ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА СУШКИ ОБОГАЩЕННОГО УГЛЯ В «КИПЯЩЕМ СЛОЕ» С ПРИМЕНЕНИЕМ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ : ОБГРУНТУВАННЯ ПАРАМЕТРІВ ПРОЦЕСУ СУШІННЯ ЗБАГАЧЕНОГО ВУГІЛЛЯ У «КИПЛЯЧОМУ ШАРІ» ІЗ ЗАСТОСУВАННЯМ МАТЕМАТИЧНОГО МОДЕЛЮВАННЯ



  • Название:
  • ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА СУШКИ ОБОГАЩЕННОГО УГЛЯ В «КИПЯЩЕМ СЛОЕ» С ПРИМЕНЕНИЕМ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ
  • Альтернативное название:
  • ОБГРУНТУВАННЯ ПАРАМЕТРІВ ПРОЦЕСУ СУШІННЯ ЗБАГАЧЕНОГО ВУГІЛЛЯ У «КИПЛЯЧОМУ ШАРІ» ІЗ ЗАСТОСУВАННЯМ МАТЕМАТИЧНОГО МОДЕЛЮВАННЯ
  • Кол-во страниц:
  • 187
  • ВУЗ:
  • ДОНЕЦКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
  • Год защиты:
  • 2012
  • Краткое описание:
  • МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ, МОЛОДЕЖИ И СПОРТА УКРАИНЫ
    ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЫСШЕЕ УЧЕБНОЕ ЗАВЕДЕНИЕ
    ДОНЕЦКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ




    Ha правах рукописи


    Тарабаева Инна Викторовна


    УДК 622.734.001.57


    ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА СУШКИ ОБОГАЩЕННОГО УГЛЯ В «КИПЯЩЕМ СЛОЕ» С ПРИМЕНЕНИЕМ МАТЕМАТИЧЕСКОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ


    Специальность 05.15.08 «Обогащение полезных ископаемых»


    Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук




    Научный руководитель
    Павлыш Владимир Николаевич,
    доктор технических наук, профессор




    Донецк 2012
    СОДЕРЖАНИЕ





    Введение


    4




    РАЗДЕЛ 1.


    СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА. ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ .


    13




    1.1


    Анализ теоретических основ расчета параметров процессов и проектирования технологии сушки обогащенного угля и других сыпучих материалов


    13







    1.1.1


    Влажность и влагосодержание материала


    19







    1.1.2


    Физические свойства влажного газа и воздуха


    22







    1.1.3


    Материальный и тепловой балансы сушильной установки .


    23







    1.1.4


    Графический расчет сушилки .


    25




    1.2


    Анализ применяемых технологических схем обезвоживания увлажненных сыпучих материалов ...


    28







    1.2.1


    Физические предпосылки проектирования технологических схем процесса сушки сыпучих материалов


    28







    1.2.2


    Классификация сушильных агрегатов ..


    30







    1.2.3


    Барабанные газовые сушилки


    34







    1.2.4


    Газовые трубы-сушилки .


    34







    1.2.5


    Сушилки «кипящего слоя»


    36




    1.3


    Результаты анализа теоретических основ и технологических схем процесса обезвоживания влажных сыпучих материалов. Цель и задачи исследования


    42




    1.4


    Выводы по разделу 1 .


    44




    РАЗДЕЛ 2.


    МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕС-СОВ СУШКИ ОБОГАЩЕННОГО УГЛЯ И ОБЕЗВОЖИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В СУШИЛЬНЫХ УСТАНОВКАХ «КИПЯЩЕГО СЛОЯ» ..


    45




    2.1


    Характеристика отечественных и зарубежных установок «кипящего слоя» и физические основы постановки задачи моделирования ..


    45







    2.1.1


    Сушильная установка Донецкого КХЗ


    45







    2.1.2


    Установка Дзержинского КХЗ .


    46







    2.1.3


    Установка Макеевского КХЗ


    48







    2.1.4


    Зарубежные сушилки псевдоожиженного слоя ..


    49







    2.1.5


    Основные узлы сушилки «кипящего слоя» .


    55




    2.2


    Разработка математических моделей для исследования параметров процесса .


    58







    2.2.1


    Постановка задачи математического моделирования сушки сыпучих материалов в «кипящем слое» .


    60







    2.2.2


    Математический аппарат для построения модели ..


    62







    2.2.3


    Математическая модель распределения температуры.



    64







    2.2.4


    Математическая модель распределения скорости ..


    73







    2.2.5


    Математическая модель поля концентрации в камере сушилки ..


    85







    2.2.6


    Критериальные модели для расчета параметров сушки ...


    89




    2.3


    Выводы по разделу 2 .


    98




    РАЗДЕЛ 3.


    ИССЛЕДОВАНИЕ СТОХАСТИЧЕСКИХ ХАРАК-ТЕРИСТИК ПАРАМЕТРОВ ПРОЦЕССА СУШКИ В «КИПЯЩЕМ СЛОЕ» ..


    100




    3.1


    Исследование характеристик плотности распределения частиц по времени пребывания в псевдоожиженном слое методом вычислительного эксперимента ...




    100




    3.2


    Вычисление показателей плотности распределения частиц по времени пребывания в псевдоожиженном слое


    103




    3.3


    Исследование численных показателей времени пребывания частиц в псевдоожиженном слое как стохастической величины




    106




    3.4


    Исследование параметров температуры и степени обезвоживания частиц в псевдоожиженном слое как стохастических величин ...


    111




    3.5


    Выводы по разделу 3 .


    118




    РАЗДЕЛ 4.


    ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРО-ЦЕССОВ СУШКИ И РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ПРАКТИЧЕСКОМУ ПРИМЕНЕНИЮ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ ...


    119




    4.1


    Экспериментальные и сравнительные исследования параметров технологических схем и результатов математического моделирования..


    119







    4.1.1


    Сравнительный анализ параметров процесса сушки в «кипящем слое» на предприятии ЦОФ «Колосниковская» и результатов моделирования ..


    119







    4.1.2


    Результаты сравнительного анализа параметров для беспровальной сушилки взвещенного слоя на Узловской ЦОФ .


    123




    4.2


    Результаты внедрения рекомендаций по применению способа «кипящего слоя» для модернизации сушильного оборудования в условиях ЧАО «Яновское» ...


    126




    4.3


    Разработка рекомендаций по практическому применению математических моделей и компьютерных методов при проектировании технологических схем ..


    132







    4.3.1


    Общая структура системы автоматизированного проектирования технологических схем процесса обезвоживания сыпучих материалов ...


    132







    4.3.2


    Методические рекомендации по применению теоретических разработок для приближенных расчетов параметров сушки ..




    137




    4.4


    Выводы по разделу 4 .


    140




    ЗАКЛЮЧЕНИЕ


    141




    Список использованных источников .


    145




    Приложение А. Акт об использовании результатов в ГП «УКРНИИУГЛЕОБОГАЩЕНИЕ» .


    158




    Приложение Б. Акт об использовании результатов в НТЦ НАНУ «РЕАКТИВЭЛЕКТРОН»



    161




    Приложение В. Нормативный документ «Регламентные требования к проектированию и расчету параметров технологии обезвоживания мелкофракционной угольной массы с использованием кипящего слоя» ..



    165




    Приложение Г. Акт об использовании разработок на предприятии ЧАО «Яновское».


    179







    ВВЕДЕНИЕ

    Актуальность темы. Состояние экономики Украины в настоящее время неразрывно связано с функционированием и развитием промышленности (угольной, химической, металлургической, стройматериалов и др.). Для деятельности каждого предприятия актуальной проблемой является снижение себестоимости продукции. В ряде отраслей промышленности важной стадией является обезвоживание конечного продукта, который получается в виде увлажненной сыпучей массы, что особенно характерно для процессов обогащения углей, производства ряда химических материалов, предпродажного высушивания углей мелкофракционного состава непосредственно в условиях угледобывающих предприятий. Вместе с тем, традиционные технологии пока не обеспечивают планируемой эффективности, что приводит к повышенному расходу топлива, как собственного, так и привозного, в том числе импортируемых нефтепродуктов и газа.
    Необходимо отметить следующие тенденции в данном вопросе: во-первых, наблюдается общемировое повышение цен на нефтепродукты и газ, во-вторых, качество выдаваемой на поверхность горной массы либо находится на низком уровне, либо продолжает снижаться. При сложившемся положении одним из возможных решений является применение энергосберегающей технологии «кипящего слоя», что позволяет не только повысить эффективность процесса сушки, но и добиться снижения загрязнения атмосферы продуктами сгорания органического топлива. К несомненным достоинствам данного технического решения относится также повышение надежности функционирования системы, т.к. для сушки применяются непосредственно горячий воздух или дымовые газы при отсутствии в схеме промежуточного теплоносителя пара или воды.
    Одним из сдерживающих факторов при внедрении технологии «кипящего слоя» является несовершенство имеющегося в настоящее время математического аппарата для исследования процесса и расчета параметров технологических схем. Результаты проведенных исследований на ряде обогатительных фабрик показывают, что при прочих равных условиях способ «кипящего слоя» является более прогрессивным, при этом отмечается так называемая «моделируемость» основных фаз процесса, и на повестке дня стоит задача разработки адекватной теоретической базы. Наиболее эффективным современным средством решения данной задачи является метод математического моделирования с применением детерминированных математических моделей, основанных на уравнениях математической физики.
    Этим обуславливается актуальность задачи совершенствования теоретических методов и средств для исследования и определения параметров процессов обезвоживания влажной сыпучей массы с применением способа «кипящего слоя», что позволит повысить эффективность функционирования технологических установок, осуществляющих сушку конечного продукта производства в ряде отраслей промышленности.
    Связь работы с научными программами, планами, темами.
    Работа выполнена в соответствии с тематическими планами Донецкого национального технического университета и является частью исследований, в которых автор принимала участие как исполнитель: госбюджетной темы Д09 (№ Госрегистрации 0106U002278) «Теория функционирования и усовершенствование параметров выемочных комбайнов нового поколения» (Раздел 11. «Математическое моделирование параметров специализированного горного оборудования для вспомогательных процессов при внедрении выемочных машин нового поколения (на примере сушки влажной горной массы)»); гостемы Н2505 «Исследование процессов, разработка математических моделей, прикладного и системного программного обеспечения для моделирования и расчета параметров динамических систем»; гостемы Н1910 «Разработка и исследование математических моделей и прикладного программного обеспечения для компьютерного моделирования и расчета параметров сложных динамических систем».
    Цель работы - совершенствование методов и средств для теоретических исследований и обоснования параметров процесса сушки обогащенного угля в аппаратах «кипящего слоя», обеспечивающих эффективное функционирование технологических схем и повышение качества их проектирования за счет применения математического моделирования, заменяющего дорогостоящие натурные эксперименты.
    Для достижения поставленной цели сформулированы и решены следующие задачи:
    - выполнение анализа технологических особенностей установок по обезвоживанию влажной сыпучей массы традиционными способами, в том числе и способом «кипящего слоя»;
    -разработка математических моделей и проведение компьютерные исследования процессов распределения температурного поля, скорости частиц и концентрации материала в рабочем пространстве сушильного аппарата «кипящего слоя»;
    - разработка критериальных моделей для инженерного расчета отдельных технологических параметров процесса сушки с использованием способа «кипящего слоя»;
    - проведение сравнительного анализа результатов моделирования и экспериментальных данных для определения степени адекватности моделей;
    - разработка рекомендаций по модернизации параметров процесса сушки в «кипящем слое» в условиях действующих предприятий;
    - разработка рекомендации для практического применения теоретических результатов к проектированию и расчету параметров процесса обезвоживания влажных сыпучих масс в аппаратах «кипящего слоя».
    Объект исследований процесс сушки обогащенного угля с использованием способа «кипящего слоя».
    Предмет исследований закономерности и математические модели физических процессов сушки сыпучих материалов в «кипящем слое».
    Идея работы состоит в использовании особенностей физических явлений, происходящих при воздействии на влажную сыпучую массу потоком горячего воздуха в режиме локального фонтанирования, для построения детерминированных математических моделей, обеспечивающих эффективное исследование способа и возможность определения параметров технологических схем.
    Методы исследования. Для решения поставленных задач в работе применен комплексный метод, включающий в себя: анализ и обобщение данных исследований процессов сушки влажных сыпучих материалов и методов расчета их параметров; математическое моделирование процессов на основе детерминированных математических моделей; теоретическое обоснование путей повышения эффективности процессов сушки за счет использования способа «кипящего слоя»; компьютерные эксперименты для обоснования и расчета параметров процесса; сравнительные исследования результатов моделирования и экспериментальных данных для установления степени адекватности математических моделей.
    Основные научные положения.
    1. Математическое моделирование процесса сушки в аппаратах «кипящего слоя» с помощью детерминированных моделей, основанных на уравнениях математической физики, позволяет получить расширенную информацию об основных характеристиках процесса в виде численных данных о распределении температуры, скорости частиц, концентрации высушиваемой массы по всему сечению аппарата и обосновать параметры технологии для сушилок с рабочей длиной камеры до 3500 мм, при которых обеспечивается стабильное функционирование оборудования по сушке угля фракций 0÷3,5 мм со снижением влажности с 1518% до 8,59%.
    2. Получено дальнейшее развитие способов исследования процесса сушки с применением компьютерного моделирования, которые позволяют обосновать новые пути решения задач проектирования технологического оборудования и модернизации действующих сушильных аппаратов с использованием системы автоматизированного проектирования, что позволило рекомендовать к внедрению усовершенствованные технические характеристики сушилки, которая реконструируется (размер камеры 3500х1000х2500 мм, высота слоя 600 мм, скорость подаваемого агента 30 м/с, температуре 850 º С), в результате чего обеспечивается повышение эффективности до 15% при производительности 60 т / ч и снижения влажности от 18-20% до 8-8 , 5%.
    Научная новизна полученных результатов.
    1. Впервые разработаны детерминированные математические модели процессов, происходящих при сушке обогащенного угля и других влажных сыпучих материалов в аппаратах «кипящего слоя», основанные на уравнениях математической физики, применение которых позволяет расширить теоретическую базу для исследования и обоснования параметров технологии, обеспечивающих повышение эффективности функционирования сушильных агрегатов и совершенствования методов их проектирования.
    2. Впервые выполнено компьютерное моделирование распределения температуры, скорости и концентрации высушиваемой массы обогащенного угля в рабочем объеме сушилки «кипящего слоя» как системы с распределенными параметрами, что позволило получить численные данные о распределении значений указанных параметров по сечению рабочей камеры.
    3. Разработаны новые критериальные модели для инженерного расчета параметров процесса сушки, отличающиеся тем, что дают возможность оперативной оценки значений скорости кипящего слоя и потери давления при проектировании технологических схем..
    4. Впервые разработана структура и принципы функционирования системы автоматизированного проектирования технологических схем сушки обогащенного угля и других сыпучих материалов, в том числе и в «кипящем слое», применение которой позволит сократить сроки проектирования и повысить качество проектов сушильного оборудования.
    Научное значение работы заключается в развитии теории и практики применения математического аппарата, отражающего характер протекания физических процессов при сушке сыпучих материалов в условиях создания эффекта «псевдоожижения», и его использовании для построения детерминированных математических моделей процессов обезвоживания в «кипящем слое» при совершенствовании технологии.
    Практическое значение полученных результатов.
    1. Разработано программное обеспечение для численной реализации математических моделей процессов обезвоживания сыпучих материалов в аппаратах «кипящего слоя», позволяющее выполнять компьютерные исследования параметров технологических схем.
    2. На основании результатов математического моделирования выполнен проект модернизации сушильного оборудования в условиях предприятия ЧАО «Яновское», что позволило получить ожидаемый экономический эффект 30460 грн/год.
    3. Разработаны рекомендации по практическому применению теоретических разработок для инженерных расчетов и проектирования оборудования сушки угля в «кипящем слое», используемые в условиях действующего предприятия.
    Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается: корректным использованием основных законов и положений механики сплошной среды, физики диффузионных и термодинамических процессов при построении математических моделей; достаточным объемом исследований процессов на математических моделях; результатами компьютерных экспериментов, показывающих влияние основных особенностей на эффективность процессов; качественной сходимостью результатов компьютерных экспериментов с данными натурных исследований, полученных различными авторами и организациями; положительными результатами апробации и внедрения результатов работы.
    Реализация выводов и рекомендаций работы.
    1. Разработанные автором рекомендации по применению предложенных детерминированных математических моделей процессов обезвоживания влажных сыпучих материалов приняты к использованию:
    - в исследовательских и проектных работах Украинского научно-исследовательского и проектно-конструкторского института по обогащению и брикетированию углей «УкрНИИуглеобогащение»;
    - в исследовательских работах научно-технического центра НТЦ «РеактивЭлектрон» НАН Украины по развитию теории сушки влажной сыпучей массы.
    2. На предприятии ЧАО «Яновское» разработанные рекомендации использованы при проведении работ по модернизации технологической схемы сушки и переводе топки на использование режима «кипящего слоя», ожидаемый экономический эффект составляет 30460 грн/год.
    3. На основе полученных результатов разработан нормативный документ «Регламентные требования к проектированию и расчету параметров технологии обезвоживания мелкофракционной угольной массы с использованием «кипящего слоя», утвержденный ГП «Дзержинскуголь» Минуглепрома Украины.
    Личный вклад соискателя состоит в формулировании цели, идеи и задач исследований, основных научных положений и выводов, разработке математических моделей и программного обеспечения для их компьютерной реализации, разработке рекомендаций, положенных в основу нормативного документа; текст диссертации написан автором самостоятельно.
    Апробация результатов диссертации. Основные результаты диссертационной работы в целом и отдельные ее этапы обсуждались и получили положительные отзывы:
    - на ІХ Международном научно-практическом семинаре «Практика и перспективы развития партнерства в сфере высшей школы», Таганрог, 2008;
    - на IV Международной научно-методической конференции «Современные проблемы техносферы
  • Список литературы:
  • ЗАКЛЮЧЕНИЕ
    В диссертации предложено новое решение актуальной научно-технической задачи, заключающейся в совершенствовании методов и средств для теоретических исследований и обоснования параметров процесса сушки обогащенного угля в аппаратах «кипящего слоя», обеспечивающих эффективное функционирование технологических схем и повышение качества их проектирования за счет применения математического моделирования, заменяющего дорогостоящие натурные эксперименты.
    Основные научные результаты, полученные в работе, можно сформулировать следующим образом.
    1. На большинстве предприятий, использующих процесс сушки, применяемые технологии пока не обеспечивают планируемой эффективности, что приводит к повышенному расходу топлива, как собственного, так и привозного, в том числе импортируемых нефтепродуктов и газа.
    Результаты проведенных исследований на ряде обогатительных фабрик показывают, что одним из основных сдерживающих факторов при внедрении прогрессивной технологии сушки в «кипящем слое» является несовершенство имеющегося математического аппарата для исследования процесса и расчета параметров технологических схем. Наиболее эффективным современным средством решения данной задачи является метод математического моделирования с применением детерминированных математических моделей, основанных на уравнениях математической физики.
    2. Разработана математическая модель распределения температуры в рабочей области аппарата при сушке обогащенного угля и других сыпучих материалов в «кипящем слое», компьютерная реализация которой позволяет рассчитывать распределение температуры в сечении камеры сушилки. Предложенная модель дает возможность исследовать влияние на распределение температуры таких параметров, как плотность газораспределительной решетки, температура поступающих газов, геометрические размеры сушильного аппарата, и обосновывать их рациональные значения при проектировании технологического оборудования.
    3. Разработана математическая модель для исследования поля скоростей частиц обезвоживаемого материала. Численная реализация модели позволяет выполнять расчет поля скоростей частиц высушиваемого материала в рабочем объеме агрегата. Варьируя начальные и граничные условия и рассматривая результаты моделирования распределения скорости совместно с распределением температуры для тех же условий, исследователь получает возможность подбора параметров, наиболее приближенных к оптимальным для заданных технических характеристик исследуемого или проектируемого оборудования
    4. Разработана математическая модель для исследования поля концентрации вещества в сечении камеры сушилки, являющейся функцией двух пространственных координат и времени. Коэффициентами уравнения распределения концентрации (управляющими параметрами) являются величины температуры и скорости в соответствующих точках и коэффициенты диффузии.
    Комплекс указанных величин и определяет результат моделирования, представляющий информацию для принятия окончательных научных выводов или проектных решений при исследовании и модернизации технологии сушки в «кипящем сое».
    5. . Математическое моделирование процесса сушки в аппаратах «кипящего слоя» с помощью детерминированных моделей, основанных на уравнениях математической физики, позволяет получить расширенную информацию об основных характеристиках процесса в виде численных данных о распределении температуры, скорости частиц, концентрации высушиваемой массы по всему сечению аппарата и обосновать параметры технологии для сушилок с рабочей длиной камеры до 3500 мм, при которых обеспечивается стабильное функционирование оборудования по сушке угля фракций 0÷3,5 мм со снижением влажности с 1518% до 8,59%.
    6. Получено дальнейшее развитие способов исследования процесса сушки с применением компьютерного моделирования, которые позволяют обосновать новые пути решения задач проектирования технологического оборудования и модернизации действующих сушильных аппаратов с использованием системы автоматизированного проектирования, что позволило рекомендовать к внедрению усовершенствованные технические характеристики сушилки, которая реконструируется (размер камеры 3500х1000х2500 мм, высота слоя 600 мм, скорость подаваемого агента 30 м/с, температуре 850 º С), в результате чего обеспечивается повышение эффективности до 15% при производительности 60 т / ч и снижения влажности от 18-20% до 8-8 , 5%.
    7. Разработаны критериальные модели для оперативного прогнозного расчета скорости «кипящего слоя» и потери давления в слое. Модели идентифицированы с применением метода Монте-Карло и рекомендованы к использованию на практике.
    8. Разработана функционально-логическая схема системы автоматизированного проектирования технологических схем процесса сушки обогащенного угля и других сыпучих материалов.
    9. Разработана методика проектирования технологической схемы обезвоживания в аппаратах «кипящего слоя», основанная на инженерных соотношениях, аппроксимирующих теоретические положения. Методика использована при составлении утвержденного нормативного документа.
    10. Проведены сравнительные экспериментальные исследования параметров процесса сушки влажного сыпучего материала в «кипящем слое» на математических моделях и в натурных условиях. Установлено, что математические модели детерминированного типа, основанные на уравнениях математической физики, с достаточной степенью приближения отражают характер процесса и могут быть использованы при исследовании и проектировании технологических схем (расхождение экспериментальных данных и результатов моделирования не превышает 10,7%).
    11. Исследованы вероятностные характеристики времени пребывания, температуры и степени обезвоживания материала в псевдоожиженном слое на основе имитационного эксперимента с использованием математических моделей диффузионно-переносного движения, нагрева и обезвоживания частиц. При этом установлено, что математическое ожидание времени нахождения частицы в активной зоне находится в пределах от 11 до 13 минут. Это подтверждают как результаты моделирования, так и положение о том, что сушка в «кипящем слое» обеспечивает более длительный контакт материала с сушильным агентом по сравнению с другими агрегатами, благодаря чему является наиболее эффективной современной технологии обезвоживания.
    12. Показана целесообразность рекомендаций по применению математических моделей и обоснованию параметров модернизации сушильного оборудования с использованием «кипящего слоя» в условиях предприятия ЧАО «Яновское». В результате использования этих рекомендаций: расчетный срок окупаемости сомставляет от 22 месяцев до 2 лет, ожидаемый годовой экономический эффект - 30460 грн.







    СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
    1. Ковалко М.П. Енергозбереження пріоритетний напрямок державної політики України / М.П. Ковалко, С.П.Денисюк. - К: Техніка, 1998. 726 с.
    2. Кравцов В.В. Экономическое использование угля в теплоэнергетике / В.В. Кравцов, А.Г. Махмудов, А.В. Харченко. Донецк: ДонГТУ, 1999. 320 с.: илл.
    3. Сушилки «кипящего слоя» в США: Обзор / Благов И.С., Филиппов. В.А. М: ЦНИЭИуголь, 1978. 55с.: илл.
    4. Филиппов В.А. Конструкция, расчеты и эксплуатация устройств и оборудования для сушки минерального сырья / В.А. Филиппов [2-е изд., перераб. и доп.] М.: «Недра», 1989. 309 с.: илл., табл.
    5. Сороковая Н.Н. Моделирование тепло- и массопереноса при обезвоживании пористых тел с целью оптимизации процесса сушки: Дисс. канд. техн. наук: 05.14.06/ ИТТФ НАНУ / Сороковая Н.Н. К., 2003. 170с.
    6. Махорин К.Е. Сжигание топлива в псевдоожиженном слое / К.Е. Махорин, П.А. Хинкис К.: Наукова думка, 1989. 204 с.: илл.
    7. Забродский С.С. Гидродинамика и теплообмен в псевдоожиженном (кипящем) слое / С.С. Забродский - М.Л., Гоеэнергоиздат, 1963. 488 с.: ил.
    8. Беляев A.A. Сжигание низкокалорийных сернистых углей в кипящем слое / А.А Беляев М.: Бюлл. иформ. ЦНИЭИУголь, 1984. 64 с.
    9. Филиппов В.А. Технология сушки и термоаэроклассификации углей / В.А. Филиппов М: «Недра», 1987. 286 с.: илл.
    10. Филиппов В.А. Техника и технология сушки угля / В.А. Филиппов М: «Недра», 1975. 287 с.: илл.
    11. С.Г. Дулиенко Динамика конверсии днепровского бурого угля в кипящем слое / С.Г. Дулиенко, А.В. Косячков, Н.В. Чернявский //Экотехнологии и ресурсосбережение. 2005, - № 5. С. 3 12
    12. Павлюк Е.Ю. Переходные процессы в кипящем и циркуляционном кипящем слое: Диссканд. техн. наук: 05.14.04 / Павлюк Е.Ю. Екатеринбург, 2002 174 c.
    13. Ткаченко В.Н. Математическое моделирование, идентификация и управление технологическими процессами тепловой обработки материалов: Монография / В.Н. Ткаченко Киев: «Наукова думка», 2008. 243 с.
    14. Забродский С.С. Высокотемпературные установки с псевдоожиженным слоем (общие вопросы разработки и исходные закономерности) / С.С. Забродский М., «Энергия», 1971 г. 328 с.: илл.
    15. Тарабаева И.В. Математическое моделирование и исследование параметров процесса сушки увлажненной горной массы в кипящем слое / В.Н.Павлыш, И.В.Тарабаева // Известия ТТИ ЮФУ - ДонНТУ. Материалы Девятого Международного научно-практического семинара «Практика и перспективы развития партнерства в сфере высшей школы». В 3-х кн. Таганрог ТТИ ЮФУ. Кн. 1. 2008, №8. С. 124-131.
    16. Бородуля В.А. Математические модели химических реакторов с кипящим слоем / В.А. Бородуля, Ю.П. Гупало Минск: «Наука и техника», 1976. 208 с.: илл.
    17. Изерман Р. Цифровые системы управления / Р. Изерман; пер. с англ. М.: Мир, 1984. 541 с.: илл.
    18. Псевдоожижение / В. Г. Айнштейн, А. П. Баскаков, Б. В. Берг и др. — М.: Химия, 1991. 400 с.: илл.
    19. Бородуля В. А. Сжигание твердого топлива в псевдоожиженном слое / В.А. Бородуля, Л. М. Виноградов Минск: «Наука и техника», 1980. 192 с.
    20. Корчевой Ю.П. Расчет выгорания частиц твердого топлива в кипящем слое с учетом внутрипористого реагирования / Ю.П. Корчевой, В.П. Пацков, В.Б Редькин, А.Ю. Майстренко // Тепломассообмен в дисперсных системах: Т. 5. Минск. АНК "ИТМО им. A.B. Пылова", АНБ,1992. С. 168170.
    21. Бубенчиков A.M. Математическое моделирование аэродинамики и тепломассопереноса в устройствах с циркулирующим кипящим слоем / A.M. Бубенчиков, A.B. Старченко, В.В. Стропус // Теплоэнергетика. - 1995, - № 9. С. 3741.
    22. Рохман Б.Б. Инженерная методика расчета выгорания твердых топлив в реакторе с циркулирующим кипящим слоем применительно к пилотной установке по технологии фирмы "Лурги" / Б.Б. Рохман, A.A. Шрайбер, Н.В. Чернявский // Пром. теплотехника. 2004. Т. 26, № 4. С. 40 47.
    23. Тодес О.М. Аппараты с кипящим зернистым слоем / О.М. Тодес, О.Б. Цитович. - Л.: «Мир», 1981. . 192 с.: илл.
    24. О результатах разработки аналитических и численных методов оценки макрокинетических характеристик процессов термохимической переработки одиночных топливных частиц в кипящем слое / [Корчевой Ю.П.,, Майстренко А.Ю., Пацков В.П. и др.] Киев:, 1994. 358 с.
    25. Бородуля В.А. Тепломассообмен и кинетика горения твердого топлива в кипящем слое / Бородуля В.А., Пальченок Г.И., Васильев Г.Г., Дрябин В.А., Галерштейн Д.М. // Проблемы тепло- и массообмена в современной технологии сжигания и газификации твердого топлива: материалы международной школы-семинара: Минск, 1988, Т. 2. С. 3 23.
    26. Майстренко А.Ю. Горение и газификация высокозольных углей в кипящем слое: дисс. канд. техн. наук: 05.14.06 / Майстренко А.Ю. М.,ЭНИН им. Г.М. Кржижановского, 1991. 270 с.: илл.
    27. И. Девидсон Псевдоожижение. / И. Девидсон, Д. Харрисон; пер. с англ. В. Г. Айнштейна, Э. Н. Гелыгерина, В. Л. Новобратского; под ред. проф. Н. И. Гелыгерина. М.: «Химия», 1974. 376 с.
    28. Ейтс Дж. Основы механики псевдоожижения / Дж. Ейтс; пер. с англ. — М.: Мир, 1986. 288 с.: илл.
    29. Филиппов В.А. Устройство, эксплуатация и ремонт оборудования сушильных установок / В.А. Филиппов, Ю.И. Слюсарев М: «Недра», 1990. 191 с.: илл.
    30. Кафаров B.B. Системный анализ процессов химической технологии / B.B. Кафаров, И.Н. Дорохов М.: Наука, 1976. 498 с.
    31. Кафаров В.В. Математическое моделирование основных процессов химических производств / В.В. Кафаров, М.Б. Глебов М.: «Высшая школа», 1991. 399 с.: илл.
    32. Попырин Л. С. Математическое моделирование и оптимизация теплоэнергетических установок / Л. С. Попырин - М.: Энергия, 1978.- 278 с.
    33. Кузнецова Н.С. Сушка сыпучих материалов в псевдоожиженном слое с переменным полем температур и скоростей / Н.С. Кузнецова, Г.Л. Грошев, А.Н. Лабутин // Химическая промышленность - вып. 6, 1979. 42с.
    34. Лыков А.В. Теория сушки / А.В. Лыков М: «Высшая школа», 1950. 417 с.
    35. Лыков А.В. Сушка в химической промышленности / А.В. Лыков М: Химия, 1970. 432 с.: илл.
    36. Гинкул С.И., Шелудченко В.И., Кравцов В.В., Палкин С.В. Тепломассообмен: Монография / Донецк: «Норд-Пресс», 2006. 298 с.
    37. Календерьян В.А. Температурное поле в сушке с движущимся плотным слоем при комбинированном подводе тепла / В.А. Календерьян, В.В. Корнараки // Химическая промышленность - вып. 6, 1979. 55 с.
    38. Крамер Г. Математические методы статистики / Г. Крамер М: «Мир», 1975. 648 с.: илл.
    39. Каханович В. С. Измерение расхода вещества при переменных параметрах / В. С. Каханович М.: «Энергия», 1970. -188 с.
    40. Мацевитый Ю.М. Обратные задачи теплопроводности: в 2-х т: Киев: «Наукова думка», 2003. Т.1/ Ю.М. Мацевитый. - 406 с. Т.2/ Ю.М. Мацевитый. - 392 с.
    41. Самарский А.А. Численные методы решения обратных задач математической физики / А.А. Самарский, П.Н. Вабишевич М.: Эдиториал УРСС, 2004. 480 с.: илл.
    42. Рубин Ю.М. Сушка угля в кипящем слое с топкой на твердом топливе на ЦОФ «Колосниковская» / Ю.М Рубин, Ю.А Марголин, П.А. Белоцерковский // Обогащение и переработка углей: научно-технический реферативный сборник № 3 (186). М., 1977. С. 4 6.
    43. Регуляризующие алгоритмы и априорная информация /[Тихонов А.Н., Гончарский А.В., Степанов В.В., Ягола А.Г.] М.: «Наука», 1983. 198 с.: илл.
    44. Albertos P.P. Sala Piqueras. Iterative Identification and Control. Advances in Theory and Applications. Springer-Verlag, Berlin, 2002. 309 c.
    45. Litvinchev I.S. Investigation of multi-dimensional problems in the control of heat transfer//Mathematical modeling and computational experiment. J.Wiley: New York, 2, v. 1, 1993. p. 119 129.
    46. Mayne D.Q., Rawlings J.B., Rao C.V., Scokaert P.O.M. Constrained model predictive control: Stability and optimality. Automatica, 36, 2000, p. 789 814.
    47. Qin S.J., Badgwell T.A. A survey of industrial model predictive control technology// Control engineering practice 11 (2003), p. 733 764.
    48. Tkachenko V.N. Research of the probabilistic characteristics of a response time and temperatures of particles in fluidized bed on the basis jf computing experiment // Book of abstracts of 9-th conference of the European consortium for mathematics in industry. Copenhagen: Technical university of Denmark, 1996, p. 642 643.
    49. Справочник по обогащению углей. / И.С. Благов, А.Н. Коткин, Н.А. Самылин; под ред. И.С. Благова М.: «Недра», 1974. 488 с.: илл.
    50. Руководство по проектированию угольных шахт. Государственный нормативный акт об охране труда. Киев. 1994. . 311 с.: илл.
    51. Долгий В.Я. Показатели качества углей, добытых на шахтах Украины / В.Я. Долгий, A.A. Кривченко A.A., М.Д Шамало, В.А. Долгая В.А. // Уголь Украины. - 1999. №3. С. 18 22.
    52. Майстренко А.Ю. Кинетика взаимодействия коксов энергетических углей с газами-реагентами С02 и 02 в кипящем слое под давлением / А.Ю. Майстренко // Экотехнологии и ресурсосбережение. - 1997. - № 2. С. 39.
    53. Гавриленко Б.В. Повышение эффективности работы шахтных котельных установок с топками кипящего слоя / Б.В. Гавриленко, С.В. Неежмаков // Известия горного института, вып. 2. Донецк, 2000. С. 104 107.
    54. Мунц В.А. Топка с кипящим слоем как объект регулирования / В.А. Мунц, Н.Ф. Филипповский, А.П. Баскаков //Теплоэнергетика. - 1998. - №6, . С. 19 23.
    55. Гарковенко Є.Є. Обгрунтування параметрів процесів зневоднення кеку тонких вугільних шламів: дисс. канд. техн. наук: 05.15.11. / Гарковенко Є.Є. Днепропетровск, 2001. 146 с.
    56. Погорелов О.А. Математические модели флотации и алгоритмы оптимального управления процессом: дисс. докт. техн. наук: 05.13.07. / Погорелов О.А. Донецк, 2011. 298 с.
    57. Радованович М. Сжигание топлива в псевдоожиженном слое / М. Радованович. М.: Энергоатомиздат, 1990 248 с.: илл.
    58. Крылов В.И. Вычислительные методы / В.И Крылов, В.В. Бобков, Н.М. Монастырный. М: Наука, 1976. 671 с.
    59. Проектирование, монтаж и эксплуатация тепломассообменных установок: учеб. пособие [для студ. высш. учеб. зав.] / А. М. Бакластов, В. А. Горбенко, П. Г. Удыма; под ред. А. М. Бакластова.— М.: Энергоиздат, 1981.—336 с.: илл.
    60. Walter E., Pronzato I. Identification of parametric models from experimental data. London; Berlin; New York: Spring-Verlag, 1997.331 p.
    61. Парахин Н.Ф., Шелудченко В.И., Кравцов В.В. Сжигание и термическая обработка топлива: учебное пособие: [для студ. высш. учеб. зав.] / Парахин Н.Ф., Шелудченко В.И., Кравцов В.В. Донецк: РИА ДонГТУ, 1999. 268 с.
    62. Тарабаева И.В. Математическое моделирование процесса обезвоживания увлажненной горной массы. / В.Н. Павлыш, И.В. Тарабаева // Физико-технические проблемы горного производства: сборник научных трудов. вып. 12. Кинетика и термодинамика физических процессов в горном массиве. Донецк, 2009. С. 103107.
    63. Wang H., Li G., Lei Y., Shao Y., Dai Q., Wang J. Mathematical heat transfer model research fort he improvement of continuous casting stab temperature. // The Iron and Steel Institute of Japan (ISIJ) International, vol. 45 (2005), No 9, pp. 12911296.
    64. Федоров И.М. Теория и расчет процесса сушки во взвешенном состоянии. / И.М. Федоров; под ред. проф. Михайлова В.М. Л.: ГЭИ, 1955. 175 с.: илл.
    65. Гавриленко Б.В. Математическая модель топки кипящего слоя шахтного автономного воздухоподогревателя в нестационарных условиях / Б.В. Гавриленко, С.В. Неежмаков // Наукові праці Донецького національного технічного ууніверсттету. Проблеми експлуатації обладнання шахтних установок..Донецьк, 2005. С. 297 304.
    66. Котлы и топки с кипящим слоем./ [А.П. Баскаков, В.В. Мацнев, И.В. Распопов и др.]. М.: Энергоатомиздат, 1995. 352 с.: илл.
    67. Тарабаева И.В. Расчет параметров машин, осуществляющих сушку в «кипящем слое». / В.Н. Павлыш, И.В. Тарабаева // Международный сборник научных трудов: «Прогрессивные технологии и системы машиностроения». Донецк, 2005. - Вып. 30 С. 176 181.
    68. Тарабаева И.В. Математическое моделирование процесса сушки при переработке углей. / В.Н. Павлыш, И.В. Тарабаева // Наукові праці Донецького національного технічного університету, серія «Гірничо-електромеханічна» / Донец. нац. техн. ун-т. Донецьк, ДонНТУ, 2005. -Вип.94. С. 165 171.
    69. Топал О.И. Кинетика и динамика выгорания высокозольного энергетического угля в кипящем пласте под давлением: автореф. дис. ... канд. техн. наук: 05.14.06 / Топал О.И.; HAH Украины, ін-т газа. К., 2000. 19 с.
    70. Гавриленко Б.В. Моделирование процесса сжигания твердого топлива в кипящим слое в нестационарных условиях / Б.В. Гавриленко, С.В. Неежмаков // Автоматизація технологічних об'єктів та процесів: збірник наукових праць за матеріалами V міжнар. наук.-техн. конф. аспірантів і студентів, 1619 травня 2005 р. / Донец. нац. техн. ун-т. Донецьк: ДонНТУ,2005. С. 29 32.
    71. Тарабаева И.В. Математическое моделирование динамических характеристик процесса сушки обогащенных углей. / В.Н. Павлыш, И.В. Тарабаева // Вісник Криворізького державного технічного університету/ Криворізький держ. техн.. ун т.Кривий Ріг, 2006. Вип.. 14. С. 170 174.
    72. Baron R. Е., Hodges J. L., Sarofim A. F. Mathematical model for predicting efficiency of fluidized bed steam generators // AIChE Symp. Ser.-1978.-74, N 176.—P. 120—125.
    73. Тарабаева И.В. Расчет параметров процесса сушки обогащенной горной массы на основе критериальных моделей / И.В. Тарабаева // Наукові праці Донецького національного технічного університету, серія «Гірничо-електромеханічна» / Донец. нац. техн. ун-т. Донецьк, ДонНТУ, 2006. Вип.104. С. 206210.
    74. Тарабаева И.В. Исследование процесса распределения вещества в рабочем пространстве сушильного аппарата методом математического моделирования / В.Н. Павлыш, И.В. Тарабаева // Международный сборник научных трудов: «Прогрессивные технологии и системы машиностроения». Донецк, 2006. - Вып. 32.С. 182185.
    75. Гавриленко Б.В., Неежмаков СВ. Критерии управления тепловой производительностью котлоа
  • Стоимость доставки:
  • 200.00 грн


ПОИСК ДИССЕРТАЦИИ, АВТОРЕФЕРАТА ИЛИ СТАТЬИ


Доставка любой диссертации из России и Украины