УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ РЕЖИМОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЕЙ И ЧУГУНОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ОХЛАЖДЕНИЯ В СЫПУЧЕМ ГРАФИТЕ : УДОСКОНАЛЕННЯ РЕЖИМІВ ТЕРМІЧНОЇ ОБРОБКИ СТАЛЕЙ І ЧАВУНІВ З ЗАСТОСУВАННЯМ ОХОЛОДЖЕННЯ В СИПУЧОМУ ГРАФІТЕ

Краткое описание

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ
ДОНБАССКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНАЯ
АКАДЕМИЯ

На правах рукописи

Шимко Владимир Игоревич
УДК 621.785.796

УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ РЕЖИМОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ
ОБРАБОТКИ СТАЛЕЙ И ЧУГУНОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ
ОХЛАЖДЕНИЯ В СЫПУЧЕМ ГРАФИТЕ

Специальность 05.16.01 - Металловедение и термическая обработка
металлов

Диссертация на соискание научной степени
кандидата технических наук
Научный руководитель
Заблоцкий Владимир Кириллович
д.т.н., профессор

Краматорск- 2013

СОДЕРЖАНИЕ
стр.
ВВЕДЕНИЕ 5
РАЗДЕЛ 1 ОСОБЕННОСТИ ВЫБОРА СКОРОСТЕЙ ОХЛАЖДЕНИЯ
ПРИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКЕ СТАЛЕЙ И ЧУГУНОВ 10
1.1 Превращение аустенита при охлаждении сталей 10
1.2 Особенности выбора скоростей охлаждения при отжиге сталей и
чугунов 24
1.3 Особенности выбора скоростей охлаждения при нормализации
сталей и чугунов 30
1.4 Особенности выбора охлаждающих сред при закалке сталей и
чугунов 31
Выводы по разделу 42
РАЗДЕЛ 2 МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ 44
2.1 Материалы исследования 44
2.2 Методы исследований 44
Выводы по разделу 47
РАЗДЕЛ 3 ОСОБЕННОСТИ ПРЕВРАЩЕНИЙ ПРИ ОХЛАЖДЕНИИ В
СЫПУЧЕМ ГРАФИТЕ С ТЕМПЕРАТУРЫ АУСТЕНИТИЗАЦИИ СТАЛЕЙ
45 И 40ХН С IЮНИЖЕННОЙ УСТОЙЧИВОСТЬЮ АУСТЕНИТА 49
3.1 Исследования особенностей теплоотвода при погружении
нагретых образцов в сыпучий графит 50
3.2 Охлаждение металлических изделий в контейнере с сыпучим
графитом 51
3.3 Расчет критерия изменения температур от поверхности к центру
образцов при охлаждении в сыпучем графите 53
3.4 Особенности превращений при отжиге стали 45 с окончательным
охлаждением в сыпучем графите 54
3.5 Особенности превращения при отжиге стали 40ХН с
окончательным охлаждением в сыпучем графите 72
Выводы по разделу 76
3
РАЗДЕЛ 4 ОСОБЕННОСТИ СТРУКТУРНО-ФАЗОВЫХ
ПРЕВРАЩЕНИЙ ПРИ ОХЛАЖДЕНИИ В СЫПУЧЕМ ГРАФИТЕ С
ТЕМПЕРАТУРЫ АУСТЕНИТИЗАЦИИ СТАЛЕЙ 45ХЗГНМФ,
70Х5ВМФ И 80ХЗСВФ С РАЗЛИЧНОЙ УСТОЙЧИВОСТЬЮ
АУСТЕНИТА В ПЕРЛИТНОЙ И БЕЙНИТНОЙ ОБЛАСТЯХ 77
4.1 Исследование превращений при термообработке стали 45ХЗГПМФ
с использованием охлаждения в сыпучем графите 77
4.2 Исследование структурно-фазовых превращений при
термообработке стали 70Х5ВМФ с использованием охлаждения в
сыпучем графите 92
4.3. Термическая обработка стали 80X3СВФ с применением
охлаждения в сыпучем графите 101
Выводы по разделу 109
РАЗДЕЛ 5 ВЛИЯНИЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ С
ОХЛАЖДЕНИЕМ В СЫПУЧЕМ ГРАФИТЕ НА СТРУКТУРУ И
СВОЙСТВА БЕЛОГО И ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНОВ 110
5.1 Влияние охлаждения с температуры аустенитизации на структуру
и свойства белого чугуна 110
5.2 Влияние условий охлаждения с температуры аустенитизации на
структуру и свойства высокопрочного чугуна 116
Выводы по разделу 121
РАЗДЕЛ 6 ПРОМЫШЛЕННОЕ ОПРОБОВАНИЕ И ВНЕДРЕНИЕ
РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ 123
6.1 Внедрение результатов исследований в учебный процесс 123
6.2 Внедрение результатов исследований при разработке режимов
термической обработки сталей 123
6.3 Промышленное опробование результатов исследований на ПАО
«НКМЗ» 124
6.4 Промышленное опробование результатов исследований при
термической обработке отливок из стали 35ХМЛ на ПАО «СКМЗ» 134
Выводы по разделу 136
4
ВЫВОДЫ 137
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 139
ПРИЛОЖЕНИЯ 151
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Акт промышленного опробования новой технологии
обработки сталей после горячей пластической деформации на ПАО
«НКМЗ» 152
ПРИЛОЖЕНИЕ Б. Расчет ожидаемого экономического эффекта от
применения новой технологии обработки сталей после горячей
пластической деформации на ПАО «НКМЗ» 153
ПРИЛОЖЕНИЕ В. Акт промышленного опробования новой технологи
отжига стальных отливок на ПАО «СКМЗ» 155
ПРИЛОЖЕНИЕ Г. Расчет ожидаемого экономического эффекта от
применения новой технологии отжига стальных отливок на ПАО
«СКМЗ» 156
ПРИЛОЖЕНИЕ Д. Акт использования результатов диссертационной
работы в учебном процессе 158
ПРИЛОЖЕНИЕ Е. Технологическая карта изотермического отжига
поковок из стали 45ХЗГНМФ диаметром до 1600 мм 159
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж. Технологическая карта изотермического отжига
поковок из стали 70Х5ВМФ диаметром 650 мм 160
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Технологическая карта изотермического отжига
поковок из стали 80ХЗСВФ диаметром до 1650 мм 161

ВВЕДЕНИЕ
Актуальность темы Важной задачей промышленности является
энергосбережение ресурсов при термической обработке поковок и отливок из
конструкционных сталей и чугунов. Известно, что высокий комплекс
механических свойств в металлоизделиях обеспечивается мелкозернистой
однородной структурой. Способы получения подобных структур за счет
термической обработки являются весьма энергозатратными. В то же время в
практике не известно применение технологий термообработки, в которых бы
целенаправленно использовалось тепло, выделяющееся в металле в ходе
фазовых превращений. Причиной этого является отсутствие эффективных
охлаждающих сред, способных аккумулировать тепло фазово-структурных
превращениях и использовать его для регулирования протекания самих
превращений. Данная диссертационная работа направлена на решение задач
поиска подобной охлаждающей среды и получения данных об особенностях
фазово-структурных превращений при охлаждении в выбранной среде с
целью разработки на их основе новых энергосберегающих технологий
термической обработки.
Поскольку решение указанных задач позволит значительно снизить
энергозатраты на термическую обработку при обеспечении необходимого
качества продукции, тема диссертации является актуальной как с научной,
так и с практической точки зрения.
Связь работы с научными программами, планами, темами. Работа
выполнялась согласно плану научно-исследовательских работ кафедры
технологии и оборудования литейного производства ДГМА (Дк-03-2009 по
теме «Влияние разных факторов технологии и оборудования на структурные
превращения при литье, термической и химико-термической обработке
сталей и чугунов», регистр. №0109U007787), госбюджетной работы (Д- 05-
6
2011, «Исследование закономерностей формирования структуры сталей и
чугунов при термической обработке с охлаждением в сыпучем графите»,
регистр. №0111U000886, выполняемой в соответствии с приказом
Министерства образования и науки, молодежи и спорта Украины от
20.11.2010г. №1177), хоздоговорным работам (Х-14-2012,
«Совершенствование технологии термической обработке рабочих и опорных
валков из существующих марок сталей и выдача рекомендаций по
термической обработке валков из новых марок сталей», регистр.
№0112U002830; Х-17-2012, «Оптимизация режимов термической обработки
поковок из углеродистых и легированных сталей», регистр. №0112U004162).
Соискатель участвовал в перечисленных работах в качестве исполнителя.
Цель и задание исследования. Цель работы заключается в
совершенствовании режимов термической обработки сталей и чугунов путем
исследования процессов структурообразования при охлаждении
аустенитизированных изделий в сыпучем серебристом графите и разработка
на этой основе новых энергосберегающих технологий термообработки
поковок и отливок.
Для достижения поставленной цели в работе сформулированы и
решены следующие научные и практические задачи:
1. На основании анализа литературных данных установить
основные закономерности взаимодействия изделий из сталей и чугунов с
охладительной средой в процессе термообработки и определить пути
обеспечения высокого комплекса механических свойств.
2. Установить закономерности теплоотвода в среде сыпучего
серебристого графита при погружении изделий.
3. Установить закономерности структурообразования в сталях и
чугунах при непрерывном охлаждении в сыпучем серебристом графите.
4. Разработать технологические схемы применения сыпучего
серебристого графита в термической обработке металлоизделий различной
формы и массы.
7
5. Опробовать установленные закономерности фазово-структурных
превращений при охлаждении в сыпучем серебристом графите в
промышленных условиях.
Объект исследования. Процессы термической обработки поковок и
отливок из сталей и чугунов.
Предмет исследования. Структурообразование в процессе
термической обработки низколегированных конструкционных сталей и
чугунов при охлаждении в сыпучем серебристом графите.
Методы исследований. Поставленные в работе задания решены путем
исследования микроструктуры и фазового состава с применением
следующих методов: металлографического (с тепловым и химическим
травлением), магнитного, рентгеноструктурного, дюрометрического,
термического анализа; исследования содержание газов в металле на
установке газоанализатора фирмы «Leko».
Научная новизна полученных результатов :
1. Исследована кинетика превращения переохлажденного аустенита для
новых валковых сталей 45Х3ГНМФ, 70Х5ВМФ, 80Х3СВФ и впервые для
этих сталей построены С-диаграммы распада аустенита в субкритическом
интервале температур.
2. Впервые установлена возможность формирования требуемого фазово-
структурного состояния в сталях и чугунах за счет использования тепла
фазового превращения при охлаждении нагретых металлоизделий в сыпучем
серебристом графите.
3. Выявлен эффект ускорения процесса вторичной графитизации белого
нелегированного чугуна за счет охлаждения с температуры аустенитизации в
сыпучем серебристом графите.
4. Показана возможность измельчения ферритного зерна и повышения
однородности микроструктуры и механических свойств по сечению
металлоизделий диаметром 20-60 мм из сталей, содержащих до 0,45 % С, за
8
счет изменения охлаждающей способности сыпучего серебристого графита в
процессе выдержки в нем аустенитизированных металлоизделий.
Практическое значение полученных результатов.
1. Разработаны на уровне патента (пат. № 43690) энергосберегающие
режимы термической обработки поковок из конструкционных и валковых
марок сталей с применением охлаждения в сыпучем серебристом графите.
2. Разработанные технологические решения опробованы на ПАО
«НКМЗ» при производстве поковок из стали 40ХН. Ожидаемый
экономический эффект от внедрения технологии составляет 519,2 грн./т и
достигается за счет отмены первичной термообработки поковок.
3. Разработанные технологические решения опробованы на предприятии
ПАО «СКМЗ» при производстве отливок из стали 35ХМЛ. Ожидаемый
экономический эффект опробованной технологии составляет 217 грн./т,
достигается за счет отмены отпуска после нормализации отливок.
Личный вклад претендента. Все научные положения диссертационной
работы, которое выносятся на защиту, сформулированы автором лично.
Автору принадлежит: обоснование цели, подготовка и проведение
экспериментальных исследований, обработка результатов экспериментов и
их анализ, подготовка статей к печати, участие в проведении
производственных испытаний и опробование разработанной технологии в
производстве.
Постановка заданий и обсуждения результатов исследований
выполнено совместно с научным руководителем и соавторами статей.
Апробация результатов диссертации. Основные положения и
результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на
научно-технических конференциях и семинарах: Международная научно-
техническая конференция, «Университетская наука - 2010», г. Мариуполь;
Международная научно-практическая конференция «Литье 2010», г.
Запорожье; Международная научно-техническая конференция «Современные
аспекты металловедения и термической обработки металлов», г. Мариуполь
9
2010; Международная научно-практическая конференция «Современные
направления теоретических и прикладных исследований 2011» - Одесса, 15-
28 марта 2011; Международная научно-техническая конференция
«Университетская наука - 2011», г. Мариуполь; Международная научно-
техническая конференция «Перспективные технологии, материалы и
оборудование в литейном производстве», г. Краматорск - 12-16 сентября в
2011 г.; Международная научно-техническая конференция «Университетская
наука - 2012», г. Мариуполь.
Публикации. По материалам диссертации опубликованы 14 работ, 8
работ в специализированных научно-технических журналах и сборниках, 5
тезисов докладов на научно-технических конференциях, 1 патент Украины.
Структура и объем диссертации. Диссертация состоит из введения,
шести разделов, общих выводов, перечня использованных источников
литературы из 106 наименований, 8 приложений. Общий объем диссертации
составляет 161 страниц, в том числе 64 рисунка, 16 таблиц.

Список литературы

ВЫВОДЫ
В диссертации приведено новое решение актуальной научно-
технической задачи усовершенствования технологии термической обработки
сталей и чугунов в направлении снижения энергозатрат путем использования
в качестве охлаждающей среды сыпучего серебристого графита, что
обеспечивает достижение заданного комплекса механических свойств при
пониженном уровне себестоимости, и в связи с этим, имеет большое
значение для металлургической и машиностроительной отраслей
промышленности.
Основные научные положения и практические результаты заключаются
в следующем:
1. Впервые предложено использовать тепло фазового α превращения
для формирования необходимого фазово-структурного состояния в стальных
и чугунных изделиях путем их выдержки после аустенитизации в сыпучем
серебристом графите при соотношении объемов графита и металла 1:5, что
позволяет существенно уменьшить энергозатраты на термическую обработку
за счет исключения операций, связанных с изотермической выдержкой или
замедленным охлаждением в области распада аустенита.
2. Обоснована целесообразность применения сыпучего серебристого
графита в практике термической обработки поковок и отливок. Оценка
теплофизических, технологических и стоимостных характеристик позволяет
использовать серебристый графит в качестве теплоизолирующей среды при
проведении обработки низколегированных конструкционных сталей и
нелегированных чугунов взамен непрерывного или изотермического отжига.
3. На основании выявленных особенностей изменения охлаждающей
способности сыпучего серебристого графита в процессе выдержки в нем
аустенитизированных металлоизделий, способствующие измельчению
ферритного зерна и повышению однородности микроструктуры и
механических свойств по сечению изделий, получен рост прочностных и
138
пластических характеристик стального литья на 15 – 20 % соответственно без
проведения дополнительных операций его термической обработки.
4. Экспериментально доказана возможность замены отжига поковок II-й
группы на выдержку в сыпучем серебристом графите с температуры
окончания ковки без снижения комплекса механических и технологических
свойств, что позволило сократить длительность и энергозатратность режима
термообработки на 20-35 % в зависимости от марки стали.
5. Впервые построены С-образные диаграммы распада
переохлажденного аустенита в новых валковых сталях 45Х3ГНМФ,
70Х5ВМФ, 80Х3СВФ, что позволило разработать и оптимизировать режимы
термической обработки валков с применением этих диаграмм.
6. На основе выявленного эффекта ускорения процесса вторичной
графитизации за счет применения выдержки чугунных отливок после
аустенизации в сыпучем серебристом графите обеспечено увеличение
эффективности регулирования формы графитовых включений в ковком
чугуне, повышение количества феррита в высокопрочном чугуне до 80 % при
сокращении длительности графитизирующего отжига в 2-3 раза.
7. Разработаны и предложены для промышленного внедрения
технологические схемы применения сыпучего серебристого графита в виде
теплоизолирующей среды для охлаждения металлоизделий разной формы и
размеров.
8. Результаты работы опробованы и переданы к внедрению на ПАО
«НКМЗ» и ПАО «СКМЗ» в виде технологии термической обработки (пат. №
43690). Ожидаемый экономический эффект составляет 519,17 грн. /т при
термообработке поковок из стали 40ХН и 209,0 грн./т при термообработке
отливок из стали 35ХМЛ. Долевой вклад соискателя составляет 25%.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Гуляев А.П. Металловедение / А.П. Гуляев. – М.: Металлургия,
1986 – 544 с.
2. Блантер М.Е. Теория термической обработки / М.Е. Блантер. – М.:
Металлургия, 1984 – 328 с.
3. Новиков И.И. Теория термической обработки / И.И. Новиков. –
М.: Металлургия, 1986 – 528 с.
4. Попов А.А. Диаграммы превращения аустенита в сталях и бета-
раствора в сплавах титана / А.А. Попов, Л.Е. Попова. – Справочник термиста.
3-е изд. – М. : Металлургия, 1991. – 503 с.
5. Ruth P., Schabel E., Schwaab P., Huckingen D. / Arch.
Eisenhuttenwesen, 1980 – Bd. 51 - №8 – 355 – 360 s.
6. Гольдштейн М.И. Специальные стали / М.И. Гольдштейн, С.В.
Грачев, Ю.Г. Векслер. – М.: Металлургия, 1985 – 408 с.
7. Bhadeshia H.K. Bainite in steels / H.K. Bhadeshia. – London: The
Institute of Materials, 1992 – 468 p.
8. Счастливцев В.М. Новые представления о природе бейнитного
превращения в сталях / В.М. Счастливцев // МиТОМ, 2005. – №7 (601). – С.
24 – 29.
9. Krauss G. Ferritic microstructures in continuously cooled low- and
ultralow-carbon steels / G. Krauss. – ISIJ Int., 1995 – V35 – №8 – 937 – 945 p.
10. Морозов О.П. Верхний и нижний бейнит в углеродистой
эвтектоидной стали / О.П. Морозов, В.М. Счастливцев, И.Л. Яковлева. –
ФММ, 1990 – №2 – 150 – 159 с.
11. Мирзаев Д.А. Влияние скорости охлаждения на положение
мартенситных точек. Углеродистые стали / Д.А. Мирзаев, М.М. Штейнберг,
Т.Н. Пономарева, В.М. Счастливцев / ФММ, 1979 – Т47 – вып.1 – 125 – 135 с.
12. Чепрасов Д.П. Строение и условия формирования
промежуточных структур зернистой морфологии в низкоуглеродистых
140
низколегированных сталях бейнитного класса / Д.П. Чепрасов. – МиМОМ,
2010 - №1 (655) – 19 – 24 с.
13. Счастливцев В.М. Связь мартенситного и бейнитного
превращений в углеродистых и легированных сталях / В.М. Счастливцев,
Д.А. Мирзаев, А.И. Баев, С.Е. Карзунов, И.Л. Яковлева. – МиТОМ, 1991 - №7
– 2 – 3 с.
14. Мирзаев Д.А. К теории роста кристаллов бейнита / Д.А. Мирзаев,
А.И. Баев, В.М. Счастливцев. – ФММ, 1990 - №6 – 11 – 15 с.
15. Малышевский В.А. Влияние легирующих элементов и структуры
на свойства низкоуглеродистой улучшаемой стали / В.А. Малышевский, Т.Г.
Семичева, Е.И. Хлусова. – МиТОМ, 2001 - №9 – 5 – 9 с.
16. Теплухин Г.Н. Условия, механизм образования и морфология
бейнитных структур / /Г.Н. Теплухин. – РАН. Металлы, 1994 - №6 – 98 – 104
с.
17. Кремнев Л.С. Строение и механизм формирования зернистого
бейнита в стали 20Х2НАч / Л.С. Кремнев, В.В. Свищенко, Д.П. Чепрасов. –
МиТОМ, 1997 - №9 – 6 – 9 с.
18. Кремнев Л.С. Скоростной диапазон образования зернистого
бейнита при распаде аустенита стали 20Х2НАч / Л.С. Кремнев, В.В.
Свищенко, Д.П. Чепрасов. – МиТОМ, 1998 - №5 – 17 – 19 с.
19. Чепрасов Д.П. Фазовый состав и тонкая структура зернистого
бейнита в низкоуглеродистой низколегированной стали / Д.П. Чепрасов, В.В.
Свищенко, Э.В. Козлов. – МиТОМ, 2006 - №5 – 3 – 7 с.
20. Свищенко В.В. Образование мезоферрита и зернистого бейнита в
низкоуглеродистой и низколегированной стали / В.В. Свищенко, Д.П.
Чепрасов, О.В. Антонюк. – МиТОМ, 2004 - №8 – 7 – 11 с.
21. Honeycombe R.W.K. / Met. Trans., 1976 – A7, №7 – 915 – 936 p.
22. Liscic B. Der Warmeentzug beim Harten / B. Liscic. – HTM: Z.
Werkst. Warmebehandl. und Fertig., 2007 – 62, №6 – 250 – 259 c.
141
23. Sinha A.K. The annealing of steels / A.K. Sinha. – Heat Treat Metals?
2003 – 30, №1 – 13 – 21 р.
24. Yoshihiro O. Оценка скрытой теплоты превращения при
термической обработке чугуна / O.Yoshihiro, Y. Yasuo, N. Toshiyuki. – Repts.
Gov. Ind. Res. Inst., Magoya, 1990 – 39, №12 – 481 – 489 р.
25. Белкин М.Я. Разработка технологии термической обработки
стальных изделий / М.Я. Белкин, В.К. Заблоцкий, А.Я. Шашко. – Краматорск,
2005 – 2-е издание – 103 с.
26. Birrell N.D. Quantum Fields in Curved Space / N.D. Birrell, P.C.W.
Davies. – Cambridge University Press., London, 1982 – 386 p.
27. Ohanian H.C. – Amer. J. Phys., 1986 – v.54 - №6 – 500 p.
28. Утияма Р. К чему пришла физика (От теории относительности к
теории калибровочных полей) / Р. Утияма. – М.: Знания, 1986 – 224 с.
29. Careri G. Ordine e Disordine Nella Materia / G. Careri. – Laterza,
1982 – 232 p.
30. Cheuhg C.I., Li P., Sheto K.I. / Phys. Lett. A., 1991 - №4-5 – 235 р.
31. Tian Rong-hua Изотермическая нормализация и ее применение
при производстве заготовок деталей кожуха зубчатой передачи / Rong-hua
Tian. – Heat Treat. Metals, 2002 – 27, №6 – 40 – 43 р.
32. Гончаров В.Н. Способ изготовления литых заготовок / В.Н.
Гончаров, Е.Н. Вишнякова, И.А. Свистунов, Г.С. Доценко, В.В. Сухоруков. –
А.С. 1677070 (СССР) – положительное решение по заявке 4752778/02 от
15.09.91.
33. Пат. 2178003 R 2002, C21D1/28. Способ термической обработки
среднеуглеродистой стали //Г.Н. Миннеханов, В.П. Сабуров, В.А. Соколов,
С.В. Мокрецов, О.П. Лялин, М.К. Михайлов. – Заявл. 16.03.2000. – Опубл.
10.01.2002.
34. Хотинов В.А. Структура и механические свойства
среднеуглеродистых сталей после нагрева в межкритическом интервале
142
температур / В.А. Хотинов, С.В. Ощуков, В.М. Фарбер. - МиТОМ, 2011 -
№11 – 31 – 35 с.
35. Швейкин В.П. Микроструктура и фазовый состав
низкоуглеродистых сталей после нагрева до температуры межкритического
интервала / В.П. Швейкин, В.А. Хотинов. – Черная металлургия, 2008 - №6 –
39 – 43 с.
36. Швейкин В.П. Кинетика распада переохлажденного аустенита,
сформировавшегося в межкритическом интервале температур / В.П.
Швейкин, В.А. Хотинов, В.М. Фарбер. – Физика металлов и металловедение,
2007 – Т.104 - №5 – 510 – 516 с.
37. Фарбер В.М. Микроструктура и механические свойства сталей 20
и 09Г2С с феррито-мартенситной структурой, полученной ступенчатой
закалкой/ В.М. Фарбер, В.П. Швейкин, О.В. Селиванова, А.И. Селиванов. –
Производство проката, 2003 - №9 – 45 – 47 с.
38. Кобаско Н.И. Технологические аспекты охлаждения при закалке
(обзор) / Н.И. Кобаско. – МиТОМ, 1991 - №4 – 2 – 8 с.
39. Коваленко Г.В. Моделирование нестационарного кипения при
закалочном охлаждении в воде / Г.Н. Коваленко, Н.И. Кобаско. –
Промышленная теплотехника, 1986 – Т.8 - №6 – 29 – 36 с.
40. Тензи Г.М. Влияние повторного смачивания на процессы закалки
/ Г.М. Тензи, П. Стицельбергер-Якоб. – Промышленная теплотехника, 1989 –
Т.11 - №4 – 57 – 66 с.
41. Авраамов Ю.С. Сравнительная оценка охлаждающей
способности бишофита и его водных растворов / Ю.С. Авраамов, А.П.
Груздов, В.А. Пустовалов, Ю.С. Ушаков, Е.М. Дудина. – МиТОМ, 1990 - №2
– 28 – 29 с.
42. Жданов А.А. Опыт эксплуатации полимерной закалочной среды
на основе натрий-карбоксиметилцеллюлозные / А.А. Жданов, Т.В.
Охрименко, А.А. Попова, Н.В. Дунаев, С.Ю. Баландин. – МиТОМ, 1990 - №6
– 2 – 4 с.
143
43. Ежов В.М. Выбор экологически чистых полимерных
водорастворимых закалочных сред взамен минеральных масел / В.М. Ежов. –
МиТОМ, 1991 - №4 – 8 – 10 с.
44. Меркин Э.Б. Опыт использования полимерной закалочной среды
вместо масла для крупногабаритных стальных заготовок / Э.Б. Меркин, Н.В.
Якимов, Е.Э. Шестакова, Л.Н. Киряков, И.В. Воронова. – МиТОМ, 1993 - №4
– 7 – 8 с.
45. Горюшин В.В. Новая полимерная закалочная среда Акресол /
В.В. Горюшин, С.Ю. Шевченко, А.Г. Петропавловский, В.Н. Цурков. –
МиТОМ, 2008 - №4 (634) – 49 – 52 с.
46. Горюшин В.В. О применении полимерных закалочных сред в
промышленности / В.В. Горюшин, С.Ю. Шевченко. – МиТОМ, 2010 - №6
(660) – 26 – 30 с.
47. Домнина Н.В. Процессы закалочного охлаждения в средах с
обратимой растворимостью на основе полиалкиленгликолей / Н.В. Домнина,
А.С. Помельникова. – Чер. Металлургия, 2005 – №2 – 43 – 46 с.
48. Кобаско Н.И. Кинематографическое исследование процесса
охлаждения образцов в водных растворах полимеров / Н.И. Кобаско, Н.П.
Тимченко. – МиТОМ, 1986 - №10 – 25 – 29 с.
49. Кобаско Н.И. Динамика основных режимов теплообмена при
закалке / Н.И. Кобаско, В.И. Федоров, Н.П. Тимченко. – Труды 5-го
Международного Конгресса по термической обработке материалов –
Будапешт, 1986 – Т.3 – 1852 – 1859 с.
50. Puschmann F. Охлаждение горячего металла с помощью
распыления воды в процессе закалки / F. Puschmann. – Chem.-Ing.-Techn.,
2003 – 75 - №11 – 1625 – 1628 р.
51. Кобаско Н.И. Повышение долговечности работы изделий при
использовании новых способов закалки стали / Н.И. Кобаско. – МиТОМ,
1989 - №9 – 7 – 14 с.
144
52. Шахназаров К.Ю. Способ термической обработки стальных
изделий / К.Ю. Шахназаров. – А.С. 1696511 (СССР) – положительное
решение по заявке 4660183/02 от 07.12.91.
53. Пат. 2212455 R 2003, C21D1/63. Способ закалки деталей //А.Н.
Корышев, Б.Б. Фесенко, Г.А. Белкин, А.В. Васильев. – Заявл. 10.04.2002. –
Опубл. 20.09.2003.
54. Захаров В.Б. Выбор водовоздушных сред для закалки крупных
поковок / В.Б. Захаров, Д.В. Шабуров, Ю.В. Юдин, И.Ю. Пышминцев, Ю.Г.
Эйсмондт. – Сталь, 2003 - №3 – 60 – 62 с.
55. Пат. 2178004 R 2002, C21D1/56. Способ термообработки
крупногабаритных цилиндрических изделий //Р.А. Закиров, Н.Г. Корытько,
Н.И. Воробьев, А.В. Мокринский, В.И. Антонов, Д.В. Шабуров, В.А.
Косолапов, Ю.В. Юдин, Ю.Г. Эйсмондт, И.Ю. Пышминцев, С.А. Титов, П.И.
Павлюк. – Заявл. 03.04.2001. – Опубл. 10.01.2002.
56. Ulrich Claus-Peter Термообработка инструментов и
изотермическая закалка деталей в расплавах солей / Ulrich Claus-Peter. –
Stahl., 2007 - №2 – 40 – 42 c.
57. Файншмидт Е.М. Одинарная обработка стали в кипящем слое /
Е.М. Файншмидт. – МиТОМ, 2004 - №9 – 39 – 42 с.
58. Chen Guo-hong Термообработка для получения бейнита в
инструменте из быстрорежущей стали / Chen Guo-hong, Chen Li-juan, He
Peng, Sun Yan-qiu. – J., Shenyang Polytechn., Univ, 2001 – 23, №2 – 120 – 122 с.
59. Luty Waclaw Новый кипящий слой для закалки, особенно, для
изотермической закалки / Luty Waclaw. – Metalozn., Obrob. ciepl., inz., 1990 -
№103-105 – 44 – 48 с.
60. Heuer V. Новая технология бейнитной структуры (сухая
бейнитизация) / V. Heuer, K. Loser, J. Ruppel. – HTM.: J. Heat Treat. and
Mater., 2009 - №1 – 28 – 33 с.
61. Коваль А.Д. Исследование кинетики образования нижнего
бейнита в структуре высокоуглеродистой низколегированной стали / А.Д.
145
Коваль, М.Н. Брыков, А.Е. Капустян, Д.Н. Тимофеенко. – Нові матеріали і
технології в металургії та машинобуд, 2011 - №2 – 17-21 с.
62. Медовар Л.Б. Бейнитные стали для рельсов / Л.Б. Медовар, К.А.
Цыкуленко, А.К. Цыкуленко. – Пробл. спец. Электрометаллургии, 1998 - №3
– 10-20 с.
63. Нестерова Е. В. Наследование разориентаций и модель
формирования структуры бейнита в низкоуглеродистых сталях под влиянием
деформации аустенита / Е. В. Нестерова, Н. Ю. Золоторевский, Ю. Ф.
Титовец, Е. И. Хлусова. – Вопросы материаловедения, 2011 - № 4(68) – 17–26
с.
64. Волощенко С.М. Возможности и перспективы использования
бейнитного чугуна при изготовлении лемехов / С.М. Волощенко, А.С.
Волощенко, А.И. Виноградский. – Процессы литья, 2007 - №5 – 56 – 61 с.
65. Найдек В.Л. Некоторые особенности бейнитного превращения в
чугунах / В.Л. Найдек, В.Г. Гаврелюк, И.Г. Неижко. – Металлы и литье
Украины, 2003 – №3 – 3 – 5 с.
66. Неижко И.Г. Первые коленчатые валы из бейнитного чугуна с
шаровидным графитом / И.Г. Неижко, Л.Г. Прохоренко. – К.: Процессы
литья, 2007 – №5 – 47 – 50 с.
67. Rimmer Arron Новые направления применения высокопрочного
изотермически закаленного чугуна для изготовления зубчатых колес /
Rimmer Arron. – Furnaces Int., 2008 – 1 – 9 c.
68. Сильман Г.И. Бейнитное превращение в чугунах со стабильно
графитизированной структурой / Г.И. Сильман, В.В. Камынин, М.С.
Полухин. – МиТОМ, 2007 - №4(622) – 47 – 51 с.
69. Жуков А.А. Некоторые вопросы теории и практики бейнитной
закалки чугуна / А.А. Жуков. – МиТОМ, 1995 - №12 – 26 – 29 с.
70. Жуков А.А. Еще раз об аустемперинге чугуна и стали / А.А.
Жуков. – Литейное производство, 1999 - №2 – 40 – 41 с.
146
71. Сильман Г.И. Аустенитно-карбидное расслоение в чугунах и
сталях / Г.И. Сильман, К.В. Макаренко. – МиТОМ, 2012 - №8 – 3 – 8 с.
72. Perez M.J. Wear resistance of Cu – Ni – Mo austempered ductile iron
/ M.J. Perez, M.M. Cisneros, H.F. Lopez. – Wear., 2006 – No.260 – 879 – 885 p.
73. Dhanapal P. A study on the influence of heat treatment on the wear
resistance of alloyed Austempered Ductile Iron / P. Dhanapal, R. Premkumar,
M.S.S. Nazirudeen. – Indian Foundry Journal., 2009 – No.55 – 32 – 38 p.
74. Radzikowska J.M. Effect of specimen preparation on evaluation of
cast iron microstructures / J.M. Radzikowska. – Materials Characterization, 2005 –
No.54 – 287 – 304 p.
75. Сильман Г.И. Термодинамика и термокинетика
структурообразования в чугунах и сталях / Г.И. Сильман. – М.:
Машиностроение, 2007 – 302 с.
76. Сильман Г.И. О механизмах влияния меди на формирование
структуры в чугунах / Г.И. Сильман, В.В. Камынин, В.В. Гончаров. –
МиТОМ, 2007 - №8 – 18 – 22 с.
77. Сильман Г.И. Влияние меди на структуру и свойства ВЧШГ /
Г.И. Сильман, В.В. Камынин, В.В. Гончаров. – ЗПМ., 2010 - №6 – 43 – 48 с.
78. Дханапал П. Исследования структуры и свойств высокопрочного
бейнитно-карбидного чугуна с шаровидным графитом / П. Дханапал, С.С.М.
Назирудин. – МиТОМ, 2011 - №12 – 8 – 13 с.
79. Найдек В.Л. К анализу кинетики бейнитного превращения в
высокопрочных чугунах / В.Л. Найдек, В.П. Гаврилюк, И.Г. Неижко. –
Процессы литья, 2007 - №6 – 29-33 с.
80. Найдек В.Л. К анализу механизма бейнитного превращения в
графитизированных чугунах / В.Л. Найдек, В.П. Гаврилюк, И.Г. Неижко. –
Процессы литья, 2008 - №2 – 8-11 с.
81. Малинов Л.С. Повышение износостойкости сталей и чугунов за
счет получения в их структуре метастабильного аустенита и реализации
147
эффекта самозакалки при нагружении / Л.С. Малинов, В.Л. Малинов. –
Металл и литье Украины, 2001 - №1-2 – 8-12 с.
82. Малинов Л.С. Повышение свойств сталей и высокопрочного
чугуна получением в них многофазных структур, включающих бейнит и
метастабильный аустенит / Л.С. Малинов – Металл и литье Украины, 2004 -
№7 – 24-28с.
83. Узлов К.И. Термическое упрочнение чугунных изделий методом
изотермической закалки / К.И. Узлов. – Металлург. и горноруд. пром-сть,
1998 - №2 – 61-63 с.
84. Узлов К.И. Исследование износостойкости высокопрочного
чугуна ВЧ80 / К.И. Узлов, О.В. Узлов, А.И. Бабаченко – Металлург. и
горноруд. пром-сть, 2000 - №1 – 44-45 с.
85. Неижко И.Г. О возможности замены сортопрокатной стали на
бейнитный чугун / И.Г. Неижко, Г.И. Ляшенко, Л.Г. Прохоренко, В.Н.
Талько. – Процессы литья, 2003 – №1 – 74 – 76 с.
86. Тибульчук Е. Влияние температуры изотермического
превращения на структуру и свойства чугуна АВЧ / Е. Тибульчук, А.
Ковальски – Процессы литья, 1999 - №1 – 32-37 с.
87. Заблоцкий В.К. Особенности структурных превращений при
нагреве под закалку легированных сталей 65Х4СМФ и 65Х4ГМФ / В.К.
Заблоцкий, И.Ю. Мелещенко, В.П. Пастернак. – Восточно-европейский
журнал передовых технологий. – Х. – 2008 – 1/1 (31) – 30 – 34 с.
88. Заблоцкий В.К. Самоотжиг поковок из стали 45 / В.К. Заблоцкий,
В.И. Шимко, В.Е. Фельдман, А.И. Шимко. – Строительство,
Материаловедение, Машиностроение: – Сб. науч. трудов. Выпуск 53,
Днепропетровск, ПГАСиА, 2010г – 100-104 с.
89. Волокушин В.Ф. Металловедение и термическая обработка / В.Ф.
Волокушин. - (Учебно–справочное пособие), Винница, 2011 – 462 с.
148
90. Миркин Л.И. Рентгеноструктурный контроль
машиностроительных материалов / Л.И. Миркин. – Справочник. М.:
Машиностроение, 1979 – 134 с.
91. Пат. 43690 U 2009 03360, C21D9/22. Способ термической
обработки стали // В.К. Заблоцький, В.Є. Фельдман, А.М. Фесенко, В.А.
Федорінов, А.І. Шимко, І.Ю. Мелещенко, М.А. Фесенко, В.А. Корсун, В.І.
Шимко. – Заявл. 08.04.2009. – Опубл. 25.08.2009. – Бюл. №16, 2009 р.
92. Заблоцкий В.К. Формирование аустенитной структуры при
нагреве доэвтектоидной стали / В.К. Заблоцкий, В.Е. Фельдман. – Вісник
Донбаської державної машинобудівної академії, 2006. - №2(4). –138-142 с.
93. Заблоцкий В.К. Влияние исходной структуры стали 45Х3ГНМФ
на превращение при нагреве для повторной закалки / В.К. Заблоцкий В.И.
Шимко. – Восточно-европейский журнал передовых технологий – 2010 –
6/1(48) – С. 31 – 34
94. Геллер Ю.А. Инструментальные стали / Ю.А. Геллер. – Москва.
Металлургия, 1975г. – 583 с.
95. Заблоцкий В.К. Особенности структурно-фазовых превращений в
сталях 45Х3ГНМФ и 70Х5ВМФ при охлаждении в изотермических условиях
/ В.К. Заблоцкий, В.И. Шимко. – Вестник Донбасской государственной
машиностроительной академии, 2012 - №1(22) – С.193 – 198.
96. Заблоцкий В.К. Закалка стали 45Х3ГНМФ на бейнит / В.К.
Заблоцкий, В.И. Шимко. – Международная научно-техническая
конференция, «Сучасні аспекти металознавства та термічної обробки
металів», г. Мариуполь 2010 – 70 – 72 с.
97. Заблоцкий В.К. Особенности структурно-фазовых превращений в
стали 45Х3ГНМФ при непрерывном охлаждении и в изотермических
условиях / В.К. Заблоцкий, В.И. Шимко. – Строительство,
Материаловедение, Машиностроение: – Сб. науч. трудов. Выпуск 58,
Днепропетровск, ПГАСиА, 2011г – 292-294 с.
149
98. Заблоцкий В.К. Особенности охлаждения стали 70Х5ВМФ с
температуры аустенитизации в сыпучем графите / В.К. Заблоцкий, В.И.
Шимко, А.И. Шимко. – Восточно-европейский журнал передовых технологий
– 2012 – 1/1(55) – С. 34 – 41
99. Заблоцкий В.К. Превращения при охлаждении стали 45 / В.К.
Заблоцкий, В.И. Шимко, В.Е. Фельдман, А.И. Шимко. – Вестник Донбасской
государственной машиностроительной академии, 2011 - №1(22) – С.193 –
198.
100. Заблоцкий В.К. Термическая обработка стали 80Х3СВФ с
применение охлаждения в сыпучем графите / В.К. Заблоцкий, В.И. Шимко,
А.И. Шимко. – Восточно-европейский журнал передовых технологий – 2012 –
4/5(58) – С. 14 – 17
101. Заблоцкий В.К. Самоотжиг и изотермическая закалка чугуна /
В.К. Заблоцкий, А.Н. Фесенко, В.И. Шимко, М.А. Фесенко, В.Е. Фельдман,
А.И. Шимко. – Вестник Донбасской государственной машиностроительной
академии, 2010 - №3(20) – С.116 – 120.
102. Заблоцкий В.К. Термическая обработка с использованием тепла
структурно-фазовых превращений / В.К. Заблоцкий, А.Н. Фесенко, М.А.
Фесенко, В.И. Шимко, А.И. Шимко. – Материалы ІІІ международной научно-
технической конференции «Перспективные технологии, материалы и
оборудование в литейном производстве», Краматорск, 2011 г.
103. Заблоцкий В.К. Структурообразование при энергосберегающей
технологии самоотжига высокопрочного чугуна с шаровидным графитом /
В.К. Заблоцкий, А.Н. Фесенко, В.И. Шимко, М.А. Фесенко, В.Е. Фельдман,
А.И. Шимко. – Материалы VI международной научно-практической
конференции «Литье 2010», г. Запорожье.
104. Заблоцкий В.К. Перспективные технологии термической
обработки бейнитных чугунов с шаровидным графитом / В.К. Заблоцкий,
А.Н. Фесенко, М.А. Фесенко, В.И. Шимко. – Материалы ІІІ международной
150
научно-технической конференции «Перспективные технологии, материалы и
оборудование в литейном производстве», Краматорск, 2011 г.
105. Чабак Ю.Г. Изменение микроструктурного состояния чугуна
ЧХ16М2 при термической обработке / Ю.Г. Чабак, В.Г. Ефременко, Ю.Я.
Салимовская. – Строительство, Материаловедение, Машиностроение: – Сб.
науч. трудов. Выпуск 64, Днепропетровск, ПГАСиА, 2012г – 430-434 с.
106. Заблоцкий В.К. Обработка отливок из стали 35ХМЛ / В.К.
Заблоцкий, В.И. Шимко, В.В. Удовиченко. – Материалы международной
научно-практической конференции – Одесса, 2011 – том 7 (15-28 марта 2011)
– 38-41 с.