Вахрушев Л. К.. Исследование материалов и выбор оптимального состава закладочной смеси для условий Североуральского бокситового рудника

Краткое описание

Вахрушев, Л. К.. Исследование материалов и выбор оптимального состава закладочной смеси для условий Североуральского бокситового рудника : диссертация ... кандидата технических наук : 00.00.00.- Свердловск, 1974

РСФСР
МИНИСТЕРСТВО ВЫСШЕГО И СРЕДНЕГО СПЕЦИАЛЬНОГО
ОБРАЗОВАНИЯ
.СВЕРДШВСШІ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ГОРНЫЙ ИНСТИТУТ ИМЕНИ В,В•ВАХРУШЕВА
Аспирант Л*К, ВАХРУШЕВ
ИССЛЕДОВАНИЕ МАТЕРИАЛОВ И ВЫБОР ОПТИМАЛЬНОГО
г
СОСТАВА ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ ДШ УСЛОВИЙ СЕВЕРО-УРАЛЬСКОГО БОКСИТОВОГО РУДНИКА
Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук

Научные руководители;
Доц.канд.техн.наук А.С.Щукин Канд.техн.наук В.А.Рубцов
Г.Свердловск 1974 г. 
сУ
СОДЕРЖАНИЙ
♦
Стр.

* ВВЕДЕНІЇ 5
ф ГЛАВА І. Горнотехнические условия разработки Северо¬
уральского бокситового месторождения и обобщение опыта заполнения выработанного пространства закладочными бетонными смесями
1. Горнотехническая характеристика Северо-
уральского боксиювого рудника •О
г
2. Требования к физико-механическим свойствам
т материала искусственных целиков '5
3. Анализ существующего положения по заполне-
j
нию выработанного пространства закладочными бетонными смесями 18
Ф *
4. Обоснование актуальности исследований, дели,
задачи и методы исследований 49
Вы в о ды 53
ГЛАВА П. Исследование материалов для приготовления
закладочных бетонных смесей ... 55
* 1. Исследование вяжущих материалов и обоснова¬ние рациональной области их применения .... 55
1.1. Цементы и микронаполнители 56
1.2. Больные вяжущие 65
ч р 1.3. Вяжущие из доменных шлаков 77
2. Исследование влияния свойств инертных запол¬
нителей на физико-механические характеристи¬ки закладочных смесей >09
В ы в о д ы 123
- З -
ГЛАВА Ш. Подбор составов закладочных бетонных смесей
І* Исследование вдияния температурного фактора на прочность и устойчивость искусственных
4 целиков . '25
г 2. Исследование вдияния водовяжущего отношения
на прочность закладочных бетонных смесей ... 132
3, Исследование вдияния активности и расхода вяжущего на прочностные характеристики зак-
V дадочных бетонных смесей ... 137
4. Методика подбора составов закладочных бетон-
* ных смесей с учетом свойств материалов 140
В ы в о д ы 148
»
ГЛАВА ІУ. Технология приготовления закладочных бетон¬ных смесей на шлаковых и зольных вяжущих
1. Исследование измедьчаемости шлаковых и золь¬ных материалов и влияния тонкости их помола на прочность закладочных смесей
2. Технология приготовления закладочных бетонных
смесей на шлаковых и зольных вяжущих 157
4
3. Влияние магнитной обработки закладочных бе¬тонных смесей на их прочность ^3
Выводы..... 167
ГЛАВА У. Оптимизация состава закладочных бетонных
смесей 168
1. Построение экономико-математической модели ь оптимизации состава закладочных бетонных
смесей 168
2. Выбор оптимального состава закладочной 10 бетонной смеси для условий Североуральского
бокситового рудника 173
Вы в о д Ы 131
ЗАКЛЮЧЕНИЙ 184
ЛИТЕРАТУРА Ш
4

ВВЕДЕНИЕ
Планомерное развитие всех отраслей народного хозяйства
ш
Советского Союза предусматривает дальнейшее развитие горнодобы-
<>
вающей промышленности, увеличение объема выдаваемой продукции,
< улучшение ее качества и снижение себестоимости. При этом рост
производства в промышленности, как отмечается в Директивах ШУ съезда КПСС по девятому пятилетнему плану ращвития народно- го хозяйства СССР, должен происходить, прежде всего, за счет;, У увеличения производительности труда, внедрения новой прогрессив-'
ной технологии, интенсификации и концентрации горных работ [з8І- І Перед цветной металлургией Советского Союза девятым пятидет-
ним планом поставлена задача увеличения выпуска продукции в 1,4 • ♦ раза, в том числе алюминия на 50-60%. В свете этих решений добы¬
ча бокситов на Североуральском ордена Ленина бокситовом руднике, являющегося основным поставщиком высококачественного алюминиево¬го сырья в стране, к 1983 г. должна увеличиться в 1,6 раза по сравнению с уровнем 1970 г. при одновременном резком повышении *, производительности труда.
♦ і
В настоящее время на руднике применяют две системы - слоевое обрушение и камерно-столбовую, удельный вес которых примерн<$%0%, Камерно-столбовая система разработки значительно эффективнее сло¬евого обрушения, она обеспечивает в 1,5 раза большую производи¬тельность груда забойного рабочего, более высокую интенсивность отработки месторождения и снижение себестоимости руды почти на I руб. Однако дальнейшее расширение области ее применение сдержи¬вается из-за отсутствия подходящих горнотехнических условий.
Необходимость применения системы слоевого обрушения вызвана прежде всего неустойчивостью покрывающих пород и сложным строени-
еы рудных тел. Основной недостаток системы слоевого обрушения - большой объем трудоемких работ по креплению выработанного прост¬ранства, которые трудно поддаются механизации и занимают до 50^ времени забойного цикла. Возможности дальнейшего повышения эф¬фективности системы слоевого обрушения весьма ограничены, что ставит под угрозу срыва выполнение правительственных заданий по повышению производительности труда и увеличению объемов произ¬водства на руднике.
Решение поставленной задачи по увеличению добычи боксита в 1,6 раза на Североуральском бокситовом руднике невозможно без применения новой, более совершенной,технологии разработки место¬рождения. Наиболее полно поставленной задаче на данном этапе раз¬вития горнорудной промышленности соответствует разработка место¬рождения системами с заполнением выработанного пространства зак-ладочными бетонными смесями. Это позволит значительно увеличить объем добычи руды высокопроизводительной камерной системой раз¬работки за счет расширения области ее применения. Замена рудных целиков искусственными позволит значительно сократить потери до¬рогостоящего высококачественного боксита,особенно на участках с большой мощностью и при ведении горных работ на большой глубине.
Институтом "Унипромедь" разработан и обоснован проект пере¬вода шахт Североуральского бокситового рудника (СУБРа) на новую технологию с применением систем разработки с искусственными це¬ликами.
С 1973 года на шахте 15 СУБРа начато внедрение новых систем разработки с заполнением выработанного пространства закладочными бетонными смесями, а к 1980 году намечается закончить перевод на новую технологию всего бассейна. При этом объем закладочных ра¬бот превысит I млн.куб.м в год.
Все это выдвигает проблему закладочных работ на предприятии в разряд актуальных.
Эффективность новой технологии добычи бокситов во многом бу- дет определяться экономическими показателями закладочных работ и в первою очередь эффективностью применяемого состава закладоч¬ной бетонной смеси и технологической схемой ее приготовления.
На отечественных предприятиях при приготовлении закладочных бетонных смесей в качестве вяжущих применяются цемент и гранули¬рованные доменные шлаки, расход которых в настоящее время превы¬шает 300 тыс.т в год каждого. Причем отсутствие достаточно обос¬нованной методики подбора состава закладочных смесей с учетом свойств материалов и требований, предъявляемых к ним, зачастую приводит к перерасходу дорогостоящего и дефицитного цемента.
Высокая стоимость цемента и относительная дефицитность грану¬лированных доменных шлаков являются одной из основных причин, препятствующих широкому применению систем разработки с искусст¬венными целиками.
Несмотря на дефицитность .цемента и гранулированных -одолен¬ных шлаков практически не используются для закладочных смесей такие материалы, как отвальные шлаки черной металлургии, тита¬нистые гранулированные шлаки и зодо-шлаковые отходы ТЭД, имеющие широкое распространение и почти не ограниченные запасы. Кроме то¬го, отвалы этих материалов занимают большие земельные площади, на их содержание расходуются огромные средства и они засоряют окружающую среду.
Целью диссертационной работы является исследование основных закономерностей изменения активности вяжущих из различных по сос¬таву и свойствам шлаков черной металлургии и зол ТЭЦ, имеющих широкое распространение и большие запасы, что дает возможность использовать результаты исследований не только на Североуральском
бокситовом руднике, но и на других горно-рудных предприятиях страны, исследование влияния свойств вяжущих и инертных материа¬лов на физико-механические характеристики закладочных бетонных смесей и выбор по результатам исследований оптимального состава для условий СУБРа.
В диссертации на основании анализа и обобщения теоретичес¬ких и экспериментальных исследований, а также лабораторных и производственных исследований, выполненных автором, разработана методика подбора закладочных бетонных смесей с учетом свойств материалов и технологических требований и экономико-математичес- кая модель оптимизации составов вяжущих и закладочных смесей, а также произведен выбор оптимального состава закладочной бетонной смеси для условий СУБРа.
Состав закладочной бетонной смеси на основе зольного вяжуще¬го заложен в проекты закладочных комплексов шахт 9 и 13 Северо- уральского бокситового рудника, а разработанное нами вяжущее на основе отвальных доменных шлаков признано изобретением.
Внедрение результатов нащих исследований в проектные разра¬ботки закладочных комплексов для Североуральского бокситового рудника позволило получить условную экономическую эффективность в размере 1,2 млн.руб., а использование нащих рекомендаций на действующей закладочной установке шахты 15 дало годовой экономи-ческий эффект в размере 60 тыс.руб.
Диссертационная работа выполнена по результатам научно-иссле¬довательских рабйт по проблемам закладочных работ для Северо¬уральского бокситового рудника и ряда других рудников цветной металлургии.
Основные положения диссертации докладывались на научно-тех¬ническом совете института "Унипромедь11, на конференции по исполь-
зованию зол ТЭЦ в производстве стройматериалов в 1972 г.
(г. Свердловск), на технических совещаниях Североурадьского и Южно-Уральского бокситовых рудников, Красноурадьского медепла¬вильного комбината и на юбилейной сессии института "Унипромедь".
Автор выражает глубокую благодарность научным руководителям доц.канд.техн.наук А.С.Щукину, ст.научн.сотруднику, канд.техн. наук В.А.Рубцову, а также канд.техн.наук В.А.Коурову, канд.техн. наук К.Ю.Репп, канд.экон.наук М.С.Суменкову за консультации и ценные советы, подученные при выполнении исследований и написа¬нии диссертации.
Автор благодарит за оказанную помощь работников Североураль¬ского рудника В.Г.Сафронова, Гс.й.ЗтинговаІ И.й.Бакиновского, сотрудников лаборатории закладочных работ института "Унипромедь" Л.К.Гертман, Д.А.Упорову, В.А.Комова, М.И.Куванникова, принимав¬ших участие в проведении исследований по данной работе.

Список литературы

Выводы
I. Разработанные экономико-математические модели оптимиза-ции составов вяжущих и закладочных смесей, относящиеся к классу линейного программирования, позволяют оптимизировать составы зак¬ладочных смесей для любого горно-рудного предприятия.
Состави закладочных смесей, рекомендованные для внедрения на СУБРе
Стадия Расход материал [ов на 1 м3 смеси, кг
і ' h Прочность при і сжатии, кг/см*' | Стоимость 1 м8 закладки,
внедрения гран.
шлак г
шлак
отвальн. зола цемент| гипс |
І заполнит.^
І вода Я2! Riy& і руб.; - КОП.
Опытно-прошаш- ленные работы 482
Ш~ - - і
і
_48_
46** 1
1
ЯШ ,
_1120_
~1249~ 364
315 ш
30 53
52 і
:
і
65
63 4-18
4-05
на шахте 15 f
4-99 7 4-75
Промышленное применение на шахте 15 ; - 468
зт 40
43 22 1 23 : ІШ
ЇІІ9 3§4
315 зі
36 49
51 63
69
Промышленное применение на шахтах 9,13 - - 468
384 40 ; 43 Ш
23 1120_
1249 364
315 30
32 47
58 60
64 4-33
4-10
е

В числителе- при слоевой системе, в знаменателе - при камерной.
Расходы на приготовление ввяты по данным проектной части института "Унипромедь"*;
2. Решение задачи по оптимизации составов закладочных смесей для
А
условий СУБРа показало, что оптимальным заполнителем является из-вестняковый отсев ДСФ СУБРа. Применение титанистых доменных > шлаков является не рационалышм. Для различных стадий массо¬вого применения систем разработки с закладкой предложено два состава закладочной смеси на вяжущих из отходов производств*
3. Внедрение в проекты закладочных комплексов шахт 9 и 13 СУБРа состава закладочной смеси на зольном вяжущем марки 200 и извесняковом отсеве позволило получить потенциальную эконо-* мическую эффективность в размере более 1,0 млн. руб.
4. Применение на действующей закладочной установке шахты 15 низкосортного известнякового щебня ДСФ СУБРа вместо привозных
*
песков, а также перевод мельницы на оптимальный режим рабо¬ты, произведенные по нашим рекомендациям, позволило снизить себестоимость I м3 смеси на 2,82 руб.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Горнотехнические условия Североуральских бокситовых месторож¬дений характеризуются пологим залеганием рудных тел, большими ко¬лебаниями их мощности из-за неровного рельефа подстилающих пород, различной устойчивостью пород кровли, закарстованносгью покрываю¬щих рудные тела известняков и наличием в них напорных вод.
Для выполнения правительственного задания по увеличению добы-чи высококачественного алюминиевого сырья в 1,5-2 раза, снижения потерь руды и обеспечения безопасности труда Североуральский бок-ситовый рудник переходит на новую технологию с заполнением выра-ботанного пространства закладочными бетонными смесями, которая позволит значительно расширить область применения высокопроизво-дительных камерных систем и повысить производительность труда в 1,7 раза на слоевой системе разработки.
Анализ теории и практики применения систем разработки с ис-кусственными целиками на отечественных и зарубежных предприятиях выявил необходимость комплексных исследований местных материалов и отходов производств с целью использования их для приготовления закладочных смесей, физико-механических свойств закладочных бетон¬ных смесей на их основе и технологических схем приготовления смесей.
Проведенные исследования позволили установить основные законо¬мерности изменения активности шлаковых и зольных материалов в зависимости от вида и количества активизаторов твердения, а также определить рациональные области применения различных видов цемента ♦ и вяжущих на основе зол ТЭЦ и шлаков черной металлургии.
В результате математической обработки экспериментальных дан-ных получены корреляционные зависимости, позволяющие определять активность вяжущих на основе зол и шлаков, а также прочность материала искусственных целиков в различные сроки твердения, что дает возможность значительно снизить объем экспериментальных ра¬бот по подбору составов закладочных бетонных смесей.
На основе отвальных доменных шлаков разработано беецементное вяжущее, техническое решение которого признано изобретением.
Установлено, что для условий Североуральского бокситового рудника на различных стадиях внедрения систем с закладкой выра-ботанного пространства наиболее рациональными являются вяжущие на основе золы Богословской ТЭЦ и Серовских отвальных шлаков при сульфатно-щелочной активизации, которые обеспечивают нормативную прочность закладочных смесей как при камерной, так и слоевой системах разработки.
Усганивпены основные закономерности влияния зернового состава заполнителей на физико-механические характеристики закладочных смесей.
На основании проведенных исследований установлено, что несу-щая способность искусственных целиков определяется как прочностью их материала, так однородностью их строения. Наиболее опасными для искусственных целиков являются температурные деформации, обус¬ловленные экзотермией вяжущего.
Установлено, что на прочность материала искусственных целиков влияет прочность цементного камня, которая зависит от активности и количества вяжущего в закладочной смеси, а также от величины * водовяжущего отношения.
Выведена формула для определения расхода вяжущего на I куб.м закладочной смеси в зависимости от его активности и нор¬мативной прочности искусственных целиков.
По результатам исследований по определению активности вяжу-щих и влиянию свойств материалов на физико-механические характе-ристики закладочных бетонных смесей разработана методика подбора их состава с учетом свойств материалов, нормативной прочности искусственных целиков и технологических требований, предъявляе¬мых к закладочным смесям.
Исследования по измельчаемости шлаковых и зольных материалов показали, что оптимальной удельной поверхностью для зол является 3800-3850 смс/г при 1:1=0,62, а для отвальных и гранулированных доменных шлаков - 2300-2500 см2/г при 1:Т соответственно 0,55 и 0,52.
Определены оптимальные режимы работы помольного оборудования для измельчения зол и доменных шлаков.
Разработаны технологические схемы приготовления закладочных смесей на многокомпонентных вяжущих.
Разработаны экономико-математические модели оптимизации вя? жущих из местных материалов и составов закладочных смесей, отно-сящихся к классу линейного программирования.
На основании решения задачи по оптимизации составов закладоч-ных смесей, произведенной по нашей методике, определены оптималь¬ные составы закладочной смеси для различных этапов внедрения новой технологии на Североуральском бокситовом руднике.
Зольное вяжущее с сульфатно-щелочной активизацией и с запол-нителем - известняковым отсевов ДСФ. СУБРа, а также разработанная нами технологическая схема приготовления закладочной смеси зало-жены в проекты закладочных комплексов шахт 9 и 13, что позволило
получить потенциальную годовую экономию в размере 1,2 млн.руб.
Внедрение наших рекомендаций на шахте 15 СУБРа позволило снизить себестоимость I куб.м закладочной смеси на 2,62 руб. и получить годовой экономический эффект в размере 60 тыс.руб.
Основные результаты выполненных исследований, а также разра-ботанные методики подбора составов закладочных смесей по проч-ностным и технологическим требованиям и модели оптимизации сос-тавов закладки могут быть использованы и при отработке других месторождений системами с искусственными целиками.

ЛИТЕРАТУРА
1. Агошков М.И., Бурцев М.М., Тре буков АЛ. Трведеющая закладка
из хвостов обогатительных фабрик. Горный жур¬нал, Ш I. 1963.
2. Агошков М.М., Малахов Г.М. Подземная разработка рудных место¬
рождений, Недра, 1966.
3. Александрин И.II, Строительный контроль качества бетона.
Промстройиздат, 1955.
4. Астреева О.М. Петрография вяжущих материалов. Госстройиздат, ■
19 39.
5. Арутюнов К.Г., Дорохов М.И. и др. Технология и механизация
подземной добычи руд цветных металлов за рубе- жом.
6. Атаев А.Я., Миловидов Іі.Д. и др. Геологическое строение Севе¬
роуральских бокситовых месторождении и гидрогео¬логические условия их освоения. Горный журнал,
Н2 12, 1959.
7. Белаш А.С., Линнич Г.Ф. и др. Опыт и эффективность разработки
полезных ископаемых с закладкой выработанного пространства, Киев, 1968.
8. Баженов II.И. Нефелиновый цемент, Лениздат, 1946.
9. Баженов II.И., Кавалерова И.В. О вяжущих свойствах нефелиново¬
го шлама. Сб.научных сообщений. Строительные материалы. Госстройиздат, 1961.
10. Беннинеон 0.1., Киселев Е.Г. Использование пылевидных зол
ТЭЦ для производства строительных материалов. Госстройиздат, 1961.
11. Будников П.П. Гранулированные доменные шлаки и шлаковые це¬
менты. Промстройиздат, 1953.
12. Будников П.П. Химия и технология строительных материалов и
керамики. Москва, 1966.
13. Будников І.П., Кодбасова В.М., Пантелеев А.С. О гидратации
алюмосодержащих минералов портландцемента в присутствии карбонатных микронаполнителей. Цемент, й I, 1961.
14. Будников П.П., Сохацкая Г.А. Сб. Доменные шдаки в строитель¬
стве. Госстройиздат, 1956.
15. Бутт Ю.М., Окороков С.Д., Тимашев В.В. и др. Технология вя¬
жущих веществ. Высшая школа. Москва, 1965.
16. Бутт Ю.М. Технология цемента и-других вяжущих материалов.
Москва, 1964.
17. Буи Ю.М., Тимашев Б.В., Лукацкая А.А. Влияние магнитной
обработки воды на скорость гидратации и тверде¬ния вяжущих. Гидратация и твердение цементов. Челябинск, 1969.
18'. Вахрушев Л.К. Использование пылевидных зол при производстве
твердеющей закладки. Сб. Использование пылевид-ных зол от сжигания твердого топлива в произ-водстве стройматериалов. Свердловск, 1972.
19. Вахрушев Л.К., Репп К.Ю., Упорова Д.А. и др. Возможность при¬
менения пылевидных зол ТЭЦ в горной промышлен-ности. Горный журнал, й б, 1970.
20. Волженский А.В., Буров Ю.С., Кодокольников B.C. Минеральные
вяжущие вещества. Издательство литературы по строительству. Москва, 1966.
21. Волженский А.В., Буров Ю.С., Виноградов В.Н. и др. Бетоны и
изделия из шлаковых и зольных материалов. Москва,
1969.
22. Волженский А.В., Роговой М.И., Стамбулко В.И. Гипсоцементные
и гипсошлаковые вяжущие и изделия. Госстройиздат, I960.
«
23. Вахрушев Л.К., Репп К.Ю., Упорова Д.А., Городцов S.M.
Влияние водовяжущего отношения на прочность твердеющей закладки. Сб. Опыт крепления очистных и подготовительных выработок в цветной металлур-гии. Две тме информация, 1967.
24. Вахрушев Л.К., Репп К.Ю. Расчет температуры в искусственном
целике. Горный журнал, № II, 1968.
25. Вахрушев Л.К., Репп К.Ю., Студзинский С.А., Городцов S.M.
Влияние температурных напряжений на устойчивость искусственных целиков. Сб. Опыт крепления очист¬ных и подготовительных выработок в цветной метал¬лургии. Цветметинформация, 1966.
26. Вяткин А.П., Вахрушев Л.К., Perm К.Ю. Определение основных
реологических характеристик закладочных растворов. Бюдд. Цветная металлургия, № 14, 1970.
27. Вяткин А.П., Вахрушев Л.К., Репп К.Ю. Авторское свидетельство
№ 297904, 1971.
28. Вольхин Б.А., Смирнова Т.Н., Мохов А.И. Обоснование парамет¬
ров систем разработки с применением твердеющей закладки. Горный журнал, & 6, 1970.
, 29. Виноградов Б.Н. Сб.трудов ВНЙИНСМ і 4, 1961.
30. Вахрушев Л.К., Коуров В.А., Рубцов В.А. Оптимизация составов
закладочных смесей. Сб. трудов института "Унипромедь", 1973.
31. Вольхин Б.А., Смирнова Т.Н., Мохов А.И., Пантелеев М.Г.
Обоснование параметров систем разработки с при-менением твердеющей закладки. Горный журнал,
N2 б, 1970.
32. Городецкий П.Й., Паненков Ю.И. Вопросы применения бетонных
опор и цементированной закладки при разработке рудных месторождений. Госгортехиздат, I960.
33. Генте М. Возведение околоштрековых полос из гидравлических
вяжущих материалов. Глюкауф Й2 2, 1970.
34. Генрих Ф. Опыт возведения околоштрековых полос из ангидрита
и блиндеммера. Глюкауф № 2, 1971.
35. Гулий В.М., Милкин А.В. Совершенствование систем разработки
с бетонной и гидравлической закладкой на Текелийском руднике. Горный журнал, Ш 6, 1970.
36. Голощапов Б.А., Беляшов В.Н., Морозов И.И. Получение твердею¬
щих смесей из шлаков цветной металлургии. Горный журнал, їй б, 1970.
37. Горбачев Д.ЇЇ. О взаимодействии пылевидных зол ТЭЦ с известью
и гипсом. Исследования. Бетоны и растворы. Госстройиздат, 1957.
хтивы хш съезда мис по пятилетнему плану развития народного хозяйства СССР на І97І-І975 гг.
39. Дробот Б.П., Пушкарев Л.И., Светланов К.Н. и др. Совершенство¬
вание применяемых и изыскание новых систем раз-работки Североуральских бокситовых месторождений. Труды института "Унипромедь", вып.ХП, 1973.
40. Довгопол Б.й., Рояк С.М., Чебуков М.Ф., Школьник Я.Ш.
Использование титанистых доменных шлаков в цементном производстве, цемент, 1 II, 1971.
41. Довгопол В.Й., Школьник Я.Ш., Рояк С.М. Активация вяжущих
свойств титанистых доменных шлаков. Труды УралШШЧМ, МЛ2, 1971.
42. Джакупбаев А.Н., Карпов А.М. и др. Конструктивные параметры
камер и целиков при системах с полной закладкой на руднике Текели. Сб. Вопросы разработки место-рождений полезных ископаемых Казахстана.
Труды ЙГД АН Казахской ССР, т.II, Алма-Ата,1963.
43. Заключение экспертной комиссии по оценке изменения гидрогеоло¬
гических условий на Североуральском бокситовом руднике в связи с понижением горных работ на глубину 300 м и более. Рукопись, Североуральск,
44. Кутузов Д.С. Основные технические направления развития рудной
базы цветной металлургии. Бюлл. Цветная метал-лургия, И» 9, 1968.
45. Карпов А.М., Джакупбаев А.Н. Опыт эксплуатации временного
закладочного хозяйства на руднике Текели.
Сб. Подземная разработка месторождений полезных ископаемых Казахстана. Труды ИГД АН Казахской ОС?, т.19, Алма-Ата, 1965.
46. Куликов Б.В. Совместная и повторная разработка рудных место¬
рождений. Недра, 1965.
47. Кашкарев К.П., Контроль прочности бетона и раствора в изделиях
и сооружениях.
48. Косачев Н.И., Носкин Н.И. Проектное решение по применению
твердеющей закладки на Пышминском руднике и осуществление мероприятий по ее производству.
Сб. Применение систем разработки с твердеющей и бетонной закладкой выработанного пространства.
Две тме информация, 1967.
49. Копп P.S., Глекепь ФЛ., Ахмедов К.С. Исследование процесса
взаимодействия' грехкальцевого алюмината с гипсом в водных растворах полиэлектролитов. Узбекский химический журнал, № 5, 1969.
50. Кравченко В.Т., Кравченко В.II. Температурный режим твердения
искусственных целиков. Горный журнал, Ш II, 1968.
51. Кравченко В.П. Исследование и выбор эффективной технологии
возведения искусственных целиков при разработке пологопадающих месторождений ценных руд. Диссертация, 1969.
52. Крупин А.А. Пористые заполнители из зодыуноса. Строительные
материалы, №> I, 1970.
53. Крыжановская С.Н. Исследования и выбор способов отработки
охранных целиков с сохранением дневной поверхности. Автореферат диссертации на соискание ученой степени к.т.н. Кривой Рог, 1968.
54. Лукьянов И.А. Определение уплотнения и усадки растворных смесей
вследствие водоотделения. Исследования. Бетоны и растворы. Москва, 1957.
55. Лукьянов И.А. Определение водопогребносги песка и вяжущих в
составе растворной смеси. Исследования, Бетоны и растворы. Москва, 1957.
56. Дюгай Н.А., Павлов В.Д. Технология ведения закладочных работ
на Зыряновском руднике. Сб. Применение систем разработки с твердеющей и бетонной закладкой вы-работанного пространства. Цветметинформация, 1967.
57. Люгай Н.А. Камерная система разработки с полной закладкой
выработанного пространства на Текедийском руд¬нике. Сб. Применение систем разработки с твердею¬щей и бетонной закладкой выработанного прост¬ранства. цветметинформация, 1967.
58. Ланге 0. Оптимальные решения. Издательство "Прогресс",1967.
59. Ли Ф.М. Химия цемента и бетона. Госстройиздат, 1961.
60. Мясников Н.В., Руденко В.В. Применение твердеющей закладки
при разработке рудных месторождений, Недра,1964.
61. Миняев Ю.Л. Организация закладочных работ в подземных усло¬
виях. Бюлл. Цветная металлургия, Ш 12, 1966.
62. Миронов С.А. Температурный фактор в твердении бетона.
Промстроииздат, 1948.
63. Мирошник Е'.Е. Организация бетонозакладочных работ на Теке¬
дийском руднике. Сб. добыча и обогащение цветных металлов. Алма-Ата, № З, 1963.
64. Мирошник 1.5. Расчет бетоновода для закладочных работ.
Горный журнал, Ш 5, 1963.
65. Милкин А.В., джансуву|юв С.И. Система разработки с бетонной
закладкой на Текедийском руднике. Сб. Опыт со-вершенствования систем разработки на рудниках цве ной металлургии. Цветметинформацин, 1965.
66. Матвиенко А.Д. Сб. Доменные шлаки в промышленности.
Госстройиздат, 1956.
67. Носкин И.И., Танинский В.Н. Состав бетонов для выработанного
пространства. Цветметинформация, 1966.
68. Огневчук Н.А., Сорокин Ф.Г., Кирьянов Н.В. Разработка место¬
рождений горизонтальными слоями с закладкой выработанного пространства бутобетоном. Бюлл.
ЦНИИ цветной металлургии, Ш 6, 1958.
69. Отработка рудных целиков с бетонной закладкой. Горный журнал,
З, 1963.
70. Олевский В.А. Размольное оборудование обогатительных фабрик.
Госгортехиздат, 1963.
71. Опыт мокрого измельчения цементного клинкера в производствен¬
ных условиях. Информационное письмо Министерства IICM, 1952.
72. Попов Н.А., Краснова Г.В., Виноградов Б.Н. и др. Легкие авто¬
клавные бетоны на пористых заполнителях. Госстройиздат, 1963.
73. Попко В.Н. Сб. Вопросы шлакопереработки. Челябинск, I960.
74. Петренко А.А., Смирнов В.Н. Опыт применения твердеющей зак¬
ладки на руднике. Горный журнал, (Ё 9, 1962.
75. Приккер Б.Д. Из опыта производства и применения пластичного
шлакового цемента. Машстройиздат, 1950.
76. Руденко В.В., Грибанов В.Н., Применение твердеющей закладки
в условиях Первомайского рудника. Сб. Примене¬ние систем разработки с твердеющей и бетонной закладкой выработанного пространства. Цветметинформация, 1967.
77. Репп К.Ю., Студзинский С.А., Вахрушев Л.К. Применение твер¬
деющей закладки на Гайском комбинате. Горный журнал, № 7, 1965.
78. Репп К.Ю., Вахрушев Л.К., Студзинский С.А., Упорова Д.А.
Материалы для искусственных целиков и техно¬логия их возведения. Недра, 1968.
79. Репп К.Ю. Исследование технологического комплекса работ по
формированию искусственных целиков для поддер-жания налегающих пород, диссертация на соиска¬ние ученой степени к.т.н. Свердловск, фонды ин-та "Унипромедь".
80. Репп К.Ю., Атманских С.А., Винник Й.Н., Беляев В.А. Твердею¬
щая закладка. Цветметинформация, 1965.
81. Рябов 0 золе и рубле. Известия, Ift 207, 1969.
82. Репп К.Ю., Вахрушев Л.К. Влияние глинистых фракций на проч¬
ность закладочных растворов. Горный журнал,
Й 6, 1968.
83. Репп К.Ю., Вахрушев Л.К. Безклинкерные вяжущие для возведения
искусственных целиков. Горный журнал, № 12,1968.
84. Рояк С.М., Школьник Я.ill. и др. Состав и некоторые особенности
структуры титаносодержащих доменных шлаков.
т. 12,
85. Репп К.Ю., Вахрушев Л.К., Харебин М.П., Смирнов В.А.
Сб.Современное состояние и пути совершенствова¬ния систем разработки на рудниках цветной ме¬таллургии. Цветметинформация, 1969.
86. Репп К.Ю., Вахрушев Л.К. Применение цементной пыли для твер¬
деющей закладки. Сб. Совершенствование подзем-ного и открытого способов разработки месторож-дений руд цветных металлов. Цветметинформация,
87. Сергеев А.А. Рациональное использование рудных месторождений.
Металлургия, 1964.
88. Смирнов С.С. Зона окисления сульфидных месторождений.
Издательство АН СССР, 1955.
89. Студзинский С.А., Упорова Д.А. О подборе составов закладоч¬
ных смесей, пригодных к транспортированию по трубам. Горный журнал, Ш 2, 1971.
90. Студзинский С.А., Медведев Г.И., Упорова Д.А. и др.
О применении гранулированных никелевых шлаков для приготовления закладки. Труды института Унипромедь11, вып. Ш, 1973.
91. Сизов В.П. Проектирование состава бетона. Москва, 1968.
92. Смольников В.В., Кинд В.В., Вршов Д.Ф. Опыт внедрения бетона
с добавкой топливной золы на строительстве Братской ГЭС. Гидротехническое строительство,
to I, 1963.
93. Середа В.К., Цыгалов М.Н. Технология приготовления твердеющей
закладки при разработке рудных месторождений. Цветметинформация, 1964.
94. Сегаяова S.S., Ребиндер П.А. Современные физико-химические
представления о процессах твердения минеральных вяжущих веществ. Строительные материалы, Us I,
9Ь. Требуков А.Л. Основные направления совершенствования твердею¬щей закладки при разработке рудных месторождений. Цветметинформация, 1969.
96. Танинский В.Н. Сплошная выемка руды в предохранительных це¬
ликах охраняемых объектов с упрочненной заклад¬кой в Польской народной республике. Горно-добы¬вающая промышленность Казахстана, 5, I960.
97. Торопов . Химия цемента.
98. Фрид А. Температурные напряжения в' бетонных и железобетонных
гидротехнических сооружениях. Госэнергоиздат,
X 9 59.
99. Цыгалов М.й. Технология твердеющей закладки из отходов про¬
изводства. Цветметинформация, 1967.
100. Чукреев Н.Г. Использование зол пылевидного топлива для круп¬
ноблочного строительства. Гоостройиздат, 1959.
101. Чебуков М.Ф. К вопросу о мокром размоле кислых доменных
шлаков. Труды УПИ им. С.М.Кирова. Со.й 55,1956.
102. Чебуков М.Ф., Пьячев В.А., Пьячева Г.S. Гидравлическая актив¬
ность титанистых доменных шлаков. Труды Гипроцемент, выл. 32, 1966.
103. Штернбек Э.О., Кравченко В.П. Транспортабельность закладоч¬
ных смесей. Горный журнал, Ш 10, 1968.
104. щиголев Б.М. Математическая обработка наблюдений. Издательст¬
во “Наука", 1969.
105. Юнг В.Н. Основы технологии вяжущих веществ. Промстройиздат,
1951.
106. Rudy і MettaEX Hlezelazne' ' ш в, їй 9, 1961.
107. Wold [Піпіп£ t fe 2, 1969.
108. StiCLttlncj W. Zement. 34,37, 1940.
109. Kaiousek 6.X., Adams H.j . Amez ConrzeteJ
Jh$t.tїй I, 1951.
110. lYlQ-jOICZyfc. H.t Ziomek Z WytwazzaziQ. p.oci'za.dz^i ■
utwaidionej , Ruddy і ivetta££e niezelazne, Ы4,1466.
XXX. 6ezп&агсі IConietzfcLj Hans Ваг. ^eUsh^nian met /ercgcdjzi
ffliiitigez Izzivbfl&bri' ЬепдакасЬегпсе J t/5, i%$.
112. Hatton F.E. JbbckfLCtlng at Nozanda. Canadian
flUnlng and ftletta.tCu%fjicat fouUetLn } ^^51
ll->. Cfiiicfiiotw СТЬ., sxfc, [T)ih€ ,
mining and meii&ttuyicat J*>ul(etUif kfiit, №2.
114. ДД.^ (^stCAtcfi Studies — con&otcdateoL &/i сб/т)^^~Ь.€оі
flit. Canadian fflLnLncj Зогпа£ y №, (96Г.
115. Minty їп^іпегіп^ y Wt, іїіад.
I. На децентрализованных установках периодического действия.