ГАЗОБЕТОН АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ С ПОВЫШЕННЫМ КОЭФФИЦИЕНТОМ КОНСТРУКТИВНОГО КАЧЕСТВА : Газобетон автоклавного тверднення з підвищеним коефіцієнтом КОНСТРУКТИВНОЇ ЯКОСТІ

Краткое описание

Министерство образования и науки, молодежи и спорта Украины
Киевский национальный университет строительства и архитектуры

На правах рукописи

РУДЧЕНКО Дмитрий Геннадьевич

УДК 666.963.3

ГАЗОБЕТОН АВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ С ПОВЫШЕННЫМ КОЭФФИЦИЕНТОМ КОНСТРУКТИВНОГО КАЧЕСТВА

05.23.05 Строительные материалы и изделия

Диссертация на соискание ученой степени
кандидата технических наук

Научный руководитель
Захарченко Петр Владимирович
кандидат технических наук, профессор

Киев 2012
CОДЕРЖАНИЕ

Стр.

ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ5

ВВЕДЕНИЕ..6

РАЗДЕЛ 1 СОСТОЯНИЕ И ОСНОВНЫЕ ТЕНДЕНЦИИ ПРОИЗВОДСТВА
И ПРИМЕНЕНИЯ ГАЗОБЕТОНОВ АВТОКЛАВНОГО
ТВЕРДЕНИЯ...14

1.1. Анализ развития и тенденции увеличения объемов производства ячеистых бетонов автоклавного твердения14
1.2. Сравнительная характеристика автоклавного газобетона в контексте энергоемкости их производства и использования...20
1.3. Приоритетные направления повышения эффективности производства и совершенствования нормативной базы
изготовления автоклавного газобетона..26
1.4. Теоретические предпосылки, рабочая гипотеза цель и задачи исследования.36
РАЗДЕЛ 2 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕНЯЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ И МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ....47
2.1. Характеристика принятых для исследований материалов.47
2.1.1. Вяжущее47
2.1.2. Мелкий заполнитель ячеистого бетона..53
2.1.3. Газообразующая добавка.55
2.2. Методы исследований...57
РАЗДЕЛ 3 ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССОВ СТРУКТУРООБРАЗОВАНИЯ АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КОМПЛЕКСНОЙ ДОБАВКИ ВОЗВРАТНОГО ШЛАМА И ГИПСОВОГО КАМНЯ.61
3.1. Влияние добавки возвратного шлама на технологию производства автоклавного газобетона..61
3.2. Исследование влияние добавки гипсового камня на технологические свойства смеси и свойства автоклавного газобетона..75
3.3.Планирование многофакторного эксперимента
и параметрическая оптимизация значений величины
прочности автоклавного газобетона.85
3.4. Выводы к разделу 3...96
РАЗДЕЛ 4 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ДОБАВКИ ГИПСОВОГО
КАМНЯ И ВОЗВРАТНОГО ШЛАМА НА ФАЗОВЫЙ СОСТАВ НОВООБРАЗОВАНИЙ АВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА99
4.1. Исследование влияния добавки гипсового камня на
фазовый состав новообразований и микроструктуру автоклавного газобетона...99
4.2. Выводы к разделу 4..110
РАЗДЕЛ 5 ПРОМЫШЛЕННАЯ ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
ЯЧЕИТОГО БЕТОНА НА ОСНОВЕ МОДИФИЦИРОВАН-
НОГО ВЯЖУЩЕГО113

5.1. Модернизация технологии производства газобетона
автоклавного твердения c повышенным ККК...113
5.2. Оптимизация технологии приготовления кремнеземистого
компонента и формирование макроструктуры ячеистого
бетона с использованием модифицированного вяжущего.120
5.3. Повышение энергоэффективности автоклавной обработки
при производстве ячеистого бетона на заводах ООО
«Аэрок».130

5.4. Выводы к разделу 5..140

ВЫВОДЫ..142
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ. .144

Приложение А. ТУ У В.2.7-26.6-34840150-001:2009. Вироби стінові з ніздрюватого бетону автоклавного тверднення
«АЕРОК» (AEROC)

162

Приложение Б. Акт сравнительных испытаний....

171

Приложение В. Справка о внедрении....

173

Приложение Д Сертифікат відповідності..

174

Приложение Е. Расчет экономической эффективности при производстве газобетона....

175

ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ

ПШ - песчаный шлам;
ККК - коэффициент конструктивного качества;
ДТА - дифференциально-термический анализ;
ДТГ - дифференциально-термогравиметрический анализ;
ТГ - термо-гравиметрический анализ;
ПАВ - поверхностно-активное вещество;
ГП - гипс полуводный;
ИПВ - известково-песчаное вяжущее;
В/Т - водотвердое отношение;
В/Ц - водоцементное отношение;
БТЦ - быстротвердеющий цемент;
РБ - республика Беларусь;
СТБ - стандарты Белоруси;
CEN - европейский комитет по стандартизации;
ПЭМ - просвечивающий (трансмиссионный) электронный микроскоп.

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы. Проблемы ресурсо- и энергосбережения при производстве строительных материалов, в том числе стеновых и теплоизоляционных, приобретают в мире все большее значение. Важным направлением в решении этих задач является разработка технологии производства конструкционно-теплоизоляционного газобетона автоклавного твердения с повышенным коэффициентом конструктивного качества (ККК).
Благодаря уникальному сочетанию низких показателей плотности, теплопроводности и относительно высоких показателей прочности, этот материал является достаточно распространенным в европейских странах и перспективным для его использования в Украине. С введением в действие ДБН В.2.6-31:2006 «Строительство. Конструкции зданий и сооружений. Тепловая изоляция зданий» только однослойные стены из газобетона толщиной 30-40 см не требуют дополнительного утепления, а по показателю термического сопротивления максимально приближены к европейским стандартам.
В структуре производства стеновых материалов европейских стран на газобетон приходится 50-70%, тогда как в Украине - только 18%. Производство и применение калиброванных газобетонных блоков с высокой точностью линейных размеров дает множество преимуществ: позволяет заменить «мостик холода» - шов кладки толщиной 10-15 мм слоем клея толщиной 1-2 мм; исключить необходимость устройства выравнивающего слоя внутренней и внешней штукатурки, обеспечивает повышение продуктивности труда при выполнении кладки стен. Однако калибровка линейных размеров, устройство замков и захватов для рук в газобетонных блоках приводит к образованию 20% и более отходов газобетонного «сырца», который должен быть возвращен в технологический цикл производства.
Повышение коэффициента конструктивного качества (ККК) материала предусматривает повышение его прочности при сохранении плотности. Для достижения поставленной цели оптимизируются составы сырьевой смеси, макро- и микроструктура материала, режимы тепловой обработки материала. Введение в состав газобетона газобетонного «сырца» в виде обратного шлама вместе с добавкой природного гипсового камня позитивно отражается на формировании макроструктуры газобетона до автоклавной обработки, и выполняет роль полифункционального компонента в процессе гидротермального твердения. Увеличение объемов производства пористых газобетонов с повышенным ККК является актуальной научно-практической задачей.
Связь работы с научными программами, планами, темами. Работа выполнялась в соответствии с приоритетными направлениям развития науки и техники, определенными в Законе Украины от 11.07.2001 г. №2623-ІІІ «О приоритетных направлениях развития науки и техники», направление №6 «Новейшие технологии и ресурсосберегающие технологии в энергетике, промышленности и аграрно-промышленном комплексе», Государственной программы «Развитие производства ячеистых изделий и их применение в массовом строительстве Украины на 2005-2011 гг., утвержденной Кабинетом Министров Украины (постановление №684 от 26 мая 2004 г.).
Цель и задачи исследований. Целью работы является разработка технологии производства автоклавного конструкционно-теплоизоляционного газобетона с повышенным коэффициентом конструктивного качества (ККК).
Для достижения поставленной цели с учетом изложенной научной гипотезы необходимо решить такие основне задачи:
- определить влияние добавки гипсового камня и возвратного шлама на процессы
синтеза новообразований в газобетонной смеси в доавтоклавный период и в условиях гидротермального твердения;
- изучить влияние возвратного шлама на свойства газобетонной смеси и однородность плотности автоклавного газобетона;
- исследовать влияние гипсового камня и возвратного шлама на фазовый состав новообразований автоклавного газобетона;
- исследовать основные физико-механические характеристики автоклавного
газобетона с добавкой гипсового камня и возвратного шлама;
- разработать рекомендации по оптимизации режимов автоклавной обработки;
- подобрать составы, необходимые технологические режимы и внедрить в производство ячеистый бетон с повышенным ККК, разработать соответствующую нормативно-техническую документацию (технологический регламент, технические условия, сертификат соответствия).
Объектом исследования являются процессы и явления, которые определяют закономерности формирования макроструктуры газобетона в доавтоклавный период, физико-химические процессы формирования микроструктуры газобетона на стадии синтеза новообразований в процессе гидротермальной обработки вяжущего материала, модифицированного кристаллической "затравкой" в виде возвратного шлама и добавки гипсового камня.
Предметом исследований является газобетон автоклавного твердения с использованием комплексной минеральной добавки полифункционального действия.
Методы исследования. Экспериментальные исследования выполнены с использованием традиционных методов. Изучение физико-механических и специальных свойств материалов проведено по традиционным методикам в соответствии с действующими нормативными документами. Проводился рентгенофазовий и дифференциально-термический анализ (ДТА, ТГ и ДТГ) образцов, была использована электронная растровая микроскопии и просвещаемая (трасмиссионная) электромикроскопия, которая обеспечивает светопольное изображение новообразований.
Научная новизна полученных результатов:
- доказано, что при наличии комплексной добавки возвратного шлама и гипсового камня в составе газобетонной смеси на стадии формирования сырца образуется высокосульфатная форма гидросульфоалюминатов кальция, которая обеспечивает ускоренный рост пластической прочности при высоком В/Т смеси;
- обнаружено, что комплексная добавка возвратного шлама и гипсового камня повышает седиментационную устойчивость газобетонной смеси, способствуя формированию равномерной макропористости, однородности плотности и прочности газобетона по высоте массива;
- показано, что в процессе автоклавной обработки газобетонной смеси с добавкой гипсового камня высокосульфатная форма гидросульфоалюмината кальция при высоком В/Т-соотношении смеси перекристализовывается без значительного изменения объема в термодинамически стабильные соединения моносульфогидроалюминатов кальция, которые имеют более высокую прочность и долговечность, чем гексагональне гидроалюминаты кальция;
- доказано, что в условиях автоклавной обработки газобетона добавка гипсового камня интенсифицирует гидратацию клинкерных минералов цемента, который приводит к увеличению содержания в структуре бетона низкоосновных гидросиликатов кальция и гидрогранатов, при этом повышаються его физико-механические характеристики и, как следствие, увеличение его ККК в 2 раза.
Практическое значение полученых результатов:
- разработаны и оптимизированы режимы автоклавной обработки, которые улучшают условия гидротермального синтеза новообразований пористого бетона, устранена нехватка продукции и 30% энергетических ресурсов, которые задействованы в технологии, повторно используются в производстве;
- предложена технология повторного использования отходов ячеистого бетона, которые образуются при калибровке изделий до автоклавной обработки возвращаются для повторного использования.
- в производство внедрена технология изготовления конструкционно-теплоизоляционного газобетона с повышенным ККК марки D300 с увеличением класса с В 0,75 до В 2,0 (с 1,1 до 2,4 МПа) морозостойкостью F50 и газобетона марки D400 с класса В1,5 до В2,5 (с 2,17 до 3,2МПа), морозостойкостью F100 при экономии вяжущих веществ (известь + цемент) до 30%. Экономический эффект для предприятия ООО «Аэрок» составляет 20 млн. грн.;
- разработаны ТУ на производство ячеистого бетона с повышенным ККК для предприятий ООО «Аэрок», получен «Сертификат соответствия» и внесены рекомендации к изменению в ДСТУ Б.В.2.7-137: 2008. «Строительные
материалы. Блоки из ячеистого бетона стеновые мелкие. Технические условия ».
Личный вклад соискателя заключается в проведении экспериментальных исследований, обработке полученных результатов и внедрении разработанных материалов, в производство, что отображено в научных трудах:
1. Рудченко Д.Г. О роли гипсового камня в формировании фазового состава новообразований автоклавного ячеистого бетона / Д.Г. Рудченко // Будівельні матеріали, вироби та санітарна теxніка. Наук. техн. збірник 2012, №43.- С.47-54.
- иссследован фазовый состав новообразований газобетона с добавкой гіпсового камня до и после автоклавной обработки;
2. Рудченко Д.Г. Конструкционно-теплоизоляционный ячеистый бетон автоклавного твердения плотностью 300 кг/м3 / П.В. Захарченко, Н.О. Дюжилова, Д.Г. Рудченко // Будівельні матеріали, вироби та санітарна теxніка. Наук. техн. збірник. 2011, № 40. - С.85-93.
- обоснована эффективность повышения ККК автоклавного газобетона за сет использования добавки гипсового камня;
3. Рудченко Д.Г. О повышении коэффициента конструктивного качества газобетона автоклавного твердения / Д.Г. Рудченко// Строительные материалы и изделия. - 2011, № 4. - С.13-16.
- доказана возможность повышения ККК автоклавного газобетона за счет модификации его микроструктуры добавкой гипсового камня, исследовано влияние гипсового камня на длительность гашения извести, гидратацию цемента;
4. Рудченко Д.Г. Влияние автоклавной обработки на энергоемкость производства ячеистого бетона / Д.Г. Рудченко// Строительные материалы и изделия. -2011, № 6. - С.12-15.
- показана экономическая эффективность изменения режима автоклавной обработки газобетона путем внедрения вакуумирования автоклава после его продува паром перед поднятием давления до 1,2 МПа, и получение экономии тепловой энергии, при перепуске пары из автоклава в автоклав, что находятся на стадии подъема давления;
5. Рудченко Д.Г. Экономия материально-энергетических ресурсов при производстве ячеистых бетонов автоклавного твердения / Д.Г. Рудченко // Сучасні технології, матеріали і конструкції в будівництві. Наук.-техн. збірник ВНТУ- 2011, №2. С.30-36.
- экспериментально подтверждено обеспечение эффективности гипсового камня в качестве полифункционального компонента в технологии производства автоклавного газобетона;
6. Рудченко Д.Г. Влияние добавки природного гипса на формирование макро- и микроструктуры ячеистого бетона автоклавного твердения / Д.Г. Рудченко// Вісник Одеської державної академії будівництва та архітектури 2011, № 43. - С.275-282.
- с применением электронной микроскопии исследована микроструктура новообразований автоклавного газобетона с добавкой гипсового камня;
7. Рудченко Д.Г. Снижение плотности газобетона автоклавного твердения как резерв экономии энергетических ресурсов / Д.Г.Рудченко // Ресурсоекономні матеріали, конструкції, будівлі та споруди: Збірник наук. праць. - Рівне: НУВГП, №22. -2011.- С.137-145.
- исследовано влияние возвратного шлама на седиментационную устойчивость песчаного шлама и обеспечения однородности плотности и прочности газобетона по высоте формируемого массива;
8. Рудченко Д.Г. Технологии энергосбережения и экономии сырьевых материалов в производстве изделий из ячеистого бетона автоклавного твердения на заводах AEROC / Д.Г. Рудченко // Будівельні матеріали, вироби та санітарна теxніка. Наук.- техн. збірник. 2009, №32. - С.97-102.
- на основании анализа структуры и свойств газобетона с добавками гипсового камня и возвратного шлама после автоклавной обработки показано обеспечение роста однородности его физико-механических показателей и экономии сырьевых материалов по сравнению с виброударной технологией формирования газобетона;
9. Деклараційний патент на корисну модель №56450, Україна. Ніздрюватий бетон автоклавного твердіння / Рудченко Д.Г., Приходько Т.Д., Щербина Н.О. // № заявки u 201009585 від 30.07.2010; опубл. 10.01.2011, Бюл. №1, 2011р., 6 арк.
- оптимизирован состав газобетона автоклавного твердения с добавкой гипсового камня;
10. Газобетон автоклавного твердения, модифицированный гипсом /П.В. 3axapченко, Н.А. Дюжилова, Д.Г. Рудченко, Т.Д. Приходько // Технологии бетонов. Информ. научно-технический журнал - 2011, - №1-2 . - С.32-36.
- исследовано влияние добавки гипсового камня на кинетику вспучивания газобетонной смеси и роста ее пластической прочности;
11. Рудченко Д.Г. Автоклавная обработка изделий из ячеистого бетона. Теория и практика от «Аеrоc International» / Д.Г. Рудченко // Популярное бетоноведение. Науч-практ. журнал. - 2007, - №3. С.86-90.
- рассмотрено влияние технологических стадий режима автоклавной обработки газобетона на достоверность образования сколов, трещин;
12. Рудченко Д. Г. Совершенствование технологии производства автоклавного газобетона с повышенным коэффициентом конструктивного качества / Д. Г. Рудченко // Материалы 7-ой межд. науч.-практ. конф. «Опыт производства и применения ячеистого бетона автоклавного твердения». - Брест, 2012. С.
- показана экономическая эффективность применения добавок гипсового камня и возвратного шлама в технологи производства автоклавного газобетона с целью экономии материально-энергетических ресурсов и повышения его качества;
13. Адаптация литъевой технологии производства газобетона к возможностям сырьевой базы Украины / П.В.Захарченко, Н.А. Щербина, Д.Г. Рудченко, Н.А. Пивень, М.С. Синица, Г.В. Сеземан // Материалы 6-ой межд. науч.-практ. конф. «Опыт производства и применения ячеистого бетона автоклавного твердения». -
Минск, 2010. - С.37-46.
- экспериментально подтверждена эффективность замены ударной технологии
производства газобетона литъевой технологией за счет использования гипсового камня и возвратного шлама;
14. Рудченко Д.Г. Ячеистый бетон автоклавного твердения AEROС. Некоторые пути повышения качества, энергосбережения и экономии сырьевых материалов / Д.Г. Рудченко //Материалы 6-ой межд. науч.-практ. конф. «Опыт производства и применения ячеистого бетона автоклавного твердения».-Мисхор, 2009.- С.50-61.
- показаны и обобщены технологические решения, способствующие повышению качества газобетона автоклавного твердения;
15. Рудченко Д.Г. Некоторые пути повышения качества, энергосбережения и экономии сырьевых материалов на заводаx AEROC / Д.Г. Рудченко // Материалы 5-ой межд. науч.-практ. конф. «Ячеистые бетоны в современном строительстве». - Санкт-Петербург, 2009. - С.36-42.
- разработана технологическая схема и внедрена в производство технология использование автоклавного конденсата при помоле кремнеземного компонента.
Апробация результатов диссертации. Основные положения и результаты исследований докладывались на следующих международных научно технических семинарах, конференциях: 5-я межд. науч-практ. конф. «Опыт производства и применения ячеистого бетона автоклавного твердения» (Гродно, 2008 г.), 4-й науч.-практ. сем. «Строительство, материаловедение, машиностроение» (Мисxор, 2009г.), 5-я межд. науч.-практ. конф. «Ячеистые бетоны в современном строительстве» (Санкт-Петербург, 2009г.), 6-я межд. науч.-практ. конф. «Опыт производства и применения ячеистого бетона автоклавного твердения» (Минск, 2010г.), международный строительный форум «Цемент. Бетон. Сухие смеси» (Москва, 2010г.), межд. науч-тех. конф. «Энергосбережение в строительстве. Ячеистые бетоны и силикатный кирпич. Технологии производства, опыт применения» (Киев, 2011г.), Всеукраїнськанаук-техн. конф. «Енергоефективність в галузях економіки України» (Винница, 2011г.), межд. конф. «Структурообразование. Прочность и разрушение композиционных строительных материалов и конструкций (Одеса, 2011г.), 7-я межд. науч.-практ. конф. «Опыт производства и применения ячеистого бетона автоклавного твердения» (Брест, 2012 г.).

Публикации. По теме диссертации опубликовано 15 работ, из них 8 статей в специальных изданиях Украины, 1 патент на полезную модель, 2 статьи в научных журналах, 4 публикации в материалах отечественных и международных конференций, в том числе, 11 публикаций единоличных.

Список литературы

ВЫВОДЫ

1. Теоретически обосновано и экспериментально подтверждено повышение физико-механических характеристик газобетона автоклавного твердения за счет модификации вяжущего путем использования возвратного шлама и добавок природного гипсового камня.
2. Доказано, что возвратный шлам в ячеистобетонной смеси выполняет функцию кристаллической затравки и повышеет седиментационную устойчивость смеси в 3-4 раза, что особенно важно при формировании макроструктуры газобетонов с высоким В/Т отношением плотностью 300 кг/м3 и ниже.
3. Доказано, что добавки гипсового камня формирует высокосульфатную форму гидросульфоалюмината, обладающего «армирующим» эффектом, что дает значительно более прочный и долговечный материал, чем гексогональный гидроалюминат.
4. Добавка возвратного шлама и гипсового камня обеспечивает проявление положительного синергетического эффекта, который обеспечивает повышение ККК конструкционно-теплоизоляционного ячеистого бетона плотностью 300 кг/м3 с повышением класса с В0,75 до В2,0 (с 1,1 до 2,4 МПа) морозостойкостью F50 и газобетона плотностью 400 кг/м3 с В1,5 до В2,5 (с 2, 17 до 3,2 МПа) морозостойкостью F100.
5. Реализация предложеной технологической последовательности осуществления режима автоклавной обработки ячеистого бетона путем переноса и осуществления вакуумирования на начальную стадию автоклавной обработки, в отличие от рекомендаций действующих СН 277-80, позволяет повысить основные физико-механические характеристики автоклавного газобетона.
6. Доказано, что модификация вяжущего добавками возвратного шлама и гипсового камня позволяет вернуть в производственный процесс до 20 % отходов ячеистого бетона, образующихся при калибровке газобетонного сырца.
7. На ячеистобетонные стеновые блоки марки «Аэрок» Центром сертификации строительных материалов изделий и конструкций «СЕПРОКИЇВБУДПРОЕКТ» выдан «Сертификат соответствия» для изделий плотностью 300 и 350 кг/м3 с классом прочности на сжатие В1,5; В2,0; В2,5.
8. По результатам проведеннях исследований продукция ООО «Аэрок» были внесены изменения в ДСТУ, что позволяет считать газобетон плотностью 300 кг/м3 конструкционно-теплоизоляционным.
9. За счет введения гипсового камня и возвратного шлама в газобетонную смесь экономический эффект для предприятия ООО «Аэрок» составляет 20 млн. грн/год. Для потребителей при условии использования блоков D300 вместо блоков D400 и D500 расчетный экономический эффект составляет 190 грн. /м3 кладки.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Рудченко Д. Г. Строительство жилья в Украине в контексте увеличения производства ячеистого бетона / Д. Г. Рудченко // Будівельні матеріали, вироби та санітарна теxніка. Наук. техн. збірник. 2011, - № 41.- С. 46-54.
2. Мартыненко В. А. Производство газобетонных изделий автоклавного твердения в 2010 г. / В. А. Мартыненко // Будівельні матеріали, вироби та санітарна техніка. Наук. техн. збірн. Вип. 40. - 2011, - С.122-128.
3. Ухова Т. А. Ячеистый бетон - эффективный материал для однослойных ограждающих конструкций жилых зданий / Т. А. Ухова, Л. А. Тарасова // Строительные материалы. - TECHNOLOGY. - 2003. - № 11. - С. 19-20.
4. Производство ячеистобетонных изделий. Теория и практика / Н. П. Сажнев, В. Н. Гончарик, Г. С. Гарнашевич и др. // Мн. Стринко, - 2004. - 384 с.
5. Вылегжанин В. П. О толщине наружных стен для жилых зданий из ячеистого бетона. / В. П. Вылегжанин, В. А. Пинске // Будівельні матеріали, вироби та санітарна техніка. Вип.24. - Знання: 2007, - С. 101-106.
6. Батяновский Э. И. Производство ячеистобетонных изделий автоклавного твердения: пособие / Э. И. Батяновский, Н. М. Голубев, Н. Н. Сажнев // Минск: Стринко, 2009. - 128 с.
7. Тепло- та звукоізоляційні матеріали і вироби в енергозберігаючих технологіях : підручник / П. В. Захарченко, Є. М. Долгий, О. М. Гавриш та ін. // - К. : «Майстри», 2008. - 340с.
8. Сахаров Г. П. Ячеистые бетоны в посткризисный прериод / Г. П. Сахаров // Будівельні матеріали, вироби та санітарна техніка. Наук. техн. збірн. Вип. 40. - 2011, - С. 161-165.
9. Сажнев Н. П. Производство, свойства и применение ячеистого бетона автоклавного твердения / Сажнев Н. П., Шелег Н. К., Сажнев Н. Н. // М.: Строительные материалы, № 3, 2004. - С. 2-6.
10. Китайцев В. А. Технология теплоизоляционных материалов / Китайцев В. А. // М. : Стройиздат, 1970. 384 с.
11. Куатбаев К. К. Ячеистые бетоны на малокварцевом сырье / К. К. Куатбаев, П. А. Ройзман // Стройиздат. 1972. - 192 с.
12. Воробьев Х. С. Вяжущие материалы для автоклавныx изделий / Х. С. Воробьев // М. : Стройиздат, 1972. - 287 с.
13. Полеуxина Л. П. Проблема использования магнезиальной извести в производстве автоклавныx материалов / Л. П. Полеуxина, О. М. Малаxов // Сб. трудов ЛИСИ, №101. Л. 1996. - С. 73-76.
14. Кучерова Э. А. Автоклавные силикатные материалы на магнезиальной извести с активными минеральными добавками.: Автореф. дис. канд. наук. Новосибирск, 1966. - 16 с.
15. Парфенов В. А. Исследование процессов, происxодящиx при переработке мелового мергеля на местные вяжущие и изделия автоклавного твердения. Автореф. дис. канд. наук. Вильнюс, 1966. -18 с.
16. Волженский А. В. Минеральные вяжущие вещества (технология и свойства): Учебник для студентов вузов / А. В. Волженский, Ю. С. Буров, В. С. Колокольников // 3-е изд., перераб. и доп. - М : Стройиздат, 1979. - 476 с.
17. Волженский А. В. Использование отвальных металлургических шлаков в качестве вяжущих в производстве автоклавных материалов и изделий. В кн.: Металлургические шлаки и применение и в строительстве / Волженский А. В., Силаенков Е. С. // М. : 1962. - С.132.
18. Хинт Й. А. Дезинтеграторный способ изготовления силикатных и силикальцитных изделий». Автореф. дис. канд. наук. М.: 1952. -14 с.
19. Кузнецов Ю. Б. Производство изделий из автоклавных ячеистых бетонов. Бетон и железобетон. 1978. - №11 - 4с.
20. Воробьев X. С. Состояние и перспективы развития производства изделий из ячеистого бетона/ Х. С.Воробьев //Строительные материалы, 1974.№ 4. с.5.
21. Филатов А. Н. О номенклатуре изделий из ячеистого бетона // Сб. труд.
«Теория и практика производства и применения ячеистого бетона в строительстве». Вып.3. - Днепропетровск: ПГАСА, 2007. - С.49-54.
22. Левченко В. Н. Производство автоклавного газобетона в России. История, современность, перспективы /Левченко В.Н. // Наук-теx. збірн. Будівельні матеріали, вироби та санітарна техніка Вип. 40. - 2011. - С. 116-121.
23. Рудченко Д. Г. Модернизация завода автоклавного ячеистого бетона на примере ОАО «Аэрок-Обухов»/ Д.Г. Рудченко //Сборн. докл. 6-й межд. науч.-практ конф. «Опыт производства и применения ячеистого бетона автоклавного твердения» // Минск, 2010. С.32-35.
24. Мартыненко В. А. Производство изделий из газобетона автоклавного твердения в Украине и в европейских странах/ В.А. Мартыненко //Вісник ДонНАБА «Сучасні будівельні матеріали конструкції та інноваційні технології зведення будівель і споруд»- Вип.2010. -№5(85). С.213-220.
25. Мартиненко В. А. Производство газобетонных изделий автоклавного твердения в 2010 г. / В.А. Мартыненко // Будівельні матеріали, вироби та санітарна техніка. Наук. тех. збірн. Вип. 40. - 2011. - С.122-128.
26. Левченко В. Н. Производство автоклавного газобетона в России. История, современность, перспективы/ В.Н. Левченко //Будівельні матеріали, вироби та санітарна техніка. Наук.-техн. збір. Вип.40. - 2010. С.116-121.
27. Производство ячеистобетонныx изделий в Беларуси на современном этапе. /Сажнев Н. П., Беланович С. Б., Бухта Д.П. и др.// Будівельні матеріали, вироби та санітарна техніка. Н-теxн. збірн. Вип. 40. - 2011. - С.147-160 с.
28. Омельчук В. П. Строительство новых заводов ячеистобетонных изделий - требование современной отрасли Украины /Омельчук В. П.// Строительные материалы и изделия. 2007. - № 2. - С.23-25.
29. Державний комітет статистики України. Електронний ресурс. Режим доступу: www.stat.gov.ua.
30. Национальний статистичний комитет республики Беларусь. - Режим доступа: http://www.belstat.gov.by.
31. Федеральная служба государственной статистики РФ. - Режим доступа: http://www.gks.ru.
32. Агенство республики Казахстан по статистике. - Режим доступа: http://www.stat.kz.
33. Горлов Ю. П. Технология теплоизоляционных материалов / Горлов Ю. П., Меркин А. П., Устенко А. А. // М. : Стройиздат, 1980. - 396с.
34. Основи виробництва стінових та оздоблювальних матеріалів / Рунова Р. Ф., Шейніч Л. О., Гелевера О.Г., Гоц В. І.// К.: КНУБА, 2001.354с.
35. Воробьев Х. С. Проблемы производства и применения изделий из ячеистого бетона в строительстве / Воробьев Х.С., Балийский В. С., Франивский А. А. // Новые технологи в строительстве. - 2002. - №1. С. 18-27.
36. Большаков В. И. Производство изделий из ячеистого бетона по резательной технологи / Большаков В.И., Мартыненко В. А., Ястребцов В. В. // Днепропетровск: Пороги, 2003. 141с.
37. Ячеистый бетон для теплоизоляции ограждающих конструкций зданий / Прошин А. П., Еремкин А.Е., Береговый В. А. и др. // Строительные материалы. - 2002. - №3. С.14-15.
38. Теория и практика производства и применения ячеистого бетона в строительсве: сб. науч. трудов. Под ред. Большаков В.И. Днепропетровск: ПГАСА. 2007. Вып. 3- 215с.
39. Боженов П. И. Теxнология автоклавныx материалов / Боженов П. И. // Стройиздат. Ленинградское отделение. 1978. 368 с.
40. Батяновский Э. И. Производство ячеистобетонных изделий автоклавного твердения: пособие/ Батяновский Э. И., Голубев Н. М., Сажнев Н. Н.// Минск: Стринко, 2009. - 128с.
41. Вылегжанин В. П. О толщине наружных стен для жилых зданий из ячеистого бетона / Вылегжанин В. П., Пинске В. А. // Будівельні матеріали, вироби та санітарна техніка.- Вип.24. Знання: 2007, - С. 101-106.
42. Производство ячеистобетонных изделий: теория и практика / Сажнев Н. П.
и др.// -3-е изд.- Минск: Стринко, 2010. - 464с.
43. Тепло- та звукоізоляційні матеріали і вироби в енергозберігаючих технологіях: підручник. / Захарченко П. В., Долгий Е. М., Гавриш О. М., Галаган Ю. О. - К: «Майстри», 2008. - 340с.
44. Технология теплоизоляционных материалов. // Горлов Ю. П., Меркин А. П., Устенко А. А. / М.: Стройиздат, 1980. -396с.
45. Основи виробництва стінових та оздоблювальних матеріалів / Рунова Р. Ф., Шейніч Л. О., Гелевера О.Г., Гоц В. І.// К.: КНУБА, 2006.352с.
46. Теплоизоляционный ячеистый бетон. // Гончарик В.Н., Белов И. А., Богданова Н. П., Гарнашевич Г. С./ М.: Строительные материалы, № 3, 2004. - С.24-25.
47. Лабораторный практикум по технологии теплоизоляционных материалов и изделий. Учебн. пособие для вузов. // Горяйнов К. Э., Волкович Л. С. /М.: Высшая школа. 1972. 255с.
48. ДСТУ Б. В. 2.7-45-2010 «Строительные материалы. Бетоны ячеистые. Технические условия».
49. Устина О. С. Анализ изменения физико-технических свойств ячеистого бетона. Теория и практика производства и применения ячеистого бетона в строительстве/ О.С. Устина, О. Н. Яременко, О. И. Федорищев // Вып.4 , ПГАСА, 2009. - С.219-225.
50. Ахманицкий Г. Я. Технология и оборудование для производства изделий из ячеистого бетона / Г.Я.Ахманицкий //Строительные материалы.-1993. - №8.- С.14-16.
51. Баранов А.Т. Улучшение свойств ячеистого бетона // Бетон и железобетон. // Баранов А. Т./ 1981. - № 8. - С. 9-10.
52. Выбор технологии производства изделий из ячеистого бетона/ Коляда С. В., Песцов В. И., Гудков Ю. В., Гиндин М. Н.// М.: Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века, № 3, 2004. - С.62-63.
53. Мартынов Е.В. Исследование влияния рецептурно-технологических
факторов на водопотребность и прочность неавтоклавного пенобетона. Вісник ОДАБА. Вип. № 15. //Мартынов Е. В., Казмирчук Н. М., Мартынова Е. Б. / Одеса: „Місто майстрів”, 2004. - С. 220-225.
54. Меркин А. П. Научные и практические основы улучшения структуры и свойств поризованных бетонов.: Автореф. дис. д-ра техн. наук. - М., 1972.-35 с.
55. Чехов А.П. Справочник по бетонам и растворам /Чехов А. П., Сергеев А. М., Дибров Г. Д..// К. : Будівельник, - 198 с.
56. Рудченко Д. Г. Модернизация завода автоклавного ячеистого бетона на примере ОАО «Аэрок Обухов»/ Д. Г. Рудченко// Международное аналитическое обозрение №2(19) 2011. - С. 78-84.
57. Матросов Ю. А. Техническое регулирование в странах Европейского сроюза/ Матросов Ю. А. //Бюллетень строительной техники. 2006.- №2. С. 32-37.
58. Вылегжанин В. П. О толщине наружных стен для жилых зданий из ячеистого бетона / Вылегжанин В. П., Пинске В. А. // Будівельні матеріали, вироби та санітарна техніка. Вип. 24. 2007. - С. 101-106.
59. Батяновский Э. И. Производство ячеистобетонных изделий автоклавного твердения: пособие / Э. И. Батяновский, Н. М. Голубев, Н. Н. Сажнев // Минск: Стринко, 2009. - 128с.
60. Адаптация литьевой технологии производства газобетона к возможностям сырьевой базы Украины / П. В. Захарченко, Н. А. Щербина, Д. Г. Рудченко и др.// Матер. 6-й межд. науч.-практ. конф. «Опыт производства и применения ячеистого бетона автоклавного твердения», Минск. 26-28 мая 2010. - С. 37-46.
61. Заxарченко П. В. Конструктивно-теплоизоляционный ячеистый бетон автоклавного твердения плотностью 300 кг/м3 / П. В. Заxарченко, Н. А Дюжилова, Д. Г. Рудченко // Будівельні матеріали, вироби та санітарна теxніка. Наук-теx. збір. Випуск 40. - 2011. - С. 116-121.
62. EN 771-4: 2003/Al:2005 «Требования для элементов стен» - Часть 4: «Элементы стен из автоклавного ячеистого бетона».
63. Строительные материалы: Учебник / Под ред. П. В. Кривенко. - М. : Высшая школа, 1993. - 389с.
64. Предпосылки дальнейшего развития производства и применения ячеистого бетона в современных условиях / Паплавскис Я. М., Эвинг П. В., Селезский А. И, и др. //Строительные материалы. - № 3. -1996.- С.2-6.
65. Комантаров Ю. М. Теплый дом - малые затраты/ Комантаров Ю. М. // Жилищное строительство. - 1998. - № 7. - С. 10-13.
66. Волынский Б. Н. Конструктивные решения современных энергосберегающих зданий /Б. Н. Волынский // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - № 6. - 2001. - С. 36.
67. Мартыненко В. А. Увеличение производства газобетона будет способствовать строительству жилья / В. А. Мартыненко// Будівельний журнал. 2011.- №4(67). - С. 6-7.
68. Рудченко Д. Г. Снижение плотности газобетона автоклавного твердения как резерв экономии энергетических ресурсов /Д.Г.Рудченко // Ресурсоекономні матеріали, конструкції, будівлі та споруди. Збірн. наук. праць. Вип. №22. НУВГП. Рівне, 2011. - С.137-145.
69. Сахаров Г. П. Энергосберегающий «рыночный» ячеистый бетон / Г. П. Сахаров // Будівельні матеріали, вироби та санітарна техніка. Наук. техн. збірн. Вип. №39 - 2009, - С. 107-110.
70. Червяков Ю. Н. Нормативная база на мелкоштучные ячеистобетонные изделия / Ю. Н. Червяков, С. В. Страшук // Збірн. «Будівельні матеріали, вироби та санітарна техніка». Київ - 2011. С. 205-206.
71. Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона СН 277-80. -Государственный комитет СССР по делам строительства Госстроя СССР. М. 1980. - 44 c.
72. Рудченко Д. Г. Ячеистый бетон автоклавного твердения АЭРОК.
Некоторые пути повышения качества, энергосбережения и экономии сырьевых материалов /Д.Г.Рудченко// Сборн. науч. труд. Строительство, материаловедение, машиностроение. - Мисхор. 2009. - С. 50-61.
73. Лотов В. А. Регулирование реологических свойств газобетонной смеси различными добавками / В. А. Лотов, Н .А. Митина // Строительные материалы. -2002. -№10. - С. 12-15.
74.Федосов С.В. Оценка кинетики структурообразования при тепловлажностной обработке бетона / С. В. Федосов, М. В. Торопова, С. М. Базанов // Цемент и его применение. - 2003. - № 6. -С.6-8.
75. Бутт Ю.М. Влияние двуводного гипса на свойства известково-глинистых материалов гидротермального твердения / Ю. М. Бутт, Б. П. Паримбетов // Сборник трудов РОСНИИСМ, вып.10. М. Промстройиздат, 1954.-С. 36-40.
76. Куатбаев К.К. Добавки, повышающие свойства силикатного бетона/ К. К. Куатбаев, Р. В. Саблина//Строительные материалы из местного сырья и отходов промышленности Казахстана. Сборник трудов №15. М. : 1978 .-С.16-26.
77. Влияние гипса на скорость связывания окиси кальция при автоклавной обработке силикатных материалов и на их прочность / С. А. Кржеминский, Л. А. Кройчук, З. П. Котикова и др. // Сборник трудов ВНИИСТРОМ №24 (52) М. : 1972. - С. 15-22.
78. Кус Р. Влияние гипса на цементный клинкер с различным содержанием алюмината. В кн.: Цемент (Сборник переводов из иностранной периодической литературы) / Под ред. П. П. Будникова и А. М. Черепанова. - М. : Изд. иностранной лит-ры, 1962. - С.152-180.
79. Влияние гипса на твердение портландцемента в зависимости от его состава и условий твердения / В. А.Пьячев, В. К. Механошин и др. - Известия вузов. Строительство и архитектура. I97I. №12. - С. 65-69.
80. Гиттерман А. К. Влияние SO3 клинкера на гидратацию цемента /А. К. Гиттерман, Ю. С. Малинин, Б. С. Бобров// В кн. : Гидратация и твердение
цементов: Сб. трудов УралНИИстромпроект. - Челябинск. 1969. С.30-40.
81. Сычев М. М. Дозировка гипса при помоле клинкера с учетом содержания в нем SO3 / М. М.Сычев, В. И. Корнеев, Б. И. Шевелева // Цемент.- I971.- № 1.- С. 15-16.
82. Азелипкая Р. Д. Воздействие добавки гипса на фазовый состав щелочесодержащего клинкера / Р. Д. Азелипкая, И. Ф. Пономарев// - Цемент, 1969, №2. - С. 6-8.
83. Ларионова З.М. Формирование структуры цементного камня и бетона / Ларионова З. М. // М. : Стройиздат, I971. - 161с.
84. Прохоров С.Б. Специализированные алюминиевые газообразователи. Перспективы развития /С. Б. Прохоров // Будівельні матеріали вироби та санітарна техніка. Наук.-техн. збірн. Випуск 32. - 2009. С. 94-97.
85. Прохоров С.Б. Опыт и особенности применения алюминиевых паст марок «Газобетолюкс», «Газобетолайт» и «Газобетопласт» / С. Б. Прохоров, М. А. Короткий // Сборник научных трудов «Теория и практика производства и применения ячеистого бетона в строительстве». Вып. 3. Днепропетровск, ПГАСА, 2007, - С. 132-138.
86. Прохоров С.Б. Специализированные алюминиевые газообразователи. Результаты внедрения и перспективы развития / С. Б. Прохоров // Строительные материалы. 2008. № 6. -С.2-3.
87. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ/ Горшков В. С. и др.//. М.: Высшая школа, 1981. - 336 с.
88. Powder Diffraction File / Inorganic section / - Joint Committee on Powder Diffraction Standarts, Philadelphia, 1971-1972. Р.304.
89. Брунауер С. Гидратация трехкальциевого и двухкальциевого силиката при комнатной температуре /С. Брунауер, С.А. Гринберг // Четвертый международный конгресс по химии цемента. - М. : Стройиздат,1964. - С. 133-158.
90. Декамп Д. П. Химические дефекты и гидратация трехкальциевого силиката /
Д. П. Декамп, М. Л. Фьеран // Шестой международный конгресс по химии цемента. -М. : Стройиздат, 1976. - Том И. - Книга 1. - С. 143-145.
91. Лохер Ф. В. Исследования механизма гидратации цемента / Ф. В. Лохер, В. П. Рихартц // Исследовательский институт цементной промышленности. Дюссельдорф, ФРГ. Шестой международный конгресс по химии цемента. - М.: Стройиздат, 1976. Том 11. кн. 1. - С. 122-133.
92. Курбатова Н. И. Химия гидратации портландцемента / Н. И.Курбатова. - М.: Стройиздат, 1977. - 234 с.
93. Рахимбаев Ш. М. О межд. конф. «Промышленность стройматериалов и стройиндустрия, энерго- и ресурсосбережение в условиях рыночных отношений». БелГТАСМ. Белгород: Изд-во «Крестьянское дело», 1997.- Ч. 5.- С. 7-12.
94. Рудченко Д. Г. Влияние добавки природного гипса на формирование макро- и микроструктуры ячеистого бетона автоклавного твердения / Д. Г. Рудченко // Вісник Одеської державної академії будівництва та архітектури Вип. № 43, 2011- С. 275-282.
95. Торопов Н. А. Химия цементов / Н.А. Торопов // - М. : Гос. изд-во литературы по строит, материалам, 1965. - 270 с.
96. Стейнор Г. Реакция и термохимия гидратации цемента при обычной температуре / Г. Стейнор // Сб. тр. Третий Международный конгресс по химии цемента. - М. : Стройиздат, 1958. - С. 177-237.
97. Бутт Ю. М. Твердение вяжущих при повышенных температурах / Ю. М. Бутт, Л. Н. Рашкович. - М.: Стройиздат, 1965. - 350 с.
98. Виноградов Б. Н. Методы идентификации гидрогранатов в продуктах твердения вяжущих веществ / Б.Н. Виноградов // Сб. тр. ВНИИсторм. - М. : Стройиздат, 1966. - № 6 (34). - С. 22-31.
99. Зейфман М. И. Изготовление силикатного кирпича и силикатных ячеистых материалов / М. И. Зейфман // - М.: Стройиздат, 1990. - 184 с.
100. Бутт Ю. М. Технология вяжущих веществ / Бутт Ю. М. // - М. : Высшая школа,
1965. - 615 с.
101. Коновалов В. М. Седиментационная устойчивость цементно-водных дисперсных систем / В. М. Коновалов, А. С. Нормантович // Цемент и его применение. - 2005. - № 5. - С. 56-58.
102. Воробьев В. А. Строительные материалы / В. А. Воробьев // Учебник для строительных специальностей вузов. Шестое издание. - М. : Высшая школа, 1979. - 282 с.
103. Бутт Ю. М. Портландцемент (минералогический и гранулометрический составы, процессы модифицирования и гидратации) / Ю. М. Бутт, В. В. Тимашев // М. : Стройиздат, 1974. - 326 с.
104. Физико-химические основы гидратационного твердения веществ / П. А. Ребиндер и др.// Шестой международный конгресс по химии цемента. Гидратация и твердение цемента. - М. : Стройиздат, 1976. - Вып. И. Кн. 1.- С.