Каталог / ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ / Процессы и аппараты химических технологий
- Название:
- Горский Сергей Юрьевич. Разработка процесса функционализации углеродных нанотрубок в парах азотной кислоты и перекиси водорода
- Альтернативное название:
- Gorsky Sergey Yurievich. Development of a process for functionalization of carbon nanotubes in vapors of nitric acid and hydrogen peroxide
- ВУЗ:
- Тамбовский государственный технический университет
- Краткое описание:
- Горский Сергей Юрьевич. Разработка процесса функционализации углеродных нанотрубок в парах азотной кислоты и перекиси водорода: диссертация ... кандидата технических наук: 05.17.08, 02.00.04 / Горский Сергей Юрьевич;[Место защиты: Тамбовский государственный технический университет].- Тамбов, 2014.- 182 с.
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего
профессионального образования
Тамбовский государственный технический университет
На правах рукописи
Горский Сергей Юрьевич
РАЗРАБОТКА ПРОЦЕССА ФУНКЦИОНАЛИЗАЦИИ
УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБОК В ПАРАХ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ
И ПЕРЕКИСИ ВОДОРОДА
05.17.8 - Процессы и аппараты химических технологий 02.00.04 - Физическая химия
ДИССЕРТАЦИЯ на соискание ученой степени кандидата технических наук
Научный руководитель кандидат химических наук, доцент Дьячкова Татьяна Петровна
Тамбов 2014
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 7
ГЛАВА 1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР 12
1.1 Общие сведения об углеродных нанотрубках 12
1.1.1 Морфология углеродных нанотрубок 12
1.1.2. Свойства и применение углеродных нанотрубок 17
1.2 Сведения о процессах функционализации углеродных нанотрубок.... 20
1.2.1 Виды функционализации 20
1.2.2 Окисление углеродных нанотрубок 24
1.3 Способы характеризации функционализированных
углеродных нанотрубок 33
1.3.1 Качественное и количественное определение функциональных
групп 33
1.3.2. Исследование структуры поверхности углеродных нанотрубок 37
1.4 Выводы по обзору литературы 39
ГЛАВА 2. ЗАДАЧИ, ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.. 41
2.1 Постановка задач исследования 41
2.2 Характеристика углеродных нанотрубок 45
2.3 Реагенты, использованные в работе 54
2.4 Методика очистки углеродных нанотрубок от примесей металлок-
сидных катализаторов 55
2.5 Методики функционализации углеродных нанотрубок 55
2.5.1 Описание лабораторного реактора 55
2.5.2 Методика функционализации углеродных нанотрубок
в парах перекиси водорода 57
2.5.3 Методика функционализации углеродных нанотрубок
в парах азотной кислоты 57
2.5.4 Методика жидкофазной функционализации углеродных нанотрубок
в азотной кислоте 58
2.6 Методы диагностики функционализированных нанотрубок 58
2.6.1 ИК-спектроскопия 58
2.6.2 Регистрация спектров комбинационного рассеяния 59
2.6.3 РФЭС - анализ 59
2.6.4 Титриметрическое определение поверхностных карбоксильных
групп 59
2.6.5 Электронная микроскопия 60
2.6.6 Энергодисперсионный анализ 60
2.6.7 Термогравиметрические исследования 60
2.6.8 Анализ дисперсного состава и дзета-потенциалов частиц водных
суспензий углеродных нанотрубок 61
2.6.9 Методика хроматографического анализа газообразных продуктов
взаимодействия углеродных нанотрубок с парами азотной кислоты 61
2.6.10 Статистическая обработка экспериментальных результатов 62
ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ГАЗОФАЗНОГО ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБОК В ПАРАХ ПЕРЕКИСИ
ВОДОРОДА 63
3.1 Изменение ИК-спектров углеродных нанотрубок при окислении в парах перекиси водорода 63
3.2. Характеристика спектров КР углеродных нанотрубок, окисленных
в парах перекиси водорода 64
3.3. Количественная оценка функциональных групп 68
3.4 Термогравиметрические исследования окисленных образцов 70
3.5 Анализ дисперсного состава водных суспензий углеродных нано-трубок, функционализированных в парах перекиси водорода 72
3.6 Исследование морфологии углеродных нанотрубок, окисленных
в парах перекиси водорода, и полимерных композитов на их основе 75
ГЛАВА 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ГАЗОФАЗНОГО ОКИСЛЕНИЯ УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБОК В ПАРАХ АЗОТНОЙ КИСЛОТЫ.. 79
4.1 Идентификация функциональных групп после окисления углерод¬ных нанотрубок в парах азотной кислоты 80
4.2 Влияние температуры обработки в парах азотной кислоты на степень
функционализации углеродных нанотрубок 82
4.3 Влияние продолжительности обработки в парах азотной кислоты
на степень функционализации углеродных нанотрубок 86
4.4. Газофазное окисление углеродных нанотрубок смесью паров азот¬ной кислоты и перекиси водорода 91
4.5 Влияние объемной скорости подачи паров азотной кислоты на сте¬пень функционализации углеродных нанотрубок СООН-группами 93
4.6 Влияние обработки в парах азотной кислоты на морфологию и сте¬пень дефектности поверхности углеродных нанотрубок 95
4.7 Анализ газообразных продуктов реакции окисления углеродных
нанотрубок в парах азотной кислоты 100
4.8. Исследование свойств углеродных нанотрубок, окисленных в парах азотной кислоты 106
4.8.1. Т ермогравиметрические исследования окисленных образцов 106
4.8.2. Анализ дисперсного состава водных суспензий на основе
функционализированных в парах азотной кислоты углеродных нанотрубок 110
4.8.3 Изучение влияния продолжительности обработки углеродных
нанотрубок в парах азотной кислоты на электрокинетический потенциал частиц водных суспензий на их основе 115
4.8.4 Эффективность применения углеродных нанотрубок, окисленных
в парах азотной кислоты в составе композитов с полианилином 117
ГЛАВА 5. МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ТЕМПЕРАТУРНОГО ПОЛЯ НАСЫПНОГО СЛОЯ УГЛЕРОДНЫХ НАНОТРУБОК ПРИ ГАЗОФАЗНОЙ ОКИСЛИТЕЛЬНОЙФУНКЦИОНАЛИЗАЦИИ 119
5.1. Экспериментальные предпосылки: исследование процесса газофаз¬ной окислительной функционализации в объеме насыпного слоя
УНТ 119
5.2. Математическая модель температурного поля в зоне реакции 122
ГЛАВА 6. РЕКОМЕНДАЦИИ ДЛЯ ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННОЙ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЦЕССА ГАЗОФАЗНОЙ ФУНКЦИОНАЛИЗАЦИИ УГЛЕРОДНЫХ
НАНОТРУБОК 128
6.1 Сравнение методов газофазной и жидкофазной
функционализации азотной кислотой по расходу окисляющего и нейтрализующего реагентов 128
6.2 Рекомендуемые режимные параметры процессов окисления углеродных нанотрубок в парах азотной кислоты и
перекиси водорода 130
6.3 Предполагаемая конструкция рабочего аппарата 131
6.4 Описание схемы технологического процесса получения
функционализированных углеродных нанотрубок в парах азотной кислоты 133
6.5 Описание схемы технологического процесса получения углеродных нанотрубок, функционализированных в парах
перекиси водорода 135
ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ 138
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 140
Приложение 1. Спектры КР исходных и окисленных в парах перекиси
водорода углеродных нанотрубок «Т аунит-М» и «Т аунит-МД» 162
Приложение 2. Данные энергодисперсионного анализа образцов исходных и окисленных в парах перекиси водорода углеродных
нанотрубок «Т аунит-М» 164
Приложение 3. ИК-спектры углеродных нанотрубок «Таунит-МД» и
«Таунит-М», окисленных в парах азотной кислоты 165
Приложение 4. Данные энергодисперсионного анализа образцов
УНТ «Таунит-М», окисленных в парах азотной кислоты 168
Приложение 5. Спектры КР окисленных в парах азотной кислоты
углеродных нанотрубок «Таунит-М» и «Таунит-МД» 171
Приложение 6. Данные хроматографического анализа газообразных продуков фунционализации углеродных нанотрубок «Таунит-М»
и «Таунит-МД» в парах азотной кислоты 174
Приложение 7. Акты о внедрении результатов диссертационной работы 180
- Список литературы:
- ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
На основании анализа литературы показаны преимущества газофазной функционализации углеродных нанотрубок перед жидкофазным окислением кис¬лотами. Предложены технологические операции при реализации газофазной функционализации углеродных нанотрубок в производстве. Изготовлена экспе¬риментальная установка для проведения и исследования закономерностей хими¬ческих процессов газофазной функционализации углеродных нанотрубок различ¬ными окислителями.
Показана возможность применения паров перекиси водорода для окисли¬тельной функционализации углеродных нанотрубок и определен рациональный диапазон технологических параметров реализации процесса (температура 140 °С и время обработки 10-20 часов). Преимуществами газофазного окисления УНТ в данной системе является экологическая чистота метода и щадящее действие на поверхность УНТ при сохранении объемной морфологии материала.
Исследованы основные закономерности процесса окислительной функцио¬нализации различных типов углеродных нанотрубок в парах азотной кислоты. Показана большая эффективность данного процесса по сравнению с традицион¬ным жидкофазным окислением УНТ в концентрированной азотной кислоте с по¬зиций скорости реакции, расхода окисляющего реагента и минимизации отходов отработанной кислоты. Проанализировано влияние режимных параметров про¬цесса на степень функционализации и степень дефектности поверхности углерод¬ных нанотрубок. Изучено влияние формы графеновых слоев нанотрубок и нали-чия примесей металлоксидных катализаторов в них на скорость окисления в дан¬ной системе. Рекомендовано осуществлять процесс при температуре 140°С, объ¬емной скорости подачи реагента не менее 17,8 м /(м • ч) и продолжительности до 5 часов.
Методом газохроматографического анализа установлено, что в состав газо¬образных продуктов функционализации углеродных нанотрубок входит 5,1 - 12,2
об.% оксида углерода (II), 5,3 - 21,5 об.% оксида углерода (IV), до 1,7 об.% оксид
азота (I) и до 82,5 об.% оксида азота (IV). Проанализировано изменение концен¬трации этих компонентов в ходе процесса функционализации очищенных и не¬очищенных от примесей металлоксидного катализатора углеродных нанотрубок. Показано каталитическое действие примесей металлоксидного катализатора на ряд реакций, протекающих в процессе функционализации углеродных нанотрубок в парах азотной кислоты.
Методом математического моделирования температурного поля в зоне ре¬акции показано, что перепады температуры внутри слоя УНТ практически отсут¬ствуют и не могут повлиять на равномерность окисления материала, не содержа¬щего примеси металлоксидного катализатора, поскольку расчетная неравномер¬ность температурного поля по объему реакционной зоны установки в процессе прогрева не превышает 4 оС, а в рабочем режиме (без учета теплового эффекта целевой реакции) - 0,1 оС.
Сформулированы рекомендации для реализации процесса газофазного окисления углеродных нанотрубок в опытно-промышленном производстве на участке «Нанотехнологий» ОАО «Тамбовский завод «Комсомолец» им. Н.С. Ар¬тёмова». Экономический эффект от внедрения 1540 тыс. руб. Предложена техно¬логическая схема газофазной функционализации углеродных нанотрубок в парах перекиси водорода и азотной кислоты
- Стоимость доставки:
- 200.00 руб