СТЕНОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ШЛАМОВ ПРОМЫВКИ ДРОБЛЕННЫХ МАГМАТИЧЕСКИХ ПОРОД : СТІННІ МАТЕРІАЛИ НА ОСНОВІ шламів ПРОМИВАННЯ дробленні магматичних порід

Краткое описание

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ, МОЛОДЕЖИ И СПОРТА УКРАИНЫ

НАЦИОНАЛЬНАЯ АКАДЕМИЯ ПРИРОДООХРАННОГО
И КУРОРТНОГО СТРОИТЕЛЬСТВА

На правах рукописи

Елькина Ирина Ивановна

УДК 691.3: 666.9

СТЕНОВЫЕ МАТЕРИАЛЫ НА ОСНОВЕ ШЛАМОВ ПРОМЫВКИ ДРОБЛЕННЫХ МАГМАТИЧЕСКИХ ПОРОД

05.23.05 строительные материалы и изделия

Диссертация на соискание ученой степени
кандидата технических наук

Научный руководитель:
Федоркин Сергей Иванович
доктор технических наук, профессор

Симферополь - 2013
СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ. 5
РАЗДЕЛ 1. СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ИССЛЕДОВАНИЙ В ОБЛАСТИ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ ДРОБЛЕНИЯ ГОРНЫХ ПОРОД... 13
1.1 Существующий опыт переработки отходов дробления горных пород....... 13
1.2 Механоактивация сырья эффективное направление
улучшения свойств строительных материалов . 21
1.3 Влияние активных минеральных добавок техногенного происхождения на формирование структуры и свойств цементного камня... 30
1.4 Влияние карбонизации на структурообразование и свойства материалов 38
Выводы. Рабочая гипотеза. Цель и задачи исследования.... 48
РАЗДЕЛ 2. ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛОВ, ПРИМЕНЯЕмЫХ
В ЭКСПЕРИМЕНТАХ И МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ 51
2.1 Методика организации эксперимента и блок-схема исследований..... 51
2.2 Характеристика используемых материалов. 54
2.2.1 Шламы промывки дробленных магматических пород 54
2.2.2 Цементы.. 58
2.2.3 Известь 59
2.2.4Микрокремнезем 62
2.3 Методы активации сырьевых компонентов. 63
2.4 Методика карбонизации образцов. 64
2.5 Методы исследования структуры и свойств материалов 69
2.6 Математическая обработка экспериментальных данных . 71
Выводы ......... 72
РАЗДЕЛ 3. ФОРМИРОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ПРЕССОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ШЛАМОВ И МЕХАНОАКТИВИРОВАННЫХ ЦЕМЕНТОВ С ДОБАВКОЙ МИКРОКРЕМНЕЗЕМА....... 74
3.1 Механоактивация цементов ультразвуковым воздействием .. 75
3.2 Влияние микрокремнезема на структуру и свойства
прессованных цементных образцов. 82
3.3 Исследование структуры и свойств образцов на основе
шламов и механоактивированных цементов с добавкой
микрокремнезема.. 88
3.4 Изучение структуры и свойств прессованных материалов из сырьевой смеси, механоактивированной ударным воздействием 94
Выводы ....... 100
РАЗДЕЛ 4. СТРУКТУРА И СВОЙСТВА ПРЕССОВАННЫХ КАРБОНИЗИРОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ШЛАМОВ
С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ИЗВЕСТКОВОЦЕМЕНТНОГО И ИЗВЕСТКОВОГО ВЯЖУЩЕГО.... 102
4.1 Изучение влияния карбонизации на свойства цементных, известковых и известково-цементных прессованных материалов . 103
4.2 Карбонизированные прессованные материалы на основе
шлама и известково-цементного вяжущего. 112
4.3 Карбонизированные прессованные материалы на основе
шламов и известкового вяжущего ....... 116
Выводы ....... 121
РАЗДЕЛ 5. ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА КИРПИЧА НА
ОСНОВЕ ШЛАМОВ ПРОМЫВКИ ДРОБЛЕННЫХ МАГМАТИЧЕСКИХ ПОРОД, ИХ ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ И ТЕХНИКО-
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА..... 123
5.1 Обоснование основных технологических параметров
производства .. 123
5.2 Разработка технологий изготовления стеновых материалов
на основе шламов ... 128
5.2.1 Технологическая схема производства кирпича на основе
шлама и механоактивированного цемента с добавкой
микрокремнезема.... 129
5.2.2 Технологическая схема производства кирпича на
основе шлама с использованием механоактивации сырья.. 130
5.2.3 Технологическая схема производства
карбонизированного кирпича на основе шлама и
известково-цементного вяжущего.. 132
5.2.4 Технологическая схема производства
карбонизированного кирпича на основе шлама и извести... 134
5.3 Опытно-промышленная проверка технологий изготовления стеновых материалов .. 136
5.3.1 Опытно-промышленная проверка технологии
изготовления прессованного кирпича на основе
шлама с использованием процесса механоактивации сырья. 136
5.3.2 Опытно-промышленная проверка технологии
изготовления карбонизированного кирпича на основе
шлама и извести.. 138
5.4 Технико-экономическая эффективность производства
стеновых материалов на основе шламов промывки дробленных магматических пород.. 141
Выводы ....... 144
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ 147
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ.... 150
ПРИЛОЖЕНИЯ.... 171

ВВЕДЕНИЕ
Актуальность работы. При современном уровне и масштабах потребления природных сырьевых материалов значение фактора полно­ты использования и вовлечения в общественное производ­ство вторичных материальных ресурсов имеет первостепен­ное значение.
Одно из наиболее перспективных направлений утилизации отходов — их использование в многотоннажном производстве строительных материалов, что позволяет до 40% удовлетворить потребности в сырье, этой важнейшей отрасли промышленности [48].
В производстве заполнителей для бетона из дробленных магматических пород для повышения качества щебня и песка широко используется технология их промывки. При этом образуется значительное количество шламов, требующих утилизации. Например, в процессе производства щебня и песка из гранодиоритовых пород на Шархинском карьере (АР Крым) при промывке образуется до 50-60 тыс. м3 шлама в год. Такая ситуация характерна для многих предприятий Украины.
По своим физико-механическим и химическим характеристикам шламы являются ценным вторичным сырьем, отличительной особенностью которых является их высокая дисперсность. Переработка шламов в строительные материалы по традиционным технологиям не позволяет получить изделия с высокими технико-экономическими характеристиками.
Научные исследования последних десятилетий, связанные с переработкой вторичного сырья в строительные материалы, направлены на разработку новых технологий, базирующихся на использовании эффективных добавок, различных методов механохимической активации сырья, применении более дешевых вяжущих или уменьшении расходов традиционных вяжущих цемента, извести и др. [20, 63, 68, 70, 101, 106, 109].
Высокую эффективность при изготовлении стеновых материалов на основе дисперсных горных пород и извести показало использование процесса карбонизации изделий [2, 5, 39, 54, 91, 160, 168, 169, 176, 177].
В то же время, решение проблем переработки шламов промывки дробленных магматических пород изучено недостаточно, требует более глубокого исследования физико-химических процессов, происходящих при формировании структуры строительных материалов на их основе.
Таким образом, теоретические и экспериментальные исследования, направленные на получение стеновых материалов на основе шламов промывки дробленных магматических пород являются актуальными и позволят получить высококачественные строительные материалы, уменьшить урон, наносимый окружающей среде, и представляют интерес для строительной индустрии Украины.
Связь работы с научными темами, планами, программами.
Диссертационная работа выполнена на кафедре технологии строительных конструкций и строительных материалов Национальной академии природоохранного и курортного строительства в 20092013гг. по направлению концепции национальной экологической политики в Украине на период до 2020года (Распоряжение Кабинета Министров Украины №880-Р от 17.10.2007г.), является составной частью госбюджетных научно-исследовательских тем по заказу Министерства образования и науки, молодежи и спорта Украины: «Технологические принципы производства стеновых материалов на основе активированных отходов переработки горных пород» (2011-2012 гг. номер гос. регистрации 0111U000499); «Физико-химические и теоретические основы структурообразования строительных композитов на основе извести карбонизационного твердения» (2009-2011гг.,номер гос. регистрации 0109U003042); «Развитие научных основ структурообразования строительных композитов с заданными свойствами на основе механоактивированного вторичного сырья» (начало темы в 2012 г., номер гос. регистрации 0112U000612); «Свойства отсевов Шархинского месторождения и их газопроницаемость» (хозяйственный договор № 10/167).
Цель и задачи исследования.
Целью работы является теоретическое и экспериментальное обоснование получения прессованных стеновых материалов на основе шламов промывки дробленных магматических пород на цементных, известково-цементных и известковых вяжущих с использованием процессов механоактивации сырья и карбонизации изделий.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
- исследовать влияние микрокремнезема на формирование структуры и свойств цементного камня;
- изучить влияние механоактивации цемента и сырьевых смесей на основе шламов на структуру и свойства прессованных образцов;
- изучить влияние различных видов вяжущего на изменение основных технических свойств материала на основе шламов;
- изучить влияние карбонизации на свойства и структуру прессованных материалов с использованием цементных, известково-цементных и известковых вяжущих;
- определить оптимальные условия получения искусственного камня на основе шламов и установить закономерности совместного влияния состава и основных технологических параметров на физико-механические свойства изделий;
- разработать технологические схемы производства стеновых материалов на основе шламов промывки дробленных магматических пород;
- выполнить опытно-промышленную апробацию результатов исследований и оценить технико-экономическую эффективность производства стеновых материалов на основе шламов промывки дробленных магматических пород.
Объект исследований стеновые материалы на основе шламов промывки дробления магматических пород.
Предмет исследования закономерности процессов формирования фазового состава, структуры и свойств материалов на основе шламов промывки дробленных магматических пород и технологии их производства.
Методы исследований. Экспериментальные исследования выполнены с помощью стандартных и специальных методов. Использованы следующие методы физико-химического анализа: дифференциальный термогравиметрический (Q1500D), рентгенофазовый (ДРОН-2,0), сканирующая электронная микроскопия (РЕМ-106, SELMI). Исследование скорости процесса карбонизации гашеной извести и композиций на ее основе осуществляли с помощью специально разработанной автоматической установки. Для определения прочности, средней плотности, водопоглощения, водостойкости, морозостойкости опытных образцов и изделий использованы стандартные методы физико-механических испытаний.
Оптимизацию составов материалов на основе дисперсных отходов дробления магматических пород и технологических факторов их получения проведено с использованием методов математической статистики и планирования эксперимента.
Научная новизна полученных результатов.
- впервые теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность получения стеновых материалов из шламов промывки дробленных магматических пород на цементных, известково-цементных и известковых вяжущих с использованием механоактивации сырья и карбонизации изделий;
- экспериментально установлено влияние ультразвуковой механоактивации части цементов и добавки микрокремнезема на структуру и свойства цементного камня;
- раскрыто совместное действие состава (шлам, вяжущие, микрокремнезем) и технологии (механоактивация, карбонизация) на структуру и свойства материалов;
- определены оптимальные технологические параметры изготовления прессованных стеновых материалов на основе шламов с использованием цементных, известково-цементных и известковых вяжущих;
- разработаны ресурсосберегающие технологии изготовления кирпича на основе шламов, базирующиеся на новых технических и технологических решениях, направленных на увеличение объема утилизации шлама.
Практическое значение полученных результатов.
Практическое значение полученных в диссертационной работе результатов состоит в следующем:
- определены рецептурные и технологические факторы, влияющие на физико-механические свойства стеновых материалов на основе шламов промывки дробленных магматических пород;
- показаны эффективные направления утилизации шламов промывки дробленных магматических пород в производстве качественных строительных материалов;
- разработаны технологии изготовления стеновых материалов на основе шламов и вяжущих с использованием механоактивации сырья и карбонизации изделий;
- результаты исследований доведены до уровня технологической документации (технологические регламенты), прошли опытно-промышленную проверку и могут быть рекомендованы к широкому внедрению на предприятиях строительной индустрии Украины;
- годовой экономичекский эффект от внедрения технологии производства кирпича мощностью 3,5 млн.шт.усл.кирпича в год на основе шлама и цемента составляет 858 тыс. грн., а технологии производства карбонизированного кирпича мощностью 6,9 млн.шт.усл.кирпича в год - 969 тыс. грн.
Результаты исследований используются в учебном процессе НАПКС при обучении студентов специальности 7.06010104 «Технология строительных конструкций, изделий и материалов» в курсах дисциплин «Строительное материаловедение», «Процессы и аппараты в производстве строительных материалов», «Ресурсосберегающие технологии в производстве строительных материалов», «Интенсификация производственных процессов».
Личный вклад соискателя состоит в теоретическом обосновании и проведении экспериментальных исследований, обработке полученных результатов и их опытно-промышленной апробации, что отображено в научных трудах и докладах на научно-технических конференциях:
- выявлены закономерности формирования структуры и свойств прессованных стеновых материалов из шламов промывки дробленных магматических пород на цементных, известково-цементных и известковых вяжущих с использованием механоактивации сырья и карбонизации изделий [51, 89, 133];
- обоснованы оптимальные технологические параметры и составы сырьевых смесей на основе шлама для производства стеновых материалов с заданными физико-механическими свойствами [134, 138, 136, 137,161];
- разработаны технологии производства пустотелого кирпича на основе шлама [105, 139];
Основные результаты диссертации получены самостоятельно или в соавторстве при выполнении госбюджетной и хоздоговорной тематики кафедры ТСК и СМ НАПКС с д.т.н., профессором С.И.Федоркиным, к.т.н., доцентом Н.В. Любомирским, к.т.н., доцентом М.А. Лукьянченко, к.т.н., доцентом Е.С. Макаровой. Конкретный вклад автора диссертации в каждый научный труд, опубликованный с соавторами, приведен в списке публикаций автореферата.

На защиту выносится:
- данные по исследованию влияния механоактивации сырьевых смесей и микрокремнезема на физико-механические свойства цементного камня и материалов естественного твердения на основе шламов промывки дробленных магматических пород;
- результаты исследований по влиянию карбонизации на структуру и свойства прессованных образцов из цементных, известково-цементных и известковых вяжущих, а также материалов на основе шламов и этих вяжущих;
- результаты оптимизации рецептурно-технологических факторов производства стеновых материалов на основе шламов;
- результаты опытно-промышленной проверки разработанных технологий.
Апробация результатов диссертации. Основные результаты работы и материалы исследований докладывались и обсуждались: на IIIМеждународной научно-технической интернет-конференции «Строительство, реконструкция и восстановление зданий городского хазяйства» (г. Харьков, 2012 г.), на Х международной научно-практической конференции «Инновационные технологи жизненного цикла объектов жилищно-гражданского, промышленного и транспортного назначения» (пгт. Гаспра, 2012), международной научно-технической конференции «Energy-saving and Ecological Materials, Installations and Technologyin Constructson» (БялаПодляска, май 2012 г.), VI международной научно-технической конференция «Энергия-2012» (г. Алупка, 17-21 сентября 2012 г.), научно-технических конференциях профессорско-преподавательского состава НАПКС (Симферополь, 2010, 2011, 2012, 2013 гг.) и научных семинарах кафедры ТСК и СМ НАПКС.
Публикации. Основные положения изложены в 9 научных работах, в том числе 7 статей опубликованы в научных сборниках, входящих в перечень ВАК Украины для публикации результатов диссертационных исследований, 2 статьи в международных научных сборниках, получен 1 патент Украины на полезную модель.

Структура диссертации. В целом, диссертационная работа состоит из введения, основной части из пяти разделов, общих выводов, списка использованных источников из 177 наименований и 3 приложений. Работа изложена на 215 страницах машинописного текста, включает 33 рисунка на 19 страницах, 26 таблиц на 15 страницах, списка использованных источников на 21 странице и приложений на 44 страницах.

Список литературы

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

В диссертационной работе на основе проведенных исследований решена актуальная научно-техническая задача утилизации шламов промывки дробленных магматических пород в производстве прессованных стеновых материалов. Основные выводы и результаты, полученные в ходе исследований, состоят в следующем:
1. Теоретически обоснована и экспериментально подтверждена возможность переработки шламов промывки дробленных магматических пород в стеновые материалы естественного твердения на цементных вяжущих с добавкой микрокремнезема с использованием процесса механоактивации сырья и в карбонизированные стеновые материалы на известково-цементных и известковых вяжущих.
2. Разработана методология исследований, включающая общую схему исследований, обоснованный выбор методик химического и физического изучения состава и структуры материалов на основе шламов промывки дробленных магматических пород и исходных сырьевых материалов, методики механоактивации сырья и карбонизации образцов, методов определения их физико-механических свойств и математической обработки экспериментальных данных.
3. Изучено влияние механоактивации ультразвуковым воздействием части цемента на структуру и свойства цементных образцов. Установлено, что при увеличении содержания активированного цемента в вяжущем до 30% прочность цементного камня возрастает на 38-41 % за счет диспергации и активации цементных минералов с получением малых частиц наноразмеров, которые являются дополнительными центрами кристаллизации при формировании структуры материала.
4. Показано влияние ультразвуковой механоактивации части цемента и добавки микрокремнезема на структуру и свойства прессованных цементных образцов и образцов на основе шламов промывки дробленных магматических пород с использованием этого вяжущего. Установлено, что механоактивация цемента и ввод микрокремнезема повышает прочность цементных образцов на 78,2-88,4%. Прочность образцов из шламов на активированном вяжущем с добавкой микрокремнезема повышается в 1,5-3,7 раза.
5. Установлена возможность повышения прочности цементных образцов с добавкой микрокремнезема на 37-45 % механоактивацией сырьевой смеси ударным воздействием. Показана возможность получения стеновых материалов прочностью 20-42 МПа на основе шламов и цементов с добавкой микрокремнезема, механоактивированных в смесителе-активаторе, оснащенном роторной дробилкой.
6. Исследование структуры материалов с использованием принятых способов механоактивации показало, что рост прочности материалов связан с увеличением количества более прочных низкоосновных гидросиликатов кальция, появлением тоберморитоподобных и ксонолитоподобных гидросиликатов кальция, а также с повышением однородности и плотности структуры образцов.
7. Изучено влияние процесса карбонизации прессованных образцов на основе цемента, извести и смеси извести с цементом. Установлено, что максимальной прочностью обладают образцы, карбонизированные в газовой среде с 50%-ной концентрацией СО2. При этом прочность цементных образцов возрастает на 13,2-13,5 %, известковых в 7-15 раз, а известково-цементных образцов - в 1,5 раза. Показано, что упрочнение структуры материалов происходит за счет образования гидросиликатов и карбонатов кальция.
8. Исследована структура и физико-механические свойства карбонизированных материалов из шламов на известково-цементном и известковом вяжущем. Установлено, что максимальный прирост прочности образцов составляет 30-78 % при содержании известково-цементного вяжущего (И:Ц=1:1) в смеси от 30 до 70 %, а прочность образцов на известковом вяжущем увеличивается в 4 раза при содержании извести в смеси с 5 до 40 %.
9. Обоснованы основные технологические параметры производства прессованного кирпича на основе шламов. Показано, что, независимо от вида используемого вяжущего, оптимальная величина удельного давления прессования изделий составляет 30 МПа, а оптимальное время пребывания сырьевой смеси в смесителе-активаторе составляет 60 с. Разработаны технологические схемы производства стеновых материалов на основе шламов и различных видов вяжущих с использованием процесса механоактивации сырья и карбонизации изделий.
10. Выпущены опытно-промышленные партии пустотелого кирпича на основе шлама Шархинского карьера и изучены его физико-механические свойства. Показано, что кирпич на основе шлама и цемента с добавкой микрокремнезема из механоактивированного сырья полностью удовлетворяет требованиям действующего стандарта для изделий М300, а карбонизированный кирпич на основе шлама и извести имеет марку М250. Разработаны технологические регламенты производства кирпича и проведена технико-экономическая оценка производства. Суммарный экономический эффект от выпуска кирпича на основе шлама и цемента составляет 858 тыс. грн. в год, а эффективность производства карбонизированного кирпича 969 тыс. грн. в год.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Аваакумов Е. Г. Механические методы активации химических процес сов / Аваакумов Е. Г. - Новосибирск : Наука, 1986. - 263 с.
2. Автоматическая установка и методика изучения процесса карбонизации извести/Н.В.Любомирский, С.И.Федоркин, Т.А.Локтионова, В.Г.Носатов//Строительство и техногенная безопасность. Симферополь: НАПКС. 2007. №19 20. С. 74 78.
3. АдлерЮ. П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / АдлерЮ. П., МарковаЕ. В., ГрановскийЮ. В. М. : Наука, 1976. 279 с.
4. Активация твердения цементов разрядно-импульсным воздействием / Кузнецов А. Н., Гаркави М. С., Мельчаева О. К., Нуриева Е. М. // Строительные материалы. 2011. № 11. С. 3032.
5. АлексеевС. Н. Кинетика карбонизации бетона/ С. Н.Алексеев, Н. К.Розенталь//Бетон и железобетон. 1969. №4. С.22 24.
6. Алимов Л. А. Использование горелых пород Экибастузского бассейна в производстве бетонов / Л. А. Алимов, Л. Л. Булыга, К. С. Сакин // Уголь Украины. - 1989. - №1. - С. 15-16.
7. Артамонов В. А. Опыт переработки отсевов дробления / В. А. Артамонов, В. В. Воробьев, B. C. Свитов // Строительные материалы. - 2003. - № 6. - С. 28-29.
8. А.с.294810 СССР, МПК. С 04b 13/10, С 04b 15/14. Способ карбонизации изделий, отформованных из смеси перлитового песка и извести / К. П.Архангельский (СССР). №765953/2933 ; заявл.23.11.1962 ; опубл. 04.11.1971, Бюл.№ 7.
9. А.с.376338 СССР, М. Кл. С 04b 15/14.Способ производства карбонизированных изделий / М. А.Сорочкин, А. Ф.Шуров, И. А.Сафонов, Н. Б.Урьев. №1614554/2933 ; заявл.21.01.1971 ; опубл.05.04.1973, Бюл.№ 17.
10. А.с.630236 СССР, М. Кл.2 С 04 В 15/12.Способ изготовления известково-песчаных изделий / М. С.Кубраков, А. Ю.Каминскас, К. В.Клупшас, А. В.Дудик. №2498100/2933 ; заявл. 20.06.1977 ; опубл. 30.10.1978, Бюл.№ 40.
11. А. с. 1719062 СССР, МКИ В 02 С 13/14. Мельница ударного действия / С. И. Федоркин, В. Я. Горбун (СССР). - № 4756262/33 ; заявл. 04.11.89 ; опубл. 15.03.92, Бюл. № 12.
12. А.с.630236 СССР, М. Кл.2 С 04 В 15/12.Способ изготовления известково-песчаных изделий / М. С.Кубраков, А. Ю.Каминскас, К. В.Клупшас, А. В.Дудик. №2498100/2933 ; заявл. 20.06.1977 ; опубл. 30.10.1978, Бюл.№ 40.
13. Афанасьев Н. Ф. Добавки в бетоны и растворы / Н. Ф. Афанасьев, М. К. Целуйко. - Киев : Будивельник, 1989. - 128 с.
14. Ахвердов И. Н. Основы физики бетона / И. Н. Ахвердов. - Москва : Стройиздат, 1981. - 464 с.
15. Ахмыловский Б. А. Структурные типы, критические и равновесные состояния бетонных и растворных смесей / Б. А. Ахмыловский, В. Н. Шмыгальский // Исследования по строительным материалам. - Новосибирск, 1970. - С. 23.
16. Бабков B. B. Разрушение цементных бетонов / B. B. Бабков, B. H. Мохов, С. М. Капитонов // Уфа. -2002. - С. 220-234.
17. Баженов Ю. М. Высокопрочный мелкозернистый бетон для армоцементных конструкций / Баженов Ю. М. - М. : Стройиздат, 1963. - 128 с.
18. Баженов Ю. М. Многокомпонентные мелкозернистые бетоны / Ю. М. Баженов // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2001. - № 10. - С. 24.
19. Баженов Ю. М. Модифицированные высококачественные бетоны / Ю. М. Баженов, В. С. Демьянова, В. И. Калашникава. М. : Издательство Ассоциации строительных вузов, 2006. 368 с.
20. Баженов Ю. М. Применение промышленных отходов в производстве строительных материалов / Баженов Ю. М. - М. : Госстройиздат, 1986. - 56 с.
21. Баженов Ю. М. Прогнозирование свойств бетонных смесей и бетонов с техногенными отходами / Ю. М. Баженов, Л. Н. Алимов, В. В. Воронин // Изв. вузов. Строительство. - 1997. - № 4. - С. 68-72.
22. Баженов Ю. М. Развитие теории формирования структуры и свойств бетонов с техногенными отходами / Ю. М. Баженов, Л. Н. Алимов, В. В. Воронин // Изв. вузов. Строительство. - 1996. - № 7. - С. 55-58.
23. БайковА. А. Труды в области общей и физической химии. Разложение природных углекислых солей при нагревании / БайковА.А. Собрание трудов. М. Л: изд. и 1-я тип. Изд-ва Акад. наук СССР в Лгр., 1950. IIт. С.565 575.
24. Барабаш И.В. Бетоны на механоактивированных минеральных в’яжучих: дис. доктора техн. наук : 05.23.05 / Барабаш Иван Васильевич. Одеса, 2005. 307 с.
25. Батраков В. Г. Модифицированные бетоны / Батраков В. Г. - М. : Стройиздат, 1990. - 400 с.
26. Батраков В. Г. Модифицированные бетоны. Теория и практика / Батраков В. Г. - М. : Технопроект, 1998. - 768 с.
27. Батраков В. Г. Перспективы производства и применения добавок-модификаторов для бетона и железобетона / В. Г. Батраков, В. Р. Фаликман, Ю.М. Виноградов // Бетон и железобетон. - 1989. -№ 4. - С. 2-3.
28. Батраков В. Г. Химические добавки для бетонов / В.Г. Батраков, В. Р. Фаликман. - М. : НИИЖБ, 1987. - 151с
29. Бахтин А.С. Строительные облицовочные изделия на основе известково-известняковых композиций карбонизационного твердения: дис. ... кандидата технических наук : 05.23.05/ Бахтин Александр Сергеевич. Симферополь, 2011. 216 с.
30. Бетоны с эффективными модифицирующими добавками : [сб. научн. трудов / под. ред. Ф. М. Иванова, В. Г. Батракова]. - М. : НИИЖБ, 1985. - 157 с.
31. Блещик Н. П. Структурно-механические свойства и реология бетонных смесей / Н. П. Блещик. - Минск. - 1977. - 170 с.
32. БогдановН. И. Искусственная карбонизация (новый метод воссоздания известняка) / БогдановН.И. // Наука и жизнь. 1953. № 2. С.3435.
33. БудниковП. П. Воздухостойкость вяжущих материалов на основе извести и минеральных добавок / П. П.Будников, Н. В.Ивахно // Строительные материалы. 1961. № 5. С.32 34.
34. БуттЮ. М. Твердение вяжущих при повышенных температурах / Ю. М.Бутт, Л. Н.Рашкович. М.: Стройиздат, 1965. 223с.
35. Бутягин Ю. П. Разупорядочение структуры и механохимические реакции в твердых телах / Успехи химии . Т.53, № 11. М.: Наука, 1984. С. 17691772.
36. ВахнинМ. П. Производство силикатного кирпича: [учебник для подготовки рабочих на производстве] / М. П.Вахнин, А. А.Анищенко. М.: Высшая школа, 1989. 200с.
37. Владимиров П. С. Роль малых частиц при технологической переработке минерального сырья / П. С. Владимиров, Г. И. Доливо-Добровольский // Записи Всесоюзного Минералогического общества. - 1986. - № 2. - С. 166-172.
38. Власов В. В. Структурные изменения при твердении вяжущих на основе природного и техногенного сырья / В. В. Власов // Изв. вузов. Строительство. - 1997. - № 5. - С. 42-48.
39. Влияние искусственной карбонизации на свойства и структуру новообразований ячеистого бетона пониженной объемной массы / Л. Н.Новикова, А. Б.Устимович, З. В.Станкевич [и др.] // Строительные материалы. 1978. № 6. С. 32 33.
40. Вознесенский В. А. Современные методы оптимизации композиционных материалов / В. А. Вознесенский, В. Н. Выровой, В. Я. Керш. - Киев : Будивельник, 1984. - 144 с.
41. Вознесенський В. А. Статистические методы планирования эксперимента в технико-экономических исследованиях / Вознесенський В. А. М.: Финансы и статистика, 1981. 263 с.
42. Вознесенський В. А. Численне методы решения строительно-технологических задач на ЭВМ / В. А. Вознесенський, Т. В. Ляшенко, Б. Л. Огарков. К.: Вища школа, 1989. 328 с.
43. Вознесенский В. А. Экспериментально - статистическое моделирование и оптимизация в материаловедении / Вознесенский В. А. К., 1993. 16 с.
44. ВоробьевА. А. Влияние карбонизации на физико-механические свойства автоклавного газобетона с тонкомолотыми карбонатными добавками / А. А.Воробьев // Строительные материалы. 1971. № 2. С.32 33.
45. Гинич Л. В. Особенности вещественного состава отвальных пород шахт Восточного Донбасса и новые направления их использования : автореф. дис. на соискание научной степени канд. техн. Наук / Л.В. Гинич. - Ростов-на-Дону, 1998. - 25 с.
46. ГрачевЮ. П. Математические методы планирования эксперимента / ГрачевЮ. П. М. : Пищевая промышленность, 1979. 200с.
47. Гридчин A. M. Особенности производства вяжущих низкой водопотребности и бетона на его основе с использованием техногенного полиминерального песка / A. M. Гридчин, Р. В. Лесовик // Строительные материалы, оборудование, технологии XXI века. - 2002. - № 1. - С. 36-37.
48. Дворкин Л. И. Строительные материалы из отходов промышленности / Л. И Дворкин, О. Л. Дворкин. Ростов-на-Дону:Феникс, 2007. 369с.
49. Добролюбов Г. В. Прогнозирование долговечности бетона с добавками / Г. В. Добролюбов, В. Б. Ратинов, Т. И. Розенберг. -М. : Стройиздат, 1983. - 212 с.
50. Довгань И. В. Топологические аспекты структурообразования в дисперсных системах и вяжущих материалах / И. В. Довгань, А. В. Колесников, С. В. Семенова, Г. А. Кириленко // Строительные материалы. 2011. № 3. С.100102.
51. Елькина И. И. Влияние карбонизации на прочность прессованных образцов из гранодиоритовых шламов Шархинского карьера на цементном, известково-цементном и известковом вяжущем / И. И. Елькина // MOTROL : Motoryzacja i energetyka rolnictwa. Lublin, 2013. Vol. 14, № 6. Р. 207214.
52. ЕрмаковС. М. Математическая теория оптимального эксперимента / ЕрмаковС. М., ЖиглявскийА. А. М. : Наука, 1987. 318с.
53. Закон Украины «Об инновационной деятельности», № 40-IV от 04.08.2002, с изменениями и дополнениями от 26.12.2002 г. № 380-IV, от 27.11.2003 г. № 1344-IV.
54. ЗацепинК. С. Известковые карбонизированные строительные материалы:сборн. материалов Московского науч.-технич. совещания по жил.-гражд. строит., строит. материалам и проектно-изыскат. работам. Т.2 / ЗацепинК.С. М:Московская правда,1952. C.283 290.
55. Зубрилов С. П. Физико-химические аспекты ультразвуковой активации вяжущих материалов / Зубрилов С. П. Л.: ЛХТИ им. Ленсовета, 1977. 30 с.
56. Исследование и прогнозирование прочностных свойств бесцементного мелкозернистого композиционного бетона из вторичных минеральных ресурсов / С. И. Павленко, В. В. Ткаченко, Ю. М. Баженов [и др.] // Материалы седьмых академических чтений РАСН «Современные проблемы строительного материаловедения». - Белгород, 2001. - С. 415-423.
57. ИцковичС. М. Технология заполнителей бетона: учеб. для строит. Вузов / С.М.Ицкович, Л.Д.Чумаков, Ю.М.Баженов. М. : Высш. шк., 1991. 272с.
58. КаминскасА. Ю. Новый двухстадийный способ твердения известково-песчаных изделий / А. Ю.Каминскас, А. И.Матайтис // Строительные материалы. 1970. № 8. С.32 35.
59. Каприелов С. С. Комплексный модификатор бетона марки МБ-01 / С. С. Каприелов, А. В. Шейнфельд, В. Г. Батраков // Бетон и железобетон. -1997. - № 5. - С. 38-41.
60. Каприелов С. С. Модифицировванные бетоны нового поколения: реальность и перспектива / С. С. Каприелов, В. Г. Батраков, А. В. Шейнфельд // Бетон и железобетон. - М. : НИИЖБ, 1997. - № 5. − С.38-41.
61. Каприелов С. С. Общие закономерности формирования структуры цементного камня и бетона с добавкой ультрадисперсных материалов / С. С. Каприелов // Бетон и железобетон. - 1995. - № 4. - С. 16-20.
62. Карбонатные материалы на основе известковых систем контактно-карбонизированного типа твердения/С.И.Федоркин, Н.В.Любомирский, Т.А.Локтионова, А.С.Бахтин [и др.]//Строительство и техногенная безопасность. Симферополь: НАПКС.2007. №21. С.63 80.
63. Книгина Г. И. Строительные материалы из горелых пород / Г. И. Книгина. - М. : Стройиздат, 1966. - 207 с.
64. КоломацкийА. С. Процессы твердения цемента в пенобетоне / КоломацкийА. С. // Вестник БГТУ. 2003. № 4. С.138 145.
65. Комохов П. Г. Механико-энергетические аспекты процес сов гидратации, твердения и долговечности цементного камня / П. Г. Комохов // Цемент. 1987. № 2. С. 2022.
66. Красный И. М. О механизме повышения прочности бетона при введении микронаполнителя / И. М. Красный // Бетон и железобетон. - 1987. - № 5. - С. 10-11.
67. КржеминскийС. А. О взаимодействии газосиликата с углекислым газом / С. А. Кржеминский, Д. Г.Земцов, Л. А.Кройчук [и др.] // Строительные материалы. 1969. №9. С.23 25.
68. КурдюмовА. С. Биотехнология получения строительных материалов на основе отходов камнедобычи и вторичного растительного сырья / А.С.Курдюмов//Известия вузов.Строительство и архитектура. 1986. №3. С.59 62.
69. Курочка П. Н. Влияние мелкодисперсных добавок на цементную матрицу / П. Н. Курочка, А. В. Гаврилов, И. П. Пахрудинов // Современные материалы и технологии в строительстве. - 2003. - С. 77-80.
70. КуцанЮ. Г. Перспективы использования отходов энергетического комплекса в строительной индустрии Украины / Ю.Г.Куцан // Строительные материалы и изделия. 2001. № 3 С.5 6.
71. Лазуткин А. В. Использование отсевов дробления - важный фактор экономического роста предприятий нерудной промышленности / А. В. Лазуткин, В. И. Эйрих, В. П. Жуков // Строительные материалы. -2003. - №11. - С. 6-8.
72. ЛарионоваЗ. М. Петрография цементов и бетонов / З. М.Ларионова, Б. Н.Виноградов. М.:Стройиздат, 1974. 347с.
73. Левкова Н. С. Повышение эффективности комплексного использования сырья за счет отсевов дробления щебня из изверженных пород / Н. С. Левкова, Т. А. Горностаева // Вестник БГТУ имени В.Г. Шухова. - 2003. - № 5. - С. 308-311.
74. Линамикс - новый пластификатор для строительства / [ОАО «Полипласт»]. - Строительные материалы. - 2003 . - № 6 . - С. 30.
75. Лукутцова Н. П. Особенности структурообразования цементного камня с углерод-кремнеземистой нанодисперсной добавкой / Н. П. Лукутцова, А. А. Пыкин, Е. Г. Карпиков // Строительные материалы. 2011. № 9. С.6668.
76. Лукьяненко В. В. Влияние активации на свойства строительных растворов / В. В. Лукьяненко, Н. В. Костина // Строительные материалы. 2011. № 5. С.2224.
77. Лукьяненко В. В. К вопросу о влиянии пылевидных фракций заполнителя на качество бетона / В. В. Лукьяненко, Б. Г. Печеный, Б. Г. Киреев // Вестник БГТУ имени В.Г. Шухова. -2003. - № 5. - С. 76-78.
78. Лукьяненко В. В. Принципы подбора состава бетонов с загрязняющими примесями / В. В. Лукьяненко, К. В. Киреев, Н. В. Костина // Вестник БГТУ имени В.Г. Шухова. - 2003. - № 5. - С. 145-148.
79. Лукьянченко М.А. Стеновые карбонатные материалы на комплексном механоактивированном силикат- натриевом вяжущем : дис. канд..техн. наук : 05.23.05 / Лукьянченко Михаил Афанасьевич. - Симферополь, 2004. - 254 с.
80. ЛюбомирскийН. В. Оптимизация влияния различных технологических факторов на процесс карбонизации известковых систем и получения на их основе искусственного карбонатного камня/Н. В.Любомирский, Т. А.Локтионова, А. С.Бахтин//Моделирование в компьютерном материаловедении. Материалы к 47-му международному семинару по моделированию и оптимизации композитов МОК’47. Одесса: «Астропринт», 2008. С.126 128.
81. ЛюбомирскийН. В. Строительные композиты на основе извести карбонизированного типа твердения/Н. В.Любомирский, А. С.Бахтин, В. М.Сребняк//Motrol. Motoryzacja i energetyka rolnictwa. Simferopol-Lublin. 2009. Vol.11A. P.228 238.
82. ЛюбомирскийН. В. Технология производства кирпича на основе известково-карбонатной композиции карбонизационного твердения/Н. В. Любомирский, Т. А.Бахтина, А. С.Бахтин//Строительство и техногенная безопасность. Симферополь: НАПКС. 2010. №32. С.60 69.
83. МаилянР. Л. Бетон на карбонатных заполнителях / МаилянР. Л. Ростов.: Изд-во ростов. ун-та, 1967. 272с.
84. Матвиенко В. А. Электрические явления и активационные воздействия в технологии бетона / В. А. Матвиенко, С. М. Толчин. Макеевка : РИС, 1998. 153 с.
85. Материалы и изделия строительные. Метод определения теплопроводности и термического сопротивления при стационарном тепловом режиме: ДСТУБВ.2.7-105-2000 [Чинний від 2001-07.01]. К. : Держбуд України. 20с. (Національні стандарти України).
86. Материалы стеновые. Методы определения пределов прочности на сжатие и изгиб: ГОСТ8462-85 [Чинний від 1985-07-01]. М. : ВНИИстром им.П.П.Будникова. 7с. (Національні стандарти України).
87. Матковский В.Д. Активированные цементошлаковые суспензии и бетоны на их основе: дис. канд. техн. наук : 05.23.05 / Матковский Валерий Дмитриевич. Одеса, 2007. 156 с.
88. МенделеевД. И. Основы химии / МенделеевД.И. СПб.: Тип.-литогр. М.П.Фроловой, 1903. 800с.
89. Механохимическая активация вторичного сырья эффективное направление улучшения свойств строительных материалов на его основе / [С. И. Федоркин, М. А. Лукьянченко, Е. С. Макарова, И. И. Елькина] // Строительство и техногенная безопасность: Сб. науч. тр. Симферополь : НАПКС. 2011г. № 36. С. 67-72.
90. Мецик М. С. Поверхностные электрически активные центры кристаллов слюды и их влияние на ориентированную кристаллизацию и образование толстых пленок воды / М. С. Мецик, Л. М. Голубь, Л. А. Шерманов // Поверхностные силы в тонких пленках и устойчивость коллоидов. Наука. - М., 1974. - С. 64-68.
91. МихайловН.Н. Искусственная карбонизация как способ повышения активности доломитового вяжущего / Н.Н.Михайлов, А.М.Кузнецов // Строительные материалы. 1960. №9. С.28 30.
92. МонастыревА. В. Глубокая переработка карбонатного сырья при производстве извести/ А. В. Монастырев //Строительные материалы. 2008. № 5. С.56.
93. Морохов И. Д. Физические явления в ультрадисперсных средах / И. Д. Морохов, Л. И. Трусов, В. Н. Лапова. - М. : Энергоатомиздат, 1984. - 224 с.