МЕХАНІКО-ТЕХНОЛОГІЧНІ ОСНОВИ ПРИГОТУВАННЯ ТРЕСТИ ЛЬОНУ-ДОВГУНЦЯ




  • скачать файл:
  • Название:
  • МЕХАНІКО-ТЕХНОЛОГІЧНІ ОСНОВИ ПРИГОТУВАННЯ ТРЕСТИ ЛЬОНУ-ДОВГУНЦЯ
  • Альтернативное название:
  • МЕХАНИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ТРЕСТЫ ЛЬНА-ДОЛГУНЦА
  • Кол-во страниц:
  • 388
  • ВУЗ:
  • ІНСТИТУТ МЕХАНІЗАЦІЇ ТА ЕЛЕКТРИФІКАЦІЇ СІЛЬСЬКОГО ГОСПОДАРСТВА
  • Год защиты:
  • 2013
  • Краткое описание:
  • НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ АГРАРНИХ НАУК УКРАЇНИ
    НАЦІОНАЛЬНИЙ НАУКОВИЙ ЦЕНТР «ІНСТИТУТ МЕХАНІЗАЦІЇ ТА ЕЛЕКТРИФІКАЦІЇ СІЛЬСЬКОГО ГОСПОДАРСТВА»
    ННЦ «ІМЕСГ»

    На правах рукопису
    УДК 631.35:633,521

    Шейченко Віктор Олександрович

    МЕХАНІКО-ТЕХНОЛОГІЧНІ ОСНОВИ ПРИГОТУВАННЯ ТРЕСТИ ЛЬОНУ-ДОВГУНЦЯ

    05.05.11-машини і засоби механізації сільськогосподарського
    виробництва



    Дисертація на здобуття наукового ступеня
    доктора технічних наук



    Науковий консультант – доктор технічних наук, професор
    Хайліс Гедаль Абрамович



    ГЛЕВАХА -2013






    ЗМІСТ

    ВСТУП………………………………………………………………………7
    РОЗДІЛ 1. СТАН ПРОБЛЕМИ, МЕТА І ЗАВДАННЯ ДОСЛІДЖЕННЯ…
    1.1. Біологічні основи отримання трести льону…………………… 21
    1.2. Механізовані технології збирання льону-довгунця і їх особливості…………………………………………………………26
    1.3. Проблеми і перспективи механізації процесів приготування та транспортування трести льону……………………………………42
    1.4. Підбір і обертання рослин. Огляд підбирально-обертальних пристроїв. Призначення і типи підбирачів……………………… 45
    1.5. Аналіз досліджень взаємодії робочих органів льонозбиральних машин з рослинним матеріалом………………………………… 57
    1.6. Економічний аналіз технологій збирання льону-довгунця…… 67
    1.7. Постановка проблеми, мета та завдання досліджень……………72
    Висновки ……………………………………………………………… 73
    РОЗДІЛ 2. ТЕОРЕТИЧНІ ОСНОВИ РОБОТИ МЕХАНІЗМІВ ДЛЯ ПІДБИРАННЯ ТА ТРАНСПОРТУВАННЯ ТРЕСТИ ЛЬОНУ-ДОВГУНЦЯ…………………………………………………… 76
    2.1. Обґрунтування аналітичної моделі процесу підбирання-обертання стрічки льону……………………………………………………… 76
    2.2. Підбирання стебел обертальними пальцями підбирачів…………86
    2.3. Дослідження руху стебел у підбирачах-обертачах льону……… 97
    2.4. Дослідження перехресної пасової передачі при транспортуванні стебел……………..……………………………………………… 106
    2.5. Дослідження затиснення та транспортування стебел перехресною пасовою передачею обертача льону…………………………… 110
    2.6. Дослідження роботи і розрахунок параметрів льонопідбирального
    пристрою……………………………………………………………… 122
    2.7. Про підтягування стеблової стрічки льону по землі при її
    підбиранні………………………………………………………………133
    2.8. Дослідження особливостей транспортування вороху по
    ворохопроводу…………………………………………………………140
    2.9. Дослідження впливу нерівностей ґрунту на висоту захоплення
    стеблової стрічки пальцями підбирача……………………………… 151
    2.10. Визначення сил тиску коліс трактора на грунт при русі по похилій площині………………………………………………… 180
    Висновки……………………………………………………………… 191
    РОЗДІЛ 3. УДОСКОНАЛЕННЯ ТЕХНОЛОГІЙ ЗБИРАННЯ ЛЬОНУ- ДОВГУНЦЯ………………………………………………… 198
    3.1. Модернізація технології комбайнового збирання
    льону-довгунця.. 198
    3.2. Розроблення інноваційної типової базової технології виробництва льонопродукції……………………………………………………204
    3.3. Обґрунтування і розроблення технології комбінованого збирання льону-довгунця……………………………………………………213
    3.4 Обґрунтування площ посіву льону-довгунця…………………… 220
    Висновки……………………………………………………………… 226
    РОЗДІЛ 4. ПРОГРАМА, МЕТОДИКА ТА РЕЗУЛЬТАТИ ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНИХ ДОСЛІДЖЕНЬ…………………….229
    4.1. Огляд робіт по дослідженню фізико-механічних властивостей льону-довгунця……………………………………………… 229
    4.2. Методика досліджень. Прилади та обладнання…………..…… 232
    4.2.1. Встановлення впливу обертання і тривалості дозрівання рослин льону на втрати насіння і розтягнутість стебел у стрічці………………………………………………………… 233
    4.2.2. Знаходження коефіцієнтів тертя стебел льону по поверхні ґрунту ………………………………………………… 234
    4.2.3. Визначення зусилля (сил тертя) при переміщенні стебел стрічки льону по поверхні ґрунту………………………… 240
    4.2.4. Встановлення впливу кількості пальців у ряду на барабані на показники якості роботи підбирального апарата………………. 251
    4.2.5. Встановлення впливу фази стиглості льону на якість насіння, яке отримане за умов його природного дозрівання …………… 252
    4.2.6.Встановлення залежності між фізіологічними характеристиками стебел льону-довгунця……………………. 253
    4.2.7. Вплив кількості плющень стебел на вихід і якість волокна……………………………………………………… 256
    4.3. Результати досліджень………………………………………… …257
    4.3.1. Встановлення впливу обертання і тривалості дозрівання рослин льону на втрати насіння і розтягнутість стебел
    у стрічці …………………………………………………………257
    4.3.2. Коефіцієнти тертя стебел льону-довгунця по поверхні ґрунту…………………………………………………………… 262
    4.3.3. Визначення зусилля (сил тертя) при переміщенні стебел стрічки льону по поверхні ґрунту………………………… 265
    4.3.3.1. Результати проведення експерименту по визначенню зусилля на переміщення стебел стрічки методом математичного планування…………………………………………………… 269
    4.3.4. Результати встановлення впливу кількості пальців у ряду на барабані на показники якості роботи підбирального апарата……………………………………………………..… 271
    4.3.5. Результати встановлення впливу фази стиглості льону на якість насіння, яке отримане за умов його природного дозрівання…………………………………………………… 273
    4.3.6. Результати встановлення залежності між фізіологічними характеристиками стебел льону-довгунця…………………… 276
    4.3.7. Результати впливу кількості плющень стебел на вихід і якість волокна………………………………………………………………279
    РОЗДІЛ 5. ЕКОНОМІЧНА ЕФЕКТИВНІСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ РОБОЧИХ ОРГАНІВ МАШИН ДЛЯ ПРИГОТУВАННЯ ТА ТРАНСПОРТУВАННЯ ТРЕСТИ ЛЬОНУ-ДОВГУНЦЯ… 283
    5.1. Вихідні дані для розрахунку……………………………………… 283
    5.2. Результати розрахунків……………………………………………289
    Висновки……………………………………………………………… 290
    ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ………………………………………………..…291
    СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ……………………………… 295
    ДОДАТКИ……………………………………………………………… 328







    ВСТУП


    Загальна характеристика наукової проблеми. Льонарство приносить велику користь людству, а його продукція - в багатьох випадках є незамінною. В багатовіковій історії України льон – довгунець вирощувався з метою отримання волокна і насіння. Він має і третій цінний продукт – костру. Український льон з давніх часів експортувався в інші держави - за маршрутом від варяг до греків і від варяг до хазарів. Із льняних волокон плели рибацькі сітки і канати, льоном конопатили хати і човни, із лляних тканин шили вітрила та одяг. Майже кожна селянська родина займалася лляним ткацтвом [21-23].
    Перші великі лляні мануфактури з’явилися при Петрі Першому. В 1713 р. експортувалося 500 тисяч пудів льону (близько 8 тис. т), до 1900 р. - 11,65 млн. пудів (190 тис. т). В 1910 р. під льон були задіяні площі 1,2 млн. га (для порівняння в 2010 р. в Україні –2,8 тис. га), в 1913 р. отримано 627 тис. т льону, що становило 84,7% світового збору.
    Льон-довгунець відомий з незапам’ятних часів, а льонарство являє собою одну із важливіших і стратегічних галузей сільськогосподарського виробництва [21, 23]. В силу своїх унікальних властивостей і можливостей використання у різних, в тому числі і високотехнологічних галузях економіки, ця культура потребує особливого ставлення до себе. До характерних особливостей льону-довгунця також варто віднести його екологічну складову, тому що вся рослина і її продукція використовується для здоров’я людини, забезпечення приросту текстильної сировини та зберігання лісових масивів, внаслідок того, що щорічний приріст деревини з одного гектара площі посіву у льону більший, ніж у лісу [22, 25].
    Неоціненну користь для здоров’я людини мають природні властивості льону, які створюють комфортні умови одягнутих у чисто льняні вироби людям. Сучасні методи модифікації льоноволокна дають можливість використовувати не тільки все волокно, яке містить стебло, але й відходи тріпання і чесання для виготовлення тонких, сумісних з іншими волокнами, більш дешевих побутових тканин. Цінність льоноволокна вища за волокно інших волокнистих рослин – бавовни, конопель, кенафу. Льняні тканини гігієнічні та гарні, стійкі проти гноїння, вони завоювали ринок у всьому світі. Електротехнічна, фармакологічна, гумова, шкіряна промисловості теж є споживачами продукції льонарства. Провідні зарубіжні фірми з успіхом використовують навіть низькосортне льоноволокно для армування композитів у разі виробництва автомобілів, а також у літако-, пароплаво- і вагонобудуванні з метою звуко-, вібро- і теплоізоляції салонів і т.п. [21-25].
    З насіння льону отримують олію, яка є цінною сировиною для харчової, медичної промисловості, а також використовується для технічних цілей (виготовлення оліфи, масляних фарб, лаків). Профілактичну дію на організм людини мають добавки лляного насіння і олії при виготовленні хлібобулочних і кондитерських виробів [21, 25, 48]. За таких умов виробництво і вживання харчової лляної олії швидко розвивається. Для прикладу, обсяги посівів цієї культури у Канаді складають більше одного мільйонна гектарів, що дає можливість забезпечувати власні потреби і експортувати в інші країни. У нашій державі до потенційних споживачів лляної лікувально-дієтичної олії варто віднести приблизно 6,5-7,5% населення – близько 3,0-3,5 млн. людей [21, 23].
    У тваринництві, як корм для тварин, використовується льняний жмих, який містить до 30% білка. Відходи переробки льону (клоччя, костриця) застосовують для виготовлення паперу, матеріалів для будівництва. Із костриці льону виготовляють екологічно чисті конструкційні і теплоізоляційні матеріали.
    В Західній Європі в останній час здійснюється певне відродження виробництва об’ємних нетканих матеріалів із натуральних волокон, в тому числі із льону. В якості прикладу можна привести підприємства, на яких налагоджено випуск міжвінцевого утеплювача, різних видів нетканих матеріалів. У Німеччині неткані матеріали із рослинних волокон випускаються в обсязі близько 1 млн. куб. метрів у рік. У порівнянні із ізоляційними матеріалами із мінеральних волокон льон захищає не тільки від холоду, але і від жари. Так, теплоємність скловолокна 1 кДж/кг, а льону–2,2 кДж/кг. Використання для теплоізоляції будівель нетканих матеріалів із льону дає можливість при збільшенні питомої ваги матеріалів в 1,5 раза збільшити збереження тепла в три рази, особливо в регіонах із високими перепадами денної та нічної температур.
    На даний час Україна знаходиться у сировинній залежності від бавовносіючих держав, що є дуже небезпечним становищем для країни [3]. Такі умови (використання в державі більше ніж 50% імпортної сировини і матеріалів) за оцінками макроекономістів можуть призвести до нестабільних умов безпечності. Саме тому для забезпечення економічної і стратегічної незалежності держави надзвичайно важливо мати вітчизняну целюлозно- волокнисту сировину, щоб виготовляти, наприклад, вату, тканини, неткані матеріали і нитки для медицини, порох та вибухові речовини із лляної нітроцелюлози [3, 21, 25].
    Проте якщо у сільському господарстві нашої держави в останній час намітилися певні тенденції переходу від стану стагнації до поступового відновлення і розвитку, то при всій важливості льону відбувається спад його виробництва, скорочуються експорт лляних тканин та інших видів готових виробів [21-25]. На жаль, протягом багатьох років посівні площі льону-довгунця скорочуються, на низькому рівні знаходиться врожайність: через різні обставини відбулося скорочення площ посівів від 156 тис. га у 1992 р., до позначки у 19,3 тис. га. на початку 2000 р., а у 2012 р. цей показник взагалі досяг критичного значення - 3,2 тис. га. Незадовільними є показники врожайності льоноволокна на рівні 7,8 ц/га, а насіння – 1,5ц/га, що у 2-3 рази менше, ніж у провідних державах світу. За недостатньої кількості виробництва льону проблема якості льоносировини залишається актуальною. Частка необхідного для текстильної промисловості довгого волокна в обсязі, який виробляється, не перебільшує 27-28%, або 25-30 від необхідного. Тому промисловість вимушена імпортувати до 70% такого льоноволокна. Крім того середній номер довгого волокна надзвичайно низький і складає в останні роки 9,3-10,0, тоді як текстильна промисловість потребує льоноволокно № 11-12 та вище. За фактичної врожайності льонотрести на рівні 1,5-2,0 т/га її якість не може перевищувати 1,0-1,25 номера. Саме тому, щоб отримати льоноволокно переважно 11-12 номерів, якість льонотрести повинна знаходитися на рівні № 1,50-1,75, для чого її врожайність необхідно збільшувати до 2,6-3,7 т/га. Крім низької якості льоносировини, загострює проблему висока собівартість виробництва, що не дає можливість становити відповідну конкуренцію на ринках сировини. Як результат значна частка льоновиробників знаходиться у складній економічній ситуації і вимушена згортати виробництво. Тому необхідність пошуку шляхів виробництва конкурентоздатної продукції як ніколи очевидна [3, 77].
    Негативні процеси в підгалузі льонарства зумовили цілий комплекс системних проблем, з якими зіткнулися виробники льонопродукції в останній час. Основну причину такого стану пов'язують з низьким технологічним та технічним рівнем вітчизняного льонарства, що перешкоджає широкому освоєнню сучасних високих технологій виробництва льонопродукції. Саме через недосконалість технологій і техніки збирального циклу, в тому числі і техніки для приготування та транспортування трести льону льонарство не може стати конкурентною галуззю сільськогосподарського виробництва.
    Крім того, лляний комплекс надзвичайно об’ємний, технологічний ланцюг охоплює об’єкти виробництва від поля до готових виробів із льону. За таких умов недоліки навіть у одному ланцюгу призводять до втрат усього циклу виробництва.
    В суспільстві формується розуміння пріоритетної ролі технологізації виробництва як незворотного стратегічного фактора для досягнення конкурентоспроможності, необхідність переходу аграрної галузі на інноваційний шлях розвитку. Це вимагає координації наукових досліджень щодо техніко-технологічного забезпечення розвитку галузі, прискореного вирішення найбільш раціональних напрямків інтенсифікації виробництва.
    Вищеозначені питання становлять важливі технологічні та технічні проблеми, вирішення яких має велике значення для модернізації технологій і техніки збирального циклу, в тому числі і для приготування та транспортування трести льону-довгунця з перспективою переведення виробництва льонопродукції на високорентабельні технології, що забезпечить її конкурентоспроможність.
    Актуальність теми. Існуючі способи збирання льону-довгунця і технічні засоби для їх реалізації мають багато переваг і дають можливість за рахунок механізації трудомістких процесів суттєво скоротити затрати ручної праці і коштів. В той же час у них є значні недоліки, які потребують усунення.
    До основних недоліків відомих способів розстилання лляної соломи на льонищі є залежність процесу формування якісних показників трести від погодних умов, нерівномірність відокремлюваності та міцності волокна за всією масою розісланого шару льоносоломи, велика тривалість технологічного процесу, що призводить до кількісних втрат трести.
    Як відомо, основні складові якості втрат льонопродукції визначаються рівнем досконалості збирального циклу виробничого процесу. Саме на цьому етапі формується до половини витрат виробництва. У цьому циклі зосереджено базові процеси управління якістю продукції, відбуваються основні фізичні та технологічні її втрати. Збиральний цикл льонарства об’єднує три важливі і взаємозв’язані технологічні операції: безпосередньо збирання рослин – стебел і насіння, післязбиральної обробки волокнистої частини врожаю (приготування трести) і насіннєвої (льоновороху). В процесі вилежування льоносоломи у тресту в стеблах відбуваються біологічні процеси формування волокон. З метою оптимізації цих процесів у збиральний цикл вводяться додаткові операції управлінням біологічним процесом дозрівання стеблової і насіннєвої частини врожаю льону, вологісними і температурними режимами льоносоломи за рахунок введення роздільного збирання в ранній і комбайнового - в більш пізніх фазах дозрівання льону, спушування і обертання стрічок. Після завершення біологічних фаз агротехнологій подальша переробка врожаю переводиться на стаціонар: льонотрести – на льонозавод, а льоновороху- на пункт сушіння і обмолоту. Для цього в процес вводиться збирально-транспортна операція, вироблення льоноволокна із трести, сепарація, сушіння і обмолот вороху, чистка насіння. Оптимізувати складні процеси збирального циклу, і особливо процеси приготування і транспортування трести льону, представляється можливим шляхом їх комбінування (суміщення), що покращує біологічні процеси, забезпечує збереження значних виробничих ресурсів. Найбільш перспективним науковим напрямком радикального розв’язання проблеми підвищення ефективності технологічних процесів приготування і транспортування трести льону-довгунця є перехід на комбінований спосіб, який об’єднує операції безпосередньо збирального циклу і післязбиральної обробки і забезпечує оптимальні умови отримання кінцевої продукції із прогнозованими показниками.
    На даний час по механізмах машин для підготовки і транспортування трести проведено багато досліджень, опубліковано велику кількість праць, але багато питань, що стосуються механізмів підбирачів, обертачів, перегрібачів, розпушувачів, машин для перевезення паків по полю до місця їх навантаження, не з’ясовані до кінця, або недопрацьовані.
    Так, до останнього часу, дослідження процесу підбирання стебел обертальними пальцями підбирачів проводились при умові, що палець контактує з одним стеблом. Насправді, пальці підбирача контактують із групою стебел, отже виникла необхідність у більш глибокому аналізі цього явища, в тому числі в аналізі впливу окремих параметрів барабана і пальців барабанного підбирача на забезпечення стабільних умов підбирання стебел.
    Дослідження руху стебел у підбирачах-обертачах проводилися без врахування щільності стеблостою, що унеможливлювало встановленню залежності для визначення моментів сил, які створюються завдяки спільній дії паса і притискних прутків на стебла, що повертаються.
    Дослідження затиснення і транспортування стебел перехресною пасовою передачею обертача стебел проводилися без врахування можливого зсуву стебел одне відносно іншого, що призводить до збільшення розтягнутості стеблової стрічки; не було встановлено умови затиснення (не проковзування) стебел між пасом та прутками, а також вплив центра ваги стебла на покращення стану рівноваги стрічки.
    Недостатньо було досліджено підбирання стеблової стрічки льонопідбираючим пристроєм, а також вплив швидкості руху точок пальців барабана і відстані до осі пальців та його довжини на умови ефективного функціонування пристрою.
    В раніше проведених дослідженнях недостатньо проаналізовано вплив підтягування стеблової стрічки на її зміщення відносно землі, що призводить до зміни числа стебел на одному погонному метрі стрічки, а також сил тертя стебел по поверхні ґрунту.
    Недостатньо досліджено особливості транспортування часток вороху по ворохопроводу та умови його надходження до кузова транспортного засобу внаслідок спільної дії ексгаустера та очісувального барабана, який працює як вентилятор.
    По підбирачах недостатньо досліджено вплив на якість підбирання нерівностей ґрунту, висоти захоплення стеблової стрічки пальцями підбирача; в разі копіювання перешкод колесами трактора почергово або передніми або задніми відбуваються зміни умов підбирання стрічки, а це призводить до істотного погіршення показників якості виконання технологічного процесу.
    По агрегату для транспортування рулонів льону недостатньо проведено досліджень щодо визначення сил тиску коліс трактора на грунт при русі по похилій площині, а також умови безпечної роботи пристрою за різних варіантів його завантаження.
    Саме тому проблема техніко-технологічного оновлення збирального циклу в технологічних процесах виробництва льонопродукції, в тому числі і етапів приготування та транспортування трести льону є актуальною для сільськогосподарської інженерної науки і відповідає пріоритетним цілям реформування агропромислового комплексу держави. На часі такі науково обґрунтовані пропозиції, які за умов існуючого дефіциту ресурсів, на підставі глибокого узагальнення досягнень вітчизняного та зарубіжного досвіду дали б можливість забезпечити конкурентоспроможність галузі.
    Вирішенню цієї проблеми присвячується дана дисертаційна робота; в ній розроблені теорія і методи розрахунку робочих органів машин і агрегатів для приготування і транспортування трести льону.
    Положення, які висловив автор, дозволили визначити напрямок досліджень і зосередити зусилля на проблемах техніко-технологічної модернізації галузі льонарства.
    Зв'язок роботи з науковими програмами, планами, темами.
    Дослідження та розроблення нових технологічних процесів та робочих органів проведені у відповідності до науково-технічної програми «Механізація та електрифікація АПК» та плану НДР ННЦ „ІМЕСГ”, завдань «Дослідити тенденції розвитку технологій і техніки, обґрунтувати перспективні високопродуктивні технічні засоби, уточнити технологічні комплекси та систему машин для виробництва продукції рослинництва» (номер держреєстрації 0106U011554),
    У розробленні вищезазначених тем автор брав безпосередню участь, як виконавець і розробник окремих питань.
    Мета та завдання дослідження. Метою роботи є зменшення втрат та підвищення якості волокна завдяки вдосконаленню технологічних процесів, технічних засобів приготування і транспортування трести.
    На підставі проведеного аналізу та відповідно до мети цієї роботи сформульовано наступні завдання досліджень:
    - розробити та вдосконалити технологічні процеси, направлені на зменшення розтягнутості стебел у стрічці при збиранні льону-довгунця та приготування і транспортування трести, а також зменшення втрат насіння і підвищення його якості;
    - встановити закономірності робочих процесів та обґрунтувати раціональні параметри робочих органів машин для підбирання й обертання трести льону;
    - визначити фізико-механічні й технологічні властивості стебел льону, які необхідні для розрахунку параметрів і режимів роботи перспективних робочих органів машин для приготування та транспортування трести льону;
    - виявити механіко-технологічні підстави для забезпечення якості трести у процесі підбирання-обертання стрічки і на цій основі обґрунтувати параметри і режими роботи відповідного пристрою та розпушувача-обертача стрічки льону;
    - розробити адаптивну механізовану технологію виробництва льонопродукції на основі технічного забезпечення процесу збирання льону-довгунця з урахуванням кон’юнктури ринку на складові льонопродукції;
    - експериментально дослідити технологічні процеси та робочі органи машин для приготування і транспортування трести льону-довгунця з метою перевірки адекватності їх математичних моделей;
    - провести виробничу перевірку і оцінити ефективність розроблених технологічних процесів і робочих органів на машинах для приготування і транспортування трести льону;
    - оцінити технологічну і техніко-економічну ефективність використання вдосконалених, нових технологій та машин для приготування і транспортування трести льону.
    Об’єкт дослідження. Технологічні процеси, рослинний матеріал та робочі органи машин і агрегатів для приготування та транспортування трести льону.
    Предмет дослідження. Взаємодія робочих органів машин і агрегатів для приготування і транспортування трести льону із стеблами (стрічкою), вплив їхніх параметрів на показники ефективності технологічного процесу.
    Методи дослідження. Теоретичні дослідження проведені із застосуванням методів теоретичної та аналітичної механіки, теорії механізмів і машин, математичного моделювання, нелінійного програмування, а також числових методів розв’язку задач з використанням ПЕОМ. Експериментальні дослідження проведені з застосуванням стандартних методик та методів математичної статистики.
    Наукова новизна роботи.
    - уперше системно обґрунтовано параметри множини робочих органів машин для приготування та транспортування трести льону-довгунця, якими враховуються відміни механізованих технологічних процесів, зумовлених зміною механіко-технологічних властивостей рослинного матеріалу на різних фенологічних фазах його дозрівання;
    - уперше розроблено метод та обґрунтовано раціональні параметри та режими роботи барабанного підбирача стрічки льону, який враховує особливості взаємодії його пальців із групою стебел;
    - уперше аналітично обґрунтовано та експериментально підтверджено комплексний вплив фізико-механічних характеристик стрічки стебел льону, конструкційних параметрів обертача та режимів виконання комбінованого процесу її обертання–транспортування на якість стрічки, який зумовлюється її взаємодією із робочими поверхнями направляючих прутків і пасу перехресної передачі;
    - удосконалено технологічний процес транспортування стрічки льону перехресною пасовою передачею на основі розроблення нових теоретичних положень її транспортування без проковзування, який унеможливлює відносний зсув стебел льону у стрічці;
    - удосконалено метод та системно обґрунтовано раціональні параметри і режими роботи льонопідбирального пристрою барабанно-кулісного типу, який базуються на результатах моделювання комбінованого процесу підбирання-транспортування стрічки стебел льону за заданих значень частоти обертання підбирального барабана та швидкості руху агрегату по полю;
    - отримали розвиток науково-методичні засади обґрунтування агротехнічних вимог до нерівностей поля на основі аналізу їх впливу на якість стрічки стебел льону під час її підбирання;
    - отримав розвиток метод обґрунтування прогнозованої кон’юнктури ринку на її складові (волокно, насіння).
    Практичне значення одержаних результатів.
    Використання результатів досліджень з оптимізації техніко-технологічного забезпечення агротехнологій збирального циклу, в тому числі і етапів приготування та транспортування трести льону в практичній діяльності підприємств виробників продукції льонарства дає можливість розв’язати такі ключові завдання:
    - завдяки управлінню технологічним процесом отримання, насамперед, льоноволокна з підвищеними показниками якості, застосовувати ефективні методи виробництва продукції льонарства, використовуючи наявні матеріально-технічні і природні ресурси;
    - забезпечити техніко-технологічну модернізацію льонарства, в тому числі і технологічних процесів приготування і транспортування трести льону, на основі досягнень вітчизняної науки, а також провідних аграрних держав світу;
    Практичне значення мають виконані за результатами досліджень рекомендації щодо закономірностей взаємодії барабана і пальців барабанного підбирача з групою стебел; умов функціонування підбирачів-обертачів стрічок льону за різної щільності рослин; умови затиснення та транспортування стебел перехресною пасовою передачею обертача льону за умов унеможливлення зсуву стебел одного відносно іншого та уникнення додаткової їхньої розтягнутості.
    На основі проведених досліджень дані рекомендації щодо параметрів підбирального пристрою барабанно-кулісного типу, спрямовані на зменшення втрат та підвищення якості льоноволокна та насіння.
    Запропонована нами конструкція розпушувача-обертача стрічок льону дозволяє, завдяки застосуванню додаткового пристрою, прискорити технологічний процес сушіння стрічок льону і відповідно підвищити якість сушіння.
    Практичне значення мають також рекомендації щодо вибору параметрів і режимів роботи ворохопроводу льонокомбайнових агрегатів при транспортуванні вороху до кузова транспортного засобу внаслідок спільної дії ексгаустера та очісувального барабана, який працює як вентилятор.
    За результатами досліджень впливу нерівностей ґрунту на висоту захоплення стеблової стрічки пальцями підбирача дані рекомендації щодо поліпшення роботи льонопідбираючих агрегатів та унеможливлення втрат від неякісного підбирання.
    Практичне значення мають також рекомендації щодо безпечних умов застосування запропонованого і розробленого нами пристрою для транспортування рулонів льону при русі трактора по похилій площині.
    Результати досліджень технологічних процесів і робочих органів машин і агрегатів для приготування і транспортування трести льону використовуються у Всеросійському науково-дослідному інституті механізації льонарства Російської академії сільськогосподарських наук для удосконалення конструкцій машин, а також в Інституті луб’яних культур та фітофармацевтичної сировини Національної академії аграрних наук України.
    Апробація результатів дисертаційної роботи. Матеріали теоретичних і експериментальних досліджень, які представлені в дисертації, доповідалися, обговорювалися і були схвалені на: VII Міжнародній науковій конференції «Сучасні проблеми землеробської механіки присвяченої 106-й річниці від дня народження академіка Петра Мефодійовича Василенка (м. Мелітополь, 17-19 жовтня 2006 р.); III Всеукраїнській науково-практичній конференції «Перспективи розвитку агропромислового комплексу в Поліському регіоні України» (м. Ніжин, 3-4 червня 2009 р.); XVII Міжнародній науково-технічній конференції ННЦ «ІМЕСГ» «Технічний прогрес у сільськогосподарському виробництві» (смт. Глеваха, 30 вересня - 1 жовтня 2009 р.); XVIII Міжнародній науково-технічній конференції ННЦ «ІМЕСГ» «Технічний прогрес у сільськогосподарському виробництві» (смт. Глеваха, 1-2 липня 2010 р.); IV Всеукраїнській науково-практичній конференції «Перспективи розвитку агропромислового комплексу в Поліському регіоні України» (м. Ніжин, 10-11 червня 2010 р.); Науково-практичній конференції «Основные результаты и направления развития научных исследований по льну-долгунцу», присвяченої 80-річчю утворення ВНДІ льону (м. Торжок, 2010 р.); Всеукраїнській науково-практичній конференції молодих науковців, аспірантів, здобувачів і студентів «Стан та перспективи розвитку сільського господарства України: концепції, методологія, технології, практика» (м. Ніжин, 17-18 березня 2011 р.); XIX Міжнародній науково-технічній конференції ННЦ «ІМЕСГ» «Технічний прогрес у сільськогосподарському виробництві» (смт. Глеваха, 5-7 липня 2011 р.); II Міжнародній науково-технічній конференції ТК-2012 «Прогресивні напрямки розвитку технологічних комплексів» (м. Луцьк, Луцький національний технічний університет); XX Міжнародній науково-технічній конференції ННЦ «ІМЕСГ» «Технічний прогрес у сільськогосподарському виробництві» (смт. Глеваха, 22-24 травня 2012 р.); XIII Міжнародній науковій конференції, присвяченій пам’яті академіка Леоніда Погорілого «Науково-технічні засади розробки, випробування та прогнозування сільськогосподарської техніки і технологій» (смт. Дослідницьке, 27-28 вересня 2012 р.); XIII Міжнародній науковій конференції «Сучасні проблеми землеробської механіки, присвяченої 106-й річниці від дня народження академіка Петра Мефодійовича Василенка (м. Вінниця, 17-19 жовтня 2012 р.);
    Публікації. Основні результати теоретичних та експериментальних досліджень викладені у 43 друкованих працях, з них 18 без співавторів, у тому числі 11 патентів на винаходи.
    Структура і обсяг роботи. Дисертаційна робота складається з вступу, 5 розділів, загальних висновків, списку використаних джерел з 308 найменувань. Обсяг дисертації складає 327 сторінок основного тексту, 100 рисунків, 25 таблиць і 61 сторінок додатків.
    Автор висловлює щиру подяку керівництву і співробітникам Національного наукового центру «Інститут механізації та електрифікації сільського господарства» Національної академії аграрних наук України і особисто директору інституту доктору технічних наук, академіку НААН В.В. Адамчуку, заступнику директора з наукової роботи доктору технічних наук, професору, чл.-кор. НААН О.В. Сидорчуку, заступнику директора з наукової роботи кандидату технічних наук, заслуженому працівнику сільського господарства України М.І. Грицишину; доктору технічних наук, професору, академіку НААН В.М. Булгакову; керівництву і співробітникам Всеросійського науково-дослідного інституту механізації льонарства і особисто директору доктору технічних наук М.М. Ковальову.
    Особлива подяка кандидату технічних наук, заслуженому працівнику сільського господарства України В.І. Залужному, директору Інституту луб’яних культур та фітофармавцевтичної сировини НААН доктору технічних наук Р.Н. Гілязетдінову.
    Найщиріші слова подяки висловлюю науковому консультанту доктору технічних наук, професору, заслуженому діячу науки і техніки України, видатному вченому – Гедалю Абрамовичу Хайлісу.
  • Список литературы:
  • ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ
    В дисертаційній роботі наведено результати досліджень взаємодії робочих органів машин для приготування та транспортування трести льону-довгунця, що дозволило зробити такі висновки і пропозиції:
    1. Встановлено, що техніко-технологічне забезпечення збирального циклу льону-довгунця, в тому числі й технологічних процесів приготування та транспортування трести льону не дають можливості повною мірою здійснювати управління і унеможливлюють підвищення економічних показників систем виробництва; стратегічним завданням є глибока модернізація галузі як складової частини агропромислового комплексу на базі високорентабельних сучасних технологій і техніки нового покоління, системного обґрунтовання параметрів множини робочих органів машин для приготування та транспортування трести льону-довгунця, якими враховуються відміни механізованих технологічних процесів, зумовлених зміною механіко-технологічних властивостей рослинного матеріалу на різних фенологічних фазах його дозрівання
    2. Розроблені адаптивні механізовані технології виробництва льонопродукції забезпечують для комбайнового збирання: усунення нерівномірності вилежування трести по довжині стебел і зменшення тривалості процесу на 5-10 діб, підвищення якості трести до 1,0 сортономера, вихід довгого волокна на 1,25 - 2,75% (абс.) і його якість на 0,45 - 0,96 номера; для технології роздільного збирання: скорочення тривалості вилежування льоносоломи в тресту на 7-10 діб, підвищення схожості насіння на 8,0 – 12,0%, виходу довгого волокна на 1,20 - 2,97% (абс.), його якості на 0,96 - 1,12 номера.
    Виробництво льону-довгунця доцільно здійснювати диференційовано з урахуванням кон’юнктури ринку на складові льонопродукції за напрямками: насінництво і товарне виробництво трести (волокна).
    3. В результаті теоретичних досліджень підбирання стебел обертальними пальцями підбирачів отримано: математичну модель взаємодії барабана і пальців барабанного підбирача з групою стебел (6); графоаналітичні залежності для обґрунтування умов транспортування стебел (рис.3), визначення параметрів барабанного підбирального пристрою і частоти його обертання (5), що дозволило встановити раціональні значення кутової швидкості обертання пальців барабана 12 - 20 с-1, його радіус 0,23-0,25 м, а також швидкість руху агрегату 1,9 - 2,9 м/с.
    4. Аналітично обґрунтовано та експериментально підтверджено комплексний вплив фізико-механічних характеристик стрічки стебел льону, конструкційних параметрів обертача та режимів виконання комбінованого процесу її обертання–транспортування на якість стрічки, який зумовлюється її взаємодією із робочими поверхнями направляючих прутків і пасу перехресної передачі, що дозволило встановити залежності для визначення потужності, моментів сил (13), який створюється завдяки дії паса і притискних прутків як на стебло, що перевертається, так і на стрічки льону за різної її щільності.
    Отримано закономірності дії рухомих сил з боку голок на стебла, що транспортуються (25), та встановлено, що збільшення сили, з якою притискаються прутки до паса, ваги стебел та швидкості руху стебел призводить до зростання значення рухомої сили; в разі зростання кута значення сили зменшується.
    5. Удосконалено технологічний процес транспортування стрічки льону перехресною пасовою передачею на основі розроблення нових теоретичних положень її транспортування без проковзування, який унеможливлює відносний зсув стебел льону у стрічці та збільшення розтягнутості; встановлено умови затиснення (не проковзування) стебел (28) між пасом та прутками, а також вплив центра ваги стебла на покращення стану рівноваги стрічки; залежності для визначення результуючої сили, як рівнодійного розподіленого навантаження з боку паса на стебло по всій його ширині, а також значення зосереджених сил тиску напрямних прутків на стебло. Встановлено умови і значення зосереджених сил (не повинні перевищувати 200-250 Н), які унеможливлять пошкодження стебел.
    6. Удосконалено метод та системно обґрунтовано параметри і режими роботи льонопідбирального пристрою барабанно-кулісного типу, який базується на результатах моделювання комбінованого процесу підбирання– транспортування стрічки стебел льону за заданих значень частоти обертання підбирального барабана та швидкості руху аграгата по полю, що дозволило встановити залежності частоти обертання підбирального барабана від швидкості переміщення агрегату по полю і сили тиску на стебла пристрою; раціональне відношення швидкості паса і льонопідбирача визначено (32), значення кутової швидкості обертання барабана (33), а режими ефективного підбирання стеблової стрічки (30), (31), які надають взаємозв’язок між швидкістю руху точок пальців барабана і відстанню до осі пальця і його довжини.
    7. За результатами теоретичних досліджень проаналізовано вплив підтягування стеблової стрічки на її зміщення відносно землі, що призводить до зменшення кількості стебел на одному погонному метрі стрічки (38); встановлено залежність для визначення сил тертя (39) стебел по поверхні ґрунту, а також вплив параметрів на значення цих сил.
    8. Отримали розвиток науково-методичні засади обґрунтування агротехнічних вимог до нерівностей поля на основі аналізу їх впливу на якість стрічки стебел льону під час її підбирання та встановлено, що в разі копіювання перешкод колесами трактора почергово або передніми, або задніми відбуваються зміни умов підбирання (збільшення або зменшення відстані підбирального пальця до стрічки), що призводить до істотного погіршення показників якості виконання технологічного процесу; з метою усунення такого явища рекомендовано зменшувати можливу глибину перешкод з одночасним збільшенням повздовжньої бази трактора.
    9. Для визначення параметрів і режимів роботи вдосконалених і нових робочих органів експериментально встановлено, що коефіцієнт тертя стебел льону по ґрунту змінюється в межах від 0,55 до 0,95, більшою мірою залежить від засміченості ґрунту (із її збільшенням зменшується) і меншою від вологості і діаметра стебел; найбільш слабким на розрив при розтягненні рослини льону-довгунця є місце переходу стебла у суцвіття, середнє значення розривного зусилля дорівнює 28 Н для свіжозібраних стебел і 32,4 Н для стебел семиденного вилежування; середнє значення зусилля (сил тертя) при переміщенні стебел стрічки льону по ґрунту дорівнює 0,50 Н, залежить від вологості льону і не залежить від кількості стебел на погонному метрі стрічки і розташування стебел у ній.
    Експериментальними дослідженнями встановлено, що із збільшенням тривалості дозрівання рослин у стрічках без їхнього обертання втрати насіння зростають за параболічними регресійними моделями, а з обертанням – за експоненціальними; в перші 7–9 діб збирання технологічний процес обертання не впливає на втрати насіння, які не перевищують 20 %.
    10. Розкрито механіко-технологічні підстави забезпечення якості трести і насіння в процесах підбирання-обертання стрічки (підбирання і транспортування рулонів льону) і на цій основі обґрунтовано параметри і режими роботи підбирально-обертального пристрою самохідного обертача стрічок льону, розпушувача-обертача стрічок льону, пристрою до трактора для транспортування рулонів льону. Самохідний модернізований обертач стрічок льону ОЛС-01М виготовлено на експериментальному виробництві Всеросійського науково-дослідного інституту механізації льонарства. Основними джерелами економічного ефекту є покращення показників якості отриманої льонопродукції, а саме - відносної розтягнутості – на 13,4%.
    Річний економічний ефект від експлуатації вдосконаленого самохідного обертача стрічок льону становить 90,42 тис. грн.







    СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ

    1. Быков, Н. Н. Справочник механизатора льновода [Текст] / Н. Н. Быков, В. М. Луценко, В. И. Смирнов. – М. : Россельхозиздат, 1981. – 240 с.: ил.
    2. Хайлис, Г. А. Теория и расчет льноуборочных машин [Текст] / Г. А. Хайлис // Труды Великолукского СХИ. – Елгава, 1973. – Вып. XXVI. – С. 123 – 131.
    3. Механiко-технологiчнi властивості сiльськогосподарських матерiалiв : навчальний посiбник / Г. А. Хайліс, А. Ю. Горбовий, З. О. Гошко [та ін. ]. – Луцьк : Ред.-вид. відділ ЛДТУ, 1998. – 268 с.
    4. Шлыков, М. И. Основные свойства льна // Теория, конструкция и производство сельхозмашин : т. ІІ; под ред. акад. В. П. Горячкина. – М. – Л. : Сельхозгиз., 1936. – С.123 – 125.
    5. Крагельский, И. В. Физико–механические свойства лубяного сырья// Теория, конструкция и производство сельскохозяйственных машин: т. ІІ; Под ред. акад. В. П. Горячкина– М. : Сельхозгиз, 1936. – С.167 – 169.
    6. Хайлис, Г. А. Механика растительных материалов. – К. : УААН, 2002.
    7. Кузьміна, Т. О. Розвиток теорії і технології одержання модифікованих лляних волокон функціонального призначення [Текст] // автореф. дис. …докт. техн. наук / Т. О. Кузьміна. – Херсон, 2008. – 44 с.
    8. Лачуга, Ю. Ф. Экономическая эффективность раздельной уборки льна [Текст] / Ю. Ф. Лачуга, А. Н. Зинцов // Ж. Механизация и электрификация сельского хозяйства. – 2008. – №12. – С. 8 – 10.
    9. Ковалев, М. М. Ресурсосберегающая технология комбинированной уборки льна-долгунца. Интенсификация машинных технологий производства и переработки льнопродукции [Текст] / М. М. Ковалев, Б. А. Поздняков // Материалы Международной научно-практической конференции (Тверь, 15-16 июля 2004 г.) – М. : ВИМ, 2004. – Ч. 1.
    10. Ковалев, М. М., Обоснование комбинированой технологии уборки льна-долгунца [Текст] // М. М. Ковалев, Б. А. Поздняков // Достижения науки и техники АПК. – 2004. – №8.-C.17-18.
    11. Смирнов, Н. А. Раздельная уборка льна – требование рыночных условий. Инновационная привлекательность льняного комплекса России [Текст] / Н. А.Смирнов, А. Н.Зинцов // Материалы Международной научно-практической конференции, (5 марта 2003 г. Вологда, 2003).
    12. Быков, Н. Справочник механизатора-льновода [Текст] / Н. Н. Быков, Н. Н. Быков, В. Н. Бухаркин, Г. К. [ и др.]. – М. : Машиностроение, 1985. – 232 с.
    13. Азаров, Н. Я. Инновационные механизмы управления программами развития [Текст] / Н. Я Азаров., Ярошенко Ф. А., С. Д Бушуев. – Саммит-Книга, 2011. – 528 с.
    14. Сидорчук, O. В. Наукові принципи управління проектами систем машин адаптивного рільництва [Текст] / O. В. Сидорчук // Агромех-2004 : матер. Міжнар. наук.- прак. конф. ЛДАУ. – Львів : ДАУ, 2004. – С. 3 – 8.
    15. Хайліс, Г. Необхідні машини для механізованих способів збирання льону [Текст] / Г. Хайліс, В. Шейченко // Техніка АПК. – 2007. – № 4-5. – С. 6 – 8.
    16. Довідник з льонарства [Текст] / за ред. В. М. Євмінова. – К. : Урожай, 1980. – 120 с.
    17.Довідник по технічних культурах [Текст] / В. М. Євмінов, І. П. Карпець, М. В. Шпита [та ін. ] ; за ред. Г. І. Сенченка. – К. : Урожай, 1989. – 256 с.
    18. Сидорчук, О. В. Інженерний менеджмент: системотехніка виробництва [Текст] : навчальний посібник / О. В Сидорчук, С. Р. Сенчук. – Львів : ДАУ, 2006. – 127 с.
    19. Сидорчук, О. В. Методика побудови концептуальних моделей комплексів сільськогосподарських машин у сучасних адаптивних механізованих технологіях [Текст] : навчальний посібник / О. В Сидорчук. – Львів : ДАУ, 2006. – 75 с.
    20. Грищенкова, В. А. Новые изделия из льна для медицины / В. А. Грищенкова, Е. И. Шаповалова, А. Я. Барчукова // Наука, сел. хоз-во и пром-сть – пути развития и ожидаемые результаты [Текст] : тез. докл. Межд. науч.-практ. конф. ( Вологда, 11-13 марта 2008 г.Вологда). – 2008. – С. 85 – 88.
    21. Живетин, В. В. Лен и его комплексное использование [Текст] / В. В. Живетин, Л. Н. Гинзбург, О. М. Ольшанская. – М. : Информ -Знание, 2002. – 400 с.
    22. Козловский, Р. Перспективы использования натурального возобновляемого сырья [Текст] / Р. Козловский, Я. Козловская, И. Баррига // Интенсификация машинных технологий производства и переработки льнопродукции : мат. Межд. науч.-практ. конф. (Тверь, 15-16 июля 2004 г.). – Ч. 1. – М. : ВИМ, 2004. – С. 15 – 24.
    23. Luostarinen, M. Comprehensive utilization of flax cultivation and processinq Techniques in Finland/M. Luostarinen, J. Pirkkamaa // Producinq for the market/ Proceedings of the 4тн European regional workshop on flax.-Rouen, France, September 25-28, 1996. – P. 51-52.
    24. Kovalev M. Current situation and future on flax production in Russia: plant cultivation and fiber production M. Kovalev, I. Uscnapovki // Proceedinqs of 6 international Symposium «Materials made of Rencwable Resources» 6-7 September 2007. – Erfurt, Germany, 2007. – P. 91.
    25. Rexroth, E. Natural fibre flax-A Research and Development Project of the German Free State of Saxony / E. Rexroth, T. Brückner, J. Schulz, C. Röhricht // Producinq for the market/Proceedings of the 4тн European regional workshop on flax.-Rouen, France, September 25-28, 1996. – P. 37-40.
    26. Ростовцев, Р. А. Повышение качества очеса стеблей льна путем совершенствования технологии и оптимизации параметров и режимов работы очесывающего аппарата [Текст] : автореф. дис. … канд. техн. наук / Ростовцев Р. А. – Санкт-Петербург, 2003. – 19 с.
    27. Краснощеков, Н. В. Проектирование технологий производства сельскохозяйственной продукции [Текст] / Н. В. Краснощеков // Техника в сельском хозяйстве. – 2003. – № 1. – С. 3 – 7.
    28. Краснощеков, Н. В. Инновационное развитие сельскохозяйственного производства России [Текст] / Н.В. Краснощеков. – М. : ФГНУ «Росинформагротех», 2009. – 388 с.
    29. Круглий, И. И. Повышение эффективности льняного комплекса АПК [Текст] : рекомендации / И. И. Круглий, Е. Л. Пашин. – М. : ФГНУ, 2007. – 88 с.
    30. Лачуга, Ю. Ф. О машинно-технологическом переоснащении льноводства [Текст] / Ю. Ф. Лачуга, М. М. Ковалев // Научное обеспечение национального проекта «Развитие АПК» : мат. Межд. науч.-практ. конф. ( Тверь, 6-8 июня 2006 ). – Тверь : ТГСХА, 2006. – С. 343-345.
    31. Ковалев, М. М. Основные направления машинно-технологической модернизации льняного подкомплекса АПК [Текст] / М. М. Ковалев // Современные технологии агропромышленного производства: сб. науч. тр./Мат. Межд. науч.-практ. конф. 24 июня 2009 г. – Тверь: «Агросфера», Тверская ГСХА, 2009. Ч. 2. – С. 26-28. – 222 с.
    32. Хайлис, Г. А. Льноуборочные машины [Текст] / Г. А. Хайлис, Н. Н. Быков, В. Н. Бухаркин [та ін. ]. – М. : Машиностроение, 1985. – 232 с.
    33. Черников, В. Г. Технологии и технические средства комбайнового и раздельного способов уборки льна [Текст] : дис. в виде науч. докл. на соиск. учен. степени докт. техн. наук : 05.20.01 / Черников В.Г. – Тверь, 1999. – 85 с. – Библиограф.: с. 80-85.
    34. Черников, В. Г. Машины для уборки льна (конструкция, теория и расчет) [Текст] : монография / В. Г. Черников. – М. : Инфра, 1999. – 209 с.
    35. Хайліс, Г. А. Дослідження брання стебел із грунту льонобралкою [Текст] / Г. Хайліс, В. Шейченко, М. Толстушко // Сільськогосподарські машини : зб. наук. ст. / Луцький держ. техн. ун-т. – Луцьк : ЛДТУ, 2006. – Вип. 14. – С. 235 – 241.
    36. Козлов, В. П. Разработка технологии плющения льна и создание плющильных аппаратов льнокомбайнов [Текст] : дис. канд. техн. наук: / В. П. Козлов. – Тверь, 2002. – 194 с. – Библиограф.: С. 195 – 200.
    37. Ковалев, М. М. Плющильные аппараты льноуборочных машин (конструкция, теория и расчет) [Текст] / М. М. Ковалев, В. П. Козлов. – Тверь: Тверское областное книжно-журнальное издательство, 2002. – 208 с.: ил.
    38. Баранов, И. В. О влиянии плющения стеблей льна на качество льнопродукции [Текст] / И. В. Баранов // Экономика, механизация льноводства, первичная обработка льна / ВНИИ льна : труды. – Торжок, 1976. – Вып. 14. – С. 51 – 54.
    39. Дашков, В. Н. Состояние и перспективы развития механизации льноводства в Республике Беларусь [Текст] / В. Н. Дашков // Интенсификация машинных технологий производства и переработки льнопродукции : мат. Межд. науч. - практ. конф. (г. Тверь, 15-16 июля 2004 г.). –М. : ВИМ, 2004. – Ч. 1. – С. 47 – 58.
    40. Волошин, В. І. Машини для ворушіння стеблової стрічки льону [Текст] // Сільськогосподарські машини : збірник наукових статей. – Луцьк, 2007. – Вип. 16. – С. 24 – 27.
    41. Погорелый, Л. В. Повышение эксплуатационно–технологической эффективности сельскохозяйственной техники [Текст]. – К. : Техніка, 1990. – 176 с.
    42. Попов, Н. И. Машины для льноводства [Текст]. – М: Машгиз, 1960. – 71 с.
    43. Ресурсозберігаюча технологія вирощування льону-довгунця [Текст] / В. Г. Баранник, П. А. Голобородько, Р. Н. Гілязетдінов [та ін.] / за ред. П. А. Голобородька. – Глухів : ГДПІ, 2001. – 30 с.
    44. Російсько–український технічний словник [Текст] / уклад. Д. Коновалюк. – Луцьк. : Візор, 1993 .–1047 с.
    45. Румшинский, Л. З. Математическая обработка результатов эксперимента.– М. : Наука, 1971.– 192 с. : ил.
    46. Сало, Я. Вплив засобів механізації на ефективність заготівлі сіна [Текст] / Я. Сало, Д. Федак // Техніка АПК. – 2008. – № 5. – С. 33 – 37.
    47. Ковалев, М. М. Технологии и машины для комбинированной уборки льна-долгунца [Текст] : дис. … докт. техн. наук : 05. 20. 01. / М. М. Ковалев – Тверь, 2010. – 429 с.
    48. Зинцов, А. Н. Обоснование и разработка процессов и машин для раздельной уборки льна-долгунца [Текст] : дис…. докт. техн. наук / Зинцов А. Н. – Кострома, 2007. – 288 с. – Библиограф.: с. 289 – 311.
    49 Оробинский, Д. Ф. Разработка ресурсосберегающей технологии и технических средств для производства и комплексного использования семян льна-долгунца в условиях Северо-Западного региона Российской Федерации [Текст] : автореф. дис. … докт. техн. наук: / Д. Оробинский. – Санкт-Петербург, 2009. – 38 с.
    50. Заблоцкий, П. Н. Льноуборочные машины [Текст] / П. Н. Заблоцкий. – Смоленск, 1939. – 220 с.: ил.
    51. Dehondt lance sa nouvelle arracheuse de lin//Le courrier cauchois. Vendredi 27 juin 2008. – Р. 5 –6.
    52. Быков, Н. Н. Справочник механизатора-льновода [Текст] /Н. Н. Быков, В. М. Луценко, В. И. Смирнов. – М. : Россельхозиздат, 1981. – 240 с.: ил.
    53. Шлыков, М. И. Льноуборочный комбайн. Теория, расчет, конструкция [Текст] / М. И. Шлыков. – М. : Машгиз, 1949. – 300 с.: ил.
    54. Диденко, Н. Ф. Состояние и перспективы развития льноуборочной техники [Текст] / Н. Ф. Диденко, Г. К. Васильев // Перспективы развития технического уровня машин для уборки и послеуборочной обработки зерна : труды / ВИСХОМ. – М. : ВИСХОМ, 1986. – С. 117 – 124.
    55. Зеленко, В. И. Карусельные сушилки [Текст] / В. И. Зеленко. – Тверь : ОГУП «Тверское областное книжно-журнальное издательство», 2002. – 192 с.
    56. Новоселов, В. С. Тайны льна и поиски науки. Кн. 3. Строгое звено [Текст] / В. С. Новоселов. – Торжок, 2003. – 200 с.
    57. Махов, И. М. Исследование, создание и внедрение в производство машин для уборки льна, обмолота конопли и кенафа [Текст] : докл., обобщ. работы, предст. на соиск. уч. ст. канд. техн. наук (по совокупности) / И. М. Махов. – М., 1967. – 61 с.
    58. Копьев, И. П. Исследование сушки льняного вороха в комбайновом способе уборки льна-долгунца [Текст] : автореф. дис…. канд. техн. наук / И. П. Копьев. – Кострома, 1967. – 20 с.
    59. Карпец, И. П. О сроках уборки и некоторых особенностях послеуборочной сушки льна-долгунца [Текст]: автореф. дис. …канд. с.-х. наук / И. П. Карпец. – Кострома, 1965. – 22 с.
    60. Толковский В.А. Исследование вопросов сушки и обмолота льна и создание машины для обмолота льняного вороха [Текст] : автореф. дис. … канд. техн. наук / В. А. Толковский. – Балашиха, 1968. – 26 с.
    61. Быков, Н. Н. Эффективность плющения комлей [Текст] / Н. Н. Быков, Р. И. Моторина // Лен и конопля. – 1985. – № 4. – С. 38 – 39.
    62. Боярченкова, М. М. Влияние нормы высева семян, ширины захвата льнокомбайна и срока теребления на выход и качество волокна при комбайновой уборке льна с расстилом соломки на льнище [Текст] / М. М. Боярченкова // Сб. тр. аспирантов и молодых ученых / ВНИИЛ. – М. : Московский рабочий. – 1966. – С. 95 – 104.
    63. Понажев, В. П. Повышение урожайности и качества продукции льна-долгунца на основе совершенствования методов и технологий его семеноводства [Текст] : автореф. дис. … докт. с.-х. наук / В. П. Понажев. – М., 2007. – 42 с.
    64. Шолодько, В. А. Нужны два способа уборки льна [Текст] / В. А. Шолодько, И. А. Гиренко // Лен и конопля. – 1987. – № 5. – С. 28 – 29.
    65. Хайлис, Г. А. Эффективность различных способов уборки льна [Текст] / Г. А. Хайлис, А. Ю. Горбовий, С. К. Лоборчук // Льняное дело. – 1998. – №2. – С. 26 – 29.
    67. Горбовий, А. Ю. Науковi основи вдосконалення адаптивноï механiзованної технологiї збирання льону-довгунця [Текст] : автореф. дис. … докт. техн. наук : 05.05.11 / А. Ю.Горбовий. – Глеваха, 2007. – 38 с.
    68. Голобородько, П. А. Механизация льноводства в Украине [Текст] / П. А. Голобородько, Р. Н. Гилязетдинов // Интенсификация машинных технологий производства и переработки льнопродукции: мат. Межд. науч.-практ. конф. (г. Тверь, 15-16 июля 2004).– М. : ВИМ, 2004. – Ч. 1. – С. 25 – 30
    69. Василюк, В. І. Обгрунтування параметрів і режиму роботи вальцевих льонотерткових апаратів [Текст] : автореф. дис. … канд. техн. наук, Вінниця, 2012.
    70. Соловьев, А. Я. Льноводство [Текст] / А. Я. Соловьев. – М. : Агропромиздат, 1989. – 320 с.: ил.
    71. Bernhard, K. Racionalizace, Mechanizace sklizně lnu / K. Bernhard, M. Binder, J. Halamka, Z. Kraupner, J. Lahola//Ministerstvo zemědělstvi a vyžiyy českě socialistickē republiky. – Pelhřimov, 1978. – 112 p.
    72. Кřеmenák J. Vliv čāstečne dekortizace stonku lnu na prubĕh roseni / J. Кřеmenák, B. Hanousek // Zemĕdĕlskâ technika (Praha). – 1977. – № 23. – Р. 521 – 528.
    73. Баранов, И. В. Что дает плющение стеблей льна ? [Текст] / И. В. Баранов // Лен и конопля. – 1973. – № 9. – С. 30 – 31.
    74. Ковалев, М. М. Приоритетная техника для льноводства [Текст] / М. М. Ковалев // Льняное дело. – 1998. – № 2. – С. 32 – 35.
    75. Крагельский, И. В. Физико-механические свойства лубяного сырья [Текст] / И. В. Крагельский. – М. : Гизлегпром, 1935. – 299 с.
    76. Крагельский, И. В. Трение волокнистых веществ [Текст] / И. В. Крагельский. – М. : Гизлегпром, 1941. – 127 с.: ил.
    77. Хайлис, Г. А. Теория и расчет льноуборочных машин [Текст] / Г. А. Хайлис // Великолукский СХИ : труды. – Елгава. – 1973. – Вып. XXVI. – 333 с.: ил.
    78. Хайлiс, Г. А. Механiко-технологiчнi властивості сiльсько-господарських матеріалів [Текст] : навчальний посiбник / Г. А. Хайліс, А. Ю. Горбовий, З. О. Гошко [та ін.]– Луцьк : ЛДТУ, 1998. – 268 с.
    79. Хайлис, Г. А. Механика растительных материалов [Текст] / Г. А. Хайлис. – К. : УААН, 2002. – 374 с.: ил.
    80. Клятис, Л. М. Испытания льноуборочных машин [Текст] / Л. М. Клятис // Тракторы и сельскохозяйственные машины. – 1961. – № 6. – С. 24 –26.
    81. Прибытков, П. Ф. Экспериментальные исследования процесса очеса льна у комбайна ЛК-7 [Текст] : дис. … канд. техн. наук / П. Ф. Прибытков. – Л. : Пушкин, 1952. – 177 с.
    82. Сторц, П. А. Исследование рабочих органов льнокомбайна ЛК-7 с целью увеличения его производительности: автореф. дис. … канд. техн. наук [Текст] / П. А. Сторц. – М. : МИМЭСХ, 1952. – 30 с.
    83. Чиликин, Н. М. Лен и льнопрядильное производство [Текст] / Н.М. Чиликин. – М.-Л. : Промиздат, 1926. – 357 с.: ил.
    84. Щекотин, Е. А. Экспериментальное исследование рабочего процесса льнотеребильного аппарата [Текст] : автореф. дис. … канд. техн. наук / Е. А. Щекотин. – Л., 1952. – 14 с.
    85. Можаров, Б. П. Исследование, обоснование и разработка аппаратов для обмолота льна-долгунца [Текст] : дис. … канд. техн. наук / Б. П. Можаров. – М., 1968. – 128 с.
    86. Адамчук, В. В. Теория центробежных рабочих органов машин для внесения минеральных удобрений [Текст] / В. В Адамчук. – К. : Аграрна наука, 2010. – 180 с.
    87. Ловейкин, В. С. Методы математического моделирования в формировании обобщенных критериев определения режимов движения и оценки механизмов, машин, роботов – манипуляторов [Текст] / В. С. Ловейкин, Ю. В. Човнюк // Механізація сільськогосподарського виробництва : зб. наук. праць / Нац. аграр. ун -т. – К. : НАУ, 2000. – Т.VIII. – С. 33 – 40.
    88. Булгаков, В. М. Аналітичне дослідження руху машинного агрегату [Текст] / В. М. Булгаков, М. Г. Березовий, О. О. Сипливець // Механізація сільськогосподарського виробництва : зб. наук. праць / Нац. аграр. ун -ту. – К. : НАУ, 1999. – Т. V. – С. 321– 326.
    89. Кравчук, В. І. Теоретичні основи адаптації сільськогосподарських машин [Текст] : монографія. – К : НАУ, 2005. – 208с.
    90. Морозов, Ю. Г. Исследование работы льнотеребильных машин [Текст] : автореф. дис. … канд. техн. наук / Ю. Г. Морозов. – М., 1967. – 20 с.
    91. Писарчик, А. В. Исследование и обоснование параметров льнотеребильного аппарата [Текст] : дис. … канд. техн. наук / А. В. Писарчик. – Минск, 1969. – 190 с.: ил. – Библиограф.: с. 191 – 200.
    92. Логинов, С. И. Коэффициенты трения стеблей льна и некоторых сорняков и их изменение в процессе сушки [Текст] / С. И. Логинов // ВНИИ льна : труды. – Торжок, 1972. – Вып. Х. – С. 119 – 123.
    93. Луценко, В. М. Определение кинематического коэффициента трения скольжения материалов на наклонной плоскости [Текст] / В. М. Луценко // Сб. тр. аспирантов и молодых науч. сотр. / ВНИИ льна. – Московский рабочий, 1970. – Вып. 2. – С. 164 – 167.
    94. Аверьянова, Г. А. К определению закономерности сжатия стеблей [Текст] / Г. А. Аверьянова // Тр. / ЛСХА. – Елгава. – 1978. – Вып. 156. – С. 25 – 26.
    95. Карпунин, Ф.М. Влияние однолетних предшествующих культур и последействие вносимых удобрений на урожай и качество льна-долгунца : автореф. дис. … канд. с.-х. наук / Ф. М. Карпунин. – Киров, 1968. – 24 с.
    96. Свірень, М. О. Науково-технологічні основи підвищення ефективності роботи висівних апаратів посівних машин [Текст] : автореф. дис. … докт. техн. наук / М. О. Свірень. – Кіровоград, 2012.
    97. Гевко, Б. М. Функциональные возможности шнекових механизмов [Текст] / Б. М. Гевко // Тракторы и сельхозмашины, 1987. – № 2. – С. 43 – 44.
    98. Рогатинський, Р. М., Дудін О.В. Модель контактної взаємодії вантажу із поверхнями скребкового конвеєра із вібруючим жолобом [Текст] / Р. М. Рогатинський, О. В. Дудін // Вібрації в техніці та технологіях, 2005. – № 3(41). – С.85 – 89.
    99. Кушнарев, А. С. Механико – технологические основы процесса воздействия робочих органов почвообрабатывающих машин и орудий [Текст] : дис. … докт. техн. наук / А. С. Кушнарев. – Мелитополь, 1980. – 329 с.
    100. Соснов, В. И. Устойчивость комлевой части стеблей льняной тресты при продольном изгибе [Текст] / В. И. Соснов // Тр. / ВНИИ льна. – Торжок. – 1974. – Вып. XII. – С. 190 – 195.
    101. Усевич, И. Г. Исследование работы теребильных аппаратов льноуборочных машин [Текст] : дис. … канд. техн. наук / И. Г.Усевич И. Г. – Великие Луки, 1972. – 127 с. – Библиограф.: с. 128-137.
    102. Ибрагим, М. М. Исследование и обоснование параметров льнотеребильного аппарата с целью использования результатов в условиях Египта [Текст] : автореф. дис. … канд. техн. наук / М. М. Ибрагим. – Минск, 1983. – 21 с.
    103. Макарова, Г. В. Изыскание путей снижения повреждений стеблей в теребильных аппаратах льноуборочных машин [Текст] : дис. … канд. техн. наук: 05.20.01/ Г. В.Макарова. – Торжок, 1981. – 150 с. – Библиограф.: с. 151-161.
    104. Чернышков, А. А. Обоснование схемы и основных параметров очесывающего аппарата для отделения семенных коробочек льна машин: дис. … канд. техн. наук : 05.20.01/ А. А. Чернышков. – М., 1987. –.142 с. – Библиограф.: с. 143 – 154.
    105. Еругин, А. Ф. Обоснование процессов, средств вымолота и очистки семян в селекции и семеноводстве [Текст] : дис. … докт. техн. наук: / А. Ф. Еругин. – Торжок, 1990. – 218 с. – Библиограф.: с. 219 – 235.
    106. Ростовцев, Р. А. Повышение эффективности уборки льна-долгунца путем разработки технологических процессов и технических средств для их осуществления [Текст] : дис. … докт. техн. наук / Р. А. Ростовцев. – Тверь, 2010. – 398 с.
    107. Ужегова, О. А. Про вплив пружностi стебел на вiдновления ïх розмiрıв пicля розплющувания [Текст] / О. А. Ужегова // Сiльськогосподарськı машини : зб. наук. ст./ IAУ, Волинське вiд., 1996. – Вип. 2. – С. 54 –59.
    108. Шейченко В. О. Обгрунтування параметрiв та режиму роботи льонобрального апарата з поперечними рiвчаками [Текст] : дис. … канд. техн. наук : 05.05.11. /В. О. Шейченко. – Дослiдницьке, 2006. – 200 с.
    109. Налобіна, О. О. Аналіз процесу руху стебел у поперечному транспортері [Текст] / О. О. Налобіна, І. П. Головачук // Зб. наукових праць НАУ : Механізація сільськогосподарського виробництва. – К. : НАУ, 2000. – Т.VII. Сучасні проблеми сільського господарства. – С. 70–73.
    110. Налобіна, О. О. Механіко-технологічні основи взаємодії робочих органів льонозбирального комбайна з рослинним матеріалом [Текст] : дис. … докт. техн. наук, Луцьк, 2008. – 425 с.
    111. Ковалев, Н. Г. Сельскохозяйственные материалы (виды, состав, свойства): учеб. пособие для ВУЗов [Текст] / Н. Г. Ковалев, Г. А. Хайлис, М. М. Ковалев. – М. : ИК «Родник», «Аграрная наука», 1998. – 208 с. : ил.
    112. Летошнев, М. Н. Сельскохозяйственные машины: теория, расчет, проектирование и испытание [Текст] / М.Н. Летошнев. – М.-Л.: Сельхозгиз, 1955. – 764 с. : ил.
    113. Хайлис, Г. А. Элементы теории и расчета льноуборочных машин [Текст] / Г. А. Хайлис. – М.: Машгиз, 1963. – 151 с.
    114. Маят, А. С. Методика проектирования и расчета делителей льноуборочных машин [Текст] / А.С. Маят. – М. : ВИЭСХ, 1969. – 54 с.
    115. Маят, А. С. Рабочие процессы механизированной уборки льна [Текст] / А. С. Маят. – М.-Л.: ОНТИ НКТП СССР, 1936. – 96 с. : ил.
    116. Маят, А. С. Работы по механизации уборки, проектированию их производства и улучшения использования сельскохозяйственной техники [Текст] : докл. на соиск. уч. ст. докт. техн. наук / А. С. Маят. – М., 1966. – 10 с.
    117. Лурье, А. Б. Статистическая динамика сельскохозяйственных агрегатов [Текст] / А. Б. Лурье. – М.: Колос, 1981. – 382 с.: ил.
    118. Лурье, А. Б. Расчет и конструирование сельскохозяйственных машин [Текст] / А. Б. Лурье, А. А. Громбчевский. – Л.: Машиностроение, 1977. – 528 с.
    119. Белой, М. П. Некоторые особенности технологического процесса навесной льнотеребилки ТЛН-1,5 [Текст] / М. П. Белой // Тракторы и сельхозмашины. – 1960. – № 4. – С. 30 – 32.
    120. Шрейдер, М. Н. Исследование, разработка и внедрение в производство льномолотилок и технологических процессов комплексной механизации уборки льна [Текст] : докл., обобщ. работы и изобретения, представл. к защите на соиск. уч. ст. докт. техн. наук. – Л., ЛСХИ, 1964. – 69 с.
    121. Порфирьев, С. Г. К выбору оптимальных конструктивных параметров пневмотранспортера вороха льноуборочного комбайна [Текст] / С. Г. Порфирьев, В. И. Смирнов // Комплексная механизация сельскохозяйственного производства : сб. науч. тр. / ВСХИЗО. – М., 1974. – Вып. 83. – С. 84–90.
    122. Баранов, И. В. Исследование процесса пневмотранспортера льняного вороха и его компонентов [Текст] : дис. … канд. техн. наук / И. В.Баранов. – Торжок, 1965. – 137 с.
    123. Родионов, Л.В. Разработка процессов и рабочих органов машин для раздельной уборки льна[Текст] : дис. … докт. техн. наук / Родионов Л. В. – Тверь. – 1991. – 355 с. – Библиограф.: с. 356…372.
    124. Кленин, Н. И. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины: элементы теории рабочих процессов, расчет регулировочных параметров и режимов работы [Текст] / Н. И. Кленин, В. А. Сакун. – М. : Колос, 1980. – 671 с.
    125. Рябцев, В. Н. Исследование вопросов комплексной механизации уборки льна-долгунца с использованием льноуборочных агрегатов на повышенных скоростях [Текст] : автореф. дис. … канд. техн. наук. – Минск, 1962. – 22 с.
    126. Рябцев, В. Н. Обоснование параметров подбирающего устройства оборачивателя льносоломы [Текст] / В. Н. Рябцев, Н. Я. Щепилов // Вопросы совершенствования конструкций машин и использования сельскохозяйственной техники: тр. / Великолукский СХИ. – Великие Луки. – 1971. – Вып. XIX. – С. 56 –63.
    127. Особов, В. И. Сеноуборочные машины и комплексы / В. И. Особов, Г. К. Васильев. – М.: Машиностроение, 1983. – 304 с.
    128. Патент України на корисну модель № 17643, А01D 45/06. Льонобральна секція [Текст] / Г. А. Хайліс, В. О. Шейченко, С. Ф.Шульга. – № u200602203; Заяв. 28.02.2006; Опубл. 16.10.2006, Бюл. № 10.
    129. Диденко, Н.Ф. Параметры и рабочие режимы роторно-планчатого очесывающего аппарата [Текст] / Н. Ф. Диденко, М .М. Ковалев, В. Г. Черников // Тракторы и сельскохозяйственные машины. – 2001. – № 3. – С. 25–28.
    130. Смирнов, Н. А. Исследование пальцевого рабочего органа в процессе транспортирования стеблей льна [Текст]: дис. … канд. техн. наук: / Н. А. Смирнов. – Торжок, 1978. – 143 с. – Библиограф.: с. 144-152.
    131. Логинов, С. И. Исследование расстила стеблей при уборке льна теребилками / С. И. Логинов, А. Ф. Еругин // Тр. / ВНИИ льна. – Торжок. – 1974. – Вып. XII. – С. 121-128.
    132. Перов Г. А. Повышение эффективности работы подборщика-оборачивателя льна за счет оптимизации его параметров и режимов: дис. … канд. техн. наук: / Перов Г. А. – Торжок, 1993. – 145 с. – Библиограф.: с. 146-160.
    133. Галкин, А. В. Повышение эффективности льноуборочного комбайна путем совершенствования гребневого очесывающе-транспортирующего аппарата[Текст] : дис. … канд. техн. наук / Галкин А. В. – Тверь, 2007. – 166 с. – Библиограф.: с. 167-177.
    134. Масленников, В. А. Совершенствование технологии с обоснованием параметров и режимов работы аппарата для отделения коробочек от стеблей льна [Текст] : дис. … канд. техн. наук: 05.20.01/ Масленников В.А. – Рязань, 1995. – 134 с.
    135. Еремеев, В. Н. Методы и средства для ускоренных стендовых испытаний льнокомбайнов [Текст] : автореф. дис. … канд. техн. наук / В. Н. Еремеев. – Елгава, 1982. – 18 с.
    136. Трофимов, М. А. Повышение качества подбора лент льна путем модернизации подбирающего аппарата [Текст] : автореф. дис. … канд. техн. наук: / М. А. Трофимов. – Кострома, 2006. – 19 с.
    137. Писаренко, Г. С. Справочник по сопротивлению материалов. [Текст] / Г. С. Писаренко, А. П. Яковлев, В. В. Матвеев. К. : Наукова думка 1975. 704 с.
    138. Хайліс, Г. А. Технології збирання льону та проблеми механізації льонарства [Текст] / Г. А. Хайліс, О. О. Налобіна, В. І. Залужний. // Техніка АПК. – 2004. – № 1–2. – С.17–19.
    139. Налобіна, О. О. Про вплив положень носиків подільника льонобральних машин на якість брання стебел. [Текст] / О. О. Налобіна., В. І. Залужний, Г. А. Хайліс. // Техніка АПК. – 2005. – № 8. – С. 29–32.
    140. Хайлис, Г. А. Исследования сельскохозяйственной техники и обработка опытных данных [Текст] / Г. А. Хайлис, М. М. Ковалев. – М. : Колос, 1994. – 169 с.: ил.
    141. Хайлис, Г. Визначення часу перебування в повітрі стебла льону після його відриву розпушувачем від землі [Текст] / Г. Хайлис, В. Шейченко, В. Волошин // Збірник наукових праць УкрНДІПВТ ім. Л. Погорілого. – Дослідницьке, 2008. – Вип. 10(25). – 385 с. – С 343-347.
    142. Патент України на корисну модель № 36391 Стенд для випробування коліс сільськогосподарських машин [Текст] Г. А. Хайліс, Я. М. Сало, В. О. Шейченко, Зареєстр. 27.10.2008. Опубл. (рік) (бюл)
    143. Патент на винахід № 82148. Навісна льонобралка [Текст] / В. М. Булгаков, Г. А. Хайліс, Д. Г. Войтюк, А. Ю. Горбовий, О. О.Налобіна, В. О.Шейченко, опубл. 11.03.2008.-бюл.
    144. Ковалев, М. М. Статистические оценки некоторых размерных характеристик растений льна-долгунца [Текст] / М. М. Ковалев, В. П. Козлов // Технологическое и техническое обеспечение производства продукции растениеводства и животноводства : мат. XI Межд. науч.-практ. конф. / ВИМ ( 9-10 октября 2002 г.) + науч. тр. / ВИМ. – М. : ВИМ, 2002. – Т. 144. – С. 113-121.
    145. Ужегова, О. А. Про вплив пружності стебел на відновлення їх розмірів після розплющування [Текст] // Сільськогосп. машини : зб. наук. ст. – Луцьк : ІАУ, Волинське від., 1996.– Вип. 2.– С. 54 – 59.

    146. Юхимчук, С. Ф. Метод визначення коефіцієнта тертя за допомогою формули Ейлера [Текст] // Сільськогосп. машини : зб. наук. ст. – Луцьк : ІАУ, Волинське від., 1996. – Вип.2. – С. 113 – 115.
    147. Юхимчук, С. Ф. До визначення нахилу стебел при бранні. [Текст] // Сільськогосп. машини : зб. наук. ст. – Луцьк : ІАУ, Волинське від., 1997. – Вип. 3.– С. 321 – 326.
    148. Толстушко, М. М. Обґрунтування режиму роботи подрібнювача стрічки льону. [Текст] // Сільськогосп. машини : зб. наук. ст. – Луцьк : Відділ ЛДТУ, 2004. – Вип. 12– С. 159 – 164.
    149. Ковалев, М. М. Исследование сопротивления стеблей льна отгибу . [Текст] / М. М. Ковалев, А. В. Галкин, В. И. Дмитриев // Проблемы повышения технологического качества льна-долгунца : мат. Межд. науч.-практ. конф. (Торжок, 2-3 ноября 2004 г.). – Торжок, 2005. – С. 224-229.
    150. Доспехов, Б. А. Методика полевого опыта. (с основами статистической обработки результатов исследований) [Текст]. – М. : Агропромиздат, 1985. – 351 с.
    151. Иванцов, В. И. Методика экспериментальных исследований и испытаний сельхозмашин. [Текст]. – Ростов–на–Дону: РИСХМ, 1987. – 83 с.
    152. РД10 8.9–10.Испытания сельскохозяйственной техники. Машины для уборки льна. Програма и методы испытаний. [Текст] –. Издание официальное, КубНИИТиМ, 1990.– 133 с.
    153. Исследование сжатия корней льна–долгунца . [Текст] // Науч. тр. ВНИПТИМЛ. – Тверь, 2001. – С. 153–156.
    154. Камке, Э. Справочник по обыкновенным дифференциальным уравнениям [Текст] / пер. с нем. С. Фомина. – М.: Наука, 1976. –576с.
    155. Карпенко, А. Н. Сельскохозяйственные машины [Текст] / А. Н. Карпенко, В. М. Халанский. – М.: Агропромиздат, 1989. – 527с.
    156. Карпець, І. П. Інтенсивна технологія вирощування льону–довгунця / І. П. Карпець – К.: Урожай, 1990.–112 с
    157. Кассандрова, О. Н., Лебедев В. В. Обработка результатов наблюдений. – М. : Наука, 1970.–104 с.
    158. Жученко, А. А. Перспективные направления научных исследований в льноводстве России [Текст] / А. А. Жученко – Торжок: ВНИИЛ, 1995.– С. 78–79.
    159. Махов, И. М. Требования к сортам льна-долгунца при машинной уборке [Текст] / И. М. Махов, В. Г. Жуков // Исследование технологических процессов и рабочих органов машин для уборки зерновых и лубяных культур : тр. / ВИСХОМ. – М., 1975. – Вып. 86. – С. 21-35. – 120 с.
    160. Лен-долгунец / под общ. ред. М. М. Труша. – М. : Колос, 1976. – 352 с.
    161. Колчина, Л. М. Технологии и технические средства для возделывания, уборки и первичной переработки льна-долгунца: Каталог-справочник / Л. М. Колчина, И. В. Крюков. – М. : ФГНУ «Росинформагротех», 2003. – 132 с.
    162. А.с. 1764 557, СССР, МКИ5 А01Д 45/06. Способ уборки льна-долгунца [Текст] / М. М Ковалев, А. И. Броцман, В. Г. Черников; - № 4806824/15; заявл. 29.03.90; опубл. 30.09.92, Бюл. № 36. – 4 с.: ил.
    163. Binder M. 35 let Českomoravskėho Inu, n.p. Humpolec / M. Binder, J. Svoboda. – Humpolec, - 1988. – 81 p.
    164. Хайлiс, Г. Проблемы механiзацiï льонарства [Текст] / Г. Хайлiс, О. Налобiна, М. Ковальов, В. Кузьменко, В. Шейченко // Науково-технiчний журнал Технiка АПК. – 2006. - № 11. – С. 32-33.
    165. Труш, М. М. Что дает раздельная уборка льна-долгунца ? [Текст] / М. М. Труш, М. М. Ковалев, В. П. Понажев, С. А. Толмачева, М. М. Боярченкова // Технические культуры. – 1990. - № 1. – С. 38-39.
    166. Ковшов, В.Н. Постановка инженерного эксперимента [Текст]. – Киев–Донецк: Вища школа, 1982.–120 с.
    167. Колчин, Н.И. Механика машин. [Текст] – М.: Машгиз, 1963. – Т. 2. – 536 с.
    168. Комплексная механизация льноводства [Текст] / Болотов И. Н., Козырева А. А., Кондрашук П. К., [и др.]. – Л. : Сельхозиздат, 1962.– 366 с.
    169. Кононенко, Н. П. Справочник экономиста сельского хозяйства. [Текст] / Н. П. Кононенко, Н. Я. Кушвида, – К.: Урож
  • Стоимость доставки:
  • 200.00 грн


ПОИСК ДИССЕРТАЦИИ, АВТОРЕФЕРАТА ИЛИ СТАТЬИ


Доставка любой диссертации из России и Украины


ПОСЛЕДНИЕ СТАТЬИ И АВТОРЕФЕРАТЫ

ГБУР ЛЮСЯ ВОЛОДИМИРІВНА АДМІНІСТРАТИВНА ВІДПОВІДАЛЬНІСТЬ ЗА ПРАВОПОРУШЕННЯ У СФЕРІ ВИКОРИСТАННЯ ТА ОХОРОНИ ВОДНИХ РЕСУРСІВ УКРАЇНИ
МИШУНЕНКОВА ОЛЬГА ВЛАДИМИРОВНА Взаимосвязь теоретической и практической подготовки бакалавров по направлению «Туризм и рекреация» в Республике Польша»
Ржевский Валентин Сергеевич Комплексное применение низкочастотного переменного электростатического поля и широкополосной электромагнитной терапии в реабилитации больных с гнойно-воспалительными заболеваниями челюстно-лицевой области
Орехов Генрих Васильевич НАУЧНОЕ ОБОСНОВАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭФФЕКТА ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ КОАКСИАЛЬНЫХ ЦИРКУЛЯЦИОННЫХ ТЕЧЕНИЙ
СОЛЯНИК Анатолий Иванович МЕТОДОЛОГИЯ И ПРИНЦИПЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССАМИ САНАТОРНО-КУРОРТНОЙ РЕАБИЛИТАЦИИ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА