ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ НА ЦЕМЕНТНОЙ ОСНОВЕ ПОВЫШЕННОЙ ТРЕЩИНОСТОЙКОСТИ : Гідроізоляційні покриття на цементній основі ПІДВИЩЕНОЇ тріщиностійкості

Краткое описание

Министерство образования и науки, молодежи и спорта Украины
Харьковский национальный университет строительства и архитектуры

На правах рукописи

САЛИЯ Медея Гурамовна

УДК 691.3: 666.9

ГИДРОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ НА ЦЕМЕНТНОЙ ОСНОВЕ ПОВЫШЕННОЙ ТРЕЩИНОСТОЙКОСТИ

Специальность 05.23.05 строительные материалы и изделия

Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук

Научный руководитель: кандидат технических наук, доцент
Костюк Татьяна Александровна

Харьков 2012
СОДЕРЖАНИЕ

Введение........5
1. Состояние проблемы защиты бетона и железобетона от коррозии. Задачи исследований................................................................................................. ..13
1.1. Анализ применяемых гидроизоляционных материалов для защиты бетонных поверхностей................................................................................. ..13
1.2. Оценка эффективности использования гидроизоляционных материалов на основе цемента............................................................................................... .....20
1.2.1. Трещиностойкость тонкослойных гидроизоляционных покрытий на цементной основе и способы ее повышения........................................ ..25
1.2.2. Самоармирование цементного камня и повышение
его прочностных характеристик.........27
1.2.3. Введение микронаполнителей для повышения плотности искусственных конгломератов на цементной основе.......................... ..31
1.2.4. Уменьшение пористости тонкослойных гидроизоляци-
онных покрытий за счет синтеза дополнительных кристаллогидра-
тов в цементном камне......................................................................................34
1.3. Цель и задачи исследований. Научная гипотеза36
Выводы по главе 1............................................................................... ..38
2. Материалы и методы исследований......................................................... ..40
2.1. Характеристика материалов, применяемых в работе................. ..40
2.2. Методы испытаний.........43
3. Экспериментально-теоретическое обоснование получения гидроизоляционного состава на цементной основе повышенной трещиностойкости................... ..57
3.1. Влияние усадочных контактных напряжений на прочность сцепления гидроизоляционного состава и «старого» бетона....................................... .....57
3.2. Влияние усадочных деформаций на трещиностойкость гидроизоляционного состава........................................................................ ..61
3.3. Зависимость физико-механических показателей цементных составов от кристалло-энергетических характеристик его структурных элементов..... ..63
3.4. Применение карбонатных добавок в цементных составах......... ..67
3.5. Пористость цементного камня и бетона, пути её уменьшении...75
3.5.1. Влияние химических добавок на синтез кристаллогидратов............................................................................................................... ..75
3.5.2. Изотропное микроармирование цементного камня
продуктами гидратации.79
Выводы по главе 3............................................................................... .....89
4. Экспериментальные исследования сухой строительной смеси для гидроизоляционного покрытия повышенной трещиностойкости............... ......90
4.1. Оптимизация состава сухой строительной смеси методом математического планирования эксперимента......................................................................... ......90
4.2. Исследование компонентов сухой строительной смеси...98
4.2.1. Исследование физических свойств кварцевого песка....... ..98
4.2.2. Исследование структурно-физических свойств тонкодисперсных добавок................................................................................................. ..99
4.3. Исследования зависимостей физических и физико-механических свойств затвердевшей смеси от ее состава................................................................. 105
4.3.1. Определение физико-механических свойств полученных оптимальных составов.................................................................. 106
4.3.2. Физико-химические исследования свойств дисперсных наполнителей и цементного камня гидроизоляционного состава....................................................................................................... 111
Выводы по главе 4............................................................................... 124
5. Производственная проверка и внедрение результатов исследования.... 126
5.1. Изготовление и внедрение опытно-промышленной партии состава гидроизоляционного покрытия в виде сухой строительной смеси............. ....126
5.2. Расчет экономической эффективности применения состава сухой строительной смеси для гидроизоляционных покрытий повышенной трещиностойкости......................................................................................... 131
Выводы по главе 5............................................................................... 132
Выводы.......................................................................................................... 134
Список использованных источников............................................................ 137
Приложения................................................................................................... ....153

ВВЕДЕНИЕ

Применение гидроизоляционных составов на цементной основе для реставрационных работ, в работах по восстановлению бетонных и каменных конструкций и придания им не только повышенных физико-механических характеристик, но и специальных свойств по водонепроницаемости, морозостойкости, коррозионной стойкости, повышенной трещиностойкости при динамических и статических нагрузках предъявляет к таким составам достаточно высокие требования.
Все более широкое применение получили отечественные составы, часто выпускаемые в виде сухих смесей. Данные составы, например, широко используют для восстановления эксплуатационных свойств таких сооружений, как пирсы и доки, резервуары питьевого водоснабжения, подземные паркинги. Кроме того, их применяют для высушивания подвальных помещений, восстановления конструктивных элементов бетонных и каменных конструкций (систем водоотведения, водоочистки, фундаментов и т.п.). Такие сухие смеси более адаптированы к условиям Украины с точки зрения химического состава, а также по доступности входящих в него компонентов, широкого и разнообразия модификаций по применению в тех или иных условиях эксплуатации.
Природа исходных компонентов, их соотношение, формирование определенной макро- и микроструктуры в материале, определяют в конечном итоге эксплуатационные свойства конструкций, восстановленных и отреставрированных при помощи гидроизоляционных составов на цементном вяжущем или примененных в качестве первичной защиты при строительстве.
На сегодняшний день общепризнано, что введение минеральных наполнителей в качестве самостоятельной составляющей бетонных и растворных смесей является одним из существенных резервов улучшения их физико-механических свойств, а также повышения экономичности цементных композиций по стоимости и расходу цемента. Однако, среди ученых нет единого мнения по механизму влияния минеральных наполнителей высокой степени дисперсности на структуру и свойства цементного камня и цементных бетонов [59].
В.С. Рамачандран [105] связывает «эффект микронаполнителя» либо с физическим эффектом, который проявляется в том, что частицы микронаполнителя имеют более тонкий гранулометрический состав, чем портландцемент, либо с реакциями активных гидравлических составляющих.
Существуют несколько точек зрения о природе «эффекта микронаполнителя» при введении инертного наполнителя. По одной из них введение тонкодисперсного наполнителя снижает пористость цементного камня. Однако, при введении наполнителя выше максимального значения, пористость увеличивается вследствие снижения адгезии цементного камня к заполнителю [57, 58]. Однако, в работе [146] показано, что введение инертного микронаполнителя в цементные смеси в количестве менее 10 % при В/Ц > 0,4 практически не влияет на микроструктуру контактной зоны (кроме смесей с повышенным водоотделением). Для инертного микронаполнителя оптимальной дозировкой может быть объем, сопоставимый с объемом капиллярных пор и необходимый для заполнения соответствующих пустот, а также уплотнения структуры.
Существует также мнение [150 152], что частицы тонкодисперсных наполнителей выполняют роль центров кристаллизации, т.е. ускоряют начальную стадию химического твердения. Проведенные В.К. Власовым [31] исследования позволили сделать вывод, что в основе «эффекта микронаполнителя» лежат как химические процессы - взаимодействие с продуктами гидратации цемента, так и физико-химические явления - влияние поверхностной энергии частиц добавок и др. В таком случае частички наполнителя выступают как активные центры, вокруг которых группируются элементарные структурные элементы цемента, образующие (по В.А. Выровому и В.И. Соломатову) [118] как кластеры смешанного типа «вяжущее-наполнитель» (Ff/Fc>1), так и самостоятельные источники образования собственных кластеров (Ff/Fc<1), где Ff и Fc - поверхностная активность частиц наполнителя и цемента. Авторы работы [7] считают, что гранулы наполнителя, размещаясь между частицами цемента, существенно корректируют исходную дифференциальную пустотность водовяжущей пасты в сторону меньших по размеру пустот. Это обусловливает формирование цементного камня с меньшими размерами капиллярных пор, диспергированной капиллярной пористостью по сравнению со структурой без наполнителя.
В работе А.Г. Ольгинского [84] показано, что добавки тонкодисперсных минеральных наполнителей, помимо влияния на прочностные характеристики цементных систем, повышают водо- и коррозионную стойкость, уменьшают водопоглощение и усадку бетона. Объясняется это формированием более плотной структуры цементных бетонов.
Большой интерес во всем объеме производимых гидроизоляционных материалов на цементной основе представляют так называемые интегральные капиллярные системы. Они отличаются тем, что в своем составе, помимо цемента, заполнителя и наполнителей, содержат комплексную химическую добавку, которая позволяет обеспечить миграцию растворенных компонентов из свежеуложенного гидроизоляционного состава в поры бетонной подложки, где они оседают и растут на стенках пор и капилляров в виде микрокристаллических зародышей новой фазы, с последующим синтезом кристаллогидратов как в порах цементного камня гидроизоляционного покрытия, так и в порах и капиллярах приграничного слоя бетона. Благодаря этому такой защитный слой становится единым целым с бетонной подложкой. В результате значительно сокращается количество влаги в теле бетона, увеличивается его морозостойкость, а уплотнение капилляров кристаллической структурой увеличивает прочность бетона, что, соответственно, продлевает срок службы всей конструкции [11, 18, 99, 145].
Актуальность работы. Анализ существующих на современном рынке гидроизоляционных материалов подтвердил, что наиболее перспективными, с точки зрения защиты бетонных и железобетонных конструкций от воздействия водной среды, является гидроизоляционные составы на цементной основе, работающие по принципу интегральных капиллярных систем. Данные гидроизоляционные материалы являются более эффективными для применения как внутри зданий и сооружений в виде штукатурных составов, так и для внешней гидроизоляции. Однако, существующие на рынке материалы имеют свои недостатки - часто содержат несбалансированный состав химических добавок, что приводит к высолам на поверхности, а затем к растрескиванию не только защитного слоя, но и декоративного покрытия. Такие покрытия наносятся как штукатурные, и их толщина составляет 3 мм и более, что ведет к большому расходу материалов. Поэтому разработка гидроизоляционного покрытия на цементной основе с комплексной химической добавкой для повышения трещиностойкости, а также оптимизация его состава по введению минеральных тонкодисперсных наполнителей при одновременном экономическом обосновании является актуальной задачей.
Связь работы с научными программами, планами, темами. Работа выполнена в ХНУСА на кафедре строительных материалов и изделий в составе госбюджетных НИР Министерства образования и науки, молодежи и спорта Украины: № ДР 0109U000267 «Теоретичні основи створення нових композиційних матеріалів для будівництва з підвищеними показниками якості» (2009-2011гг.) и №ДР0112U000043 «Теоретичні основи створення високоміцного конструкційного мікрокомпозіту на основі цементної матриці» (2012-2014 гг.)
Цель и задачи исследования. Целью исследования является разработка состава сухой строительной смеси на основе цементного вяжущего для получения гидроизоляционного покрытия повышенной трещиностойкости.
Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:
- уменьшить капиллярную пористость и повысить гидрофизические свойства гидроизоляционного состава путем введения тонкодисперсных наполнителей;
- введением добавки стеклянного волокна обеспечить изотропное мик­роармирование для повышения трещиностойкости цементной матрицы, а также способствовать уплотнению структуры композита за счет роста на поверхности волокна кристаллогидратов;
- теоретически обосновать введение комплексной химической добавки для синтеза дополнительных кристаллогидратов, как в поровом пространстве цементного камня, так и на поверхности стекловолокна, что позволит повысить гидрофизические свойства гидроизоляционного состава;
- разработать состав сухой строительной смеси для гидроизоляционного покрытия повышенной трещиностойкости;
- провести физико-механические испытания полученного состава, а также физико-химические исследования структуры и продуктов гидратации затвердевшего гидроизоляционного материала;
- выполнить опытно-промышленную проверку полученных результатов, обосновать целесообразность применения разработанного гидроизоляционного состава повышенной трещиностойкости.
Объект исследования. Гидроизоляционное покрытие на цементной основе повышенной трещиностойкости.
Предмет исследования. Закономерности формирования структуры и исследование свойств гидроизоляционного покрытия на цементной основе, содержащее тонкодисперсные минеральные и комплексную химическую добавки.
Методы исследования. Исследование физико-механических свойств проводились согласно нормативным документам ДСТУ-П Б В.2.7-126:2006 «Смеси сухие строительные модифицированные. Общие технические условия»; ДСТУ Б В.2.7-23-95 «Растворы строительные. Общие технические условия»; ДСТУБВ.2.7-214:2009 «Строительные материалы. Бетоны. Методы определения прочности по контрольным образцам».
Физико-химические исследования продуктов гидратации цементного камня проводились методами рентгенофазового и дифференциально-термического анализов, а также с помощью электронной микроскопии.
Исследование активных центров поверхности дисперсных минеральных добавок проводились с помощью спектрофотометра методом цветовых индикаторов. Знак заряда поверхности исследовался методом сепарации частиц в электростатическом поле и рассчитывался по методикам А.М. Плугина и А.А.Плугина. В работе были использованы методики Л.И. Дворкина для испытаний строительных материалов гидротехнических сооружений, в частности трещиностойкости, а также численные методы решения строительно-технологических задач с помощью компьютерных технологий по методике В.А.Вознесенского. Построение графических моделей осуществлялось с помощью программного комплекса «Statistica 6.0».
Научная новизна результатов исследований состоит в следующем.

Впервые:
- установлена зависимость гидрофизических свойств гидроизоляционного состава на цементной основе повышенной трещиностойкости от электроповерхностных свойств тонкодисперсных минеральных добавок карбоната кальция и стеклянного волокна (стекломикрофибра);
- рассчитана величина равновесного электроповерхностного потенциала для стекловолокна yэпр =-0,742В, что подтверждено результатами исследований;
- разработано представление о механизме уплотнения цементного камня путем синтеза кристаллогидратов с положительным знаком электроповерхностного потенциала (гидрокарбоалюминаты кальция, гидронитроалюминаты кальция, гидрохлоралюминаты кальция и кальцит) на поверхности стекловолокна; при этом объем сложившейся фазы на 28 сутки твердения превышает объем стекловолокна более чем в 3 раза;
- рассчитано и экспериментально подтверждено, что комплексная химическая добавка, включающая карбонат натрия, нитрат натрия, хлорид кальция и гидроксид кальция, способствует синтезу дополнительных кристаллогидратов с положительным электроповерхностным потенциалом.
Получили дальнейшее развитие:
- представления о взаимосвязи кристаллоэнергетических характеристик веществ (энергетическая стабильность ω) и их физико-механических характеристик, в том числе трещиностойкости;
- установлена зависимость физико-механических свойств отвержденного гидроизоляционного состава, в том числе и трещиностойкости, от вида и количества введенных компонентов: комплексной химической добавки, карбонатного заполнителя, стекломикрофибры;
- данные эксперимента позволили установить, что содержание добавки стекловолокна в пределах от 0,02 % до 0,5 % от массы цемента, не влияет на предел прочности при сжатии Rcж затвердевшего состава.
Практическое значение результатов исследований состоит в следующем:
- разработан оптимальный состав сухой строительной смеси для гидроизоляционного покрытия повышенной трещиностойкости, что позволило выполнять внешнюю и внутреннюю гидроизоляцию помещений приемами малярных работ; экономический эффект от применения разработанного состава, по сравнению с известными, достигается за счет уменьшения толщины слоя в 2 раза и составляет 15,33 грн/м2;
- разработана технологическая схема производства и выпущена опытно-промышленная партия сухой строительной смеси для гидроизоляционного покрытия на предприятии ООО «Виа - Телос», г. Харьков;
- сухая строительная смесь была использована для обеспечения гидроизоляции помещений жилых домов в г. Харькове по адресу: Омский въезд1А,45 и ул. Камская, 6.
Личный вклад соискателя заключается в следующем:
- изучении состояния проблемы получения современных гидроизоляционных материалов на цементной основе [50, 110-112];
- теоретическом обосновании повышения трещиностойкости гидроизоляционных материалов на основе цемента за счет тонкодисперсных минеральных наполнителей и комплексной химической добавки [24, 30, 40, 95];
- изучении физико-механических и гидроизоляционных свойств разработанного состава [97];
- анализе результатов петрографических, термических и рентгенографических исследований состава и структуры продуктов гидратации [113];
- разработке технологической схемы получения гидроизоляционной сухой строительной смеси повышенной трещиностойкости, внедрении в производство и применении в реальных условиях опытно-промышленной партии.
Апробация результатов диссертации. Основные результаты исследований докладывались на 65-67-й научно-технических конференциях Харьковского национального университета строительства и архитектуры в 2010-2012гг.; Всеукраинской научно-практической конференции «Эффективные организационно-технологические решения и энергосберегающие технологии в строительстве и реконструкции зданий и сооружений», г. Харьков (20-21 апреля 2010 г.); 3-й Международной научно-технической конференции «Проблемы надежности и долговечности инженерных сооружений и зданий на железнодорожном транспорте», г. Харьков (12-13 апреля 2011 г.); Международной научно-технической конференции «Промышленное и гражданское строительство в современных условиях», г. Москва (19-20 апреля 2011 г., заочное участие с публикацией статьи в сборнике трудов); XIXМеждународной научно-технической конференции «Теория и практика процессов измельчения, разделения, смешивания и уплотнения материалов», г. Одесса, с. Залив, (22-27 августа 2011 г., заочное участие с публикацией статьи в сборнике трудов); VIII Международной научно-практической конференции «Научное пространство Европы - 2012», г. Пшемишль, Польша (7-15апреля 2012 г., заочная форма участия); VIII Международной научно-практической конференции «Ключевые вопросы современной науки - 2012», г. София, Болгария (17-25 апреля 2012 г., заочная форма участия).
Публикации. По материалам диссертационной работы опубликовано 12 печатных работ, из которых 1 по материалам конференции, 9 в изданиях, рекомендованных Департаментом аттестации кадров Министерства образования и науки, молодежи и спорта Украины, и 2 патента Украины.
Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, пяти глав, общих выводов, списка литературы из 154 наименований и приложений. Работа изложена на 152 страницах основного текста, содержит 63 рисунков и 34 таблицы, 12 приложений.

Список литературы

ВЫВОДЫ

1. Анализ литературных данных показал, что в настоящее время применение гидроизоляционных покрытий из сухих строительных смесей на основе портландцемента расширяется. Составы и свойства этих смесей постоянно совершенствуются, однако к настоящему времени возможности такого совершенствования для покрытий конструкций из бетона на весь период их эксплуатации остаются до конца не реализованными.
2. Методом сепарации частиц в электростатическом поле высокого напряжения подтверждено и теоретически обосновано, что стекловолокно обладает отрицательным поверхностным зарядом. Это согласуется с величиной электроповерхностного потенциала, полученной расчетом - yэпр = -0,742В.
3. Установлено, что стекловолокно, обладая отрицательным поверхностным зарядом, в твердеющем портландцементе является подложкой для кристаллизации продуктов гидратации с положительным поверхностным зарядом- портландита, гидроалюминатов, гидросульфоалюминатов кальция, а при введении соответствующих добавок-солей - гидрокарбоалюминатов, гидрохлоралюминатов, гидронитроалю­минатов кальция и кальцита.
4. Установлено, что добавка стеклянного микроволокна обеспечивает изотропное микроармирование и самоуплотнение структуры твердеющего портландцемента за счет роста на поверхности волокна кристаллогидратов и позволяет получать тонкослойное трещиностойкое покрытие толщиной 1,5-2мм, наносимое приемами малярных работ.
5. В результате электронно-микроскопических исследований установлено, что объем кристаллогидратов на подложке из стекловолокна в 3-5 раз превышает объем самого стекловолокна, что способствует уплотнению структуры цементного камня. Установлено также, что эрозия стекловолокна в щелочной среде цементного камня не снижает армирующего эффекта, поскольку его обрастание кристаллогидратами заканчивается к 28 суткам.
6. Методом адсорбции цветовых индикаторов показано, что на поверхности карбонатных частиц - известняка, доломита, отходов умягчения воды теплоэлектростанций содержится гораздо больше бренстедовских кислотных центров (45-180 мг-экв/г×10 -5), чем у кварца (≈4 мг-экв/г×10 -5).
7. Установлено, что снижение усадки затвердевших цементно-песчаных составов достигается путем введения в его состав тонкомолотых наполнителей, обладающих близким к нейтральному усредненным поверхностным зарядом и высокой поверхностной концентрацией бренстедовских кислотных центров адсорбции.
8. Установлено, что совместное введение карбоната кальция и стекловолокна обеспечило увеличение прочности гидроизоляционного состава при сжатии на 20 %, при изгибе на 76 %.
9. С помощью регрессионного анализа результатов экспериментальных исследований установлено оптимальное содержание тонкодисперсных добавок в составе гидроизоляционной сухой строительной смеси на основе портландцемента: стекловолокна - 0,356 %, карбонатного наполнителя - 13 % от массы цемента. При этом определено, что изменение содержания добавки стекловолокна в пределах от 0,02 до 0,5 % на предел прочности при сжатии Rcж затвердевшего состава, не влияет.
10. Разработан состав гидроизоляционной сухой строительной смеси повышенной трещиностойкости на основе портландцемента, обеспечивающий прочность покрытия при сжатии и изгибе 47,1 и 13,4 МПа, соответственно, адгезию к бетонному основанию более 2,4 МПа, водонепроницаемость W12, морозостойкость более F200, деформацию усадки через 6 месяцев 0,09 %.
11. Разработанный состав и технология нанесения сухой строительной смеси повышенной трещиностойкости позволяют устраивать гидроизоляционное покрытие толщиной 1,5-2,0 мм, что дает возможность экономить материальные ресурсы. Нанесение покрытия не требует высокой квалификации − смесь наносится приемами малярных работ (кистью, валиком, краскораспылителем). Экономический эффект от внедрения разработанной гидроизоляционной сухой строительной смеси составил 15,33 грн/м2.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

Роль коллоидно-химических явлений в процессах формирования структурной и конечной прочности цементно-песчаных прессованных изделий / В.И. Бабушкин, Т.А. Костюк, Е.В. Кондращенко // Сб. тр. по технической химии. − Киев: УХО, 1997. − С. 264−267.
, Е.В. Кондращенко, Т.А. Костюк, И.Ф. Рудяченко, Д.А.Бондаренко // Вісник національного технічного університет «ХПІ». − 2004.− Вип. 32. − С. 23−28.
− М.: Стройиздат, 1968. 171 с.
19.

/ А.С.Беркман, И.Г.Мельникова. − М.: Стройиздат, 1968. − 261 с.
Строительные материалы, оборудование, технологии ХХ1 века. − 2006. − №4.− С. 30-31.
ий / Д.А. Бондаренко, Ф.А. Стоянов, Л.П. Шевченко, С.Ю. Андреев // Науковий вісник будівництва. Харків: ХДТУБА, ХОТВ АБУ, 2009. Вип. 51. С. 249253.
// Зб. наук. пр. ХУПС ім. І. Кожебуда. «Система обробки інформації», 2012. Вип. 3(101), том 2. - С. 99-102.
канд. техн. наук / Д.А. Бондаренко. − Харьков: ХГТУСА, 2000.− 198 с.
/ М. Боровинич // Строительные материалы, оборудование, технологии ХХI века. − 2004. − №2. − С. 14-15.
/ П.Г. Василик, И.В. Голубев// Строительные материалы. − 2003. − №4. С. 14-16.
28. / А.М. Викдорович // Строительные материалы. ­− 2000. − №5. − С. 10-12.
«Техника», 1975. 164 с.
; ХОТВ АБУ, 2011. Вип. 63. С. 234-238.
31.

35.

Восстановление кирпичной кладки методом инъектирования / И.М. Говоруха, Р.А. Яковлева, А.Е. Копейко, М.П.Качоманова, И.В. Рянская, Я.П. Швецов // Науковий вісник будівництва. Харків: ХДТУБА, ХОТВ АБУ, 2008. Вип. 50. С. 118-121.
2006. С. 24.
вісник будівництва. Харків: ХДТУБА, ХОТВ АБУ, 2010. ­ Вип. 55. С. 53-58.
. 165 с.

М.: Высшая школа, 1981. 335 с.

М.: ТИМР, 1996.

.
вісник будівництва. Харків: ХДТУБА, ХОТВ АБУ, 2011. Вип.63. С. 230-233.

58.

62.
I века, 2005. № 6. С.14-15.

67. I века, 2004. − №2. − С. 19.

II Международной конференции «Материалы для строительства». − Днепропетровск: ДИСИ, 1993. − С. 116-117.

75.
− №8. − С. 58-62.
77. − №1. − С. 33-35.
78. .

.

www.intrey.ru/catalog/cid5/ Спрей ровинг Cem-FIL® 53/76.
М.: Стройиздат, 1973. − 487 с.

7906 Україна. Спосіб одержання поліуретанової композиції для захисного покриття // Ю.В. Савельєв, Л.А. Марковська, Н.Й. Пархоменко, О.О. Савельєва. − Опубл. 10.12.2008. − Бюл. №23.
89. . Спосіб одержання поліуретанової композиції для захисного покриття // Ю.В. Савельєв, Л.А. Марковська, Н.Й. Пархоменко, О.О. Савельєва. − Опубл. 12.01.2009. − Бюл. №1.

2

С. 224-227.
− №44. С. 105-108.
− С. 97−103.

− Харків: УкрДАЗТ, 2005. 141 с.
// Хімічна промисловість України (Химическая промышленность Украины), 1996. − №1. С. 40-46. (На укр. яз.).
− Харків: ХарДАЗТ, 2001. − Ч.1. − 137с.; Ч.2. − 74с.
Основы теории твердения, прочности, разрушения и долговечности портландцемента, бетона и конструкций из них / А.Н. Плугин, А.А. Плугин, Л.В. Трикоз, А.С. Кагановский, Ал.А. Плугин // Том 1. Коллоидная химия и физико-химическая механика цементных бетонов. − Киев, 2011. 331 с.
Киев, 2011. 223 с.
</