ОБҐРУНТУВАННЯ ПАРАМЕТРІВ ПРИВОДНИХ МЕХАНІЗМІВ РЕШІТНИХ СТАНІВ ЗЕРНООЧИСНИХ МАШИН : ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПРИВОДНЫХ МЕХАНИЗМОВ РЕШЕТНЫХ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫХ СОСТОЯНИЙ МАШИН



  • Название:
  • ОБҐРУНТУВАННЯ ПАРАМЕТРІВ ПРИВОДНИХ МЕХАНІЗМІВ РЕШІТНИХ СТАНІВ ЗЕРНООЧИСНИХ МАШИН
  • Альтернативное название:
  • ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПРИВОДНЫХ МЕХАНИЗМОВ РЕШЕТНЫХ ЗЕРНООЧИСТИТЕЛЬНЫХ СОСТОЯНИЙ МАШИН
  • Кол-во страниц:
  • 246
  • ВУЗ:
  • НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ БІОРЕСУРСІВ І ПРИРОДОКОРИСТУВАННЯ УКРАЇНИ
  • Год защиты:
  • 2013
  • Краткое описание:
  • КАБІНЕТ МІНІСТРІВ УКРАЇНИ

    НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ БІОРЕСУРСІВ І ПРИРОДОКОРИСТУВАННЯ УКРАЇНИ



    КУЛИК ВАСИЛЬ ПЕТРОВИЧ


    УДК 631.303.7

    ОБҐРУНТУВАННЯ ПАРАМЕТРІВ ПРИВОДНИХ МЕХАНІЗМІВ
    РЕШІТНИХ СТАНІВ ЗЕРНООЧИСНИХ МАШИН


    05.05.11 машини і засоби механізації сільськогосподарського виробництва


    Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук



    Науковий керівник
    доктор технічних наук,
    професор ЛовейкінВ.С.



    Київ 2013 ЗМІСТ
    ВСТУП........................................................................................................... 5
    РОЗДІЛ1.СТАН ПИТАННЯ Й ЗАДАЧІ ДОСЛІДЖЕНЬ.......................... 11
    1.1.Основні принципи очищення і сортування зерна................... 11
    1.1.1.Технологічні процеси післязбиральної обробки зерна....... 11
    1.1.2.Способи очищення і сортування зерна................................. 13
    1.1.3.Типи зерноочисних машин.................................................... 14
    1.2.Огляд конструкцій повітряно-решітних зерноочисних машин 15
    1.2.1.Конструкції робочих органів повітряно-решітних зерноочисних машин.......................................................................................................... 20
    1.2.2.Конструкції приводних механізмів решітних станів зерноочисних машин.......................................................................................................... 24
    1.3.Огляд існуючих досліджень по темі роботи............................ 25
    1.3.1.Дослідження процесу сепарації зернових сумішей зерноочисними машинами......................................................................................... 26
    1.3.2.Дослідження конструкцій робочих органів зерноочисних машин решітного типу................................................................................................... 37
    1.3.3.Дослідження конструкцій приводних механізмів решітних станів зерноочисних машин....................................................................... 42
    1.4.Постановка задачі дослідження............................................... 43
    РОЗДІЛ2.ТЕОРЕТИЧНІ ДОСЛІДЖЕННЯ РЕШІТНИХ СТАНІВ ЗЕРНООЧИСНИХ МАШИН З РЕКУПЕРАТИВНИМ ПРИВОДОМ........................... 46
    2.1.Оптимізація режимів руху зернової частинки вподовж вібруючого похилого решета.............................................................................................. 46
    2.1.1.Основні припущення та диференціальні рівняння руху зернової частинки.......................................................................................................... 47
    2.1.2.Якісний характер залежності середньої швидкості руху частинки від параметрів........................................................................................ 51
    2.1.3.Вибір оптимальних параметрів коливань............................ 53
    2.2.Оптимізація режимів коливань зернових сумішей за наявності сухого тертя.......................................................................................................... 55
    2.3.Оптимізація параметрів спарених кривошипно-повзунних механізмів решітних станів зерноочисних машин............................................ 60
    2.4.Моделювання динаміки руху робочих органів зерноочисних машин з рекуперативним приводом.............................................................. 75
    2.5.Аналіз впливу конструктивних параметрів елементів приводу на енергетичні показники роботи зерноочисної машини....................................... 89
    2.6.Силовий аналіз зерноочисної машини.................................... 111
    Висновки по другому розділу........................................................ 124
    РОЗДІЛ3.ПРОГРАМА І МЕТОДИКА ПРОВЕДЕННЯ ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНИХ ДОСЛІДЖЕНЬ.................................................................................. 126
    3.1.Програма експериментальних досліджень.............................. 126
    3.2.Розробка конструкції ексцентриків для забезпечення необхідних кутів їх взаємного зміщення в ході експериментальних досліджень.......... 128
    3.3.Вимірювально-реєструюче обладнання для визначення параметрів зерноочисної машини...................................................................... 130
    3.4.Зернові суміші........................................................................... 136
    3.5.Планування експерименту та методика обробки даних експериментальних досліджень........................................................................................ 137
    3.6.Засміченість зерна..................................................................... 139
    3.7.Методика відбору проб зерна.................................................. 140
    3.8.Методика визначення якості сепарації зернового матеріалу. 141
    РОЗДІЛ4.РЕЗУЛЬТАТИ ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНИХ ДОСЛІДЖЕНЬ..... 144
    4.1.Результати експериментальних досліджень кутової швидкості приводного вала решітної очистки зерноочисної машини................................ 144
    4.2.Результати експериментальних досліджень силових навантажень приводного вала решітної очистки зерноочисної машини................................ 159
    4.2.1.Результати експериментальних досліджень крутного моменту на приводному валу робочих органів зерноочисної машини........... 160
    4.2.2.Результати експериментальних досліджень реакцій в опорах (підшипникових вузлах) приводного вала робочих органів зерноочисної машини.......................................................................................................... 171
    4.3.Результати експериментальних досліджень якісних показників сепарації .................................................................................................... 179
    4.3.1.Результати експериментальних досліджень якості сепарації 179
    4.3.2.Результати експериментальних досліджень втрат основної культури у відходи............................................................................................. 180
    4.4.Порівняння теоретичних і експериментальних результатів досліджень режимів руху приводного вала решітних станів зерноочисної машини 181
    4.4.1.Порівняння теоретичних і експериментальних результатів досліджень кутової швидкості приводного вала решітних станів зерноочисної машини .................................................................................................... 181
    4.4.2.Порівняння теоретичних і експериментальних результатів досліджень крутного моменту на приводному валу решітних станів зерноочисної машини.......................................................................................................... 183
    Висновки до четвертого розділу..................................................... 187
    РОЗДІЛ5.РОЗРОБКА РЕКОМЕНДАЦІЙ ПО УДОСКОНАЛЕННЮ КОНСТРУКЦІЙ ЗЕРНООЧИСНИХ МАШИН........................................................... 189
    5.1.Рекомендації з удосконалення приводного механізму решітної очистки зерноочисних машин....................................................................... 189
    5.2.Розрахунок очікуваного економічного ефекту....................... 195
    ВИСНОВКИ.................................................................................................. 198
    СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ...................................................... 201
    ДОДАТКИ..................................................................................................... 233







    ВСТУП

    Актуальність теми. Післязбиральна обробка зерна є завершальною стадією при його виробництві. На післязбиральну обробку і зберігання зерна припадає більше однієї третини витрат, пов’язаних із його виробництвом. Своєчасна післязбиральна обробка зерна, зібраного зернозбиральними комбайнами, запобігає його псуванню та сприяє якісному зберіганню.
    Підвищення надійності конструкцій зерноочисних машин та зменшення енергетичних витрат приводних механізмів їхніх робочих органів, поліпшення експлуатаційних показників і розширення функціонально-технічних можливостей єпріоритетним напрямом досліджень із удосконалення існуючих та розробки нових зерноочисних машин.
    В існуючих теоретичних та експериментальних дослідженнях зерноочисних машин обґрунтовано конструктивні параметри їхніх робочих органів, шляхи підвищення якості та продуктивності сепарації зерна. Разом з іншим, недостатньо уваги приділено дослідженням діючих динамічних навантажень, їхньому характеру зміни в часі та впливу на елементи приводу решітних станів, а також на якість готової продукції.
    Під час роботи конструкції зерноочисних машин, а також елементи приводу решітних станів перебувають під дією значних динамічних навантажень. Найбільші динамічні навантаження в існуючих конструкціях зерноочисних машин виникають при досягненні решітними станами крайніх положень. Такі навантаження небажаними і належать до суттєвих факторів, що значно підвищують енергетичні витрати та знижують надійність роботи зерноочисних машин і, як наслідок, призводять до передчасного виходу їх із ладу.
    Дослідження динамічних процесів під час роботи зерноочисних машин дозволить оцінити динамічні навантаження, що діють на їхні конструкції та елементи приводу решітних станів за різних режимів руху. Це уможливить здійснення модернізації існуючих конструкцій зерноочисних машин, а також розроблення нових конструкції, які забезпечать якісну очистку зерна за незначних енергетичних витрат із підвищеним рівнем надійності конструкцій.
    Зв’язок роботи з науковими програмами, планами, темами. Дисертаційна робота виконана за науково-дослідними темами кафедри конструювання машин НУБіП України: «Оптимізація режимів руху механізмів підйомно-транспортних машин, що використовуються при механізації виробничих процесів у тваринництві ірослинництві» (номер державної реєстрації 0105U007502); «Розробка енергоощадних засобів та методів оптимізації режимів руху вантажопідйомних машин усільськогосподарському виробництві» (номер державної реєстрації 0109U000953).
    Мета і задачі дослідження. Мета роботи зменшення енергетичних втрат решітних зерноочисних машин за рахунок обґрунтування параметрів і режимів руху приводних механізмів решітних станів.
    Для досягнення поставленої мети необхідно вирішити такі задачі:
    -обґрунтувати режими руху зернової суміші вподовж похилого решета йвизначити параметри його коливань;
    -розробити математичну модель динаміки робочих органів решітної зерноочисної машини;
    -обґрунтувати параметри та дослідити силові й енергетичні характеристики приводного механізму для удосконаленої конструкції зерноочисної машини;
    -провести експериментальні дослідження задля перевірки отриманих умов руху приводного механізму решітних станів зерноочисної машини зрекуперативним приводом і встановлення закономірностей впливу його параметрів на силові характеристики та якість сепарації зернового матеріалу;
    -розробити рекомендації щодо удосконалення решітних зерноочисних машин і виконати техніко-економічну оцінку запропонованих рішень.
    Об’єкт дослідження технологічний процес сепарації зернового матеріалу на решітних робочих органах зерноочисних машин.
    Предмет дослідження обґрунтування конструктивних параметрів та режимів руху приводних механізмів решітних станів зерноочисних машин.
    Методи дослідження теоретичні дослідження здійснено з використанням методів теоретичної механіки, теорії механізмів і машин, варіаційного, диференціального та інтегрального числення, методів математичного моделювання й статистики. Для теоретичних розрахунків використано програми MS «Excel» та Wolfram Mathematica 8.0.1. Експериментальні дослідження проведено у виробничих умовах при сепарації врожаю озимої пшениці сорту «Золотоколоса», ячменю сорту «J.B. Maltasia» та гороху овочевого сорту «Vikma» зерноочисною машиною ОВС-25 у ННВП ВП НУБіП України Ніжинський агротехнічний інститут” із використанням високотехнологічного вимірювального обладнання лабораторії надійності сільськогосподарської техніки УкрНДІПВТ ім. Л.Погорілого. Опрацювання результатів експериментальних досліджень виконано із застосуванням положень теорії ймовірності та математичної статистики, зокрема, підпакетів Statistics та Numerical Math програми Wolfram Mathematica 8.0.1.
    Наукова новизна одержаних результатів. Основні положення дисертаційних досліджень, які визначають наукову новизну одержаних результатів, полягають у такому:
    уперше:
    -обґрунтовано принцип роботи решітної зерноочисної машини з рекуперативним приводом, що дало можливість здійснювати перерозподіл кінетичної енергії решітних станів із зерновою сумішшю під час безперервних пускогальмівних режимів руху;
    -оптимізовано параметри режимів руху зернової суміші вподовж похилого коливного решета та визначено кінематичні характеристики коливання, які забезпечують такий режим руху;
    -розроблено математичну модель динаміки робочих органів решітної зерноочисної машини з рекуперативним приводом, на основі якої встановлено залежність нерівномірності руху приводного валу решітних станів від кута зміщення ексцентриків (кривошипів);
    удосконалено:
    -конструктивні параметри ланок приводного механізму решітних станів зерноочисної машини за енергетичним та динамічним критеріями;
    набуло подальшого розвитку:
    -застосування рекуперативного приводу решітних станів зерноочисної машини, як одного зі способів зниження енергетичних витрат та динамічних навантажень.
    Практичне значення одержаних результатів. На підставі проведених досліджень рекомендовано використовувати рекуперативний привод решітних станів у зерноочисних машинах, який уможливлює значне зменшення енергетичних витрат та підвищення надійності роботи машини за рахунок зменшення динамічних навантажень.
    Запропоновано і впроваджено методику розрахунку нерівномірності руху приводного вала решітних станів, яка дозволяє повною мірою визначити динаміку робочих органів зерноочисної машини. Удосконалена конструкція зерноочисної машини з рекуперативним приводом дає змогу знизити коефіцієнт нерівномірності руху в 3,1 раза порівняно з базовою конструкцією.
    За результатами досліджень розроблено нові конструкції приводних механізмів решітних станів та елементів зерноочисних машин, захищених двома патентами України на винаходи та одинадцятьма на корисні моделі.
    Результати досліджень прийняті до впровадження в ННВП ВП НУБіП України «Ніжинський агротехнічний інститут». Методику проведення експериментальних досліджень впроваджено в навчальний процес на кафедрі загальнотехнічних дисциплін ВП НУБіП України «Ніжинський агротехнічний інститут» під час дослідження нерівномірності руху важільних механізмів із дисципліни «Теорія механізмів і машин».
    Особистий внесок здобувача. Основні теоретичні й експериментальні дослідження за темою дисертаційної роботи виконані здобувачем особисто, зокрема: обґрунтовано актуальність проведення досліджень та проаналізовано зміст публікацій патентної документації за обраною темою; розроблено конструкцію решітної зерноочисної машини з рекуперативним приводом [1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9]; оптимізовано режими руху зернової суміші вподовж похилого коливного решета й визначено параметри коливань, які забезпечують такий режим руху [10, 11]; розроблено математичну модель динаміки робочих органів решітної зерноочисної машини з рекуперативним приводом [1214, 15, 16]; досліджено вплив кута зміщення ексцентриків на нерівномірність руху, силові та енергетичні характеристики приводного механізму решітних станів зерноочисної машини з рекуперативним приводом [17, 18, 19, 20, 21, 22]; оптимізовано конструктивні параметри приводного механізму решітних станів зерноочисної машини з рекуперативним приводом [18, 19, 23, 24]; розроблено методику й проведено експериментальні дослідження з визначення режимів руху та силових характеристик приводного механізму решітних станів зерноочисної машини за різних кутів зміщення ексцентриків для різних сільськогосподарських культур [25]; розроблено рекомендації щодо вдосконалення решітних зерноочисних машин та виконано техніко-економічну оцінку запропонованих рішень [2631].
    Апробація результатів дисертації. Основні положення наукових досліджень, що містяться в дисертації, було викладено в доповідях і вони отримали позитивну оцінку на: щорічних науково-технічних конференціях НПП та аспірантів, що проводились у НУБіП України протягом 20092012 рр. [2830]; Науково-технічній конференції «Перспективи розвитку агропромислового комплексу в поліському регіоні України», ВП НУБіП України «Ніжинський агротехнічний інститут» (2007); 66-й, 67-й, 68-й, 70-й та 72-й Науково-практичних конференціях у Київському національному університеті будівництва і архітектури (20052007, 2009 і 2011 рр.); Міжнародній науково-технічній конференції «Проблеми створення машин сільського та лісового комплексів» (м. Київ, НАУ, 2008 р.); Всеукраїнській науково-практичній конференції «Стан та перспективи інноваційного розвитку сільського господарства України: концентрації, методологія, технології, практика» (ВП НУБіП України «Ніжинський агротехнічний інститут», 2011 р.); на XII Всеукраїнській конференції «Проблеми та перспективи розвитку технічних та біоенергетичних систем природокористування» (НУБіП України, 2012 р.).

    Публікації. Основні положення та результати досліджень опубліковано у 31 науковій праці, з яких 13 статей у наукових фахових виданнях, одна стаття у міжнародному виданні, 2 патенти на винаходи і 11 патентів на корисні моделі України, тези 4 доповідей на науково-практичних конференціях.
  • Список литературы:
  • ВИСНОВКИ

    У дисертаційній роботі вирішена важлива науково-практична завдача, яка полягає у створенні та дослідженні низькоенергоємного принципу побудови решітних зерноочисних машин із рекуперативним приводом.
    1.Встановлено, що гравітаційні зерноочисні машини практично досягли межі підвищення ефективності сепарації зернового матеріалу. Перспективним напрямом подальшого вдосконалення зерноочисних машин є використання рекуперативного приводу, який дозволяє здійснювати перерозподіл кінетичної енергії решітних станів під час безперервних пускогальмівних режимів руху за рахунок використання спільного кривошипно-шатунного механізму на два решета, кривошипи яких зміщені один відносно одного на кут Цей принцип зменшує енергетичні витрати на процес сепарації зерна та підвищує надійність роботи зерноочисної машини.
    2.Здійснено теоретичне дослідження та розроблено математичну модель динаміки зернової суміші вподовж похилого коливного решета з урахуванням сухого тертя. У межах цієї моделі оптимізовано режим руху суміші й визначено параметри коливань решета, які забезпечують рух суміші в одному напрямку.
    3.Розроблено математичну модель динаміки робочих органів решітної зерноочисної машини з рекуперативним приводом. На основі цієї моделі визначено режими руху приводного вала решітних станів за різних значень кута зміщення ексцентриків. Установлено, що найменші значення коефіцієнта нерівномірності руху і коефіцієнта динамічності досягнуто при куті зміщення ексцентриків , а найбільші і при При куті порівняно з кутом коефіцієнт нерівномірності руху зменшився в 3,34 раза, акоефіцієнт динамічності у 5,55 раза. Найменше максимальне значення кінетичної енергії досягається при а найбільше при
    4.Проведено оптимізацію конструктивних параметрів зерноочисної машини за енергетичними та динамічними критеріями. Встановлено, що нахил решіт до горизонту в межах від 0 до 15° практично не впливає на зміну максимальних імінімальних значень кінетичної енергії зерноочисної машини за різних значень кута зміщення ексцентрика. Тоді як при куті нахилу решета до горизонту 35° максимальне значення кінетичної енергії зерноочисної машини зростає майже втричі, порівняно з кутом Зі збільшенням радіуса ексцентрика приводного механізму максимальне значення кінетичної енергії системи також зростає. Найменше максимальне значення кінетичної енергії досягається при довжині шатуна 0,30 м і куті зміщення ексцентриків За цих же значень конструктивних параметрів найменші значення приймають коефіцієнти нерівномірності руху та динамічності, що приводить до зменшення динамічних навантажень і, як наслідок, підвищується надійність роботи очисної машини.
    5.Проведено силовий аналіз зерноочисної машини, з якого встановлено, що найменше максимальне значення крутного моменту досягається при куті зміщення ексцентриків Разом з тим, найбільше максимальне значення цього моменту досягається при куті Таке значне зменшення крутного моменту зерноочисної машини з рекуперативним приводом, порівняно з базовою машиною, приводить до такого ж зменшення енергетичних витрат і підвищення надійності роботи приводного механізму. Також необхідно зазначити, що найменше значення реакцій у підшипниках приводного вала досягається при куті Водночас, при цьому куті зміщення ексцентриків має місце найбільше значення реакцій напрямних на решеті (20230 Н).
    6.Експериментальними дослідженнями зерноочисної машини встановлено, що зміщення ексцентриків приводного вала решітних станів на кути близькі до 90° приводить до значного зменшення коефіцієнта нерівномірності руху (у 3,1 раза порівняно з базовою машиною). Порівняння результатів теоретичних та експериментальних досліджень режимів руху приводного вала для різних кутів зміщення ексцентриків показало достатню збіжність отриманих характеристик. Похибка відхилень коефіцієнта нерівномірності руху не перевищила 11,5%, акрутних моментів становить від 4,5% до 16,4%.
    7.На підставі отриманих у дисертаційній роботі результатів теоретичних та експериментальних досліджень розроблені рекомендації з удосконалення приводного механізму та конструкції зерноочисної машини з решітними станами. На основі цих рекомендацій модернізовано зерноочисну машину ОВС-25 (встановленням рекуперативного приводу), яку прийняту до впровадження в ННВП ВП НУБіП України Ніжинський агротехнічний інститут”. До того ж, розроблена конструкція трирешітної зерноочисної машини з рекуперативним приводом при зміщенні ексцентриків на приводному валу на кут
    8.Методику проведення теоретичних та експериментальних досліджень режимів руху приводних механізмів решітних станів зерноочисних машин із рекуперативним приводом впроваджено в навчальний процес кафедри загальнотехнічних дисциплін ВП НУБіП України Ніжинський агротехнічний інститут” при дослідженні нерівномірності руху важільних механізмів із дисципліни Теорія механізмів і машин”.
    9.Економічна ефективність від впровадження зерноочисної машини з рекуперативним приводом решітних станів досягнута за рахунок зменшення енергетичних витрат, встановленої потужності приводного механізму та металоємності приводного валу і становить 692 грн./рік на одну зерноочисну машину.







    СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
    1. ЛовейкінВ.С. Удосконалення конструкції повітряно-решітної очистки зернозбиральних комбайнів з традиційною та аксіально-роторною схемою молотарок / В.С.Ловейкін, В.П.Кулик // Науковий вісник НАУ. 2007. Вип. 115. С.7781.
    2. Патент на КМ 10535. Україна, МПКА01D41/12. Сепаратор зернового вороху / ЛовейкінВ.С., ЯрошенкоВ.Ф., КуликВ.П. ; заявник та власник Національний аграрний університет. №u200504460 ; заявл. 13.05.2005 ; опубл. 15.11.2005, Бюл. №11.
    3. Патент на КМ 14393. Україна, МПКА01D41/12. Сепаратор зернового вороху / ЛовейкінВ.С., ЯрошенкоВ.Ф., КуликВ.П. ; заявник та власник Національний аграрний університет. №u200504460 ; заявл. 13.05.2005 ; опубл. 15.11.2005, Бюл. №11.
    4. Патент на КМ 21506. Україна, МПКА01F12/44, В07B1/28. Сепаратор для очищення насіння бавовни / ЛовейкінВ.С., ЯрошенкоВ.Ф., КуликВ.П. ; заявник та власник Національний аграрний університет. №u200610719 ; заявл. 10.10.2006 ; опубл. 15.03.2007, Бюл. №3.
    5. Патент на КМ 21531. Україна, МПКА01D41/12. Сепаратор зернового вороху / ЛовейкінВ.С., ЯрошенкоВ.Ф., КуликВ.П. ; заявник та власник Національний аграрний університет. №u200610868 ; заявл. 16.10.2006 ; опубл. 15.03.2007, Бюл. №3.
    6. Патент на КМ 46566. Україна, МПКА01F12/44, В07B1/28. Машина первинної очистки зерна / ЛовейкінВ.С., КуликВ.П. ; заявник та власник НУБіП України. №u200907554 ; заявл. 17.07.2009 ; опубл. 25.12.2009, Бюл. №24.
    7. Патент на КМ 62443. Україна, МПКА01F12/44, В07B1/28. Машина первинної очистки зерна / ЛовейкінВ.С., КуликВ.П., КуликО.А. ; заявник та власник НУБіП України. №u201102066 ; заявл. 21.02.2011 ; опубл. 25.08.2011, Бюл. №16.
    8. Патент (Винахід) 97155. Україна, МПКА01F12/44, В07B1/28. Зерноочисна машина / ЛовейкінВ.С., КуликВ.П. ; заявник та власник НУБіП України. №а200913871 ; заявл. 29.12.2009 ; опубл. 10.01.2012, Бюл. №1.
    9. КуликВ.П. Розробка конструкції зерноочисної машини з рекупераційним приводом / В.П.Кулик // Зб. тез доповідей конференції НПП та аспірантів технічного ННІ НУБіП України. Секції ННЦ конструювання і надійності машин для сільського, лісового і водного господарства та харчових технологій. К., 2010. С.1011.
    10. ЛовейкінВ.С. Аналіз та оптимізація режимів руху зернової частинки вподовж вібруючого похилого решета / В.С.Ловейкін, Ю.В.Човнюк, В.П.Кулик // Науковий вісник НУБіП України. Серія «Техніка і енергетика в АПК». 2012. Вип. 170, Ч. 1. С. 277286.
    11. ЛовейкинВ.С. Оптимизация режимов колебаний зерновых смесей при наличии сухого трения / В.С.Ловейкин, Ю.В.Човнюк, В.П.Кулик // MOTROL: International journal on operation of farm and agri-food industry machinery. 2012. Vol. 14, No 3. P.1391.
    12. ЛовейкінВ.С. Моделювання режимів руху машин і механізмів за наявності нелінійних кінетичних зв’язків / В.С.Ловейкін, Ю.В.Човнюк, В.П.Кулик // Вісник ЛНТУ: Агроінженерні дослідження. 2008. №12(2). С.218224.
    13. ЛовейкінВ.С. Динамічний аналіз робочих органів зерноочисних машин з рекупераційним приводом / В.С.Ловейкін, В.П.Кулик // Вісник ХНТУСГ ім.Петра Василенка. 2009. Вип. 76. С. 316323.
    14. ЛовейкінВ.С. Удосконалення методів кінематичного аналізу та динамічної оптимізації спарених кривошипно-повзунних механізмів, які реалізують рекуперацію енергії зворотно-поступального руху робочих органів зерноочисних машин / В.С.Ловейкін, Ю.В.Човнюк, В.П.Кулик // Науковий вісник Луганського національного аграрного університету. Технічні науки. 2009. №2. С. 147157.
    15. ЛовейкінВ.С. Моделювання динаміки руху робочих органів зерноочисних машин з рекупераційним приводом / В.С.Ловейкін, В.П.Кулик // Науковий вісник НУБіП України. Серія Техніка і енергетика в АПК”. 2010. Вип. 144, Ч. 3. С.6271.
    16. ЛовейкінВ.С. Моделювання динаміки руху робочих органів зерноочисних машин з рекупераційним приводом / В.С.Ловейкін, В.П.Кулик // Зб. тез доповідей конференції НПП НУБіП України. Секції ННЦ «Конструювання і надійність машин». К., 2009. С. 1618.
    17. ЛовейкінВ.С. Кінематичний аналіз та оптимізація спарених кривошипно-повзунних механізмів, які реалізують рекуперацію енергії зворотно-поступального руху робочих органів / В.С.Ловейкін, Ю.В.Човнюк, В.П.Кулик // Вісник ХНТУСГ ім. Петра Василенка Механізація с. г. виробництва”. 2008. Вип. 75. Т. 1. С. 127134.
    18. ЛовейкінВ.С. Вплив кута зміщення кривошипів на силові характеристики зерноочисної машини / В.С.Ловейкін, В.П.Кулик // Вісник ХНТУСГ ім. Петра Василенка Механізація с.-г. виробництва”. 2010. Вип. 93. Т. 1. С. 269276.
    19. ЛовейкінВ.С. Визначення оптимальних значень кутів зміщення кривошипів приводного механізму та нахилу решітних станів / В.С.Ловейкін, В.П.Кулик // Науковий вісник НУБіП України. Серія Техніка і енергетика в АПК”. 2010. Вип. 144, Ч. 1. С. 179188.
    20. ЛовейкінВ.С. Аналіз нерівномірності руху приводного механізму робочих органів зерноочисних машин / В.С.Ловейкін, В.П.Кулик // Науковий вісник НУБіП України. Серія «Техніка і енергетика в АПК». 2012. Вип. 170, Ч.1. С. 254261.
    21. КуликВ.П. Визначення оптимальних значень кутів зміщення кривошипів приводного механізму та нахилу решітних станів / В.П.Кулик // Зб. тез доповідей конференції НПП та аспірантів технічного ННІ НУБіП України. Секції ННЦ конструювання і надійності машин для сільського, лісового і водного господарства та харчових технологій. К., 2010. С. 810.
    22. ЛовейкінВ.С. Аналіз нерівномірності руху зерноочисної машини з рекупераційним приводом / В.С.Ловейкін, В.П.Кулик // Тези доповідей VI міжнародної наукової конференції Екобіотехнології та біопалива в АПК ENERGIA 2012”. Київ-Люблін-Сімферополь-Львів, 2012. С. 5253.
    23. ЛовейкінВ.С. Вплив радіуса кривошипів на енергетичні показники роботи зерноочисної машини / В.С.Ловейкін, В. П.Кулик // Міжвузівський збірник Наукові нотатки”: 2009. Вип. 26. С. 172176.
    24. ЛовейкінВ.С. Вплив довжини шатуна на енергетичні показники роботи зерноочисної машини / В.С.Ловейкін, В.П.Кулик // Науковий вісник НУБіП України. Серія Техніка і енергетика в АПК”. К., 2010. Вип. 144, Ч. 2. С.3339.
    25. ЛовейкінВ.С. Методика експериментального визначення параметрів зерноочисної машини / В.С.Ловейкін, В.П.Кулик // Науковий вісник НУБіП України. Серія Техніка і енергетика в АПК”. 2011. Вип. 166. Ч. 1. С. 139146.
    26. Патент (Винахід) 69192А. Україна, МПКВ01G27/30. Вібраційний транспортер / ЛовейкінВ.С., ЯрошенкоВ.Ф., РибалкоВ.М., КуликВ. П. ; заявник та власник Національний аграрний університет. №20031211511 ; заявл. 12.12.2003 ; опубл. 16.08.2004, Бюл. №8.
    27. Патент на КМ 21432. Україна, МПКВ01G27/10. Вібраційний транспортер / ЛовейкінВ.С., ЯрошенкоВ.Ф., КуликВ.П. ; заявник та власник Національний аграрний університет. №u200610345 ; заявл. 28.09.2006 ; опубл. 15.03.2007, Бюл. №3.
    28. Патент на КМ 21595. Україна, МПКВ65G27/10. Вібраційний транспортер / ЛовейкінВ.С., ЯрошенкоВ.Ф., КуликВ.П. ; заявник та власник Національний аграрний університет. №u200611167 ; заявл. 23.10.2006 ; опубл. 15.03.2007, Бюл. №3.
    29. Патент на КМ 24007. Україна, МПКВ65G27/10. Вібраційний транспортер / ЛовейкінВ.С., ЯрошенкоВ.Ф., КуликВ.П. ; заявник та власник Національний аграрний університет. №u200702104 ; заявл. 27.02.2007 ; опубл. 11.06.2007, Бюл. №8.
    30. Патент на КМ 35976. Україна, МПКВ65G27/10. Вібраційний конвеєр / ЛовейкінВ.С., ЯрошенкоВ.Ф., КуликВ.П. ; заявник та власник Національний аграрний університет. №u200805879 ; заявл. 06.05.2008 ; опубл. 10.10.2008, Бюл. №19.
    31. Патент на КМ 62444. Україна, МПКВ65G27/10. Вібраційний транспортер / ЛовейкінВ.С., КуликВ.П., КуликО.А. ; заявник та власник НУБіП України. №u201102066 ; заявл. 21.02.2011 ; опубл. 25.08.2011, Бюл. №16.
    32. КленинН.И. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины / КленинН.И., СакунВ.А. М.: Колос, 1994. 751 с.
    33. Сільськогосподарські машини. Основи теорії та розрахунку: Підручник / [Д.Г.Войтюк, В.М.Барановський, В.М.Булгаков та ін.]. за ред. Д.Г.Войтюка. К.: Вища освіта, 2005. 464 с.
    34. Механизация послеуборочной обработки зерна: Учебное пособие / [П.И.Макаров, Г.С.Юнусов, И.И.Казанковит др.]. Йошкар-Ола, 2007. 284 с.
    35. ХаланскийВ.М. Сельскохозяйственные машины / В.М.Халанский, И.В.Горбачев. М.: Колосс, 2004. 624 с.
    36. ТицЗ.Л. Машины для послеуборочной поточной обработки семян / З.Л.Тиц. М.: Колос, 1967. 477 с.
    37. ГортинскийВ.В. Процессы сепарирования на зерноперераба-тывающих предприятиях / ГортинскийВ.В., ДемскойА.В., БорискинМ.А. М.: Колос, 1980. 304 с.
    38. ЗахарченкоИ.В. Послеуборочная обработка семян в Нечерноземной зоне / И.В.Захарченко. М.: Россельхозиздат, 1983. 263 с.
    39. ЗверковР.А. Интенсификация технологического процесса сепарации зерна на зерноочистительной машине с цилиндрическими качающимися решетами: дис. канд. тех. наук: 05.20.01 /ЗверковР.А. Новосибирск, 2007 167 c.
    40. ДрогалинК.В. Очистка семян от трудноотделимых примесей / К.В.Дрогалин, Б.В.Жиганков, М.В.Карпов. М.: Колос, 1978. 127с.
    41. БоуманГ. Эффективная обработка и хранение зерна / Г.Боуман. Пер. с англ. В.И. Дашевского. М.: Агропромиздат, 1991 608 с.
    42. КузьмичА.Я. Дослідження процесу сепарації дрібного зерносоломистого вороху та обґрунтування параметрів робочих органів очисток комбайнів: автореф. дис. на здобуття наук. ступеня канд. техн. наук: спец. 05.05.11 Машини і засоби механізації сільськогосподарського виробництва” / А.Я.Кузьмич Глеваха, 2003. 18 с.
    43. КузьмичА.Я. Дослідження процесу сепарації дрібного зерносоломистого вороху в повітряно-решітних очистках // Механізація та електрифікація сільського господарства. 2000. Вип. 83. С. 196199.
    44. БогуславськийВ.П. Дослідження жалюзійних решіт зернозбиральних комбайнів з оптимізованими сепаруючими поверхнями / БогуславськийВ.П., КузьмичА.Я. // Тези доповідей міжнародної науково-практичної конференції Випробування, техніка і технології для сільськогосподарського виробництва на рубежі ХХІ сторіччя”. Дослідницьке, 1998. С.21.
    45. КомаристовВ.Ю. Сільськогосподарські машини / КомаристовВ.Ю., ПетренкоМ.М., КосіновМ.М. К.: Урожай, 1996. 240с.
    46. ГладковН.Г. Зерноочистительные машины / Н.Г.Гладков М.: Машгиз, 1950. 320 с.
    47. ДемскойА.Б. Сепарирующие машины зерноперерабатывающих предприятий / ДемскойА.Б., БорискинМ.А. М.: Колос, 1979. 189 с.
    48. СоколовА.Я. Машины для очистки и транспорта зерна / СоколовА.Я. М.: Машгиз, 1957. 376 с.
    49. Справочнк инженера-механика сельскохозяйственного производства / [В.М.Баутин, Д.С.Буклагин, И.Г. Голубев и др.]. М.: Информагротех, 1995. 452с.
    50. ГудковА.Н. Некоторые проблемы сельскохозяйственного производства / АН.Гудков. М.: Сельхозгиз, 1962. 46 с.
    51. КулагинМ.С. Механизация послеуборочной обработки и хранения зерна и семян / М.С.Кулагин, В.М.Соловьев, В.С.Жеглов. М.: Колос, 1979. 256 с.
    52. Сепаратор воздушно-решетный предварительной очистки СБП-100. Руководство по эксплуатации. ОАО Воронежсельмаш”. 64 с.
    53. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин / [Е.С.Босой, О.В.Верняев, И.И.Смирнов и др.]. М.: Машиностроение, 1973. 568с.
    54. ЛетошневМ.Н. Сельскохозяйственные машины: теория, расчет, проектирование и испытание / МН.Летошнев. М.: Л.: Сельхозгиз, 1955. 764 с.
    55. ЛетошневМ.Н. Сельскохозяйственные машины. Задачи и упражнения / М.Н.Летошнев. Л.: Госиздат с.-х. литературы, 1955. 356с.
    56. ВасиленкоП.М. Теория движения частицы по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин / ВасиленкоП.М. К.: УАСХН, 1960. 284 с.
    57. КожуховскийИ.Е. Исследование работы плоских решет / КожуховскийИ.Е. // Труды ВИМ. М., 1960. Т. 28. С. 540.
    58. КожуховскийИ.Е. Оптимальный кинематический режим качающихся решет / КожуховскийИ.Е. // Механизация и электрификация социалистического сельского хазяйства. М.: 1967.Вып. 7. С. 2931.
    59. КожуховскийИ.Е. Механизация очистки и сушки зерна / И.Е.Кожуховский, Г.Т.Павловский. М.: Колос, 1968. 439 с.
    60. КожуховскийИ.Е. Научные основы и методы расчета и проектирования зерноочистительных машин: автореф. дис. на соискание уч. степени докт. техн. наук: спец. 05.04.10 / КожуховскийИ.Е. М., 1970. 37с.
    61. КожуховскийИ.Е. Зерноочистительные машины. Конструкция, расчет и проектирование /КожуховскийИ.Е. М.: Машиностроение, 1974. 248 с.
    62. КожуховскийИ.Е. Исследование работы плоских решет при больших загрузках / КожуховскийИ.Е. // Труды ВИМ. М., 1960, Т. 27.С.132138
    63. ЗаикаП.М. О вибрационном способе сортирования семян / П.М.Заика // Механизация процессов сельскохозяйственного производства. Сб. научн. тр. ХИМЭСХ. Харьков, 1971. Вып. 15. С.3951.
    64. ЗаикаП.М. Вибрационное перемещение твердых и сыпучих тел в сельськохозяйственных машинах / П.М.Заика. К.: УСХА, 1999. 626 с.
    65. ЗаикаП.М. Динамика вибрационных зерноочистительных машин / П.М.Заика. М.: Машиностроение, 1977. 278 с.
    66. ЗаикаП.М. Вибрационные зерноочистительные машины. Теория и расчет / П.МЗаика М.: Машиностроение, 1967. 142с.
    67. ЗаикаП.М. К исследованию вибрационного перемещения твердых тел / ЗаикаП.М., МазоренкоД.И., ЗавгороднийА.И. // Сб. науч. тр. МИИСП: Применение новейших математических методов и вычислительной техники в решении инженерных задач. 1977. Т. 14. Вып. 10. С. 2125.
    68. ЗаикаП.М. Сепарация семян по комплексу физико-механических свойств / П.М.Заика, МазневГ.Е. М.: Колос, 1978. 287 с.
    69. ЗаикаП.М. Вибрационные семяочистительные машины и устройства / П.М.Заика. М.: МИИСП, 1981. 139 с.
    70. ЗаикаП.М. Очистка семян от трудноотделимых семян сорных растений и примесей: Учеб. пособ. / П.М.Заика. М.: МИИСП, 1986. 87 с.
    71. ЗаикаП.М. Избранные задачи земледельческой механики / П.М.Заика. К.: УСХА, 1992. 512 с.
    72. ЗаїкаП.М. Теорія сільськогосподарських машин. Т. 3. Розділ 7. Очистка і сортування насіння / П.М.Заїка. Харків: Око, 2006. 408с.
    73. ЗаикаП.М. Определение законов движения рабочих органов пространственных вибрационных машин / П.М.Заика. // Всеукраинский научно-технический журнал Винницкого государственного аграрного университета Вибрации в технике и технологиях”. 2002. №4 (25). С.17-25.
    74. БыковВ.С. Интенсификация процесса сепарации зерновых смесей на плоских качающихся решетах: дис. канд. тех. наук: 05.20.01 / БыковВ.С. Воронеж, 1991 235 c.
    75. БыковВ.С. Определение кинематических параметров решета / БыковВ.С. // Техника в сельском хозяйстве. 1997. №5. С. 16-18.
    76. БыковВ.С. Определение скорости виброперемещения сыпучего материала / БыковВ.С. // Техника в сельском хозяйстве. 2000. №2. С. 21-23.
    77. БыковВ.С. Повышение эффективности процесса сепарирования зерновых смесей на плоских качающихся решетах: дис. доктора тех. наук: 05.20.01 / БыковВ.С. Воронеж, 1999. 472 c.
    78. БакумН.В. Обоснование рациональных параметров технологического процесса сепарации мелкосеменных смесей на виброрешетной семяочистительной машине: дис. канд. техн. наук: 05.20.01 / БакумН.В. Харьков, 1984. 322 с.
    79. БакумН.В. Исследование процесса очистки семян тимофеевки луговой на виброрешетах / БакумН.В. // Сб.науч. тр. МИИСП: Совершенствование рабочих органов сельскохозяйственных машин. 1978. Т.ХV. Вып. 2. С. 26-30.
    80. БакумН.В. Исследование процесса очистки семян лука от семян куриного проса и щетинница сизого / БакумН.В. // Сб.науч. тр. МИИСП: Совершенствование рабочих органов сельскохозяйственных машин. 1979. Т.ХІV. Вып. 8. С. 83-90.
    81. БакумН.В., ЗавгороднийА.И., ИсаковВ.Б. О возможности доочистки семян щавеля до высоких посевных кондиций на виброрешетах. В кн.: Совершенствование рабочих органов сельскохозяйственных машин: Сб.н.тр. МИИСП, М., 1979, с. 4245.
    82. БакумН.В. Исследование процесса очистки семян льна / БакумН.В., ИсаковВ.Б. // Сб.науч. тр. МИИСП: Совершенствование рабочих органов сельскохозяйственных машин. 1980. Т.ХVІ. Вып. 5. С. 1722.
    83. БакумН.В. Доочистка семян моркови на виброрешетах / БакумН.В. // Сб.науч. тр. МИИСП: Совершенствование рабочих органов сельскохозяйственных машин. 1980. Т.ХVІ. Вып. 5. С. 7982.
    84. БакумН.В. Сепарация семян щавеля на вибрационных решетах / БакумН.В. // Сб.науч. тр. МИИСП: Повышение эффективности и качества работы вибрационных семяочистительных машин. 1981. Т.ХV. Вып. 2. С. 4750.
    85. ЗильбернагельA.B. Влияние положения частицы относительно грани продолговатого отверстия решета на ее предельную скорость / ЗильбернагельA.B. // Вестник ОмГАУ. 2003. № 2. С. 122124.
    86. ЗильбернагельA.B. Интенсификация процесса сепарации зерна на плоских решетах с продолговатыми отверстиями, расположенными под углом: дис. канд. тех. наук: 05.20.01 / ЗильбернагельA.B. Омск, 2005 176 c.
    87. ЧерняковA.B. Экспериментальное исследование работы плоского решета / A.B.Черняков, В.Ф.Евтягин, A.B.Зильбернагель // Омский научный вестник. 2002. № 21. С. 6769.
    88. ЧерняковA.B. Экспериментальное исследование факторов, влияющих на работу плоского решета / A.B.Черняков, A.B.Зильбернагель // Омский научный вестник. 2002. № 20. С. 120122.
    89. ЗильбернагельА.В. Предельная скорость движения зерна проходовой фракции на решете с наклонными продолговатыми отверстиями / ЗильбернагельА.В. // Вестник ОмГАУ. 2003. № 3 С. 4145.
    90. ЗильбернагельА.В. Математическая модель процесса взаимодействия частицы с кромкой наклонного прямоугольного отверстия решета / ЗильбернагельА.В., ЕвтягинВ.Ф. // Совершенствование технологических процессов зональных сельхозмашин и оборудования. 2004. С. 113117.
    91. ЧерняковА.В. Интенсификация технологического процесса сепарации зерна на решетах, совершающих бигармонические колебания: дис. канд. тех. наук: 05.20.01. Омск, 2002 188 c.
    92. ЧерняковА.В. Исследование процесса сепарации зерна на решете, совершающем бигармонические колебания / ЧерняковА.В. // Конф. молодых ученых Сиб. региона, посвящ. 30-летию Селекционного центра Сиб. НИИ сел. хоз-ва. Тез. докл. Омск, 2000. Вып. 2. С. 7071.
    93. ЕвтягинВ.Ф. Граничные режимы бигармонических колебаний плоского решета. / В.Ф.Евтягин, А.В.Черняков // Естественные науки и экология: Межвуз. сб. науч. тр. Омск, 2000. Вып. 5. С. 1720.
    94. ЕвтягинВ.Ф. Расчет эксцентрикового механизма с эллиптическим шкивом / В.Ф.Евтягин, Л.З.Шрайбер, А.В.Черняков // Вестн. Ом. гос. аграр. ун-та. 2001. №1. С. 5358.
    95. МекшунЮ.Н. Повышение эффективности процесса сепарации зерна путем применения решетного конвейера с поперечными колебаниями рабочей поверхности: дис. канд. тех. наук: 05.20.01. Курган, 2006 180c.
    96. КотовБ.І. Теоретичне обґрунтування руху частинки зерна на вібропневморешеті при дії розпушуючих робочих органів / КотовБ.І., СтепаненкоС.П., КалініченкоР.А. // Науковий вісник Національного аграрного університету. 2007. Вип. 115. С. 112117.
    97. СтепаненкоС.П. Підвищення ефективності вібропневматичних сепараторів зерна: автореф. дис. на здобуття наук. ступеня
  • Стоимость доставки:
  • 200.00 грн


ПОИСК ДИССЕРТАЦИИ, АВТОРЕФЕРАТА ИЛИ СТАТЬИ


Доставка любой диссертации из России и Украины