ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ДЕГАЗАЦИОННЫХ СКВАЖИН КАК ФАКТОРА ПОВЫШЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ГОРНЫХ РАБОТ

brief description

МИНИСТЕРСТВО ЭНЕРГЕТИКИ И УГОЛЬНОЙ
ПРОМЫШЛЕННОСТИ УКРАИНЫ
Государственный Макеевский научно-исследовательский
институт по безопасности работ в угольной промышленности
МакНИИ

На правах рукописи

Брюханов Павел Александрович

УДК 622.831.325.3:622.016.25

ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ГЕРМЕТИЗАЦИИ ДЕГАЗАЦИОННЫХ
СКВАЖИН КАК ФАКТОРА ПОВЫШЕНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ
ГОРНЫХ РАБОТ

Специальность: 05.26.01 «Охрана труда»

Диссертация на соискание ученой степени
кандидата технических наук

Научный руководитель,
доктор технических наук,
старший научный сотрудник
Шевченко В. Г.

Макеевка-2012

СОДЕРЖАНИЕ
Введение . . . . . . . . . . 4
Раздел 1. Обзор литературных источников по дегазации угольных
шахт и выбор направлений исследований . . . . 12
1.1. Особенности разработки газоносных угольных пластов . 12
1.2. Развитие дегазации угольных шахт . . . . . 19
1.3. Дегазация разрабатываемых угольных пластов . . . 25
1.4. Эффективность дегазации подземными скважинами
и безопасность горных работ . . . . . . 34
1.5. Цель, задачи и методы исследований . . . . . 37
Раздел 2. Анализ условий снижения эффективности подземных
дегазационных скважин в зонах активных сдвижений горных пород
позади действующих очистных забоев . . . . . 39
2.1. Исходные данные . . . . . . . . 39
2.2. Анализ полученных данных о влиянии условий горных работ
на эффективность подземной дегазации . . . . . 44
2.3. Схемы расположения дегазационных скважин во взаимосвязи
с горным массивом и эффективностью дегазации . . . 50
2.4. Выводы по разделу . . . . . . . . 58
Раздел 3. Исследование и установление закономерностей
деформации канала дегазационной скважины в окрестности
подготовительной выработки . . . . . . . 61
3.1. Общие методические положения исследований . . . 61
3.2. Анализ результатов определения непрерывных деформаций
дегазационных скважин . . . . . . . 63
3.3. Сосредоточенные деформации . . . . . . 68
3.4. Натурные инструментальные исследования пространственных
параметров деформаций дегазационных скважин . . . 71
3.5. Исследование деформаций дегазационных скважин на моделях
из материалов, эквивалентных горным породам . . . 84
3.6. Выводы по разделу . . . . . . . 94
Раздел 4. Обоснование параметров дегазационных скважин и методов
их выбора как средство повышения эффективности дегазации
и безопасности горных работ . . . . . . 96
4.1. Исходные данные . . . . . . . . 96
4.2. Влияние основных параметров на длину герметизации
дегазационных скважин . . . . . . . 99
4.3. Методика выбора параметров дегазационных скважин . 106
4.4.Способы герметизации устья подземных дегазационных скважин 108
4.5. Способы усиления устья скважины . . . . . 115
4.6. Определение неработоспособности дегазационной скважины
и необходимости отключения ее из системы дегазации . . 117
4.7. Выводы по разделу . . . . . . . 118
Раздел 5. Оценка эффективности дегазации подземными
скважинами и безопасности горных работ . . . . 121
5.1. Исходные положения . . . . . . . 121
5.2. Влияние глубины герметизации скважины на эффективность
дегазации . . . . . . . . . . 127
5.3. Эффективность дегазации и безопасность горных работ
в шахтах . . . . . . . . . . 136
5.4. Оценка достоверности полученных результатов работы . 139
5.5. Расчет ожидаемого экономического эффекта от реализации
полученных результатов . . . . . . . 142
5.6. Выводы по разделу . . . . . . . 145
Выводы . . . . . . . . . . 147
Список использованных источников . . . . . 151
Приложение А. Методика выбора рациональной глубины
герметизации дегазационных скважин . . . . . 167
Приложение Б. Предложения для корректировки
СОУ10.1.0000174088.001-2004 . . . . . . 172
Приложение В. Копии справки об использовании результатов и
расчета ожидаемого экономического эффекта. . . . . 180
Приложение Г. Копии писем об использовании на шахтах «Методики выбора рациональной глубины герметизации дегазационных скважин» 184

Введение

Актуальность темы. Угольная промышленность Украины приобретает все большее значение в обеспечении энергетической безопасности государства, учитывая последствия мирового экономического кризиса, растущие проблемы безопасности атомной энергетики, а также исчерпание месторождений газа и нефти. Конкурентоспособность угледобывающих предприятий обеспечивается, прежде всего, за счет повышения эффективности добычи угля и увеличения нагрузки на очистные забои. Однако эта задача существенно усложняется из-за ограничений по газовому фактору, которые неуклонно обостряются с ростом глубины разработки и повышением газоносности угольных месторождений.
Среди наиболее эффективных технологий снижения газообильности углепородного массива занимает особое место дегазация угольных пластов и их спутников подземными дегазационными скважинами, пробуренными из выработок, поддерживаемых позади лавы. Эти скважины обеспечивают наибольшую долю извлечения метана на большой глубине разработки, а коэффициент эффективности дегазации достигает 0,7-0,8. Однако максимальный дебит дегазационных скважин наблюдается в зонах активных сдвижений, где происходят интенсивные сдвижения и растрескивание вмещающих пород, окружающих поддерживаемую позади лавы подготовительную выработку, из которой пробурены дегазационное скважины. В процессе активизации сдвижений подрабатываемой толщи стволы дегазационных скважин интенсивно деформируются и разрушаются, особенно в окрестности подготовительной выработки, а эффективность дегазации существенно снижается. Как показывает практика, в этом случае воздух из выработки попадает в скважину, разбавляя содержание метана в ней вплоть до взрывчатой концентрации, или создаются условия дренажа метана из скважины по трещинам в выработку, вызывая опасность загазирования и возможность взрыва метановоздушной смеси. В связи с этим необходимо совершенствование параметров подземных дегазационных скважин для повышения безопасности работ в угольных шахтах.
Наибольший вклад в развитие технологии дегазации внесли отечественные научные школы ИГД им. А.А.Скочинского, ВостНИИ, ПечорНИИ, ДонУГИ, МакНИИ, ИГТМ им. Н.С. Полякова НАН Украины, ИПКОН, МГИ, а также ученые Германии, Польши, Австралии, США. Поддержание эффективной работы дегазационных скважин обеспечивается, прежде всего, выбором рационального диаметра скважин и расстояния между ними, рационального угла разворота и наклона осей дегазационных скважин относительно подготовительной выработки, из которой пробуривается скважина, герметизацией их устьев, усилением крепи подготовительной выработки, из которой пробурены данные скважины. В патентной литературе можно встретить оригинальные технологии повышения устойчивости дегазационных скважин путем заполнения скважин гранулированным материалом, выкладкой в выработанном пространстве искусственных охранных сооружений под проекцией скважины и т.д.
Отраслевыми руководствами о дегазации предусматривается увеличение диаметра дегазационных скважин, количества одновременно подключенных к дегазационному трубопроводу скважин, если существующие параметры дегазационных скважин не обеспечивают эффективную работу системы дегазации. Необходимо отметить, что на сегодняшний день процессы необратимых сдвижений и деформаций окружающих дегазационную скважину пород практически не учитываются, а возможность управления устойчивостью дегазационных скважин на основе механизма развития указанных деформаций массива не рассматривалась. Важным является установление взаимосвязей между параметрами процесса деформации дегазационных скважин и сдвижения горных пород в ходе выемки угля с параметрами герметизации скважин, показателями эффективности дегазации и безопасности горных работ.
Поэтому установление закономерностей процессов сдвижений и деформаций вмещающих пород, обоснование параметров герметизации дегазационных скважин и разработка на этой основе способов уменьшения деформаций скважин для повышения долговечности, эффективности их работы и безопасности ведения подземных горных работ является актуальной научной задачей, которая имеет важное значение для угледобывающей отрасли.
Связь работы с научными программами, планами, темами.
Диссертационная работа выполнена в рамках научно-исследовательских работ МакНИИ: «Программа повышения безопасности труда на угольных шахтах», утвержденная Постановлением КМ Украины от 06.07.2007 г., темам «Разработать способ дегазации выемочных участков с использованием скважин и газопроводов, которые остаются в неконтролированных выработках (№ гос. регистрации 0110U005468) и «Повышение эффективности дегазации подземными скважинами позади действующего очистного забоя» (№ гос. регистрации 0112U005881). В указанных работах автор принимал участие в качестве ответственного исполнителя по отдельным этапам.
Цель и задачи исследований.
Идея работы заключается в использовании установленных закономерностей сдвижений и деформаций вмещающих пород для обоснования параметров герметизации дегазационных скважин, повышения долговечности и эффективности их работы и безопасности горных работ.
Цель работы установить закономерности процесса деформации дегазационных скважин и обосновать параметры их герметизации для повышения эффективности дегазации и безопасности ведения подземных горных работ.
Для достижения поставленной цели решались следующие задачи исследований.
1. Проанализировать причины снижения безопасности горных работ и эффективности подземных дегазационных скважин в зонах активных сдвижений позади действующих очистных забоев.
2. Определить условия и закономерности деформации канала дегазационной скважины в окрестности интенсивно деформируемой подготовительной выработки.
3. Обосновать параметры герметизации дегазационных скважин в выработках позади лавы и оценить их влияние на эффективность дегазации и безопасность горных работ.
4. Разработать и внедрить методику выбора рациональной глубины герметизации дегазационных скважин и обосновать предложения по корректировке СОУ 10.1.00174088.001-2004 «Дегазация угольных шахт. Требования к способам и схемы дегазации».
Объект исследований процесс обеспечения безопасности горных работ за счет герметизации деформируемых дегазационных скважин.
Предмет исследований зависимости между параметрами деформации и герметизации дегазационных скважин и их влияние на эффективность дегазации и безопасность горных работ.
Методы исследований.
Для решения поставленных задач в работе использовались аналитические методы определения причин деформации скважин и снижения эффективности дегазации, компьютерное моделирование процессов в горном массиве, моделирование на физических моделях для количественного анализа деформаций горного массива возле дегазационных скважин, а также натурные наблюдения и исследования в горных выработках для подтверждения результатов аналитических исследований и формулировки предложений по корректировке отраслевого нормативного документа, регламентирующего методы и схемы дегазации угольных шахт.
Научная новизна полученных результатов.
Научные положения, выносимые на защиту.
1. Уровень безопасности горных работ, определяемый опасной по взрыву концентрацией метановоздушной смеси, снижается при появлении деформаций дегазационных скважин, величины которых логарифмически возрастают с увеличением радиуса сводовой части подготовительной выработки из которой они пробурены, при этом необходимая глубина герметизации скважины является показательной функцией смещений кровли выработки и определяется допустимым уровнем подсосов воздуха через устье скважины, а диапазон смещений кровли выработки не должен превышать 0,11-0,22 радиуса ее сводовой части.
2. Эффективность дегазации, как фактор безопасности горных работ, увеличивается по закону возрастающей экспоненты при увеличении глубины герметизации устья скважины, достигая значений 0,45 при глубине герметизации 12 м, при этом удельные утечки метановоздушной смеси экспоненциально снижаются с увеличением глубины герметизации, достигая 2 % при глубине герметизации 12 м.
Новизна полученных результатов.
1. Впервые определена предельная деформация канала дегазационной скважины в 1,5 её радиуса, выше которой ее аэродинамическое сопротивление резко возрастает и снижается эффективность дегазации, что позволяет оценить срок эксплуатации скважины в системе дегазации шахты.
2. Впервые установлена зависимость средней величины сосредоточенных деформаций дегазационной скважины от величины смещения кровли подготовительной выработки в виде логарифмической функции радиуса сводовой части выработки, из которой она пробурена, что позволяет обосновать необходимую длину герметизации устья скважины как средства повышения безопасности горных работ за счет дегазации угольных шахт.
3. Впервые обоснована зависимость необходимой глубины герметизации устья дегазационной скважины в виде показательной функции величины смещения кровли выработки и определены величины её коэффициентов в зависимости от допустимых притечек (подсосов) по каналам деформации, что позволяет повысить эффективность дегазации как меры обеспечения безопасности работ в шахтах.
4. Получили дальнейшее развитие представления о процессе деформирования дегазационной скважины позади действующей лавы в зоне активных сдвижений и доказана связь величины деформаций с радиусом свода подготовительной выработки, а также с величиной смещений на ее контуре, обусловленных сдвижением горных пород по падению и простиранию при выемке угля, что создает предпосылки для разработки мер и средств снижения влияния деформации на эффективность дегазации и позволяет повысить безопасность горных работ.
Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций работы подтверждается: корректным использованием современных методов моделирования и математического анализа процессов деформации горного массива; удовлетворительной сходимостью результатов моделирования и математического анализа с экспериментальными данными (отклонение максимальных значений притечек скважин от расчетных не превысило 10 %).
Научное значение работы состоит в развитии представлений о механизме и закономерностях процесса деформации дегазационных скважин при нарушении сплошности горных пород в ходе выемки угля, определении параметров герметизации, эффективности дегазации и безопасности горных работ.
Практическое значение полученных результатов.
На основе проведенных исследований разработаны и усовершенствованы меры и средства по снижению негативного влияния деформации дегазационных скважин на эффективность дегазации, а также меры и средства повышения безопасности горных работ при осуществлении подземной дегазации угольных шахт. Основные практические результаты реализованы при разработке СОУ 10.1.00174088: «Дегазация угольных шахт. Требования к способам и схемы дегазации».
Разработана «Методика выбора рациональной глубины герметизации дегазационных скважин».
Разработаны «Предложения по корректировке СОУ 10.1.00174088.001-2004 «Дегазация угольных шахт. Требования к способам и схемы дегазации».
Реализация результатов исследований.
Результаты работы использованы при проектировании систем подземной дегазации на ОП «Шахта им. А.А. Скочинского» ГП «Донецка угольная энергетическая компания» (письмо-справка от 26.12.2012 г. № 2136), ОП «Шахта им. С.М. Кирова» ГП «Макеевуголь» ( письмо-справка от 18.12.2012 г. № 01/727) и ОП «Шахта «Холодная Балка» ГП «Макеевуголь» (письмо-справка от 20.12.2012 г. № 02-02/1514); предложения по корректированию СОУ 10.1.00174088.001-2004 использованы при разработке новой редакции отраслевого стандарта по дегазации угольных шахт (справка МакНИИ от 20.12.2012 г. № 01/10302). Ожидаемый экономический эффект от внедрения разработок автора составил 4,605 млн. грн. (расчет ожидаемого экономического эффекта МакНИИ от 21.12.2012 г.).
Личный вклад соискателя. Автором сформулированы цель, задачи исследований ее научные положения и выводы, выполнен комплекс теоретических и экспериментальных исследований: установлены закономерности деформации канала дегазационной скважины в окрестности подготовительной выработки; обоснованы параметры дегазационных скважин в выработках позади лавы; разработаны меры по снижению негативного влияния деформации и обеспечению сохранности дегазационных скважин и сформулированы предложения по повышению эффективности подземной дегазации и безопасности ведения горных работ. Автор принимал непосредственное участие в разработке и внедрении методики выбора рациональной глубины герметизации дегазационных скважин и обосновании предложений по корректировке СОУ 10.1.00174088.001-2004. Текст диссертации изложен автором самостоятельно.
Апробация результатов диссертации. Основные теоретические и практические результаты диссертационной работы докладывались и получили положительную оценку на Міжнародній науково-практичній конференції «Форум гірників-2010» (г. Днепропетровск, 2010 г.), Міжнародній науково-практичній конференції студентів і молодих вчених «Маршейдерське забезпечення геотехнологій» (г. Днепропетровск, 2010 г.), V науково-практичній конференції «Донбас-2020: перспективи розвитку очима вчених» (г. Донецк, 2010 г.), на X конференції молодих вчених «Геотехнічні проблеми розробки родовищ» (г. Днепропетровск, 2012 г.).
Публикации. Основные положения диссертации опубликованы в 9 научных работах, из них 8 статьи в специализированных изданиях, 1 материалы научных конференций.

Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения, пяти разделов, выводов, списка использованных источников из 133 источников на 16 страницах и четырех приложений на 21 странице. Работа изложена на 187 страницах машинописного текста, из них основного текста 150 страниц, 54 рисунка, 16 таблиц.

bibliography

выводы

Диссертация, является законченной научно-исследовательской работой, в которой дано решение новой актуальной научной задачи повышения эффективности дегазации и безопасности горных работ путем установления закономерностей деформаций дегазационных скважин от проницаемости массива вокруг скважины и притечек (подсосов) воздуха, обоснования параметров герметизации дегазационных скважин в выработках позади лавы, оценки их влияния на эффективность дегазации и безопасность горных работ и разработки на этой основе способов снижения деформации и предложений по корректировке отраслевого стандарта СОУ 10.1.00174088.001-2004 «Дегазация угольных шахт. Требования к способам и схемы дегазации», что имеет важное значение для угледобывающей отрасли.
Основные научные результаты и практические решения состоят в следующем:
1. Выполненный анализ показал, что при осуществлении подземной дегазации в угольных шахтах не в полной мере учитываются процессы деформации дегазационных скважин при сдвижениях горных пород, сопровождающих разработку угольных месторождений, что не обеспечивает необходимую эффективность снижения содержания метана в горных выработках как мероприятия по предотвращению взрывов, как соновной причины аварийности на угольных шахтах.
2. Показано, что основные параметры, обеспечивающие сохранность дегазационных скважин глубина герметизации устья скважины, угол разворота и наклона для ориентации скважины при её бурении относительно геометрического расположения подготовительных горных выработок зависят от процессов деформации в горном массиве при ведении проходческих и очистных работ, что должно учитываться при проектировании систем подземной дегазации.
3. Доказано, что главной причиной снижения работоспособности дегазационных скважин является потеря устойчивости и разрушение их устья от возникающих процессов необратимых сдвижений и деформаций пород вокруг канала дегазационной скважины, пробуренной из подготовительной выработки в зоне активных сдвижений. Это приводит к возможности образования взрывчатой концентрации метановоздушной смеси, т.е. влияет на безопасность работ.
4. Впервые установлено, что для деформации канала дегазационной скважины наиболее опасными являются касательные напряжения, возникающие в плоскости сечения подготовительной выработки при очистной выемке, вследствие чего породы непосредственной кровли, примыкающие к контуру подготовительной выработки, смещаются в сторону падения напластований, а вышележащие породы основной кровли смещаются в сторону восстания, т.е. на выработанное пространство, вызывая деформацию среза скважины, что позволило обосновать предельную деформацию в 1,5 радиуса скважины.
5. Получили дальнейшее развитие представления о процессе деформации параметров сосредоточенного сдвига (среза) дегазационной скважины. Установлена связь величины ожидаемой деформации и газопроницаемости горных пород от расстояния между скважиной и контуром выработки. Установлено, что распределение безразмерной деформации сосредоточенного сдвига подчиняется нормальному закону, а величина сосредоточенной деформации определяется логарифмической зависимостью от величины смещения кровли подготовительной выработки.
6. Впервые дана оценка влияющих факторов: смещения кровли выработки, притечек газа и его давления, установлена зависимость глубины герметизации от смещения кровли выработки как показательной функции, коэффициенты которой определяются по величине регламентированного процента притечек. Это явилось основой разработанной методики определения глубины герметизации дегазационных скважин и способов усиления их устьев, при которых обеспечивается устойчивая работа и повышение эффективности подземной дегазации шахт как средства снижения загазирования и предупреждения взрывов метана в угольных шахтах.
7. Впервые обоснована зависимость необходимой глубины герметизации устья дегазационной скважины в виде показательной функции величины смещения кровли выработки и определены величины её коэффициентов в зависимости от допустимых притечек (подсосов) по каналам деформации, что позволяет повысить эффективность дегазации как меры безопасности работ в шахтах. Установлено, уровень безопасности горных работ, определяемый опасной по взрыву концентрацией метановоздушной смеси, снижается при появлении деформаций дегазационных скважин, величины которых логарифмически возрастают с увеличением радиуса сводовой части подготовительной выработки из которой они пробурены, при этом необходимая глубина герметизации скважины является показательной функцией смещений кровли выработки и определяется допустимым уровнем подсосов воздуха через устье скважины, а диапазон смещений кровли выработки не должен превышать 0,11-0,22 радиуса ее сводовой части.
8. Показано, что эффективность дегазации, как фактор безопасности горных работ, увеличивается по закону возрастающей экспоненты при увеличении глубины герметизации устья скважины, достигая значений 0,45 при глубине герметизации 12 м, при этом удельные утечки метановоздушной смеси экспоненциально снижаются с увеличением глубины герметизации, достигая 2 % при глубине герметизации 12 м. Рекомендовано необходимую эффективность при прочих равных условиях определять в зависимости от глубины герметизации дегазационных скважин по установленной в работе возрастающей экспоненциальной зависимости, в которой глубина герметизации является величиной ее степени, и показано, что принимать глубину герметизации менее 6 м не целесообразно, т.к. при этом коэффициент эффективности дегазации составляет менее 37 %, а при глубине герметизации более 12 м можно не считаться с влиянием деформации, т.к. коэффициент эффективности не отличается от коэффициента при идеальной герметизации не более, чем на 1%. Достоверность полученных результатов подтверждается достаточной для проведения инженерных исследований сходимостью результатов моделирования и математического анализа с экспериментальными данными (отклонение максимальных значений притечек скважин от расчетных не превысило 10 %).
9. Показано, что глубина герметизации устьев дегазационных скважин является главным параметром оценки загазирований при применении подземной дегазации. Наряду с этим необходимо обеспечивать непрерывность работы газоотсасывающих вентиляторов, в том числе бесперебойность их питания от системы электроснабжения для предотвращения взрывов метана и обеспечения безопасности подземных горных работ.
10. По результатам исследований разработаны предложения по корректированию отраслевого стандарта СОУ 10.1.00174088.011 «Дегазация угольных шахт. Требования к способам и схеме дегазации» и «Методика выбора рациональной глубины герметизации дегазационных буровых скважин». Результаты работы использованы при проектировании систем подземной дегазации на ОП «Шахта им. А.А. Скочинского» ГП «Донецка угольная энергетическая компания», ОП «Шахта им. С.М. Кирова» ГП «Макееввуголь» и ОП «Шахта «Холодная Балка» ГП «Макеевуголь». Предложения по корректированию СОУ 10.1.00174088.001-2004 использованы МакНИИ при разработке новой редакции отраслевого стандарта по дегазации угольных шахт. Ожидаемый экономический эффект от внедрения разработок автора составил 4,605 млн. грн.

Список использованных источников

1. Морев А. М. Дегазация угольных шахт и использование метана / А. М. Морев, Н. М. Сахаров: Донецк-Донбасс, 1974. 110 с.
1. Морев А. М. Закономерности дегазации спутников угольных пластов и инженерные методы ее расчета. Диссерт. на соискание уч. степени докт. техн. наук: Макеевка-Донбасс, 1978. 223 с.
2. Брюханов А.М. Развитие теории и совершенствование практики предупреждения и локализации взрывов в угольных шахтах. Диссерт. на соискание уч. степени докт. техн. наук: Днепропетровск, 2007. 368 с.
3. Правила безпеки у вугільних шахтах. НПАОП 10.0-1.01-10. К.: редакція журналу «Охорона праці», 2010. 211 с.
4. Дегазация угольных шахт. Требования к способам и схемы дегазации. СОУ 10.1.00174088.001-2004. К.: Минтоэнерго Украины. 2004. 162 с.
5. Руководство по проектированию вентиляции угольных шахт. К.: Основа, 1994. 311 с.
6. Скочинский А. А. Метан в угольных пластах / А. А. Скочинский, В. В. Ходот и др. М.: Углетехиздат, 1958. 225 с.
7. Каптаж и использование метана каменноугольных шахт. М.: Углетехиздат, 1958. 120 с.
8. Forstmann. Zur Schlagwetterfrage, Gluckauf, Ur. 44, 1940.
9. Печук И. М. Дегазация спутников угольных пластов скважинами. М.: Углетехиздат, 1958. 115 с.
10. Лидин Г. Д. Способы извлечения и утилизации метана угольных месторождений за рубежом / Г. Д. Лидин, А. Т. Айруни, А. М. Дмитриев. М.: Углетехиздат, 1957. 180 с.
11. Сергеев И. В. и др. Методика и результаты исследований по дегазации разрабатываемых угольных пластов. М., изд-во ИГД им. А. А. Скочинского, 1968. 26 с.
12. Ножкин Н. В. Заблаговременная дегазация с направленным гидравлическим расчленением пласта. М., изд-во МГИ, 1967. 155 с.
14. Руководство по дегазации разрабатываемых пластов скважинами в условиях шахт Донбасса. Донецк, МакНИИ, 1970. 165 с.
15. Айруни А. Т. и др. Дегазация при проведении капитальных и подготовительных выработок. Проблемы борьбы с рудничными газами и пылью. М.: Наука, 1969. 147 с.
16. Якушин Н. П. О проведении выработок по газоносным породам с предварительной дегазацией. Исследование по шахтному строительству /Н. П. Якушин, Н. И. Рудьман. М.: Углетехиздат, 1958. 180 с.
17. Научные труды КНИУИ, вып. 19. М.: Недра, 1966. 160 с.
18. Морев А. М. работы МакНИИ в области дегазации за 1960-1964 гг. материалы Всесоюзного совещания по дегазации угольных пластов на шахтах СССР. М.: Недра, 1966. 25 с.
19. Выбор схем совместной разработки пологих пластов Донбасса. ГНТИ литературы по горному делу. М., ДонУГИ, ВНИМИ, 1963. 60 с.
20. Морев А. М. Расчёт эффективности дегазации спутников угольных пластов в зависимости от интенсивности газовыделения, расстояния между скважинами и режима их работы / А. М. Морев, И. И. Евсеев, Х. А. Баев: Сб. статей «Борьба с газом, пылью и выбросами в угольных шахтах». Макеевка-Донбасс, МакНИИ, 1971. С. 73-82.
21. Морев А. М. и др. Газовыделение в подрабатываемую вертикально-горизонтальную скважину, пробуренную с поверхности / А. М. Морев и др. // Уголь Украины, К.: 1970. №10. С. 38-40.
22. Забурдяев В. С. Определение эффективности дегазации пластов по изменению газового давления / В. С. Забурдяев, В. Г. Рыжиков // Техника безопасности, охрана труда и горноспасательное дело. М.: Недра, 1968. №5. С. 9-11.
23. Попов Г. М. Дегазация подготовительных выработок на шахтах комбината «Воркутауголь» / Г. М. Попов, Ю. И. Калимов // Материалы научно-технической конференции, посвящённой результатам научных исследований в 1967 г. Воркута, 1968. С. 68-74.
24. Исходные данные по выбору технологических схем и параметров дегазации выработанных пространств в условиях шахт, разрабатывающих пологие пласты Донбасса. Макеевка-Донбасс, МакНИИ, 1970. 40 с.
25. Касимов О. И. Изолированный отвод метана из выработанных пространств / О. И. Касимов, Б. В. Балинский //Техника безопасности, охрана труда и горноспасательное дело. М., 1969. №1. С.13-16.
26. Касимов О. И. Особенности проектирования вентиляции и дегазации высокопроизводительных лав на действующих шахтах / О. И. Касимов, А. И. Бобров, Б. В. Бокий //Способы и средства создания безопасных и здоровых условий труда в угольных шахтах. Сборник научных трудов. Макееевка-Донбасс. 2003. С. 256-261.
27. Звягильский Е. Л. Перспективы развития дегазации на шахте им. А. Ф. Засядько / Е. Л. Звягильский, Б. В. Бокий, О. И. Касимов // Уголь Украины. 2003. №12. С. 35-39.
28. Ушаков К. З. Аэрология горных предприятий: Учебное пособие для вузов /К. З. Ушаков, А. С. Бурчаков, Л. Н. Пучков, И. И. Медведев М.: Недра, 1987. 421 с.
29. Абрамов Ф. А. Моделирование динамических процессов рудничной аэрологии / Ф. А. Абрамов, Л. П. Фельдман, В. А. Святный К.: Наукова думка, 1981. 284 с.
30. Айруни A. T. Теория и практика борьбы с рудничными газами на больших глубинах/ А. Т. Айруни М.: Недра, 1981. 336 с.
31. Современные проблемы шахтного метана. Сб. научн. трудов. М.: МГГУ, 1999. 324 с.
32. Шевченко В. В. Особенности фильтрации метана в окрестности очистного забоя, примыкающего к ранее выработанному пространству / В. В. Шевченко, Б. В. Бокий, В. В. Назимко //Геотехническая механика. 2002. № 35. С. 128-135.
33. Рудничная вентиляция: Справочник. Под ред. Ушакова К. З. М.: Недра, 1988. 144 с.
34. Щербань А. Н. Газопроницаемость угольных пластов / А. Н. Щербань, А. С. Цырульников. К.: изд-во АН УССР, 1958.
35. Фертельмейстер Я. Н. Определение газоносности пластов. Научно-исследовательские работы МакНИИ за 1959-1960 гг./ Я. Н. Фертельмейстер, Р. М. Кривицкая М., Госгортехиздат, 1961.
36. Кузнецов С. В. Некоторые вопросы теории дегазации неразгруженных от горного давления угольных пластов / С. В. Кузнецов, А. Т. Айруни, изд-во ИГД им. А. А. Скочинского, 1970.
37. Проектирование и применение предварительной дегазации разрабатываемых пластов на шахтах Донбасса (практическое пособие). Макеевка-Донбасс, МакНИИ, 1969.
38. Лидин Г. Д. Проектирование, монтаж и эксплуатация дегазационных установок / Г. Д. Лидин, Е. И. Преображенская, М. М. Левин и др. М.: Недра, 1966.
39. Лидин Г. Д. Исследование закономерностей дегазации разрабатываемых, подрабатываемых и надрабатываемых угольных пластов / Лидин Г. Д., Айруни А. Т. и др. М.: Изд-во ИГД им. А. А. Скочинского, 1969.
40. Управление свойствами и состоянием угольных пластов с целью борьбы с основными опасностями в шахтах /В. В. Ржевский и др. М.: Недра, 1984. 328 с.
41. Мякенький В. И. Сдвижение и дегазация пород и угольных пластов при очистных работах. К.: Наукова думка, 1975. 100 с.
42. Айруни A. T. Основы предварительной дегазации угольных пластов на больших глубинах. М.: Наука, 1970. 79 с.
43. Кудинов Ю. В. Совершенствование взрывозащиты шахтных дегазационных систем. Монография. Макеевка: МакНИИ, 2006.
44. Руководство по дегазации угольных шахт. М: Недра, 1975. 189 с.
45. Филимонов П. Е. Определение оптимальных параметров подземной дегазации / П. Е. Филимонов // Уголь Украины. 2012. № 10. С. 32-34.
46. Пугач И. И. Определение параметров скважин при дегазации подрабатываемых пластов на выемочных участках шахты / И. И. Пугач // Сб. науч. тр. НГУ. № 17. Том 1. Днепропетровск: РИК НГУ, 2003. С. 382-384.
47. Shu D.M., Chamberlien J.A. Estimation of in-situ coal gas permeability//Int, Sym. on management and control high gas emission.-Wollongong, Australia, 1999. Рp.303 309.
48. Gillies A., Gray I. Measurement of coal permeability using large samples//Int, Sym. on management and control high gas emission.-Wollongong, Australia, 1999. Рp.317 321.
49. Noak K., Koppe U., Kunz E. Control of high gas emission in underground coal mines//Int. Symp. on management and control of high das emissions and outbursts in uderground coal mines.Wollongong, Australia, 1995. Рp. 15 24.
50. Tarnowsky J. Calculations concerning coal and gas outbursts//Int. Symp. onmanagement and control of high das emissions and outbursts in underground coal mines.Wollongong, Australia, 1995. Рр.49 61.
51. Ohga K., Higuchi K. Measurement of gas content prediction of gas emission from longwall panel//Int. Symp. on management and control of high das emissions and outbursts in uderground coal mines. Wollongong, Australia, 1995. Рp.237 244.
52. Yi-Hong L. A feasibility study for achieving high output and and high efficiency in highly gassy mines//Int. Symp. on management and control of high das emissions and outbursts in uderground coal mines.Wollongong, Australia, 1995. Pp.245 250.
53. Enever J. R., Jeffrey R. G. Hydraulic fracture development in Australian coalseams//Int. Symp. on management and control of high das emissions and outbursts in uderground coal mines.Wollongong, Australia, 1995. Pp.257 266.
54. Dunn B.W. Vertical well degasification in advance of mining//Int. Symp. оn management and control of high das emissions and outbursts in underground coal mines. Wollongong, Australia, 1995. Pp.267 276.
55. Тонелье Э. Б. Технология дегазации и утилизации / Доклады Международный семинара по дегазации угольных пластов: шахта им. Засядько. Донецк, 2010.
56. Kelsey A., Lea C.J., CFD modeling of methane movement in mines // Proc 30th Int. Conf of safety in mines research institutes.- Johannesburg: South African institute of mining and metallurgy, 2003.
57. Lama R. D., Bodziony I. Outburst of gas, coal and rock in underground coal mines.-Wollongong, NSW, Australia. 499 pp.
58. Liu S. Three-dimensional geodetic deformation surveying for Naner area in Daqing oilfield//Proceedings of ISM 12th Int. Conf. Beging, China, 2004. Pp.594 596.
59. Redish D. J. The utilization numerical modeling to predict water and gas flow around longwall panel // Proc. 22nd Int. Conf on Ground control in mining./ Morgantown, WVU, 2003. Pp.19 26.
60. Штеффес Р. Высокопроизводтительные предприятия метаноопасных угольных месторождений с большой глубиной залегания в Германии относительно проблем вентиляции и выделения газа. / Доклады Международный семинара по дегазации угольных пластов: шахта им. Засядько. Донецк, 2010. С. 218-222.
61. Чепель В. М. Сжигание газов в топках котлов и печей. М., Госгортехиздат, 1961.
62. Стаскевич Н. Л. Газоснабжение городов. Том 1. М., Госгортехиздат, 1961. С. 43-46.
63. Претеченский Г. П. Газотурбинные установки. М., Госэнергоиздат, 1961. 320 с.
64. Волков М. А. Эксплуатация котельных установок на газообразном топливе / А. М. Волков, Т. И. Коротеев. М.: Изд-во литературы по строительству, 1965. 147 с.
65. Правила безопасности в газовом хозяйстве. М.: Недра, 1965.
66. Назимко В. В. Исследование связи между деформацией дегазационной скважины и ее аэродинамическими параметрами /Назим- ко В. В., Демченко А. И., П.А. Брюханов // Способы и средства создания безопасных и здоровых условий труда в угольных шахтах: сб. науч. тр. / МакНИИ. Макеевка: МакНИИ, 2010. № 2 (26). С. 25-42.
67. Назимко И. В. Исследование вероятности разрушения дегазационного трубопровода по сечению неконтролируемого участка подготовительной выработки / Назимко И. В., Кочерга В. Н., Брюханов П. А. // Способы и средства создания безопасных и здоровых условий труда в угольных шахтах: сб. науч. тр. / МакНИИ. Макеевка: МакНИИ, 2010. № 1 (25). С. 5-14.
68. Брюханов П. А. Параметры сосредоточенных срезов дегазационных скважин / Брюханов П. А., Назимко В. В. // Способы и средства создания безопасных и здоровых условий труда в угольных шахтах: сб. науч. тр. / МакНИИ. Макеевка: МакНИИ, 2011. № 2 (28). С. 198-211.
69. Грязнов В. С. Результаты исследования показателя расслоения кровли выбросоопасного пласта / В. С. Грязнов, Б. В. Бокий, С. Г. Ирисов // Физико-технические проблемы горного производства. 2001. №4. С. 71-77.
70. Бокий Б. В. Обоснование архитектуры системы для прогноза сейсмических событий техногенной природы / Б. В. Бокий, Е. В. Шкурат, Е. В. Бабенко, В. В. Назимко // Матеріали міжнародній конференції «Форум гірників-2010». Дніпропетровськ: Національний гірничій університет, 2010. С. 7-14.
71. Круковский А. П. Учет напряженно-деформированного состояния углепородного массива при расчете фильтрации газа в зоне влияния очистной выработки / А. П. Круковский В. В.. Круковская // Геотехническая механика, 2004. №50. С. 156 164.
72. Булат А. Ф. Компьютерное моделирование фильтрации метана в подработанном горном массиве в трехмерной постановке / А. Ф. Булат, В. В. Круковская //Геотехническая механика. Днепропетровск, ИГТМ НАНУ, 2005. С. 3 13.
73. Проблемы разработки метаноносных угольных пластов, промышленного извлечения и использования шахтного метана в Карагандинском бассейне /Айруни А. Т. и др. М.: РАН, 2002. 320 с.
74. Лукінов В. В. Вплив регіональних закономірностей будови вуглепородного масиву на формування техногенних скупчень метану в підробленій гірській товщі / В. В. Лукінов, О. В. Приходченко, Ю. М. Нагорний // Межведомственный сб. научн. тр. ин-та геотехнической механики им. М.С. Полякова НАН Украины. Днепропетровск, 2012. Вып. 102. С. 285-292.
75. Cкипочка С. И. Исследование влияния экспериментальных условий на физические свойства угля / С. И. Скипочка, Т. А. Паламарчук, С. А. Омельченко, О. В. Хмеленко, А. Г. Горбань // Межведомственный сб. научн. тр. ин-та геотехнической механики им. М.С. Полякова НАН Украины. Днепропетровск, 2012. Вып. 102. С. 128-135.
76. Друккер Д. Механика грунтов и практический анализ при пре дельном проектировании / Друккер Д., Прагер В. //Механизмы, определяющие законы механики грунтов. М, 1975. С. 166-177.
77. Долматов Б. И. Механика грунтов, оснований / Б. И. Долматов Л.: Стройиздат, 1988. 417 с.
78. Яйцов А. А. Кластерный механизм пучения пород почвы подготовительной выработки / Яйцов А. А., И. В. Назимко // Матеріали міжнародній конференції «Форум гірників-2010». Дніпропетровськ: Національний гірничій університет, 2010. С. 15-23.
79. Сдвижкова Е. А. Прогноз прочностных свойств углевмещающих пород шахты «Комсомолец Донбасса» / Е. А. Сдвижкова, Д. В. Бабец, А. В. Мартовицкий // Матеріали міжнародній конференції «Форум гірників-2010». Дніпропетровськ: Національний гірничій університет, 2010. С. 24-28.
80. Гладушко В. П. Определение нарушенных зон в угольных пластах на шахтах «Краснолиманская» и им. А. А. Скочинского // Матеріали міжнародній конференції «Форум гірників-2010». Дніпропетровськ: Національний гірничій університет, 2010. С. 29-34.
81. Усаченко Б. М. Особенности изучения геологического строения и геомеханического состояния массива горнах пород скважинами сверзглубокого бурения / Б. М. Усаченко, А. А. Яланский, Т. А. Паламарчук, Н. Т. Бобро, Т. И. Яровая // Матеріали міжнародній конференції «Форум гірників-2010». Дніпропетровськ: Національний гірничій університет, 2010. С. 35-43.
82. Протосеня А. Г. Предельное состояние насыщенных горных пород при различных скоростях деформирования и наличия влажности / А. Г. Протосеня, А. П. Карманский // Матеріали міжнародній конференції «Форум гірників-2010». Дніпропетровськ: Національний гірничій університет, 2010. С. 44-48.
83. Куринной В. П. Теоретические аспекты взрывного разрушения грунта цилиндрическими зарядами взрывчатого вещества / В. П. Куринной // Матеріали міжнародній конференції «Форум гірників-2010». Дніпропетровськ: Національний гірничій університет, 2010. С. 49-55.
84. Ефремов Э. И. Факторы эффективности взрывных работ в карьерах / Сб. науч. тр. НГУ. № 17. Т.1. Днепропетровск: РИК НГУ, 2003. С.163-167.
85. Дриман В. А. Энергетический подход к анализу устойчивости системы «выработка-массив горных пород» /В. А. Дриман // Матеріали міжнародній конференції «Форум гірників-2010». Дніпропетровськ: Національний гірничій університет, 2010. С. 80-85.
86. Халимендик О. В. Розробка алгоритму дослідження системи «кріплення-масив» капітальної виробки в умовах великих глибин / О. В. Халимендик // Матеріали міжнародній конференції «Форум гірників-2010». Дніпропетровськ: Національний гірничій університет, 2010. С. 85-86.
87. Демин В. Ф. Физическое моделирование процессов деформирования приконтурного массива горных пород вокруг выемочных выработок / В. Ф. Демин, С. Б. Алиев, К. К. Кулешов, А. Д. Каратаев, Н. Хуанган //Уголь (Россия), 1912. №3. С. 75-78.
88. Сдвижкова Е. А. Учет случайного распределения плотности прирожденных трещин при оценке прочности природного массива / Е. А. Сдвижкова, С. В. Кужель // Сб. науч. тр. НГУ. № 17. Том 1. Днепропетровск: РИК НГУ, 2003. С. 306-311.
89. Биднюк Г. В. Влияние неровностей поверхности выработки на развитие деформационных процессов в ее окружности / Г. В. Биднюк //Сб. науч. тр. НГУ. № 17. Том 1. Днепропетровск: РИК НГУ, 2003. С. 318-324.
90. Кулинич В. С. Исследование газовой проницаемости горных пород в разнокомпонентном поле сжимающих напряжений / В. С. Кулинич, В. Г. Перепелица, С. А. Курносов, С. Я. Иванчишин, А. Г. Заболотный // Сб. науч. тр. НГУ. № 17. Том 1. Днепропетровск: РИК НГУ, 2003. С. 334-338.
91. Бугара М. И. Исследование напряженного состояния массива при формировании угольного целика / М. И. Бугара, В. А. Коломиец, З. Г. Пастернак, И. Е. Иванов // Сб. науч. тр. НГУ. № 17. Том 1. Днепропетровск: РИК НГУ, 2003. С. 339-345.
92. Гапеев С. Н. Исследование процесса пучения почвы протяженной выработки лабораторными и численными методами/ С. Н. Гапеев // Сб. науч. тр. НГУ. № 17. Том 1. Днепропетровск: РИК НГУ, 2003. С. 330-335.
93. Стоныра М. Методика исследования породного массива с использованиями видеокамеры инфракрасного спектра / М. Стоныра, З. Рак, Е. Сташица, Г. И. Гейко // Сб. науч. тр. НГУ. № 17. Том 1. Днепропетровск: РИК НГУ, 2003. С. 429-432.
94. Майхерчик Г. Исследование смещений массива горных пород вокруг подготовительной выработки / Г. Майхерчик, З. Недбальский // Сб. науч. тр. НГУ. № 17. Том 1. Днепропетровск: РИК НГУ, 2003. С. 434-441.
95. Гамаюнов В. В. Повышение устойчивости горных выработок на основе взаимодействия деформированных пород и крепи / В. В. Гамаюнов, В. П. Друцко, Б. В. Алферов // Сб. науч. тр. НГУ. № 17. Том 1. Днепропетровск: РИК НГУ, 2003. С. 68-69.
96. Лозовский С. П. Исследование процесса пучения почвы на шахте «Комсомолец Донбасса» / С. П. Лозовский // Сб. науч. тр. НГУ. № 17. Том 1. Днепропетровск: РИК НГУ, 2003. С. 70-74.
97. Рязанцев А. П. Разработка нового способа борьбы с пучением пород почвы / А. П. Рязанцев // Сб. науч. тр. НГУ. № 17. Том 1. Днепропетровск: РИК НГУ, 2003. С. 79-83.
98. Четверик М. С. Определение скорости перемещения деформаций напряжений в массиве при подземной выемке угля / М. С.Четверик, М. А. Синенко //Геотехническая механика. Межведомственный сборник научных трудов. Вып. 103. Днепропетровск: ИГТМ НАНУ. 2012. 241-248.
99. Надутый В. П. Определение жесткостных параметров породных слоев методом граничных элементов применительно к горно-геологическим условиям шахт Западного Донбасса //В. П. Надутый, Е. З. Маланчук, И. П. Хмеленко // Геотехническая механика. Межведомственный сборник научных трудов. Вып. 94. Днепропетровск: ИГТМ НАНУ, 2011. С. 26-265.
100. Чубенец Н. А. Моделирование пластических свойств горных пород / Н. А. Чубенец // Сб. науч. тр. НГУ. № 17. Том 1. Днепропетровск: РИК НГУ, 2003. С. 577-578.
101. Щербинин Р. В. Физико-технические проблемы горного производства / Р. В. Щербинин, Р. В. Дегтярь // Сб. науч. тр. ИФГП НАНУ. Донецк: 2005. №8. С. 104-111.
102. Максимов А. П. Горное давление и крепь выработок. М.: Недра, 1973. 288 с.
103. Кияшко Ю. И. О новых технических средствах, позволяющих повысить эффективность использования шахтных пород для охраны выработок и уменьшить объемы их выдачи на поверхность / Ю. И. Кияшко, Л. В. Хворостян // Геотехническая механика. Межведомственный сборник научных трудов. Вып. 94. Днепропетровск: ИГТМ НАНУ, 2011. С. 60-69.
104. Кузьменко А. М. Напряженно-деформированное состояние горного массива в зоне расположения горных выработок при приближении очистных работ / А. М. Кузьменко, А. А. Козлов, А. В. Хейло // Геотехническая механика. Межведомственный сборник научных трудов. Вып. 95. Днепропетровск: ИГТМ НАНУ, 2011. С. 80-84
105. Кузьменко А. М. Механизм формирования напряжений в горном массиве вблизи техногенных зон выемочных столбов / А. М. Кузьменко, А. А. Козлов, А. В. Хейло // Геотехническая механика. Межведомственный сборник научных трудов. Вып. 103. Днепропетровск: ИГТМ НАНУ, 2012. С. 274-278.
106. Бокий Б. В. Обоснование архитектуры&n