Формирование фрагментированной структуры и эволюция микротекстуры в процессе пластической деформации металлов Золоторевский Николай Юльевич

brief description

Золоторевский, Николай Юльевич.
Формирование фрагментированной структуры и эволюция микротекстуры в процессе пластической деформации металлов : диссертация ... доктора физико-математических наук : 01.04.07 / Золоторевский Николай Юльевич; [Место защиты: ФГАОУ ВО «Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого»]. - Санкт-Петербург, 2021. - 246 с. : ил.
Оглавление диссертациидоктор наук Золоторевский Николай Юльевич
Введение
Глава 1. Теоретические основы анализа эволюции фрагментации поликристаллов
1.1. Основные понятия микромеханики поликристаллов
1.1.1.Однородная деформация кристалла (геометрия)
1.1.2. Деформация поликристалла
1.1.3. Моделирование текстуры деформации
1.2. Структурные дефекты, возникающие на межкристаллитных границах при деформации поликристалла
1.3. Внутренние напряжения в деформируемом поликристалле
1.4. Фрагментация как аккомодационный процесс
1.5. Фрагментация и текстурообразование
1.5.1. Поворот решетки в приближении идеальной аккомодации
1.5.2. Моделирование текстуры прокатки
1.6. Сравнение с экспериментом
Глава 2. Исследование начальных стадий формирования разориентированной структуры
в алюминии
2.1. Метод локальной рентгеновской дифрактометрии (ЛРД)
2.2. Начало формирования разориентированной субструктуры при прокатке алюминия
2.3. Пространственная неоднородность поворота в зернах алюминия при растяжении
2.4. Повороты решетки при ослабленном стеснении
Глава 3. Исследование эволюции локальной текстуры при сжатии алюминия
3.1. Метод восстановления функции распределения ориентировок (ФРО) внутри зерна по данным ЛРД
3.1.1. Обработка первичных микрополюсных фигур и расчет ФРО
3.1.2. Оценка точности расчета ФРО
3.2. Эволюция микротекстуры в отдельных зернах
3.2.1. Материал и особенности эксперимента
3.2.2. Результаты изучения микротектуры
3.3. Моделирование деформации поликристаллического агрегата
3.3.1. Критерий минимальной пластической несовместности
3.3.2. Кластерная модель деформации поликристаллического материала
Глава 4. Исследование эволюции фрагментированной структуры и текстуры в процессе волочении стали
4.1. Материал и методика
4.2. Макроскопическая текстура
4.3. Микроструктура и микротекстура ферритной и перлитной сталей
4.3.1. Ферритная сталь (в = 0.27 и 1)
4.3.2. Перлитная сталь (в = 0.29 и 1)
4.3.3. Обсуждение различий в эволюции структуры феррита и перлита
4.3.4. Два типа микротекстур
4.3.5. Перлитная сталь (в = 2)
4.4. Анализ особенностей макротекстуры
4.5. Взаимосвязь микро- и макротекстуры
4.6. Кристаллографически особенности деформированного перлита
4.7. Эволюция морфологии ламелярного перлита
Глава 5. Внутренние напряжения в тонкопластинчатом перлите
5.1. Проблема анализа остаточных напряжений в перлите
5.1.1. Классификация внутренних напряжений в перлите
5.1.2. Анализ напряжений в материалах с текстурой
5.2. Методика анализа остаточных напряжений
5.2.1. Мезомасштабные напряжения при вытяжке металлов с ОЦК решеткой
5.2.2. Теоретическое предсказание зависимости ёш от у
5.2.3. Сравнение с экспериментом
5.2.4. Эффект упругой анизотропии
5.3. Использование модели полного стеснения для определения внутренних напряжений
5.4. Исследование неоднородности остаточных напряжений по сечению холоднотянутой стальной проволоки
5.4.1. Методика эксперимента
5.4.2. Неоднородность текстуры
5.4.3. Неоднородность остаточных напряжений
5.5. Исследование межфазных напряжений
5.5.1. Методика эксперимента
5.5.2. Внутренние напряжения после холодного волочения
5.5.3. Внутренние напряжения после отжига и последующего растяжения
холоднотянутых образцов
5.5.4. Особенности прочностных свойств холоднотянутого перлита
Глава 6. Анализ фрагментированной структуры на базе данных, полученных методом
дифракции обратно рассеянных элетронов
6.1. Получение распределения разориентировок на базе данных ДОР
6.2. Методика анализа распределения разориентировок
6.2.1. Общий подход к моделированию распределения разориентировок
6.2.2. Распределение разориентировок, формирующееся в результате полиморфного превращенния
6.2.3. Распределение межфрагментных разориентировок в деформированном материале
6.3. Исследование эволюции распределения разориентировок границ деформационного происхождения в процессе фрагментации
6.3.1. Медь, сжатие
6.3.2. Армко-железо, одноосное и двухосное сжатие
6.4. Двойники как кристаллографические реперы при деформации
6.5. Двойникование при динамическом канально-угловом прессовании
6.4.2. Двойникование в меди
6.4.3. Двойникование в алюминии
Заключение
Список сокращений и условных обозначений
Список литературы