Формування шорсткості обробленої поверхні при кінцевому циліндричному фрезеруванні тонкостінних елементів деталей : Формирование шероховатости обработанной поверхности при конечном цилиндрическом фрезеровании тонкостенных элементов деталей



  • Название:
  • Формування шорсткості обробленої поверхні при кінцевому циліндричному фрезеруванні тонкостінних елементів деталей
  • Альтернативное название:
  • Формирование шероховатости обработанной поверхности при конечном цилиндрическом фрезеровании тонкостенных элементов деталей
  • Кол-во страниц:
  • 226
  • ВУЗ:
  • Харківський політехнічний інститут
  • Год защиты:
  • 2013
  • Краткое описание:
  • Міністерство освіти і науки, молоді та спорту України

    Національний технічний університет
    «Харківський політехнічний інститут»







    Логомінов Віктор Олексійович




    УДК 621.914





    Формування шорсткості обробленої поверхні при кінцевому циліндричному фрезеруванні тонкостінних елементів деталей



    05.03.01 Процеси механічної обробки, верстати та інструменти





    Автореферат дисертації на здобуття наукового ступеня
    кандидата технічних наук







    Харків2013




    Содержание. 2
    перечень условных обозначений.. 6
    введение. 7
    раздел 1 Формулирование проблемы формирования качества обработанной поверхности тонкостенных деталей. цели и задачи исследования.. 12
    1.1 Обоснование термина «тонкостенная деталь» и выбор параметров, определяющих особенности колебательных процессов при её механической обработке. 13
    1.2 Формирование характеристик качества поверхности при механической обработке тонкостенных деталей. 19
    1.3 Возникновение колебаний при механической обработке резанием. 23
    1.4 Методы снижения колебаний технологических систем (ТС) при резании. 32
    1.5 Анализ аппаратуры и датчиков, применяемых для исследования динамических процессов в ТС при резании. 36
    1.6 Цели и задачи исследования. 40
    раздел 2 Разработка измерительного стенда и исследование статических и динамических характеристик упругой системы (УС) тонкостенной детали типа «защемленной пластины». 41
    2.1 Описание схемы УС детали типа «защемленной пластины». 41
    2.2 Описание конструкции измерительного стенда и общие условия испытаний. 43
    2.3 Методики определения статических и динамических характеристик УС детали 50
    2.3.1 Определение жесткости УС.. 50
    2.3.2 Определение частот собственных колебаний (ЧСК) УС детали. 51
    2.3.3 Определение логарифмического декремента затухающих колебаний УС детали. 54
    2.4 Исследование статических и динамических свойств УС тонкостенной детали 56
    2.4.1 Исследование статической жесткости УС детали. 56
    2.4.2 Исследование частоты собственных колебаний (ЧСК) УС детали. 58
    2.4.3 Экспериментальное исследование динамических характеристик измерительного стенда. 60
    2.5 Выводы.. 64
    раздел 3 Исследование особенностей формирования шероховатости обработанной поверхности при различных условиях концевого цилиндрического фрезерования тонкостенной детали.. 66
    3.1 Методика исследования шероховатости, выбор базовой длины для измерения 68
    3.2 Влияние частоты вращения фрезы и направления подачи на шероховатость обработанной поверхности. 71
    3.3 Влияние величины подачи Sz на шероховатость обработанной поверхности 81
    3.4 Влияние геометрических элементов режущего лезвия на шероховатость обработанной поверхности. 89
    3.4.1 Исследование влияния радиуса округления режущей кромки r на шероховатость Ra. 90
    3.4.2 Исследование влияния ширины площадки износа задней поверхности dз на шероховатость Ra. 97
    3.5 Определение технологических возможностей снижения шероховатости при концевом цилиндрическом фрезеровании тонкостенной детали. 107
    3.5.1 Исследование влияния введения вязкоупругой демпфирующей среды (демпфера) в УС детали на шероховатость Ra. 107
    3.5.2 Исследование влияния введения дополнительной массы в УС детали на шероховатость Ra. 113
    3.5.3 Исследование влияния фаски притупления на задней поверхности и дополнительного (выхаживающего прохода) на шероховатость Ra. 116
    3.5.4 Исследование влияния повышения жесткости УС детали на шероховатость Ra. 120
    3.6 Выводы.. 121
    раздел 4 Исследование Закономерностей возбуждения колебаний тонкостенной детали в условиях цилиндрического фрезерования..
  • Список литературы:
  • В работе решена научно-практическая задача по установлению причин и закономерностей формирования шероховатости обработанной поверхности при концевом цилиндрическом фрезеровании тонкостенных деталей и предложены рекомендации для её снижения.
    1. Для изучения процесса концевого цилиндрического фрезерования тонкостенной детали предложена схема измерения и разработан экспериментальный стенд, который позволяет рассматривать влияние условий фрезерования и динамических свойств УС детали на изменение сил, действующих на деталь.
    2. Установлено, что при цилиндрическом фрезеровании часть поверхности резания, после срезания припуска очередным зубом остается на обработанной поверхности (зона I), причем для встречного фрезерования эта часть расположена при вхождении зуба фрезы в припуск, а для попутного при выходе. Таким образом, если деталь осуществляет колебания (отклонения) в момент врезания или выхода зуба фрезы, а также непосредственно во время срезания припуска, то эти отклонения будут оказывать прямое влияние на формирование шероховатости.
    3. Исследование профилограмм обработанной поверхности по регулярности изменения высоты микронеровностей и критерию шероховатости в широком диапазоне частот вращения инструмента (от 56 об/мин до 1800об/мин), позволило установить две зоны ухудшения шероховатости: среднескоростную (об/мин) и высокоскоростную (об/мин). При фрезеровании на этих частотах на профилограммах появляется периодическая компонента изменения высоты микронеровностей, что свидетельствует о влиянии колебаний детали на формирование микрогеометрии обработанной поверхности.
    4. Анализ осциллограмм отклонения тонкостенной детали в процессе фрезерования показал, что в диапазоне частот вращения фрезы от об/мин до об/мин существуют две, принципиально различные по механизму возбуждения, причины возникновения колебаний:
    - В зоне частот вращения фрезы об/мин наблюдается наибольшее проявление регенеративного эффекта вторичного возбуждения колебаний при резании по вибрационному следу от предыдущего прохода зуба фрезы. С увеличением частоты вращения фрезы регенеративный эффект постепенно вырождается и исчезает.
    - При частотах вращения фрезы об/мин причиной появления периодических колебаний силы отжима детали является периодическое изменение расположение точки врезания зуба фрезы в обрабатываемую поверхность, которая совершает свободные колебания относительно положения её равновесия, во время холостого хода зуба фрезы.
    5. Разработанная методика совмещения осциллограмм большого количества последовательных резов зубом фрезы позволила провести исследования возможностей подавления регенеративного эффекта.
    Установлено, что при встречном фрезеровании повышение жесткости тонкостенной детали, формирование виброгасящих фасок на задней поверхности зуба фрезы и присоединение дополнительных масс снижает регенеративный эффект. При попутном фрезеровании вторичные колебания снижаются при нанесении виброгасящих фасок. Дополнительная масса и повышение жесткости детали показали отрицательные результаты. Введение демпферов в УС детали не оказывает влияния на величину вторичных колебаний, как при попутном, так и при встречном фрезеровании.
    6. Экспериментально установлено, что при высоких частотах вращения шпинделя (об/мин), когда период собственных колебаний УС детали близок к времени срезания припуска одним зубом, наиболее эффективным способом гашения колебаний тонкостенной детали является применение демпфирования путем размещения УС детали в вязкоупругой среде. Это позволяет значительно уменьшить время её успокоения и стабилизировать условия врезания зуба фрезы в срезаемый припуск. Таким образом, размах колебаний детали снижается более чем в 6 раз и как следствие в 6 раз снижается показатель шероховатости при попутном фрезеровании и в 2 раза при встречном.
    Общим условием для снижения колебаний при высоких частотах вращения шпинделя является необходимость поддержания высокой остроты режущей кромки зуба фрезы, т.е. радиус округления режущей кромки должен быть минимальным.
    7. Предложена кинематическая экспериментально-расчетная модель формирования рельефа обработанной поверхности при цилиндрическом фрезеровании тонкостенной детали, в которой используются реальные условия фрезерования и реальные осциллограммы колебаний детали. Разработан алгоритм расчета шероховатости обработанной поверхности.
    Сравнение результатов моделирования процесса формирования рельефа поверхности с экспериментально измеренными профилем показывает хорошее соответствие по форме, высоте и шагу волн микронеровностей, а также по параметру шероховатости . Адекватность результатов моделирования и экспериментального измерения шероховатости поверхности позволяет однозначно утверждать о доминирующей роли колебательных процессов при фрезеровании тонкостенных деталей в формировании микрогеометрии обработанной поверхности.
    8. Комплексные исследования профиля обработанной поверхности и осциллограмм колебаний детали показали, что все мероприятия, ведущие к снижению колебаний тонкостенной детали в зоне І, приводят к снижению шероховатости обработанной поверхности.
    9. Результаты исследований и рекомендации внедрены на ГП «Ивченко-Прогресс» и используются в учебном процессе ЗНТУ.









    1.


    А.с. 1247191 СССР, МПК В23С5/06. Режущий инструмент / Л.А. Васин, С.А. Васин, О.Л. Дмитриева (СССР). 3878899; Заявлено 25.02.85; Опубл. 30.07.86. Бюл. №28, 1986. 3 с.




    2.


    А.с. 625848 СССР, МПК В23С5/10. Концевая фреза / В.В. Чебоксарова, Ю.Ф. Огнев (СССР). 2450620-08; Заявлено 09.02.77; Опубл. 30.09.77. Бюл. №36. 2 с.




    3.


    Ануфриев И. MATLAB 7. Наиболее полное руководство / И. Ануфриев, А. Смирнов, Е. Смирнова. СПб.: БХВ-Петербург, 2005. 1082 с.




    4.


    Армарего И. Д. Обработка металлов резанием: Пер. с англ. / И. Д. Армарего, Р. Х. Браун М.: Машиностроение, 1977. 325c.





    5.


    Афонина Н.А. Повышение виброустойчивости процесса токарной обработки на основе управляемых колебаний скорости резания: Дис. ... канд. техн. наук: 05.03.01 / Афонина Наталья Александровна. Тула, 2004. 182 с.




    6.


    Барахтенко Е.А. Минимизация поводок тонкостенных авиационных деталей на основе дискретного моделирования: автореф. дис. на соискание начн. степени канд. техн. наук: спец. 05.02.08 «Технология машиностроения» / Е.А. Барахтенко. Иркутск, 2010. 20 с.




    7.


    Бобров, В.Ф. Основы теории резания материалов / В.Ф. Бобров. М., Машиностроение, 1975. 344 с.




    8.


    Богуслаев А. В. Обеспечение несущей способности лопаток осевых моноколес высокоскоростным фрезерованием / А. В. Богуслаев, А. Я. Качан, С. В. Мозговой, Г. В. Карась, В. А. Панасенко // Вестник двигателестроения. 2006. №2. С. 17-19.










    9.


    Болотов М.А. Компьютерное моделирование деформаций заготовки в процессе фрезерной обработки / М.А. Болотов, А.Н. Жидяев, А.В. Кузнецов, О.С. Сурков, Д.Е. Яшин // Известия Самарского научного центра Российской академии наук. 2011. т. 13. №4. С. 170-177.




    10.


    Ву. Базовые уравнения осцилляции угла сдвига при динамическом прямоугольном резании/ Ву // Конструирование и технология машиностроения. 1986. №4. C. 124.




    11.


    Ву. Новый подход к определению передаточной функции для динамических процессов резания / Ву // Современное машиностроение, серия Б. 1989. №10. C. 123-133.




    12.


    Ву. Подробная модель силы резания и ее применение при срезании волнистости обработанной поверхности / Ву // Современное машиностроение, серия Б. 1989. №2. C. 155-164.




    13.


    ГОСТ 309872003. Основные нормы взаимозаменяемости. Назначение размеров и допусков для нежестких деталей. Введ. 2005.01.01. М.: Изд-во стандартов, 2004. 6 с.




    14.


    ГОСТ ISO 7626-5-99 Вибрация и удар. Экспериментальное определение механической подвижности. Часть5. Измерения, использующие ударное возбуждение возбудителем, не прикрепляемым к конструкции. Минск: Межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации. Введ. 2001.01.01. М.: Изд-во стандартов, 2000. 20 с.




    15.


    Долгов В.В. Программирование формообразующих траекторий на станках с ЧПУ при обработке маложестких деталей: Дис. ... канд. техн. наук: 05.13.06 / Долгов Василий Валерьевич. Ростов-на-Дону, 2002. 165 с.










    16.


    Дроздов Н.А. К вопросу о вибрациях станка при токарной обработке / Н.А. Дроздов // Станки и инструмент. 1937. №22. С. 21-25.




    17.


    Егоров Е.С. Повышение эффективности процессов обработки нежестких деталей инструментом из композитов с применением магнитной технологической оснастки: Дис. ... канд. техн. наук: 05.03.01 / Егоров Евгений Сергеевич. Чита, 2004. 161 с.




    18.


    Емельяненко С.С. Повышение эффективности концевого фрезерования путем обеспечения динамической устойчивости технологической системы: дис. канд. техн. наук : 05.03.01 / Сергей Сергеевич Емельяненко. Сумы, 2008. 205 с.




    19.


    Ефимова М.Г. Основы аэродинамики и летно-технические характеристики воздушных судов, часть 1: Учебное пособие / М.Г. Ефимова, В.Г. Ципенко. М.: МГТУГА, 2009. 64 с.




    20.


    Жарков И.Г. Вибрации при обработке лезвийным инструментом / И.Г. Жарков. Л.: Машиностроение. Ленингр. Отд-ние, 1986. 184 с.




    21.


    Журавлев, В. Н. Снижение веса машиностроительных конструкций. 2-е изд. перераб. и доп. / В. Н. Журавлев. Свердловск, Машгиз. 1961. 239с.




    22.


    Ильницкий И.И. Колебания в металлорежущих станках и пути их устранения / И.И. Ильницкий. Москва-Свердловск: Машгиз, 1958. 145с.




    23.


    Калафатова, Л.П. Влияние конструктивных особенностей нежестких корпусных деталей на изменение их динамической жесткости при механической обработке / Калафатова, Л.П., С.А. Поезд // Наукові праці Донецького національного технічного університету. Серія: Машинобудування і машинознавство. Випуск 92. Донецьк: ДонНТУ, 2006. 124 с.










    24.


    Канатиков, А.Н. Аналитическая геометрия: учеб. [для студ. вузов.]. 2-е изд. / А.Н.Канатиков, А.П. Крищенко М.: Изд-во МГТУ им. Баумана, 2000. 388 с.




    25.


    Капшунов В.В. Повышение виброустойчивости и производительности концевого фрезерования способом модуляции скорости резания: Дис. канд. техн. наук: 05.03.01 / Капшунов Вячеслав Викторович. Чита, 2003. 192 с.




    26.


    Качан А.Я. Особенности колебаний деталей газотурбинных двигателей при высокоскоростном строчном фрезеровании / А.Я. Качан, Ю.Н. Внуков, Д.В. Павленко, Г.В. Карась, С.В. Мозговой // Вісник двигунобудування. 2007. №1. С. 69-76.




    27.


    Качан А. Я. Отделочно-упрочняющие технологии обработки лопаток моноколес современных газотурбинных двигателей / А. Я. Качан, А. В. Богуслаев, Д. В. Павленко, С. В. Мозговой // Вестник двигателестроения. 2010. №1. С. 81-90.




    28.


    Качан А.Я. Снижение вибраций в зоне обработки нежестких, тонкостенных деталей ГТД при высокоскоростном фрезеровании / А.Я. Качан, Д.В. Павленко, Г.В.Карась, С.В. Карась // Вестник двигателестроения. 2007. №1. С. 102-106.




    29.


    Качан, А.Я. Технология обработки моноколес высокоскоростным фрезерованием/ А.Я. Качан, С.А. Петров, В.А. Панасенко, С.В. Мозговой, Г.В. Карась // Оборудование и инструмент 2006. №2 (75). С. 26-32




    30.


    Каширин А.И. Исследование вибраций при резании металлов / А.И. Каширин. М.: Издательство АН СССР, 1944. 132 с.




    31.


    Кедров С. С. Колебания металлорежущих станков / С. С. Кедров. М.: Машиностроение, 1978. 198 c










    32.


    Кирилин Ю.В. Совершенствование несущих систем фрезерных станков на основе их моделирования и расчета динамических характеристик: Дис. ... д­ра техн. наук: 05.03.01 / Кирилин Юрий Васильевич Ульяновск, 2009. 345 с.




    33.


    Кудинов, В.А. Динамика станков / В.А. Кудинов. М.: Машиностроение, 1967. 360 с.




    34.


    Куклев Л.С. Оснастка для обработки нежестких деталей высокой точности / Л.С. Куклев, М.М. Тазетдинов. М.: Машиностроение, 1978. 104 с.: ил.




    35.


    Куклев Л.С. Технологическое армирование тонкостенных деталей / Л.С. Куклев // Станки и инструмент. 1983. №10. С. 33-34.




    36.


    Куклев Л.С. Фрезерование нежестких листовых деталей на станках с ЧПУ / Л.С. Куклев // Станки и инструмент. 1980. №8. С. 26-27.




    37.


    Кучма Л. К. Вибрации при работе на фрезерных станках и методы их гашения / Л. К. Кучма. М.: Машгиз, 1959. 72 c.




    38.


    Линник, Ю.В. Математико-статистические описания неровностей профиля поверхности при шлифовании / Ю.В. Линник, А.П. Хусу // Инженерный сборник, АН СССР. 1954. №20. С. 154-159.




    39.


    Лицов А.Е. Разработка расчетного метода определения технологических условий концевого фрезерования маложестких сложнопрофильных деталей с учетом их деформаций [Электронный ресурс]: Дис. ... канд. техн. наук: 05.02.08 / Лицов Алексей Евгеньевич. М.: РГБ, 2005. 156 с.




    40.


    Маруи Е. Автоколебания токарных резцов. Часть 1. Основные характеристики автоколебаний / Е. Маруи, С. Эмма, С. Като // Тр. ASME. Конструирование. 1983. № 2. С. 105117.;




    41.


    Мурашкин Л.С. Прикладная нелинейная механика станков / Л.С. Мурашкин, С.Л. Мурашкин. Л.: Машиностроение, 1977. 192 с.










    42.


    Непомнящий А.Л. Торцовое фрезерование плоскостей нежестких деталей / А.Л. Непомнящий // Станки и инструмент. 1976. №3. С. 12-13.




    43.


    Овсеенко А.Н. Технологические основы методов снижения остаточных деформаций и обеспечения качества обработки высоконагруженных деталей энергомашин: автореф. дис. на соискание начн. степени д-ра техн. наук / Е.А. Барахтенко. Иркутск, 2010. 20 с.




    44.


    Опитц Г. Современная техника производства. Пер. с нем. / Г. Опитц. М. Машиностроение, 1975 г. 280 с.




    45.


    Основы технологии машиностроения: Ученик для вузов / Кован В. М., Корсаков В. С., Косилова А. Г., Калинин М. А. ; ред. Корсакова В. С. 3-е изд., доп. и перераб. М. : Машиностроение, 1977. 415 с.




    46.


    Пат. 2261782 C1 Российская Федерация, МПК7 B 23 C 3/18. Cпособ закрепления лопаток газотурбинных двигателей и устройство для его осуществления / Полетаев В.А. Гущин Ю.Н.; заявитель и патентообладатель Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Сатурн". № 2003138202/02; заявл. 31.12.2003; опубл. 10.10.2005, Бюл. № 28. 9 с.: ил.




    47.


    Пат. 2287409 C2 Российская Федерация, МПК B 23 C 3/18 B23P 15/02 F01D 5/02. Способ изготовления моноблочного лопаточного колеса ротора и колесо / Буржи Жоэль, Давид Жан-Пьер Андре Денни, Деррьен Стефан Жан-Даниель Морис, Тьерри Жан; заявитель и патентообладатель Снекма Мотер. № 2002122726/02; заявл. 22.08.2002; опубл. 20.11.2006, Бюл. № 32. 12 с.: ил.










    48.


    Пат. 2300447 C2 Российская Федерация, МПК B23C 3/18. B23P 15/02. Способ изготовления моноколес или крыльчаток газотурбинных двигателей / Захаров О. Г., Лунев А. Н., Жуков В. К., Стариков А. В.; заявитель и патентообладатель Открытое акционерное общество "Казанское моторостроительное производственное объединение". 2005107500/02, заявл. 10.03.2005; опубл. 10.06.2007. Бюл. № 16. 9 с.: ил.




    49.


    Петраков Ю.В. Дослідження сталості технологічної обробляючої системи при точінні / Ю.В. Петраков, М.В. Сташевська // Наукові вісті НТУУ "КПІ". 2006. № 5. С. 59-65.




    50.


    Подураев В.Н. Резание труднообрабатываемых материалов / В.Н. Подураев. М.: Высшая школа, 1974. 587 с.




    51.


    Проблемы развития технологии машиностроения /Под ред. Сателя Э.А. М.: Машиностроение, 1968. 592 с.




    52.


    Прогрессивные режущие инструменты и режимы резания металлов: справочник / В.И. Баранчиков [и др.]; под общ. ред. В.И. Баранчикова. М.: Машиностроение, 1990. 400 с.




    53.


    Прочность, устойчивость, колебания. Справочник в трех томах. Том 3. Под ред. д-ра техн. наук И.А. Биргера и чл.-корр. АН Латвийской ССР Я.Г. Пановко. М.:Машиностроение, 1968. т.3. 567 с.




    54.


    Розенберг Ю.А. Резание материалов: Учебник для техн. вузов / Ю.А. Розенберг. Курган: Изд-во ОАО «Полиграфический комбинат» Зауралье, 2007. 294 с.




    55.


    Савоськина С.В. Повышение эффективности торцового фрезерования направленным воздействием на механизм регенеративного возбуждения колебаний: Дис. канд. техн. наук: 05.02.08 / Савоськина Светлана Владимировна. Иркутск, 2003. 230 с.










    56.


    Санкин Ю.Н. Динамика несущих систем металлорежущих станков / Ю.Н. Санкин М. Машиностроение, 1986. 96 с.




    57.


    Свинин В.М. Управление регенеративными автоколебаниями при фрезеровании на основе модуляции скорости резания: Дис. д-ра техн. наук: 05.03.01 / Свинин Валерий Михайлович. Иркутск, 2008. 342 с.




    58.


    Семенов В.А. Разработка автоматизированной системы диагностики процесса фрезерования ответственных деталей типа моноколес [Электронный ресурс]: Дис. ... канд. техн. наук: 05.13.06 / Семенов Владимир Александрович. Москва, 2004. 125 с.




    59.


    Сергеев А.В. Повышение стабильности и точности формы маложестких осесимметричных деталей путем автоматического управления положеним инструмента [Электронный ресурс]: Дис. ... канд. техн. наук: 05.13.06 / Сергеев Антон Викторович. Тольятти, 2005. 165 с.




    60.


    Сергиенко А.Б. Цифровая обработка сигналов / Сергиенко А.Б. СПб.: Питер, 2002. 608 с.




    61.


    Справочник по сопротивлению материалов / Писаренко Г. С, Яковлев А. П., Матвеев В. В.; Отв. ред. Писаренко Г. С.— 2-е изд., перераб. и доп.— Киев: Наук, думка, 1988.— 736 с.




    62.


    Струтинський В.Б. Математичне моделювання вібраційного поля параметричних просторових коливань шпинделя консольно-фрезерувального верстата / В.Б. Струтинський, І.А. Рибачок, В.Є. Юмашев // Вісник ЖДТУ. 2010. № 1. С. 51-58.




    63.


    Ташлицкий Н.И. Первичный источник энергии возбуждения автоколебаний при резании металлов / Н.И. Ташлицкий // Вестник машиностроения. 1960. №2. C. 45-50.










    64.


    Тлустый И. Автоколебания в металлорежущих станках / И. Тлустый. М.: Машиностроение, 1956. 234 с.




    65.


    Феодосьев В.И. Сопротивление материалов / В.И. Феодосьев. М.: Наука, 1973. 544 с.




    66.


    Хусу А.П. Шероховатость поверхностей. Теоретико-вероятностный подход / А.П.Хусу, Ю.Р. Виттенберг, В.А. Пальмов М.: Наука, 1975. 344 с.




    67.


    Хает Г.Л. Влияние скругления режущей кромки твердосплавных резцов на их прочность и износостойкость / Г.Л. Хает, Г.Д. Василюк // Вестник машиностроения. 1970. №4. С. 71-73.




    68.


    Шишов Г.Я. Исследование зависимости частоты и амплитуды автоколебаний от частоты вращения фрезы / Г.Я. Шишов // Станки и инструмент. 1985. №7. С. 6-7.




    69.


    Эльясберг М.Е. Автоколебания Металлорежущих станков / М.Е. Эльясберг. С.-Пб.: ОКБС, 1993. 180 с.




    70.


    Эльясберг М.Е. Экспериментальное определение параметров обрабатываемого материала, влияющих на устойчивость против автоколебаний, и расчет станков / М.Е. Эльясберг, И.А. Савинов // Станки и инструмент. 1979. №12. С. 23-27.




    71.


    Явкин С.А. Устойчивость обработки нежестких заготовок на фрезерных станках [Электронный ресурс]: Дис. ... канд. техн. наук: 01.02.06 / Явкин Сергей Александрович. Ульяновск, 2005. 136 с.




    72.


    Adetoro O. B. Stability Lobes Prediction in Thin Wall Machining / O. B. Adetoro, P. H. Wen, W. M. Sim, R. Vepa // Proceedings of the World Congress on Engineeringю 2009. Vol 1. pp. 1-6.




    73.


    Altintas Y. Analytical Prediction of Chatter Stability and Design for Variable Pitch Cutters/ Y. Altintas, S. Engin, E. Budak // Trans. ASME, Manufacturing and Engineering and Science. 1999. Vol. 121 pp. 173-178.










    74.


    Altintas Y. Analytical Prediction of Stability Lobes in Ball End Milling / Y. Altintas, E. Shamoto, P. Lee, E. Budak // Transactions of ASME Journal of Manufacturing Science and Engineering. 1999. Vol. 121 pp. 586-592.




    75.


    Altintas Y. Analytical Prediction of Stability Lobes in Milling / Y. Altintas, E. Budak // Annals of the CIRP. 1995. Vol. 44. pp. 357-362.




    76.


    Altintas Y. Analytical Prediction of Three Dimensional Chatter Stability in Milling / Y. Altintas // Japan Society of Mechanical Engineers, International. 2001. Vol. 44 pp. 717-723.




    77.


    Altintas Y. Chatter Stability in Metal Cutting and Grinding / Y. Altintas, М.Weck //Annals of the CIRP. №53/2. 2004. P.619642.




    78.


    Altintas Y. Generalized Modeling of Mechanics and Dynamics of Milling Cutters / Y. Altintas, S. Engin // CIRP Annals. 2001. Vol. 50 pp25-30.





    79.


    Altintas Y. Identification of Dynamic Cutting Force Coefficients and Chatter Stability with Process Damping / Y. Altintas, M. Eynian, H. Onozuka// CIRP Annals Manufacturing Technology. 2008. №57. P. 371-374.




    80.


    Altintas Y. Mechanics and Dynamics of Ball End Milling / Y. Altintas, P. Lee // Transactions of ASME, Journal Manufacturing Science and Engineering 1998. Vol. 120 pp. 684-692.




    81.


    Andrae P. Hochleistungszerspanung von Aluminiumknetlegierungen. Diss. TU / Andrae Philipp. Hannover, 2002. 142 s.




    82.


    Arnaud L. Simulation of low rigidity part machining applied to thin-walled structures / L. Arnaud, O. Gonzalo, S. Seguy, H.Jauregi, G. Peigne // The International Journal of Advanced Manufacturing Technology. 2011. Vol. 54. pp. 479-488.




    83.


    Bediaga I. An automatic spindle speed selection strategy to obtain stability inhigh-speed milling / I. Bediaga, J. Munoa, J. Herna´ndez , L.N. Lo´pez de Lacalle // International Journal of Machine Tools & Manufacture. 2009. Vol.49. pp. 384-394.










    84.


    Bravo U. Stability limits of milling considering the flexibility of the workpiece and the machine / U. Bravo, O. Altuzarra, L.N. Loґpez de Lacalle*, J.A. Saґnchez, F.J. Campa // International Journal of Machine Tools & Manufacture . 2011. Vol. 54.
  • Стоимость доставки:
  • 200.00 грн


ПОИСК ДИССЕРТАЦИИ, АВТОРЕФЕРАТА ИЛИ СТАТЬИ


Доставка любой диссертации из России и Украины