ПОВЫШЕНИЕ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ СУШКИ И РАЗОГРЕВА ПРОМЕЖУТОЧНЫХ КОВШЕЙ МНЛЗ ПУТЕМ УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ : ПІДВИЩЕННЯ ЕНЕРГОЕФЕКТИВНОСТІ СУШІННЯ ТА РОЗІГРІВУ ПРОМІЖНИХ КОВШІВ МБЛЗ ШЛЯХОМ УДОСКОНАЛЕННЯ СИСТЕМИ ОПАЛЕННЯ

Краткое описание

НАЦИОНАЛЬНАЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ УКРАИНЫ

На правах рукописи

Романько Ярослав Викторович

УДК 621.746.58: 66.047.4/.6

«ПОВЫШЕНИЕ ЭНЕРГОЭФФЕКТИВНОСТИ СУШКИ И РАЗОГРЕВА ПРОМЕЖУТОЧНЫХ КОВШЕЙ МНЛЗ ПУТЕМ УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ СИСТЕМЫ ОТОПЛЕНИЯ»

05.14.06 техническая теплофизика и промышленная теплоэнергетика

Диссертация
на соискание научной степени
кандидата технических наук

Научный руководитель
Решетняк С.И.
кандидат технических наук,
доцент

Днепропетровск 2012

СОДЕРЖАНИЕ

стр.

ВВЕДЕНИЕ.

5

1.

АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ПРОЦЕССА ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ КОВШЕЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

12

1.1.

Общая характеристика конструкции и технологии работы ковшей...

12

1.1.1.

Конструктивные особенности промежуточных ковшей.

12

1.1.2.

Технология тепловой подготовки футеровки промковшей

14

1.2.

Системы теплогенерации, применяемые для тепловой обработки промежуточных ковшей..

17

1.3.

Моделирование тепло- и массообмена при тепловой обработке металлургических ковшей

20

1.3.1.

Существующие модели тепловой подготовки металлургических ковшей .....

21

1.3.2.

Общая характеристика CFD-моделей сложного теплообмена ..

22

1.3.3.

Моделирование движения газов....

24

1.3.4.

Моделирование теплообмена излучением

26

1.3.5.

Моделирование сушки монолитных бетонных футеровок.

29

1.4.

Определение тепловых характеристик регенеративных горелок с различными насадками.

31

Выводы к главе 1

32

2.

РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОЙ МОДЕЛИ СУШКИ И РАЗОГРЕВА ПРОМЕЖУТОЧНОГО КОВША.....

34

2.1.

Основные допущения и общая структура математической модели..

34

2.2.

Модель движения газов.

35

2.3.

Модель теплообмена в газе, заполняющего камеру промковша..

41
стр.

2.4.

Модель теплообмена излучением....

42

2.5.

Модель сушки монолитной футеровки...

48

2.5.1.

Математическая постановка задачи..

48

2.5.2.

Алгоритм расчета сушки монолитной футеровки...

52

2.6.

Модель нестационарной теплопроводности стенок..

56

2.7.

Общий алгоритм реализации математической модели..

57

2.8.

Проверка адекватности математической модели...

59

2.8.1.

Проверка модели движения дымовых газов.

59

2.8.2.

Проверка модели сушки.

61

2.8.3.

Проверка модели разогрева промежуточного ковша..

63

Выводы к главе 2

66

3.

ИССЛЕДОВАНИЕ СУШКИ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ КОВШЕЙ С МОНОЛИТНОЙ ФУТЕРОВКОЙ.

67

3.1.

Характеристика исследуемых промежуточных ковшей....

67

3.2.

Исследование основных закономерностей сушки монолитной футеровки с помощью математической модели .........

70

3.2.1.

Температурное состояние шестиручьевого промежуточного ковша.

70

3.2.2.

Изменение давления в порах бетона при сушке шестиручьевого промежуточного ковша.....

74

3.2.3.

Исследование тепло- и массобмена в процессе сушки семиручьевого промежуточного ковша ...

77

3.4.

Исследование влияния числа горелочных устройств на равномерность сушки............

81

3.5.

Выбор рациональных режимов сушки....

84

Выводы к главе 3

90

4.

ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПРОМЕЖУТОЧНОГО КОВША ПРИ ПОДГОТОВКЕ К РАБОТЕ.

92

4.1.

Исследование сушки торкрет-слоя..

92

4.2.

Разработка режимов сушки торкрет-слоя толщиной 80мм .

стр.
95

4.3.

Исследование разогрева промежуточного ковша перед началом работы МНЛЗ

99

Выводы к главе 4

107

5.

ПРИМЕНЕНИЕ КОМПАКТНЫХ РЕГЕНЕРАТОРОВ НА СТЕНДАХ РАЗОГРЕВА ПРОМЕЖУТОЧНЫХ КОВШЕЙ

109

5.1.

Регенераторы для стендов разогрева промежуточных ковшей

109

5.2.

Математическая модель тепловой работы комбинированной насадки

110

5.3.

Проверка адекватности математической модели работы компактного регенератора...

116

5.4.

Исследование работы цилиндрического регенератора..

119

5.5.

Оценка работы шахтного и цилиндрического регенераторов...

125

Выводы к главе 5.

130

ВЫВОДЫ.

131

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ..

133

Приложения.....

146

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность работы. Одним из основных элементов МНЛЗ является промежуточный ковш (промковш), работа которого существенно влияет на характеристики всей установки. Для повышения его стойкости в настоящее время получили распространение многослойные футеровки, основой которых является литой арматурный слой из низкоцементного алюмосиликатного бетона. Это позволяет избежать больших энергозатрат на высокотемпературный обжиг, но требует длительной сушки с малой скоростью нагрева. Быстрый подъем температуры приводит к тому, что из-за малого размера пор в структуре бетона испарившаяся вода очень медленно движется к поверхности и создает внутри него высокое давление, которое может вызвать взрывное скалывание материала. Поврежденная таким образом футеровка при взаимодействии с жидкой сталью подвержена разрушению, следствием чего является повышение содержания неметаллических включений в стали.
Основы теории сушки были заложены А. В. Лыковым и получили развитие в работах ученых Института тепло-и массообмена НАН Беларуси, Института технической теплофизики НАН Украины, Национального технического университета Украины «Киевский политехнический институт» и других организаций. В работах отечественных и зарубежных авторов были рассмотрены математические модели сложного теплообмена при высокотемпературной сушке и разогреве монолитных бетонов и показана их практическая применимость. В то же время открытым остается вопрос о влиянии процессов внешнего теплообмена на сушку и разогрев футеровки в условиях сложной геометрии. Решить эту задачу возможно путем разработки комплексной математической модели, которая позволит учесть влияние различных факторов на процессы тепловой обработки футеровки промковша.
Также следует отметить, что разогрев промежуточного ковша перед началом работы является энергоемким процессом, при котором расходуется большая часть энергии, необходимой на всю непрерывную разливку. Отсутствие швов в монолитной футеровке создает трудности при ее разогреве. Неоднородность температурного поля огнеупорного бетона, вызванная воздействием факелов горелочных устройств, также может привести к возникновению трещин в футеровке. Таким образом, совершенствование системы отопления установок сушки и разогрева ковшей, а также режимов их работы, что способствует снижению расхода топлива и увеличению стойкости промежуточного ковша, является актуальной задачей.
Связь работы с научными программами и планами. Рассматриваемые в диссертационной работе вопросы соответствуют Государственной программе развития и реформирования горно-металлургического комплекса Украины до 2020 г., положениям комплексной государственной программы энергосбережения, «Основным направлениям государственной политики Украины» в области обеспечения экологической безопасности. Диссертационная работа связана с госбюджетной темой научно-исследовательской работы кафедры теплотехники и экологии металлургических печей Национальной металлургической академии Украины, в которой автор был исполнителем:
«Разработка новых способов высокотемпературного сжигания топлива и утилизация продуктов горения в тепловых агрегатах металлургии» (№ гос. регистрации 0106U002217); а также с договором о содружестве Национальной металлургической академии Украины с ОАО «Днепровский меткомбинат им.Ф.Э.Дзержинского» «Исследование температурно-тепловой работы стендов разогрева промковшей МНЛЗ» (№ 25-0977-02), в котором автор был исполнителем.
Цель и задачи исследования.
Цель работы: усовершенствование системы отопления и режимов тепловой обработки промежуточного ковша, за счет исследования теплообмена и движения дымовых газов, что обеспечивает снижение расхода топлива и повышение равномерности температурного поля футеровки при его сушке и разогреве.
Объект исследования тепловые и массообменные процессы в промежуточном ковше машины непрерывного литья заготовок на этапе сушки и разогрева.
Предмет исследования
влияние числа и расположения горелочных устройств на движение продуктов сгорания и процессы тепло-массообмена при сушке и разогреве промежуточного ковша;
влияние температурного режима сушки и разогрева промежуточного ковша машины непрерывного литья заготовок на энергоэффективность процесса;
влияние конструктивных параметров комбинированной насадки регенеративной горелки на гидродинамические и тепловые характеристики ее работы.
Задачи исследования:
выполнить анализ современного состояния технологии тепловой подготовки промежуточных ковшей машины непрерывного литья заготовок и методов их расчета;
разработать комплексную математическую модель сушки и разогрева футеровки промежуточного ковша с учетом его геометрической формы, числа и расположения горелок;
исследовать и разработать энергосберегающие режимы сушки арматурного слоя для промежуточного ковша с монолитной футеровкой;
определить влияние числа горелочных устройств на равномерность температурного поля футеровки при сушке промежуточного ковша сложной формы;
определить влияние числа горелочных устройств и тепловой эффективности компактного регенератора на равномерность температурного поля футеровки при разогреве промежуточного ковша сложной формы;
определить тепловые характеристики работы комбинированной насадки шахтного и цилиндрического компактных регенераторов, обеспечивающих высокотемпературный подогрев воздуха на установке разогрева промковшей.
Методы исследования. Использованы теоретические и экспериментальные методы. Теоретические исследования базируются на фундаментальных положениях гидрогазодинамики, теплообмена, теории сушки относительно сопряженных процессов турбулентного движения газов, конвекции и излучения, разогрева и удаления влаги при сушке и разогреве футеровки промежуточных ковшей МНЛЗ. Для обработки полученных результатов применены методы математической статистики. При экспериментальном исследовании использованы известные методы изучения температурного состояния при разогреве.
Научная новизна полученных результатов.
В работе получены следующие новые научные результаты:
-впервые решена задача сложного теплообмена с учетом особенностей геометрической формы, характера движения дымовых газов, тепло - и массообмена в слое футеровки при тепловой обработке промежуточного ковша машины непрерывного литья заготовок, определено влияние указанных факторов на температурно-тепловое состояние футеровки промежуточного ковша и получена зависимость степени неравномерности температурного поля футеровки промежуточного ковша МНЛЗ при сушке арматурного и защитного слоев от числа установленных горелочных устройств;
-впервые установлена необходимость учета зависимости степени равномерности разогрева футеровки от гидродинамических и теплообменных процессов в струях регенеративных горелочных устройств, которые обусловлены их совместной работой и температурой подогрева воздуха в компактных теплообменниках, при выборе характеристик системы отопления стендов разогрева промежуточного ковша, при которых уменьшается разрушительное действие термических напряжений на бетонную футеровку;
-впервые установлена зависимость тепловой эффективности и гидравлического сопротивления комбинированной насадки, которая состоит из сферических частиц и сотовых блоков с квадратными отверстиями, от высоты регенераторов шахтного и цилиндрического типов, которая обусловлена особенностями теплообмена и движения теплоносителей в слое и определяет диапазон применения этих компактных теплообменников.
Практическое значение полученных результатов.
1. Разработана комплексная математическая модель тепловой подготовки промежуточного ковша МНЛЗ с использованием специального устойчивого расчетного алгоритма при решении задачи высокотемпературной сушки, которая позволяет учитывать размещение и число горелочных устройств, особенности геометрической формы ковша и локальные условия теплообмена.
2. Разработан температурный график сушки арматурного слоя монолитной футеровки промежуточного ковша МНЛЗ, позволяющий сократить затраты топлива до 16%.
3. Разработана новая схема комбинированной насадки компактного регенератора, состоящая из сотовых керамических блоков и шариковой засыпки, позволяющая достигать высокой тепловой эффективности при низком гидравлическом сопротивлении.
4. Предложена регенеративная система отопления, позволяющая при разогреве промежуточного ковша снизить расход топлива на 55-60%, и обеспечивающая необходимую равномерность температурного поля футеровки.
Результаты диссертационной работы могут быть использованы публичным акционерным обществом «Днепровский меткомбинат им.Ф.Э.Дзержинского» при изменении конструкции стендов разогрева промежуточных ковшей машин непрерывного литья заготовок для выбора системы отопления стендов.
Также результаты работы могут быть использованы закрытым акционерным обществом «Научно-исследовательский проектный институт систем автоматизированного управления» при разработке системы автоматики для стендов разогрева промежуточных ковшей машин непрерывного литья заготовок.
Акты об использовании результатов диссертационной работы приведены в приложениях А, Б.
Личный вклад соискателя.
Исследования, проведенные в диссертационной работе, их обработка, а также обобщение полученных результатов выполнены автором самостоятельно. Разработанная автором комплексная модель тепловой подготовки промежуточного ковша сложной формы опубликована в работе [1, 7]. В работах [2, 8] приведена модель сушки монолитной футеровки и результаты исследования температурного состояния футеровки промежуточного ковша при сушке. Результаты исследования влияния формы промежуточного ковша на процесс его сушки представлены в работе [4]. Исследование сушки защитного слоя футеровки промежуточного ковша приведено в [6]. Результаты исследования разогрева промежуточных ковшей на ПАО «Днепровский меткомбинат им. Ф. Э. Дзержинского» в рамках договора о содружестве приведены в работе [5]. В работе [10] разработаны безопасные режимы сушки арматурного слоя с монолитной футеровкой для нескольких типов огнеупорных бетонов промежуточных ковшей. Исследование характеристик работы комбинированных насадок компактных регенераторов опубликованы в работах [3, 9, 11].
Апробация результатов диссертации. Основные положения и результаты работы доложены на международных конференциях: «Contemporary problems of thermal engineering» (Gliwice, Poland, 2004); «Прикладные проблемы аэрогидромеханики и тепломассопереноса» (Днепропетровск, 2006); «Теплотехника и энергетика в металлургии» (Днепропетровск, 2008); «Теплотехника и энергетика в металлургии» (Днепропетровск, 2011).
Публикации. Основные результаты работы изложены в 11 статьях, из которых 9 входят в соответствующий перечень ВАК Украины, и 3 тезисах докладов научных конференций.
Структура диссертации. Работа состоит из введения, пяти глав, заключения, списка использованных источников и приложений. Материал диссертации изложен на 148 страницах машинописного текста и включает 5 таблиц, 60 рисунков, 2 приложения. Список использованных литературных источников содержит 106 наименований.

Работа выполнена на кафедре теплотехники и экологии металлургических печей Национальной металлургической академии Украины.

Список литературы

ВЫВОДЫ

1. Выполнен анализ современного состояния технологии тепловой подготовки промежуточных ковшей машины непрерывного литья заготовок и методов их расчета. Актуальным научным направлением совершенствования сушки и разогрева промежуточных ковшей МНЛЗ является управление процессами движения газов в рабочем пространстве промковша путем изменения числа и расположения горелочных устройств и снижение энергозатрат путем применения современных регенеративных систем отопления и уменьшения длительности периодов сушки.
2. Решена задача сложного теплообмена в рабочем пространстве промежуточного ковша машины непрерывного литья заготовок при тепловой обработке, учитывающая влияние расположения и числа горелочных устройств на локальные характеристики нагрева футеровки. При расчете сушки футеровки промежуточного ковша учитывается влияние давления водяного пара в материале на процесс удаления влаги.
3. При помощи предложенной математической модели тепловой подготовки промежуточного ковша было исследовано его температурное состояние, распределение давления и содержание влаги по толщине футеровки семиручьевого и шестиручьевого промежуточных ковшей в процессе их тепловой обработки.
4. Для оценки влияния числа горелок на равномерность тепловой обработки, с помощью математической модели были проведены расчеты процесса сушки и получена регрессионная зависимость перепада температур по поверхности футеровки (Δtпов, оС) от количества горелочных устройств (m), которая имеет вид . Зависимость достоверна для диапазона изменения числа горелок 2 ÷ 10.
5. Проведено исследование влияния режимов тепловой обработки промежуточных ковшей на скорость и безопасность сушки монолитной футеровки. В результате был предложен менее продолжительный температурный режим сушки, что позволяет экономить до 16% природного газа на процесс.
6. Предложен режим сушки защитного слоя шестиручьевого промежуточного ковша толщиной 80 мм, при использовании которого максимальное внутреннее давление водяного пара уменьшается на 20-25%, что снижает вероятность взрывного растрескивания материала.
7. Было исследовано влияние числа горелок и тепловой эффективности компактных теплообменников регенеративной системы отопления на равномерность температурного поля и расхода топлива на разогрев промежуточного ковша. Установлено, что увеличение коэффициента регенерации влечет за собой увеличение неравномерности температурного поля футеровки, что способствует возможности проявления разрушительного воздействия термических напряжений. В то же время рост числа горелочных устройств позволяет снизить конечную неравномерность нагрева поверхности при различных температурах подогрева воздуха, что следует учитывать при выборе основных параметров системы отопления стендов разогрева промежуточных ковшей
8. Разработана математическая модель работы регенератора с комбинированной двухслойной насадкой, у которой одна часть состоит из шариковой засыпки, а другая из сотовых блоков. Адекватность модели подтверждена сопоставлением с опубликованными данными опытных исследований для сотовой и шариковой насадок.
9. Определены тепловые характеристики работы цилиндрического регенератора с комбинированной двухслойной насадки в зависимости от ее конструкционных параметров. Получены сравнительные характеристики тепловой эффективности и гидравлических сопротивлений цилиндрического и шахтного регенераторов с комбинированной насадкой при условии равных геометрических размеров и массы насадки. Данные зависимости позволяют определять показатели работы используемого регенератора по его конструкционным параметрам, необходимые для расчета разогрева промежуточного ковша МНЛЗ при использовании регенеративного отопления.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1.
Романько Я.В. Модель тепловой подготовки промежуточного ковша / Я.В.Романько, С.И. Решетняк // Металлургическая теплотехника. Сб. научных трудов НМетАУ.- Днепропетровск, 2007. С. 237245.

2.

Романько Я.В. Исследование сушки наливной футеровки промежуточного ковша / Я.В.Романько, С.И.Решетняк // Металлургическая теплотехника. Сб. научных трудов НМетАУ. Днепропетровск, 2008. С. 246254.

3.

Романько Я.В. Исследование компактного регенератора с различными насадками / Я.В.Романько, С.И.Решетняк // Металлургическая теплотехника. Сб. научных трудов НМетАУ. Днепропетровск, 2004. С. 93101.

4.

Романько Я.В. Применение математической модели для расчета сушки семиручьевого промежуточного ковша / Я.В.Романько, С.И. Решетняк // Технічна теплофізика та промислова теплоенергетика. Збірник наукових праць, Національна металургійна академія, випуск 1. Дніпропетровськ: Нова ідеологія, 2009. С.183192.

5.

Решетняк С.И. Исследование тепловой работы стендов разогрева промежуточных ковшей в условиях ОАО «Днепровский меткомбинат» / С.И.Решетняк, Я.В.Романько, Е.Б. Савостина // Металлургическая и горнорудная промышленность, № 4, 2006, С. 118121.

6.

Романько Я.В. Исследование сушки промежуточного ковша с помощью математической модели / Я.В.Романько, С.И. Решетняк // Металлургическая теплотехника. Сб. научных трудов НМетАУ.- Днепропетровск, 2010.- С. 190196.

7.

Романько Я.В. Моделирование разогрева промежуточного ковша / Я.В.Романько, С.И. Решетняк // Металлургическая теплотехника. Сб. научных трудов НМетАУ.- Днепропетровск, 2006. С. 303312.

8.

Романько Я.В. Исследование режимов сушки промежуточного ковша с монолитной футеровкой / Я.В.Романько, С.И. Решетняк // Металлургическая теплотехника. Сб. научных трудов НМетАУ. Днепропетровск, 2009. С. 174178.

9.

Романько Я.В. Моделирование цилиндрического регенератора с радиальным движением теплоносителей / Я.В.Романько, С.И. Решетняк, В.В.Романько // Технічна теплофізика та промислова теплоенергетика. Збірник наукових праць, випуск 3. Дніпропетровськ: Нова ідеологія, 2011. С.204210.

10.

Романько Я.В. Моделирование сушки промежуточного ковша с монолитной футеровкой / Я.В.Романько, С.И. Решетняк // Металлургическая теплотехника. Сб. научных трудов НМетАУ.- Днепропетровск, 2009. С. 166173.

11

J. Romanko. The study of honeycomb regenerator with a filter-bed / J. Romanko, S. Reshetnjak // Second International Conference on Contemporery Problems of Thermal Engeneering. June 21-25, 2004, Gliwice - Ustron, Poland. P. 297301.

12.

Смирнов А. Н. Процессы непрерывной разливки / А. Н. Смирнов, В.Л.Пилюшенко, А.А.Минаев Донецк: ДНТУ, 2002. 536с.

13.

Огурцов А.П. Непрерывное литье стали / Огурцов А.П., Гресс А.В. Днепропетровск: Системные технологии, 2002. 675 с.

14.

Великин Б.А. Футеровка сталеразливочных ковшей / Б.А.Великин, А.К.Карклит, С.В.Колпаков, Ю.Д. Кузнецов, Ю.А. Полонский 2-е изд., М: Металлургия, 1990. 248 с.

15.

Карклит А. К. Огнеупорные изделия, материалы и сырье / КарклитА.К., Пориньш Н.М., Каторгин Г.М., Норкина А.С., Соломинская И.Ю. 4-е изд., М: Металлургия, 1991. 416 с.

16.

ХорошавинЛ.Б. Магнезиальные бетоны / ХорошавинЛ.Б. М.: Металлургия, 1990315 c.

17.

СоловушкинаГ.Э. Состояние дел и перспективы развития огнеупоров для основных переделов черной металлургии. Огнеупоры для промежуточных ковшей / Соловушкина Г.Э., Бурова М.А. Массовер И.Ф., ОчаговаИ.Г. // Огнеупоры, 1990, №4. С. 5661.

18.

СмирновА.Н. Повышение эксплуатационного ресурса металлоприемника и футеровки промежуточного ковша шестиручьевой сортовой МНЛЗ / А.Н.Смирнов, А.Л.Подкорытов, В.Г.Климов, С.Г.Соловых, А.В.Кравченко, А.Г.Коваленко // Сталь, №9, 2009. С. 2327.

19.

СенниковC.Г. Материалы и оборудование для футеровки промежуточных ковшей МНЛЗ / С.Г.Сенников, С.Н.Фокин, М.А.Мальков, А.В. Шестаков // Огнеупоры и техническая керамика. 2000, №7. С. 4349.

20.

ПримаченкоВ.В. Исследование процессов, протекающих при твердении и термообработке матричной части низкоцементных бетонов в зависимости от вида гидравлически твердеющего вяжущего / ПримаченкоВ.В., БабкинаЛ.А., Хончик И. В., Карякина Э. Л., Бережной М. А., Никулина Л. Н., Зинченко В. Л. // Збірник наукових праць ВАТ «УкрНДІВогнетривів імені А.С. Бережного», №108, 2008.

21.

AkiyoshiM.M. Key Properties for the Optimizationof Refractory Castable Drying / M.M. Akiyoshi, F.A. Cardoso, M.D. V. Innocentini and V.C. Pandolfelli // Refractories Applications and News, Vol. 9, №4, 2004. P. 1417.

22

Innocentini M. D. M. Permeability of fiber-containing Refractory Castables / M. D. M. Innocentini, R. Salomao, C. Ribeiro // American Ceramic Society Bulletin. 2002.- Vol. 81, №7.- P. 34—38.

23.

SahaiY. Tundish Technology for Clean Steel Production / Yogeshwar Sahai, Toshihiko Emi // Singapore: World Scientific Publishing Company, 2007. 328 p.

24.

Воронов Г.А. Влияние защитных покрытий футеровки промежуточных ковшей на качество стали / Г.А.Воронов, Р.И.Мечик, А.Б.Антонова // Сталь, 1991, №8. С. 3031.

25.

JohnsonH.B. A Comparison of Disposable Magnesitic Tundish Lining Systems / H.B. Johnson and K.J. Saylor // Proc. 73rd ISS Steelmaking Conference, Detroit, Mi, March 23 25, 1990.

26.

Аксельрод Л.М. Массы основного состава расходуемая футеровка промежуточных ковшей МНЛЗ / Л.М. Аксельрод, И.В. Егоров, З.Е.Горячева // Огнеупоры и техническая керамика. 1996, №4. С. 2830.

27.

Переделкина А.В. Торкрет-массы на основе периклаза для промежуточных ковшей МНЛЗ / ПеределкинаА.В., КуринныхЭ.А., КарпецЛ.А. // Вестник УГТУ, 2000, №1. С. 138140.

28.

МальковМ.А. Огнеупоры для производства алюминия / МальковМ.А., ДмитриевИ.Г. // Огнеупоры и техническая керамика, 2000, №6. С. 3541.

29.

Lightweight tundish refractory composition. Patent USA №5073525, 17.12.1991.

30.

БершицкийИ.М. Энергосберегающие и экологически безопасные установки для электрической сушки и подогрева футеровки ковшей / БершицкийИ.М., ТарарышкинА.В. // Сталь, №2, 2010. С.2425.

31.

Буртовой Д.П.Микроволновая сушка футеровки / БуртовойД.П., ШевченкоС.Г., ХохуляД.Ю. и др. // Новые огнеупоры. 2003, №2. С. 53 54.

32.

БражниковаЕ.С. Сушка футеровки промежуточных ковшей при импульсном режиме подачи тепла / Е.С.Бражникова, А.Ю.Жиглявский, Ф.В.Вожжов // Сталь. 2007, № 11. С. 40 41.

33.

СушенкоА.В. Разработка и промышленное освоение импульсного режима отопления стендов для сушки и разогрева сталеразливочных ковшей / Сушенко А.В., Носоченко О.В., Хазнаферов М.Л. и др. // Металлург. 2002, №9. С.45-47.

34.

Charles E. Industrial Burners Handbook / Charles E. Baukal, Jr. CRC Press, New York, 2003. 808 p.

35.

NakagawaT. Non-Oxidizing Heating by High Temperature Nitrogen Gas Jet Stream / T.Nakagawa, K.Hara, T.Furuhata and N.Arai // Journal of Chemical Engineering of Japan, 1999. Vol 32, №1. P. 110-115.

36.

ShigeakiT. Improvement of Combustion Efficiency of Ladle Preheater / T.Shigeaki, I.Hiroyoshi // Electric Furnace Steel, 2007. Vol.78, №1. P. 57-63.

37.

RichL.V. Regenerative burners in reheat furnaces // Iron and Steel Eng., October, 1989. P. 4652.

38

Дистергефт И.М. Регенеративные системы отопления для нагревательных печей прокатного и кузнечного производств. (История развития, теория и практика) / И.М.Дистергефт, Г.М.Дружинин, В.И.Щербинин, В.А.Савельев, С.В.Звонарев, В.Б.Петухов // Металлургическая теплотехника. Сборник научных трудов. 2002. Том 5, Днепропетровск: НМетАУ. С. 4457.

39.

Stevanovic D. Pebble-heater technology in metallurgy / Dragan Stevanovic, Karl Brotzmann // Metalurgija Journal of Metallurgy, Association of Metallurgical Engineers of Serbia. Vol. 10, № 1, 2004. P. 1936.

40.

Stamenic M. Numerical simulation and optimization of experimental installation of regenerative burners for tundish preheating in steel plant US Steel-Sartid Smederevo / Mirjana Stamenic, Goran Jankes, Dragan Stevanovic // Metalurgija Journal of Metallurgy, Association of Metallurgical Engineers of Serbia. Vol. 10, № 1, 2004. P. 5167.

41.

HasegawaT. Environmentally-compatible Regenerative Combustion Heating System / Toshiaki Hasegawa, Sumiyuki Kishimoto and Yutaka Suzukawa // The Second International Seminar on High Temperature Combustion in Stockholm, Sweden, Royal Institute of Technology, 17-18 January 2000.

42.

ПфайферX. Тепловая модель нагрева сталеразливочных ковшей / Х.Пфайфер, Ф.Фетт, Х.Шефер, К.-Х.Хайнен // Черные металлы, 1985. №14. С.38.

43.

Шкляр Ф.Р.Математическая модель тепловой работы сталеразливочного ковша / Ф.Р. Шкляр, В.М. Малкин, В.А. Коршунов, В.Л. Советкин // Известия вузов. Черная металлургия, 1991. № 2. C.9193.

44.

СущенкоА.В. Математическое моделирование и совершенствование технологии тепловой подготовки 350-тонных сталеразливочных ковшей / А.В.Сущенко, А.С.Безчерев, А.В.Воробьев, О.В.Носоченко, М.Л.Хазнафёров, В.В.Ильин, И.И.Таушан //. Металл и литье Украины, 2003. №7-8. С. 2224.

45.

СущенкоА.В. Математическое моделирование процессов сушки и разогрева футеровки сталеразливочного ковша / А.В.Сущенко, А.И.Травичев, А.С.Безгеров // Известия вузов. Черная металлургия, 2002. №5. С. 4245.

46.

ИбрагимовФ.Г. Совершенствование жесткого” режима сушки монолитной футеровки сталеразливочного ковша /Ф.Г.Ибрагимов, А.Д.Носов, Ф.Ф.Очеретнюк, А.Н.Смирнов // Сталь, 1999. №10. C. 2627.

47.

L. Lukač Possibilities of Energy Savings at Drying and Pre-Heating of a Continuous Steel Casting Tundish / L. Lukač, J. Rakoš // Metalurgija, Journal for Theory and Practice in Metellurgy, Zagreb ISSN 1334-2576, Issue 40, April/June 2001. P. 115118.

48.

Craig Roulston Designing and Manufacturing a Tundish Lid to Reduce Bowing / Craig Roulston and X.P. Duong// The Refractories Engineer. The Official Journal of the Institute of Refractories Engineers, September, 2007. P. 1619.

49.

СорокаБ.С. Интенсификация тепломассообменных процессов при сжигании топлива в печах. 1. Развитие теории топливных печей и топочных процессов // Экотехнологии и ресурсосбережение. 2006. №5. C. 3-15.

50.

ОгурцовА.П. Численные методы исследования гидродинамических и тепло-массопереносных процессов сталеплавильного производства / А.П.Огурцов, С.Е.Самохвалов Киев: Наукова думка, 1993 220 с.

51.

ЧернятевичА.Г. Экспериментальное и математическое моделирование гидродинамики расплава в двухкамерном ковше / А.Г.Чернятевич, Е.Н.Сигарев, В.Н.Селищев, С.Е.Самохвалов // Известия вузов. Черная металлургия. 2002, №10. С. 1724.

52.

ФейлерС.В. Численное моделирование теплопереноса в промежуточном ковше машины непрерывного литья заготовок / С.В.Фейлер, Е.В.Протопопов, В.П.Комшуков, Л.А.Ганзер // Известия вузов. Черная металлургия. 2009, №2. С. 1317.

53.

СамойловичЮ.А. Развитие теории рафинирования металла в промежуточном ковше с позиций гидромеханики // Металлург. 2009, №10. С. 4552.

54.

Патанкар С. Численные методы решения задач теплообмена и динамики жидкости / Патанкар С. М.: Энергоатомиздат, 1984. 152 с.

55.

Verstegg H.K. An introduction to computional fluid dynamics. The finite volume method / Verstegg H.K., Malalasekera W. London: Logman Scientific & Technical, 1995. 257 p.

56.

Андерсон Д. Вычислительная гидромеханика и теплообмен / АндерсонД., ТаннехиллДж., Плетчер Р. В 2-х томах, т. 1: Пер. с англ. М: Мир, 1990. 384 с.

57.

Маликов Г.К. Численное моделирование сложного теплообмена в струйно-факельных системах / Г.К.Маликов, Е.М.Шлеймович, Д.А.Лобанов // Промышленная теплотехника. 1993, №2. С. 2227.

58.

Lars Davidson An Introduction to Turbulence Models / Lars Davidson Department of Thermo and Fluid Dynamics, Chalmers University of Technology, Göteborg, Sweden, 2003. 48 p.

59.

Wilcox D.C. Turbulence Modeling for CFD / Wilcox D.C. USA, Glendale, California: DCW Industries, Inc. 1994. 460 p.

60.

Волков К.Н. Реализация схемы расщепления на разнесенной сетке для расчета нестационарных течений вязкой несжимаемой жидкости // Вычислительные методы и программирование. 2005, т. 6. С.269282.

61.

Халатов А.А. Опыт применения программного пакета FLUENT” для расчета сложных термогазодинамических течений / А.А.Халатов, Н.Сайрец, А.А.Авраменко, И.В.Шевчук // Промышленная теплотехника, 1995, том 17, №6, С. 8188.

62.

ЗигельР. Теплообмен излучением / ЗигельР, ХауэллДж. М.: Мир, 1975. 934 с.

63.

Modest M.F. Radiative Heat Transfer. Second edition / Modest M.F. Amsterdam Boston New York Oxford Paris San Diego San Francisco Singapore Sydney Tokyo: Academic Press. An imprint of Elsevier Science (USA). 2003. 822 p.

64.

Блох А.Г. Теплообмен излучением. Справочник / А.Г. Блох, Ю.А. Журавлев, Л.Н.Рыжков. М.: Энергоатомиздат, 1991. 432 с.

65.

ЛисиенкоВ.Г. Математическое моделирование теплообмена в печах и агрегатах / ЛисиенкоВ.Г., ВолковВ.В., ГончаровА.Л. Киев: Наукова думка, 1984. 232 с.

66.

ЛисиенкоВ.Г. Улучшение топливо-использования и управление теплообменом в металлургических печах / ЛисиенкоВ.Г., ВолковВ.В., МаликовЮ.К. М.: Металлургия, 1988. 231 с.

67.

Modest M.F. The weighted-sum-of-grey-gases model for arbitrary solution methods in radiative transfer // ASME Journal of Heat Transfer, Vol. 113, № 3, 1991. P. 650 656.

68.

Yu M.J. An extension of the weighted sum of gray gases non-gray gas radiation model to a two phase mixture of non-gray gas with particles / Yu M.J., Baek S.W., Park J.H. // Int. Journal of Heat and Mass Transfer. Vol. 43, 2000. P. 16991713.

69.

Koch R. Discrete Ordinates Quadrature Schemes for Multidimensinal Radiative Transfer / Koch R., Krebs W., Wittig S., and Viskanta R. // Journal of Quantitative Spectroscopy and Radiative Transfer. Vol. 53, No. 4, 1995. P. 353-372.

70.

Li Ben-Wen The Spherical Surface Symmetrical Equal Dividing Angular Quadrature Scheme for Discrete Ordinates Method / Li Ben-Wen, Chen Hai-Geng, Zhou Jun-Hu, Cao Xin-Yu, Cen Ke-Fa // ASME Journal of Heat Transfer, Vol. 124, June, 2002. P.482490.

71.

Chai J.C. Treatment of Irregular Geometries Using a Cartesian Coordinates Finite-Volume Radiation Heat Transfer Procedure / Chai J.C., Lee H.S, and Patankar S.V. // Numerical Heat Transfer, Part B, Vol. 26, 1994. P.225 235.

72.

Howell L.H. A Discrete Ordinates Algorithm for Domains with Embedded Boundaries // Howell L.H. and Beckner V.E. // Journal of Thermophysics and Heat Transfer, №4, Oct-Dec 1997. P. 549-555.

73.

ЛыковА.В. Теория сушки. Издание 2-е пер. и доп. // ЛыковА.В. М.: Энергия, 1968. 472 с.

74.

ОсиповС.Н. Особенности тепломассообмена в начальном периоде сушки керамических масс, приводящие к трещинообразованию // 4-й Минский меж