Симонов Михаил Юрьевич Динамическая трещиностойкость и ее взаимосвязь с характеристиками изломов закаленных и отпущенных конструкционных сталей



Название:
Симонов Михаил Юрьевич Динамическая трещиностойкость и ее взаимосвязь с характеристиками изломов закаленных и отпущенных конструкционных сталей
Альтернативное Название: Симонов Михайло Юрійович Динамічна тріщиностійкість та її взаємозв\'язок з характеристиками зламу загартованих та відпущених конструкційних сталей
Тип: Автореферат
Краткое содержание: Во введении обоснована актуальность работы и определены основные направления исследований.
В первой главе (аналитический обзор литературных данных) проведен анализ критериев статической и динамической трещиностойкости, а также - способов, обеспечивающих получение плоскодеформированного состояния при динамических испытаниях высоковязких материалов; рассмотрены закономерности формирования зон пластической деформации (ЗПД) у вершины трещины и факторы, оказывающие влияние на размеры и форму ЗПД; приведены данные об основных микромеханизмах роста трещины при однократном нагружении; даны современные представления о процессе пластической деформации при высокоскоростном нагружении. По результатам аналитического обзора сформулированы цель и задачи исследования.
Во второй главе приведено описание используемых в работе материалов и методов исследования. Материалами для исследования послужили листовые стали марок: 09Г2С, 25 и 40 (таблица 1). Все стали выплавлены на предприятии ПАО «МЗ «Камасталь» г. Пермь, технология выплавки и разливки: ДСП (скрап-электропечной процесс) + АКОС (продувка аргоном) + УНРС. Исходная заготовка: сляб, толщиной 175 мм, окончательная заготовка для стали 09Г2С – лист толщиной 12 и 14 мм, для сталей 25 и 40 – лист толщиной 12 мм.
Термическую обработку заготовок толщиной 12 мм проводили в печах «Накал» с пределами регулирования температуры ±2 °С. Температуры нагрева под закалку: сталь 09Г2С – 925 °С, сталь 25 – 875 °С, сталь 40 – 855 °С, время выдержки – 1 час, охлаждение в воде по одному образцу. Отпуск проводили при температурах 200, 400, 500 и 650 °С, время выдержки 2 часа, охлаждение на воздухе.
Структуру сталей после различных режимов отпуска изучали на поперечных микрошлифах, приготовленных на половинках ударных образцов. Травитель - 4% раствор азотной кислоты в

6
этиловом спирте. Использовали световой микроскоп Olympus-GX51 при увеличениях 50-1000 крат и растровый электронный микроскоп FeI Phenom G2 ProX при ускоряющем напряжении 15 кВ и увеличениях 500-15000 крат.
 


Обновить код

Заказать выполнение авторской работы:

Поля, отмеченные * обязательны для заполнения:


Заказчик:


ПОИСК ДИССЕРТАЦИИ, АВТОРЕФЕРАТА ИЛИ СТАТЬИ


Доставка любой диссертации из России и Украины