ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ИНТЕСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССА ОБЕЗВОЖИВАНИЯ УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ : ОБГРУНТУВАННЯ ПАРАМЕТРІВ ИНТЕСИФИКАЦИИ ПРОЦЕСУ ЗНЕВОДНЕННЯ ВУГІЛЬНИХ ШЛАМІВ



  • Название:
  • ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ИНТЕСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССА ОБЕЗВОЖИВАНИЯ УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ
  • Альтернативное название:
  • ОБГРУНТУВАННЯ ПАРАМЕТРІВ ИНТЕСИФИКАЦИИ ПРОЦЕСУ ЗНЕВОДНЕННЯ ВУГІЛЬНИХ ШЛАМІВ
  • Кол-во страниц:
  • 200
  • ВУЗ:
  • ДОНЕЦКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
  • Год защиты:
  • 2013
  • Краткое описание:
  • МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ УКРАИНЫ
    ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЫСШЕЕ УЧЕБНОЕ ЗАВЕДЕНИЕ
    ДОНЕЦКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ



    На правах рукописи

    НАУМЕНКО Виктория Георгиевна

    УДК 622.794

    ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ ИНТЕСИФИКАЦИИ ПРОЦЕССА ОБЕЗВОЖИВАНИЯ УГОЛЬНЫХ ШЛАМОВ


    05.15.08 Обогащение полезных ископаемых

    Диссертация на соискание ученой степени
    кандидата технических наук


    Научный руководитель
    доктор технических наук,
    профессор Назимко Е.И.



    Донецк 2013






    ОГЛАВЛЕНИЕ
    Стр.

    ВВЕДЕНИЕ 4
    РАЗДЕЛ 1. ОБЗОР ЛИТЕРАТУРНЫХ СВЕДЕНИЙ ПО
    ВОПРОСУ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ОСАДКОВ ШЛАМОВОЙ КРУПНОСТИ 10
    1.1.Анализ исследований фильтрования осадков шламовой крупности 10
    1.2.Выводы к разделу 1 и постановка задач исследования 34
    РАЗДЕЛ 2. ИССЛЕДОВАНИЕ ХАРАКТЕРИСТИК ОСАДКОВ,
    ИМЕЮЩИХ ЗНАЧЕНИЕ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОГО
    ОБЕЗВОЖИВАНИЯ 35
    2.1.Исследование перемещения фронта разделения газообразной
    и жидкой фаз в пористой среде осадка 36
    2.2.Исследование гидродинамических характеристик
    осадков углеобогащения 44
    2.3.Определение необходимого максимального времени
    фильтрования для различных условий 52
    2.4. Исследование влияния проницаемости осадков на
    перемещение влаги в порах 69
    2.5.Выводы к разделу 2 78
    РАЗДЕЛ 3. ИМИТАЦИОННОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ИЗМЕНЕНИЯ
    ПОРОВОЙ СТРУКТУРЫ ОСАДКОВ ПРИ
    МЕХАНИЧЕСКОМ ВОЗДЕЙСТВИИ 81
    3.1.Методика имитационного моделирования изменения поровой
    структуры осадков на микроуровне 82
    3.2.Исследование свойств осадков как идеализированной среды 88
    3.3.Имитационное исследование влияния скорости прилагаемого
    к осадку сдвига на скорость фильтрации осадка 99
    3.4.Выводы к разделу 3 113
    РАЗДЕЛ 4.ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ
    ФИЛЬТРОВАНИЯ ОСАДКОВ ПРИ МЕХАНИЧЕСКОМ
    ВОЗДЕЙСТВИИ 117
    4.1.Исследование физико-механических свойств осадков,
    определяющих результаты механического обезвоживания 117
    4.2.Исследование изменения параметров осадков при
    механическом воздействии 132
    4.3.Исследование изменения порового пространства осадков
    при приложении сдвиговых деформаций 136
    4.3.1.Методика проведения испытаний 139
    4.3.2.Анализ результатов исследования 145
    4.4. Апробация влияния механического воздействия на осадок
    и параметры его обезвоживания в промышленных условиях 149
    4.5.Выводы к разделу 4 156
    ВЫВОДЫ 157
    СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 160
    ПРИЛОЖЕНИЯ
    Приложение А. Методика обоснования рациональных
    параметров обезвоживания тонкодисперсных углесодержащих
    осадков механическими методами 179
    Приложение Б. Результаты промышленных испытаний
    и расчет ожидаемой экономической эффективности 195







    В топливно-энергетическом комплексе Украины уголь занимает одно из ведущих мест как основной источник сырья. Наиболее крупным угледобывающим и углеперерабатывающим регионом являются восточные области страны. Следует отметить, что в последние годы имеется тенденция снижения качества добываемых углей из-за сложных условий разработки пластов. Это связано с их залеганием, невысокой мощностью и значительными глубинами. Разрабатываются в основном тонкие пласты мощностью 0,5-1,3м, количество которых составляет около 75%. Применение узкозахватной техники способствует повышению количества мелочи в рядовом угле, что влечет за собой повышение затрат на обогатительных предприятиях при их переработке и обезвоживании [1].
    Повышение эффективности обезвоживания осадков шламовой крупности достигается за счет увеличения скорости удаления жидкости, снижения конечной влажности материала и производственных площадей, занимаемых оборудованием, на котором выполняется обезвоживание, повышения производительности аппаратов, уменьшения их стоимости и в целом затрат на процесс [1]. Многими исследованиями, которые проводились ранее и продолжают выполняться и в настоящее время, установлены направления совершенствования механического обезвоживания путем добавления к пульпе поверхностно-активных веществ, прогревания осадка паром, продувания сжатым воздухом, добавкой специальных присадок, механического воздействия на осадок и другими методами [2-7].
    Актуальность темы. Проблемы, возникающие при обезвоживании осадков шламовой крупности, остаются актуальными и в настоящее время, особенно в условиях рыночных отношений, когда предприятия стремятся снизить затраты на передел сырья и выпускать продукты, соответствующие требованиям потребителей не только по содержанию горючей массы, но и по влажности. При этом механические методы обезвоживания являются наиболее низкозатратными и достаточно эффективными [7].
    Обезвоживание шламовых продуктов обогащения выполняется в две стадии механическими и термическими (для концентратов) методами. Для этого чаще всего используют фильтрование под действием разницы давлений и сушку. Последний процесс среди всей технологии углеобогащения является наиболее дорогостоящим и экологически небезопасным. В связи с этим отечественные и зарубежные исследования направлены на повышение эффективности механических методов обезвоживания, в ходе которых установлены зависимости скорости удаления влаги от свойств поровой структуры осадков, являющиеся основой теории фильтрации.
    При этом существуют проблемы, связанные со строением поровой среды осадков, так как исследование ее представляет собой сложную задачу. Наибольшие трудности возникают при обезвоживании шламовых осадков, имеющих высокоразвитую поверхность частиц, и обусловленные наличием капиллярных явлений, а также особыми свойствами жидкости в тонких каналах.
    Исследование структуры осадков на микроуровне позволяет более глубоко понимать сложные явления, протекающие в этой среде, и на этой базе совершенствовать технологию обезвоживания. Таким образом, исследование параметров, влияющих на повышение скорости фильтрации, является актуальной научно задачей, решение которой позволит снизить влажность товарных продуктов углеобогащения.
    Связь работы с научными программами, планами, темами. Работа является частью исследований, проводящихся в ДонНТУ при изучении закономерностей процессов обезвоживания по госбюджетной теме «Дослідження властивостей порового середовища тонкодисперсних матеріалів з метою інтенсифікації процесів їх обробки та формування” номер госрегистрации №0103U001323, исполнителем которой являлась автор диссертационной работы.
    Цель и задачи исследования.
    Цель работы обоснование параметров, определяющих технологии интенсификации обезвоживания осадков при действии механических сдвиговых деформаций, прилагаемых к осадку.
    Для достижения поставленной цели в работе необходимо решить следующие основные задачи исследования:
    1. Исследование процессов, происходящих в порах осадков на микроуровне.
    2. Моделирование изменения поровой структуры осадков при приложении сдвига с различной скоростью.
    3. Разработка рекомендаций по повышению эффективности обезвоживания при механическом воздействии на осадок.
    4. Разработка методики оценки фильтруемости осадков.
    5. Проведение промышленных испытаний разработанных рекомендаций.
    Объект исследований процессы, происходящие при механическом воздействии на осадок в виде сдвига.
    Предмет исследований параметры процессов деформации осадка при сдвиге и фильтрации жидкости при этом.
    Методы исследований. Для решения поставленных задач использованы следующие методы исследований: лабораторные методы исследования фильтрационных, пластических, компрессионных и плотностных свойств осадка для установления закономерностей изменения проницаемости осадка при механическом воздействии; аналитические методы моделирования перемещения границы раздела фаз в каналах осадка для изучения влияния основных факторов на его фильтрационные свойства; численные методы для изучения изменения поровой среды осадка при приложении сдвига; методы математической статистики для оценки результатов экспериментов.
    Идея работы состоит в управлении структурой осадков путем приложения сдвиговых деформаций при фильтровании жидкости через осадок для ускорения процесса удаления влаги.
    Научная новизна полученных результатов.
    Научные положения, выносимые на защиту
    1. Скорость фильтрации жидкости зависит от скорости приложения сдвигающих усилий и от механического состояния осадка. Приложение сдвига к переконсолидированному осадку приводит к разуплотнению осадка и увеличению каналов между частицами. При этом количество остаточной влаги снижается в 1,2 раза при быстром сдвиге по сравнению с медленным и в 1,4 раза ниже, чем без приложения механического воздействия, что позволяет определить условия приложения напряжений для интенсификации процесса обезвоживания.
    2. Быстрый сдвиг со скоростью, отличающейся от скорости приложения медленного сдвига в 30 раз и более, способствует снижению влажности осадка в любом первоначальном состоянии его поровой структуры, что определяет рациональные режимы обезвоживания при приложении сдвига.
    Степень новизны полученных результатов:
    - впервые установлено, что для осадков с высокой проницаемостью характерны колебания избыточного давления по длине поры: участки, расположенные близко к месту подачи суспензии, отличаются максимальной амплитудой колебаний давления, которые с течением времени стремятся к затуханию, что свидетельствует о сложном режиме движения жидкости в поре и его влиянии на скорость обезвоживания;
    - уточнены коэффициенты в зависимости коэффициента фильтрации Кф от прилагаемого давления Р для осадков углеобогащения, которая имеет вид гиперболы: Кф = 2,47 Р -1,13, что дает возможность прогнозировать результаты обезвоживания;
    - впервые путем моедлирования и проведения экспериментов установлено, что приложение быстрого сдвига к переконсолидированному осадку при различных давлениях повышает скорость фильтрации в 1,2-1,3 раза по сравнению с медленным сдвигом, что позволяет снизить количество остаточной влаги в осадке и повысить эффективность обезвоживания.
    Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается статистически значимым объемом экспериментальных исследований, проведенных в лабораторных и промышленных условиях, корректностью поставленных задач, использованием эффективных апробированных методов их решения.
    Научное значение работы заключается в установлении зависимости скорости фильтрации жидкости от скорости приложения сдвигающих усилий и от механического состояния осадка, что позволило определить рациональный момент механического воздействия на осадок в зависимости от состояния осадка и его типа и обосновать параметры интенсификации процесса обезвоживания угольных шламов.
    Практическое значение полученных результатов состоит в установлении экспоненциальных зависимости скорости фильтрации от давления в различном механическом состоянии осадков: ля недоконсолидированного осадка: v = 1,901e -0.101P, (R2 = 0,91); для переконсолидированного осадка: v = 0,882 e -0.099P , (R2 = 0,96), что позволяет определить направления повышения эффективности обезвоживания и управления процессом.
    Установлены рациональные границы скорости приложения быстрого сдвига, которые находятся в интервале 5-6мм/мин. для осадка в испытательной ячейке. Для исследования изменений поровой среды осадков при приложении сдвиговых деформаций создана экспериментальная установка и разработана методика проведения испытаний.
    Разработана «Методика обоснования рациональных параметров обезвоживания тонкодисперсных углесодержащих осадков механическими методами», которая позволяет установить необходимое время процесса обезвоживания в зависимости от проницаемости и толщины осадка. Проведены промышленные испытания на обогатительной установке шахты «Глубокая».
    Реализация результатов работы. Результаты работы используются на обогатительной установке при шахте «Глубокая», при разработке технологии обезвоживания шламовых осадков, а также в Донецком национальном техническом университете при чтении курса «Обезвоживание продуктов обогащения», в курсовом и дипломном проектировании по специоальнсти «Обогащение полезных ископаемых».
    Ожидаемый годовой экономический эффект от внедрения усовершенствования филььтра составляет около 160 тыс. грн.
    Личный вклад соискателя заключается в формулировке проблемы, цели, идеи, задач исследования, научных положений, выводов и рекомендаций, а также в теоретическом решении поставленных задач, проведении лабораторных и промышленных исследований, в обработке и анализе результатов. Апробация результатов диссертационной работы. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались на международных научно-практических и научно-технических конференциях «Горная энергомеханика и автоматика» (Донецк, 2008), на международных научно-практических конференциях по обогащению полезных ископаемых (г. Днепропетровск, НГУ, 2012г, Донецкая обл., г. Бердянск, 2012).

    Публикации. Основные положения работы опубликованы в 12 научных работах, из которых 9 в научных специализированных профессиональных периодических изданиях, 3 научных доклада на международных конференциях, 2 работы без соавторов.
  • Список литературы:
  • ВЫВОДЫ


    Диссертация является законченной научно-исследовательской работой, в которой решена актуальная научно-практическая задача обоснования параметров, определяющих интенсификацию обезвоживания угольных шламов путем установления зависимости скорости фильтрации жидкости от скорости приложения сдвигающих усилий и от механического состояния осадка, что позволило определить рациональный момент механического воздействия на осадок в зависимости от состояния осадка и его типа, что имеет определенное значение для углеобогащения.
    Основные научные и практические результаты диссертационной работы заключаются в следующем:
    1. Анализ уравнения переноса вещества в пористой среде для случая тонкодисперсных осадков позволил получить зависимость для определения положения границы раздела фаз в поре осадка, которая имеет вид:












    В ходе анализа данного уравнения определено максимальное время, необходимое для обезвоживания тонкодисперсных осадков с различной проницаемостью, которое изменяется в пределах от 50 до 2000с в зависимости от толщины и проницаемости осадков. Получены зависимости необходимого времени обезвоживания от проницаемости осадков, перепада давлений и толщины осадков, имеющие вид гиперболы.
    2. На базе экспериментальных исследований получены такие основные гидродинамические характеристики различных осадков как проницаемость и коэффициент фильтрации, которые были использованы при анализе уравнения, определяющего положение границы раздела фаз в порах осадка.
    3. Для осадков с высокой проницаемостью характерно наличие колебаний избыточного давления по длине поры, которые развиваются постепенно с течением времени. Максимальная амплитуда колебаний давления характерна для участков, расположенных близко ко входу в пору. Колебания давления на различных участках поры стремятся к затуханию с течением времени.
    4. При имитационном исследовании поведения осадков установлено, что при приложении механического воздействия недоконсолидированные осадки уплотняются, т.к. приращение ординаты центра тяжести элементов верхнего ряда имеет положительное значение на 1,99-3,7 отн. ед. Переконсолидированные осадки с более низкой пористостью разуплотняются, т.к. приращение ординаты имеет отрицательное значение от -3 до -12 отн. ед. Установлено положительное влияние механического воздействия в виде сдвига на переконсолидированные осадки, которое приводит к разуплотнению осадков и увеличению каналов между частицами.
    5. В ходе моделирования установлено, что для переконсолидированных осадков скорость фильтрации при медленном сдвиге ниже по сравнению со сдвигом с высокой скоростью на 12-15%. При этом время достижения максимального значения скорости уменьшается на 20%. Таким образом, для уплотненных осадков приложение сдвига с высокой скоростью повышает скорость удаления влаги по сравнению с медленным сдвигом.
    Быстрый сдвиг со скоростью, отличающейся от скорости приложения медленного сдвига в 30 раз и более, способствует снижению влажности осадка в любом первоначальном состоянии его поровой структуры.
    6. При исследовании изменения физико-механических свойств осадков углеобогащения при механическом воздействии уточнены коэффициенты в зависимости коэффициента фильтрации Кф от прилагаемого давления Р, которая имеет вид гиперболы: Кф = 2,47 Р-1,13.
    7. Для исследования изменения порового пространства осадков при приложении сдвиговых деформаций создана экспериментальная установка и разработана методика проведения испытаний. Определены экспоненциальные зависимости скорости фильтрации от давления. Для недоконсолидированного осадка: v = 1,901e -0.101P, (R2 = 0,91); для переконсолидированного осадка: v = 0,882 e -0.099P , (R2 = 0,96).
    Приложение быстрого сдвига со скоростью 5-6мм/мин. к переконсолидированному осадку при различных давлениях повышает скорость фильтрации в 1,2-1,3 раза по сравнению с медленным сдвигом, скорость которого составляет 0,2мм/мин.
    8. Промышленные испытания метода повышения эффективности механического обезвоживания, разработанного на основе имитационного моделирования, теоретических и экспериментальных исследований, проведены на обогатительной установке шахты «Глубокая». Усовершенствована конструкция фильтра ЛОП-10, позволяющая прикладывать сдвиг к осадку в переконсолидированном состоянии с помощью установки последнего ролика фильтра с эксцентриситетом, что обеспечивает снижение влажности осадка на 0,4-1% (среднее значение 0,8%). Ожидаемый годовой экономический эффект составляет около 160 тыс. грн.







    СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

    1. Полулях А.Д. Особенности современных технологий углеобогащения / А.Д. Полулях // Збагачення корисних копалин: Наук.-техн. зб. - Дніпропетровськ. 2003. вип. 17(58). - С. 3-6.
    2. Жужиков В.А. Фильтрование. Теория и практика разделения суспензий. / В.А. Жужиков. М.: Химия. 1980. 398с.
    3. Фридман С.Э. Обезвоживание продуктов обогащения. / С.Э. Фридман, О.К. Щербаков, А.М. Комлев. М.: Недра. 1988. 240 с.
    4. Гарковенко Е.Е. Особенности флотации и обезвоживания тонкодисперсных углесодержащих материалов. / Е.Е. Гарковенко, Е.И. Назимко, А.И. Самойлов и др. Донецк: Норд-Пресс. 2002. 266 с.
    5. Пилов П.И. Распределение частиц твердой фазы в турбулентном потоке жидкости при выделении осадка / П.И. Пилов // Науковий вісник НГА України. - 1998. - №1. - С. 74-77.
    6. Полулях А.Д. Состояние подготовки и обогащение машинных классов рядового угля в Украине / А.Д. Полулях, О.В. Ищенко // Збагачення корисних копалин: Наук.-техн. зб. Дніпропетровськ. 2005. - вип. 23 (64). - С. 21-26.
    7. Кофанов А.С. Пути снижения влажности флотоконцентрата и тонкого шлама / А.С. Кофанов, Л.Т. Вертола, С.Ф. Абрамюк и др. // Збагачення корисних копалин: Наук.-техн. зб. - Дніпропетровськ. 2005. - вип. 23(64). - С. 142-146.
    8. Пейчев И.Д. Исследование теоретических закономерностей течения жидкости через пористую среду / И.Д. Пейчев // Обогащение полезных ископаемых: Наук.-техн. зб. - Днепропетровск. 2004. Вып. 20 (61). С. 99-104.
    9. Пейчев И.Д. Техника и технология фильтрования угольных суспензий / И.Д. Пейчев // Збагачення корисних копалин: Наук.-техн. зб. Дніпропетровськ. 2005. - вип. 22(63). - С. 121-128.
    10. Пейчев И.Д. Теоретические основы фильтрования угольных суспензий / И.Д. Пейчев // Збагачення корисних копалин: Наук.-техн. зб. - Дніпропетровськ 2006. - вип. 25(66)-26(67). - С. 144-148.
    11. Пейчев И.Д. Расчет оптимального давления фильтрования и некоторых конструктивных параметров фильтр-прессов / И.Д. Пейчев, Ю.М. Гарин, А.В. Пархоменко // Збагачення корисних копалин: Наук.-техн. зб. Дніпропетровськ. 2010. вип. 43(84) С. 112-117.
    12. Пейчев И.Д. Анализ существующих методов улавливания и обработки тонкодисперсных отходов углеобогащения / И.Д. Пейчев, Ю.М. Гарин, А.В. Пархоменко // Збагачення корисних копалин: Наук.-техн. зб. Дніпропетровськ. 2010. вип. 43(84) С. 143-147.
    13. Березняк А.А. Исследование влияния растворенных газов на фильтрование тонкодисперсных суспензий / А.А. Березняк // Збагачення корисних копалин: Наук.-техн. зб. - Дніпропетровськ 2006. - вип. 25(66)-26(67). - С. 148-151.
    14. Абрамюк С.Ф. Исследования результатов работы шнеко-толкающей центрифуги и пути ее усовершенствования в углеперерабатывающей промышленности / С.Ф. Абрамюк // Збагачення корисних копалин: Наук.-техн. зб. Дніпропетровськ. 2006. вип. 27(68)-28(69). С. 98-110.
    15. Березняк А.А. Исследование кинетики фильтрования через слой дистена крупностью 40-50 мкм / А.А. Березняк, Е.О. Козырь, Е.А. Нестеренко // Збагачення корисних копалин: Наук.-техн. зб. Дніпропетровськ. 2006. вип. 27(68)-28(69). С. 126-132.
    16. Березняк А.А. Исследование кинетики фильтрования через антрацит крупностью 40-50 мкм / А.А. Березняк // Збагачення корисних копалин: Наук.-техн. зб. Дніпропетровськ. 2007. вип. 31(72). С. 86-88.
    17. Анциферов А.В. Результаты экспериментальных исследований по механическому обезвоживанию мела / А.В. Анциферов, А.А. Богданов // Збагачення корисних копалин: Наук.-техн. зб. Дніпропетровськ. 2007. вип. 29(70)-30(71). С. 190-194.
    18. Анциферов О.В. Рівняння дифузії та аналіз різних граничних умов на опис процесу зневоднення / О.В. Анциферов, О.О. Богданов // Збагачення корисних копалин: Наук.-техн. зб. Дніпропетровськ. 2008. вип. 34(75). С. 148-153.
    19. Богданов А.А. Динамика механического обезвоживания // А.А. Богданов // Збагачення корисних копалин: Наук.-техн. зб. Дніпропетровськ. 2008. вип. 34(75). С. 154-160.
    20. Анциферов О.В. Методика оцінки технологічних параметрів процесу механічного зневоднення шламів / О.В. Анциферов, О.О. Богданов // Збагачення корисних копалин: Наук.-техн. зб. Дніпропетровськ. 2009. вип. 36(77)-37(78). С. 150-154.
    21. Мацак А.Ф. Опыт применения центрифуг разработки ООО «НТЦ «ЭУОМАШ» при обезвоживании продуктов обогащения / А.Ф. Мацак, А.Г. Трошин // Збагачення корисних копалин: Наук.-техн. зб. Дніпропетровськ. 2008. вип. 33(74). С. 124-128.
    22. Мацак А.Ф. Влияние режимных и конструктивных параметров осадительных центрифуг на влажность флотоконцентратов углей / А.Ф. Мацак, А.Г. Трошин, Н.Г. Пономарева // Збагачення корисних копалин: Наук.-техн. зб. Дніпропетровськ. 2006. вип. 27(68)-28(69). С. 110-114.
    23. Трошин А.Г. К обоснованию технологии обезвоживания мелкодисперсного угля / А.Г. Трошин, А.Ф. Мацак, А.А. Шкоп // Збагачення корисних копалин: Наук.-техн. зб. Дніпропетровськ. 2009. вип. 36(77)-37(78). С. 177-187.
    24. Вертола Л.Т. Расчетный метод определения скорости и толщины слоя осадка в роторах центрифуг со шнековой выгрузкой осадка. / Л.Т. Вертола М. Наука. 1969. 128с.
    25. Сансиев В.Г. Анализ уравнений гидродинамики нестационарного течения жидкости в диффузорной щели шпальтового сита / В.Г. Сансиев // Збагачення корисних копалин: Наук.-техн. зб. Дніпропетровськ. 2007. вип. 29(70)-30(71). С. 173-177.
    26. Бевзенко Б.Ф. О необходимости ситовой классификации питания флотации на углеобогатительных фабриках / Б.Ф. Бевзенко // Збагачення корисних копалин. Дніпропетровськ. 2005. - вип. 23 (64). - С. 69-73.
    27. Полулях А.Д. Энергетическая модель осаждения суспензий / А.Д. Полулях, О.В. Ищенко // Уголь Украины. 2006. - № 2. - С. 42-44.
    28. Полулях А.Д. Энергетическая интерпретация гравитационных разделительных процессов зернистых сред при обогащении полезных ископаемых. / А.Д. Полулях, и др . Луганск. 2006. - 144 с.
    29. Подопригора А.И. Энергетическое состояние зернистых смесей как характеристика их гранулометрического состава и разделительной способности / А.И. Подопригора, А.А. Клешнин, А.Д. Полулях // Сб. научн. Трудов НГАУ 1998 - №3, Т4. - С. 108-113.
    30. Полулях А.Д. Метод расчета регулирования производительности вакуум-фильтров изменением гранулометрического состава фильтруемого продукта / А.Д. Полулях, Е.А. Гончаренко// Геотехническая механика. Сб. науч. тр. ИГТМ НАН Украины. - Днепропетровск. - 2000. - Вып. 22. - С. 58-63.
    31. Клешнин А.А. Исследование проницаемости фильтровальных осадков / А.А. Клешнин, Е.А. Гончаренко // Збагачення корисних копалин. Наук.-техн. зб. Днiпропетровськ. 2000. Вип. 9(50). С. 68-73.
    32. Бейлин М.И. Теоретические основы процессов обезвоживания углей. / М.И. Бейлин - М.: Недра, 1969. 240 с.
    33. Гончаренко Е.А. Метод идентификации параметров обобщенного уравнения фильтрования / Е.А. Гончаренко // Збагачення корисних копалин: Наук.-техн. зб. НГАУ. - 2003. - №17 (58). С. 103-110.
    34. Полулях А.Д. Определение границ применимости закона Дарси для зернистых сред / А.Д. Полулях, Е.А. Гончаренко, Ю.В. Кочетов // Збагачення корисних копалин: Наук.-техн. зб. - Днiпропетровськ. 2000. Вип. 10 (51). С. 81-87.
    35. Гончаренко Е.А. Обобщенная модель процесса фильтрования тонкодисперсных шламов / Е.А. Гончаренко // Збагачення корисних копалин: Наук.-техн. зб. - Днiпропетровськ. 2001. Вип. 13 (54). С. 125-130.
    36. Lin C.L. Fine Coal filtration as Revealed by 3D Lattice-Boltzmann Simulations / C.L. Lin, J.D. Miller, J.A. Mejia & al // Proceedings of XVI ICPC. USA - SME. 2010. p. 504-515.
    37. Videla A.R. Simulation of Saturated Fluid Flow in Packed Particle Beds / A.R. Videla, C.L. Lin, J.D. Miller // J. Chin.Inst. Chem. Engrs. 2007. 39:117.
    38. Verma S. Evaluation of a Pilot-Scale Plate-and-Frame Filter Press for Dewatering Fine Anthracite Refuse / S. Verma, M.S. Klima // Proceedings of XVI ICPC. USA - SME. 2010. p. 516-524.
    39. Maher T. P. A Review of Literature on Water in Coal / T. P. Maher, W. A. Barton.// Investigation Report CET/1R456, CSIRO Division of Coal and Energy Technology, North Ryde, 1996.
    40. H. Anlauf. Effect of the Weave Structure and Pore Size of Monofil Filter Cloths on the Process Result of Continuous Liquid Filtration with Cake Formation / H. Anlauf, H. R. Muller // Aufbereitungs Techmk 31(6), 293-303 (1990).
    41. Verma S. An Evaluation of a Pilot-Scale Plate-and-Frame Filter Press for Dewatering Fine Coal Refuse and Silica Sand / S. Verma // M.S. Thesis, The Pennsylvania State University, University Park. 2009.
    42. Patwardhan A. Dewatering Ultrafine Clean Coal in T.H. Filter Press / A. Patwardhan, Y.P. Chung, B.J. Arnold & al // Coal Preparation Balkema ed. 2006. 26. 33-54.
    43. Dachang M. The Pressure Filtration Technology and Application of Equipment / M. Dachang, L. Chunfeng, S. Xiauhui // Proceedings of XVI ICPC. USA - SME. 2010. p. 525-535.
    44. Stanmore B. R. Porosity and Water Retention in Coarse Coking Coal / B.R. Stanmore , G. O'Brien, Y. He & al. // Fuel 34, 1996, pp. 321-334.
    45. Lin C.L. Pore Structure Analysis of Particle Beds for Fluid Transport Simulation During Filtration / C.L. Lin, J.D. Miller // Int. J. Miner. Process. 2004. - 73:281.
    46. Dong X. Effects of Electro-chemistry Pretreatment on Dewatering Characteristics of Fine Coal over Cu Electrode / X. Dong, S. Yao, W. Ren & al // Proceedings of XVI ICPC. USA - SME. 2010. p. 536-540.
    47. Neesse Th. Model Calculations for Porosity, Pore Size Distribution and Flow Resistance in Filter Cakes / Th. Neesse, M. Fahland // Aufbereitungs Technik, Vol. 35, No. 3, pp. 117-124 (1994).
    48. Larue O. Filtration, cake washing and pressurized electro-osmotic dewatering of a highly conductive silica suspension / O. Larue, T. Mouroko-Mitoulou, E. Vorobiev // Transactions of the Filtration Society 2001. 1(2): 31-37.
    49. Yoon R.-H. Dewatering of Fine Coal Using Hyperbaric Centrifugation / R.-H. Yoon, Asmatulu R. // Coal Preparation Balkema ed. 2005. 25(3): 117-121.
    50. Yoon R.-H. Development of Advanced Fine Coal Dewatering Technologies / R.-H.Yoon, M.K. Eryadin, J. Zhang & al // Proceedings of XV ICPC. China - CNCA. 2006. p. 575-583.
    51. Keles S. Development of the Centribaric™ Dewatering Technology / S. Keles, G. Littrell, R.-H. Yoon & al // Proceedings of XVI ICPC. USA - SME. 2010. p. 488-495.
    52. Ofori P.K. Moisture Reduction in Coal with Reference to Surface Chemical Phenomena / P K Ofori // Australian Coal Association Report ERG953, pp. 145 (1990).
    53. Peterson J.B. Low Cost Dewatering of Mineral By-product Slurries/ J.B. Peterson, S.K. Shanna, R.H. Church & al //Proceedings of Conference on the Recovery and Effective Reuse of Discarded Materials and By-Product for Construction of Highway Facilities, EPA, pp. 35-40 (1993).
    54. Laskowski J.S. Coal Surface Chemistry and its Role in Fine Coal Beneficiation and Utilization / J.S. Laskowski // Coal Preparation, 14, 115-131 (1994).
    55. Kuchma Yu. Combination of Centrifuges for Dewatering the Finely Dispersed Slurry and the Flotation Concentrate / Yu Kuchma, L. Vertola, S. Abramuk // Proceedings of XVI ICPC. USA - SME. 2010. p. 496-503.
    56. Полулях А.Д. Обезвоживание угольного шлама на сите вибрационного грохота /А.Д. Полулях, В.Г. Сансиев, С.Н. Ходос и др.// Збагачення корисних копалин. Днiпропетровськ. 2004. Вип. 20 (61). С. 110-117.
    57. Надутый В.П. Модельное исследование истечения жидкости в слое горной массы через дренажные каналы с сеточными выходными отверстиями /В.П. Надутый, Л.Н. Прокопишин, И.П. Хмеленко// Сб. научных трудов НГУ. 2008. Вып. 31. С. 191-196.
    58. Надутый В.П. Определение равновесного состояния тонкого слоя жидкости с твердой частицей в ячейке сита грохота /В.П.Надутый, В.И.Елисеев, В.И.Луценко и др. // Науковий вісник НГУ. 2008. Вип. 9. С. 81-85.
    59. Надутый В.П. Определение условия равновесия слоя жидкости с твердой частицей в ячейке сита /В.П.Надутый, В.И.Елисеев, В.И.Луценко и др.// Вісник НТУ "ХПІ". Харків. 2008. Вип. 38. С. 22-28.
    60. Елисеев В.И. Равновесные слои жидкости в капиллярной ситовой ячейке /В.И.Елисеев, В.И.Луценко, В.П.Надутый и др.// Геотехническая механика: Межвед. сб. науч. тр. ИГТМ НАН Украины. Днепропетровск. 2008. Вып. 74. С. 44-54.
    61. Назимко Е.И. Микроструктура кека флотоконцентрата и ее роль в процессах обезвоживания / Е.И. Назимко, Е.Е. Гарковенко // Збагачення корисних копалин: Наук.-техн. зб. Дніпропетровськ. 2000. вип. 9(50). -С. 93-99.
    62. Надутый В.П. Результаты исследований процесса опускания жидкости в поровых каналах при обезвоживании горной массы / В.П. Надутый, В.И. Елисеев, В.И Луценко и др. // Збагачення корисних копалин: Наук.-техн. зб. Дніпропетровськ. 2010. вип. 40(81). С. 139-147.
    63. Надутый В.П. Результаты исследований равновесного состояния жидкости в ячейке сита обезвоживающего грохота /В.П.Надутый, В.И.Елисеев, В.И.Луценко и др.// Вібрації в техніці та технологіях: Всеукр. наук.-техн. журнал. Вінниця. 2009. Вип. 3(55). С.77-80.
    64. Надутый В.П. Определение закономерностей опускания жидкости в поровых каналах влажной горной массы, лежащей на сетке /В.П.Надутый, В.И.Елисеев, В.И.Луценко и др.// Науковий вісник НГУ. Дніпропетровськ. 2009. Вип. 22. С. 71-74.
    65. ЕлисеевВ.И. Статические гистерезисные явления в капиллярах /В.И.Елисеев, В.И.Луценко// Геотехнічна механіка: Міжвід. зб. наук. праць ІГТМ НАН України. Дніпропетровськ. 2006. Вип. 66. С. 157-163.
    66. Huang P. Simulation of capillary pressure hysteresis in drainage and inbibition process / P. Huang, G. Yang, L. Myer & al // ISRM International Symposium 36th U.S. Rock Mechanics Symposium June 29 July 2, 1997. New York.
    67. Jerauld G.R. The effect of pore-structure on hysteresis in relative permeability and capillary pressure: pore level modeling. / G. R. Jerauld, S.J. Salter // Transport in Porous Media, 5, 1990. p. 103151.
    68. Надутый В.П. Разработка модели опускания жидкости в поровом канале переменного сечения при обезвоживании слоя горной массы /В.П.Надутый, В.И.Елисеев, В.И.Луценко и др.// Геотехнічна механіка: Міжвід. зб. наук. праць ІГТМ НАН України. Дніпропетровськ. 2010. Вип. 85. С. 64-69.
    69. Сергеев П.В. Развитие научных основ селективной флокуляции угля гидрофобными органическими реагентами. / П.В. Сергеев / Дисс. д-ра техн. наук. / НГУ. Д. 2008. 348с.
    70. Лейчкис И.М. Фильтрование с применением вспомогательных веществ. / И.М. Лейчкис - К.: Техника, 1975. 192 с.
    71. Wen W.W. The Use of Asphalt as a Dewatering Aid for Ultrafine Coal. / W.W. Wen // Proceedings of the Advances in Filtration and Separation Technology, the American Filtration Society Annual Meeting, Vol. 2, Arlington, Virginia, 1990, pp. 512-515.
    72. Latsch H. Enhancement of the Efficiency of Polymeric Flocculants in Dewatering and Clarification / Н. Latsch, М. Kaiser // 12th International Coal Preparation Congress, Kraków, 1994, pp. 493-501.
    73. G.P.T. Dzinomwa G.P.T. Superabsorbent Polymers for the Dewatering of Fine Coal / G.P.T. Dzinomwa, C.J. Wood // Proc 7th Australian Coal Preparation Conference (J Smitham, ed.), ACPS, Mudgee 1995, pp. 200-218.
    74. Allen B.L. Effect of Asphalt Emulsion in Vacuum Filtration Dewatering of Fine Coal / B.L. Allen, R. Honaker, D. Tao // Proceedings of XV ICPC. China - CNCA. 2006. p. 562-567.
    75. Gerl S. New Experimental and Theoretical Results regarding Steam Pressure Filtration, / S. Gerl, W. Stahl // Proc., 7th World Filtration Congress, 20-23 May 1996, S. 258-262, Budapest.
    76. Gerl S. Steam Pressure Filtration - A Process for Combined Mechanical/Thermal Dewatering of Filter Cake / S. Gerl, W. Stahl, T. Krumrey // Aufbereitungs Techmk 35, 563-572 (1994).
    77. Buckley A.N. The Moisture Retention Characteristics of Coal with Particular Reference to Surface Effects / A.N. Buckley, S.K. Nicol // CSIRO Division of Coal and Energy Technology Investigation Report IR273, pp. 66 (1994).
    78. Шпильовий Л.В. Моделювання процесів консолідації дисперсної фази суспензії хвостів збагачення рідкіснометалевих руд /Л.В. Шпильовий// Збагачення корисних копалин Наук.-техн. зб. Дніпропетровськ. 2005. Вип. 21 (62). С. 92-100.
    79. Zasyadko A.V. Dewatering of Flotation Concentrates and Middlings on Belt Press Filters /A.V. Zasyadko, A.V. Kostromitin, S.A. Osadchiy & al// Proceedings of XV ICPC. China - CNCA. 2006. p. 545-548.
    80. Bickert G. Coal Filtration with ANDRITZ Hyperbaric Filters Operating Experience in Europe and Asia / G. Bickert, E. Frohnwieser, F. Denkinger // Proceedings of XV ICPC. China - CNCA. 2006. p. 584-590.
    81. Полулях А.Д. Метод расчета регулирования производительности вакуум-фильтров изменением гранулометрического состава фильтруемого продукта / А.Д. Полулях, Е.А. Гончаренко // Геотехническая механика. Сб. науч. тр. ИГТМ НАН Украины. - Днепропетровск. - 2000. - Вып. 22. - С. 58-63.
    82. Parekh B.K. Improving Densification of Fine Coal Refuse Slurries to Eliminate Slurry Ponds / B.K. Parekh, D.P. Patil, Rick Honaker & al// Proceedings of XV ICPC. China - CNCA. 2006. p. 549-554.
    83. Bickert G. Coal Tailings Dewatering Using Modern Membrane Filter Press First Experience in Australia / G. Bickert, K. Barber, P. Poh // Proceedings of XV ICPC. China - CNCA. 2006. p. 568-574.
    84. Antipenko L. Dewatering of Coal Suspensions during Filtration with Compressed Air / L. Antipenko, A. Kirichenko// Proceedings of XV ICPC. China - CNCA. 2006. p. 555-561.
    85. Полулях А.Д. Экспериментальные исследования деформационных свойств павлоградских концентрированных угольных шламов / А.Д. Полулях, В.Г. Сансиев, В.К. Гарус // Обогащение полезных ископаемых. Днепропетровск. 2004. вып. 19 (60). С. 97-107.
    86. Полулях А.Д. Реологическая модель высококонцентрированного илосодержащего угольного шлама / А.Д. Полулях, В.Г. Сансиев, В.К. Гарус // Геотехническая механика. Сб научн. Тр. ИГТМ НАН Украины. Днепропетровск. 2003. вып. 41. С. 184-188.
    87. Полулях А.Д. Исследование реологической модели высококонцентрированного илосодержащего угольного шлама / А.Д. Полулях, В.Г. Сансиев, В.К. Гарус // Вибрации в технике и технологиях. 2004. - №1 (33), С. 55-58.
    88. Гарковенко Е.Е. Математическая модель процесса изменения концентрации фаз при движении многофазной среды / Е.Е. Гарковенко // Материалы III Научной школы Импульсные процессы в механике сплошных сред. - Николаев, сентябрь 1999. - С. 18-21.
    89. Гарковенко Е.Е. Приемы моделирования пористой среды осадков при их фильтровании / Е.Е. Гарковенко // Труды международной научно-технической конференции «Горная энергомеханика и автоматика», посвященной 100-летию В.Г. Гейера. Донецк. 2003. - Т.1. С. 62-68.
    90. Гарковенко Е.Е. Методы моделирования процесса фильтрования жидкости через пористую среду осадка / Е.Е. Гарковенко / Геотехнічна механіка: Міжвід. зб. наук. праць ІГТМ НАН України. Дніпропетровськ. 2005 - №56 - С. 27-34.
    91. Гарковенко Є.Є. Iнтенсифікація процесу фільтрування в полі деформацій зсуву / Є.Є. Гарковенко, О.І. Назимко // Труди Міжнар. конф. «Міжнародний та вітчизняний досвіт переробки відходив». 2002. С. 17-19.
    92. Гарковенко Е.Е. Анализ уравнения переноса вещества в пористой среде тонкодисперсных осадков / Е.Е. Гарковенко // Проблеми обчислювальної механіки і міцності конструкцій. Дніпропетровськ. - 2003. Вип.7. С 49-55.
    93. Гарковенко Е.Е. Особенности обезвоживания тонких труднофильтруемых осадков / Е.Е. Гарковенко // Сб. Трудов НГУ. 2003. - № 17. т.1. С. 88-93.
    94. Гарковенко Є.Є. Особливості нормальних деформацій ущільнених осадів при активізації об’ємного зсуву / Є.Є. Гарковенко // Вісник Криворізького технічного університету. 2005. - вип.7. - С. 89-93.
    95. Назимко Е.И. Интенсификация процессов фильтрации тонкодисперсных угольных шламов импульсными полями / Е.И. Назимко, Е.Е. Гарковенко // Горный информационно-аналитический бюллетень. Москва. 2004. - №1. С. 317-319.
    96. Nazimko L.I. Kinetics of Phases Interaction during Mineral Processing Simulation / L.I. Nazimko, E.E. Garkovenko, A.N. Corchevsky & al // Proceedings of XV International Congress of Coal Preparation. - China. - 2006.- p. 785-798.
    97. Майдуков Г.Л. Фильтрационные свойства продуктов флотации донецких углей / Г.Л. Майдуков, Н.В. Карягина // Физико-технические проблемы разработки полезных ископаемых. Новосибирск. 1974. - №3, С. 125-126.
    98. Благов И.С. Оборотное водоснабжение углеобогатительных фабрик / И.С. Благов и др. М.: Недра, 1980. 216 с.
    99. Подопригора А.И. Максимальная и минимальная порозность зернистых смесей / А.И. Подопригора // Збагачення корисних копалин: наук.- Наук.-техн. зб. Дніпропетровськ. 1999. - №3 (44). С. 42-44.
    100. Святец И.Е. Определение пористости угля / И.Е. Святец// Обогащение и брикетирование угля. 1972. - №11, С. 14-20.
    101. Абрамов Н.П. Исследование состояния воды в некоторых дисперсных системах методом ЯМР /Н.П. Абрамов, Л.А. Байдаков, Л.П. Страхов // Коллоидный журнал. 1974. - №1, С. 22-26.
    102. Дерягин Б.В. Вода в дисперсных системах. / Б.В. Дерягин, Н.В. Чураев, Ф.Д. Овчаренко М.: Химия. 1989. 288 с.
    103. Лейбензон Л.С. Движение природных жидкостей и газов в пористой среде. / Л.С. Лейбензон - Гостехиздат. - 1947. 210 с.
    104. Гарковенко Е.Е. Развитие физико-технических основ технологий обезвоживания деформируемых дисперсных сред / Е.Е. Гарковенко / Дисс. Д.т.н. Днепропетровск 2006. - 324с.
    105. Назимко О.І., Гарковенко Є.Є., Морозова В.Г. Аналітичне дослідження впливу проникності осадів на переміщення речовини в порах / О.І. Назимко, Є.Є. Гарковенко, В.Г. Морозова// Обогащение полезных ископаемых. Днепропетровск. 2004. Вып. 20(61). С. 83-88.
    106. Брук О.Л. Фильтрование угольных суспензий. / О.Л. Брук - М.: Недра, 1978. 271с.
    107. Лойцянский Л.Г. Механика жидкости и газа./ Л.Г. Лойцянский М.: Наука, 1987. 840 с.
    108. Надутый В.П. Определение условий равновесного состояния частицы, висящей на перетяжке жидкости / В.П.Надутый, В.И.Елисеев, В.И.Луценко и др. // Науковий вісник НГУ: Наук.-техн. журнал. Дніпропетровськ. 2008. Вип. 10. С. 46-49.
    109. Надутый В.П. Экспериментальные исследования и моделирование процесса обезвоживания горной массы на грохоте с подстилающей сеткой / В.П.Надутый, В.И.Луценко, В.И.Елисеев и др.// Вісник НТУ ХПІ ”. Харків. 2009. Вип. 25. С.151-156.
    110. Bourgeois F. Morphological Analysis and Modelling of Fine Coal Filter Cake Microstructure / F. Bourgeois, G. Lyman //Chemical Engineering Science, 52/7, 1151-1162 (1997).
    111. Bendit E.G. Improving the Dewatering of Fine Coal and Tailings / E.G. Bendit, N.C. Lockhart // 12th International Coal Preparation Congress, Kraków, 1994, pp. 95-102.
    112. Майдуков Г.Л. Технология фильтрования продуктов обогащения углей. / Г.Л. Майдуков - М.: Недра. 1975. 142с.
    113. Gerl S. New Experimental and Theoretical Results regarding Steam Pressure Filtration / S. Gerl, W. Stahl// Proc., 7th World Filtration Congress, 20-23 May 1996, S. 258-262, Budapest.
    114. Bourgeois F.S. Advances in the fundamentals of fine coal filtration. / F.S. Bourgeois, W.A. Barton //Coal preparation, 19, 1998. Pp. 9-31.
    115. Blunt J. M. Pore-level modeling of wetting. / J. M. Blunt, Н. Scher //Physical Review E 52:6-B, 1995. p. 63876403.
    116. Lowry M.I. Pore scale modeling of nonwetting phase residual in porous media. / M.I. Lowry, С.Т. Miller //Water Resources Research, 31:3, 1995. p. 455473.
    117. Yang G. Object-Oriented Analysis of Network Flows at Por and Reservoir Scales. / G. Yang, L.R. Myer //ISRM International Symposium 36th U.S. Rock Mechanics Symposium June 29 July 2, 1997. New York.
    118. Уваров И.И. Анализ техники и технологии обезвоживания тонкодисперсных угольных шламов / И.И. Уваров// Збагачення корисних копалин. Днiпропетровськ. 2003. Вип. 17 (58). С. 101-103.
    119. Гаркушин Ю.К. Дериватографічні дослідження процесу зневоднення вугілля з використанням поверхнево-активних речовин-інтенсифікаторів / Ю.К. Гаркушин, В.С. Білецький, П.В. Сергєєв та iн. // Обогащение полезных ископаемых. - Днепропетровск. 2004. вып. 19(60), С. 72-77.
    120. Гаркушин Ю.К. Применение композиционных реагентов-нефтепродуктов для интенсификации обезвоживания угля фильтрованием / Ю.К. Гаркушин, П.В. Сергеев// Збагачення корисних копалин. - Дніпропетровськ. 2004.
  • Стоимость доставки:
  • 200.00 грн


ПОИСК ДИССЕРТАЦИИ, АВТОРЕФЕРАТА ИЛИ СТАТЬИ


Доставка любой диссертации из России и Украины