УДАРНО-ВОЛНОВАЯ ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ РЕСУРСА ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ : УДАРНО-ХВИЛЬОВА ІНТЕНСИФІКАЦІЯ ПРОЦЕСІВ ХІМІКО-ТЕРМІЧНОЇ ОБРОБКИ З МЕТОЮ ПІДВИЩЕННЯ РЕСУРСУ ДЕТАЛЕЙ З КОНСТРУКЦІЙНИХ СТАЛЕЙ

ПОСЛЕДНИЕ НОВОСТИ

Бесплатное скачивание авторефератов
СКИДКА НА ДОСТАВКУ РАБОТ!
ВНИМАНИЕ АКЦИЯ! ДОСТАВКА ОТДЕЛЬНЫХ РАЗДЕЛОВ ДИССЕРТАЦИЙ!
Авторские отчисления 70%
Снижение цен на доставку работ 2002-2008 годов

 

ПОСЛЕДНИЕ ОТЗЫВЫ

Порядочные люди. Приятно работать. Хороший сайт.
Спасибо Сергей! Файлы получил. Отличная работа!!! Все быстро как всегда. Мне нравиться с Вами работать!!! Скоро снова буду обращаться.
Отличный сервис mydisser.com. Тут работают честные люди, быстро отвечают, и в случае ошибки, как это случилось со мной, возвращают деньги. В общем все четко и предельно просто. Если еще буду заказывать работы, то только на mydisser.com.
Мне рекомендовали этот сайт, теперь я также советую этот ресурс! Заказывала работу из каталога сайта, доставка осуществилась действительно оперативно, кроме того, ночью, менее чем через час после оплаты! Благодарю за честный профессионализм!
Здравствуйте! Благодарю за качественную и оперативную работу! Особенно поразило, что доставка работ из каталога сайта осуществляется даже в выходные дни. Рекомендую этот ресурс!



  • Название:
  • УДАРНО-ВОЛНОВАЯ ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ РЕСУРСА ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ
  • Альтернативное название:
  • УДАРНО-ХВИЛЬОВА ІНТЕНСИФІКАЦІЯ ПРОЦЕСІВ ХІМІКО-ТЕРМІЧНОЇ ОБРОБКИ З МЕТОЮ ПІДВИЩЕННЯ РЕСУРСУ ДЕТАЛЕЙ З КОНСТРУКЦІЙНИХ СТАЛЕЙ
  • Кол-во страниц:
  • 139
  • ВУЗ:
  • НАЦИОНАЛЬНАЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ УКРАИНЫ
  • Год защиты:
  • 2012
  • Краткое описание:
  • МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ, МОЛОДЕЖИ
    И СПОРТА УКРАИНЫ
    НАЦИОНАЛЬНАЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ УКРАИНЫ



    На правах рукописи




    БЕЗРУКАВАЯ ВИКТОРИЯ АНАТОЛЬЕВНА






    УДК 669.017:669.15-194.018.26






    УДАРНО-ВОЛНОВАЯ ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССОВ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ РЕСУРСА ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОНСТРУКЦИОННЫХ СТАЛЕЙ

    Специальность 05.02.01 материаловедение








    диссертация на соискание научной степени
    кандидата технических наук



    Научный руководитель
    д.т.н., профессор Дидык Р.П.









    Днепропетровск 2012
    СОДЕРЖАНИЕ





    ВВЕДЕНИЕ

    4
    1 Упрочняющие методы обработки деталей машин и их характеристика
    11
    1.1 Способы интенсификации диффузионных процессов при химико-термической обработке
    19
    1.2 Постановка задачи
    37
    2 Материалы и методика исследований
    39
    2.1 Материалы
    39
    2.2 Ударно-волновая обработка конструкционных сталей
    40
    2.3 Методика проведения химико-термической обработки
    42
    2.3.1 Борирование конструкционных сталей 55, 40Х
    42

    2.3.2 Азотирование конструкционных сталей 55, 40Х, 38ХМЮА
    42

    2.4 Методика проведения металлографических исследований
    43

    2.5 Трибологические испытания
    45

    3 Особенности ударно-волновой обработки

    47

    3.1 Влияние параметров взрывного нагружения на упрочнение конструкционных сталей

    51

    3.2 Давление на границе раздела ВВ-металл при фиксированном положении фронта детонации


    54




    3.3 Структурные изменения при ударно-волновом нагружении конструкционных сталей


    59

    3.4 Выводы
    69

    4 Интенсификация процесса борирования конструкционных сталей

    70

    4.1 Борирование конструкционной стали 55

    70

    4.2 Борирование низколегированной конструкционной стали 40Х

    74

    4.3 Сравнительный анализ результатов борирования для сталей различного химического состава


    78




    4.4 Выводы


    85




    5 Интенсификация процесса азотирования конструкционных сталей


    86




    5.1 Азотирование конструкционной стали 55


    86




    5.2 Азотирование низколегированной конструкционной стали 40Х


    89




    5.3 Азотирование стали 38ХМЮА


    93




    5.4 Сравнительный анализ результатов азотирования для сталей различного химического состава


    96




    5.5 Выводы


    103




    6 Сравнительные испытания на износ


    104




    6.1 Схема испытания


    104




    6.2 Методика испытания


    106




    6.3 Результаты испытаний


    107




    6.4 Промышленные испытания


    108




    6.5 Выводы


    109

    ВЫВОДЫ

    110

    СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
    113

    Приложение А Рекомендации по использованию комбинированного метода химико-термической обработки сталей
    121

    Приложение Б Акт промышленных испытаний

    125

    Приложение В Акт внедрения в учебный процесс


    126

    Приложение Г Патент № 7803

    127

    Приложение Д Патент №27961

    130

    Приложение Е Патент № 83769

    135






    ВВЕДЕНИЕ
    Актуальность темы. Расширение спроса на машиностроительную продукцию и услуги в условиях современного рынка требуют от производителей увеличения ресурса работы изделий и повышения их надежности. На сегодняшний день на большинстве машиностроительных предприятий Украины широко применяется технология химико-термической обработки (ХТО) с целью повышения эксплуатационных характеристик деталей, работающих в условиях агрессивной среды и интенсивного износа. В связи с тем, что повышается дефицит высоколегированных инструментальных материалов, жаропрочных сплавов и нержавеющих сталей, роль химико-термической обработки будет с каждым годом возрастать. Значительный вклад в развитие и усовершенствование теории и практики химико-термической обработки внесли О.Н. Минкевич, М.С. Горбунов, И.М. Спиридонова, Б.М. Арзамасов, Л.В. Ворошнин и др.
    Однако, ХТО обладает существенными недостатками, а именно, недостаточная глубина легированного (диффузионного) слоя и высокая энергоемкость процесса насыщения. Анализ работ, направленных на повышение продуктивности процессов ХТО свидетельствует о том, что наряду с традиционными исследованиями в этой области ведется поиск в направлении интенсификации диффузионных процессов за счет предварительных способов обработки (ультразвук, термомеханическая обработка, объемная пластическая деформация и др.).
    Благодаря исследованиям А.А. Дерибаса, В.Н. Ковалевского, Р.В. Пихтовникова, В.Г. Петушкова, В.К. Борисевича, Р.П. Дидыка, Л.Е. Мурра, М.А. Мейерса и др. с помощью взрыва выполняются операции формообразования, сварки, резания, упрочнения и др. Однако, наряду с этим, отсутствуют научные исследования и разработки в области оценки влияния ударно-волнового нагружения на металлические материалы для стимулирования и активации диффузионных процессов при насыщении конструкционных сталей легирующими элементами, что не позволяет целенаправленно использовать ударно-волновое нагружение в совокупности с традиционными способами химико-термической обработки с целью повышения ресурса работы деталей из конструкционных сталей.
    Поэтому, научные исследования, которые направлены на повышение эффективности химико-термической обработки за счет увеличения глубины легированного слоя, снижения энергоемкости процесса насыщения, повышения качества изделий с помощью высокоэнергетической обработки являются важными и актуальными.
    Связь работы с научными программами, планами, темами. Диссертационная работа выполнена в соответствии с планами научно-исследовательских работ Государственного высшего учебного заведения «Национальный горный университет» Министерства образования и науки, молодежи и спорта Украины по темам:
    1. ДР №0103U001277 по теме «Теория и практика использования энергии высокой плотности для модифицирования поверхностей деталей машин» (2003 2004 г.г.);
    2. ДР №0108U000556 по теме «Разработка теории, методов расчета и технологий создания горного оборудования нового поколения» (2008-2010 г.г.).
    Автор была исполнителем указанных работ.
    Цель и задачи исследований. Основной целью работы является исследование закономерностей влияния ударно-волнового нагружения и последующей химико-термической обработки на параметры диффузионной зоны насыщения, фазовый состав, комплекс механических и эксплуатационных свойств конструкционных сталей.
    Основная идея диссертационной работы заключается в возможности применения предварительного ударно-волнового нагружения, как стимулирующего фактора для интенсификации диффузионных процессов, происходящих при химико-термической обработке конструкционных сталей.
    Для достижения поставленной цели необходимо было решить следующие научные задачи:
    - рассмотреть особенности влияния предварительного ударно-волнового нагружения на структурные изменения в конструкционных сталях и их механические характеристики, а также выбрать параметры предварительного ударно-волнового нагружения;
    - установить закономерности влияния предварительного ударно-волнового нагружения на параметры диффузионного слоя при последующем азотировании и борировании;
    - исследовать структурные и фазовые особенности при борировании и азотировании после предварительного ударно-волнового нагружения;
    - исследовать влияние предварительного ударно-волнового нагружения на механические свойства азотированных и борированных слоев;
    - разработать рекомендации с использованием ударно-волнового нагружения как стимулирующего фактора при химико-термической обработке;
    - использовать полученные результаты исследований в промышленности и учебном процессе.
    Объект исследований. Процесс импульсной обработки, формирование легированного слоя и свойств конструкционных сталей.
    Предмет исследований. Закономерности формирования структуры и свойств конструкционных сталей при комплексном влиянии ударно-волнового нагружения и химико-термической обработки.
    Методы исследований. Теоретические исследования базируются на фундаментальных представлениях о механизме химико-термической обработки, влиянии предварительной пластической деформации на химико-термическую обработку, на особенностях ударно-волнового воздействия на металлы. Использован комплексный подход для оценки качества материалов, который включает применение современных методов исследований: макро- и микроструктурный анализы (оптическая и электронная растровая микроскопия), рентгеноструктурный и локальный рентгеноспектральный анализ. Измерение комплекса механических свойств проводили с помощью стандартных методов испытаний на износостойкость.
    Научная новизна полученных результатов. Научная новизна работы определяется следующими результатами:
    1. Впервые установлено закономерности изменения толщины зоны насыщения в процессе химико-термической обработки конструкционных сталей от интенсивности предварительного ударно-волнового нагружения. Такие данные при условии использования в качестве стимулирующего фактора ударно-волнового нагружения ранее небыли известны. Это позволило определить параметры ударно-волнового нагружения для получения высоких эксплуатационных характеристик и увеличения толщины легированного слоя.
    2. Впервые установлены закономерности влияния предварительного ударно-волнового нагружения на изменение фазового состава диффузионного слоя и материала основы деталей из конструкционных сталей. Такие данные ранее небыли известны. Это позволило целенаправленно влиять на структуру диффузионных легированных слоев, степень их однородности и эксплуатационные свойства конструкционных сталей.
    3. Впервые установлены закономерности влияния предварительного ударно-волнового нагружения и последующей химико-термической обработки на упрочнения как поверхностного слоя, так и всей детали в целом. Такие данные ранее небыли известны. Выявленные закономерности позволили определить технологические параметры, которые обеспечивают повышение износостойкости поверхностного слоя.
    Практическое значение полученных результатов. Разработаны рекомендации по использованию ударно-волнового нагружения в качестве стимулирующего фактора для процессов химико-термической обработки. Определены технологические параметры ударно-волновой обработки, как предварительной стадии технологии химико-термической обработки стали.
    Полученные результаты и установленные закономерности дают новое, более полное представление о процессах, происходящих в стали, во время борирования и азотирования, а также при комплексной химико-термической обработки (предварительное ударно-волновое нагружение и последующая химико-термическая обработка), что дает возможность интенсификации процессов химико-термической обработки, приводит к снижению энергозатрат и повышению производительности процесса. Эти результаты защищены патентами Украины №№ 7803, 27961, 83769.
    В условиях ПАО «Днепропетровский агрегатный завод» проведены промышленные испытания разработанного метода и принято решение к внедрению его в производство при изготовлении деталей из конструкционных сталей (акт от 26.01. 2012г.).
    Результаты исследований использованы в учебном процессе на кафедре технологии горного машиностроения Государственного высшего учебного заведения «Национальный горный университет» при изложении дисциплин «Материаловедение», «Специальные технологии», «Физические основы прочности», «Основы термической обработки» в лабораторных, практических, дипломных и магистерских работах (акт от 19.01.2012 г.).
    Личный вклад соискателя. Основные результаты получены соискателем самостоятельно. Автору принадлежат идеи в определении цели, анализа и интерпретации результатов, формированию основных положений и выводов. Большая часть экспериментальных исследований выполнена лично автором. При его непосредственном участии осуществлялась разработка и изготовление экспериментальных образцов, отработка методик ударно-волнового нагружения и реализация химико-термической обработки. Автор брала непосредственное участие в обсуждении и написании статей.
    Основные результаты диссертационной работы получены соискателем лично. При проведении исследований, результаты которых опубликованы в соавторстве [1, 2, 4 8, 10, 11], автору принадлежат: [1, 2, 11] постановка цели и заданий исследований, планирование эксперимента, проведение эксперимента по изготовлению образцов, металлографические исследования, измерение микротвердости, участие в проведении измерений механических свойств после ХТО, обработка и анализ полученных результатов; [4] постановка цели и задач исследований, планирование эксперимента, анализ микроструктуры, измерение микротвердости, анализ полученных результатов; [5] постановка цели и задач исследований, планирование эксперимента, проведение химико-термической обработки конструкционных сталей в соответствии с планом эксперимента, металлографические исследования, обработка и анализ результатов фазового рентгеноструктурного анализа; [6 - 8] постановка цели и задач исследований, анализ результатов фазового рентгеноструктурного анализа, анализ микроструктуры, измерение твердости, микротвердости, проведение и анализ результатов расчетов; [10] постановка цели и задач исследований, микроструктурные исследования, анализ результатов фазового рентгеноструктурного анализа.
    Апробация работы. Основные научные положения и практические результаты исследования, которые представлены в диссертационной работе, были представлены и обсуждены на международных научно-технических и всеукраинских конференциях, а именно: Международная научно-техническая конференция «Современное состояние использования импульсных источников энергии в промышленности» (Харьков, 24 октября 2007г.); Международная научно-техническая конференция «Прогрессивная техника и технология-2008» (Киев, 18 мая 2008г.); Международная научно-методическая конференция «Современные проблемы технологий конструкционных материалов и материаловедения» (Харьков, 15 октября 2009г.); Международная научно-практическая конференция «Человек и космос» (Днепропетровск, 7 9 апреля 2010г.); Научная студенческая конференция «Наукова весна» (Днепропетровск, 20 мая 2010г.); Международная конференция «Актуальные проблемы прочности» (Киев, 14 18 июня 2010г.); международная научная конференция «Фізико-хімічні основи формування і модифікування мікро- та наноструктур» (Харьков, 6 8 октября 2010г.).
    В полном объеме диссертационная работа докладывалась на заседании кафедры технологии горного машиностроения Государственного высшего учебного заведения «Национальный горный университет», а также на объединенном научно-техническом семинаре кафедры материаловедения им. Ю.М. Тарана-Жовнира Национальной металлургической академии Украины.

    Публикации. По результатам диссертационной работы опубликовано 11 научных работ, из них 4 статьи в специализированных изданиях, утвержденных ВАК Украины (в том числе 2 в изданиях, которые зарегистрированы в наукометрических базах), 3 патента Украины, 4 в сборниках трудов международных и всеукраинских научных конференций.
  • Список литературы:
  • ВЫВОДЫ
    В диссертационной работе проведено теоретическое обобщение и получено новое решение научно-технической задачи повышения продуктивности химико-термической обработки путем установления закономерностей влияния ударно-волнового нагружения и последующей химико-термической обработки на параметры диффузионной зоны насыщения, фазовый состав, комплекс механических и эксплуатационных свойств конструкционных сталей.
    На основе полученных результатов сформулированы следующие выводы:
    1. Анализ литературных источников свидетельствует о недостаточных данных в области оценки влияния ударно-волновой обработки на металлические материалы для стимулирования и активации диффузионных процессов при насыщении конструкционных сталей легирующими элементами, что не позволяет целенаправленно использовать ударно-волновое нагружение в совокупности с традиционными способами химико-термической обработки для повышения ресурса работы деталей из конструкционных сталей. Поэтому, задание направленное на повышение эффективности химико-термической обработки за счет увеличения глубины легированного слоя, снижения энергоемкости процесса насыщения, повышения качества изделий с помощью ударно-волнового нагружения является важным и актуальным.
    2. Экспериментально подтверждена целесообразность использования ударно-волнового нагружения, как предварительной стимулирующей стадии комплексной химико-термической обработки. Определены параметры ударно-волнового нагружения (давление Р=35 40 кбар), что соответствуют остаточной деформации 2%.
    3. Установлены закономерности формирования структуры и параметров борированного и азотированного слоев конструкционных сталей в зависимости от величины интенсивности деформации вызванной действием ударных волн, которые позволили определить тип и распределение структурных составляющих по глубине от поверхности при использовании усовершенствованной технологии химико-термической обработки. На основании данных рентгеноструктурного анализа борированного слоя, который получен путем использования инновационной технологии химико-термической обработки установлено, увеличение количества твердой фазы FeB, что приводит к повышению твердости поверхностного слоя.
    4. Впервые в результате экспериментальных исследований установлена зависимость между толщиной полученного диффузионного слоя и интенсивностью деформации в ударных волнах. Это позволило управлять толщиной диффузионного слоя путем изменения интенсивности в ударных волнах, которые активизируют поведение дефектов кристаллического строения и диффузионные процессы. Предложен возможный механизм интенсификации процессов химико-термической обработки.
    5. По результатам проведенных экспериментальных исследований установлено, что предварительная ударно-волновая обработка позволяет увеличить толщину борированного и азотированного слоя в среднем в 1,5 2 раза, что способствует увеличению ресурса работы изделия.
    6. На основе проведенных сравнительных испытаний на износостойкость установлено, что предварительное ударно-волновое нагружение способствует повышению износостойкости борированного слоя на 20 25%, что связано с ростом твердой фазы FeB.
    7. Комплексная химико-термическая обработка позволяет повысить производительность процесса химико-термической обработки в 2 2,5 раза за счет сокращения времени насыщения, а также снизить энергоемкость процесса на 25 30%.
    8. Разработаны рекомендации по использованию комплексной химико-термической обработки конструкционных сталей с целью повышения продуктивности процесса насыщения, а также сокращения энергоемкости. Рекомендации рассмотрены на ПАО «Днепропетровский агрегатный завод», проведены промышленные испытания разработанного метода и принято решения относительно внедрения его на производстве при изготовлении деталей из конструкционных сталей (акт от 26.01.2012г.).
    9. Результаты исследованйи внедрены в учебный процесс на кафедре технологии горного машиностроения Государственного высшего учебного заведения «Национальный горный университет» при изложении дисциплин «Материаловедение», «Специальные технологии», «Физические основы прочности», «Основы термической обработки», а также в лабораторных, практических, дипломных и магистерских работах (акт от 19.01.2012 г.).







    СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

    1. Браславский В.М. Технология обкатки крупных деталей роликами / В.М. Браславский. М.: Машиностроение, 1966. 159с.
    2. Каледин Б.А. Повышение долговечности деталей поверхностным деформирование /Б.А. Каледин, П.А. Чепа. Минск: Наука и техника, 1974. 231с.
    3. Гурьев А.М. Интенсификация процессов химико-термической обработки металлов и сплавов / А.М. Гурьев, Б.Д. Лыгденов, О.А. Власова // Фундаментальные исследования. 2008. №8. С. 48 50.
    4. Белашова И.С. Интенсификация процессов азотирования деталей авиационной техники / И.С. Белашова, А.О. Шашков // Электронный журнал «Труды МАИ». 2009. Выпуск № 47. С. 42 47.
    5. Агафонов С. В. Интенсификация азотирования в электростатическом поле / С. В.Агафонов // Вестник КрасГАУ. 2007. № 6. С. 205-210.
    6. Бернштейн М.Л. Технология термомеханической обработки стали / М.Л. Бернштейн. М.: Машиностроение, 1972. 30с.
    7. Вульф Б.К. Авиационное материаловедение / Б.К. Вульф, К.П. Романдин. М.: Оборонгиз, 1962. 504с.
    8. Демченко Л.Д. Влияние предварительной пластической деформации на структуру и свойства азотированных слоев в Fe / Л.Д. Демченко, В.М. Надутов, Ю.С. Черепова // ОТТОМ-4. 2003. с. 205 209.
    9. Козорезов К.И. Исследование эффекта взаимодействия дискретных микрочастиц с твердым телом / К.И. Козорезов // ДАН СССР. 1967. Вып. 3. с. 67 71.
    10. А. с. 224463 СССР, МКИЗ В 25 J 15/00 Способ упрочнения металлов / Р.П. Дидык, С.С. Красновский (СССР). 1967.
    11. Дидык Р.П. Влияние ударных волн на малоцикловую выносливость сталей в рабочих средах / Р.П. Дидык, И.Б. Пистун // Физико-химическая механика материалов. 1973. - №6. с. 16 -22.
    12. Дидык Р.П. Технология упрочнения взрывом сит из нержавеющих сталей / Р.П. Дидык. К.: Вища школа, 1968. 37с.
    13. Козорезов К.И. Упрочнение сталей ударними волнами / К.И. Козорезов, Н.Ф. Скугорова // Известия АН СССР, ФизХОМ.- 1969. - №2. С. 78-83.
    14. Дерибас А.А. Универсальная зависимость параметров упрочнения металлов от интенсивности ударно-волнового воздействия / А.А. Дерибас, Е.Ф. Нестеренко, Т.С. Тесленко // Физика горения и взрыва. 1982. Т. 18. - №6. С. 68-74.
    15. Одинг И.А. Развитие повреждаемости в никеле при статическом растяжении / И.А. Одинг, Ю.П,. Либералов // Известия АН СССР. - Металлургия и топливо. 1967. № 6. С. 126-128.
    16. Одинг И.А. Накопление дефектов и образование субмикротрещин при статическом растяжении армко-железа / И.А. Одинг, Ю.П,. Либералов // Известия АН СССР. - Металлургия и горное дело. 1964. №1, С. 18-21.
    17. Баум Ф.А. Физика взрыва / Ф.А. Баум, К.П. Станюкович, Б.И. Шехтер. К.: Физматгиз. 1959. 257с.
    18. Гордополов Ю.А. Экспериментальное определение зависимости длины волны от угла соударения / Ю.А. Гордополов, А.Н. Дремин // ФГВ. 1976. - №3.
    19. Химмельбау Д. Анализ процессов статистическими методами / Д. Химмельбау. М.: Изд-во Мир. 1973. 167с.
    20. Дидык Р.П. Пути повышения прочности и износостойкости некоторых деталей механического оборудования ударными волнами / Р.П. Дидык, Л.В. Грязнова // Сб. Реферативная информация. К.: Вища школа. 1973. С. 34 - 39.
    21. Didyk R.P //2 Intern. Symp. Of Ukrainian Mechanical Engineers. Lviv, 1995. P. 136.
    22. Stenberg H.M., Placesi D. // The Physics of Fiuids. 1966. 9, №7. P.1307.
    23. Sternberg H., Piacesi D. Phys. of Eluids. V.9, №.7, 1966, 1307.
    24. Дидык Р.П. Усталостная прочность металлов при взрывном нагружении / Р.П. Дидык, В.М. Гребенник // Проблемы прочности. 1970. - №8. С. 24 30.
    25. Дидык Р.П. Повышение малоцикловой долговечности конструкционных сталей в рабочих средах / Р.П. Дидык, Г.В. Карпенко // Повышение циклической прочности металлов : сб. докладов V Всесоюзной научно-технической конференции. Пермь. 1974. С. 78 82.
    26. Лысак В.И. Основные схемы и параметры сварки взрывом слоистых композиционных материалов/ В.И. Лысак, С.В. Кузьмин // Сварка взрывом и свойства сварных соединений: Межвузовский сб. науч. тр. ВолгГТУ. Волгоград. - 1998. С. 3-28.
    27. Конон Ю.А. Сварка взрывом/ Ю.А. Конон, Л.Б. Первухин, А.Д. Чудновский; Под ред. В.М. Кудинова. - М.: Машиностроение. - 1987. - 216 с.
    28. Крупин А.В. Деформация металлов взрывом/ А.В. Крупин, В.Я. Соловьев, Н.И. Шефтель, А.Г. Кобелев. - М.: Металлургия. - 1975. - 416 с.
    29. Эпштейн Г.Н. Высокоскоростная деформация и структура металлов / Г.Н. Эпштейн, О.А. Кайбышев. М.: Металлургия. - 1971. 196с.
    30. Волчков В.М. О механизме пластической деформации в сильных ударных волнах / В.М. Волчков, А.И. Павлов, П.О. Пашков, В.Д. Рогозин // Высокоскоростная деформация. - М.: Наука. 1971. - С. 56 59.
    31. Лахтин Ю.М. Химико-термическая обработка металлов [учебное пособие для ВУЗов] / Ю.М. Лахтин, Б.М. Арзамазов. - М.: Металлургия. 1985. - 256с.
    32. Блейкли Д.М. Поверхностная диффузия / Д.М. Бейкли. - М.: Металлургия. - 1965. 142с.
    33. Попов А. А. Теоретические основы химико-термической обработки стали / А.А. Попов. Свердловск: Металлургиздат. 1962. 120с.
    34. Дубинин Г.Н. Прогрессивные методы химико-термической обработки / Г. Н. Дубинин, Я.Д. Коган.—М.: Машиностроение. - 1979. - 184с
    35. Горбунов Н.С. Диффузионные покрытия на железе и стали / Н.С. горбунов. М.: Изд-во АН СССР. - 1962. 247с.
    36. Герцрикен С. Д. Диффузия в металлах и сплавах в твердой фазе / С.Д. Герцрикен, И.Я. Дехтяр.—М.: Физматгиз. - 1960. - 564с.
    37. Рабинович В.А. Краткий химический справочник / В.А. Рабинович, З.Я. Хазов, - Л.: Химия. - 1978. - 356с.
    38. Мальцев И.М. Материаловедение: [лекции] / И.М. Мальцев. - Ниж. Новгород: НГТУ. 1995. - 103с.
    39. Лахтин Ю.М. Физические основы процесса азотирования / Ю.М. Лахтин. - М.: Машгиз. - 1948. 347с.
    40. Райцес В.Б. Технология химико-термической обработки на машиностроительных заводах / В.Б. Райцес. - М.: Машиностроение. 1965. - 294с.
    41. Шубин Р.П. Нитроцементация деталей машин / Р.П. Шубирн, М.Л. Гринберг. - М.: Машиностроение. 1975. - 207с.
    42. Минкевич А.Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов / А.Н. Минкевич. - М.: Машиностроение. 1965. - 491с.
    43. Циммерман Р. Металлургия и материаловедение: [справочник] / Р. Циммерман, К. Гюнтер. - М.: Металлургия, 1982. - 477с.
    44. Гусеев А.И. Нанокристаллические материалы: методы получения и свойства / А.И.Гусеев. Екатеринбург. - 1998. - 200с.
    45. Карабасов Ю.С. Новые материалы / Ю.С. Карабасова, - М.: Мисис. 2002. - 738с.
    46. Сажин В.Б. Основы материаловедения / В.Б. Сажин. - М.: Теис. - 2005. - 155с.
    47. Химико-термическая обработка металлов и сплавов: Справочник / Под ред. Ляховича Л.С. - М.: Металлургия. 1981. - 424с.
    49. Малахов А.И. Основы металловедения и теории коррозии / А.И. Малахов, А.П. Жуков. - М.: Высшая школа. - 1978. - 192с.
    50. Лахтин Ю. М. Азотирование стали / Ю.М. Лахтин, Я.Д. Коган. — М.: Машиностроение. - 1976. - 256с.
    51. Новиков И.И. Теория термической обработки металлов / И.И. Новиков. - М.: Металлургия. 1974. - 400с.
    52. Чаттерджи-Фишер Р. Азотирование и карбонитрирование / Чаттерджи-Фишер Р. - М.: Металлургия. 1990. - 280с.
    53. Лахтин Ю. М. Материаловедение / Ю.М. Лахтин. — М.: Машиностроение. 1993. - 448 с.
    54. Прженосил Б.М. Нитроцементация / Б.М. Перженосил.—Л.: Машиностроение. - 1969. - 212 с.
    55. Способы обработки материалов: Учебное пособие Корягин С.И., Пименов И.В., Худяков В.К. / Калинингр. ун-т. Калининград. - 2000. - 448с.
    56. Авиационное материаловедение / Бакастов С.С., Маркелов П.П. - М.: Военное издательство НКО СССР. - 1941. - 230с.
    57.

    60. Л.Д. Демченко и др.// МФиНТ.- 2000. - Т. 22. - № 8. - С.72-79.
    61. L.D. Demchenko et al. // Applied Crystallography / L.D.Demchenko //Proc. Conf, Poland. 2000. - P. 314 - 317.
    62. L.D.Demchenko et al. // Diffusion, Segregation and Stresses in Materials / L.D.Demchenko // Proc. Conf, Russia. 2002. - P. 87-92.
    63.
    64. Дураджи В.Н. Химико-термическая обработка металлов с нагревом в электролитной плазме / В.Н. Дураджи // Современные материалы и технологии в машиностроении: международная конференция. - М.. 2007. С.59 61.
    65. Химикотермическая обработка металлов и сплавов [Справочник] / Борисенко Г.В., Васильев, Л. А., Ворошин Л. Г. М.: Металлургия. - 1981. - 424 с.
    66. Патент РФ №2005811, МКИ3 С23С 8/70. Способ боромеднения стальных изделий в виброкипящем слое/, С. В. Грачев, А. С. Колпаков, Ю. А. Баландин (Россия). 4 с.: ил.
    67. Патент РФ № 2190688 МПК7 С23С 9/04. Способ бороникелирования стальных изделий в псевдоожиженном слое /Ю.А.Баландин (Россия). 4 c.: ил.
    68. Иванов С.Г. Интенсификация процессов поверхностного легирования изделий из железоуглеродистых сплавов / С.Г. Иванов, М.А. Гурьев, А.М. Гурьев // Современные наукоемкие технологии. 2010. - №9. С. 101 102.
    69. Кошелева Е.А. Разработка методов интенсификации химико-термоциклической обработки инструментальных сталей / Е.А. Кошелева, А.М. Гурьев, С.Г. Иванов, О.А. Власова // Фундаментальные исследования. 2007. № 10 С. 91-91
    70. Пат. 2058421 Российская Федерация, МПК Н 04 В 2/47 Способ азотирования деталей из конструкционных легировыанных сталей / Герасимов С.Р., Карпухин С.Д. и др.. 1996.
    71. Пат. 2036243 Российская Федерация, МПК Н 04 В 1/38. Способ цементации стальных изделий / Гуревич Ю.Г., Лялина В.А.. 2002.
    72. Станюкович К.П. Неустановившиеся движения сплошной среды / К.П. Станюкович. - М.: Физмат. 1971. - 524 с.
    73. Дидык Р.П. Эффект взрывного упрочнения металлов в зависимости от положения фронта детонации / Р.П. Дидык // Металлофизика и новейшие технологии. К.: 1997. С. 18 26.
    75. Приборы и методы физического металловедения / Под ред. Ф. Вейнберга. М.: Мир. 1974. - №2. 364с.
    76. Коваленко В.С. Металлографические реактивы / В.С. Коваленко // Справочник. М.: Металлургия. - 1981. 120с.
    77. Металлография железа. М.: Металлургия. - 1972. 284с.
    78. Дерибас А.А. Физика упрочнения и сварки взрывом / А.А. Дерибас. - Новосибирск: Наука. - 1980. 220с.
    79. Новиков С.А. Исследование структуры ударных волн сжатия в железе и стали / С.А. Новиков, И.И. Дивнов, А.Г. Иванов // ЖЭТФ. 1964. т. 47. - №3. С. 814 816.
    80. Metallurgical effects at high strain rates / Eds. R.W. Rohde, B/M/ Butsher, I. R. Holland, C.H. Carness. N.Y. L., Plenum Press, 1973. 699p.
    81. Гринберг Е.М. Особенности распределения бора в сплавах на основе железа / Е.М. Гринберг, Ф.В. Чиркова // В кн.: Защитные покрытия на металлах. К.: Наукова думка. - 1978 240с.
    82. Левченко Т.М. Диффузионное насыщение и покрытия на металлах / Т.М. Левченко, Т.Т. Панич, Т.В. Стасевич. К.: Наукова думка. 1977. 186с.
    83. Сорокин Л.М. Упрочнение деталей борированием / Л.М. Сорокин. М.: Машиностроение. 1972. 325с.
    84. Микаэлян Ю.А. Влияние процессов борирования на структуру и свойства низко- и среднеуглеродистых сталей / Ю.А. Микаэлян, И.М. Спиридонова, Т.С. Хозлова // Нанотехнології та нові матеріали. 2008. Вісник КДПУ імені Михайла Остроградського. Випуск 6/2008 (53). Частина 1. С. 55-58.
    85. Голенков В.А. Структурно-аналитическая мезомеханика и ее приложения / В.А. Голенков, В.Г. Малинин, Н.А. Малинина. М.: Машиностроение. - 2009. 635с.
    86. Лахтин,Ю.М. Теория и технология азотирования / Ю. М. Лахтин, Я. Д. Коган, Г. Й.Шпис, З. Бемер. М.: Металлургия. 1991. 320 с.
    87. Арзамасов, Б.Н. Химико-термическая обработка металлов в активизированы газовых средах / Б. Н. Арзамасов, А. Г. Братухин, Ю. С. Елисеев, Т. А. Панайоти. - М.: Изд-во МВТУ им. Баумана. - 1999. - 400 с.

    88. Портной, К. И. Бинарные диаграммы состояния ряда элементов с бором / К. И. Портной, В. М. Ромашов // Порошковая металлургия. 1972. № 5. С. 4856.
  • Стоимость доставки:
  • 150.00 грн


ПОИСК ДИССЕРТАЦИИ, АВТОРЕФЕРАТА ИЛИ СТАТЬИ


Доставка любой диссертации из России и Украины