Каменских, Сергей Владиславович. Развитие методики оптимизации режимов бурения скважин трехшарошечными долотами

Краткое описание

Каменских, Сергей Владиславович. Развитие методики оптимизации режимов бурения скважин трехшарошечными долотами : диссертация ... кандидата технических наук : 05.15.10.- Ухта, 1998.- 187 с.: ил. РГБ ОД, 61 99-5/287-8

МИНИСТЕРСТВО ОБЩЕГО И ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
УХТИНСКИЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
На правах рукописи
Каменских Сергей Владиславович
РАЗВИТИЕ МЕТОДИКИ ОПТИМИЗАЦИИ РЕЖИМОВ БУРЕНИЯ СКВАЖИН ТРЕХШАРОШЕЧНЫМИ ДОЛОТАМИ
05.15.10 «Бурение нефтяных и газовых скважин»
Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук
Научный руководитель: канд. техн. наук, доцент, ст. научн.
сотрудник, чл.-корр. РАЕН Осипов П.Ф.

Ухта 1998
СОДЕРЖАНИЕ
Введение . . 4
Глава 1. Обзор работ, посвященных исследованию и совершенствованию режимов бурения 11
1.1. Обобщение опыта исследования режимов бурения 11
1.2. Опыт совершенствования режимов бурения 20
1.3. Опыт проектирования режимов бурения 24
Глава 2. Обоснование положений обобщенной диаграммы бурения 32
2.1. Диаграмма бурения и ее параметры 32
2.2. Влияние частоты вращения на диаграмму бурения 44
2.3. Влияние типа вооружения долота на диаграмму бурения 56
2.4. Влияние промывки скважины на диаграмму бурения 61
2.5. Влияние дифференциального давления на диаграмму бурения 70
2.6. Влияние износа вооружения долота на диаграмму бурения 77
2.7. Основные свойства обобщенной диаграммы бурения 79
Глава 3. Методика оптимизации параметров режима бурения 81
3.1. Моделирование разрушения породы 81
3.2. Моделирование влияния износа вооружения шарошечных долот на
процесс разрушения горных пород 83
3.2.1. Бурение однородных пород 83
3.2.2. Бурение неоднородных пород 88
3.3. Моделирование стойкости опоры 89
3.4. Моделирование влияния очистки забоя 91
Глава 4. Программа, реализующая методику оптимизации пара¬метров режима бурения неоднородных пород 96
4.1. Алгоритм отработки долота в однородных породах 102
4.2. Алгоритм отработки долота в неоднородных породах 104
4.3. Алгоритм выбора оптимального варианта технологии углубления
скважины 106
Глава 5. Информационное обеспечение методики оптимизации параметров режима бурения 108
5.1. Методика проведения промысловых экспериментов 108
5.2. Методика получения данных о разбуриваемой породе 111
5.2.1. Методика получения данных о разбуриваемой породе с помощью тестовых экспериментов 112
5.2.2. Методика получения данных о разбуриваемой породе на основе механического каротажа 113
5.2.3. Методика получения данных о разбуриваемой породе на основе средних значений 8ср и кср за долбление 120
5.3. Методика и результаты определения ресурсов вооружения для различных типов долот 123
5.4. Методика и результаты определения ресурсов опор для различных типов долот 128
Глава 6. Разработка регламентов углубления скважин и их внедрение 133
6.1. Диаграммы бурения и их анализ 133
6.2. Влияние условий Крайнего Севера на выбор режима бурения 140
6.3. Составление регламентов 146
Выводы и рекомендации 159
Список литературы 161
Приложение 1 177
Приложение 2 182
Приложение 3 186
Введение
Бурение скважин на нефть и газ - самый дорогостоящий процесс в об¬щем цикле работ, связанных с разведкой этих полезных ископаемых, их до¬бычей, транспортом и переработкой. Одним из основных процессов при бу¬рении является работа долота по углублению ствола скважины. Оптимизация этого процесса оказывает решающее влияние на технико-экономические по¬казатели строительства скважин. Решение проблемы оптимизации режимов бурения усложняется неоднородностью разбуриваемых пород, присущей практически всем площадям и месторождениям, и ограниченностью инфор¬мации об ее свойствах, характерной для проводки поисковых и разведочных скважин.
В нашей стране и за рубежом накоплен достаточно большой опыт ис-следования процессов, связанных с работой долота на забое. Во временном отношении этот опыт занимает несколько десятков лет. Затрачены немалые средства на проведение указанных исследований. Однако, на сегодняшний день отсутствует общепризнанная, научно-обоснованная и достаточно фор-мализованная методика поиска оптимального варианта углубления скважи¬ны, что объясняется, по нашему мнению, многими причинами, в том числе:
• тем, что успехи последних лет, выразившиеся в увеличении проходки на долото и механической скорости бурения, достигнуты в первую очередь за счет разработки и внедрения усовершенствованных конструкций долот и за¬бойных двигателей, а также новых систем буровых растворов и только во вторую - как результат их оптимального использования;
• высокой стоимостью проведения стендовых и промысловых экспери-ментов и, как следствие, ограниченными (не достаточными) объемами этих исследований;
• отсутствием надежной методики проектирования оптимальных ре¬жимов бурения для разрезов с частой изменчивостью пород по буримости, что характерно практически для всех площадей и месторождений;
• медленным внедрением компьютерной техники в практику проекти-рования технологии углубления скважины и оперативного управления этими процессами;
• традиционным пренебрежением со стороны практических работников средствами накопления промысловой информации, необходимой для проек-тирования режимов бурения;
• практически полным отстранением геологических и геофизических служб от подготовки, сбора и накопления информации, подчиненной целям и потребностям проектирования режимов бурения.
Кроме этого, решение проблемы оптимизации параметров режима бу¬рения усложняется суровыми природно-климатическими условиями Крайне¬го Севера, которые характеризуются пониженными температурами, сильны¬ми пронизывающими ветрами и труднодоступностью большинства районов бурения. В результате этого заметно увеличивается доля простоев, вспомога-тельных и ремонтных работ в балансе рабочего времени, накладываются оп-ределенные ограничения на темп выполнения спуско-подъемных операций, снижается надежность работы бурового оборудования и производительность труда буровых бригад. Между тем эти факторы не учитываются при плани-ровании долбления, при выборе долот и параметров его отработки.
Поэтому разработка методики выбора оптимальных параметров ре¬жима бурения, способной с достаточной точностью и оперативностью моде¬лировать отработку долота в перемежающихся породах при минимуме ис¬ходной информации и учитывающей особенности строительства скважин в условиях Крайнего Севера, является актуальной.
Таким образом, цель диссертационной работы состоит в повышении эффективности процесса разрушения горных пород при бурении в условиях чередования пород по буримости путем оптимизации параметров режима бу-рения на основе разработки методики отработки долота с применением ПЭВМ на этапах проектирования и управления процессом с учетом влияния экстремальных условий Крайнего Севера; а основными задачами настоящего исследования являются:
1. Установление свойств и закономерностей диаграммы бурения (зависимость углубления долота за оборот от удельной нагрузки).
2. Исследование основных факторов, влияющих на процесс работы ша¬рошечных долот, и разработка методики проектирования оптимальных ре-жимов бурения на основе диаграммы (п.1) в перемежающихся породах.
3. Реализация методики оптимизации параметров режима бурения пе¬ремежающихся пород путем разработки пакета компьютерных программ, в том числе с возможностью учета особенностей строительства скважин в экс-тремальных условиях Крайнего Севера.
4. Разработка основных положений информационного обеспечения ме¬тодики оптимизации режимов бурения и реализующей ее программы.
5. Апробация регламентов на углубление поисковых и разведочных скважин в неоднородных по буримости породах.
В диссертационной работе впервые получены следующие результаты, имеющие научную новизну:
1. По фактическим результатам бурения установлены (и выявлены из числа уже известных) закономерности диаграммы бурения, которые позво¬ляют преодолеть методические трудности, связанные с неоднородностью по¬род по буримости.
2. Для прогнозирования износа шарошечных долот разработана прин¬ципиально новая методика определения и «расходования» ресурсов опоры и вооружения, определяемых как произведение удельной нагрузки на долото, частоты его вращения и стойкости. На основе промыслового материала об отработке долот установлены нормативные значения ресурсов опоры и воо-ружения различных типоразмеров шарошечных долот и заводов- изготовителей. Выявлены количественные зависимости ресурсов опоры и вооружения долота от режима его отработки, твердости и абразивности раз¬буриваемых пород, типа и параметров бурового агента, входящих в него сма¬зочных добавок, степени очистки, присутствия сероводорода.
3. На основе установленных свойств и закономерностей диаграммы бу-рения (п. 1) разработана методика оптимизации параметров режима бурения и реализующая ее компьютерная программа, которые позволяют с достаточ¬ной точностью и оперативностью моделировать отработку долота в неодно¬родных по буримости породах при минимуме исходной информации; моде¬лировать работу не выпускаемых серийно (опытных) долот; учитывать при¬родно-климатические факторы Крайнего Севера и сезонность.
Основными защищаемыми положениями представленной диссертаци-онной работы являются:
1. Установленные свойства и закономерности диаграммы бурения должны использоваться в качестве методической основы для разработки ме-тодики оптимизации параметров режима бурения перемежающихся пород при минимуме исходной информации.
2. Методика определения и «расходования» ресурсов опоры и вооруже¬ния, а также их установленные значения и количественные зависимости от режима отработки долота, твердости и абразивности разбуриваемых пород, типа и параметров бурового агента, входящих в него смазочных добавок, степени очистки, присутствия сероводорода должны использоваться при про-гнозировании износа шарошечных долот.
3. Разработанную методику оптимизации параметров режима бурения и реализующую ее компьютерную программу необходимо использовать при проектировании регламентов на углубление поисковых, разведочных и экс-плуатационных скважин и оперативном управлении отработкой долота в ус-ловиях частой изменчивости пород по буримости.
Представленная диссертационная работа имеет практическую ценность, в частности:
1. По результатам бурения 16 площадей Усинского района и Ненецкого автономного округа установлены нормативные значения ресурсов опор и вооружения для различных типоразмеров шарошечных долот и заводов- изготовителей. Правомерность применения найденных значений ресурсов опор для прогнозирования стойкости подтверждена промысловыми испыта¬ниями на скв. 1-НЧ Чибью (ООО «Одессбур»).
2. Разработанная программа оптимизации параметров режима бурения использовалась при проектировании и оперативном управлении отработкой долот на поисковой скв. 32-Вост. Возейю и разведочной скв. 50-Вост. Уса (см. приложения 1 и 2), сложенных неоднородными по буримости породами, что позволило (по сравнению с результатами строительства скв. 31 и 34-Вост. Во¬зейю и скв. 40-Сев. Уса):
• увеличить проходку на долото в 1,6; 1,4 и 1,3 раз соответственно;
• снизить стоимость 1 м проходки на 42,45 и 24,5 % соответственно;
• увеличить рейсовую скорость в 1,8; 1,9 и 1,3 раз соответственно.
3. Экономический эффект от использования оптимальных режимов бу¬рения на скв. 32-Восточная Возейю и скв. 50-Восточная Уса составил в ценах 1984 г. 162152 и 222840 руб. соответственно (см. приложение 3).
4. Основные принципы и положения, лежащие в основе разработанной методики оптимизации параметров режима бурения перемежающихся пород и созданной на ее основе программе, используются при обучении студентов специальности 090800 «Бурение нефтяных и газовых скважин» в лекционном курсе дисциплин: «Проектирование скважин», «Научные основы проектиро¬вания режимов бурения», «Программное обеспечение в бурении», при курсо¬вом и дипломном проектировании (см. приложение 2).
5. Основные направления исследований соответствуют программам госбюджетных фундаментально - прикладных НИР по Единым заказ - наря¬дам Министерства общего и профессионального образования РФ: «Создание и развитие научных основ геолого - технических решений по разведке место-рождений нефти и газа кустами наклонных и горизонтальных скважин» (№ 9602), «Разработка и развитие актуальных вопросов бурения и заканчивания направленных скважин на Севере Европейской части России» (параграф 47); научно-технической программе по заказу Минтранссвязи РК: «Разработка методики технологического и экологического контроля доразведки выведен¬ных из разработки месторождений нефти и газа» (№ 9702); хоздоговорной работе: «Научно-техническое сопровождение по строительству скважины 1- НЧ Чибью» (№ 9539).
Основные положения диссертационной работы апробированы на науч- но-технической конференции «Проблемы развития газодобывающей и газо-транспортной систем отрасли России» (г. Ухта, апрель 1995г.), научных кол-локвиумах и семинарах кафедры бурения УИИ (г. Ухта, 1996-1998 г.г.), меж-дународной конференции «Проблемы освоения Тимано-Печорской нефтега-зоносной провинции» (г. Ухта, февраль 1998 г.), технологическом семинаре ГНПП «Недра» (г. Ярославль, май 1998 г.); основные положения работы ис-пользованы в методических указаниях «Математическая модель оптимизации режимов бурения шарошечными долотами» для вузовской и послевузовской подготовки специалистов по направлению 553600 «Нефтегазовое дело».
Содержание диссертационной работы изложено и опубликовано в 9 пе-чатных работах.
Диссертационная работа состоит из введения, шести глав, выводов и рекомендаций, списка использованной литературы из 167 наименований, трех приложений (акты о внедрении, справки о практическом применении резуль¬татов работы, расчеты экономической эффективности), изложена на 188 страницах машинописного текста, включая 68 рисунков и 25 таблиц.
Работа выполнялась в Ухтинском индустриальном институте (УИИ) под научным руководством кандидата технических наук, доцента, член- корреспондента РАЕН П.Ф. Осипова.
В диссертационной работе предпринята попытка решить некоторые из перечисленных проблем: разработать методику проектирования оптималь¬ных режимов бурения и реализующий ее программный продукт для внедре¬ния в практику проектирования технологии углубления скважин и оператив¬ного управления отработкой долот в условиях частой изменчивости пород по буримости с тем, чтобы обеспечить своевременное получение оптимальных решений. Разработанная методика оптимизации параметров режима бурения была реализована в виде математической модели отработки долота.
Найденные в работе решения стали возможны только потому, что они основаны на результатах работ большого числа отечественных и зарубежных ученых и исследователей: М.Г. Абрамсона, А.Н. Адамова, Ю.Ф. Алексеева, П.И. Астафьева, Р.А. Бадалова, Б.В. Байдюка, В.Г. Беликова, И.К. Бикбула¬това, Т.Н. Бикчурина, А.А. Босенко, Г.Д. Бревдо, А.И. Булатова, Ю.Е. Вла¬диславлева, В.И. Воздвиженского, В.Г. Выскребцова, Ю.А. Гаврилова, Н.А. Гаджиева, Я.А. Гельфгата, В.Г. Гераськина, А.И. Глатоленкова, А.С. Гриши¬на, М.Т. Гусмана, А.М. Гусмана, А.С. Дашевского, Е.А. Демина, Г.П. Дере- бизова, JT.M. Дюкова, Б.И. Есьмана, Ф.И. Железнякова, Н.А. Жидовцева,
А.В. Зубарева, Р.А. Иоаннесяна, Ю.Р. Иоаннесяна, А.К. Козодоя, Н.А. Ко-лесникова, В.И. Курепина, Е.Г. Леонова, М.Р. Мавлютова, И.К. Масленни¬кова, А.А. Минина, А.Х. Мирзаджанзаде, Б.И. Миттельмана, Н.В. Никано- рова, А.В. Орлова, П.Ф. Осипова, Ж.К. Оспанова, А.А. Погарского, А.Н. Попова, Ю.Ф. Потапова, В.В. Симонова, Ю.В. Садыхова, Ю.А. Сазонова, М.Ю. Саламова, Э.Д. Склярова, А.И. Спивака, Е.Т. Струговца, С.С. Сулак¬шина, B.C. Федорова, Ф.А. Шамшиева, Н.И. Шацова, Л.А. Шрейнера, Э.Ф. Эпштейна, P.M. Эйгелеса, Е.К. Юнина и многих других в нашей стране, Д. Аллена, М. Бингхэма, X. Вудса, Д. Галлона, Р. Каннингхэма, Н. Лингена, А. Лубинского, П. Мура, Д. Роулея, Д. Спира, Р. Финстра, Д. Эккеля, Д. Эдвар¬дса и других за рубежом. Достаточно большое влияние на развитие техноло¬гии бурения на Севере Европейской части России оказали Р.Г. Ахмадеев, В.Ф. Буслаев, И.Ю. Быков, С.М. Вышенский, Ю.М. Гержберг, В.А. Зюзев, В.Т. Лукьянов, П.Ф. Осипов, Ю.Ф. Рыбаков, Г.Ф. Скрябин, Н.М. Уляшева и др.
Неоценимую помощь в проведении опытно-промышленных работ ока¬зали сотрудники АООТ «Усинскгеонефть» В.А. Безрук, В.М. Грабко, Я.М. Шевчик, В.В. Сыров и ООО «Одессбур» В.Ф. Низовцев, Л.Н. Павлишин.
Особую благодарность за поддержку и помощь в работе над диссерта¬цией автор выражает своим коллегам - сотрудникам кафедры бурения УИИ Р.Г. Ахмадееву, В.Ф. Буслаеву, А.И. Кияшко, Ю.Л. Логачеву, В.Т. Лукьянову,
Н.М. Уляшевой, а также И.Ю. Быкову, И.И. Волковой, А.В. Павловской.

Список литературы

ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
1. Установлено, что диаграмма бурения отражает в общем виде закон разрушения горных пород шарошечными долотами и обладает рядом устой¬чивых свойств и закономерностей:
• Величина условной прочности породы g0 не зависит от изменения частоты вращения долота, с увеличением которой значения угловых коэффи¬циентов ктк,2 уменьшаются по единому для всех пород закону.
• Линии поверхностного и объемного разрушения (ЛПР и ЛОР) имеют верхние предельные положения, соответствующие критической частоте вра¬щения долота пКр и применению долот типа М.
• Критическая частота вращения долота пкр характеризует разбуривае¬мую породу и условия бурения.
• Переход на другой тип вооружения не влияет на величину условной прочности породы go, но уменьшает значения угловых коэффициентов ki и ki.
• Увеличение интенсивности гидромониторной промывки забоя в за¬висимости от гидродинамического давления струи и дифференциального дав¬ления приводит к уменьшению условной прочности породы go без существен¬ного изменения величины углового коэффициента к2.
• Увеличение дифференциального давления способствует увеличению условной прочности породы go и уменьшению значений угловых коэффици¬ентов кітлкг.
• Износ вооружения долота сопровождается увеличением условной прочности породы go и некоторым уменьшением величин угловых коэффици¬ентов кіик2, причем отношение go.np/go для полностью изношенного по воо¬ружению долота почти постоянно равно величине 2,5 и не зависит от типа до¬лота и свойств породы.
• Отношение числовых значений угловых коэффициентов к2 / ki чис¬ленно равно 2,5.
Перечисленные свойства и закономерности диаграммы бурения могут слу¬жить методической основой для разработки методики оптимизации парамет¬ров режима бурения, в том числе перемежающихся пород.
2. По промысловым данным установлены нормативные значения ресур¬сов вооружения и опоры различных типоразмеров долот и заводов- изготовителей. Полученные значения ресурсов, определяемых с помощью принципиально новой методики как произведение удельной нагрузки, часто¬ты вращения и стойкости, следовало бы записывать в паспорт долота для оценки потенциальных возможностей долот и прогнозирования их стойкости.
3. По фактическим результатам бурения установлены количественные зависимости ресурсов опоры и вооружения долота от режима его отработки, твердости и абразивности разбуриваемых пород, типа и параметров бурового агента, входящих в него смазочных добавок, степени очистки, присутствия сероводорода. Используя эти зависимости, с помощью разработанной мето¬дики «расходования» ресурсов можно с достаточной точностью прогнозиро¬вать износ шарошечных долот в различных геолого-технических условиях.
4. На основе установленных свойств и закономерностей диаграммы бу¬рения (п.1) разработана новая методика оптимизации режимов бурения, реа¬лизованная в виде математической модели процесса отработки долота в пе¬ремежающихся породах. Для реализации математической модели составлены алгоритм и компьютерная программа, испытание которой в промысловых условиях показало, что расхождение по технико-экономическим показателям при фактических и оптимизированных режимах бурения по рейсовой скоро¬сти и стоимости 1 м бурения составляет не более 13,0 и 14,5 % соответственно.
5. Установлено, что климат Крайнего Севера и сезонность оказывают значительное влияние на технико-экономические показатели долбления и вы¬бор оптимального режима бурения. С помощью разработанной методики подготовки исходных данных при моделировании влияния особенностей бу¬рения в условиях Крайнего Севера установлено, что в зимний период (по сравнению с летним) необходимо применять «специальный» режим бурения, характеризующийся пониженными значениями нагрузки и частоты враще¬ния.
6. Внедрение оптимальных режимов бурения на скв. 32-Вост. Возейю и скв. 50-Вост. Уса обеспечило достижение экономического эффекта в размере 162 152 и 222 840 руб. соответственно (в ценах 1984г.).
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Абаков Г.С., Мавлютов М.Р., Филимонов Н.М. Прогнозирование механической скорости бурения по данным геофизических исследований // МНТС: «Технология бурения нефтяных и газовых скважин».- Уфа, 1977, вып. 4.-С. 28-31.
2. Абрамов В.М., Буслаев В.Ф., Каменских С.В. Проводка опорно¬технологических скважин в условиях севера роторным и турбинным способа¬ми бурения // НТЖ: «Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море».- М.: ВНИИОЭНГ, 1996, № 5-6.- С. 2-5.
3. Абрамсон М.Г. Исследование режимов работы штыревых долот диаметром 76-112 мм при бурении в крепких абразивных породах // Труды ВНИИБТ.- М.: Недра, 1965, вып. 14.- С. 25-28.
4. Абрамсон М.Г., Лопатин Ю.С., Осипов Г.М. Исследование влия¬ния параметров режима бурения на механическую скорость бурения шаро¬шечными долотами взрывных скважин в горной промышленности // Труды ВНИИБТ.- М.: Недра, 1969, вып. 21.- С. 12-16.
5. Аванесов В.А. Применение теплообменников для обогрева буровых машин и механизмов // НТЖ: «Строительство нефтяных и газовых скважин на суше и на море».- М.: ВНИИОЭНГ, 1994, № 11-12.- С. 25-26.
6. Адамов А.Н. Оценка эффективности режимов разрушения горных пород//Нефтяное хозяйство.- 1958, №2.-С. 12-15.
7. Айзуппе З.А., Рахматов А.Р., Черняев Д.А. О законе снижения скоро¬сти проходки во времени // Нефтяное хозяйство.- М.: ВНИИОЭНГ, 1983, № 9,-С. 8-10.
8. Алексеев Ю.Ф., Богданов Н.Х. Исследование влияния забойных фак¬торов на твердость горных пород в промысловых условиях // Сб.: «Механические свойства горных пород при вдавливании и их практическое использование».- М.: ВНИИОЭНГ, 1966.- С. 112-116.
9. Алексеев Ю.Ф. Использование данных по механическим и абразив¬ным свойствам горных пород при бурении скважин.- М.: Недра, 1968.- 24 с.
10. Алексеев Ю.Ф. и др. Прогнозирование механических свойств гор¬ных пород по геофизическим данным // РНТС, сер.: «Бурение».- М.: ВНИИОЭНГ, вып. 6,1972.- С. 19-21.
11. Алексеев Ю.Ф. О возможности проектирования режимов бурения на базе изучения механических свойств горных пород и удельных моментов на долоте // Труды Уф. НИИ.- Уфа, 1965, вып. 16.- С. 65-67.
12. Алексеев Ю.Ф. Современные методы прогнозирования физико¬механических свойств горных пород и показателей работы долот // ТНТО, сер.: «Бурение».- М.: ВНИИОЭНГ, 1973.- С. 73-75.
13. Алексеев Ю.Ф. Влияние динамичности приложения нагрузки на ме¬ханические свойства пород при вдавливании // Тезисы докладов IV Всесоюз¬ной научно-технической конференции: «Разрушение горных пород при буре¬нии скважин».- М., 1986.- С. 58-60.
14. Ананьев А.Н., Берко Н.Я., Глозман А.М. и др. Совершенствование технологии роторного и турбинного бурения при проводке опорно¬технологических скважин //ТНТО, сер.: «Бурение».- М.: ВНИИОЭНГ, 1975.- С. 16-18.
15. Астафьев П.И. и др. Бурение скважин гидромониторными долотами // Татарская нефть, 1962, № 11.- С. 15-16.