ПІДВИЩЕННЯ КОРОЗІЙНОЇ СТІЙКОСТІ СТАЛЕЙ ПРИ ЛАЗЕРНІЙ ОБРОБЦІ : Повышение коррозионной стойкости СТАЛЕЙ ПРИ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКЕ



  • Название:
  • ПІДВИЩЕННЯ КОРОЗІЙНОЇ СТІЙКОСТІ СТАЛЕЙ ПРИ ЛАЗЕРНІЙ ОБРОБЦІ
  • Альтернативное название:
  • Повышение коррозионной стойкости СТАЛЕЙ ПРИ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКЕ
  • Кол-во страниц:
  • 226
  • ВУЗ:
  • Донбаський державний технічний університет
  • Год защиты:
  • 2012
  • Краткое описание:
  • Міністерство освіти та науки, молоді та спорту України
    Донбаський державний технічний університет
    На правах рукопису
    АНТРОПОВ Іван Іванович
    УДК 621.378.325:621.396.967
    ПІДВИЩЕННЯ КОРОЗІЙНОЇ СТІЙКОСТІ СТАЛЕЙ
    ПРИ ЛАЗЕРНІЙ ОБРОБЦІ
    05.03.07 процеси фізико-технічної обробки
    Дисертація
    на здобуття наукового ступеня
    кандидата технічних наук
    Науковий керівник:
    Мурга Валерій Володимирович,
    кандидат технічних наук, доцент
    Алчевськ 2012

    ЗМІСТ
    ВСТУП ........................................................................................................... 4
    РОЗДІЛ 1 АНАЛІТІЧНИЙ ОГЛЯД ............................................................ 11
    1.1 Структурні перетворення в металах в умовах дії теплових
    джерел ................................................................................................. 11
    1.2 Управління властивостями поверхневого шару і механізми його
    руйнування .......................................................................................... 18
    1.3 Корозійні властивості поверхні після лазерної обробки............... 24
    ВИСНОВКИ ............................................................................................. 28
    РОЗДІЛ 2 АНАЛІТИЧНЕ ДОСЛІДЖЕННЯ ПРОЦЕСІВ,
    ЩО ПРОТІКАЮТЬ В ПОВЕРХНЕВОМУ ШАРІ СТАЛЕЙ
    ПРИ ЛАЗЕРНІЙ ОБРОБЦІ ........................................................................... 29
    2.1 Аналіз теплових процесів.................................................................. 29
    2.2 Вплив нелінійності теплофізичних параметрів на розрахунок
    температурного поля ......................................................................... 55
    2.3 Зміна термодинамічних потенціалів при фазових перетвореннях у
    поверхневому шарі ............................................................................ 61
    2.4 Аналіз розрахунку температурного поля ........................................ 81
    2.5 Енергетичний стан поверхні після локальної
    високоенергетичної обробки та можливі механізми
    корозійного руйнування .................................................................... 93
    ВИСНОВКИ .............................................................................................. 110
    РОЗДІЛ 3 ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНЕ ДОСЛІДЖЕННЯ СТРУКТУРИ І
    КОРОЗІЙНОЇ СТІЙКОСТІ ЗРАЗКІВ, ЩО ПРОЙШЛИ
    ЛАЗЕРНУ ОБРОБКУ .................................................................................... 111
    3.1 Методика вибору раціональних режимів лазерної поверхневої
    обробки ............................................................................................... 111
    3.2 Мікрогеометрія поверхні та зміна фазового складу поверхневого
    шару після імпульсної лазерної обробки ........................................ 125
    3
    3.3 Методи оцінювання корозійної стійкості ....................................... 144
    3.4 Методика дослідження кінетики атмосферної корозії сталі
    в умовах підвищеної вологості ......................................................... 145
    ВИСНОВКИ .............................................................................................. 149
    РОЗДІЛ 4 АНАЛІЗ РЕЗУЛЬТАТІВ ДОСЛІДЖЕННЯ .............................. 150
    4.1 Розподіл поверхневих струмів .......................................................... 150
    4.2 Результати дослідження корозійної стійкості гравіметричним
    методом ............................................................................................... 151
    4.3 Порівняння рекомендацій щодо вибору режимів лазерної обробки
    для зміцнення та підвищення корозійної стійкості ........................ 162
    ВИСНОВКИ .............................................................................................. 165
    ЗАГАЛЬНІ ВІСНОВКИ ................................................................................ 166
    СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ ..................................................... 168
    Додаток А Лістинг програм для розрахунку температурного поля
    на поверхні матеріалу двома різними способами на
    прикладі сталі 40Х ................................................................. 184
    Додаток Б Розрахунок температурного поля при лазерній
    поверхневій обробці на прикладі сталі 45 ........................... 192
    Додаток В Script-файл MATLAB для визначення лінійних розмірів
    зони структурних перетворень та оптимального значення
    коефіцієнта перекриття на прикладі сталі 45 ...................... 196
    Додаток Г Зміна маси зразків і значення середньої швидкості
    корозії для кожної групи зразків, розраховані з початку
    випробувань ............................................................................ 207
    Додаток Д Протокол результатів вимірювання мікротвердості зразків
    після лазерної обробки .......................................................... 214
    Додаток Є Методика лазерної поверхневої обробки ............................ 215
    Додаток Ж Акти про використання результатів дисертації ................. 222

    ВСТУП
    Підвищення зносостійкості й експлуатаційних властивостей
    деталей є однією з центральних проблем сучасного машинобудування,
    оскільки введення нових прогресивних технологій поверхневої обробки
    дозволяє значно збільшити термін служби окремих вузлів, тим самим
    забезпечуючи значну економію матеріалів та енергетичних ресурсів,
    необхідних для їх ремонту. При експлуатації найбільш схильним до
    механічних і хімічних навантажень є поверхневий шар деталей, тому
    збільшення його зносостійкості є основним завданням при будь-якому виді
    обробки деталей.
    Традиційні способи поверхневої обробки, такі, як термічна й
    термохімічна обробка, гартування високочастотними струмами, пластична
    поверхнева деформація, викликають зміну структури деталі, що
    обробляється, на досить протяжних просторових ділянках, у тому числі
    вглиб матеріалу, що в результаті часто призводить до збільшення
    крихкості і зниження втомної міцності деталей.
    Зазвичай найбільш важливим критерієм, за яким робиться вибір
    режиму обробки, є збільшення твердості поверхні за рахунок подрібнення
    структури. Однак разом із поверхневими фазовими переходами виникає
    низка додаткових ефектів, що у комплексі можуть як підвищити, так і
    знизити строк використання деталі після оброблення. Зміна фазового
    складу невід’ємно викликає зміну реактивних властивостей, що прямо
    пов’язані з енергетичним станом поверхневого шару. Крім того, після
    оброблення в поверхневому шарі виникають механічні напруження, що
    змінюють свій знак на досить коротких просторових ділянках, і також
    можуть негативно впливати на зносостійкість обробленої поверхні.
    Використання високоенергетичних поверхневих теплових джерел,
    зокрема лазерного випромінювання, забезпечує отримання унікальних
    властивостей поверхні після оброблення. На даний час цей вид обробки
    5
    являє собою один із перспективних напрямків. При лазерній обробці
    модифікуванню піддається достатньо тонкий (до декількох сотень
    мікронів) поверхневий шар, що не порушує пластичність деталі в цілому.
    Питання лазерної поверхневої обробки як руйнівної, так і без
    руйнування поверхні інтенсивно обговорюється вже близько 30 років, що,
    безумовно, спричинило виявлення критичних параметрів технологічних
    комплексів поверхневої обробки на характеристики зносостійкості й
    міцності деталей після лазерної обробки. Проте питання зміни корозійної
    активності поверхні при подібному виді обробки поки залишається мало
    вивченим, особливо це стосується нелегованих і низьколегованих
    вуглецевих сталей.
    З урахуванням потреби підвищення ефективності методів
    поверхневої обробки, у тому числі за рахунок зменшення втрат через
    корозійні процеси, ця проблема є актуальною та викликає необхідність
    проведення теоретичних та експериментальних досліджень щодо зниження
    корозійної активності поверхні металів при лазерній обробці.
    Дисертаційна робота присвячена дослідженню корозійної стійкості
    вуглецевих сталей при лазерній обробці поверхні та обґрунтуванню
    методики вибору режимів лазерної поверхневої обробки сталей, які
    забезпечують підвищення корозійної стійкості шляхом контрольованого
    перерозподілу поверхневої енергії. Використання результатів роботи
    дозволяє оцінити раціональність застосування тих або інших методів
    високоенергетичної поверхневої термічної обробки.
    Зв'язок роботи з науковими програмами, планами, темами
    Робота виконана в рамках таких державних науково-технічних тем
    Міністерства освіти і науки, молоді та спорту України:
    - Д/Р 0107U001475 «Розробка теорії колективної взаємодії часток у
    збудженому активному середовищі твердотільних лазерів» (шифр теми
    Д/Б 156, 2007-2009 рр.);
    6
    - Д/Р 0110U000098 «Розробка теорії корозійної активності
    металевих поверхонь при електротермічній і лазерній обробці» (шифр
    теми Д/Б 180, 2010-2012 рр.).
    Мета і задачі дослідження
    Метою дисертаційної роботи є підвищення корозійної стійкості
    поверхні нелегованих і низьколегованих сталей за рахунок вдосконалення
    методів лазерної поверхневої обробки.
    Для досягнення цієї мети в роботі поставлені такі задачі:
    1. Проаналізувати відомі теоретичні й експериментальні дослід-
    ження залежності зносостійкості та ресурсу роботи деталей від режиму
    лазерної обробки, а також методів, що використовуються для збільшення
    ресурсу деталей з нелегованих та низьколегованих сталей.
    2. Провести теоретичний аналіз процесів, що проходять у повер-
    хневому шарі металів при їх лазерній обробці, і виявити критичні значення
    параметрів режиму оброблення.
    3. Розробити методику оцінювання корозійної стійкості
    оброблених лазером поверхонь і провести дослідження кінетики
    поверхневої структури матеріалів і корозійної активності обробленої
    поверхні після лазерної обробки.
    4. Розробити інженерну методику визначення режимів лазерної
    обробки, які дозволяють зменшити корозійну активність поверхні, та
    виконати експериментальну перевірку отриманих результатів.
    Об'єкт дослідження процес корозійного руйнування металів
    після оброблення концентрованими поверхневими джерелами енергії.
    Предмет дослідження встановлення параметрів процесу
    оброблення, які дозволяють підвищити корозійну стійкість деталі після
    поверхневої обробки, а також визначення вимог щодо режиму оброблення
    з точки зору досягнення максимальних твердості й корозійної стійкості
    поверхні.
    7
    Методи досліджень
    У роботі використовувались розрахунково-аналітичні, теоретичні
    та експериментальні методи. Теоретична модель базується на квантово-
    механічному описі процесів, що протікають у металевому полікристалі в
    умовах лазерного опромінення, та термодинамічному аналізі процесів у
    поверхневому шарі.
    Для експериментальної перевірки корозійної активності було
    використано стандартні методики, при аналізі морфології та фазового
    складу поверхневого шару після обробки електронний мікроскоп
    JSM-6490 та металографічний мікроскоп МИМ-8, для дослідження
    мікротвердості зразків після обробки твердомір DuraScan 20.
    Наукова новизна отриманих результатів
    У дисертаційній роботі наведено комплекс теоретичних та
    експериментальних досліджень, спрямованих на збільшення корозійної
    стійкості деталей шляхом лазерного поверхневого модифікування та
    підвищення ефективності лазерної обробки, а саме:
    - на підставі напівкласичного наближення встановлено залежність
    корозійної активності поверхні металів від режиму лазерної обробки,
    густини потужності падаючого випромінювання та коефіцієнта перекриття
    зон термічного впливу, встановлені оптимальні значення коефіцієнта
    перекриття;
    - показано достатність використання лінійного неоднорідного
    рівняння теплопровідності для аналізу процесів, що проходять у
    поверхневому шарі сталей і впливають на корозійну стійкість поверхні
    після обробки;
    - вперше проведено дослідження зміни термодинамічного стану
    поверхневого шару металів після локальної термічної обробки та
    розроблено теоретичне підґрунтя, яке дозволяє зробити опис механізму
    корозійного руйнування поверхні металів за наявності ділянок із різним
    фазовим складом;
    8
    - вперше виявлено закономірності формування модифікованого
    шару поверхні матеріалів із підвищеним значенням енергії активації
    корозійного руйнування, що дозволяє знизити корозійну активність
    поверхні та зразка в цілому.
    Практичне значення отриманих результатів
    На основі проведених досліджень було вдосконалено процес
    лазерної поверхневої обробки, що дозволяє зменшити корозійну активність
    деталей, виготовлених із нелегованих і низьколегованих сталей.
    Крім того:
    - розроблено інженерну методику визначення енергетичних
    параметрів лазерного випромінювання, які необхідні для здійснення
    процесу лазерного модифікування сталей з метою досягнення підвищення
    корозійної стійкості поверхні;
    - розроблений метод визначення параметрів процесу лазерної
    поверхневої обробки дозволяє вибрати раціональні режими оброблення
    вуглецевих сталей імпульсними та безперервними високоенергетичними
    джерелами з метою поліпшення корозійної стійкості поверхні;
    - розроблений метод розрахунку температурного поля та
    швидкостей нагрівання і охолоджування в плямі оброблення дає
    можливість передбачити фазові перетворення у поверхневому шарі та
    перерозподіл поверхневої енергії після проведення обробки;
    - використання запропонованого методу дозволяє підвищити
    корозійну стійкість після лазерної обробки до 35%, що може забезпечити
    збільшення ресурсу деталей в 1,3 раза;
    - розроблений метод обробки пройшов промислове випробування і
    впроваджений на Лутугінському державному науково-виробничому
    валковому комбінаті (ЛДНВВК). Розроблені методи формування
    випромінювання дозволяють підвищити якість оброблюваних деталей і
    технологічність при проведенні операцій поверхневої обробки.
    9
    Особистий внесок здобувача
    В дисертаційній роботі внесок автора полягає в обґрунтуванні
    загальної концепції роботи; самостійному виборі підходів до опису
    процесів взаємодії лазерного променю з металами; автором розроблений
    алгоритм розрахунку і програма для розрахунку розподілу температурного
    поля на поверхні та у глибині металів при лазерній дії. Автором
    розроблена методика вибору раціональних режимів обробки з метою
    отримання після обробки контрольованого перерозподілу вільної енергії у
    поверхневому шарі деталей з низьколегованих і нелегованих сталей.
    Особисто здобувачеві належить підготовка і проведення експериментів по
    визначенню корозійних втрат після лазерного опромінення, обробці і
    аналізу отриманих результатів, формулювання висновків. Автору
    належить розробка методики вибору параметрів процесу лазерного
    модифікування поверхні для підвищення корозійної стійкості матеріалу
    (патент №33062 «Спосіб зниження корозійної активності металевих
    виробів» від 04.02.2008). Здобувачеві також належать загальні висновки
    дисертаційної роботи і положення, що виносяться на захист.
    Серед робіт, що опубліковано у співавторстві, проведено аналіз
    корозійної стійкості й динаміки корозійних втрат після оброблення
    імпульсним лазерним випромінюванням [124], впливу режимів лазерної
    поверхневої обробки на корозійну стійкість [105, 125, 130], динаміки
    фазових перетворень у поверхневому шарі металів і впливу фазового
    складу на корозійні властивості поверхні [112, 128, 129, 130], виконано
    порівняльний аналіз процесів при плазмовій поверхневій обробці [107,
    108], розроблено метод розрахунку теплових полів при поверхневій
    обробці високопотужними енергетичними джерелами [120], співавторство
    у винаході [131] у рівних частках.
    Апробація роботи
    Основні положення та результати дисертації докладалися і
    обговорювалися на конференції Fourth International Young Scientists
    10
    Conference on Applied Physics” (Київ, 2004), конференції Sixth
    International Young Scientists Conference on Applied Physics” (Київ, 2006),
    міжнародній конференції Технологии ремонта, восстановления,
    упрочнения и обновления машин, механизмов, оборудования и
    металлоконструкций” (СПб, 2006), 9-й міжнародній практичній конференції
    Технологии ремонта, восстановления и упрочнения деталей машин,
    механизмов, оборудования, инструмента и технической оснастки” (СПб,
    2007), конференціі «Відкриті фізичні читання» (Луганськ, 2008, 2009, 2010,
    2011, Алчевськ 2012), міжнародній науково-практичній конференції
    «Фізико-математичні дослідження та інформаційні технології в управлінні,
    науці, освіті та виробництві» (Маріуполь, 2011), конференції «Актуальные
    проблемы прикладной физики» (Севастополь, 2011), 51-й міжнародній
    конференції «Актуальные проблемы прочности» (Харків, 2011), науково-
    практичному семінарі «Теоретичні й практичні аспекти
    приладобудування» (Луганськ, 2012), VIII міжнародній конференції
    «Electronics and Applied Physics» (Київ, 2012), наукових конференціях
    ДонДТУ (Алчевськ, 2005-2012).
    Публікація матеріалів
    Основні результати дисертації опубліковані у 19 друкованих
    наукових працях, з яких 8 у фахових виданнях, 10 в матеріалах
    міжнародних і науково-технічних конференцій, отримано 1 патент на
    корисну модель.
  • Список литературы:
  • ВИСНОВКИ
    Ступінь корозійного пошкодження оброблених і необроблених
    зразків із сталі 40Х описується експоненціальними залежностями,
    характерними для реакцій першого роду в умовах нестачі одного з
    реагентів, що дозволяє проводити прогнозування у часі корозійних
    пошкоджень матеріалу після лазерної обробки.
    Після лазерної обробки змінюється характер перебігу корозії, що
    виявляється в інтенсифікації процесу в областях, де пройшла
    модифікація структури.
    Лазерна обробка призводить до значного зниження граничної
    втрати маси, що є наслідком збільшення енергії активації для всієї
    поверхні в цілому.
    Залежність ступеня корозійного захисту від величини енергії, що
    вкладається в одиницю площі, має нелінійний характер .
    На початковій стадії процесу оброблені зразки несуть більш значні
    втрати внаслідок корозії, ніж необроблені, проте через час ~600
    годин втрати маси оброблених і необроблених зразків
    вирівнюються і далі необроблені зразки кородують значно
    сильніше оброблених.
    Зразки, оброблені з перекриттям зон термічної дії, на початковій
    стадії окислення кородують з швидкостями, на 30-45% вище, ніж у
    необроблених і оброблених без перекриття зразків, що пов'язане із
    збільшенням неоднорідностей в перехідних областях і
    узгоджується з теоретичними висновками.
    Аналіз динаміки зміни швидкості корозії за останній проміжок часу
    (рисунок 4.6) дозволяє зробити висновок про те, що зразки,
    оброблені без перекриття зон термічного впливу кородують з
    швидкостями, завжди меншими, ніж для зразків з перекриттям.

    ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ
    1. В результаті теоретичних та експериментально-розрахункових
    досліджень було побудовано теорію взаємодії лазерного променю з
    поверхнею металів, що базується на елементарній взаємодії, та
    обґрунтовано перехід від рівняння Шредінгера до лінійного неоднорідного
    рівняння теплопровідності у випадку реальних металів.
    2. Встановлено, що лазерна обробка суттєво впливає на розподіл
    поверхневої енергії, призводячи до її суттєвого збільшення на периферії
    зон обробки, тим самим змінює характер протікання корозії, що
    виявляється в інтенсифікації процесу в структурно модифікованих
    областях, особливо в початковий момент часу, причому навіть незначне
    збільшення коефіцієнта перекриття відносно його рекомендованого
    значення спричиняє збільшення швидкості корозії до 45%.
    3. Проведено аналіз впливу нелінійності теплофізичних констант на
    динаміку зміни температури для випадку дії імпульсного теплового
    джерела. Проведений аналіз для низки вуглецевих сталей показує, що
    похибка визначення температури внаслідок фіксації коефіцієнтів
    теплопровідності і температуропровідності їх середніми значеннями
    складає 10%.
    4. Проведено вимірювання корозійної стійкості сталей, що пройшли
    лазерну обробку у різних режимах, встановлено, що корозійна активність
    поверхні металів залежить від режиму лазерної обробки.
    Експериментально підтверджено, що області на межі необробленого
    матеріалу і структурно модифікованих ділянок, а також області перекриття
    зон термічного впливу мають знижену корозійну стійкість.
    5. Розроблено методику дослідження кінетики атмосферної корозії
    сталі в умовах підвищеної вологості. Виявлено, що після встановлення
    корозійного процесу оброблені за запропонованим методом зразки
    кородують значно повільніше, ніж необроблені, що пояснюється
    167
    збільшенням енергії активації корозійного руйнування для обробленої
    поверхні в цілому.
    6. Виявлені залежності щодо динаміки атмосферної корозії
    дозволяють зробити висновок про зниження граничної втрати маси зразків
    внаслідок корозійних руйнувань після лазерної обробки до 30-37%
    порівняно із необробленими зразками.
    7. Розроблена методика розрахунку параметрів процесу лазерного
    зміцнення металів дозволяє вибрати оптимальні режими проведення
    процесу поверхневої обробки вуглецевих сталей та передбачити фазовий
    склад поверхні і розподіл домішок після проведення обробки.
    8. Розроблена методика вибору параметрів режиму лазерної обробки
    пройшла промислове опробування і упроваджена на Лутугінському
    державному науково-виробничому валковому комбінаті (ЛДНВВК).
    Розроблені методи формування випромінювання дозволяють підвищити
    якість оброблюваних деталей і технологічність при проведенні операцій
    поверхневої обробки.
    168
    СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ
    1. Справочник по технологии лазерной обработки [Текст] / В.С.
    Коваленко, В.П. Котляров, В.П. Дятел и др.; под общ. ред.
    В.С. Коваленко. К.: Техніка, 1987. 167 с.
    2. Григорьянц, А.Г. Лазерная техника и технология [Текст]: в 7 кн. /
    А.Г. Григорьянц, А.Н. Сафонов; под ред. А.Г. Григорьянца, 1987.
    Кн. 3: Методы поверхностной лазерной обработки: учеб. пособие для
    вузов. М.: Высш. шк., 1987. 191 с.
    3. Голтвяница, Ю.Г. Локальное поверхностное упрочнение деталей
    машин [Текст] / Ю.Г. Голтвяница, И.А. Шестаков // Нові матеріали і
    технології в металургії та машинобудуванні. 2001. №2. С. 71-72.
    4. Поболь, И.Л. Модифицирование металлов и сплавов электронно-
    лучевой обработкой [Текст] / И.Л. Поболь // МиТОМ. 1990. №7.
    С.42-47.
    5. Рыкалин, Н.Н. Основы электронно-лучевой обработки материалов
    [Текст] / Н.Н. Рыкалин, И.В. Зуев, А.А. Углов. М.:
    Машиностроение, 1978. 239 с.
    6. Упрочнение деталей лучом лазера [Текст] / В.С. Коваленко,
    Л.Ф. Головко, Г.В. Меркулов, А.И. Стрижак; под общ. ред.
    В.С. Коваленко. К.: Техніка, 1981 . 132с.
    7. Коваленко, В.С. Обработка материалов импульсным излучением
    лазеров [Текст] / В.С. Коваленко. К.: Вища школа, 1977 . 143 с.
    8. Коваленко, В.С. Прогрессивные методы лазерной обработки
    материалов [Текст] / В.С. Коваленко. К.: Вища школа, 1985. 88с.
    9. Анисимов, С.И. Действие излучения большой мощности на металлы
    [Текст] / С.И. Анисимов, Я.Р. Имас, Ю.В. Хадыко М.: Наука,
    1970. 272 с.
    10. Каюков, С.В. Особенности фазовых превращений в сталях
    повышенной теплостойкости при лазерном импульсном нагреве
    169
    [Текст] / С.В. Каюков, Ю.И. Юрин // Физика и химия обработки
    материалов. 1988. №5. С. 99-106.
    11. Рыкалин, Н.Н. Лазерная обработка материалов [Текст] /
    Н.Н. Рыкалин, А.А. Углов, А.Н. Кокора. М.: Машиностроение,
    1975. 296 с.
    12. Технология лазерной обработки конструкционных и
    инструментальных материалов в авиадвигателестроении [Текст]:
    учеб. пособие / Р.Р. Латыпов, Н.Г. Терегулов, А.М. Смыслов,
    А.В. Лобанов; под общ. ред. В.Ф. Безъязычного. М.:
    Машиностроение, 2007. 234с.
    13. Антропов, И.И. Изменение фазовой структуры в поверхностном слое
    стали при лазерной обработке [Текст] / И.И. Антропов //
    Ресурсозберігаючі технології виробництва та обробки тиском
    матеріалів у машинобудуванні: зб. наук. пр. Луганськ: Вид-во СНУ
    ім. В. Даля, 2008. С 19-26.
    14. Antropov, I.I. The self-coordinated calculation of characteristics of the
    hardened layer at laser superficial processing of carbon steel [Text] /
    I.I. Antropov // Proceeding of Fourth International Young Scientists
    Conference on Applied Physics. Kiyv, 21.6-23.6.04, P. 62-63.
    15. Лобок, М.Г. Влияние временного профиля импульсов на процессы
    лазерного воздействия [Текст] / М.Г. Лобок, В.И. Мажукин //
    Математическое моделирование. 2007. Т. 19, № 9. С. 54-78.
    16. Бертяев, Б.И. Об особенностях аустенитного превращения в углеро-
    дистых сталях при ускоренном и лазерном нагреве / Б.И. Бертяев //
    Вестн. Самарского гос. тех. ун-та. Серия физ.-мат. науки. Самара:
    СамГТУ. 2000. №9. C. 103-108.
    17. О смещении температуры начала аустенитного превращения при
    лазерном нагреве сталей [Текст] / Г.Ю. Баландина, Б.И. Бертяев,
    И.Н. Завистовская и др. // Квантовая электроника. 1986. Т.13, №
    11. С. 2315-2319.
    170
    18. Паркин, А.А. Особенности процессов нагрева и массопереноса в
    материале при импульсном лазерном воздействии [Текст] /
    А.А Паркин, С.С. Жаткин // Вестн. Самарского гос. тех. ун-та. Серия
    физ.-мат. науки. Самара: СамГТУ. 2000. №10. С. 72-80.
    19. Бертяев, Б.И. О механизме → γ превращения в Fe и углеродистой
    стали [Текст] / Б.И. Бертяев // Вестн. Самарского гос. тех. ун-та.
    Серия физ.-мат. науки. Самара: СамГТУ. 2004. №26. С. 151-
    158.
    20. Иванов, А.Ю. Испарительный режим лазерного воздействия на
    поверхность [Текст] / А.Ю. Иванов, Г.Е. Скворцов // Письма в
    ЖТФ. 2000. T. 26, вып. 15. С. 65-71.
    21. Анисимов, С.И. Применение мощных лазеров для исследования
    вещества при сверхвысоких давлениях [Текст] / С.И. Анисимов,
    А.М. Прохоров, В.Е. Фортов // УФН. 1984. Т. 142, №3. С.395-
    434.
    22. Промышленное применение лазеров [Текст] / под ред. Г. Кёбнера;
    пер. с англ. А.Л. Смирнова; под ред. И.В. Зуева. М.:
    Машиностроение, 1988. 280 с.
    23. Физические основы электротермического упрочнения стали [Текст] //
    В.Н. Гриднев, Ю.Я. Мешков, С.П. Ошкадеров, В.И.Трефилов. К.:
    Наукова думка, 1973. 336 c.
    24. Федосов, С.А. Влияние лазерной обработки на содержание
    остаточного аустенита в углеродистых и хромистых сталях [Текст] /
    С.А. Федосов // Физика и химия обработки материалов. 1990. №5.
    С.18-22.
    25. Исследование структурно-фазовых превращений в углеродистых
    сталях при совместном воздействии лазерного излучения и
    магнитного поля [Текст] / И.В. Суминов, Е.Б. Клопиков,
    Н.А.Семенихин и др. // Физика и химия обработки материалов.
    1991. - №3. С. 44-47.
    171
    26. Fedosov, S.A. Laser beam hardening of carbon and low alloyed steels:
    discussion of increased quantity of retained austenite [Text] /
    S.A. Fedosov // Journal of Materials Science. 1999. Vol. 34, issue 17
    P. 4259-4264.
    27. Gubenko S.I. Structural effects near nonmetallic inclusions in laser
    treatment of steels [Text] / S.I. Gubenko // Material Science. 1999.
    Vol.35, № 6. P.818-827.
    28. Лихтман, В.И. Физико-химическая механика металлов.
    Адсорбционные явления в процессах деформации и разрушения
    металлов [Текст] / В.И. Лихтман, Е.Д. Щукин, П. А. Ребиндер. - М.:
    Изд-во АН СССР, 1962. 303 с.
    29. Kwok C.T. Cavitation erosion and corrosion behaviors of laseraluminized
    mild steel [Text] / C.T. Kwok, F.T. Cheng, H.C. Man //
    Surface and Coating Technology. 2006. Vol. 200. P.3544-3552.
    30. Постников, В.С. Морфология упрочняющих фаз в слоях,
    полученных лазерным легированием [Текст] / В.С. Постников,
    С.А. Белова // Физика и химия обработки материалов. 1998. №2.
    С.33-36.
    31. Говоров, И.В. Повышение поверхностной прочности углеродистой
    стали при лазерном нанесении хромосодержащих покрытий [Текст] /
    И.В. Говоров, Ю.В. Колесников, Л.И. Миркин // Физика и химия
    обработки материалов. 1988. - №5. С. 68-75.
    32. Microstructure of zinc hot-dip galvanized coatings used for corrosion
    protection [Text] / N. Pistofidis, G. Vourlias, S. Konidaris atc. // Materials
    Letters. 2006. Vol. 60. P.786-789.
    33. Deep surface transformation and cladding of net shape commercial steel
    parts by simultaneous multiple pulsed laser radiation [Text] / P. Mistry,
    M. Turchan, R. Roy etc. // Materials Research Innovations. 1999. №3.
    P. 24-29.
    172
    34. Чернета, О.Г. Формирование структуры поверхностного слоя
    поршневого кольца двигателей внутреннего сгорания [Текст] /
    О.Г. Чернета, Л.И. Ивщенко, Ю.Н. Внуков // Нові матеріали і
    технології в металургії та машинобудуванні. 2001. №2. С. 50-52.
    35. Мацевитый, В.М. Влияние лазерной обработки, карбонитрации и их
    сочетания с вакуумно-плазменным покрытием TiN на некоторые
    свойства стали Р6М5 [Текст] / В.М. Мацевитый, И.Б. Казак,
    А.И. Спольник // Вопросы атомной науки и техники. Серия: Физика
    радиационных повреждений и радиационное материаловедение.
    2001. №2 (79). С.137-141.
    36. Табаков, В.П. Влияние состава износостойкого покрытия на
    контактные и тепловые процессы и на изнашивание режущего
    инструмента [Текст] / В.П. Табаков // Станки и инструмент. 1997.
    №10. С. 20-24.
    37. Paustovskii A.V. Formation of residual stresses in coatings during highenergy
    treatment [Text]: a survey / A.V. Paustovskii, Yu.V. Gubin //
    Material Science. 1999. Vol. 35, №6. P.834-841.
    38. Остаточные напряжения поверхностного слоя как критерий
    сопротивления усталости деталей [Текст] / В.Ф. Павлов,
    С.А. Бордаков, Ю.Н. Сургутанова и др. // Вестн. Самарского гос. тех.
    ун-та. Серия физ.-мат. науки. Самара: СамГТУ. 2001. №12. С.
    115-121.
    39. Алехин, В.П. Физика прочности и пластичности поверхностных
    слоев материалов [Текст] / В.П. Алехин. М.: Наука, 1982. 280 с.
    40. Васильев, Л.С. Механизм зарождения пор и микротрещин вблизи
    дислокационных скоплений [Текст] / Л.С. Васильев // Вестн.
    Самарского гос. тех. ун-та. Серия физ.-мат. науки. Самара:
    СамГТУ. 2004. №27. С.112-116.
    41. Ярдухин, А.К. Аналитическое решение задачи взаимодействия
    межфазной трещины с отслоившимся межфазным включением
    173
    при наличии сосредоточенных сил [Текст] / А.К. Ярдухин // Вестн.
    Самарского гос. тех. ун-та. Серия физ.-мат. науки. Самара:
    СамГТУ. 2003. №19. C. 107-110.
    42. Баранов, М.А. Атомные механизмы развития микротрещины в
    чистых ГЦК и ОЦК металлах и с примесью водорода [Текст] /
    М.А. Баранов, А.Ю. Дроздов, В.Г. Чудинов, В.Я. Баянкин // Журнал
    технической физики. 2000. Т. 70, вып. 4. С. 46-51.
    43. Власов Н.М. Взаимодействие точечных дефектов с краевой
    дислокацией в градиентной теории упругости [Текст] /
    Н.М. Власов // Физика твердого тела. 2001. Т. 43, вып. 11.
    С.1999-2002.
    44. Бетехтин, В.И. Эволюция микроскопических трещин и пор в
    нагруженных твердых телах [Текст] / В.И. Бетехтин,
    А.Г. Кадомцев // Физика твердого тела. 2005. Т. 47, вып. 5.
    С. 801-807.
    45. Владимиров, В.И. Физическая природа разрушения металлов
    [Текст] / В.И. Владимиров. М.: Металлургия, 1984. 280 с.
    46. Регель, В.Р. Кинетическая природа прочности твердых тел [Текст] /
    В.Р. Регель, А.И. Слуцкер, Э.Е. Томашевский. М.: Наука, 1965.
    450 c.
    47. Zapperi S. Planar cracks in the fuse model [Text] / S. Zapperi, H. J.
    Herrmann, S. Roux // The European Physical Journal B - Condensed
    Matter and Complex Systems. 2000. Vol. 17, №1. P.131-136.
    48. Динамика межузельных атомов в лазерно-индуцированной
    плоской ударной волне [Текст] / В.А. Путилин, А.М. Штеренберг,
    А.В. Камашев, А.И. Крестелев // Вестн. Самарского гос. тех. ун-та.
    Серия физ.-мат. науки. Самара: СамГТУ. 2000. №9. С.190-195.
    49. Просвиркина, Е.А. Исследование полей остаточных напряжений и
    пластических деформаций при поверхностном упрочнении
    цилиндрического образца с учетом организации процесса ППД
    174
    [Текст] / Е.А. Просвиркина, М.Н. Саушкин // Вестн. Самарского гос.
    тех. ун-та. Серия физ.-мат. науки. Самара: СамГТУ. 2004. №26.
    C.194-195.
    50. Кольцун, Ю.И. Механика концентрации напряжений в окрестности
    фронта нераспространяющейся усталостной трещины [Текст] /
    Ю.И. Кольцун // Вестн. Самарского гос. тех. ун-та. Серия физ.-мат.
    науки. Самара: СамГТУ. 2004. №30. С.41-54.
    51. Кинетический механизм развития поверхностных неустойчивестей
    при травлении, коррозии и росте упруго-напряженных твердых тел
    [Текст] / Ю.Г. Шретер, Ю.Т. Ребане, Д.В. Тархин и др. // Физика
    твердого тела. 2001. Т. 43, вып. 1. С.162-168.
    52. Малкин, В.И. Проблемы металловедения и физики металлов [Текст]:
    сб. ЦНИИЧМ / В.И. Малкин, Б.Д. Кальнер, Л.Г. Орлов, Т.И. Берика-
    швили. М.: Металлургия. 1980. №6. 104 с.
    53. Коррозия [Текст]: справ. изд. / под ред. Л.Л. Шрайера; пер. с англ.
    М.: Металлургия, 1981. 632 с.
    54. Vul'cha Ján. Základy aktívnej protikorózney ochrany [Text] / Ján Vul'cha
    // Acta Montanistica Slovaka. 2004. Ročník 9, číslo 3. P. 332-335.
    55. Семенова, И.В. Коррозия и защита от коррозии [Текст] /
    И.В. Семенова, Г.М. Флорианович, А.В. Хорошилов; под ред.
    И.В. Семеновой. М.: ФИЗМАТЛИТ, 2002. 336 с.
    56. Pitting and galvanic corrosion behavior of laser-welded stainless steels
    [Text] / C.T. Kwok, S.L. Fong, F.T. Cheng, H.C. Man // Journal of
    materials processing technology. 2006. №176. P.168-178.
    57. Веттегрень, В.И. Распределение пятен питтинговой коррозии на
    поверхности металлов [Текст] / В.И. Веттегрень, А.Я. Башкарев, Г.И.
    Морозов // Письма в ЖТФ. 2002. Т. 28, вып. 13. С. 1-6.
    58. Kwok, C.T. Cavitation erosion and pitting corrosion of laser surface
    melted stainless steels [Text] / C.T. Kwok, H.C. Man, F.T. Cheng //
    Surface and Coatings Technology. 1998. Vol. 99. P.295-304.
    175
    59. A CEMS study of the corrosion of carbon steel after surface laser
    irradiation[Text] / A.G. Agudelo, J.R. Gancedo, J.F. Marco etc. //
    Hyperfine Interactions. 1998. Vol. 112, № 1-4. P.67-70.
    60. Effects of laser treatments on cavitation erosion and corrosion of AISI
    440C martensitic stainless steel [Text] / K.H. Lo, F.T. Cheng, C.T. Kwok,
    H.C. Man // Materials Letters. 2003. Vol.58. P.88-93.
    61. Microstructural and corrosion characteristics of laser surface-melted
    plastic mold steels [Text] / C.T. Kwok, K.I. Leong, F.T. Cheng, H.C. Man
    // Material Science and Engeneering. 2003. A357. P.94-103.
    62. Grabke, H.J. Role of alloying elements and carbides in the chlorineinduced
    corrosion of steels and alloys [Text] / H.J. Grabke, M. Spiegel, A.
    Zahs // Materials Research. 2004. Vol. 7, № 1. P.89-95.
    63. Use of steel powder based on Fe-Cr-Si for corrosion resistant coating
    [Text] / C. Schroer, M. Spiegel, H.J. Grabke, G. Sauthoff // Europäisches
    Patent EP933443 B1. Granted and published 03.04.2002.
    64. Boron alloying and laser treatment to improve corrosion and hydrogen
    resistance of 25g steel [Text] / E. Łunarska, J. Stabryła, K. Nikiforow,
    L. Starczewski // Materials Science. 2005. Vol. 41, № 4. P.551-556.
    65. Tahara, A. Influence of the alloy element on corrosion morphology of the
    low alloy steels exposed to the atmospheric environments [Text] / A.
    Tahara, T. Shinohara // Corrosion Science. 2005. Vol. 47. P.2589-
    2598.
    66. Tzeng, Y.F. Effects of process parameters on the corrosion rate of pulsed
    Nd:YAG laser-welded zinc-coated steel [Text] / Y.F. Tzeng // Journal of
    Materials Processing Technology. 2002. Vol. 124. P.1-7.
    67. Corrosion resistance of Fe-Ni-Cr laser surface alloys [Text] /
    L. Renaud, F. Fouquet, J.P. Millet, J.L. Crolet // Surface and Coatings
    Technology. 1991. Vol. 45. P.449-456 .
    68. Huang, C.C. Microstructure and electrochemical behavior of laser treated
    Fe-Cr and Fe-Cr-Si-N surface alloyed layers on carbon steel [Text] /
    176
    C.C. Huang, W.T. Tsai, J.T. Lee // Materials Science and Engineering.
    1995. A190. P.199-205.
    69. Gireń, B.G.Cavitation erosion of some laser-produced iron-base
    corrosion-resistant alloys [Text] / B. G. Gireń, M. Szkodob, J. Steller //
    Wear. 2005. Vol. 258. P. 614-622.
    70. Laser surface coating of TiC on H13 die steel: effects on corrosion and
    erosion behaviour [Text] / D. Pirzada, E.G. Baburaj, R. Govindaraju, F.H.
    Froes // Surface Engineering. 2000. Vol. 16, № 2. P.164-168.
    71. Characterization and corrosion studies of laser-melted carbon steel
    surfaces [Text] / A.G. Agudelo, J.R. Gancedo, J.F. Marco etc. // Applied
    Surface Science. 1999. Vol. 148. P. 171-182.
    72. Szkodo, M. Cavitation erosion of steels processed by CO2 laser beams of
    various parameters [Text] / M. Szkodo, B.G. Gireń // Journal of Materials
    Processing Technology. 2004. № 157158. P.446-450.
    73. Dayal, R.K. Laser surface modification for improving localised corrosion
    resistance of austenitic stainless steels [Text] / R.K. Dayal // Surface
    engineering. 1997. Vol. 13, № 4. P. 289-338.
    74. Wear and corrosion resistance of laser surface hardened structural steel
    [Text] / D.I. Pantelis, E. Bouyiouri, N. Kouloumbi [etc] // Surface and
    Coatings Technology. 2002. Vol. 298. P.125-134.
    75. Analysis of laser absorption on a rough metal surface [Text] / L.K. Ang,
    Y.Y. Lau, R.M. Gildenbach, H.L. Spindler // Appl. Phys. Lett. 1997.
    V. 70. P. 696-699.
    76. Антропов, И.И. Взаимодействие лазерного излучения с
    поверхностью металлов, имеющих поликристаллическое строение
    [Текст] / И.И. Антропов // Сборник научных трудов Донбасского
    государственного технического университета. 2008. № 26.
    С. 353-363.
    77. Шульце, Г. Металлофизика [Текст] / Г. Шульце; пер. с нем. А.К.
    Натансона; под ред. Я.С. Уманского. М.: Мир, 1971. 504 с.
    177
    78. Абрикосов, А.А. Основы теории металлов [Текст]: учеб. руководство
    / А.А. Абрикосов М.: Наука. Гл. ред. физ.-мат. лит., 1987. 520 с.
    79. Киттель Ч. Квантовая теория твердых тел / Ч. Киттель; пер. с англ.
    А.А. Гусева. М.: Наука. гл. ред. физ.-мат. лит., 1967. 492 с.
    80. Соболев, В.С. Плазма, возникающая при взаимодействии лазерного
    излучения с твердыми мишенями [Текст] / В.С. Соболев // Успехи
    физических наук. 1993. Т. 163, № 12. С. 51-83.
    81. Взаимодействие мощного импульсного лазерного излучения с
    твердыми телами в газах [Текст] / В.П. Агеев, С.Т. Бурдин, И.Н.
    Гончаров и др. // Итоги науки и техники. Сер. «Радиотехника». М.:
    ВИНИТИ. 1973. Т. 31. С. 3-12.
    82. Карслоу, Г. Теплопроводность твердых тел [Текст] / Г. Карслоу, Д.
    Егер. М.: Наука, 1964. 488 с.
    83. Laser heating of metals [Text] / A.M. Prokhorov, V.I. Konov, I. Ursu,
    N. Mihailescu. Taylor & Francis. 1990. 240 p. ISBN 978-
    0750300407.
    84. Grosso, G. Solid state physics [Text] / G. Grosso, G.P. Parravicini.
    Academic Press. 2000. 397 p. ISBN 0-12-304460-X.
    85. Bergström, D. Mathematical Modelling of Laser Absorption Mechanisms
    in Metals [Text]: A Review / D. Bergström, A. Kaplan, J. Powell //
    M4PL16 - 16th Meeting on Mathematical Modelling of Materials
    Processing with Lasers. Austria, Igls. 2003.
    86. Verification of the anomalous-skin-effect theory for silver in the infrared
    [Text] / H.E. Bennett, J.M. Bennett, E.J. Ashley, R.H. Motyka // Phys.
    Rev. 1968. V. 165. P. 755-764.
    87. On the influence of surface condition on air plasma formation near metals
    irradiated by microsecond TEA CO2 laser pulses [Text] / I. Ursu, I.
    Apostol, D. Craciun at al. // J. Phys. D: Appl. Phys. 1984. V. 17.
    P. 709-720.
    178
    88. Coupling coeffitient for cw CO2 laser radiation on stainless steel [Text] /
    W.W. Duley, D. Sample, J. Morency, M. Gravel // Opt. Laser. Technol.
    1979. V. 11. P. 313-316.
    89. Ujihara, K. Relectivity of metals at high temperatures [Text] / J. Ujihara //
    J. Appl. Phys. 1972. V. 43. P. 2376-2383.
    90. Марочник сталей и сплавов [Текст] / В.Г. Сорокин, А.В.
    Волосникова, С.А. Вяткин и др. ; под общ. ред В.Г. Сорокина. М.:
    Машиностроение, 1989. 640 с. ISBN 5-217-00509-2.
    91. Коваленко, В.С. Металлографические реактивы [Текст]: справ. изд.
    / В.С. Коваленко ; 3-е изд., перераб. и доп. М.: Металлургия, 1981.
    120 с.
    92. Взаимодействие лазерного излучения с металлами [Текст] / А.М.
    Прохоров, В. И. Конов, И. Урсу, И.Н. Михэилеску. М.: Наука,
    1988. 537 с.
    93. Бруннер, В. Справочник по лазерной технике [Текст] / В. Бруннер;
    пер. с нем. под ред. А.П. Напартовича. М.: Энергоатомиздат, 1991.
    544 с.
    94. Коваленко, В.С. Упрочнение и легирование деталей машин лучом
    лазера [Текст] / В.С. Коваленко, Л.Ф. Головко, В.С. Черненко. К.:
    Техника, 1990. 192 с.
    95. Antropov, I.I. Dependence of corrosion activity of the surface of steel
    products on the mode of laser processing [Text] / I.I. Antropov //
    Proceeding of Sixth International Young Scientists Conference on
    Applied Physics. Kiyv, 2006. P. 31-33.
    96. Koistinen, D.P. A general equation prescribing the extent of austenitemartensite
    transformation in pure iron-carbon alloys and plain crbon
    steels [Text] / D.P. Koistinen, R.E. Marburger // Acta Metallurgica.
    1959. Vol. 7, Issue 1. P. 59-60.
    97. Petty, E.R. Martensite: Fundamentals and Technology [Text] / E.R.
    Petty. London: Longman. 1970. 205 p.
    179
    98. Yang, Y.S. A study on the thermal and residual stress by welding and
    laser surface hardening using a new two-dimensional finite element model
    [Text] / Y.S. Yang, S.J. Na // Proc. Inst. Mech. Eng. 1990. № 204.
    Р. 167-173.
    99. Li, W.B. Residual stresses in laser transformation hardened steel [Text] /
    W.B. Li, K.E. Easterling // Surf. Eng. 1986. № 2. Р. 4348.
    100. Mor, G.P. Residual stresses measurements by means of x-ray diffraction
    on electron beam welded joints and laser hardened surfaces [Text] / G.P.
    Mor, R. Pezzoni // Proceedings of the 2nd International Conference on
    Residual Stresses ‘‘ICRS2”; ed. by G. Beck, S. Denis, A. Simon.
    London: Nancy, Elsevier Applied Science. 1988. P. 696-702.
    101. Grevey, D. A simple way to estimate the level of the residual stresses
    after laser heating [Text] / D. Grevey, L. Maiffredy, A.B. Vannes // J.
    Mech. Work. Technol. 1988. Vol. 16. 6578.
    102. Steels. Microstructure and properties [Text] / H.K.D.H. Bhadeshia, R.
    Honeycombe. 3rd edition. Oxford: Elsevier Linacre House. 2006.
    344 p.
    103. Антропов, И.И. Анализ энергетического состояния поверхности
    сталей при обработке высокоинтенсивными тепловыми источниками
    [Текст] / И.И. Антропов // Сборник тезисов открытых физических
    чтений . Луганск. 2011, 27.05.11. С. 10.
    104. Берштейн, В.А. Механогидролитические процессы и прочность
    твердых тел [Текст] / В.А. Берштейн. Л.: Наука, 1987. 318 с.
    105. Антропов, И.И. Влияние электротермической обработки на
    коррозионные свойства сталей [Текст] / И.И. Антропов, В.В. Мурга,
    А.М. Зинченко // Технологии ремонта, восстановления и упрочнения
    деталей машин, механизмов, оборудования, инструмента и
    технической оснастки: материалы 9-й Междунар. практ.конф.
    СПб.: Изд-во Политехн. ун-та. 2007. С. 28-31.
    180
    106. Корн, Г. Справочник по математике [Текст] / Г. Корн, Т. Корн;
    пер. с англ. под общ. ред. И.Г. Арамановича. М.: Наука, 1973.
    832 с.
    107. Мурга, В.В. Использование плазмотрона с жидким катодом для
    упрочнения поверхности материалов [Текст] / В.В. Мурга, И.И.
    Антропов, Дж. Омеман // Сборник научных трудов Донбасского
    государственного технического университета. №34. Алчевск:
    ДонГТУ. 2011. С. 383-388.
    108. Мурга, В.В. Особенности разряда в генераторах неравновесной
    плазмы с жидким катодом [Текст] / В.В. Мурга, И.И. Антропов, Дж.
    Омеман // Актуальні проблеми прикладної фізики: матеріали IV
    Всеукр. наук.-практ. конф. / за заг. ред. М.О. Азарєнкова
    Севастополь: Вид-во Севастопольського нац. ун-ту ядерної енергії та
    промисловості. 2011. С. 34-36.
    109. Добротворский, С.С. Лазерная правка шлифовальных кругов из
    сверхтвердых материалов [Текст] / С.С. Добротворский //
    Интерграйнд-91: Материалы VIII междунар. конф. по шлифованию,
    абразивным инструментам и материалам. Л.: ВНИИТЭМР. 1991.
    Ч. I. С.35−40.
    110. Наеби, М. Обработка фасонных отверстий с помощью
    сфокусированного лазерного излучения [Текст] / Н.И. Анякин, В.С.
    Коваленко // Электронная обработка материалов. 2012. № 48(1),
    С. 2631.
    111. Антропов, И.И. Динамика фазовых превращений при лазерной
    обработке поверхности сталей [Текст] / И.И. Антропов // Сборник
    научных трудов Донбасского государственного технического
    университета. №33. Алчевск: ДонГТУ. 2011. С. 396-401.
    112. Антропов, И.И. Микроструктура поверхности и коррозионная
    стойкость легированных сталей после лазерной обработки [Текст] /
    И.И. Антропов, В.В. Мурга // Вісник Східноукраїнського
    181
    національного університету ім. Володимира Даля. №8 [138], ч. 2.
    2009. С. 105-109.
    113. Мурга, В.В. Обеспечение условий корреляции диполей возбуж-
    денных активных центров [Текст] / В.В. Мурга, Е.В. Мурга // Сб.
    науч. трудов ДонГТУ. 2011. Вып. 34. С. 364-370.
    114. ГОСТ 9.905-82. Единая система защиты от коррозии и старения.
    Методы коррозионных испытаний. Общие требования [Текст].
    Введ. 01.07.1983. М.: Изд-во стандартов, 1983. 9 с.
    115. ГОСТ 9.908-85. Единая система защиты от коррозии и старения.
    Металлы и сплавы. Методы определения показателей коррозионной
    стойкости [Текст]. Введ. 01.01.1987. М.: Изд-во стандартов, 1987.
    32 с.
    116. Barlow, B.V. Hypersensitizing processes in astrophotography [Text] /
    B.V. Barlow // Contemporary Physics. 1978. Vol. 19. P. 47-64.
    117. Saitoh, H. Application of imaging plate to visualize hydrogen location
    in metals [Text] / H. Saitoh, T. Ohnishi // Journal of Materials Science
    Letters. 2000. Vol. 19, № 9. P. 751-753.
    118. Katano, G. Observation of hydrogen distribution in high-strength steel
    [Text] / G. Katano, K. Ueyama, M. Mori // Journal of materials science.
    2001. Vol. 36. P. 2277-2286.
    119. Митрофанов, В.В. О природе эффекта Рассела [Текст] / В.В.
    Митрофанов, В.А. Соколов // ФТТ. 1974. Т. 16. С. 2435-2437.
    120. Антропов, И.И. Самосогласованный метод расчета тепловых полей
    при поверхностной обработке сталей [Текст] / И.И. Антропов, В.В.
    Мурга, Н.И. Русанова // Збірник наукових праць Міжнародної
    науково-технічної конференції в м. Маріуполі 13-15 жовтня 2011 р.
    Маріуполь, ДВНЗ «ПДТУ», 2011. С. 40-41.
    121. Эммануэль, Н.М. Курс химической кинетики [Текст] / Н.М.
    Эммануэль, Д.Г. Кнорре. М.: Высш. школа, 1969. 432 с.
    182
    122. Веттегрень, В.И. Кинетика коррозии стали в воде [Текст] / В.И.
    Веттегрень, А.Я. Башкарев, К.Г. Данчуков, Г.И Морозов // Письма в
    ЖТФ. 2003. Т. 29, вып. 2. С. 50-54.
    123. Ulig, H.H. Corrosion and Corrosion Control. An introduction to
    Corrosion Science and Engineering [Text] / H.H. Ulig, R.W. Revie ; 3-rd
    Ed. N.Y.: J. Wiley & Sons. 1985. 456 p.
    124. Мурга, В.В. Кинетика атмосферной коррозии стали 40Х после
    лазерной обработки в условиях повышенной влажности [Текст] /
    В.В. Мурга, И.И. Антропов // Вісник Східноукраїнського
    національного університету імені Володимира Даля. 2007.
    №4(110). С. 69-74.
    125. Антропов, И.И. Влияние режима лазерной поверхностной
    обработки сталей на коррозионную стойкость [Текст] / И.И.
    Антропов // Сборник научных трудов Донбасского государственного
    технического университета. № 27. Алчевск: ДонГТУ. 2008. С.
    303-308.
    126. Рыкалин, Н.Н. Лазерная и электронно-лучевая обработка
    материалов [Текст] / Н.Н. Рыкалин, А.А. Углов, И.В. Зуев, А.Н.
    Кокора. М.: Машиностроение, 1988. 494 с.
    127. Пат. 2061100. Российская Федерация, МПК6 С23F15/00. Способ
    предотвращения коррозии стальных изделий [Текст]. / В.С.
    Аванесов, Б.А. Авербух, Д.Г. Ашигян, А.В. Абубакиров, Г.Н.
    Никифорчин. № 94010117/26; заявлено 25.03.1994; опубл.
    27.05.1996. 5 с. ил.
    128. Мурга, В.В. Влияние фазовой структуры поверхности на
    коррозионные свойства сталей [Текст] / В.В. Мурга, И.И. Антропов,
    Дж. Омеман // Материалы 51-й междунар. конф. «Актуальные
    проблемы прочности». Х., 16-20.05.2011. С. 358.
    129. Влияние фазового состава поверхности на коррозионные свойства
    стали [Текст] / В.В. Мурга, И.И. Антропов, И.В. Жихарев, Дж.
    183
    Омеман // Вопросы атомной науки и техники (ВАНТ). Сер.
    «Физика радиационных повреждений и явлений в твердых телах».
    Х.: Национальный научный центр "Харьковский физико-
    технический институт". 2011. №4. С. 136-139.
    130. Antropov, I.I. Physical and corrosion properties of a carbon steels
    surface after processing by high-energy thermal sources [Text] / I.I.
    Antropov, V.V. Murga, J. Omeman // Proceeding of the VIII International
    Conference Electronics and Applied Physics” (24-27, October 2012,
    Kyiv) Kiyv: Taras Shevchenko National University of Kyiv, 2012.
    P. 72-73.
    131. Пат. 33062. Україна, МПК6 C23F 15/00. Спосіб зниження корозійної
    активності металевих виробів [Текст] / В.В. Мурга, І.І. Антропов.
    №u200801358; заявл. 04.02.2008; опубл. 10.06.2008, бюл. №11, 2008.
    4с.
    132. Коваленко, В.С. Лазерная технология [Текст]: учебник / В.С.
    Коваленко К.: Выща шк. Головное изд-во, 1989. 280 с.
  • Стоимость доставки:
  • 200.00 грн


ПОИСК ДИССЕРТАЦИИ, АВТОРЕФЕРАТА ИЛИ СТАТЬИ


Доставка любой диссертации из России и Украины