РОЗРОБЛЕННЯ БЕНТОНІТОВИХ МАСТИЛ ДЛЯ ВАЖКОНАВАНТАЖЕНИХ ВУЗЛІВ ТЕРТЯ

brief description

Державне підприємство «Український науково-дослідний інститут нафтопереробної промисловості «МАСМА»

На правах рукопису

Курбатова Марія Володимирівна

УДК 665.765-404.9:621.892.8; 033; 033:532.74

РОЗРОБЛЕННЯ БЕНТОНІТОВИХ МАСТИЛ ДЛЯ ВАЖКОНАВАНТАЖЕНИХ ВУЗЛІВ ТЕРТЯ

05.17.07 - Хімічна технологія палива і паливно-мастильних матеріалів

Дисертація на здобуття наукового ступеня
кандидата технічних наук

Науковий керівник
Любінін Йосип Абрамович,
кандидат технічних наук

Ідентичність всіх примірників дисертації
ЗАСВІДЧУЮ:
Вчений секретар спеціалізованої
вченої ради Матвєєва І.В.

КИЇВ – 2013

ЗМІСТ

ПЕРЕЛІК УМОВНИХ ПОЗНАЧЕНЬ 4
ВСТУП 5
РОЗДІЛ 1 ОГЛЯД ЛІТЕРАТУРИ 11
1.1 Технологія виготовлення бентонітових мастил 11
1.2 Характеристики бентонітового загусника 14
1.3 Дисперсійні середовища для бентонітових мастил 18
1.4 Вплив диспергаторів на властивості бентонітових мастил 22
1.5 Вплив присадок та наповнювачів на властивості бентонітових мастил 23
1.6 Методи оцінки властивостей бентонітових мастил та механізму змащувальної дії 27
РОЗДІЛ 2. ВИХІДНІ СИРОВИННІ КОМПОНЕНТИ ТА МЕТОДИ ОЦІНКИ МАСТИЛ 31
2.1 Характеристики основних компонентів 31
2.2 Методи оцінки властивостей мастил 37
2.2.1 Лабораторні методи оцінки 37
2.2.2 Визначення трибологічних властивостей 38
2.2.3 Визначення механічної стабільності мастил 40
2.2.4 Комплексний термічний аналіз 42
2.2.5 Метод електронно-растрової мікроскопії 43
2.2.6 Оже-спектральні дослідження 43
2.2.7 Профілографічний аналіз 44
2.2.8 Метод статистичної обробки даних 44
РОЗДІЛ 3 СКЛАД ТА ТЕХНОЛОГІЯ ВИГОТОВЛЕННЯ БЕНТОНІТОВИХ МАСТИЛ. 46
3.1 Вибір технології виготовлення бентонітових мастил 46
3.2 Температурні режими виготовлення бентонітових мастил 50
3.3 Дослідження структуроутворення бентонітових мастил в залежності від типу дисперсійного середовища 52
3.3.1 Властивості бентонітових мастил на нафтових дисперсійних середовищах 52
3.3.2 Властивості бентонітових мастил на синтетичному дисперсійному середовищі 60
3.4 Вивчення впливу диспергаторів на процес структуроутворення бентонітових мастил 64
3.5 Вплив присадок та наповнювачів на властивості бентонітових мастил 68
3.5.1 Вплив присадок на властивості бентонітових мастил 69
3.5.2 Вплив нанокристалічних порошків дисульфідів молібдену та вольфраму на властивості бентонітових мастил 78
3.5.3 Вплив наповнювачів на властивості бентонітових мастил 87
РОЗДІЛ 4 ВИВЧЕННЯ ВИСОКОТЕМПЕРАТУРНИХ ВЛАСТИВОСТЕЙ БЕНТОНІТОВИХ МАСТИЛ ТА МЕХАНІЗМУ ЗМАЩУВАЛЬНОЇ ДІЇ 101
4.1 Комплексний термічний аналіз бентонітових мастил 102
4.2 Профілографічні дослідження 110
4.3 Оже-спектральні дослідження 112
РОЗДІЛ 5 ВИГОТОВЛЕННЯ ДОСЛІДНО-ПРОМИСЛОВИХ ПАРТІЙ БЕНТОНІТОВИХ МАСТИЛ ТА ОЦІНКА ЇХ ВЛАСТИВОСТЕЙ 128
5.1 Порівняння дослідно-промислових партій мастил з товарними аналогами 130
5.2 Дослідження дослідно-промислових партій бентонітових мастил 134
5.3 Розрахунок економічного ефекту 138
5.4 Економічна ефективність впровадження науково-технічної розробки 140
ВИСНОВКИ 148
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ 151

ПЕРЕЛІК УМОВНИХ ПОЗНАЧЕНЬ

Bn-мастило (загусник, глина) – бентонітове мастило, бентонітовий загусник, бентонітова глина;
ПАР – поверхнево активна речовина;
IF – фулереноподібні структури;
2Н-MoS2 – нанокристалічний дисульфід молібдену;
2Н-WS2 – нанокристалічний дисульфід вольфраму;
τпч – межа міцності на зсув мастил, Па;
ν – кінематична в’язкість олив, сСт;
Кр – індекс руйнування мастил, %;
Кв – індекс відновлення мастил, %;
ДТА – диференціально термічний аналіз;
ТГА – термогравіметричний аналіз;
Т – температура, ºС;
ДТГ – диференційна термовагова крива;
ТГ – термовагова крива;
Ркр – критичне навантаження, Н;
Рзв – навантаження зварювання, Н;
Із – індекс задиру, Н;
Dз – діаметр сліду зношування, мм;
SiO2 – колоїдний діоксид кремнію, аеросил.

ВСТУП

Актуальність роботи. На підприємствах металургійної, цегельної, порцелянової, скляної, керамічної, цементної та інших галузей для екстремальних умов роботи вузлів тертя необхідно використовувати мастила, які здатні зберігати працездатність за умов високих температур та навантажень, в агресивних середовищах і в присутності вологи. Для цієї мети використовують високотемпературні мастила на неорганічних загусниках та на синтетичних дисперсійних середовищах з максимальною температурою застосування до 180 ºС. При цьому, більшість синтетичних термостійких мастил мають надто високу вартість, що є невигідним для виробників, тому перевага віддається мастилам на бентонітових (Bn-) загусниках. На даний час, вітчизняні підприємства змушені використовувати зарубіжні мастила, іноді невисокої якості, оскільки в Україні виробництва цього типу мастил не існує, хоча ще у 2008 р. невеликі партії випускалися на ПАТ «АЗМОЛ».
Bn-мастила відрізняються високотемпературними характеристиками, витримують суттєві навантаження та стійкі до агресивних середовищ, але сучасні мастила характеризуються невисокими змащувальними властивостями та не можуть використовуватись в швидкісних підшипниках та інших вузлах тертя де на мастило діють навантаження зсуву. Bn-мастила широко застосовують в розвинутих країнах світу, оскільки окрім своїх термостійких властивостей вони мають високу здатність до біорозщеплюваності та екологічно безпечні. Технологічний процес виготовлення Bn-мастил відносно простий і не потребує суттєвих матеріальних та енергетичних витрат.
Отже, розроблення Bn-мастил з високими експлуатаційними характеристиками є важливою науково-прикладною задачею, вирішення якої забезпечить вітчизняні підприємства якісними мастильними матеріалами і матиме позитивний вплив на подовження строку експлуатації промислового обладнання.

Зв’язок роботи з науковими програмами, планами, темами.
Дисертаційна робота виконувалась у рамках планової тематики наукових робіт ДП «УкрНДІНП «МАСМА»: «Дослідження процесу структуроутворення бентонітових мастил на нафтових та синтетичних оливах» (№ д.р. 0112U007139, 2011-2012); «Розробка нового методу визначення механічної стабільності мастил» (№ д.р. 0112U007138, 2011-2012), а також згідно комплексної програми фундаментальних досліджень НАН України «Нанотехнології тугоплавких сполук та їх інтеркаляційних наносистем – перспективних багатофункціональних наноматеріалів» (№ д.р. 0107U003910, 2007–2009) та в рамках теми «Розроблення дослідно-промислових технологій виробництва нанопорошків тугоплавких сполук, халькогенідних та оксидних фаз» (№ д.р. 0110U005580, 2010-2014), згідно державної цільової науково-технічної програми «Нанотехнології та наноматеріали», що виконувалась за розпорядженням Президії НАН України від 20.08.10 р. №524.
Мета і завдання дослідження.
Метою дисертаційної роботи є розроблення високотемпературних Bn-мастил з покращеними експлуатаційними характеристиками для важконавантажених вузлів тертя промислового обладнання.
Для досягнення поставленої мети вирішувались наступні завдання:
- обґрунтувати вибір сировини та визначити оптимальний склад і технологію виготовлення високотемпературних Bn-мастил, що експлуатуються при високих навантаженнях;
- дослідити вплив функціональних присадок та наповнювачів різної хімічної будови на реологічні, фізико-хімічні та трибологічні властивості Bn-мастил;
- розробити композиції Bn-мастил з підвищеними експлуатаційними характеристиками для важконавантажених вузлів тертя;
- вивчити механізм змащувальної дії Bn-мастил з присадками та наповнювачами;
- розробити нормативно-технічну документацію (технічні умови, технологічні карти) на виробництво дослідно-промислових партій мастил;
- виготовити дослідно-промислові партії Bn-мастил та провести їх лабораторні та натурні випробування. Отримати рекомендації щодо застосування Bn-мастил у вузлах тертя промислового обладнання.
Об’єкт дослідження – структуроутворення Bn-мастил в залежності від вибору сировинних інгредієнтів і технологічних умов виготовлення.
Предмет дослідження – Bn-мастила на нафтових та синтетичних дисперсійних середовищах з вмістом функціональних присадок та наповнювачів різної хімічної природи.
Методи дослідження.
Властивості Bn-мастил оцінювали стандартизованими методами дослідження (пенетрація, температура крапання, границя міцності, в’язкість, колоїдна та механічна стабільність, захисні і антиокиснювальні характеристики тощо). Термічну стабільність загусників та мастил досліджували за допомогою комплексного термічного аналізу. Структуру зерен та елементний склад бентонітового загусника і наповнювачів, а також мікроструктуру та хімічний склад поверхонь тертя аналізували методами оптичної та електронно-растрової мікроскопії, лазерної профілометрії, мікрорентгеноспектрального аналізу, електронної мікрозондової Оже-спектроскопії.
Наукова новизна отриманих результатів
- вперше, на основі ґрунтовних досліджень впливу складових компонентів бентонітових мастил на їх експлуатаційні характеристики, розроблено композиції мастил з високими трибологічними властивостями та підвищеною механічною стабільністю для важконавантажених вузлів тертя;
- доведено позитивний вплив нанокристалічних порошків дисульфідів молібдену та вольфраму на основні експлуатаційні характеристики високотемпературних Bn-мастил і встановлено, що їх додавання до складу мастила дозволяє покращити трибологічні властивості мастил в 2-3 рази;
- встановлено вплив функціональних присадок діалкілдитіофосфатів цинку та сульфідованих олефінів на трибологічні характеристики бентонітових мастил. Встановлено, що внаслідок утворення на поверхнях тертя вторинних структур за участю сірковмісних функціональних груп з покращеними змащувальними характеристиками, діалкілдитіофосфат цинку в значній мірі покращує протизношувальні характеристики, а сульфідовані олефіни суттєво покращують протизадирні властивості мастил;
- вперше показано, що додавання до складу бентонітових мастил нанокристалічного дисульфіду молібдену та колоїдного діоксиду кремнію (аеросил марки А-300) призводить до підвищення механічної стабільності мастил за рахунок диспергуючої дії та загущувальної здатності запропонованих добавок;
- вперше досліджено механізм змащувальної дії бентонітових мастил з присадками та неорганічними наповнювачами із залученням методу Оже-спектрального аналізу і встановлено елементний склад вторинних структур, що утворюються на поверхнях тертя. Для мастила з присадкою сульфідованого олефіну вторинні структури формуються за участю елементів як загусника так і присадки, оскільки під час тертя відбувається їх руйнування та хімічна взаємодія складових елементів з металевою поверхнею. За умов використання нанокристалічного дисульфіду молібдену встановлено, що на поверхні тертя утворюються зони з різним елементним складом, оскільки в різних точках контакту наповнювач працює за різними механізмами змащування (зсувним та хімічної взаємодії)
Практичне значення одержаних результатів.
Віднайдені сировинні компоненти, оптимальні технологічні умови виготовлення Bn-мастил та встановлені важелі керування експлуатаційними властивостями склали наукове підґрунтя створення композицій та технології виготовлення високотемпературних Bn-мастил для важконавантажених вузлів тертя.
Розроблено Технологічні карти на дослідне виробництво партій Bn-мастил з покращеними експлуатаційними характеристиками та Технічні умови (ТУ У 19.2-00149943-567:2012 Літера О) для Bn-мастил BENTOGREASE (BENTOGREASE EP 2/3, BENTOGREASE MoS2 та BENTOGREASE Silica MoS2). Організовано їхнє дослідно-промислове виробництво на ПАТ «АЗМОЛ».
Практична значимість роботи підтверджена протоколами експлуатаційних випробувань розроблених мастил в обладнанні ПАТ «Мар’янівський склозавод».
Корисність і новизна роботи підтверджена патентом на корисну модель України.
Особистий внесок здобувача полягає в самостійному виконанні експериментальної частини роботи, аналізі і обробленні отриманих результатів. Постановка завдання, обговорення отриманих результатів та формулювання основних наукових положень і висновків виконано спільно з науковим керівником к.т.н., Й.А. Любініним.
Дослідження проводились у співавторстві з науковцями, що зазначені в публікаціях, які стосуються дисертації.
Апробація результатів дисертації.
Основні положення та результати дисертації доповідалися на: 9-ій Міжнародній науково-технічній конференції «Мастильні матеріали» (Бердянськ, 2006); IV-V науково-технічній конференції «Поступ в нафтопереробній та нафтохімічній промисловості» (Львів, 2007 та 2009); І-ІІ Міжнародній науковій конференції «Наноструктурные материалы – 2008: Беларусь-Россия-Украина» та «Наноструктурные материалы – 2010: Беларусь-Россия-Украина» («НАНО-2008» та «НАНО-2010») (Київ, 2008 та 2010); Innovation for Sustainable Production 2008 conf. (i-SUP 2008), (Bruges, Belgium, April 22-25, 2008); German-Ukrainian Symposium on Nanoscience and Nanotechnology (Essen, 2008); ІХ-Х Міжнародній науково-технічній конференції «АВІА-2009» та «АВІА-2011» (Київ, 2009 та 2011); II міжнародній самсонівській конференції «Материаловедение тугоплавких соединений» (Київ, 2010); Міжнародної науково-технічної конференції «Сучасні проблеми трибології» (Київ, 2010); ІІІ Міжнародної науково-технічної конференції «Проблеми хіммотології» (Київ, 2010); ІV-ій Міжнародній науково-технічній конференції «Проблемы химмотологии» (Крим, 2012).
Публікації. Матеріали дисертації викладені у 6-ти статтях в фахових вітчизняних і зарубіжних наукових журналах, патенті на корисну модель України та в тезах 13-ти доповідей на наукових конференціях.
Структура та обсяг дисертації. Дисертація складається із вступу, п’яти розділів, висновків, списку використаних джерел (159 найменувань) та 10 додатків. Загальний обсяг дисертації – 168 сторінок. Вона містить 57 таблиці та 43 рисунки.

bibliography

ВИСНОВКИ

1. Одержано нові науково-експериментальні результати, які дозволили розробити технологію та рецептуру виготовлення високотемпературних Bn-мастил для важконавантажених вузлів тертя.
2. Визначено оптимальний склад та технологічні умови виготовлення високотемпературних Bn-мастил, що забезпечують необхідний рівень якості мастила для вузлів тертя, що експлуатуються за умов високих навантажень.
3. Встановлено позитивний вплив нанокристалічних порошків дисульфідів молібдену та вольфраму на основні експлуатаційні характеристики бентонітових мастил і доведено, що їх додавання до складу мастила за рахунок шаруватої будови кристалічної решітки та їх дисперсності дозволяє покращити трибологічні властивості мастил в 2-3 рази;
4. Встановлено вплив функціональних присадок діалкілдитіофосфатів цинку та сульфідованих олефінів на трибологічні характеристики бентонітових мастил. Внаслідок утворення на поверхнях тертя вторинних структур за участю сірковмісних сполук з покращеними змащувальними характеристиками, вміст діалкілдитіофосфату цинку в значній мірі покращує протизношувальні характеристики, а сульфідовані олефіни суттєво покращують протизадирні властивості.
5. Вперше показано, що додавання до складу бентонітових мастил нанокристалічного дисульфіду молібдену та колоїдного діоксиду кремнію (аеросил марки А-300) призводить до підвищення механічної стабільності мастил за рахунок дисперсності та загущувальної дії запропонованих добавок;
6. вперше досліджено механізм змащувальної дії бентонітових мастил з присадками та неорганічними наповнювачами із залученням методу Оже-спектрального аналізу і встановлено елементний склад вторинних структур, що утворюються на поверхнях тертя. Для мастила з присадкою сульфідованого олефіну вторинні структури формуються за участю елементів як загусника так і присадки, оскільки під час тертя відбувається їх руйнування та хімічна взаємодія складових елементів з металевою поверхнею. За умов використання нанокристалічного дисульфіду молібдену встановлено, що на поверхні тертя утворюються зони з різним елементним складом, оскільки в різних точках контакту наповнювач працює за різними механізмами змащування (зсувним та хімічної взаємодії).
7. Розроблено Технічні умови на дослідне мастило BENTOGREASE
(ТУ У 19.2-00149943-567:2012 Літера О) та технологічна схема одержання високотемпературних Bn-мастил. За розробленими технологічними картами організовано дослідно-промислове виробництво зазначених мастил на
ПАТ «АЗМОЛ». Проведено експлуатаційні випробування мастил в обладнанні
ПАТ «Мар’янівський склозавод» з позитивними результатами.

СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ

1. Chuck Coe. 2011 NLGI Grease Production Survey Report [Електронний ресурс]// Режим доступу до журн.:
https://www.nlgi.org/products-page/2011-nlgi-grease-production-survey/. Назва з титул. екрану.
2. Arthur T. Polishuk. A Brief History of Lubricating Greases (c. 4000 B.C. to c. 2000 A.D.) / Arthur T. Polishuk; - Pensilvania.: «Grease Technology», 1998. – 991 p.
3. Бонер К. Дж. Производство и применение консистентных смазок / Бонер К. Дж.; [под ред. Синицына В.В.] – М. : Гостоптехиздат, 1958. – 704 с.
4. Ищук Ю.Л. Состав, структура и свойства пластичных смазок / Ищук Ю.Л. – К. : Наукова думка, 1996. – 515 с.
5. Синицын В.В. Подбор и применение пластичных смазок / Синицын В.В. – М. : Химия, 1974. – 416 с.
6. Ищук Ю.Л. Технология пластичных смазок / Ищук Ю.Л. – К. : Наукова думка, 1986. – 248 с.
7. Пат. 102102047 Китай, МКИ С 10 M 169/06; C 10 N 30/06; C 10 N 30/12; C 10 N 40/32; C 10 N 50/10. Preparation method of protective lubricating grease for high-temperature-resistant steel wire rope / Yufen Zeng, Shouqin Du, Jinbo Wang, Gang Li; Masuda Rissoil Beijing Chemicals Co Ltd.: Китай. – № 20091243631, Заявл. 18.12.2009; Опубл. 22.06.2011. – 2 с.
8. Пат. 101886017 Китай, МКИ C 10 M 169/00; C 10 N 30/10; C 10 N 50/10. Bentonite grease / Xinguo Chen, Hongbing Ji, Hui Zeng; China Nat Offshore Oil Corp; China Offshore Oil & Gas Dev & Utilization Company.: Китай. –
№ 20101226368, Заявл. 06.07.2010; Опубл. 17.11. 2010. – 5 с.
9. Пат. 101240208 Китай, МКИ C 10 M 113/10; C 10 M 125/30; C 10 M 133/00; C 10 N 30/02; C 10 N 30/12. Preparation of high-performance bentonite lubricating grease / Jinbo Wang, Haiying Yu, Shouqin Du, Yi Zhen, Xuedong Huang, Xuezhi Huang; Rissoil Lubricant Beijing Co L.: Китай – № 20081101184, Заявл. 29.02.2008; Опубл. 13.08.2008. – 11 с.
10. Пат. WO 03018729, МКИ C 10 M 169/04. Non-Toxic Biodegradable Grease / Beyer Joergen Peder, Lindemann Soeren; Abcon Aps, Beyer Joergen Peder, Lindemann Soeren.: Данія. – № US 20010315933 P, Заявл. 31.08.2001, Опубл. 06.03.2003. – 22 с.
11. Бакалейников М.Б. Установки по производству пластичных смазок: (Памятка оператору). – М.: Химия, 1977. – 60 с.
12. Виноградов Г.В. Гомогенизация и реологические свойства пластичных (консистентных) смазок / Виноградов Г.В., Мамакова А.А., Павлов В.П. // Изд. вузов. Нефть и газ. – 1960. – № 3. – С. 81-88.
13. Ищук Ю.Л. Производство пластичных смазок / Ищук Ю.Л., Фукс И.Г., Фройштетер Г.Б.: В кн. Альбом технологических схем процессов переработки нефти и газа/ Под ред. Б.Н. Бондаренко. – М.: Химия, 1983. – гл. 2. – С. 97-104.
14. Волобуев Н.К. Совместимость гидрофобизированной бентонитовой глины с различными дисперсионными середами / Волобуев Н.К., Таранова Н.В., Крахмалев С.Н., Буховцева А.П.: В кн. Пластичные смазки. – 1976. – Вып. 16. – С. 129-132.
15. Пат 101240208 Китай, МКИ С 10 М 113/10. Preparation of high-performance bentonite lubricating grease / Jinbo wang; Haiying Yu; Shouqin Du; Yi Zhen; Xuedong Huang; Xuezhi Huang; Rissoil Lubricant Beijing Co L.: Китай –
№ 20081101184, опубл. 13.08.2008. – 5 с.
16. Мерабишвили М.С. Бентонитовые глины / М.С. Мерабишвили. – М.: Госгеолтехиздат, 1962. – 128 с.
17. Таранова Н.В. Пластичные смазки на основе гидрофобизированных бентонитовых глин: Автореф. дис. канд. техн. наук: 05.17.07 / Таранова Н.В.: Всеросийский научно-исследовательский институт по переработке нефти «ВНИИ НП». – М., 1975. – 29 с.
18. Ищук Ю.Л. Влияние состава дисперсионной фазы на структуру и свойства олеогелей – пластичных смазок / Ищук Ю.Л. // Физико-химическая механика и леофильность дисперсионных систем. – 1983. – вып. 15. – С. 63-75.
19. Н.В. Таранова. Гидрофобизированные бентонитовые глины / Н.В. Таранова, Л.П. Туманова //Технология изготовления стержней и исследование формовочных смесей.: Матер. семинара, МДНТП им. Ф.Э. Дзержинского. – М., 1965. – с. 118-122.
20. Ищук Ю.Л. Влияние природы поверхности органопроизводных глинистых минералов на их структурообразование в смазочных жидкостях / Ю.Л. Ищук, О.И. Уманская, А.А. Янив и др. // Коллоидный журнал, – 1979 –
№ 3. – С. 428-434.
21. Ищук Ю.Л. Исследование влияния дисперсной фазы на структуру, свойства и технология пластичных смазок: Автореф. дис. доктора техн. наук: 05.17.07 / Ищук Ю.Л.: Всеросийский научно-исследовательский институт нефтеперерабатывающей промышленности «ВНИИ НП». – М., 1978. – 35 с.
22. Виноградов Г.В. О реологических свойствах бентонитовых псевдогелей / Г.В. Виноградов, В.П. Павлов. К.И. Климов, М.М. Гвоздев // Докл. АН СССР. – 1952. – 84, № 2. – С. 309-312.
23. Овчаренко Ф.Д. Гидрофобизированный Крымский бентонит / Овчаренко Ф.Д., Гудович Н.В. // Бентонитовые глины Украины. – 1959. – № 3. – С. 23-29.
24. Овчаренко Ф.Д. Адсорбционные свойства органозамещенного вермикулита / Ф.Д. Овчаренко, В.Н. Морару, Н.В. Вдовенко и др. // Укр. Хим. Журн. – 1969. – 35, Вып. 3. – С. 269-273
25. Тарасевич Ю.И. Адсорбция на глинистых минералах / Тарасевич Ю.И., Овчаренко Ф.Д. – Киев: Наук. Думка, 1975. – 351 с.
26. Овчаренко Ф.Д. Влияние природы поверхностно-активных веществ на коллоидно-химические свойства дисперсных минералов / Овчаренко Ф.Д. Вдовенко Н.В., Морару В.Н. // в кн.: Физико-химические основы применения поверхностно-активных веществ. – Ташкент: ФАН, 1977, – С. 69-93.
27. Jarocki B. Smary bentonitowe / Jarocki B., Gut A // Nafta (PRL). – 1972. – 28, N 8. – S. 367-372.
28. Макеева Е.Д. Пластичные смазки на основе аминированных бентонитовых глин / Е.Д. Макеева, А.П. Блюдов, С.Г. Вейсман идр. // Химия и технология топлив и масел. – 1964. – № 2. – С. 30-36.
29. Колосюк Р.Г. Структурно-механические свойства олеопсевдогелей на основе октадециламмонийбентонитовых и полыгорскитового комплексов / Колосюк Р.Г., Вдовенко Н.В., Ищук Ю.Л. // Нефтеперераб. и нефтехимия. – 1965. – Вып. 1. – С. 77-81.
30. Колосюк Р.Г. Влияние неионогенных поверхностно-активных веществ, сорбированных органоглиной, на реологические свойства олеопсевдогелей / Р.Г. Колосюк, Н.В. Вдовенко, Ю.Л. Ищук, А.И. Жукова // Коллоидн. журн. – 1970. – 32, № 5. – С. 706-709.
31. Grookshank F.T. The evaluation of components for non-soap thickened greases / Grookshank F.T., Bright G.S. // NLGI Spokesman. – 1977. – 41, N 3. – P. 81-85.
32. McAtee J.L. Fundamental aspects of the permeability and gel strength of inorganic thickened grease / McAtee J.L., Freeman J.P. // NLGI Spokesman. – 1968. – 32, N 6. – P. 200-205.
33. McAtee J.L. Some fundamental aspects of the permeability of organo-montmorillonite greases / McAtee J.L., Ir and Liang-koa Chen // NLGI Spokesman. – 1968. – 32,N 3. – P. 89-95.
34. Sisko A.W. Permeability of lubricating greases / Sisko A.W., Brumstrum L.S. // NLGI Spokesman. – 1961. – 25, N 3. – P. 72-76.
35. Covic-Horvat S. Priprava I primjenska svojstva mazive masti I brtvila na bazi anorganskih uguscivaca / Covic-Horvat S., Darek M., Bantic Z., Lilric P. // Nafta (Zagreb). – 1984. – 35., N 1. – S. 41-47.
36. Kubik C. Bentony na pripravu plastickych maziv / Kubik C., Mitterhauszer F // Ropa a Uhile. – 1966. – 8, N 7. – S. 211-215.
37. Примак Р.Г. Термическая стабильность глин, модифицированных цетилпиридиний бромидом / Примак Р.Г., Цебенко В.А., Мысак А.Е. // Нефтеперераб. и нефтефимия. – 1981. – Вып. 21. – С. 34-35.
38. Ищук Ю.Л. Влияние природы поверхности органопроизводных глинистых минералов на их структурообразование в смазочных жидкостях / Ю.Л. Ищук, О.И. Уманская, А.А. Янив и др. // Коллоидн. журн. – 1979. – 11. № 3. – С. 428-434.
39. Вдовенко Н.В. Кинетика ионообменного взаимодействия бутиламмонийхлорида с катионзамещенными формами монтмориллонита / Н.В. Вдовенко, А.И. Жукова, Н.С. Дяченко, Н.Г. Васильева // Физико-химическая механика и леофильность дисперсионных систем. – 1971, – вып. 3, – С. 14-21.
40. Messina j. Rust – intibited nonreactine perfluorinated polynet greases / Messina j // U.S. Dep. Commer. Nat. Bur. Stand. Spec. Publ, – 1976, – № 452. – Р. 106-108.
41. Пат 3222279 США, МКИ С 10 М 5/00; С 10 М 7/00. Lubricant composition / Loeffler Donald E; Shell Oil Co.: США – № 19630290345, Заявл. 25.06.1963; Опубл. 07.12.65. – 5 с.
42. Пат 3036001 США, МКИ C 10 M 5/00; C 10 M 2201/085; C 10 M 2201/14; C 10 M 2207/04. Preparation of clay thickened grease / D. E. Loeffer. – Опубл. 22.05.62. – 11 с.
43. Пат. 2981685 США, МКИ C 10 M 5/00; C 10 M 7/00; C 10 M 2201/14; C 10 M 2203/00; C 10 M 2203/10. Lubricant oil thickend to a grease with asphaltene absorled clay / D. E. Loeffer. – Опубл. 22.04.61. – 8 с.
44. Elementis innovations [Електронний ресурс]// Режим доступу до журн. http://www.elementis.com/esweb/esweb.nsf. Назва з титул. екрану.
45. Crookshank F.T. The Evaluation of Components for Non-Soap Thickened Greases / F.T. Crookshank, G.S. Bright. // NLGI Spokesman. – 1977. – 41, N 3. – P. 81-85.
46. Уманская О.И. Структурообразование дисперсий органобентонита в маслах / О.И. Уманская // Химия и технология топлив и масел. – 1981. – № 4. – С. 43-45.
47. Колосюк Р.Г. Влияние химического группового состава минерального масла на свойства бентонитовых смазок / Р.Г. Колосюк // Нефтепереработка и нефтехимия. – 1972. – Вып. 7. – С. 39-42.
48. Волобуев Н.К. Совместимость гидрофобизированной бентонитовой глины с различными дисперсионными средами / Н.К. Волобуев, Н.В. Таранова, С.Н. Крахмалев, А.П. Буховцева // Пластичные смазки. – 1976. – Вып.16. – С.129-132.
49. Гущин Л.А. Разработка и исследование пластичных смазок на основе органовермикулита: автореф. дис.на соиск. науч. степени канд. техн. наук : спец. 05.17.07 «Химия и технология топлив и специальных продуктов»/ Гущин Л.А. – М., 2001. – 21 с.
50. Ищук Ю.Л. Влияние диспергатора на структурообразование органобентонита в смазочных жидкостях / Ю.Л. Ищук, О.И. Уманская, Н.В. Вдовенко и др. // Нефтепереработка и нефтехимия. – 1979. – № 5. – С. 26-28.
51. Смазки на основе органоглины. Реологические добавки для смазочных материалов: материалы семинара ЕТС [«Высокотехнологичное сырье для современных смазочных материалов»], (Санкт-Петербург, сентябрь 2011 г.) / 2000. – С. 167.
52. Ищук Ю.Л. Влияние антиокислительных и противоизносных присадок на свойства бентонитовых смазок / Ю.Л. Ищук, О.И. Уманская, А.А. Янив идр. // Химия и технология топлив и масел. – 1981. – № 2. – С. 42-22.
53. Пат. 101240216 Китай, МКИ C 10 M 117/04; C 10 M 125/30; C 10 M 169/00; C 10 N 40/00. Lithium-base lubricating grease composition with low-pressure oil-separating and low-storage oil-separating performance / Xuejun Chen; Sheng Tan; Guangbin Feng; Qi Wen; Baojie Wu; Jingbo Yuan; Ordnance Technology Res Inst O.: Китай – № 20081054575, Заявл. 29.02.2008; Опубл. 13.08.2008. – 2 с.
54. Пат. 1632085 Китай, МКИ С 10 M 159/04. Antifriction lubricating cream for switch blade / Duan Honyi; City Anyang Tianyou Railway Ma.: Китай –
№ 20041060297, Заявл. 26.11/2004; Опубл. 29.06.2005. – 2 с.
55. Пат. 118966 Румунія, МКИ C 10 M 101/02; C 10 M 113/10. Multifunctional Grease / M Rcu Anu Adela, Savu Constantin.: Румунія – № 19970000049, Заявл. 15.01.1997, Опубл. 30.01.2004. – 3 с.
56. Пат. 118967 Румунія, МКИ C 10 M 101/02. Grease Composition / M Rcu Anu Adela, Lipcan Tefan Mircea.: Румуния – № 19980000571, Заявл. 27.02.1998, Опубл. 30.01.2004. – 31 с.
57. Пат. 118969 Румунія, МКИ C 10 M 113/12. Grease Composition For Use At High Pressures / M Rcu Anu Adela.: Румуния – № 19970001645, Заявл. 27.08.1997, Опубл. 30.01.2004. – 2 с.
58. Пат. 2004256630 Японія, МКИ B 21 B 27/10; C 10 M 101/02; C 10 M 101/04; C 10 M 105/36; C 10 M 105/38; C 10 M 125/10; C 10 M 125/30; C 10 M 129/06; C 10 M 139/02; C 10 M 139/04; C 10 M 139/06; C 10 M 159/18; C 10 M 169/04; C 10 M 173/00. Lubricant composition for rolling and hot-rolling method / Kanayama Taro; Oguri Yoshihito; Yorifuji Akira; Tanaka Kazuo; Yamaguchi Takao; Jfe Steel KK; Palace Chemical Co LTD.: Японія – № 20030047364, Заявл. 25.02.2003; Опубл. 16.09.2004. – 4 с.
59. Пат. 20040006122 Корея, МКИ C 10 M 107/28. Conductive Grease Composition / Cha Sang Yeop; Hyundai Motor Co LTD.: Корея – № 20020039657, Заявл. 09.07.2002; Опубл. 24.01.2004. – 3 с.
60. Пат. 2008024783 Японія, МКИ C 10 M 105/18; C 10 M 105/32; C 10 M 105/54; C 10 M 107/02; C 10 M 113/10; C 10 M 113/12; C 10 M 115/08; C 10 M 119/22; C 10 M 125/02; C 10 M 169/02; F 16 C 33/66; C 10 N 20/06; C 10 N 30/00; C 10 N 40/02; C 10 N 50/10. Grease composition and rolling device / Denpo Koutetsu; Yokouchi Atsushi; NSK LTD.: Японія – № 20060196968, Заявл. 19.06.2006; Опубл. 07.02.2008. – 6 с.
61. Пат. 2008024782 Японія, МКИ C 10 M 105/04; C 10 M 105/18; C 10 M 105/32; C 10 M 107/38; C 10 M 113/10; C 10 M 113/12; C 10 M 115/08; C 10 M 119/22; C 10 M 125/02; C 10 M 169/02; F 16 C 33/66; C 10 N 20/00; C 10 N 20/06; C 10 N 30/00; C 10 N 30/06; C 10 N 30/08; C 10 N 40/02; C 10 N 50/10. Grease composition and rolling device / Denpo Koutetsu, Yokouchi Atsushi; NSK LTD.: Японія – № 20060196967, Заявл. 19.07.2006, Опубл. 07.02.2008. – 15 с.
62. Пат 6177386 США, МКИ C 10 M 125/24; C 10 M 169/04; C 10 M 173/02. Lubricant and use thereof / Aurin Norbert; Budenheim Rud A Oetker Chemie. – № 19990202881, Заявл. 02.07.1996; Опубл. 23.01.2001. – 5 с.
63. Рыжонков Д.И. Наноматериалы: учебное пособие / Рыжонков Д.И., Лёвина В.В., Дзидзигури Э.Л. – М.: БИНОМ. Лаборатория знаний, 2008. – 365 с.: ил. – (Нанотехнология).
64. Martin Ed. J. M.. Nanolubricants [Електронний ресурс] / Ed. J. M. Martin, N. Ohmae. – John Wiley & Sons, Ltd., 2008. – P. 15–202. – Режим доступу: http://onlinelibrary.wiley.com/doi/10.1002/9780470987711.fmatter/pdf.
65. Паренаго О.П. Наноразмерные структуры в углеводородных смазочных материалах / Паренаго О.П., Бакунин В.Н., Кузьмина Г.Н. // Рос. хим. журн. – 2003. – Т. XLVII, № 2. – С.45-50.
66. Поляков С.А. Разработка нанодисперсных противоизносных составов для повышения динамической адаптации и эксплуатационных показателей дизель-генераторных установок / Поляков С.А., Хазов С.П., Соколов И.В., Зайцева К.В. // Нанотехника – 2008. – №4. – С. 50-56.
67. Gu Caixian. Study on application of СеО2 and СаСО3 nanoparticles in lubricating oils / Gu Caixian, Li Qingzhu, Gu Zhuoming, Zhu Guangyao // J. Rare Earths – 2008. – V. 26, Iss. 2. – Р. 163-167.
68. Образцов Л.Н. Влияние смазочных материалов с добавлением наноалмазов на контактную долговечность подшипников качения. Проблемы повышения эффективности металлообработки в промышленности на современном этапе / Образцов Л.Н. // Материаллы 6 Всерос. научно-практич. конф., Новосибирск, 28 марта, 2008. Новосибирск: НГТУ – 2008. – С. 37-38.
69. Sun X.F. High temperature tribological behavior of nano-Al2O3 in different base oils / Sun X.F., Qiao Y.L., He J.W., Ma S.N., Hu C.H. // Доповідь. 5 Int. Conf. on Surface Engineering (ICSE 2007), Dalian, 7-10 July, 2007. Key Eng. Mater. – 2008. – № 373-374. – С. 568-571.
70. Zhou Xiao-long. Отримання змащувальної оливи з додатком з LaF3 наночастинками та його змащувальні властивості / Zhou Xiao-long, Li Zhi-liang, Yu Guo-xian, Jin Ya-qing, Li Cheng-lie // Acta petrol. Sin. Petrol. Process Sec. – 2008. – № 3. – С. 325-331.
71. Мелихов И.В. Тенденции развития нанохимии / Мелихов И.В. // Рос. Хим. Журн. – 2002.– Т. 46, № 5. – С. 7–14.
72. Сергеев Г.Б. Размерные эффекты в нанохимии / Сергеев Г.Б // Рос. Хим. Журн. – 2002. – Т. 46, № 5. – С. 22–29.
73. Бучаченко А.Л. Нанохимия – прямой путь к высоким технологиям нового века / Бучаченко А.Л. // Успехи химии. – 2003. – Т. 72, № 5. – С. 419–437.
74. Третьяков Ю.Д. Процессы самоорганизации в химии материалов / Третьяков Ю.Д. // Успехи химии. – 2003. – Т. 72, № 8. – С. 731–763.
75. Сергеев Г.Б. Нанохимия. / Сергеев Г.Б. – М.: Изд-во МГУ, 2003. – 288 с.
76. Покропивный В.В. Неуглеродные нанотрубки / Покропивный В.В. // Порошковая металлургия. – 2001. – № 9/10. – С. 50-63; №11/12. – С. 51-65; 2002. – №3/4. – С. 13-27.
77. Ивановский А.Л. Неуглеродные нанотрубки: синтез и моделирование / Ивановский А.Л. // Успехи химии. – 2002. – Т. 71, № 3. – С. 203-224.
78. Раков Э.Г. Нанотрубки неорганических веществ / Раков Э.Г. // Ж. неорг. Химии. – 1999. – Т 44, № 11. – С. 1827-1840.
79. Ивановский А.Л. Моделирование нанотубулярных форм вещества / Ивановский А.Л. // Успехи химии. – 1999. – Т. 68, № 2. – С. 119-135.
80. Rothshild A. Growth of WS2 nanotubes phases / Rothshild A., Sloan J., Tenne R. // J. Am. Soc. – 2000. – V. 122. – P. 5169-5179.
81. Tenne R. Inorganic nanotubes and fullererene-like materials / Tenne R. // Science Spectra. – 2000. – V. 23. – P. 34-44.
82. Tenne R. Nanotubes from inorganic materials / Tenne R., Zettle A.K. // Carbon nanotubes, Topics in Appl. Phys., Eds. M.S. Dresselhaus and P. Avouris. – Berlin: Springer-Verlag, 2001. – V. 80. – P. 81-112.
83. Wu Y. Carbon nanotubes and related materials / Wu Y., Yang B., Zong B. et al.// J. Mater. Chem. – 2004. – V. 14. – P. 469-477.
84. Tenne R. Inorganic nanotubes and fullerene-like nanoparticles / Tenne R. // Nature Nanotechnology. – 2006. – V. 1. – Р. 103–111.
85. Enyashin A. Nanosized allotropes of molybdenum disulfide / Enyashin A., Gemming S., Seifert G // Europ. Phys. J. Special Topics. – 2007. – V. 149. – Р. 103-125.
86. Rao C.N.R. Synthesis of inorganic nanomaterials / Rao C.N.R., Vivekchand S.R.C., Kanishka Biswas et al // Dalton Trans. – 2007. – Р. 3728–3749.
87. Kopnov F. Іntercalation of inorganic fullerene-like (IF) nanoparticles and nanotubes (INT) / Kopnov F., Tenne R. // Digest Journal of Nanomaterials and Biostructures. – 2008. – V. 3, No. 3. – Р. 123-134.
88. Pastore H.O. Themed issue: layered materials: structure and properties / Pastore H.O., Marchese L. // J. Mater. Chem. – 2009. – V. 19. – Р. 2453-2456.
89. Tenne R. Recent Progress in the Study of Inorganic Nanotubes and Fullerene-Like Structures [Електронний ресурс].: / Tenne R., Seifert G // Annual Review of Materials Research. – 2009. – V. 39. – P. 387-413 – Режим доступу до журн.: http://arjournals.annualreviews.org/doi/abs/10.1146/annurev-matsci-082908-145429?cookieSet=1&journalCode=matsci
90. Enyashin A. Nanosized allotropes of molybdenum disulfide / Enyashin A., Gemming S., Seifert G. // Europ. Phys. J. Special Topics – Berlin: Springer- Heidelberg. – 2007. – V. 149, No. 1. – P. 103-125.
91. Jung-wook Seo. Two-dimensional nanosheet crystals / Jung-wook Seo, Young-wook Jun, Seung-won Park et al // Angew. Chem. – 2007. – V. 46. – P. 8828-8831.
92. Shutao Wang. Review synthetic fabrication of nanoscale MoS2-based transition metal sulfides / Shutao Wang, Changhua An, Jikang Yuan // Materials. – 2010. – V. 3, No. 1. – P. 401-433.
93. Leshchinsky V. Self-lubricating bearing composites impregnated with WS2 fullerene-like nanoparticles / Leshchinsky V., Alyoshina E., Lvovsky M. et al // Int. J. Powder Metallurg. – 2002. – V. 38. – P. 50-57.
94. Rapoport L. Friction and wear of powdered composites impregnated with WS2 inorganic fullerene-like nanoparticles / Rapoport L., Leshchinsky V., Lvovsky M. et al // Wear. – 2002. – V. 252. – P. 518-527.
95. Rapoport L. Load bearing capacity of bronze, iron and iron-nickel powder composites containing fullerene-like WS2 nanoparticles / Rapoport L., Leshchinsky V., Lvovsky M. et al // Tribology Int. – 2002. – V. 3. – P. 47-53.
96. Rapoport L. Mechanism of Friction of Fullerenes / Rapoport L., Leshchinsky V., Lvovsky M. et al // Int. Lubr. Tribol. – 2002. –V. 54. – P. 171-176.
97. Пат. США 20030144155, МКИ F 16 C 031/00, F 16 C 033/00, C 10 M 125/22. Hollow fullerene-like nanoparticles as solid lubricants in composite metal materials / Tenne R., Rapoport L., Lvovsky M., Feldman Y., Leshchinsky V.: Израиль - №134892; заявл. 06.0.3.2000; опубл. 31.07.2003. – 10 с.
98. Rapoport L. Modification of contact surfaces by fullerene-like lubricant nanoparticles / Rapoport L., Leshchinsky V., Lvovsky M. et al // Surface & Coating Technol. – 2003. – V. 163-164 – P. 405-412.
99. Rapoport L. Tribological properties of WS2 nanoparticles under mixed lubrication / Rapoport L., Leshchinsky V., Lvovsky M. et al // Wear. – 2003. – V. 255, Iss. 7-12. – P. 785-793.
100. Rapoport L. Polymer nanocomposites with fullerene-like solid lubricant / Rapoport L., Nepomnyashchy L., Popovitz-Biro R. et al // Adv. Eng. Mater. –2004. – V. 6. – P. 44-48.
101. Leshichinsky V. Behavior of solid lubricants nanoparticvles under compression / Leshichinsky V., Popovitz-Biro R., Gartsman K. et al // J. Mater. Sci. – 2004. – V. 39, Iss. 13. – P. 4119-4129.
102. Rapoport, L. Behavior of fullerene-like WS2 nanoparticles under severe contact conditions / Rapoport, L., Nepomnyashchij O., Lapsker I. et al // Wear. – 2005. – V. 259, Iss. 1-6. – P. 703-707.
103. Inorganic Menagerie Unusual properties of nanotubes made from inorganic materials offer intriguing possibilities for applications [Електронний ресурс] // Chemical and Eng. News. – 2005. – V. 83, Iss. 35. – P. 30-33. – Режим доступу: http://pubs.acs.org/cen/coverstory/83/8335inorganic.html
104. Zhang L.L. WS2 nanorods prepared by self-transformation process and their tribological properties as additive in base oil / Zhang L.L., Tu J.P., Wu H.M. et al // Materials Science and Engineering, A 454–455. – 2007. – Р. 487–491.
105. Hu K.H. Tribological properties of molybdenum disulfide nanosheets by monolayer restacking process as additive in liquid paraffin / Hu K.H., Liu M., Wang Q.J., Xu Y.F. et al // Tribology International. – 2009. – V. 42, Iss. 1. – P. 33-39.
106. Ищук Ю.Л. Термомеханическая стабильность пластичных смазок на основе диметилалкилбензиламмонийбентонита / Ю.Л. Иук, О.И. Уманская, А.А. Янив, М.И. Балыта // В кн: Повышение качества смазочных материалов и эффективности их применения. – М.: ЦНИИТЭнефтехим, 1980. – С. 9-13.
107. Малеков В.И. Влияние добавок на механическую стабильность литиевых смазок : автореф. дис. на соиск. науч. степени канд. техн. наук : спец. 05.17.07 «Химическая технология топлива и газа»/ Малеков В.И. – М., 1992. – 24 с. – pус.
108. Пат. 2004269789 Японія, МКИ C 10 M 101/02; C 10 M 105/04; C 10 M 105/38; C 10 M 113/02; C 10 M 113/08; C 10 M 115/08; C 10 M 115/10; C 10 M 117/02; C 10 M 117/04; C 10 M 119/22; C 10 M 169/02; F 16 C 33/66; C 10 N 10/02; C 10 N 10/04; C 10 N 10/06; C 10 N 30/00; C 10 N 30/06; C 10 N 30/12; C 10 N 40/02; C 10 N 50/10. Grease formulation and turning device / Nakatani Shinya; NSK LTD.: Японія – № 20030065423, Заявл. 11.03.2003, Опубл. 30.09.2004. – 20 с.
109. Пат. 2004091711 Японія, МКИ C 10 M 113/08; C 10 M 113/10; C 10 M 115/08; C 10 M 115/10; C 10 M 117/02; C 10 M 117/04; C 10 M 119/22; C 10 M 169/02; C 10 N 10/02; C 10 N 10/04; C 10 N 10/06; C 10 N 30/06; C 10 N 30/08; C 10 N 30/12; C 10 N 40/02; C 10 N 50/10. Grease composition / Takemura Kunio, Kimura Yasuhiro, Araki Jun, Kojima Hajime; Nippon Koyu Kk.: Японія – № 20020257265, Заявл. 03.09.2002, Опубл. 25.03.2004. – 21 с.
110. Пат. 6279777 Японія, МКИ C 10 M 169/00; C 10 N 10/02; C 10 N 30/06; C 10 N 40/04; C 10 N 50/10. Silicone grease composition / Endo Toshiaki; Ito Tomonori; Shibayama Atsushi; Kida Nobutsugu; Kydo Yushi; TOSHIBA SILICONE.: Япрнія – № 19930065325, Заявл. 24.03.1993, Опубл. 29.10.2001. – 5 с.
111. Пат. 6179889 Японія, МКИ B 21 B 45/02; C 10 M 169/06. Lubricant composition for hot rolling and method for rolling using the same / Watabe Keiji; Douya Kouichi; Showa Shell Sekiyu.: Японія – № 19920353218, Заявл. 11.12.1992, Опубл. 28.06.1994 – 10 с.
112. Пат. 102051256 Китай, МКИ C 10 M 169/06; C 10 N 50/10. High-temperature no-dropping-point lubricating grease and production technique thereof / Zhihui Li, Peng Liu, Xiaofang Zhang, Qingri Wang, Li Zhao, Feng Shi, Huanming Lv, Liang Wang, Jiadong Yang, Yuanhong Li, Wei Tian, Cundou Zou; Anshan Haihua Oil Grease Co Ltd.: Китай – № 20101616854, Заявл. 31.12.2010; Опубл. 11.05.2011. – 3 с.
113. Пат. 2005221997 США, МКИ C 10 M 169/02; C 10 M 169/06. Grease composition and rolling apparatus / Nakatani Shinya, Fujita Yasunobu, Hokao Michita, Miyajima Hirotoshi; NSK LTD.: Японія – № 20050136366, Заявл. 25.05.2005, Опубл. 06.10.2005. – 17 с.
114. Пат. 1546623 Китай, МКИ C 10 M 143/00. Special grease of T shape railway guide way bolt / Duan Hongyi; City Anyang Tianyou Railway Ma.: Китай – № 20031110229, Заявл. 16.12.2003, Опубл. 17.11.2004. – 19 с.
115. Пат. 2003327989 Японія, МКИ C 09 K 3/00; C 09 K 8/02; C 09 K 8/04; C 10 M 101/02; C 10 M 105/14; C 10 M 107/34; C 10 M 125/26; C 10 M 145/40; C 10 M 169/04; E 21 D 9/06. Powder Lubricant and mud adding material for civil engineering use containing the same / Ito Tetsuya; Nagae Yasush; Telnite LTD – № 20020139985, Заявл. 15.05.2002, Опубл. 10.06.2009. – 8 с.
116. Пат. 2001003070 Японія, МКИ C 10 M 105/38; C 10 M 169/04. Grease composition / Kimura Akimi; Onuki Yuji; Kimura Hiroshi; Kyodo Yushi, Японія– № 19990172706, Заявл. 18.06.1999, Опубл. 09.01.2001. – 11 с.
117. Пат. 11131086 Японія, МКИ C 10 M 113/08; C 10 M 115/10; C 10 M 117/02; C 10 M 117/04; C 10 M 125/30; C 10 M 135/36; C 10 M1 39/00; C 10 M 143/02; C 10 M 143/04; C 10 M 159/24; C 10 M 169/06; C 10 N 10/04; C 10 N 10/12; C 10 N 30/00; C 10 N 30/04; C 10 N 30/08; C 10 N 30/12; C 10 N 30/14; C 10 N 40/02; C 10 N 50/10. Lubricating Grease Composition / Osanai Toshihiko, Kanai Toshihiro, Muramoto Yu, Kawashima Koji, Takimoto Takashi; Nippon Koyu Kk; Kawasaki Steel Co.: Японія – № 19970311075, Заявл. 28.10.1997, Опубл. 18.05.1999. – 2 с.
118. Железний Л.В. Вплив структурно-технологічних чинників на кінетику окислення комплексних літійових мастил : автореф. дис.канд. хім. наук : спец. 02.00.13 «Хімія нафти та нафтохімічний синтез»/ Железний Л.В. – К., 2006. – 21 с. – укp.
119. Бартенев В.К. Литология, генетические типы и закономерности распространения бентонитовых глин кайнозоя юго-восточной части Воронежской антеклизы / В.К. Бартенев, В.В. Горюшкин, А.Д. Савко // Проблемы литологии, минералогии и стратиграфии осадочных образований Воронежской антеклизы. – Вып. II. – Воронеж, 2002. – С. 16–30.
120. Горшков В.С. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ / В.С. Горшков, В.В. Гимашев, В.Г. Савельев. – М.: Высш. шк., 1981. – 335 с.
121. Термография. Методические указания к лабораторной работе по дисциплине «Физико-химические методы исследования» / Сост. Л.Н. Пименова. – Томск: Изд-во Томск. архит.-строит. ун-та, 2005. – 19 с.
122. Методы исследования строительных материалов. Методические указания к лабораторным работам. / Сост. Пиндюк Т.Ф., Чулкова И.Л. – Омск: СибАДИ, 2011. – 60 с.
123. Пат. 81587 України, МПК C01В 17/20, C01В 19/00. Спосіб отримання нанокристалічних порошків дихалькогенідів вольфраму / Куліков Леонід Мінейович, Кьоніг Наталія Борисівна: заявник і патентовласник Ін-т проблем матеріалознавства ім. І.М. Францевича НАН України. – №200702446; заявл. 6.03.07; опубл. 10.01.08, Бюл. №1.
124. Пат. 81588 України, МПК C01В 17/00, C01В 19/00. Спосіб отримання нанокристалічних порошків дихалькогенідів молібдену / Куліков Леонід Мінейович, Кьоніг Наталія Борисівна: заявник і патентовласник Ін-т проблем матеріалознавства ім. І.М. Францевича НАН України. – №200702447; заявл. 6.03.07; опубл. 10.01.08, Бюл. №1.
125. Кассандрова О.Н. Обработка результатов наблюдений / О.Н. Кассандрова, В.В. Лебедев. – М.: Наука, 1970. – 104 с.
126. Зайдель А.Н. Ошибки измерений физических величин / Зайдель А.Н. – Л.: Наука, 1974. – 108 с.
127. Кулиев А.М. Химия и технология присадок к маслам и топливам / Кулиев А.М. – М.: Химия, 1972. – 360 с.
128. Виноградова И.Э. Противоизносные присадки к маслам / Виноградова И.Э. – М.: Химия, 1972. – 272 с.
129. Заславский Ю.С. Механизм действия противоизносных присадок к маслам / Заславский Ю.С., Заславский Р.Н. – М.: Химия, 1978. – 304 с.
130. Синицын В.В. Пластичные смазки в СССР : Справочник / Синицын В.В. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Химия, 1984. – 192 с.
131. Фукс И.Г. Добавки к пластичным смазкам / Фукс И.Г. – М.: Химия, 1982. – 248 с.
132. Курбатова М.В. Влияние компонентов на трибологические свойства бентонитовых смазок / Курбатова М.В., Любинин И.А., Железный Л.В., Сачук Л.В. // Проблемы машиноведения: трибология машиностроению: Труды всероссийской научно-исследовательской конференции с участием иностранных специалистов. – Москва. – 2012. – С. 25-27.
133. Куліков Л.М. Процеси інтеркаляції діхалькогенідів d-перехідних металів з шаруватими структурами: автореф. дис. на здобуття наук. ступеня док-ра хім. наук: спец. 02.00.21 «Хімія твердого тіла» / Куліков Л.М. – К., 2002. – 36 с.
134. Грінкевич К.Е. Методи підвищення експлуатаційних характеристик триботехнічних матеріалів в умовах динамічного навантаження: автореф. дис. на здобуття наук. ступеня канд. техн. наук: спец. 05.02.04 «Тертя та зношування в машинах» / Грінкевич К.Е. – К., 2004. – 20 с.
135. Трибологические характеристики смазок с нанопорошками дихалькогенидов молибдена и вольфрама / [Гринкевич К.Э., Куликов Л.М., Кёниг Н.Б. и др.] // Смазочные материалы : 9 Междунар. научно.-техн. конф., 4-8 сентября 2006 г. : тезисы докл. – С.124-126.
136. Нанокристалические слоистые дисульфиды молибдена и вольфрама – новый класс твердосмазочных добавок к маслам и смазкам / [Курбатова М.В Гринкевич К.Э., Куликов Л.М. и др.] // Наноструктурные материалы – 2008: Беларусь-Россия-Украина («НАНО-2008») : 1 Международная научная конференция, 22-25 апреля 2008 г. : тезисы. докл. – C. 215.
137. Lubinin I. Molybdenum and Tungsten Disulfides Layered Nanostructures: New Effective Solid Nanolubricant Additives to Oils and greases / Lubinin I., Kurbatova M., Grinkevich K. [et al.] // Innovation for Sustainable Production, 2008 (i-SUP, 2008) : conf., April 22-25, 2008: abstr. – Bruges, Belgium, IV., 2008. – P. 65-66.
138. Layered molybdenum and tungsten disulfides as effective solid nanolubricants additives to industrial oils and greases / Lubinin I., Kurbatova M., Grinkevich K. [et al.] // German-Ukrainian Symposium on Nanoscience and Nanotechnology 2008 : September 22-25, 2008: abstr. – Essen, Germany, IX., 2008. – P. 124.
139. Йосип Любінін. Трибологічні властивості бентонітових мастил з нанопорошками дихалькогенідів перехідних металів (ДХПМ) / [Й.А. Любінін, М.В. Курбатова, Г.Г. Мніщенко, О.О. Мележик] // IV науково-технічна конференція «Поступ в нафтопереробній та нафтохімічній промисловості», 11-14 вересня 2007 р: тези доп. – С. 166-167.
140. Любінін Й.А. Вплив нанокристалічних дихалькогенідів перехідних металів на властивості бентонітових мастил / Любінін Й.А., Курбатова М.В., Грінкевич К.Е. // ІІІ міжнародна науково-технічна конференція «Проблеми хіммотології», 20-24 вересня 2010 р. : тези доп. – С. 64-66.
141. Пластичные смазки с добавками нанопорошков ДХПМ для нефтегазопромыслового оборудования / [Любинин И.А., Курбатова М.В., Куликов Л.М и др.] // II Междунар. конф. «Наноявления при разработке месторождений углеводородного сырья: от наноминералогии и нанохимии к нанотехнологиям», 21-22 октября 2010 г. : материалы конф. – С. 201-205.
142. Курбатова М.В. Трибологічні властивості пластичних мастил для авіаційної техніки, що містять графеноподібні частинки дисульфіду молібдену / [Курбатова М.В., Любінін Й.А., Кьоніг Н.Б., Куліков Л.М.] // Х міжнародна науково-технічна конференція«АВІА-2011», 19-21 квітня 2011 р: матеріали конф. – том 3. – С. 18.80-18.83.
143. Курбатова М.В. Нові мастильні композиції з додатками графеноподібних наночастинок дисульфіду молібдену / Курбатова М.В., Кьоніг Н.Б. // ІІ конференції молодих учених «Реальність та перспективи матеріалознавства», 21-25 червня, 2011 р. : матеріали конф. – С. 29-30.
144. Любинин И.А. Графеноподобные наночастицы дисульфида молибдена: новые возможности создания пластичных смазок для экстремальных условий эксплуатации / // [Любини И.А., Курбатова М.В., Куликов Л.М., Кёниг Н.Б.] // Наука и технологии в промышленности. – № 1/2011. – С. 81-89.
145. Любінін Й.А. Пластичні мастила з додатками наночастинок дисульфіду молібдену / [Любінін Й.А., Курбатова М.В., Куліков Л.М., Кьоніг Н.Б.] // Каталіз та нафтохімія. – № 20. – С. 98-105.
146. Гринкевич К.Э. Трибологические характеристики смазок с нанопорошками дихалькогенидов молибдена и вольфрама / [Гринкевич К.Э., Куликов Л.М., Кёниг Н.Б. та ін.] : 9 Междунар. научно.-техн. конф., Бердянск, 4-8 сентября 2006. – С. 124-126.
147. Любінін Й.А. Трибологічні властивості бентонітових мастил з нанопорошками дихалькогенідів перехідних металів (ДХПМ) / [Й.А. Любінін, М.В. Курбатова, Г.Г. Мніщенко, О.О. Мележик] : IV наук.- техн. конф. «Поступ в нафтопереробній та нафтохімічній промисловості».: зб. тез доповідей. – Львів, Вид. НУ «Львівська політехніка», 2007. – С. 166-167.
148. Курбатова М.В. Нанокристалические слоистые дисульфиды молибдена и вольфрама – новый класс твердосмазочных добавок к маслам и смазкам / [Курбатова М.В., Гринкевич К.Э., Куликов Л.М. та ін.] : 1-ой Международной научной конференции «Наноструктурные материалы – 2008: Беларусь-Россия-Украина» («НАНО-2008») – 2008. – C. 215.
149. Lubinin I. Molybdenum and Tungsten Disulfides Layered Nanostructures: New Effective Solid Nanolubricant Additives to Oils and greases / [Lubinin I., Grinkevich K., Kulikov L. and ect.] : Abstr. conf. «Innovation for Sustainable Production, 2008» (i-SUP, 2008). – Bruges, Belgium, IV., 2008. – P. 65-66.
150. Любинин И.А. Слоистые наноструктуры дисульфидов молибдена и вольфрама – новые эффективные твердосмазочные добавки к маслам и смазкам / [Любинин И.А., Курбатова М.В., Гринкевич К.Э. та ін.] : 5 Междунар. науч.-практич. конф.: «Исследование, разработка и применение высоких технологий в промышленности». – Санкт-Петербург, 2008.
151. Lubinin J. Layered molybdenum and tungsten disulfides as effective solid nanolubricants additives to industrial oils and greases / [Lubinin J., Kurbatova M. Grinkevich K. and ect.] : German-Ukrainian Symposium on Nanoscience and Nanotechnology 2008. – Essen, Germany, IX., 2008. – P. 124.
152. Любинин И.А. Трибологические свойства новых смазочных композиций с участием твердых наносмазок – нанокристаллических дисульфидов молибдена и вольфрама / [Любинин И.А., Курбатова М.В, Гринкевич К.Э. и др.] // Зб. наукових праць «Наносистеми, наноматеріали, нанотехнології». – Київ, том. 7, випуск 1, 2009. – С. 271-278.
153. Любинин Й.А. Вплив нанокристалічних дихалькогенідів перехідних металів на властивості бентонітових мастил / Любинин Й.А., Курбатова М.В., Грінкевич К.Е. // В зб. «Проблеми хіммотології», матеріали ІІІ міжнародної науково-технічної конференції. – Київ, 2010. – С. 64-66.
154. Ю.Л. Іщук. Дослідження змащувальної здатності антифрикційних мастил різного призначення методами ASTM / [Ю.Л. Іщук, О.О. Міщук, О.О. Македонський та ін.] // Наук.-техн. збірник «Проблеми та зношування» . – К.: «НАУ-друк», вип.. 52, 2009. – С. 186-198.
155. А.М. Кулиев. Химия и технология присадок к маслам и топливам / А.М. Кулиев. – М. : Химия, 1972. – 360 с.
156. Наседкин, В.В. Бентонит в промышленности России / В.В. Наседкин, Ф.С. Кваша, В.В. Стаханов. – М. : Геос, 2001. – 135 с.
157. В.В. Горюшкин. Технологические свойства бентонитов палеоцена Воронежской антеклизы и возможности их изменения.// Вестник воронеж. Гос. Ун-та. Сер. Геология. – Воронеж, 2005. – № 1. – с. 166-177.
158. Гуреев А. А. Химмотология / Гуреев А. А., Фукс И. Г., Лашхи В. Л. – М.:Химия, 1986. – С. 368.
159. Методика визначення економічної ефективності витрат на наукові дослідження і розробки та їх впровадження у виробництво [Електронний ресурс]// Режим доступу до журн.:
http://www.me.gov.ua/control/uk/publish/category/main?cat_id=38738&stind=21