УДОСКОНАЛЕННЯ РОБОЧИХ ОРГАНІВ МЕХАНІЗМІВ В’ЯЗАННЯ КРУГЛОВ’ЯЗАЛЬНИХ МАШИН

Краткое описание

КИЇВСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ТЕХНОЛОГІЙ ТА ДИЗАЙНУ

На правах рукопису

ПЛЕШКО СЕРГІЙ АНАТОЛІЙОВИЧ

УДК 677.055

УДОСКОНАЛЕННЯ РОБОЧИХ ОРГАНІВ МЕХАНІЗМІВ В’ЯЗАННЯ КРУГЛОВ’ЯЗАЛЬНИХ МАШИН

05.05.10 машини легкої промисловості

Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук

Науковий керівник
Піпа Борис Федорович
Заслужений діяч науки і
техніки України,
доктор технічних наук,
професор

КИЇВ 2013
ЗМІСТ

ВСТУП

5

ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА ДИСЕРТАЦІЇ .

6

РОЗДІЛ 1.

ОГЛЯД ДОСЛІДЖЕНЬ ПО УДОСКОНАЛЕННЮ РОБОЧИХ ОРГАНІВ МЕХАНІЗМІВ В’ЯЗАННЯ В’ЯЗАЛЬНИХ МАШИН ..................................

13

1.1.

Огляд досліджень впливу робочих органів на динамічні навантаження у механізмах в’язання та їхня роль в ефективності роботи в’язальних машин .

13

1.2.

Огляд досліджень по удосконаленню клинів .

19

1.3.

Огляд досліджень по удосконаленню голок ..

24

Висновки ....

30

РОЗДІЛ 2.

ДИНАМІКА ВЗАЄМОДІЇ РОБОЧИХ ОРГАНІВ МЕХАНІЗМУ В’ЯЗАННЯ. МАТЕМАТИЧНА МОДЕЛЬ ДИНАМІЧНОЇ ВЗАЄМОДІЇ РОБОЧИХ ОРГАНІВ ..........

33

2.1.

Динамічні навантаження механізму в'язання, зумовлені взаємодією голок з клинами ................................................

34

2.2.

Аналіз впливу параметрів в'язальної системи на
величину динамічних навантажень .....................................

46

2.3.

Визначення податливості пари голка клин .

52

2.4.

Вплив несталого режиму руху круглов’язальної машини на величину динамічних навантажень у зоні взаємодії голки з клином ...

59

2.5.

Вплив динамічних навантажень у в’язальних системах на зношення клинів ...............................................................

64

2.6.

Поширення хвиль напружень у стержні голки при ударі об клин ...................................................................................

67

2.7.

Вплив жорсткості пари голка-клин на динаміку напружень у голці при ударі об клин ..................................

78

Висновки ....

83

РОЗДІЛ 3.

ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНІ ДОСЛІДЖЕННЯ ВЗАЄМОДІЇ РОБОЧИХ ОРГАНІВ МЕХАНІЗМУ В’ЯЗАННЯ КРУГЛОВ’ЯЗАЛЬНОЇ МАШИНИ..................

85

3.1.

Експериментальні дослідження податливості пари голка-клин круглов’язальної машини КО-2 ..

85

3.1.1.

Об’єкт досліджень та експериментальна установка

86

3.1.2.

Результати експерименту та їх аналіз .

88

3.2.

Експериментальні дослідження впливу голок з п’яткою з пазами на величину динамічних навантажень у механізмі в’язання круглов’язальної машини КО-2 ..

91

3.2.1.

Об’єкт досліджень та експериментальна установка

91

3.2.2.

Результати експерименту та їх аналіз .

96

3.3.

Математичний експеримент по оцінці впливу параметрів голок та клинів на динамічні навантаження у механізмі в’язання в’язальної машини .

99

3.3.1.

Вибір математичної моделі експерименту .

99

3.3.2.

Вибір діапазону та інтервалу варіювання досліджуваних факторів .

101

3.3.3.

Рівняння регресії впливу параметрів голок та клинів на динамічні навантаження ...

105

Висновки

107

РОЗДІЛ 4.

НОВІ КОНСТРУКЦІЙ РОБОЧИХ ОРГАНІВ МЕХАНІЗМІВ В’ЯЗАННЯ В’ЯЗАЛЬНИХ МАШИН ......

109

4.1.

Нові конструкції клинів та інженерні методи їх проектування .

109

4.1.1.

Пластинчатий клин з відгином робочої поверхні ..

109

4.1.2.

Пластинчатий клин з відгином робочої поверхні та пазом ...

111

4.1.3.

Клин з робочою поверхнею на пружній основі .

115

4.1.4.

Клин зі зйомною робочою пластиною

121

4.1.5.

Клин зі зйомною робочою пластиною на пружній основі

122

4.1.6.

Клин зі зйомною робочою пластиною з прогином

124

4.1.7.

Клин з криволінійною зйомною робочою пластиною ..

126

4.1.8.

Клин зі зйомною фігурною пластиною з прогином ..

127

4.2.

Нові конструкції голок та особливості їх проектування

129

4.2.1.

Дротяна голка з пружним елементом з п’яткою

129

4.2.2.

Дротяна голка з хвостовиком, з’єднаним із стержнем ..

136

4.2.3.

Дротяна голка з П-подібною п’яткою .

137

4.2.4.

Дротяна голка з розімкненою п’яткою ...

138

4.2.5.

Дротяна голка з п’яткою у вигляді консолі

139

4.2.6.

Штампована голка з уступом ...

140

4.2.7.

Штампована голка з п’яткою з пластиною з відгинами

145

4.2.8.

Штампована голка з п’яткою з пазами ...

152

Висновки ....................................

153
ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ .
156
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ .
162
ДОДАТКИ .
180
Додаток А ..
181
Додаток Б ..
182

Додаток В ..
183

ВСТУП
Круглов’язальні машини займають одне з ведучих місць серед трикотажного устаткування. Випуск круглов’язальних машин збільшується щорічно, що свідчить про їхню значимість. При цьому все більше уваги приділяється багатосистемним однофонтурним круглов’язальним машинам, що мають ряд переваг у порівнянні з двофонтурними, зокрема, більш низькі витрати на виробництво полотна.
Перспективним напрямку удосконалення діючих і створення нових типів круглов’язальних машин є подальше підвищення їхньої продуктивності за рахунок збільшення числа в’язальних систем та швидкості в'язання, а також підвищення якості полотна за рахунок скорочення відмов робочих органів механізму в'язання (голок і клинів).
Стримуючим фактором у вирішенні цієї проблеми є динамічні навантаження, що виникають у механізмі в'язання в результаті ударної взаємодії голок і клинів.
Практика створення та експлуатації круглов’язальних машин показує, що основним фактором, що стримує подальший їхній розвиток, є недосконалість конструкцій робочих органів, що спричиняє значні динамічні навантаження в механізмі в'язання, і, таким чином, негативно впливає на продуктивність машин і якість трикотажного полотна.
Проблема зниження динамічних навантажень у механізмах в'язання круглов’язальних машин, незважаючи на наявні досягнення в її вирішенні, все ще залишається актуальною. До сього часу відсутні комплексні дослідження впливу конструкцій голок і клинів на величину динамічних навантажень у механізмах в'язання. Існуючі теоретичні основи і інженерні методи проектування робочих органів круглов’язальних машин, що спрямовані на зниження динамічних навантажень у механізмах в'язання, вимагають уточнень і доробок. Все це підтверджує актуальність наукових досліджень по подальшому розвитку теорії динамічних процесів в механізмах в’язання круглов’язальних машин та зниженню динамічних навантажень у механізмах в'язання шляхом удосконалення їх робочих органів.
Враховуючи вказані вище обставини, дисертація присвячена комплексним дослідженням динамічних процесів, що виникають в механізмах в’язання круглов’язальних машин і їх робочих органах, та розробці нових конструкцій робочих органів, теоретичних основ і інженерних методів їх проектування з метою зниження динамічних навантажень у механізмах в'язання, що сприяє підвищенню ефективності роботи круглов'язальних машин.

ЗАГАЛЬНА ХАРАКТЕРИСТИКА ДИСЕРТАЦІЇ

Актуальність теми. Перспективним напрямку удосконалення діючих і створення нових типів круглов’язальних машин є подальше підвищення їхньої продуктивності за рахунок збільшення числа в’язальних систем та швидкості в'язання, а також підвищення якості полотна за рахунок скорочення відмов робочих органів механізму в'язання (голок і клинів).
Стримуючим фактором у вирішенні цієї проблеми є динамічні навантаження, що виникають у механізмі в'язання в результаті ударної взаємодії голок з клинами.
Про необхідність дослідження процесів взаємодії робочих органів в’язальних машин з метою удосконалення голок та клинів для зниження динамічних навантаження у в’язальних системах вказували загальновизнані спеціалісти Гарбарук В.М., Далідович А.С., Мільченко І.С. та інші. Найбільш ґрунтовно дослідження в цьому напрямку були проведені професором Піпою Б.Ф. та його учнями Присяжнюком П.О., Гайдамакою В.К., Павлюком В.М., Тарасенком О.А. та іншими.
Практика створення та експлуатації круглов’язальних машин показує, що основним фактором, що стримує подальший їх розвиток, є недосконалість конструкцій робочих органів, що спричиняє значні динамічні навантаження в механізмі в'язання, і, таким чином, негативно впливає на продуктивність машин та на якість трикотажного полотна.
Проблема зниження динамічних навантажень у механізмах в'язання круглов’язальних машин, незважаючи на наявні досягнення в її вирішенні, все ще залишається актуальною. До цього часу відсутні комплексні дослідження впливу конструкцій голок та клинів на величину динамічних навантажень у механізмах в'язання. Існуючі теоретичні основи і інженерні методи проектування робочих органів круглов’язальних машин, що спрямовані на зниження динамічних навантажень у механізмах в'язання, вимагають уточнень і доробок. Все це підтверджує актуальність наукових досліджень по подальшому розвитку теорії динамічних процесів в механізмах в’язання круглов’язальних машин та зниженню динамічних навантажень у механізмах в'язання шляхом удосконалення їх робочих органів.
Враховуючи вказані вище обставини, дисертація присвячена комплексним дослідженням динамічних процесів, що виникають в механізмах в’язання круглов’язальних машин і їх робочих органах, та розробці нових конструкцій робочих органів, теоретичних основ і інженерних методів їх проектування з метою зниження динамічних навантажень у механізмах в'язання, що сприяє підвищенню ефективності роботи круглов'язальних машин.
Зв’язок роботи з науковими програмами, планами, темами.
Робота виконувалась у відповідності із науковою програмою діяльності Київського національного університету технологій та дизайну Н/н 2-05-10Н/н 2-05-12 Обладнання, системи управління технологічними процесами та контролю якості виробів” за напрямком 3.6.1.-2/103.6.1.-2/12 Розвиток теорії проектування і вдосконалення механізмів машин легкої промисловості (в’язальні машини)”.
Мета і завдання дослідження. Метою дисертації є удосконалення робочих органів механізмів в’язання круглов’язальних машин та наукових основ їх проектування, здатних підвищити ефективність роботи машин (підвищення продуктивності та якості полотна) шляхом зниження динамічних навантажень, зумовлених взаємодією робочих органів.
Для досягнення поставленої мети в дисертації були визначені і вирішені наступні завдання:
проаналізувати та узагальнити: роботи по дослідженню впливу робочих органів на динамічні навантаження у механізмах в’язання та їхню роль в ефективності роботи в’язальних машин; існуючі конструкції робочих органів в’язальних машин та дослідження по їх удосконаленню; сучасні тенденції удосконалення голок та клинів в’язальних машин;
виявити перспективні напрямки удосконалення голок та клинів механізмів в’язання круглов’язальних машин;
провести аналітичне дослідження динаміки взаємодії робочих органів механізму в’язання та удосконалити математичну модель динамічної взаємодії робочих органів;
проаналізувати вплив параметрів в'язальної системи на величину динамічних навантажень;
оцінити вплив несталого режиму руху круглов’язальної машини на величину динамічних навантажень в зоні взаємодії робочих органів та вплив динамічних навантажень на зношення клинів;
провести аналітичне дослідження поширення хвиль напружень у стержні голки при ударі її об клин та оцінити вплив жорсткості пари голка-клин на динаміку напружень у голці;
провести експериментальні дослідження податливості пари голка-клин круглов’язальної машини та експериментальні дослідження впливу конструкції голок на величину динамічних навантажень у механізмі в’язання круглов’язальної машини типу КО;
провести математичний експеримент по оцінці впливу параметрів голок та клинів на динамічні навантаження у механізмі в’язання круглов’язальної машини типу КО;
розробити нові конструкції клинів і голок та інженерні методи їх проектування;
провести виробничу перевірку працездатності та ефективності нової конструкції голки круглов’язальних машин типу КО.
Об’єкт дослідження процес удосконалення робочих органів механізмів в’язання круглов’язальних машин.
Предмет дослідження робочі органи механізмів в’язання круглов’язальних машин (голки та клини).
Методи дослідження. При вирішенні завдань, поставлених у даній роботі, були використані сучасні методи теоретичних та експериментальних досліджень: теорія проектування в’язальних машин; методи математичного моделювання та динамічного аналізу механічних систем з пружними в’язями; теорії міцності та пружності механічних систем; математичні методи планування експерименту; математичні методи статистичної обробки результатів досліджень.
Наукова новизна отриманих результатів полягає в тому, що:
встановлено перспективні напрямки удосконалення робочих органів механізмів в’язання круглов’язальних машин;
виконано аналітичні дослідження динаміки взаємодії робочих органів механізму в’язання, на основі яких удосконалено математичну модель динамічної взаємодії голок з клинами;
проаналізовано вплив параметрів в'язальної системи на величину динамічних навантажень, що виникають при взаємодії голок з клинами;
розроблено методи оцінки впливу несталого режиму руху круглов’язальної машини на величину динамічних навантажень в зоні взаємодії робочих органів та впливу динамічних навантажень на зношення клинів;
виконано аналітичні дослідження поширення хвиль напружень у стержні голки при ударі її об клин та впливу жорсткості пари голка-клин на динаміку напружень у голці;
виконано експериментальні дослідження податливості пари голка-клин круглов’язальної машини та експериментальні дослідження впливу конструкцій голок на величину динамічних навантажень у механізмі в’язання круглов’язальної машини типу КО;
виконано математичний експеримент по оцінці впливу параметрів голок та клинів на динамічні навантаження у механізмі в’язання круглов’язальної машини типу КО.
Практичне значення одержаних результатів полягає в тому, що:
розроблено метод експериментального дослідження податливості пари голка-клин круглов’язальної машини та впливу конструкцій голок на величину динамічних навантажень у механізмі в’язання круглов’язальної машини типу КО;
розроблено нові конструкції голок та клинів круглов’язальних машин (патенти України на корисні моделі №№ 66926, 66927, 66929, 67784, 69287, 69288, 69289, 69369) та інженерні методи їх проектування;
виконано виробничі випробування працездатності та ефективності запропонованої автором нової конструкції голки в’язальної машини з п’яткою з пазами у основи та посередині;
впроваджено результати досліджень у навчальний процес Київського національного університету технологій та дизайну при підготовці студентів за спеціальністю 7.05050316 та 8.05050316 «Обладнання легкої промисловості та побутового обслуговування».

Особистий внесок здобувача полягає у вирішенні основних теоретичних та експериментальних завдань дисертації. За безпосередньої участі автора розроблено методи досліджень, теоретичні основи та інженерні методи проектування нових конструкцій робочих органів механізмів в’язання круглов’язальних машин, а також виконано теоретичні та експериментальні дослідження їх працездатності. Наукові праці [127-129, 131-135, 152-154] написані у співавторстві з науковим керівником. Конкретний персональний внесок автора полягає у постановці завдань досліджень, розробці математичних моделей та методів досліджень, а також в аналізі та узагальненні результатів досліджень. У розробці принципово нових конструкцій голок та клинів в’язальних машин (патенти України на корисні моделі №№ 66926, 66927, 66929, 67784, 69287, 69288, 69289, 69369) автору належать основні ідеї, розробка формул їх корисних моделей, перевірка працездатності та ефективності роботи конструкцій, аналіз та узагальнення результатів перевірок.
Апробація результатів дисертації. Основні положення і результати дисертації обговорювалися та одержали позитивну оцінку на:
наукових конференціях молодих учених та студентів Київського національного університету технологій та дизайну в 2011-2012 рр.;
Українсько-польській науково-технічній конференції Техніка і дизайн”, м. Київ, 19-21 червня 2012 р.;
II-й міжнародній науково-практичній конференції «Комплексне забезпечення якості технологічних процесів та систем», м. Чернігів, (23-25 травня 2012 р.).
Дисертація доповідалась повністю і одержала позитивну оцінку на:
науковому семінарі кафедри машин і апаратів легкої промисловості Чернігівського державного технологічного університету (03 травня 2012 р.);
науковому семінарі кафедри машин та апаратів легкої промисло-вості Хмельницького національного університету (05 травня 2012 р.);
науковому семінарі кафедри інженерної механіки Київського національного університету технологій та дизайну (17 вересня 2012 р.);
міжкафедральному науковому семінарі Київського національного університету технологій та дизайну (25 вересня 2012 р.);
науковому семінарі кафедр машин та апаратів легкої промисловості і вищої математики та комп’ютерних застосувань Хмельницького національного університету (19 березня 2013 р.).
Публікації. Матеріали дисертації опубліковані у 25 друкованих роботах, серед яких одна монографія, 12 наукових статей в спеціалізованих виданнях, рекомендованих ВАК України, 3 тези доповідей на конференціях і одна стаття доповідь на Міжнародній Українсько-Польській науково-технічній конференції та 8 патентів України на корисні моделі.

Структура та обсяг дисертації. Дисертація складається із вступу, чотирьох розділів, висновків, списку використаних джерел та додатків. Основна частина дисертації подана на 149 сторінках, містить 39 рисунків, 8 таблиць, список використаних джерел із 159 найменувань на 18 сторінках. Повний обсяг дисертації складає 185 сторінок.

Список литературы

ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ

Результатом досліджень стала розробка теоретичних основ та інженерних методів удосконалення робочих органів механізмів в’язання круглов’язальних машини і створення на їх базі принципово нових конструкцій голок та клинів, здатних підвищити ефективність роботи круглов’язальних машин (підвищення надійності і довговічності їх роботи та якості трикотажного полотна) за рахунок зниження динамічних навантажень в механізмах в’язання.
Основні результати роботи наступні:
1. Встановлено, що динамічні навантаження в механізмах в'язання, обумовлені ударною взаємодією голок із клинами, є визначальним чинником в ефективності роботи в'язальних машин; проблема зниження динамічних навантажень у механізмах в'язання існує і є актуальною, оскільки рішення її дозволяє підвищити продуктивність в'язальних машин та якість трикотажного полотна і готових виробів; найбільш доцільним шляхом зниження динамічних навантажень у механізмах в'язання є удосконалення діючих та розробка нових конструкцій голок і клинів; існуючі розробки математичних моделей динамічної взаємодії голок в'язальних машин із клинами недосконалі; відомі конструкції клинів, що сприяють зниженню динамічних навантажень у механізмах в'язання, мають ряд недоліків, серед яких слід відмітити складність конструкцій та низьку ефективність зниження динамічних навантажень; незважаючи на різноманіття конструкцій голок в'язальних машин актуальним залишається проведення подальших досліджень по розробці більш досконалих та ефективних їх конструкцій.
2. Розроблено математичні моделі взаємодії голок з клинами в’язальних машин, що дозволяє визначити динамічні навантаження у в’язальних системах, зумовлені ударною взаємодією існуючих та нових конструкцій голок з клинами.
3. Виконано аналіз впливу параметрів в'язальної системи на величину динамічних навантажень, що дозволило встановити наступне:
- кут профілю клина істотно впливає на величину динамічного навантаження у в'язальній системі, причому при система стає непрацездатною (виникає заклинювання голки);
- кут тертя голки по поверхні клина і по штегам помітно впливає на динамічні навантаження у в'язальній системі при , при кута тертя практично не впливає на динамічні навантаження, при спостерігається явище заклинювання голки;
- величина маси голки істотно впливає на величину навантажень, що виникають в зоні удару голки об клин;
- технологічні навантаження голки практично не впливають на величину динамічних навантажень у в'язальній системі;
- жорсткість пари голка-клин суттєво впливає на динамічні навантаження в зоні удару голки об клин (зі зменшенням жорсткості зменшуються динамічні навантаження).
4. Уточнено метод визначення податливості (зворотна величина жорсткості) пари голка клин в’язальної системи, необхідний для розрахунку величини динамічних навантажень, що виникають в в’язальній системі при використанні як існуючих, так і розроблюваних нових конструкцій голок та клинів.
5. Виконано аналіз впливу несталого режиму руху круглов’язальної машини на величину динамічних навантажень у зоні взаємодії голки з клином; встановлено, що максимальні динамічні навантаження виникають у в'язальних системах у момент, коли швидкість співударяння голки з клином досягає свого максимального значення, тобто в період сталого режиму руху; навантаження, що виникають при пуску машини, менші навантажень, що діють у в’язальних системах у період сталого режиму руху.
6. Одержана залежність впливу динамічних навантажень у в’язальних системах на зношення клинів, що дозволяє оцінити ступінь впливу зниження динамічних навантажень в парі голка-клин на підвищення довговічності клинів.
7. Розглянуто явище поширення хвиль напружень у стержні голки при ударі її об клин в результаті чого встановлено наступне: існуюча методика визначення ударних напружень у стержні голки без врахування явища відбиття хвиль напружень дає завищені результати (приблизно в 1,5 рази); жорсткість пари голка-клин суттєво впливає на величину напружень у стержні голки, зумовлених ударною хвилею; зниження жорсткості пари голка-клин сприятливо впливає на підвищення довговічності голок за рахунок зниження величини ударних напружень у стержні.
8. Запропонована методика та прилад для проведення експериментальних досліджень жорсткості пари голка-клин механізму в’язання в’язальної машини, що дозволяє оперативно та достовірно оцінити ефективність роботи діючих та нових конструкцій голок і клинів; виконано експериментальні дослідження жорсткості пари голка-клин круглов’язальної машини КО-2, що підтвердили обґрунтованість прийнятих припущень при розробці аналітичного методу визначення жорсткості пари голка-клин в’язальної машини.
9. Виконані експериментальні дослідження жорсткості пари нова голка (голка з пазами у основи та посередині п’ятки, запропонована актором) - клин дозволили встановити наступне: податливість пари нова голка-клин у 2,14 рази більша ніж податливість пари існуюча голка (голка поз. 0-388) - клин, що позитивно впливає на зниження динамічних навантажень у в’язальних системах круглов’язальних машин типу КО.
10. Запропонована методика та прилад для проведення експериментальних досліджень динамічних навантажень в механізмі в’язання в’язальної машини, що дозволяє оперативно та достовірно оцінити ефективність роботи діючих та нових конструкцій голок і клинів (вплив їх на величину динамічних навантажень).
11. Виконано експериментальні дослідження впливу нових голок з п’яткою з пазами, запропонованих автором, на величину динамічних навантажень у механізмі в’язання круглов’язальної машини КО-2, в результаті чого встановлено, що нова конструкція голки спроможна ефективно (у 2,09 рази) знизити динамічні навантаження у механізмі в’язання, зумовлені взаємодією голок з клинами.
12. Виконано математичний експеримент по оцінці впливу параметрів голок та клинів на динамічні навантаження у механізмі в’язання в’язальної машини типу КО, який дозволяє виявити фактори, що суттєво впливають на динамічні навантаження, а саме: кут клина; жорсткість голки; жорсткість клина; маса пружного елементу клина.
13. Одержані в результаті математичного експерименту рівняння регресії дозволяють оперативно та значно простіше, ніж при використанні відомих методів, виконати необхідні розрахунки та аналіз впливу параметрів механізму в’язання на динамічні навантаження.
14. В результаті виконаних досліджень розроблено та запропоновано ряд принципово нових конструкцій робочих органів механізмів в’язання та методів їх проектування, здатних підвищити ефективність роботи в’язальних машин: розроблено принципово нові конструкції голок (голка з пружним елементом з п’яткою пат. № 69289, голка з хвостовиком пат. № 72519, голка з П-подібною п’яткою пат. № 70420, голка з розімкненою п’яткою пат. № 70419, голка з п’яткою у вигляді консолі пат. № 70942, голка з уступом пат. № 66926, голка з п’яткою з пластиною з відгинами пат. № 72521, голка з п’яткою з пазами пат. № 69369); розроблено принципово нові конструкції клинів (пластинчатий клин з відгином робочої поверхні, пластинчатий клин з відгином робочої поверхні та пазом пат. № 66927, клин з робочою поверхнею на пружній основі пат. 66929, клин зі зйомною робочою пластиною, клин зі зйомною робочою пластиною на пружній основі пат. № 70886, клин зі зйомною робочою пластиною з прогином пат. № 70417, клин з криволінійною зйомною робочою пластиною пат. 69287, клин зі зйомною фігурною пластиною з прогином пат. 69288).
15. Розглянуто особливості проектування нових конструкцій голок та клинів (голки з пружним елементом з п’яткою, використання яких дозволяє знизити динамічні навантаження у в’язальних системах від 5,65 до 6,14 разів; голки з уступом які дозволяють знизити динамічні навантаження у в’язальних системах у 1,6 рази; розроблено інженерний метод проектування голок з п’яткою з пластиною з відгинами; пластинчатого (штампованого) клина з відгином робочої поверхні та пазом, використання якого дозволяє знизити динамічні навантаження у в’язальних системах майже у 7 разів; розроблено інженерний метод проектування нових конструкцій клинів з пружними елементами на пружній основі, використання яких дозволяє знизити динамічні навантаження у в’язальних системах у 4,3 рази.
16. Виконано виробничі випробування працездатності та ефективності запропонованої автором нової конструкції голки в’язальної машини з п’яткою з пазами у основи та посередині (пат. № 69369), які показали наступне: нові голки працездатні та надійні в роботі; кількість відмов нових голок за зміну в порівняні з голками поз. 0-388 зменшилась більш ніж у 1,9 рази (з 15,7 до 8,1 голок за зміну); сортність полотна підвищилась на 0,9 % (з 91,9 % до 92,8 %); продуктивність круглов’язальної машини зросла на 1,4 % .

17. Результати досліджень впроваджені в навчальний процес Київського національного університету технологій та дизайну (спеціальність 7.05050316 та 8.05050316 «Обладнання легкої промисловості та побутового обслуговування»).
18. Отримані результати досліджень свідчать про актуальність питання удосконалення клинів і голок в’язальних систем та доцільність і ефективність використання нових їх конструкцій як у круглов’язальних, так і у інших типах в’язальних машин та автоматів.

СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ

1. Гарбарук В.Н. Проектирование трикотажных машин. - Л.: Машиностроение, 1980. - 472 с.
2. Мильченко И.С. Основы проектирования трикотажных машин. - М.: Ростехиздат, 1962. - 226 с.
3. Мойсеєнко Ф.А. Проектування в'язальних машин. - Харків: Основа, 1994. - 336 с.
4. Далидович А.С. Основы теории вязания. М.: Легкая индустрия, 1970. - 432 с.
5. Болдырев А.С. Анализ условий удара пятки иглы о клин замка //Трикотажная промышленность. - 1939. - № 6. С. 10-14, № 8-9. - С. 14-19.
6. Масленников Е.С., Полухин В.П. Ликвидация ударного разрушения игл при повышении скорости чулочных автоматов. Сообщение 1 //Известия вузов. Технология легкой промышленности. - 1974. -№ 1. - С. 113-120.
7. Масленников Е.С., Полухин В.П. Ликвидация ударного разрушения игл при повышении скорости чулочных автоматов. Сообщение 2 //Известия вузов. Технология легкой промышленности. - 1974. -№2. - С. 146-150.
8. Молчанов К.И., Соломонов В.И. Ударное взаимодействие иглы в пазу игольницы //Известия вузов. Технология легкой промышленности. — 1985. №2. - С. 118-120.
9. 3aтapi Caip. Підвищення ефективності роботи механізму в'язання однофонтурної круглов'язальної машини: Автореф. дис канд. техн. наук: 05.19.09 / Держ. акад. легкої пром. України. - К., 1998.-17 с.
10. Боженко В.И. Повышение долговечности платинных замков кругловязальных машин: Автореф. дис... канд. техн. наук: 05.02.13 / КТИЛП. К., 1987. - 17 с.
11. Гайдайчук И.П. Исследование нагрузок в петлеобразующих системах однофонтурных кругловязальных машин: Автореф. дис канд. техн. наук:. 05.02.13 / КТИЛП. - К., 1977. - 22 с.
12. Гайдамака В.К. Повышение долговечности язычковых игл вязальных машин: Автореф. дис..канд. техн. наук: 05.02.13 /КТИЛП.-К., 1983.- 22 с.
13. Зенкин Н.А. Повышение долговечности деталей механизма вязания кругловязальных машин: Автореф. дис... канд. техн. наук: 05.19.09 / Гос. акад. легкой пром. Украины . - К., 1995. - 17 с.
14. Павлюк В.Н. Исследование влияния конструктивных параметров вязального механизма однофонтурной кругловязальной машины на процесс вязания: Автореф. дис... канд. техн. наук: 05.02.13 / КТИЛП. - К., 1981. - 24 с.
15. Петров О.В. Влияние смазки на работу механизмов вязания кругловязальных машин: Автореф. дис... канд. техн. наук: 05.19.09 / Гос. акад. легкой пром. Украины . - К., 1995. - 23 с.
16. Пипа Б.Ф. Теоретические основы и инженерные методы проектирования вязальных систем однофонтурных кругловязальных машин: Дис... докт. техн. наук: 05.05.10. - К.- М., 1984. - 420 с.
17. Присяжнюк П.А. Исследования по повышению долговечности клиньев кругловязальных машин: Автореф. дис... канд. техн. наук: 05.02.13 /КТИЛП.-К., 1982.-22 с.
18. Яги Лайла Хашим. Исследования по повышению производительности однофонтурных кругловязальных машин: Автореф. дис... канд. техн. наук: 05.02.13 /КТИЛП. - К., 1982. - 22 с.

19. Пипа Б.Ф. Исследование статической податливости системы игла-клин трикотажной машины //Известия вузов. Технология легкой промышленности. - 1975. - № 6. - С. 122-127.
20. Пипа Б.Ф., Сердюк В.П., Гайдайчук И.П. Изучение работы петлеобразующих систем кругловязальной машины типа МС-5 для изыскания путей повышения долговечности клиньев //Реферативная информация о законченных н/и работах в вузах УССР. Легкая промышленность. - 1976. - Вып. 9. - С. 33.
21. Волощенко В.П., Пипа Б.Ф., Шипуков С.Т. Эксплуатационная надеж-ность машин трикотажного производства. - К.: Техніка, 1977. - 136 с.
22. Хомяк О.Н., Кострицкий В.В., Кот А.Н. Прибор для измерения динамических нагрузок в механизме вязания трикотажных машин низкого класса //Известия вузов. Технология легкой промышленности. - 1988. - № 5. - С. 128-132.
23. Пипа Б.Ф. Пути повышения надежности и долговечности петлеобразующих систем вязальных машин //Пути повышения надежности и долговечности оборудования легкой промышленности. - К.: Знание. - 1977.- С. 16.
24. Пипа Б.Ф., Гайдайчук И.П., Поремский Л.А. Определение динамических нагрузок в петлеобразующих системах вязальных машин // Легка промисловість. - 1977. - № 3. - С. 52-53.
25. Пипа Б.Ф., Сердюк В.П. К вопросу снижения динамических нагрузок в петлеобразующих системах трикотажных машин //Известия вузов. Технология легкой промышленности. - 1977. - № 3. - С. 162-166.
26. Пипа Б.Ф., Присяжнюк П.А., Мусикян Р.В. Исследование нагрузок, возникающих в вязальных системах кругловязальной машины МС-9 //Исследование и оптимизация процессов текстильной технологии. Межвед. н/т сб. - Рига, 1979. - № 9. - С.109-116.
27. Пипа Б.Ф. Влияние жесткости системы игла-клин трикотажной машины на величину волн напряжений //Известия вузов. Технология легкой промышленности. - 1980. - № 2. - С. 128-131.
28. Пипа Б.Ф., Волощенко В.П., Гайдамака В.К., Корнеева Н.П. Основные направления развития высокопроизводительного кругловязального и чулочного оборудования //Оборудование для легкой промышленности. Обзорная информация. - М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш, 1981. - 64 с.
29. Пипа Б.Ф., Волощенко В.П., Шипуков СТ., Орлов В.А. Повышение надежности трикотажного оборудования. - К.: Техника, 1983. - 112 с.
30. Пипа Б.Ф., Присяжнюк П.А., Мусикян Р.В. Взаимодействие иглы кругловязальной машины с клином в момент удара //Исследование и оптимизация процессов текстильной технологии. - Рига, 1983.- № 13.- С. 109-114.
31. Пипа Б.Ф., Гайдамака В.К. Определение динамической нагрузки в зоне взаимодействия иглы вязальной машины с клином. Сообщение 1 //Известия вузов. Технология легкой промышленности. - 1987. - № 6. - С. 116-119.
32. Пипа Б.Ф., Гайдамака В.К. Определение динамической нагрузки в зоне взаимодействия иглы вязальной машины с клином. Сообщение 2//Известия вузов. Технология легкой промышленности. - 1988. - № 1. - С. 91-95.
33. Хомяк О.Н., Пипа Б.Ф. Повышение эффективности работы вязальных машин. - М.: Легпромбытиздат, 1990. - 209 с.
34. Павлюк В.М., Піпа Б.Ф., Шипуков С.Т. Удосконалення конструкції платин однофонтурних круглов'язальних машин. Легка промисловість, 1978, № 4, с. 9-10.
35. Barth J. Beatrachtungen uber die Reibunskrafte Zwischen Wirk-werkzengen und ihrer Fiikrung //Deutsche Textiltechnik. - 1970. - № 8. - S. 500-507; № 9. - S. 570-576.
36. Barth J. Das Messen der bei der Maschenbildung auf Strickmaschinenauftretenden Krafte //Wirkerei- und Strickereitechnik. - 1974. - № 7. - S. 405, 409, 423; № 8. - S. 460, 465, 466; № 9. - S. 523, 524, 539-542; № 10. - S. 618-623; № 11. - S. 677-680, 692, 693.
37. Wrey G.R., Burns N.D. Dynamic forces in weft-knitting. Part I: A com-parison of measured non- knitting cam forces with mathematically predicted values //Journal of the Textile Institute. - 1976. - № 5. - P. 149-161.
38. Wrey G.R., Bums N.D. Cam-to-needle impact forces in weft-knitting. Part I: The theory of stitch-cam impact //Journal of the Textile Institute. - 1976. - № 6. - P. 189-194.
39. Wrey G.R., Bums N.D. Cam-to-needle impact forces in weft-knitting. Part II: A stitch-cam impact transducer //Journal of the Textile Institute. - 1976. -№ 6. -P. 195-209.
40. Wrey G.R., Burns N.D. Cam-to-needle impact forces in weft-knitting. Part V: Guard-cam impact //Journal of the Textile Institute.-1978.- № 8.- P. 229-234.
41. Wrey G.R., Burns N.D. Cam-to-needle impact forces in weft-knitting. Part VIII: The effect of some knitting parameters on guard-cam impact //Journal of the Textile Institute. - 1978. - № 8. - P. 244-249.
42. Black D.H., Munden D.L. Increasing the Rates of Fabric Production of Weft Knitting Machinery //Journal of the Textile Institute. - 1970. - № 7. - P. 313-348.
43. Kraus H., Speet J., Virgilio D. Factors Contributing to Hook Failure of Latch Needles in Weft Knitting //Textile Research Journal.-1975.- № 12. - P. 853-863.
44. Schuler B. Uberlegungen zur Leistungssteigerung //Wirkerei- und Strickereitechnik, - 1979. - № 2. - S. 70-73.
45. Schuler B. Stricken mit Hochleistuns-Rundstricknadeln //Wirkerei- und Strickereitechnik, - 1980. - № 7. - S. 460-466.
46. Knapton J.J.F., Lau T.W.-Y. The design and dynamics of non-linear cams for use in high-speed weft-knitting machines. Part I: The theoretical dynamics of non- linear cams //Journal of the Textile Institute.- 1978.- N6.- P. 161-168.
47. Knapton J.J.F., Lau T.W.-Y. The design and dynamics of non-linear cams for use in high-speed weft-knitting machines. Part IV: The design and performance of non-linear cams applied to a weft- knitting machines //Journal of the Textile Institute. - 1978. - № 6. - P. 180-186.
48. Lau T.W.-Y., Knapton J.J.F. The design and dynamics of non-linear cams for use in high-speed weft-knitting machines. Part V: Theoretical and experimental comparisons //Journal of the Textile Institute.- 1978. - № 6.- P.187-193.
49. Лебедев А.Н., Гарбарук В.Н. Профилирование клиньев кругловязальных машин по дугам окружностей. Сообщение 1: Профилирование клиньев цилиндра //Известия вузов. Технология легкой промышленности. - 1977.-№4.- С. 139-146.
50. Лебедев А.Н., Гарбарук В.Н. Профилирование клиньев кругловязальных машин по дугам окружностей. Сообщение 2: Профилирование клиньев диска //Известия вузов. Технология легкой промышленности. - 1977.- №5.-С. 133-138.
51. Соловьев Л.И., Гарбарук В.Н. Клинья трикотажных машин, спроектированные по составным законам движения //Известия вузов. Технология легкой промышленности. - 1967. - № 5. - С. 111-117.
52. Сарксян Ф.В. Профилирование подъемного клина кругловязальных машин КЛК //Машиностроение для легкой промышленности. - М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш. - 1974. - Вып. 10. - С. 11-15.
53. Budulan Costea, Andriesan Lucia. Systems non-leneaires de cames pour des machines a tractor circulars interlock a systems //Bull. Inst. polytechnic. lasi. -1984. - sec. 6, № 1-4. - P. 63-72.
54. Egbers G., Bodenschatz S., Biihler G. Leistungssteigtrang von Rundstrickmaschinen durch Optimierung von Stricknadeln und Strickschlos //Melliand Textilberichte. - 1986. - № 5. S. 330-335.
55. Oldham К., Bums N.D., Simms GJ. Non-linear cams for weft-knitting machines //Journal of the Textile Institute. - 1985. - № 1. - S. 30-37.(54)
56. Пипа Б.Ф., Шипуков СТ., Сердюк В.П. Усовершенствование клиньев трикотажных машин //Легка промисловість. - 1977. - № 1.- С. 39-40.
57. Пипа Б.Ф., Присяжнюк П.А. Замки новой конструкции для кругловязальных машин //Легка промисловість. - 1977.- № 4.- С. 45-46.
58. Пипа Б.Ф., Присяжнюк П.А. Повышение долговечности клиньев кругловязальных машин //Известия вузов. Технология легкой промышленности. - 1978. - № 4. - С. 127-133.
59. Пипа Б.Ф., Сердюк В.П., Боровский Б.Н., Хомяк О.Н., Бакан Л.А., Гайдайчук И.П. Исследования по разработке оптимальных параметров клиньев кругловязальных машин //Реферативная информация о н/и работах в вузах УССР. Легкая промышленность. - 1978. - Вып. 11. - С. 48.(61).
60. Пипа Б.Ф., Присяжнюк П.А. Особенности конструкций клиньев вязальных машин для снижения ударных нагрузок в петлеобразующих системах //Трикотажная и текстильно-галантерейная промышленность. - М.: ЦНИИТЭИлегпром. - 1978. - № 1. - С. 16-20.
61. Пипа Б.Ф., Павлюк В.Н., Присяжнюк П.А. Выбор оптимального профиля канала игольных замков однофонтурной кругловязальной машины //Известия вузов. Технология легкой промышленности. - 1979. - № 4.- С 109-111.
62. Пипа Б.Ф., Бакан Л.А. Усовершенствование профилей клиньев кругловязальных машин //Известия вузов. Технология легкой промышленности. - 1979. - № 4. - С 131-136.
63. Пипа Б.Ф., Бакан Л.А. Влияние точности изготовления клина трикотажной машины на динамические нагрузки в паре игла-клин //Известия вузов. Технология легкой промышленности. - 1981. - № 5. - C 115-119.
64. Пипа Б.Ф., Присяжнюк П.А, Волынец Ю.М. Использование в кругловязальных машинах демпфирующих клиньев // Известия вузов. Технология легкой промышленности. - 1982. - № 5. - С 120-125.
65. Аналитическое проектирование безударного профиля клина платинного замка кругловязальной машины /Пипа Б.Ф., Боженко В.И.; КТИЛП.- К., 1987.- 8 с. Рус. - Деп. в ЦНИИТЭИлегпищемаш 10.04.87, № 762-мл 87.
66. Расчет долговечности клиньев платинных замков трикотажных машин /Пипа Б.Ф., Боженко В.И.; КТИЛП. - К., 1987. - 9 с. - Рус. - Деп. в ЦНИИТЭИлегпищемаш 10.04.87, № 761-мл 87.
67. Исследование по разработке оптимальных параметров клиньев кругловязальных машин типа МС с целью повышения надежности их работы и увеличения производительности машин: Отчет о НИР /КТИЛП - ПО «Черновцылегмаш»; № ГР 75061252; Инв. № 533. - К., 1977. - 183 с.
68. Прудка H.Є., Піпа Б.Ф. Елементи розрахунку клина в'язальних машин з податливим елементом //Легка промисловість. Hayкові праці молодих вчених. Частина 2. - К.: ДАЛПУ. - 1997. - С. 21.
69. Экспериментальное исследование клина вязальной машины с упругим элементом /Пипа Б.Ф., Затари Саир, Прудкая Н.Е.; ГАЛПУ. К., 1996. - 26 с. - Рус. - Деп. в ГНТБ Украины 01.02.96, № 402 Ук 96.
70. Эффективность использования в кругловязальных машинах клиньев с податливой частью /Пипа Б.Ф., Прудкая Н.Е.; ГАЛПУ. - К., 1995. - 10с. Рус. - Деп. в ГНТБ Украины 15.11.95, № 2383-Ук 95.
71. А.с. 699052 СССР, Кл. D 04 В 15/32. Игольный замок кругловязальной машины /И.Р. Штерн, В.Л. Иорш, С.Х. Симин, С.А. Башков, Е.С.Масленников, В.М. Дьяконов (СССР). - № 2529850; Заявлено 26.09.77; Опубл. 25.11.79.
72. А.с. 490882 СССР, М. Кл. D 04 B 35/04. Замок трикотажной машины /Б.Ф. Пипа, В.П. Сердюк, И.П. Гайдайчук, М.А. Калин (СССР). - № 2000753/28-12; Заявлено 18.02.74; Опубл. 05.11.75, Бюл. № 41. - 2 с.
73. А.с. 781231 СССР, М. Кл.3 D 04 В 15/32. Замок кругловязальной машины / П.А. Присяжнюк, Б.Ф. Пипа (СССР). - № 2709265/28-12; Заявлено 04.01.79; Опубл. 23.11.80, Бюл. № 43. - 2 с.
74. А.с. 1444419 СССР, D 04 В 15/32. Вязальный механизм /О.Н. Хомяк, А.Н. Кот, В.К Гайдамака, П.А. Присяжнюк, Б.Ф. Пипа (СССР). - № 4219712/31-12; Заявлено 11.02.87; Опубл. 15.12.88, Бюл. № 46. - 3 с.
75. А.с. 699051 СССР, М. Кл.3 D 04 В 15/32. Клин вязальной машины /ПА. Присяжнюк, Б.Ф. Пипа (СССР). - № 2463320/28-12; Заявлено 16.03.77; Опубл. 25.11.79, Бюл. № 43. - 2 с.
76. А.с. 1567679 СССР, D 04 В 15/32. Клин замочной системы трикотажной машины / Б.Ф. Пипа, В.Н. Павлюк, Н.О. Пономаренко, А.Н. Кот, В.К.Гайдамака, ПА. Присяжнюк (СССР). - № 4463735/31-12; Заявлено 20.07.88; Опубл. 30.05.90, Бюл. № 20. - 2 с.
77. Пат. 22580 А Україна. D 04 В 15/32. Клин в'язальної машини /Б.Ф. Піпа, Н.Є. Прудка (Україна). - № 95115077; Заявл. 30.11.95; Опубл. 30.06.98 Бюл. №3. - 4 с.
78. Пат. 25453 А Україна. D 04 В 15/32. Клин в'язальної машини /Б.Ф. Піпа, В.Б. Піпа, 3aтapi Caїp (Україна). - № 95073524; Заявл. 26.07.95; Опубл. 25.12.98, Бюл. № 6. - 4 с.
79. Пипа Б.Ф., Головчан В.Т., Гайдайчук И.П. О распространении волн напряжений в штампованной игле трикотажной машины //Известия вузов. Технология легкой промышленности. - 1975. - №2. - С. 147-153.
80. Пипа Б.Ф., Сердюк В.П., Гайдайчук И.П. Исследование долговечности игл кругловязальных машин //Реферативная информация о законченных н/и работах в вузах УССР. Легкая промышленность. - 1977. - Вып. 10 .- С. 43.
81. Пипа Б.Ф., Сердюк В.П. Усовершенствование игл вязальных машин //Известия вузов. Технология легкой промышленности. - 1978. - № 2. -С. 140-147.
82. Пипа Б.Ф., Гайдамака В.К. Влияние конструкции язычковой иглы на надежность ее работы //Известия вузов. Технология легкой промышленности. - 1979. -№ 1. - С. 136-139.
83. Пипа Б.Ф. Динамика иглы вязальной машины //Известия вузов. Технология легкой промышленности. - 1979. - № 2. - С. 98-104.
84. Пипа Б.Ф., Гайдамака В.К. Влияние конструкции трикотажной иглы на напряжение в крючке //Известия вузов. Технология легкой промышленности. - 1980. - № 4. - С. 102-104.
85. Пипа Б.Ф., Павлюк В.Н., Гайдамака В.К, Присяжнюк П.А. Усовершенствование конструкции иглы трикотажной машины //Экспресс-информация. Оборудование для легкой промышленности. -М.: ЦНИИТЭИлегпищемаш. - 1980. - Вып. 2. - С. 28-31.
86. Пипа Б.Ф., Присяжнюк П.А., Мусикян Р.В. Влияние конструкции иглы на долговечность клиньев трикотажных машин //Исследование и оптимизация процессов текстильной технологии. Межвед. сборник научных трудов. - Рига: Рижский политехнический институт.-1980. - № 10. - С. 71-79.
87. Пипа Б.Ф., Гайдамака В.К. Исследование эксплуатационной долговечности игл кругловязальных машин типа КО //Известия вузов. Технология легкой промышленности.- 1983. - № 1. - С. 86-89.
88. Исследование влияния конструкции иглы на износ клиньев кругловязальных машин /Пипа Б.Ф., Павлюк В.Н.; КТИЛП. - К., 1985. -15 с. -Рус.- Деп. в ЦНИИТЭИлегпищемаш 17.06.85, № 536 мл-85.
89. Исследование нагруженности язычковых игл кругловязальных машин /Пипа Б.Ф., Гайдамака В.К.; КТИЛП. - К., 1987. - 9 с. - Рус. - Деп. в ЦНИИТЭИлегпищемаш 07.08.87, № 787-мл 87.
90. Совершенствование конструкции язычковой иглы /Пипа Б.Ф., Гайдамака В.К.; КТИЛП. - К., 1987. - 18 с. - Рус. - Деп. в ЦНИИТЭИлегпищемаш 10.03.87, № 726-мл.
91. Эффективность использования новой конструкции иглы для кругловязальной машины /Пипа Б.Ф., Зюбрицкий И.Д., Масенко О.Т. КТИЛП. - К., 1986. - 14 с. - Рус. - Деп. в ЦНИИТЭИлегпищемаш 12.12.86, № 702-мл.
92. Влияние конструкций игл на эффективность работы кругловязальных машин /Гайдамака В.К., Пипа Б.Ф.; КТИЛП. - К., 1992. - 8 с. - Рус. -Деп. в УкрИНТЭИ 11.06.92, № 879-Ук 92.
93. К вопросу выбора рациональной конструкции иглы кругловязальной машины / Пипа Б.Ф., Гайдамака В.К., Масенко О.Т.; КТИЛП. - К., 1992.- 8 с. - Рус. - Дел. в УкрИНТЭИ 13.08.92, № 1224-Ук 92.
94. Повышение эффективности снижения динамических нагрузок в вязальных системах вязальных машин / Пипа Б.Ф., Пипа В.Б., Кожевник Т.И.; ГАЛПУ - К., 1995. - 12 с. - Рус. - Деп. в ГНТБ Украины 15.11.95, № 2393-Ук 95.
95. Эффективность использования игл вязальных машин с пяткой-вставкой /Пипа Б.Ф., Кожевник Т.И.; ГАЛПУ - К., 1995. - 12 с. - Рус. - Деп. в ГНТБ Украины 15.11.95, № 2392-Ук 95.
96. A.c. 1201373 СССР, МКИ D 94 В 35/04. Язычковая игла трикотажной машины одностороннего действия /П.А. Присяжнюк, А.М. Ракляр (СССР); № 3557981/28-12; Заявл. 11.01.83; Опубл. 1985, Б.И. № 48.
97. А.с. 151281 ЧССР, кл. 25 а 19/01 (D 04 b 35/04) Pracovni clen pletacino stroje, opatceny na svem stvolu nejmene jednim kolenkem /Slof Alois, Smejka Vladimir (ЧССР). Заявлено 19.03.71; Опубл. 15.12.73.
98. Пат. 3977217 США, кл. 66-124, (D 04 В 35/04). Friction twist knitting element / Ross William Alden (США); The Toning ton Co. - № 148822; Заявл.01.06.71; Опубл. 31.08.71.
99. Пат. 4036036 США, кл. 66/123 (D 04 В 35/02). Latch needle for knitting machines /Ashmead Albert Sidney, Ross William Alden, Shepard Richard Wilten (США); The Toning ton Co. - № 669401; Заявл. 22.03.76; Опубл. 19.07.77.
100. Пат. 2118215 Великобритания, МКИ D 04 В 35/04. Knitting needle assembly /Tsuzuki Takashi; Silver Seiko Ltd.; - № 8210911; Заявл. 15.04.82; Опубл. 26.10.83.; НКИ DIC.
101. Пат. 200373 ГДР, МКИ D 04 В 35/04. Nadel fuer Schtrickmaschinen /Ludwig Theo, Ludwig Frank, Banner Joachim, Koethe Werner, Otto Wolfgang (ГДР); № 2315093; Заявл. 07.07.81; Опубл. 20.04.83.
102. A.c. 734323 СССР, кл. D 04 В 35/02. Петлеобразующий орган трикотажной машины замочного типа /Е.И. Петров (СССР); ВНИИ легк. и тек-стильн. машиностр. - №2426701; Заявл. 16.12.76.; Опубл. 17.05.80.
103. Пат. 1596619 США, кл. DIC (D 04 В 35/04). Improvements relating to latched needles /Sanders Norman Т. (США); Needle Industries Ltd. - № 53316/76; Заявл. 21.12.76; Опубл. 26.08.81.
104. Пат. 4068500 США, кл. 66/123 (D 04 В 35/04). Knitting machine needle with front and back cut-outs and spring /Kohorn Alfred O. - № 685970; Заявл. 13.05.76; Опубл. 17.01.78.
105. Пат. 4255948 США, кл. 66/123 (D 04 В 35/04). Stress reducing latch needle shank / Sanders Norman Т. (США); Needle Industries Ltd. - № 899900; Заявл. 26.04.78; Опубл. 17.03.81.
106. Пат 4781040 США, МКИ D 04 В 35/04. Latch needle for knitting machine /Koike Fuji (Япония); Loyal ogyo k.k. - № 61103510 [U]; Заявл.06.07.87; Опубл. 01.11.88.; НКИ 66/121.
107. Пат. 2003942 Великобритания, D 04 В 35/04. Knitting machine needle /Sanders Norman Thomas; Needle Ind. Ltd. - № 7838102; Заявл. 29.09.78; Опубл. 21.03.79.
108. Пат. 2820925 Германия, кл. D 04 В 35/02. Gestanztes Strickwerkzeug fur Strickmaschinen /Egbers G., Schiller В., Buhler G., Seidel A.; Sulzer Morat Gmb H. -Заявл. 12.05.78.; Опубл. 22.11.79.
109. Пат. 3014751 ФРГ, МКИ D 04 В 35/02, D 04 В 35/04. Gestanztes Strickwerkzeug fiir Strick- oder Wirkmaschinen /Theodor Groz & Sohne & Ernst Beckett Nadelfabrik KG. -№ P30114751; Заявл. 17.04.80; Опубл. 22.10.81.
110. Пат. 3314809 ФРГ, МКИ D 04 В 35/02. Gestanztes Strickwerkzeug fiir Strick- oder Wirkmaschinen /Theodor Groz & Sohne & Ernst Beckert Nadelfebrik KG. - № P3314809.0; Заявл. 23.04.83; Опубл. 31.10.84.
111. Пат. 220351 ГДР, МКИ D 04 В 35/04. Zugennadel fur insbesondere Rundstrickmaschinen /Rothe D., Bottger S., Hunger J., Richter К. (ГДР); VEB Strickmaschinenbau Karl-Marx-Stadt. - № 2560023; Заявл. 27.10.83.; Опубл. 27.03.85.
112. Пат. 578637 Швейцария, кл. D 04 В 35/02. Aiguilles pour machine a tricoter /Dietschy Robert; Edduard Dubied & Cie. - № 15998/74; Заявл.03.12.74; Опубл. 13.08.76.
113. Meander needle design from Groz-Beckert overcomes machine stresses /Knitting Times. - 1981. - № 7.
114. Stricken mit Hochleistungs-Rundstricknadeln //Melliand Textilbe-richte.-1980. - № 9.
115. A.c. 489824 СССР, М. Кл. D 04b 35/04. Язычковая игла для вязальных машин /В.П. Сердюк, Б.Ф. Пипа, И.П. Гайдайчук (СССР). - № 1948298/28-12; Заявлено 12.07.73; Опубл. 30.10.75, Бюл. № 40.
116. А.с. 553315 СССР, М. Кл.2 D 04 В 35/04. Игла для вязальной машины /Б.Ф. Пипа, В.К. Гайдамака (СССР). - № 2311914/12; Заявлено 05.01.76; Опубл. 05.04.77, Бюл. № 13. -2 с.
117. А.с. 558988 СССР, М. Кл.2 D 04 В 35/04. Игла для замочной вязальной машины /Б.Ф. Пипа, В.К. Гайдамака (СССР). - № 23119