Разработка эффективной экологически щадящей технологии выщелачивания золота из минерального сырья для регионов с суровым климатом :

Краткое описание

ВВЕДЕНИЕ 4

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ИЗУЧАЕМОЙ

ПРОБЛЕМЫ. ЦЕЛЬ, ЗАДАЧИ И МЕТОДЫ 8

ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Основные тенденции добычи золота 8

1.2. Современное состояние геотехнологий и реагентные особенности выщелачивания золота 10

1.3. Экологические последствия освоения рудного месторождения методом выщелачивания 32

1.4. Цели, задачи и методы исследований 35

2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ЭФФЕКТИВНОГО ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА ПРИ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 38

2.1. Теоретические исследования экологически щадящих реагентов для выщелачивания золота из минерального сырья 38

2.2. Метод оксихлоридного выщелачивания золота 45

2.3. Группировка методов выщелачивания золота при отрицательных температурах окружающей среды 48

2.4. Методические положения обеспечения эффективного выщелачивания золота при отрицательных температурах 70

2.5. Выводы 79

3. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ РАБОТЫ ПО ИНТЕНСИФИКАЦИИ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ЗОЛОТА ПРИ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 81

3.1. Общая методика проведения экспериментальных работ по выщелачиванию золота из минерального сырья 81

3.2. Экспериментальное исследование закисления золотосодержащей рудной массы штабеля KB 87

3.3. Экспериментальные работы по выщелачиванию золота из бедных руд оксихлоридными композитам 93

3.4. Экспериментальное исследование выщелачивания

руд в области отрицательных температур 95

3.5. Экспериментальные исследования морозобойного вскрытия (структурной дезинтеграции) золотосодержащих руд 98

3.6. Выводы 106 4. ВЫЩЕЛАЧИВАНИЕ ЗОЛОТА ПРИ ОТРИЦАТЕЛЬНЫХ

ТЕМПЕРАТУРАХ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ 108

4.1. Разработка эффективных технологических схем выщелачивания золота при отрицательных температурах окружающей среды. 108

4.2. Расчет основных технологических параметров выщелачивания золота с учетом температурных особенностей процесса 114

4.3. Экономическое сравнение характеристик традиционных и альтернативных технологий переработки минерального сырья 123

4.4. Выводы 127 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 128 СПИСОК ЛИТЕ
Введение

ВВЕДЕНИЕ

Развитие золотодобычи в Российской Федерации испытывает определенные трудности, связанные с несколькими причинами. Первой причиной является диспропорция минерально-сырьевой базы золота и его производств: примерно 80% всех запасов металла содержится в рудных месторождениях, однако 80 % металла все еще получают из россыпных.

Переход от освоения россыпей к коренным месторождениям предполагает принципиальную смену технологий. В этой связи должна быть осуществлена переориентации технологий получения золота от традиционных (дражная, подземная или открытая разработка золотосодержащих месторождений, обогащение руд на золотоизвлекательных фабриках) к физико-химическим геотехнологиям (прежде всего, к выщелачиванию), позволяющим существенно снизить капитальные вложения и эксплуатационные затраты.

В настоящее время, ограниченное применение физико-химических геотехнологий золота в России объясняется тем, что около 95 % золотосодержащих месторождений находятся в пределах северных территорий, т.е. в местностях с продолжительной и суровой зимой, где не развиты транспортные коммуникации, инфраструктура и существует недостаток трудовых ресурсов. Поэтому удельные затраты на получение золота в России примерно в 1,5-2 раза превышают затраты на переработку аналогичных по качеству и объемам руд месторождений других стран [88].

Еще один сдерживающий фактор широкого применения геотехнологий получения золота методом выщелачивания -

использование высокотоксичных реагентов, что негативно сказывается на проблеме охраны окружающей среды.

Все вышеизложенное обусловило выбор темы диссертационной работы, определило ее направленность, цель и задачи.

Цель диссертационной работы заключается в разработке и обосновании эффективных методов выщелачивания металлов из руд при отрицательных температурах окружающей среды, обеспечивающих приемлемую скорость, удешевление процесса и снижение экологической нагрузки.

В соответствии с поставленной целью определены основные задачи настоящего исследования:

установление механизма саморазрушения минералов и вскрытия тонкодисперсной вкрапленности металлов при чередовании положительных и отрицательных температур;

установление закономерностей выщелачивания золота при низких температурах выщелачивающих растворов;

разработка систематизации методов кучного выщелачивания при отрицательной температуре окружающей среды;

обоснование прогрессивных методов кучного выщелачивания в зимний период времени;

разработка эффективной технологии и технологических схем выщелачивания металлов в зимний период времени.

Идея работы заключается в использовании закономерностей замерзания технологических растворов и морозобойного разрушения (структурной дезинтеграции) кусков рудной массы при изменении температуры окружающей среды для интенсификации процесса выщелачивания золота.

Научное значение и новизна работы:

1. Для условий кучного выщелачивания золота из руд разработан экологически щадящий способ, основанный на использовании в качестве активного реагента оксихлоридных композитов на основе натрия.

2. Впервые, на основе разработанной группировки методов выщелачивания золота при отрицательных температурах окружающей среды, базирующейся на принципах предотвращения замерзания технологических растворов и механизме саморазрушения пород, созданы методические положения выбора технологии получения золота при условии снижения негативной экологической нагрузки на окружающую среду.

3. Получены экспериментальные зависимости по морозобойному вскрытию (структурной дезинтеграции) упорных золотосодержащих руд, позволяющие в дальнейшем существенно повысить степень извлечения золота с одновременным уменьшением количества высокотоксичных и экологически вредных реагентов.

4. Разработаны эффективные технологические схемы выщелачивания золота из руд при отрицательных температурах окружающей среды и рассчитаны основные их параметры.

Практическая значимость работы состоит в том, что определены оптимальные области использования технологий выщелачивания золота из руд при отрицательных температурах окружающей среды, установлены их рациональные параметры, а также разработаны технические рекомендации по конструктивному устройству штабелей кучного выщелачивания (KB).

Достоверность и обоснованность выводов и рекомендаций подтверждается высокой сходимостью результатов теоретических расчетов с данными экспериментальных исследований, проведенных на разномасштабных моделях, использованием современных методик

и измерительной аппаратуры, статистической обработкой результатов экспериментальных исследований.

Апробация работы. Основные положения и результаты работы были доложены и обсуждены на научных семинарах кафедры ИЗОС (Москва, МГГУ, 1996-2003 гг.), экологической конференции молодых ученых (Москва, МГГУ, 1997 г.), международных конференциях "Новые идеи в науках о Земле" (Москва, МГГА, 1998-2000 гг.), «Освоение недр и экологические проблемы - взгляд в XXI век» (Москва, ИПКОН РАН, 2000 г.) и "Неделя горняка" (Москва, МГГУ, 1998 г.), научно-технических совещаниях: «XXI век Проблемы освоения техногенных минеральных ресурсов» (Москва, ВНИИХТ, 2000 г.), «Подземное и кучное выщелачивание урана, золота и других металлов, современное состояние» (Москва, ВНИИХТ, 2002 г.), 2-й Научно-практической конференции «Наука и новейшие технологии при освоении месторождений полезных ископаемых на рубеже XX-XXI веков» (Москва, МГИУ, 2000 г.).

Публикации. По результатам выполненных исследований опубликовано 19 работ, в том числе 1 монография, 1 учебное пособие, 17 статей, тезисов и докладов конференций (3 статьи опубликованы в периодических научных и научно-технических изданиях, рекомендованных ВАК России).

Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, 4 глав, заключения, библиографического списка из 110 наименований, содержит 25 рисунка и 13 таблиц.

Автор выражает глубокую благодарность и искреннюю признательность своему научному руководителю профессору А.Е. Воробьеву за постоянную помощь при выполнении исследований и написании работы.

1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ИЗУЧАЕМОЙ ПРОБЛЕМЫ. ЦЕЛЬ, ЗАДАЧИ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ

1.1. Основные тенденции добычи золота

В России исторически сложилось так, что основную часть золота (до 90 %) получали из россыпей, которые в результате эксплуатации в течение многих десятилетий в значительной степени уже выработаны [7, 8, 84]. Не смотря на это еще в 1995 г. доля россыпного золота составляла 85 %. Эффективность применяющихся технологий добычи и получения золота предопределяется характеристиками месторождений [87]. Месторождения золота разделяются по типам, запасам, содержанию золота в рудах, уровню его извлечения, объему производства и себестоимости. Среднее содержание золота в перерабатываемых рудах зарубежных стран колеблется от 7,5 г/т в ЮАР до 2,2 г/т в США, в то время как в России оно составляет 0,6-4 г/т.

Структура минерально-сырьевой базы золота России противоположна структуре добычи, так как подавляющий объем запасов и прогнозных ресурсов этого металла приурочен к рудным месторождениям [3, 7, 24, 57, 93]. Поэтому рост добычи золота в России в значительной степени будет связан с вовлечением в промышленную эксплуатацию новых золоторудных месторождений (Олимпиадинское, Нежданинское, Кючус и др.), расположенных, главным образом, на Северо-Востоке России (рис. 1.1). Однако существенным и осложняющим факторам разработки этих месторождений являются климатические особенности России -длительность периода низких температур [89, 90].

8

со

Рис. 1.1. Расположение золотосодержащих месторождений на территории бывшего СССР

[90]

Развитие золотодобывающей отрасли должно быть переориентировано на применение физико-химических геотехнологий (эффективных при положительных температурах окружающей среды) и на вовлечение в переработку ранее накопленных золотосодержащих минеральных запасов, так называемых "техногенных месторождений".

Техногенные минеральные золотосодержащие запасы накоплены не только в базовой отрасли, но и в цветной и черной металлургии, урановом производстве, производстве строительных материалов и химического сырья, топливно-энергетическом комплексе [12, 14, 17]. Все это позволяет сменить стратегию золотодобычи с разработки собственно золотосодержащих объектов (в первую очередь - природных) на извлечение золота из нетрадиционных источников (в основном - техногенного характера).

В современных экономических условиях естественна тенденция к освоению любых (природных или техногенных) золотосодержащих месторождений с минимальной

капиталоемкостью и максимальным (и быстрейшим) возвратом вложенных инвестиций. Такому критерию наиболее соответствует отработка золотосодержащих объектов методом физико-химической геотехнологии [20, 39].

1.2. Современное состояние геотехнологий и реагентные особенности выщелачивания золота

Истощение минерально-сырьевой базы золота на территории Российской Федерации, перераспределение ее в сторону бедных и убогих (по содержанию полезных компонентов) руд, вызывает

10

необходимость применения принципиально новых технологий для рентабельной отработки таких запасов.

Анализ геолого-минералогических характеристик

месторождений золота России, особенностей существующих технологий и систем разработки показывает их несоответствие современным требованиям. И только альтернативными • прогрессивными технологиями, разработанными в последнее время в урановой промышленности и получивших наименование "физико-химической геотехнологии" (по классификации горных наук академика РАН К.Н. Трубецкого и др.), возможно экономически эффективное освоение большинства из этих месторождений.

Геотехнологическая разработка месторождений полезных ископаемых (в нее также входят скважинная гидродобыча и выплавка серы, которые мы здесь не рассматриваем) основана на различных процессах выщелачивания. Под выщелачиванием мы понимаем селективное растворение металлов (преимущественно за счет их химического окисления и перевода в легкорастворимые соединения), направленную миграцию металлосодержащих технологических (продуктивных) растворов и последующее извлечение (осаждение) из них металлов [55, 60, 66, 71-77].

Геотехнологические методы разработки месторождений полезных ископаемых к настоящему времени широко используются в различной комбинации для извлечения таких металлов, как уран, медь, цинк, свинец, молибден, вольфрам, золото, серебро, кобальт, марганец, железо и т.д.

Для выбора конкретных способов выщелачивания золота из руд определяющим фактором (помимо геологического строения месторождения) является их вещественный и минералогический состав, а также содержание и форма нахождения металла в рудных

11

минералах. Из технологических следует выделять факторы, определяющие активность растворов реагентов, свойства выщелачиваемой горной массы и период ее обработки. Так, на величину извлечения золота из руд значительно влияет скорость фильтрации реагента: ее повышение до 3 м/сут приводит к увеличению концентрации металла в выходных продуктивных растворах.

Эффективность и рентабельность выщелачивания убогих и забалансовых золотосодержащих руд обеспечивается, как правило, рациональным режимом орошения, оптимально подобранными реагентами (причем, не только их способностью селективно растворять металлы из рудных минералов, но и обладанием экологически щадящими свойствами), длительностью и возможностью широкого варьирования условиями процесса.

Исследованиями по получению металлов методами геотехнологии в России занимались различные организации (МГГА, ВНИПИПромпроект, СКГТУ, Унипромедь, МГГУ, ЦНИГРИ и т.д.) и многие ученые: академики РАН Н.П. Лаверов, К.Н. Трубецкой, В.А. Чантурия, доктора технических наук В.Ж. Арене, Л.И. Водолазов, А.Е. Воробьев, М.А. Кунаев, Д.П. Лобанов, Ю.Н. Нестеров, Г.В. Седельникова, М.И. Тедеев, М.И. Фазллулин, Т.В. Чекушина и др.

Анализ литературных источников в области выщелачивания металлов показывает, что развитие теории и практики шло по четырем направлениям:

1. Использование различных видов выщелачивания (химическое, бактериальное, электрохимическое, радиационно-химическое);

2. Увеличение видов выщелачиваемых металлов (медь, уран, свинец, цинк, золото и др.);

12

3. Разработка новых высокоэффективных реагентов растворения металлов;

4. Расширение перечня технологических схем (автоклавное, кучное или подземное шахтное и скважинное выщелачивание).

Химическое выщелачивание металлов базируется, прежде всего, на селективном взаимодействии активных реагентов с полезными компонентами (их они интенсивно растворяют) и вмещающими породами (нейтральное отношение). В настоящее время выщелачивание полезных компонентов из разных руд осуществляется в основном кислотными и карбонатными растворами. Выбор химического реагента определяется вещественным составом обрабатываемых руд, свойствами выщелачиваемых металлов, а также экологическими и экономическими требованиями.

Химические реагенты должны удовлетворять следующим требованиям:

избирательно растворять полезные компоненты;

обладать низкой стоимостью, масштабностью и технологичностью производства;

иметь минимальную, по отношению к технологическому оборудованию, агрессивность;

проявлять окислительные свойства по отношению к полезным компонентам и обеспечивать хорошую их растворимость;

оказывать щадящее действие на окружающую среду.

Бактериальное выщелачивание металлов из руд может происходить как под прямым воздействием различных групп микроорганизмов, так и продуктов их жизнедеятельности (метаболизма) или других органических веществ [35, 36, 41, 53, 68].

13

Окисление минералов предполагает наличие

противоположного процесса - восстановления на окислителе, находящегося в электролите (например, на кислороде, ионе Fe3+ и др.) и потребляющем электроны окислительной реакции. В бактериальном выщелачивании металлов таким потребителем электронов является клетка микроорганизма, стимулирующая процесс химического окисления минерального сырья. В результате, микроорганизм выступает в роли окислителя, в электрохимической модели процесса выщелачивания - катода. Минерал, становясь для бактерии донором электронов, занимает в этой системе анодную позицию и интенсивно окисляется, что обеспечивает его разрушение и выщелачивание полезного компонента.

Сульфидные мышьяковистые руды содержат золото в виде тончайшей (до эмульсионной) вкрапленности. При бактериальном выщелачивании таких руд, тионовые бактерии путем окисления разрушают кристаллическую решетку сульфидов и вскрывают минерал (пирит или арсенопирит), обеспечивая последующий доступ к золотинам растворителей (активных агентов). В результате достигается высокая степень извлечения металла (~90 %), тогда как без предварительной бактериальной обработки упорных руд выщелачивание золота не превышает 30-50 %.

Помимо прямого воздействия микроорганизмами на минеральное сырье, в настоящее время разработан способ выщелачивания золота из бедных руд растворами, вырабатываемыми гетеротрофными бактериями, содержащими аминокислоты и белки. При использовании этого способа в щелочной среде (рН=9-10) в присутствии окислителя (Na2O2) за 100-120 ч обработки золотосодержащих песков извлекается около 70% золота, с его концентрацией в растворе около 0,3-2 мг/л. Золото

14

растворяется значительно быстрее в присутствии таких продуктов метаболизма, как аминокислоты (при концентрации 4 г/л). Особенно важную роль в бактериальном извлечении золота играют гетеротрофные микроорганизмы, продукты метаболизма которых образуют золотоорганические соединения и различные комплексы. Скорость растворения золота при этом увеличивается в 2-4 раза.

Растворимость золота существенно возрастает и в присутствии в качестве окислителя мутирующих бактерий: если при выщелачивании обычными бактериями концентрация золота в растворе составляет около 0,4 мг/л, то в присутствии мутагенов она увеличивается в 4-5 раз и достигает значения 1,5-2 мг/л.

Зачастую целесообразно бактериальное выщелачивание не золота, а примесей (например, предварительное выщелачивание мышьяка и железа из карбонатных или сульфидных минералов, содержащих окклюдированное золото). Для этого микробами группы Sulfolobus brierlegi, Sulfolobus acidocaldarius, Sulfolobus ВС или Sulfolobus solfataricus при рН=0,5-3 и нормальных температурах проводят выщелачивание примесей, в присутствии питательной среды (указанные микробы являются термофильными, так что в принципе возможно использование и повышенных температур). В результате обеспечивается удаление примесей и в дальнейшем эту уже подготовленную руду обрабатывают другим (более традиционным для извлечения золота) способом.

Бактериальное выщелачивание металлов целесообразно применять при переработке забалансовых руд и металлосодержащих пород вскрыши, горной массы отвалов и хвостохранилищ горнодобывающих и перерабатывающих предприятий, руд со сложным вещественным составом, а также

15

комплексного минерального сырья с очень тонкой вкрапленностью ценных компонентов, являющегося труднообогатимым.

Общим недостатком геотехнологии бактериального выщелачивания металлов является ограниченность поля существования и функционирования большинства микроорганизмов, на которые влияют такие параметры среды, как температура, давление, кислотность растворов, их состав и т.д. Все это существенно сдерживает возможности эффективного использования этой геотехнологии.

Применение способа электрохимического выщелачивания металлов обусловлено необходимостью интенсификации процесса их извлечения из руд в растворы. Поэтому наряду с обработкой высокоактивными химическими реагентами, микроорганизмами или продуктами их жизнедеятельности целесообразно использовать электрический ток (постоянный или переменный, низкочастотный, промышленной частоты, высокочастотный, сверхвысокочастотный), так как все виды накладываемых электрических полей, за счет протекания электрохимических, химических и термических явлений, благоприятно влияют на процесс выщелачивания золота.

Так, электромагнитное поле может воздействовать на горную массу непосредственно, что проявляется в смещении электрической и магнитной ориентации (поляризация и намагничивание), возбуждении и активации электронов и ионов и т.п., или косвенно -через тепловое поле, в которое преобразуется электрическая энергия в горной породе. Следовательно, при воздействии электромагнитного поля на руды выделяют 3 группы физических явлений: нагрев горной массы, изменение ее исходных свойств под воздействием поля и пробой пород.

16

Экспериментально установлено, что высокочастотное электромагнитное поле не только является источником тепла в горной породе, но и существенно изменяет исходные физико-механические свойства минералов и горных пород [90]. Различные неоднородности (например, дислокации), имеющиеся в породе, как правило, обладают электрическим зарядом, поэтому внешнее электромагнитное поле воздействует на них, переориентируя или сдвигая в определенном направлении. В результате довольно существенно изменяются модуль Юнга (в 2,3-1,25 раза), предел прочности на сжатие и пластическая деформация пород. К физическому воздействию электрического тока на породы относят также и миграцию ионов в электромагнитном поле (электрофорез).

Сущность теплового воздействия непосредственно на процесс выщелачивания заключается в изменении следующих факторов:

растет скорость реакции, протекающая по диффузионной кинетике согласно закону Фика;

повышается температура выщелачивающих растворов, что приводит к увеличению извлечения полезного компонента;

увеличивается коэффициент фильтрации за счет теплового снижения вязкости растворов.

Химическое действие электрического тока имеет приоритетное значение. Экспериментально доказано, что даже слабые магнитные поля (напряженностью 100-1000 эрстед) оказывают значительное влияние не только на физические, но и на химические процессы выщелачивания (изменяя электропроводность или электрическую проницаемость минералов и др. их свойства), направление и скорость химических реакций, явление генерации химическими реакциями радиочастотного поля и т.д. [90].

17

Список литературы