ЖАРОСТОЙКИЕ ПЕНОБЕТОНЫ С ПОВЫШЕННЫМИ ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ : Жаростійкі пінобетони З підвищенними термомеханічними ВЛАСТИВОСТЯМИ

Краткое описание

Министерство образования и науки Украины
Донбасская национальная академия строительства и архитектуры

На правах рукописи

ЛИЩЕНКО АННА НИКОЛАЕВНА

УДК 691.327: 666.974.2

ЖАРОСТОЙКИЕ ПЕНОБЕТОНЫ С ПОВЫШЕННЫМИ
ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ

05.23.05 – строительные материалы и изделия

Диссертация на соискание научной степени кандидата технических наук

Научный руководитель:
Ефремов Александр Николаевич
доктор технических наук, доцент

Ідентичність всіх примірників
дисертації засвідчую
Вчений секретар спецради
Д 12.085.01 Назім Я.В.

Макеевка - 2013

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕ-НИЕ……………………………………………………. 5
РАЗДЕЛ 1 ПЕРСПЕКТИВЫ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕПЛОИЗО-ЛЯЦИОННЫХ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННО-КОНСТРУКЦИОННЫХ ЖАРОСТОЙКИХ И ОГНЕУПОР-НЫХ БЕТОНОВ, ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ И ЗА-ДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ ……………………………………………………..

12
1.1 Особенности выбора вяжущих …………………………………….. 12
1.1.1 Вяжущие на основе портландского цемента ……………………. 12
1.1.2 Вяжущие на основе глиноземистых цементов …………………. 20
1.2 Лёгкие жаростойкие бетоны на пористых заполнителях ………... 27
1.3 Ячеистые жаростойкие и огнеупорные бетоны ………………….. 33
1.4 Теоретические предпосылки, основная научная гипотеза и зада-чи исследования …………………………………………………………
40
1.5 Выводы по разделу 1 ………………………………………………... 43
РАЗДЕЛ 2 ХАРАКТЕРИСТИКА ИСХОДНЫХ
МАТЕРИАЛОВ И МЕТОДИК ПРОВЕДЕНИЯ
ИССЛЕДОВА-НИЙ……………………………………………………..

44
2.1 Характеристика исходных материалов ……………………………. 44
2.2 Методы экспериментальных исследований ……………………......
45
2.3 Выводы по разделу 2 ………………………………………………… 47
РАЗДЕЛ 3 ОПТИМИЗАЦИЯ СОСТАВОВ ЖАРОСТОЙКИХ И ОГНЕУПОРНЫХ ВЯЖУЩИХ ……………………………………
48
3.1 Влияние дисперсных золошлаковых отходов ТЭС на физико-механические свойства вяжущих на основе портландского
цемента …………………….................................................................

48

3.2 Влияние дисперсных шамота и технического глинозема на физико-механические свойства камня вяжущих глиноземистых цементов …………………………………………………………………..
3.3 Выводы по разделу 3 …………………………………………………

53
63
РАЗДЕЛ 4 СТРУКТУРНО-ФАЗОВЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ КАМНЯ ВЯЖУЩИХ ПРИ ТВЕРДЕНИИ И ПРОГРЕВЕ …………
64
4.1 Влияние добавок золошлаковых отходов ТЭС на структурно-фазовые изменения портландцементного камня …………………..
64
4.2 Влияние добавок шамота и технического глинозема на
структурно-фазовые изменения камня глиноземистых
цементов ……………………………………………………………...

70
4.3 Выводы по разделу 4 ………………………………………………... 80
РАЗДЕЛ 5 ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПЕНОБЕТОНОВ ………………………………………………….........
82
5.1 Термомеханические свойства пенобетонов на основе тонкодисперсных компонентов …. …………………………………
82
5.2 Влияние керамзита фракции 0-5 мм на термомеханические свой-ства портландцементных пенобетонов ……………………………..
88
5.3 Влияние вспученного перлита фракции 0-5 мм на
термомеханические свойства пенобетонов на основе
глиноземистых цементов ……………………………………………

91
5.4 Оптимизация составов пенобетонов на портландцементе по
показателям физико-механических свойств ……………………….
95
5.5 Выводы по разделу 5 ………………………………………………... 99
РАЗДЕЛ 6 ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННОЕ ВНЕДРЕНИЕ И ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ЖАРО-СТОЙКИХ ПЕНОБЕТОНОВ …………………………………

101
6.1 Результаты опытно-промышленного внедрения ………………...... 101
6.2 Технико-экономическая оценка разработанных бетонов ………… 103
6.3 Выводы по разделу 6 ………………………………………………... 105
ВЫВОДЫ ………………………………………………………………... 106
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ………………… 109
Приложение А ………………………………………………………........... 125
Приложение Б …………………………………………………………… 129

ВВЕДЕНИЕ
Актуальность темы. За последние 50 лет среди фундаментальных дос-тижений в области жаростойких (огнеупорных) материалов одно из первых мест принадлежит быстрому росту производства бетонов. Так, в США, Герма-нии, Японии в период 1960-2010 г.г. доля бетонов в общем объеме потребле-ния огнеупоров увеличилась с 1-3 до 40-45%. Это стало возможным благо-даря разработке новых, модифицированных вяжущих, а также высокой эко-номической эффективности бетонов для производителя и технико-экономическими преимуществами для потребителя. По сравнению с обжиго-выми штучными огнеупорными изделиями применение бетонов позволяет: в 1,5-2 раза сократить расход топлива; в 3-4 раза уменьшить трудозатраты при производстве изделий, строительстве и ремонте теплоагрегатов; в 1,3 - 2 раза увеличить стойкость футеровок за счет уменьшения термических напряжений.
ДСТУ Б В.2.7 – 249:2011 «Бетони жаростійкі. Технічні умови» (ГОСТ 20910) предусматривает производство только газобетонов со средней плотно-стью 600-1000 кг/м3. В них до температуры 1000оС в качестве вяжущих должен использоваться портландцемент с тонкомолотым шамотом, до температуры соответственно 1200 и 1400оС – глиноземистый и высокоглиноземистый цемен-ты без тонкомолотых добавок.
Указанный стандарт определяет, что при максимальной температуре применения огневая усадка ячеистых бетонов не должна превышать 2%. Для снижения огневой усадки в состав бетонов вводятся шамотные либо корундо-вые заполнители фракции до 5мм. Расход песков составляет 150-370 кг/м3. Та-кие бетоны характеризуются следующими недостатками:
- применение в портландцементных композициях с температурой службы до 1000оС для связывания СаО, образующегося при обжиге, дорогого и дефи-цитного тонкомолотого шамота нецелесообразно;
- использование плотных, тяжелых шамотных и корундовых песков не позволяет получить теплоизоляционные поризованные легкие бетоны со сред-ней плотностью ниже 600 кг/м3;
- из-за низкой щелочности жидкой фазы для интенсификации газообразо-вания в смеси вводят 2-8% гидроксидов кальция или натрия, что удорожает бе-тон, должно увеличить огневую усадку, снизить высокотемпературную проч-ность и огнеупорность материала;
- применение глиноземистого цемента без стабилизирующих добавок снижает прочность бетона в результате сушки, обязательной перед прогревом выше температуры 110оС.
Технология и свойства газо- и пенобетонов практически идентичны. Ос-новным недостатком пенобетонов является применение пенообразователей, большинство из которых являются сильными замедлителями твердения цемен-тов, особенно на стадии набора пластической прочности, необходимой для раз-резки массива и его сопротивления температурным напряжениям вначале теп-ловлажностной обработки. Это увеличивает время предварительной выдержки бетонного сырца с 4-8 до 8-24 часов. Однако пенобетоны отличает более мел-кая и равномерная пористость и, при прочих равных условиях, более высокая прочность [35].
Снижение средней плотности – основной фактор уменьшения коэффици-ента теплопроводности материалов. Анализ литературы показывает, что с при-менением современных пенообразователей можно получить жаростойкие пено-бетоны со средней плотностью ниже 500 кг/м3, с повышенными термомехани-ческими свойствами и без указанных недостатков газобетонов.
Связь работы с научными программами, планами, темами. Исследо-вания выполнялись в соответствии с направлениями реализации "Программы научно-технического развития Донецкой области на период до 2020 г." в рам-ках научно-технического проекта Д-2-03-11 "Разработка новых высококачест-венных композиционных материалов в виде устойчивых к коррозии и высоко-прочных бетонов и исследование особенностей их работы в условиях объемно-го напряженно-деформированного состояния и повышенных температур" (2011-2012 гг., № 0111U001805), Д-2-04-13 "Новые композиционные материалы для промышленного и дорожного строительства, которые отличаются повы-шенной долговечностью, пониженной ресурсоемкостью и энергоемкостью производства" (2013-2014 гг., № 0113U001920). Автор диссертации является исполнителем перечисленных НИР: проводил экспериментальные исследова-ния по разработке технологии и определения свойств жаростойких пенобетонов с повышенными термомеханическими свойствами, внедрение разработок в производство.
Цель работы - разработка составов и технологии жаростойких ячеистых бетонов с нормированной усадкой и температурой применения до 1500ºС за счет модификации портландцементной матрицы золошлаковыми отходами ТЭС, а матрицы глиноземистых цементов - шамотом и глиноземом.
Задачи исследований:
- определить влияние количества и вида добавок дисперсных золошлако-вых отходов ТЭС на изменение физико-механических свойств портландце-ментного камня после прогрева при температурах 110-1000ºС;
- установить зависимость физико-механических свойств камня глинозе-мистых цементов после прогрева при температурах 110-1500ºС от количества тонкомолотых добавок шамота и глинозема;
- исследовать влияние дисперсных добавок на структурно-фазовые изме-нения камня цементов после твердения в нормальных условиях и прогрева при температурах до 800-1300ºС;
- изучить изменения физико-механических свойств бетонов после прогре-ва от содержания мелких заполнителей из керамзита и вспученного перлита;
- оптимизировать составы ячеистых бетонов, определить их предельные температуры применения, провести опытно-промышленное внедрение и оце-нить технико-экономическую эффективность разработанных бетонов.
Объект исследования – процессы формирования структуры камня вяжу-щих на основе портландского и глинозёмистых цементов, а также жаростойких бетонов на их основе с повышенными термомеханическими свойствами.
Предмет исследования – вяжущие на основе портландского и глиноземи-стых цементов со структурообразующими компонентами и микронаполнителя-ми, жаростойкие и огнеупорные теплоизоляционные и конструкционно-теплоизоляционные бетоны на их основе.
Методы исследования: экспериментальные исследования выполнены стандартными и специальными методами с использованием аттестованных средств измерений и испытательного оборудования. Использованы современ-ные методы анализа: дифференциальный термографический (ДТА), рентгено-фазовый (РФА) и инфракрасной спектроскопии (ИКС). Определение физико-механических и деформационных свойств бетонов проведено по стандартным методикам. Оптимизация состава бетонов выполнена с использованием мате-матического моделирования. Для обработки и анализа результатов эксперимен-тов применены методы математической статистики.
Научная новизна полученных результатов заключается в усовершенст-вовании составов портландского и глиноземистых цементов для пенобетонов с повышенными термомеханическими свойствами. Это стало возможным в ре-зультате того, что впервые установлено:
- добавки к портландцементу золы-унос, или молотого шлака ТЭС не только связывают гидроксид кальция (К.Д. Некрасов), но и снижают основ-ность гидросиликатов кальция, что способствует менее деструктивной их де-гидратации и перекристаллизации в волластонит - СaO∙SiO2 вместо β-2СaO∙SiO2, модификационное превращение которого в γ-2СaO∙SiO2 разрушает цементный камень;
- в результате спекания дегидратированных и аморфизированных силика-тов кальция с золой-унос или шлаком ТЭС после прогрева при температуре 800оС образуется значительное количество геленита, устойчивого при высоких температурах, что также существенно упрочняет дегидратированный порт-ландцементный камень;
- за счет более высокой пуццолановый активности введение одинакового количества молотого шлака вместо золы-унос ТЭС позволяет получать более активные вяжущие, однако после прогрева при температуре 800оС прочность цементного камня на обоих добавках выравнивается, то есть для жаростойких композиций лучше применять золу-унос, так как она не требует помола;
- введение добавок шамота и технического глинозема, вследствие связы-вания Сa(OН)2 гидратированными соответственно кремнеземистым стеклом и оксидом алюминия, предотвращает перекристаллизацию основного продукта твердения глиноземистого цемента - СaO∙Al2O3∙10Н2О в 3СaO∙Al2O3∙6Н2О, в ре-зультате чего прочность цементного камня после твердения в нормальных ус-ловиях и последующей сушки при температуре 110оС не снижается;
- добавка в глиноземистый цемент тонкомолотого шамота вызывает при обжиге взаимодействие его кремнеземного стекла с алюминатами кальция и образует дополнительную кристаллическую связку из ромбического анортита - СaO∙Al2O3∙2SiO2, что повышает относительную остаточную прочность цемент-ного камня после полной дегидратации;
- после перекристаллизации основного продукта твердения глиноземи-стого цемента - СaO∙Al2O3∙10Н2O в СaO∙Al2O3 добавка тонкомолотого техниче-ского глинозема способствует при обжиге образованию дополнительного коли-чества диалюмината кальция - СaO∙2Al2O3, что сопровождается расширением, т.е. снижением общей огневой усадки камня вяжущего и пенобетона на его ос-нове; аналогичное явление при введении глинозема в высокоглиноземистый цемент перекрывается уплотнением камня вследствие упорядочения структуры и рекристаллизации γ-Al2O3, что вызывает дальнейшую усадку, но увеличивает остаточную прочность вяжущей матрицы пенобетона.
Практическое значение полученных результатов:
- доказано, что введением 20-60% дисперсных добавок золошлаковых от-ходов, шамота и технического глинозема можно существенно повысить проч-ность и снизить усадку камня портландского, глиноземистого и высокоглино-земистого цементов, это повысит долговечность высокотемпературных бето-нов, особенно ячеистых;
- установленные зависимости прочности, усадки, средней плотности и от-крытой пористости камня вяжущих и бетонов от содержания добавок и темпе-ратуры прогрева позволяют целенаправленно выбирать составы ячеистых бето-нов в зависимости от условий эксплуатации;
- выявлено, что применение тонкомолотых добавок и мелких заполните-лей снижает общую усадку ячеистых бетонов, что повышает их трещиностой-кость и долговечность при температурах свыше 300-700ºС;
- разработаны жаростойкие теплоизоляционные и теплоизоляционно-конструкционные ячеистые бетоны с предельной температурой 900-1500ºС, что на 100-300ºС выше температуры применения известных составов ячеистых бе-тонов;
- разработана технологическая инструкция на производство неавтоклав-ных теплоизоляционных изделий, опытно-промышленное производство кото-рых на СЕ «Донбассэнергоспецремонт» ПАО «Донбассэнерго» показало высо-кую технико-экономическую эффективность и перспективность применения для монолитной и сборной теплоизоляции теплоагрегатов металлургии, коксо-химии, стройиндустрии и т.д.
Личный вклад соискателя заключается в выполнении эксперименталь-ных исследований, обработке полученных результатов и внедрении разрабо-танных материалов в производство, что отражено в научных трудах:
- установлено, что введение 40% золошлаковых отходов вызывает в це-ментном камне, дегидратированном при 800ºС, полное связывание СаО и пере-вод 2СаО•SiO2 в устойчивый СаО•SiO2. Это предотвращает гашение СаО и мо-дификационное превращение 2СаО•SiO2 при охлаждении, способствует уплот-нению и повышению остаточной прочности цементного камня после обжига при 800ºС [45, 47];
- показано, что тонкомолотые шамот и глинозем, снижая в приемлемых диапазонах исходную прочность камня вяжущих на основе глиноземистых це-ментов, существенно повышают его прочность после обжига при температуре 800ºС, сокращают усадку, снижают среднюю плотность и повышают порис-тость вяжущей матрицы цементов, что будет благоприятно влиять на теплоза-щитные свойства бетонов на их основе [88, 46];
- выявлено влияние различных видов и содержания золошлаковых отхо-дов ТЭС на физико-механические свойства жаростойких пенобетонов: сред-нюю плотность, потери массы и линейную усадку; прочность после твердения в нормальных условиях и последующих сушки и обжига при температуре 800ºС [48];
- установлено, что введение в пенобетоны 20-60% керамзита фракции 0-5 мм от массы вяжущего снижает усадку с 2-3% до 0,11-0,86%, увеличивает от-носительную остаточную прочность бетонов, что позволяет повысить предель-ную температуру применения пенобетонов с 600-800ºС до 1000ºС [49];
- показано, что введение в портландцемент золы-унос или шлака ТЭС не только связывает гидроксид кальция, но и снижает основность гидросиликатив кальция, что способствует менее деструктивной их перекристаллизации в без-водные минералы [50].
Апробация результатов диссертации. Основные положения и результа-ты диссертационной работы доложены на национальных и международных кон-ференциях и семинарах: "Современные строительные материалы" (Макеевка, 2010, 2011, 2012); "Ресурсосберегающие материалы, конструкции, здания и со-оружения" (Ровно, 2010); "Современные строительные материалы, конструкции и инновационные технологии возведения зданий и сооружений" (Макеевка, 2010); "Структурообразование, прочность и механика разрушений композици-онных строительных материалов и конструкций" (Одесса, 2010, 2012).
Публикации: по теме диссертации опубликовано семь статей в научных журналах и сборниках научных трудов, входящих в перечень специализиро-ванных изданий Украины (одна статья без соавторства).
Структура и объём диссертации: работа состоит из введения, шести разделов, выводов, списка использованных источников и приложений. Работа изложена на 139 страницах, в том числе 108 страниц основного текста, 16 стра-ниц списка использованных источников, 15 страниц приложений.

Список литературы

ВЫВОДЫ

1. Теоретически и экспериментально обоснованы составы и технология ячеистых бетонов марок D400 и D800 с нормированной огневой усадкой (менее 2%), повышенной прочностью при сжатии после обжига при 800оС - 0,23-3,67 МПа (27-75% от прочности бетона после сушки при 110оС) и температурой применения до 1500ºС, что достигается за счет модификации матрицы портландцемента дисперсными золошлаковыми отходами ТЭС, матрицы глиноземистых цементов - шамотом и глиноземом.
2. Установлено, что добавки золы-унос и молотого шлака ТЭС повышают остаточную прочность, снижают усадку камня вяжущих при этом более высокая пуццолановая активность молотого шлака по сравнению с золой-унос ТЭС позволяет получать более активные вяжущие, однако после прогрева при температуре 800оС прочность образцов цементного камня на обоих добавках выравнивается, то есть для жаростойких композиций более целесообразно применение золы-унос, поскольку она не требует помола.
3. Доказано, что добавки к глиноземистым цементам шамота и глинозема, снижая в приемлемых диапазонах исходную прочность камня вяжущих, существенно повышают его прочность после обжига при температуре 800оС, снижают усадку, среднюю плотность и повышают пористость вяжущей матрицы, что будет благоприятно влиять на теплозащитные свойства легких бетонов на их основе.
4. Показано, что добавки дисперсных золошлаковых отходов ТЭС к портландцементу, не только связывают СаО, но и снижают основность гидрасиликатов кальция частично при твердении и полностью – при обжиге, что предотвращает разрушение обожженной пенобетонной матрицы в результате гашения извести и модификационного преобразования β-2СaO∙SiO2 ↔ γ-2СaO∙2SiO2 при практически неизбежных процессах охлаждения и повторных нагревов.
5. Определено, что в результате спекания дегидратированных и аморфизированных силикатов кальция с глиноземом золы и шлака ТЭС после прогрева при температуре 800оС образуется значительное количество геленита - 2СaO∙Al2O3∙SiO2, устойчивого при высоких температурах, что также существенно укрепляет дегидратированный цементный камень.
6. Изучено влияние добавок тонкомолотого шамота и технического глинозема на процессы структурообразования камня вяжущего на основе глиноземистого и высокоглиноземистого цементов при различных температурах. Установлено, что:
- добавки предотвращают перекристаллизацию основного продукта твердения глиноземистого цемента СaO∙Al2O3∙10Н2О в 3СaO∙Al2O3∙6Н2О, вследствие чего снижения прочности камня при твердении в нормальных условиях и дальнейшей сушки не происходит;
- взаимодействие кремнеземистого стекла тонкомолотого шамота с алюминатами кальция глиноземистого цемента при обжиге и образование дополнительной кристаллической связки ромбического анортита СaO∙Al2O3∙2SiO2, повышают относительную остаточную прочность цементного камня после полной дегидратации в результате обжига;
- образование дополнительного количества диалюмината кальция, упорядочение структуры и рост кристаллов γ-Al2O3, которое происходит после перекристаллизации СaO∙Al2O3∙10Н2O в СaO∙Al2O3 при обжиге, вызывает повышение остаточной прочности камня вяжущего на основе высокоглиноземистого цемента с добавкой технического глинозема.
7. Показано, что когда огневая усадка является определяющей характеристикой и должна составлять менее 2% пенобетоны могут применяться до температуры: на портландцементе и золошлаковых отходах ТЭС – 300-600оС; на глиноземистом цементе, шамоте или глиноземе – 1300оС; на высокоглиноземистом цементе с глиноземом или без него – 1300-1500оС. Для более высоких температур в пенобетоны следует добавлять мелкие заполнители: на основе портландцемента до температуры 1000-1100оС – керамзит, на основе глиноземистых цементов до температуры 1200-1500оС – вспученный перлит, снижающие усадку бетонов в 2,5-12 раз.
8. Осуществлено опытно-промышленное внедрение теплоизоляционных изделий из полученных бетонов согласно разработанной технологической инструкции, которое показало, что по всем техническим показателям изделия соответствуют требованиям ДСТУ Б В.2.7 – 164:2008. Годовой экономический эффект при производстве 800 м3 продукции составляет 1982816 грн. Полученные результаты промышленного внедрения позволяют утверждать о значительной перспективе применения разработанных бетонов для монолитной и сборной теплоизоляции теплоагрегатов предприятий металлургии, коксохимии, стройиндустрии и т.д.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. А.с. 1381104. Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий / Н.В. Шпирько, Л.И. Чумак, В.И. Татаренко. Опубл. 1988. Бюл. №10.
2. А.с. 300446 СССР МПК С 04В 43/02. Высокотемпературный теплоизоляционный материал // Горлов Ю.П., Астахов Ю.А., Журба В.П. и др. (СССР)/ Открытия. Изобретения. 1971, № 13.
3. А.с. 550361 СССР М. Кл. С 04 В 15/02. Ячеистобетонная смесь // Баранов А.Т., Воробьев А.А., Дудеров Ю.Г., Гаспарян А.А. (СССР) / Открытия. Изобретения. 1977, № 10.
4. Ахвердов И.Н. Лёгкий бетон / И.Н. Ахвердов, Н.С. Годзиев, И.М. Овадовский. – М.: Госстройиздат, 1955. – 134 с.
5. Багров Б.О. Жаростойкий ячеистый бетон на шлакощелочном вяжущем / Б.О. Багров // Бесцементные жаростойкие бетоны на основе природного и техногенного сырья: Сб. статей. – Махачкала: АН СССР, 1988. – С. 96-97.
6. Баженов Ю.М. Перспективы применения математических методов в технологии сборного железобетона / Ю.М. Баженов, В.А. Вознесенский. – М.: Стройиздат, 1974. – 192 с.
7. Баженов, Ю.М. Технология бетона / Ю.М. Баженов. – М.: Высшая школа, 1987. - 415 с.
8. Бакунов В.С. Практикум по технологии огнеупоров и керамики / В.С. Бакунов, В.Л. Балкевич, И.Я. Гузман и др. – М.: Стройиздат, 1972. – 352 с.
9. Балкевич В.Л. О муллите и муллитоподобных соединениях в системе Al2O3-SiO2 / В.Л. Балкевич, А.В. Беляков, Е.Р. Менькова // Огнеупоры. – 1984. - №1. – С. 23-27.
10. Балкевич В.Л. Техническая керамика / В.Л. Балкевич – М.: Стройиздат, 1984. – 256 с.
11. Баранова А.Т. Ячеистые бетоны с пониженной объемной массой / А.Т. Баранова, В.В. Макаревич. – М.: Стройиздат, 1974. – 118 с.
12. Белянкин Д.С. Физико-химические системы силикатной технологи / Д.С. Белянкин, В.В. Лапин, Н.А. Торопов. – М.: Промстройиздат, 1954. – 372 с.
13. Берг Л.Г. Введение в термографию / Л.Г. Берг. - М.: Изд. АН СССР, 1969. – 395 с.
14. Бетони жаростійкі. Технічні умови (ГОСТ 20910-90, MOD): ДСТУ Б В.2.7-249:2011. – [Чинний від 2012-12-01]. – Київ: Украрбудінформ, 2012. – 23 с. – (Національний стандарт України).
15. Бильдюкевич B.Л. Состояние и основные направления развития производства ячеистобетонных изделий в СНГ и за рубежом / B.Л. Бильдюкевич и др. // Строительные материалы. – 1992. - №9. – С. 5-7.
16. Бойкова А.И. Твёрдые растворы цементных минералов / А.И. Бойкова. – Л.: Наука, 1974. – 99 с.
17. Бондарь А.Г. Математическое моделирование в химической технологии / А.Г. Бондарь. – К.: Вища школа, 1973. – 280 с.
18. Бондарь А.Г. Планирование эксперимента при оптимизации процессов химической технологии / А.Г. Бондарь, Г.А. Статюха, И.А. Потяженко. – К.: Вища школа, 1980. – 264 с.
19. Будников П.П. Новая керамика / П.П. Будников, И.А. Булавин, Г.А.
Выдрик и др. – М.: Стройиздат, 1969. – 312 с.
20. Будников П.П. Технология керамики и огнеупоров / П.П. Будников. – М.: Стройиздат, 1962. – 575 с.
21. Бутт Ю.М. Гидротермальная обработка бетона при атмосферном давлении / Ю.М. Бутт, В.М. Колбасов, В.В. Тимашев // Пятый международный конгресс по химии цемента. – М.: Стройиздат, 1973. – С. 325-351.
22. Бутт Ю.М. О природе вяжущих свойств силикатов кальция / Ю.М. Бутт, В.Е. Каущанский // Цемент. – 1971. - №10. – С.19-20.
23. Бутт Ю.М. Практикум по химической технологии вяжущих материалов / Ю.М. Бутт, В.В. Тимашев. – М.: Высшая школа, 1973. – 220 с.
24. Бутт Ю.М., Твердение вяжущих при повышенных температурах / Ю.М. Бутт, Л.Н. Рашкович – М.: Стройиздат, 1965. – 223 с.
25. Бутт Ю.М. Химическая технология вяжущих материалов / Ю.М. Бутт, М.М. Сычев, В.В. Тимашев. – М.: Высшая школа, 1980. – 472 с.
26. Владимиров B.C. Новое поколение теплозащитных и огнеупорных материалов / B.C. Владимиров, H.A. Карпухин, С.Е. Мойзис // Журнал "По всей стране". – 2002. - №8 (323). – С. 14-17.
27. Вернигорова В.Н. Современные методы исследования строительных материалов / В.Н. Вернигорова, Н.И. Макридин, Ю.А. Соколова. – М.: Издательство АСВ, 2003. – 239 с.
28. Вознесенский В.А. Современные методы оптимизации композиционных материалов / В.А. Вознесенский, В.Н. Выровой, В.Е. Керш и др. – К.: Будивельник, 1983. – 144 с.
29. Волженский А.В. Бетоны и изделия на шлаковых и зольных цементах / А.В. Волженский, Ю.С. Буров, Б.Н. Виноградов и др. – М.: Стройиздат, 1963. – 364 с.
30. Волженский А.В. Минеральные вяжущие вещества / А.В. Волженский. – М.: Стройиздат, 1986. – 464 с.
31. Волженский А.В. Применение зол и топливных шлаков в производстве строительных материалов / А.В. Волженский, И.А. Иванов, Б.Н. Виноградов. – М.: Стройиздат, 1984. – 256 с.
32. Геллер Л. Термическое разложение гидросиликатов кальция / Л. Гелер // Третий международный конгресс по химии цемента. – М.: Госстройиздат, 1958. – С. 157-162.
33. Гладких К.В. Изделия из ячеистых бетонов на основе шлаков и зол / К.В. Гладких. – М.: Стройиздат, 1976. – 256 с.
34. Горлов Ю.П. Огнеупорные и теплоизоляционные материалы / Ю.П. Горлов, Н.Ф. Ерёмин, Б.У. Седунов. – М.: Стройиздат, 1976. – 192 с.
35. Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных материалов / Ю.П. Горлов, А.П. Меркин, А.А. Устенко. – М.: Стройиздат, 1980. – 316 с.
36. Горлов Ю.П. Технология теплоизоляционных и акустических материалов и изделий / Ю.П. Горлов. – М.: Высшая школа, 1989. – 384 с.
37. Горчаков Г.И. Строительные материалы / Г.И. Горчаков, Ю.М. Баженов. – М.: Стройиздат, 1986. – 688 с.
38. Горшков В.С. Термография строительных материалов / В.С. Горшков. – М.: Стройиздат, 1968. – 239 с.
39. Горшков В.С. Физическая химия силикатов и других тугоплавких соединений / В.С. Горшков, В.Г. Савельев, Н.Ф. Федоров. – М.: Высшая школа, 1988. – 400 с.
40. Горяйнов К.Э. Технология теплоизоляционных материалов и изделий / К.Э. Горяйнов, С.К. Горяйнова. – М.: Стройиздат, 1982. – 376 с.
41. Гурвич, И.Е. О влиянии нагревания на прочность цементов / И.Е. Гурвич // Цемент, 1938. - № 12. – С. 12-15.
42. Денисов Д.Е. Огнеупорные (жаростойкие) бетоны для нефтехимической и нефтеперабатывающей промышленности / Д.Е. Денисов, А.Б. Жидков, В.В. Власов // "СФЕРА Нефтегаз", 2006. – С. 10-14.
43. Дош В. К кристаллохимии тетрагидроалюмината кальция / В.Дош, Х.Келлер // Шестой международный конгресс по химии цемента. – М.: Стройиздат, 1976. – (III). – С.141-146.
44. Ефремов А.Н. Влияние вида золошлаковых отходов теплоэлектростанций Донбасса на прочностные свойства щелочных алюмосиликатных вяжущих и бетонов на их основе / А.Н. Ефремов, Е.А. Рудич, В.Г. Вешневская, Я.В. Квитко. - Композиційні матеріали для будівництва. Вісник Донбаської державної академії будівництва і архітектури. – Макіївка: ДГАСА, 2003. – Вип. 2003 – 1 (38). – С. 60-62.
45. Ефремов А.Н. Влияние добавок шлака и золы-унос ТЭС на жаростойкие свойства портландцементного камня / А.Н. Ефремов, А.Н. Лищенко // Вісник Донбаської національної академії будівництва і архітектури. – Макіївка: ДонНАБА, 2010. – Вип. 2010-1(81). – С.221-225.
46. Ефремов А.Н. Влияние добавок шамота и технического глинозема на жаростойкие свойства камня глиноземистых цементов / А.Н. Ефремов, А.Н. Лищенко // Вісник Одеської державної академії будівництва та архітектури. –Одеса: "Зовнішрекламсервіс", 2010. – Вип. 39 (Ч.1). – С.220-229.
47. Ефремов А.Н. Влияние количества добавок золошлаковых отходов ТЭС на жаростойкие свойства портландцементного камня / А.Н. Ефремов, А.Н. Лищенко // Ресурсоекономні матеріали, будівлі та конструкції. Збірник науковіх праць НУВГП. Вип. 20. – Рівне: НУВГП, 2010. – С. 51-56.
48. Ефремов А.Н. Влияние добавок шлака и золы-унос ТЭС на жаростойкие свойства портландцементных пенобетонов / А.Н. Ефремов, А.Н. Лищенко // Вісник Донбаської національної академії будівництва і архітектури. – Макіївка: ДонНАБА, 2011. – Вип. 2011-1(87). – С.112-115.
49. Ефремов А.Н. Влияние мелкого керамзитового заполнителя на жаростойкие свойства портландцементных пенобетонов / А.Н. Ефремов, А.Н. Лищенко // Вісник Донбаської національної академії будівництва і архітектури. – Макіївка: ДонНАБА, 2012. – Вип. 2012-1(93). – С. 121-124.
50. Ефремов А.Н. Специфика влияния золы-унос и шлака ТЭС на изменение фазового состава продуктов твердения портландцемента в процессе нагрева / А.Н. Ефремов, А.Н. Лищенко, Т.П. Киценко, В.В. Лащивский // Вісник Одеської державної академії будівництва та архітектури. – Одеса: «Зовнішрекламсервіс», 2012. – Вип. 48 (Ч.1). – С. 191-197.
51. Ефремов А.Н. Огнеупорные бетоны на основе щелочных вяжущих с повышенными термомеханическими свойствами / А.Н. Ефремов, П.В. Кривенко. – Макеевка: ДонНАСА, 2008. – 187 с.
52. Жданова Н.П. Экономическая эффективность применения жаростойких бетонов на глиноземистых цементах / Н.П. Жданова, А.П. Тарасова, Т.А. Лютикова, А.А. Арзуманян // Бесцементные жаростойкие бетоны на основе природного и техногенного сырья. – Махачкала, 1988. – 117 с.
53. Жуков В.В., Жданова Н.П. Жаростойкие бетоны в строительстве / В.В. Жуков, Н.П. Жданова // Обзорно-аналитическая справка. – М.: ВНИИНТПИ, 1989. – 74 с.
54. Жуков В.В. Огнестойкость железобетонных конструкций и жаростойкие бетоны / В.В. Жуков // Бетон и железобетон. – 1997. - № 5. – С. 34-35.
55. Зализовский Е.В. Высокоглиноземистые цементы алюмотермического производства и бетоны на их основе: автореф. дис. на получ. степени канд. техн. наук: спец. 05.23.05 "Строительные материалы и изделия" / Зализовский Е.В. – Челябинск, 1975. – 27 с.
56. Замятин С.Р. Влияние структурных и фазовых превращений на термомеханические свойства шамотного бетона / С.Р. Замятин, В.Д. Кокшаров, А.К. Пургин // Огнеупоры. – 1977. – №1. – С. 52-57.
57. Ильюха Н.Г. Огнеупорные цементы / Н.Г. Ильюха, М.Т. Мельник. – М.: Высшая школа, 1985. – 168 с.
58. Инструкция по изготовлению изделий из ячеистого бетона: СН 277-80 (Госстрой СССР). – М.: Стройиздат, 1981. – 47 с.
59. Инструкция по технологии приготовления жаростойких бетонов. СН 156-79. – М.: Стройиздат, 1979. – 40 с.
60. Карпова A.JI. Жаростойкий газобетон на глиноземистом и высокоглиноземистом цементе / А.Л. Карпова // Применение жаростойких бетонов и железобетона при строительстве тепловых агрегатов нефтеперерабатывающей промышленности. – М., 1976. – С. 45-47.
61. Карпова А.Л. Жаростойкий газобетон на основе глиноземистого и высокоглиноземистого цементов: автореф. дис. на получ. степени канд. техн. наук: спец. 05.23.05 "Строительные материалы и изделия" / Карпова А.Л. – М.: 1977. – 19 с.
62. Кац С.М. Высокотемпературные теплоизоляционные материалы / С.М. Кац. – Металлургия, 1981. – 232 с.
63. Кирьянова Л.А. Легкие ячеистые и поризованные жаростойкие бетоны на фосфатном вяжущем: автореф. дис. на получ. степени канд. техн. наук: спец. 05.23.05 "Строительные материалы и изделия" / Кирьянова Л.А. – М., 1980. – 19 с.
64. Кобояси М. Использование золы для повышения прочности глиноземистого цемента в длительные сроки твердения / М. Кобояси, Н. Миякэ, М. Кокубу // Шестой международный конгресс по химии цемента. – М.: Стройиздат, 1976. – Т.3. – С. 110-122.
65. Кондрашенков А.А. Способ получения глинозёмистых и высокоглинозёмистых цементов / А.А. Кондрашенков, Г.И. Залдаш, С.М. Кукуй // В сб.: Химические и высокоглинозёмистые шлаки, свойства, переработка и применение. – Челябинск, 1969. – С. 12-16.
66. Кравченко Ю.В. Высокоглинозёмистый цемент / Ю.В. Кравченко, Ю.Ф. Кузнецова, И.Э. Гергерт // В кн.: Технология и свойства специальных цементов. – М., 1967. – С. 456-462.
67. Кравченко И.В. Высокопрочные и особобыстротвердеющие портландцементы / И.В. Кравченко, М.Т. Власова, Б.Э. Юдович. – М.: Стройиздат, 1971. – 231 с.
68. Кравченко И.Ф. Глинозёмистый цемент / И.Ф. Кравченко. – М.: Госстройиздат, 1960. – 175 с.
69. Кравченко И.В. Модифицированные превращения ВГЦ в составе жаростойкого бетона / И.В. Кравченко, Т.В. Кузнецова, В.И. Шустина и др. – Труды НИИЦемента, 1976. – вып. 32. – С. 165-175.
70. Кравченко И.В. Химия и технология специальных цементов / И.В. Кравченко, Т.В. Кузнецова, М.Т. Власова, Б.Э. Юдович. – М.: Стройиздат. – 206 с.
71. Кривицкий М.Я. Жароупорный автоклавный пенобетон / М.Я. Кривицкий // ЦНИИПС. – М.: Стройиздат, 1949. – 188 с.
72. Кривицкий, М.Я. Жароупорный пенобетон, его свойства и приготовление / М.Я. Кривицкий // ЦНИИПС. – М.: Стройиздат, 1950. – 48 с.
73. Кривицкий, М.Я. Заводское изготовление изделий из пенобетона и пеносиликата/ М.Я. Кривицкий, Н.С. Волосов. – М.: Госстройиздат, 1958. – 68 с.
74. Кудряшев, И.Т. Высокопрочный газосиликат / И.Т. Кудряшев, Е.П. Сидоров // Бетон и железобетон. – 1961. - №5. – С. 25-28.
75. Кудряшев И.Т. Ячеистые бетоны: виды, свойства и применение / И.Т. Куд-ряшев, В.П. Куприянов. – М.: Госстройиздат, 1959. – 90 с.
76. Кузнецова, Т.В. Алюминатные и сульфоалюминатные цементы / Т.В. Кузнецова. – М.: Стройиздат, 1986. – 208 с.
77. Кузнецова Т.В. Высокоглинозёмистый цемент из промышленных отходов / Т.В. Кузнецова, Т.А. Лютикова, Л.Д. Шишкина // В сб.: Труды VI всесоюзного научно-технического совещания по химии и технологии цемента. – М., 1982. – С. 27-31.
78. Кузнецова Т.В. Глиноземистый цемент / Т.В. Кузнецова, Й. Талабер. – М.: Стройиздат, 1988. – 272 с.
79. Кузнецова Т.В. Исследования процесса гидратации алюминатов кальция методом ИК-спектроскопии / Т.В. Кузнецова, Г.Д. Чуркин, Т.А. Лютикова и др. // Физико-химические и технологические основы жаростойких цементов и бетонов. – М.: Наука, 1986. – С. 30-42.
80. Кузнецова Т.В. Теоретические основы получения специальных цементов / Кузнецова Т.В., Кравченко И.В // Цемент. – М., 1982. - № 9. – С. 8-10.
81. Кузнецова, Т.В. Физическая химия вяжущих материалов / Т.В. Кузнецова, И.В. Кудряшов, В.В. Тимашев. – М.: Высш. шк., 1989. – 384 с.
82. Куколев Г.В. Вяжущие и керамические свойства глиноземистых цементов с повышенным содержанием Al2O3 / Г.В. Куколев, А.И. Ройзен // Журнал прикладной химии. – 1952. – Т. 25, - №5. – С. 474-484.
83. Куколев Г.В. Исследование процесса спекания глинозема в различных системах / Г.В. Куколев, Е.Н. Леве // Журнал прикладной химии. - 1955. - Т. ХХVIII. – С. 807 - 816.
84. Лайнер А.И. Производство глинозема / А.И. Лайнер. – М.: Металлургиздат, 1961. – 620 с.
85. Леви Ж.П. Легкие бетоны / Ж.П. Леви. – М.: Госстройиздат, 1955. – 146 с.
86. Лензнил Э.П. Ячеистые бетоны / Э.П. Лензнил. – М.: Стройиздат, 1972. – 167 с.
87. Лисиенко С.К. Жароупорный газобетон на портландцементе: Автореф. дис. на получ. степени канд. техн. наук: спец. 05.23.05 "Строительные материалы и изделия" / Лисиенко С.К. – М., 1964. – 16 с.
88. Лищенко А.Н. Влияние добавок шамота и технического глинозёма на термомеханические свойства камня глинозёмистого цемента / А.Н. Лищенко // Вісник Донбаської національної академії будівництва і архітектури. – Макіївка: ДонНАБА, 2010. – Вип. 2010-5(85) (Т.1). – С. 167-172.
89. Лохер В. Исследования механизма гидратации цемента / В. Лохер, В. Рихартц // Шестой международный конгресс по химии цемента. – М.: Стройиздат, 1976. – Том 2, кн. 1. – С. 122-133.
90. Майзель И.Л. Жароупорный теплоизоляционный перлитобетон / И.Л. Мейзель, М.Ф. Сухарев. – М.: Стройиздат, 1965. – 126 с.
91. Мартыненко В.А. Ячеистые и поризованные легкие бетоны / В.А. Мартыненко // Сборник научных трудов – Днепропетровск: «Пороги», 2002. – 168 с.
92. Масленникова М.Г. Легкие жаростойкие бетоны / М.Г. Масленникова // Исследования в области жаростойкого бетона. – М.: Стройиздат, 1981. – с. 64-73.
93. Масленникова М.Г. Легкие жароупорные бетоны / М.Г. Масленникова // сб. тр. НИИЖБ – М.: Стройиздат, 1962. – С.23-34.
94. Масленникова М.Г. Легкие жароупорные бетоны на жидком стекле и портландцементе / М.Г. Масленникова. – М.: Госстройиздат, 1958. – 60 с.
95. Массаца Ф. Химия пуццолановых добавок и смешанных цементов / Ф. Массаца // Шестой международный конгресс по химии цемента. – М.: Стройиздат, 1976. – Т. 3. – С.209-221.
96. Мельников Ф.И. Жаростойкие бетоны на основе высокоглиноземистого цемента / Ф.И. Мельников // Жаростойкий бетон и железобетон в строительстве. – М.: Стройиздат, 1966. – С. 38-44.
97. Мельников Ф.И. Указания по составам, приготовлению и применению жаростойких бетонов на высокоглинозёмистом цементе / Ф.И. Мельников. – М.: НИИЖБ, 1968. – 78 с.
98. Меркин А.П. Особенности структуры и основы технологи получения эффективных пенобетонных материалов / А.П. Меркин, Т.Е. Кобидзе // Строительные материалы. – 1988. - №3. – С. 16-18.
99. Меркин А.П. Ячеистые бетоны, научные и практические предпосылки дальнейшего развития / А.П. Меркин // Строительные материалы. – 1995. - № 5. – С.57.
100. Милонов В.М. Влияние температуры на бетон / А.Ф. Милонов // Бетон и железобетон. – 1995. - № 4. – С. 9-13.
101. Минералогические таблицы / [под ред. Семенова Е.И.] – М.: Недра, 1981. – 398 с.
102. Миркин Л.И. Справочник по рентгеноструктурному анализу поликристаллов / Л.И. Миркин. – М.: Гос. изд. физ.-мат. литературы, 1961. – 863 с.
103. Михеев В.И. Рентгенометрический определитель минералов / В.И. Михеев. – М.: Гос. науч.-техн. издат. лит. по геологии и охране недр, 1957. – 870 с.
104. Некрасов К.Д. Высокоогнеупорный бетон на алюмо-хромфосфатной связке / К.Д. Некрасов, Г.Н. Александрова // Жаростойкие бетоны. – М.: Стройиздат, 1974. – С. 113-123.
105. Некрасов К.Д. Жаростойкие бетоны / К. Д. Некрасов. – М.: Стройиздат, 1974. – С. 77-97.
106. Некрасов К.Д. Жаростойкий бетон и конструкции из него: обзор по материалам международных симпозиумов / К.Д. Некрасов, В.Н. Самойленко, H.H. Усков. – М.: ЦИНИС Госстроя СССР, 1977. – Вып. 1. – 76 с.
107. Некрасов К.Д. Жаростойкие бетоны как заменители огнеупоров / К.Д. Некрасов. – М.: Стройиздат, 1943. – 45 с.
108. Некрасов К.Д. Жаростойкие бетоны на жидком стекле с различными добавками / К.Д. Некрасов, А.П. Тарасова // Жаростойкие бетоны. – М.: Стройиздат. – 1964. – С. 125-138.
109. Некрасов К.Д. Жаростойкий бетон на основе металлургических шлаков / К.Д. Некрасов, А.Н. Абызов. – М.: ЦИНИС, 1980. – Вып. 1. – 47 с.
110. Некрасов К.Д. Жаростойкий бетон на портландцементе / К.Д. Некрасов, А.П. Тарасова. – М.: Стройиздат, 1969. – 192 с.
111. Некрасов К.Д. Жаростойкие легкие и ячеистые бетоны / К.Д. Некрасов // Бетон и железобетон. – 1968, - № 5. – С. 10-12.
112. Некрасов К.Д. Жароупорный бетон / К.Д. Некрасов. – М.: Промстройиздат, 1957. – 283 с.
113. Некрасов К.Д. Жароупорный газобетон / К.Д. Некрасов, М.Я. Кривицкий, С.К. Лисиенко // Жаростойкие бетоны. – М.: Стройиздат, 1964. – С. 18-34.
114. Некрасов К.Д. Жароупорный химически стойкий бетон на жидком стекле / К.Д. Некрасов, А.П. Тарасова. – М.: Госхимиздат, 1959. – 152 с.
115. Некрасов К.Д. Исследование и опыт применения жаростойких бетонов / К.Д. Некрасов, С.Ю. Гоберис // Обзор по материалам международного симпозиума. Зарубежный опыт строительства. – М.: ЦИНИС Госстрой СССР, 1974. – 33 с.
116. Некрасов К.Д. Легкие жаростойкие бетоны в строительстве / К.Д. Некрасов // Легкие жаростойкие бетоны и огнестойкость железобетонных конструкций: Тез. докл. коорд. совещания-семинара. – Пенза, 1988. – С. 3-6.
117. Некрасов К.Д. Легкие жаростойкие бетоны на пористых заполнителях / К.Д. Некрасов, М.Г. Масленникова. – М.: Стройиздат, 1982. – 152 с.
118. Некрасов К.Д. Легкие жароупорные бетоны / К.Д. Некрасов, М.Г. Масленникова // Бетон и железобетон. - № 2 – С. 63-68.
119. Некрасов К.Д. Опыт применения жаростойких бетонов / К.Д. Некрасов // Строительная промышленность. – 1943. – С. 12-13.
120. Некрасов К.Д. Опыт применения легких жаростойких бетонов в строительстве за рубежом / К.Д. Некрасов // Сб. науч. тр. респ. конф. – Днепропетровск, 1978. - С. 3-5.
121. Некрасов К.Д. Применение жаростойких бетонов и конструкций из них: обзор по материалам международных симпозиумов / К.Д. Некрасов, В.В. Жуков, Б.А. Альтшулер. – М.: ЦИНИС Госстроя СССР, 1973. – 60 с.
122. Некрасов К.Д. Развитие производства жаростойких бетонов / К.Д. Некрасов // Бесцементные жаростойкие бетоны на основе природного и техногенного сырья. – Махачкала: ДФ АН СССР, 1988. – С. 5-15.
123. Некрасов К.Д. Развитие технологий жаростойких бетонов / К.Д. Некрасов // Новое в технологии жаростойких бетонов. – М.: НИИЖБ, 1981. – С. 3-11.
124. Некрасов К.Д. Состояние и перспективы развития научных исследований и применения жаростойких бетонов / К.Д. Некрасов // Исследования в области жаростойкого бетона. – М.: Стройиздат, 1981. – С. 14-31.
125. Некрасов К.Д. Термоизоляционный жароупорный пенобетон / К.Д. Некрасов // Бюллетень строительной техники. – 1948, - № 14. – С. 24-25.
126. Огнеупорные бетоны: [Справочник] / Р.С. Замятин, А.К. Пургин, Л.Б. Хорошавин и др. – М.: Металлургия, 1982. – 192 с.
127. О механизме влияния тонкомолотых добавок на свойства цементного камня / Ф. Д. Овчаренко и др. //Докл. АН СССР. – 1985. - № 2. – Т. 284. – С. 318-403.
128. Орентлихер Л.П. Бетоны на пористых заполнителях в сборных железобетонных конструкциях / Л.П. Ортенлохер. – М.: Стройиздат, 1983. – С. 41-70.
129. Орлова И.Г. Исследование деформации и упрочнения тонкозернистого материала при спекании для изготовления высокоогнеупорных ультраплотных изделий: Автореф. дис. доктора техн. наук / Харьковский политехн. ин-т. – Харьков, 1967. – 36 с.
130. Патент США № 4330-336. Способ производства глинозёмистого цемента на основе отходов производства алюминия, опубл. 18.05.82.
131. Пауэрс Т.К. Физическая структура портландцементного теста / Т.К. Пауэрс // Химия цемента / Под ред. Х.Ф.У. Тейлора. – М.: Стройиздат, 1969. – 501 с.
132. Пащенко А.А. Физическая химия силикатов / А.А. Пащенко. – К.: Вища шк., 1977. – 383 с.
133. Перевалов В.И. Технология огнеупоров / В.И. Перевалов. – М.: Металлургиздат, 1944. – 528 с.
134. Пинскер В.А. Ячеистый бетон как испытанный временем материал для капитального строительства / В.А. Пинскер, В.П. Вылегжанин // Строительные материалы. – 2004. - № 3. – С. 44-45.
135. Плюсина И.И. Инфракрасные спектры минералов / И.И. Плюсина. – М.: Изд-во МГУ, 1976. – 175 с.
136. Плюсина И.И. Инфракрасные спектры силикатов / И.И. Плюсина. – М.: Изд-во МГУ, 1967. – 142 с.
137. Прошин А.П. Пенобетон. Состав, свойства, применение / А.П. Прошин и др. – Пенза: ПГУАС, 2005. – 164 с.
138. Рамачадран В. Применение дифференциального термического анализа в химии цементов / В. Рамачадран – М.: Стройиздат, 1977. – 407 с.
139. Ребиндер П.А. Физико-химические основы производства пенобетона / П.А. Ребиндер. – Известия АН СССР, ОТН, 1987, - № 24.
140. Рекомендации по изготовлению изделий из жаростойкого ячеистого бетона. – М.: НИИЖБ, 1984. – 26 с.
141. Рекомендации по изготовлению и применению изделий из ячеистого бетона. – М.: НИИЖБ Госстроя СССР, 1985. – 11 с.
142. Рояк С.М. Особенности процесса твердения глинозёмистого цемента / С.М. Рояк, Ю.Ф. Кузнецова. – Тр. НИИЦемета, 1980. – С. 176-179.
143. Руководство по возведению тепловых агрегатов из жаростойкого бетона / НИИЖБ Госстроя СССР, трест "Союзтеплострой" Минмонтажспецстроя СССР. – М.: Стройиздат, 1983. – 64 с.
144. Румянцев П.Ф. Гидратация алюминатов кальция / П.Ф. Румянцев, В.С. Хотимченко, В.М. Никущенко. – Л.: Наука, 1974. – 79 с.
145. Садовников Г.А. Жароупорный газобетон / Г.А. Садовников // Строительные материалы. – I960. - № 11. – С. 12-14.
146. Сажнев Н.П. Производство ячеистобетонных изделий: теория и практика / Н.П. Сажнев, В.Н. Гончарик, Г.С. Гарнашевич, Л.В. Соколовский. – Минск: Стринко, 1999. – 284 с.
147. Салманов Г.Д. Влияние высокоглиноземистых тонкомолотых добавок на основные свойства бетона на глиноземистом цементе / Г.Д. Салманов, В.Ф. Гуляева // Жаростойкие бетоны. – М.: Стройиздат. – 1964. – С. 62-71.
148. Салманов Г. Д. Физико-химические процессы, происходящие при нагревании жароупорного бетона на портландцементе и их влиянии на прочность бетона / Г.Д. Салманов // Исследования по жароупорным бетону и железобетону. – М.: Госстройиздат, 1954. – С. 42-54.
149. Саницький М.А. Модифіковані композиційні цементи / М.А. Саницький, Х.С. Соболь, Т.Є. Марків – Львів: Видавництво Львівської політехніки, 2010. – 132 с.
150. Саутин С.Н. Планирование эксперимента в химии и химической технологии / С.Н. Саутин. – Л.: Изд-во «Химия», 1975. – 48 с.
151. Сватовская Л.Б. Кристаллохимические аспекты проявления вяжущих свойств / Л.Б. Сватовская, М.М. Сычев. // В кн.: Гидратация и твердение вяжущих. – Уфа, 1978. – С. 75-77.
152. Семушин В.Н. Рентгенографический определитель цеолитов / В.Н. Семушин. – Новосибирск: Наука, 1986. – 128 с.
153. Серёгин Г.В. Разработка составов и технологии производства жаростойкого газобетона / Г.В. Серёгин. – М.: НИИЖБ, 1975. – 150 с.
154. СНиП 2.03.04-84. Бетонные и железобетонные конструкции, предназначенные для работы в условиях воздействия повышенных и высоких температур / Госстрой СССР. – М.: ЦИТП Госстроя СССР, 1988. – 54 с.
155. Стрелов К.К. О подборе вяжущих для огнеупорных бетонов / К.К. Стрелов, С.Р. Замятин // Огнеупоры. – 1977. - №9. – С. 25-28.
156. Стрелов К.К. Теоретические основы технологии огнеупорных материалов / К.К. Стрелов. – М.: Металлургия, 1985. – 480 с.
157. Сухарев М.Ф. Жароупорный теплоизоляционный перлитобетон /М.Ф. Сухарев, И.Л. Майзель. – М., 1965. – 105 с.
158. Сухарев М.Ф. Жароупорный перлитобетон / М.Ф. Сухарев, И.Л. Мейзель // Жаростойкие бетон и железобетон и области их эффективного применения в строительстве: Сб. научн. тр. – Волгоград: НТО Стройиндустрия СССР, 1969. – С. 10-17.
159. Сычев М.М. Твердение вяжущих веществ / М.М. Сычев. – Л.: Стройиздат, 1974. – 79 с.
160. Талабер И. Глиноземистые цементы / И. Талабер // Основной доклад на Международном Конгрессе по химии цемента. – М.: ВНИИЭСМ, 1974. – 34с.
161. Тарасова А.П. Жаростойкий газобетон на различных вяжущих и перспективы его применения / А.П. Тарасова, А.Л. Карпова // Эффективные конструкции из легких бетонов: Тез. докл. Всесоюзн. семинара. – М., 1980. – С. 142-144.
162. Тарасова А.П. Жаростойкий газобетон на высокоглиноземистом цементе / А.П. Тарасова, А.Л. Карпова // Новые неорганические материалы. – М.: ОНТИНИТС, 1976. – Вып. З. – С. 25-39.
163. Тарасова А.П. Ячеистые жаростойкие бетоны / А.П. Тарасова, А.Л. Карпова // Исследования в области жаростойкого бетона. – М.: Стройиздат, 1981. – С. 80-90.
164. Тейлор Х.Ф.У. Гидросиликаты кальция / Х.Ф.У. Тейлор // Пятый международный конгресс по химии цемента. – М.: Стройиздат, 1973. – С. 114-136.
165. Тейлор Х.Ф.У. Гидросиликаты кальция / Х.Ф.У. Тейлор // Химия цементов. – М.: Стройиздат, 1969. – С. 104-166.
166. Технология изготовления жаростойких бетонов / Справочное пособие к СНиП. – М.: Стройиздат, 1991. – 65 с.
167. Торопов Н.А. Химия цементов / Н.А. Торопов. – М.: Промстройиздат, 1956. – 270 с.
168. Федосов C.B. Вяжущее для жаростойкого бетона / С.В. Федосов, Г.В. Серегин, А.А. Овчинников, И.Е. Чужбинкина // Современные материалы и технологии 2002. Сборник статей Международной научно-технической конференции. – Пенза, 2002. – С. 215-217.
169. Филатов А.Н. Ячеистый бетон – возможность, эффективность, перспектива / А.Н. Филатов, А.В. Дудчак, Л.В. Мироненко и др. // Строительные материалы и изделия. – 2001. - №2. – С. 25-27.
170. Финни Д. Введение в теорию планирования экспериментов / Д. Финни. – М.: Наука, 1970. – 120 с.
171. Фомичев Н.А. Жаростойкие бетоны на основе металлургических шлаков / Н.А. Фомичев. – М.: Стройиздат, 1972. – 129 с.
172. Хигерович М.И. Физико-химические методы исследования строительных материалов / М.И. Хигерович, А.П. Меркин. – М.: Высшая школа, 1968. – 250 с.
173. Чебуков М.Ф. Глинозёмистый цемент / М.Ф. Чебуков. – М.: ГОНТИ, 1938. – 142 с.
174. Чебуков М.Ф. Получение высокоглинозёмистого цемента и изучение свойств бетона на его основе / М.Ф. Чебуков, Э.А. Половова // В сб.: Жаростойкие бетоны и железобетоны и области их эффективного применения в строительстве. – Волгоград, 1969. – С. 51-57.
175. Шахова Л.Д. Пенообразователи для ячеистых бетонов / Л.Д. Шахова, В.В. Балясников. – Белгород: 2002. – 147 с.
176. Шейкин, А.Е., Прочность цементного камня на глиноземистом цементе и факторы ее определяющие / А.Е. Шейкин, Д.Н. Рабинович // Докл. АН СССР. – Т. 177, 1967. - № 6. – С. 24-26.
177. Ямбор Я. Дискуссия // Пятый международный конгресс по химии цемента. – М.: Стройиздат, 1973. – С. 373-382.
178. Ямбор Я. Структура фазового состава и прочность цементных камней / Я. Ямбор // Шестой международный конгресс по химии цемента. Том 2, кн. 1. – М.: Стройиздат. – 1976. – С. 315-321.
179. Bawden К.Т. Potential uses of cellular light-weight concrete // N.Z. Concr. Constr. 1995. - 39, №6. - С. 19-21.
180. Beres L. Shrinkage and creep of cellular concrete // « Concrete building and concrete products », sept., 11 -12 p.
181. Collepardi M., Baldini G., Pauri M., Corradi M. The effect of pozzolanas on the tricalcium aluminate hydration. Cement and Concrete Research, 1978; 8(6): 741-752.
182. Dietmar Briesemann. Entwicklungstendenzen und Bewertung von Gas-beton sowie von Gasbetonbauweisen in der BRD // Bauzeitung. Berlin: Verlag fur Bauwesen. - 1990. - S. 114-115.
183. Funk H. Uber Calciumsilicathydrate mit der Zusammensetzung СаО·2SiO2·(0,5-2)H2O und die Synthese des Reyerit // Zeit-schrift fur anorganische und allgemeine chemie. - 1961. - №313. - Р. 1-13.
184. Gambaryan-Roisman Т., Shneider Т., Koenig A., Greill P. Microstructure properties of highly porous autoclaved aerated concrete. 101st Annual Meeting and.
185. Glasle J. State-of-the-art technology for making autoclaved aerated concrete. – BFT, № 12. – P. 10-21.
186. Graf O. Gasbeton-Schaumbeton- Leichtkalkbeton.Stutgart, 1949.- 74 p.
187. Kearsley Е.Р., Wainwright P.J. Porosity and permeability of foamed concrete. Cem. and Concr. Res. 2001.31, №5, p.805-812.
188. Lawrence D. Proceeding of the 7 th Conference on the Silicates Industry. - 1965, p.259-263.
189. Saha S.K., Poddar P.K. Das. Effect of titania on hydraulic and related properties of hing-alumina. – Indian J. Technol, 1984, 22, №10, p. 385-390.
190. Valore, R. С. Jr., Cellular Concretes. Part I Compositions and Methods of Preparation, Journal of A. C. I. 25 (9): 773-796 (1954).
191. Wolek W., Drozdi M., Czechowski I. Badania mikrostructury zaczynow cementow qlinowych о roznum przebieq procesu hydratacji. — Mater, oqniotr., 1980, 32, №3, p. 75-79.