ТРУБЧАТАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СЖИГАНИЯ ГАЗА И ОСНОВЫ ЕЕ ЭФФЕКТИВНОГО ПРИМЕНЕНИЯ В ТЕПЛОВЫХ ЭНЕРГОУСТАНОВКАХ : ТРУБЧАТА технологія спалювання газу ТА ОСНОВИ ЇЇ ЕФЕКТИВНОГО ЗАСТОСУВАННЯ У ТЕПЛОВИХ енергоустановках

Краткое описание

НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ УКРАИНЫ
«КИЕВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ»

На правах рукописи

Микулин Георгий Алексеевич

УДК. 621.43.056:632.15:621.438

ТРУБЧАТАЯ ТЕХНОЛОГИЯ СЖИГАНИЯ ГАЗА И ОСНОВЫ ЕЕ ЭФФЕКТИВНОГО ПРИМЕНЕНИЯ В ТЕПЛОВЫХ ЭНЕРГОУСТАНОВКАХ

05.14.14 Тепловые и ядерные энергоустановки

Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук

Научный руководитель
Любчик Геннадий Николаевич
Доктор технических наук, профессор

Киев - 2007

СОДЕРЖАНИЕ
ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ, СИМВОЛОВ, ЕДИНИЦ, СОКРАЩЕНИЙ..6
ВВЕДЕНИЕ.8
РАЗДЕЛ 1. НАПРАВЛЕНИЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭНЕРГОЭКОЛОГИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ И НАДЕЖНОСТИ РАБОТЫ ТОПЛИВОСЖИГАЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ И СИСТЕМ...15
1.1. Развитие технологий интенсификации сжигания и стабилизации горения топлив 15
1.1.1. Вихревые технологии сжигания топлив. 15
1.1.2. Струйно-стабилизаторные и струйные технологии интенсификации сжигания топлива. 18
1.1.3. Диффузионно-стабилизаторные технологии интенсификации сжигания топлив. 23
1.2. Воздействие режимных и технологических факторов на эмиссию NOx и CO при сжигании газообразного топлива. 26
1.2.1. Воздействие избытка окислителя на эмиссию NOx. 26
1.2.2. Улучшения экологических характеристик топливосжигающих устройств на основе гомогенизации зоны горения и реализации микрофакельного сжигания. 29
1.2.3. Воздействие избытка окислителя на эмиссию СО и химический недожог. 33
1.2.4. Возможности совершенствования диффузионно-стабилизаторной технологии сжигания топлив и обоснование концепции горелок трубчатого типа.34
1.3. Обзор методов анализа и обобщения воздействия определяющих факторов на эмиссию оксидов азота. 39
1.3.1. Эмпирические методы экологического аудита. 40
1.3.2. Методы численного моделирования условий образования оксидов азота. 44
1.3.3. Аналитические методы исследования закономерностей эмиссии оксидов азота при горении углеводородных топлив. 47
1.4. Выводы к разделу. Задачи и программа исследований. 52
РАЗДЕЛ 2. ИССЛЕДОВАНИЕ АЭРОДИНАМИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК И МАССООБМЕННЫХ СВОЙСТВ ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ГОРЕНИЯ И СТАБИЛИЗАЦИИ ПЛАМЕНИ54
2.1. Структура трубчатого модуля, функциональное назначение его элементов и моделирование их аэродинамического сопротивления. 54
2.1.1. Структура и функциональное назначение элементов трубчатого модуля. 54
2.1.2. Моделирование аэродинамического сопротивления трубчатых элементов. 57
2.2. Исследование интегральных и локальных аэродинамических характеристик в канале с внезапным расширением. 61
2.2.1. Режимы течения и характеристика аэродинамического сопротивления. 61
2.2.2. Распределение скорости в поперечных сечениях насадка Борда. 63
2.2.3. Исследование турбулентной структуры потока в канале с внезапным расширением. 65
2.3. Анализ структуры кормового течения в канале с расширением. Сравнение с данными исследований других авторов. 68
2.4. Анализ массообменных характеристик потока в кормовой зоне элемента с внезапным расширением. Корреляция с другими исследованиями. 72
2.5. Выводы к разделу. 73
РАЗДЕЛ 3. ИССЛЕДОВАНИЯ СТРУКТУРЫ, УСЛОВИЙ СТАБИЛЬНОГО РАЗВИТИЯ И БАЗОВЫХ ЭМИССИОННЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ФАКЕЛА В ИЗОЛИРОВАННОМ ТРУБЧАТОМ МОДУЛЕ..76
3.1. Особенности организации смесеобразования и горения в трубчатом модуле с частичным ограничением течения. 76
3.1.1. Пилотный экспериментальный стенд и методика исследований. 77
3.1.2. Развитие и структура факела при диффузионном смесеобразовании. 79
3.1.3. Развитие и структура факела при предварительном смесеобразовании. 84
3.2. Стендовое оборудование и методика огневых испытаний трубчатых элементов с реальной конфигурацией проточной части. 86
3.3. Исследование граничных характеристик рабочего процесса трубчатых элементов интенсификации и стабилизации горения. 88
3.4. Результаты исследований базовых эмиссионных характеристик факела в одиночном трубчатом модуле. 91
3.4.1. Общая форма базовых эмиссионных характеристик. 93
3.4.2. Воздействие метода смесеобразования на базовые эмиссионные характеристики. 94
3.4.3. Воздействие «влажного» сжигания на базовые эмиссионные характеристики. 96
3.5. Выводы к разделу. 98
РАЗДЕЛ 4. АУДИТ ЭМИССИОННЫХ И ДИАГНОСТИКА ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ХАРАКТЕРИСТИК ТРУБЧАТЫХ МОДУЛЕЙ...101
4.1. Обоснование методики проведения экологического аудита топливосжигающих устройств. 101
4.2. Линеаризация базовых характеристик эмиссии оксидов азота и принципы их аудита 105
4.3. Аудит приведенных и обобщенных характеристик эмиссии NOx 112
4.3.1. Формы приведения характеристик эмиссии оксидов азота. 112
4.3.2. Приведение базовых характеристик эмиссии NOx к однозначному тепловому напряжению зоны горения. 114
4.3.3. Приведение базовой характеристики эмиссии NOx к однозначной температуре воздуха. 116
4.3.4. Обобщенные характеристики эмиссии NOx. 117
4.4. Диагностика энергетических характеристик трубчатых модулей. 120
4.4.1. Диагностика продуктов недожога. 121

Список литературы

ВЫВОДЫ
В диссертационной работе содержится решение важной научно-технической задачи по созданию универсальной, энергетически эффективной и экологически чистой технологии сжигания газообразного топлива на основе применения трубчатых интенсификаторов горения и стабилизаторов пламени.
Необходимость решения данной научно-технической задачи обусловлена недостаточной эффективностью и надежностью существующих технологий преобразования химической энергии топлива в тепловую энергию, высокой токсичностью продуктов сгорания при их реализации, многообразием факторов, определяющих энергоэкологическую эффективность и показатели надежности рабочего процесса топливосжигающих устройств, а также неоднозначностью воздействий этих факторов на условия эмиссии токсичных оксидов азота (NOx) и оксида углерода (СО).
Решение поставленной задачи осуществлялось на основе проведения комплексного физического моделирования основных составляющих рабочего процесса на одиночных трубчатых модулях с последующей апробацией полученных выводов и обобщений при тестировании трубчатых горелок в промышленных условиях их эксплуатации.
В результате выполненных исследований и разработок достигнута основная цель работы выполнено научно-техническое обоснование экологически чистой технологии сжигания газового топлива в установках широкого энергетического назначения на основе рационального использования особенностей аэродинамической структуры потока в насадке Борда.
По результатам выполненных исследований можно сформулировать следующие выводы:
Обоснована комплексная физическая модель процесса сжигания топлива в прямоточных каналах с внезапным расширением потока (на базе насадок Борда), включающая выявление особенностей формирования аэродинамической и турбулентной структуры течения, условий эффективного смесеобразования и стабилизации пламени, интенсификации горения и закономерностей эмиссии токсичных оксидов азота (NOx) и оксида углерода (СО), что в совокупности с выполненными обобщениями и энергоэкологическим тестированием головных образцов трубчатых горелок, работающих в составе промышленных установок различного назначения, позволяет утверждать о разработке научных основ трубчатой технологии сжигания топлива.
Основные полученные научные результаты заключаются в следующем:
1) При изотермических исследованиях (без горения) определены характеристики аэродинамического сопротивления трубчатых модулей в диапазоне чисел Рейнольдса Re = 1,6×104105, охватывающем все характерные области течения (ламинарную, переходную и турбулентную) и установлены критические значения чисел Рейнольдса (Re=4×104), соответствующие началу возникновения автомодельной области течения;
2) На основе полученных экспериментальных данных и их анализа уточнены особенности структуры зоны течения, проведен сравнительный анализ характеристик массообмена в поле течения насадка Борда и неограниченных прямоточных и закрученных течений; разработан обобщенный алгоритм расчета характеристик аэродинамического сопротивления системы сопряженных элементов трубчатого модуля (внезапного сужения внезапного расширения конфузора);
3) В результате проведения изотермических исследований (при сжигании природного газа за трубчатыми модулями) выявлены закономерности, воздействия основных определяющих факторов (коэффициента избытка (a) и температуры воздуха, увлажнения топлива и воздуха, метода смесеобразования и др.) на эмиссию токсичных оксидов азота (NOx) и оксида углерода (СО);
4) Сформулированы принципы энергоэкологического аудита и разработана методика тестирования характеристик горелочных устройств, в результате реализации которой выявлены особые преимущества горелочных систем на базе трубчатых модулей: возможность минимизации эмиссии СО и химического недожога топлива (q3 ® 0) при низком уровне эмиссии NOx (в диапазоне избытков воздуха: a » 1,61,8 для модулей с предварительным смесеобразованием и a » 1,82,2 для модулей с диффузионным смесеобразованием), достижение минимального уровня потерь давления (по сравнению с известными элементами интенсификации смесеобразования, горения и стабилизации пламени, возможность практически неограниченного тиражирования” тепловой мощности;
5) Доказана возможность реализации принципов унификации и универсализации при конструировании трубчатых горелок за счет применения унифицированной сотовой компоновки модулей в трубных досках (по вершинам равносторонних треугольников), использования в конструкции горелки минимального набора” стандартных элементов (труба и листовой металл), применения унифицированной и простой технологии изготовления, а также возможности применения эффективного метода физического моделирования рабочего процесса на одиночных модулях с последующим адекватным переносом полученных результатов на их систему;
6) Показана возможность реализации в газовых горелках на базе трубчатых модулей принципов малозатратности, что характеризуется достижением низкого уровня металлоемкости горелок, использованием простейшей технологии их изготовления, легкостью обслуживания и эксплуатации, высокой энергетической эффективностью в различных условиях их применения;
7) Отмеченные положительные особенности разработанной технологии отражают ее существенное отличие от существующих методов и технологий сжигания топлива при различных условиях ее использования, что определяется применением альтернативных схем смесеобразования (предварительного, диффузионного и комбинированного) и реализацией принципов стадийного и микрофакельного горения. При этом снижение эмиссии оксидов азота достигается за счет: комбинированного смесеобразования - на 20-30%; стадийного горения на - 20-30%; прямоточности (снижение времени пребывания) - на 20%;
8) В результате анализа полученных экспериментальных данных и их обобщения разработана методика проектирования горелочных систем трубчатого типа и осуществлено энергоэкологическое тестирование данной технологии в промышленных энергетических установках, в результате чего доказан высокий уровень воспроизводимости характеристик рабочего процесса, полученных при испытании одиночных трубчатых модулей, с аналогичными характеристиками тестированных горелочных устройств;
9) На основе анализа результатов физического моделирования рабочего процесса одиночных трубчатых модулей и результатов тестирования трубчатых горелок в промышленных условиях их использования разработаны рекомендации по рациональному применению данной технологии в диапазоне избытков воздуха от a ® 1,0 до a ³ 2,0 с учетом выполнения следующих требований: обеспечения автомодельной области течения (Re > 4×104); применения эффективного уровня раскрытия (n = Fвх/Fвых = 0,20,4); реализации оптимальной аэродинамической форсировки сечения (qF(аэр) = m/(Fвх×p) = (0,30,4)×10-4 кг/(Н×с)); применения воздушных трубок с внутренним диаметром d = 0.0150,057 и регулярной (сотовой) их компоновки;
10) Комплекс выполненных исследований и разработок использован Корпорацией технологий энергосбережения «КОРТЕЗ» (г. Киев) при разработке технической документация на горелки трубчатого типа серии ДСГМ (6 типоразмеров тепловой мощностью от 0,3 до 12 МВт), а также Технических условий на их эксплуатацию и производство, которые утверждены Межведомственной комиссией;
11) Пять типоразмеров трубчатых горелок: ДСГМ30; ДСГМ75; ДСГМ120; ДСГМ160 ЖТ; и ДСГМ750-II прошли аттестацию в Государственном центре по использованию и внедрению топливоиспользующего оборудования и по результатам приемочных испытаний на них выданы Заключения, разрешающие их изготовление и использование в тепловых агрегатах соответствующей производительности, что обеспечивает широкое их применение в энергетике и промышленности Украины;
12) Результаты выполненных исследований нашли практическое использование на десятках энергетических объектов в различных городах Украины, в том числе в агрегатах отопительных модульных серии АОМ производительностью от 0,250; 0,315;500; 1,0 МВт, в контактных агрегатах обогревательных модульных КАОМ тепловой мощностью 0,5 и 1,0 МВт. Горелки типа ДСГМ-160 работают в составе котла ДКВР-4/13 (на КС Виноградарь”, г. Киев), а горелка ДСГМ-750 в составе котла ДЕ-6,5-14;
13) Разработанная трубчатая технология сжигания газообразного топлива может быть применена в тепловых энергоустановках различного типа, в том числе:
- в топках паровых и водогрейных котлов (предприятия Минтопэнерго Украины);
- в аппаратах децентрализованного теплоснабжения (объекты муниципальной энергетики Украины);
- при создании топочных устройств промышленных теплогенераторов: предприятия машиностроения, системы очистки промышленных газовых выбросов и др.;
- в камерах сгорания ГТУ (при модернизации ГТУ на компрессорных станциях магистральных газопроводов Украины (ДК «Укртрансгаз», АО «Укргазпроект», УМГ Киевтрансгаз”) и при реализации парогазовых технологий, в том числе технологий Водолей” (НПК МАШПРОЕКТ- ЗОРЯ”, г. Николаев, ОАО «ВНІІИІтрансгаз», г. Киев);
- в форсированных системах утилизации энергии на выхлопе газотурбинных установок, работающих по схеме ГТУ-котел (Минтопэнерго Украины).

ПЕРЕЧЕНЬ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Сигал И.Я. Повышение экологической эффективности крупных ТЭЦ// Новини енергетики.- 2000, №10.- С. 60 66.
2. Сигал И.Я. Защита воздушного бассейна от выбросов электростанций и котельных// Экотехнологии и ресурсосбережение.- 1999, № 3.- С. 91 95.
3. Голишев Л.В., Мисак Й.С., Вольчин І.А. и др. Розроблення поточних технологічних нормативів допустимого викиду оксидів азоту для парових котлів потужних енергоблоків// Энергетика и электрификация.- 2002, № 1.- С. 52 55.
4. Сердюк С.Д., Даниленко Н.П., Любчик Г.Н., Варламов Г.Б. Программа и основные результаты комплексных испытаний газомазутного котла блока 250/300 МВт ТЭЦ-5 Киевэнерго// Энергетика и электрификация.- 1998, №1.
5. Литвиненко М.М., Серьогін О.О., Капустін В.Б. Перспективи котлобудування для малої енергетики// Енергозбереження технології та автоматизація// 2004, № 44.- С. 24 25.
6. Марченко Г.С. Котлы средней мощности для автономных систем теплоснабжения// Экотехнологии и ресурсосбережение. 1999, № 3. С.112‑116.
7. Марченко Г.С. и др. Высокоэффективные смесительные теплогенераторы широкого энергетического применения на основе струйных горелок// Енергетика: економіка, технології, екологія.- 2001, 3 4.- С. 51 54.
8. Васин О., Завальный П., Михайлов А., Русецкий Ю. Модернизация ГПА стационарного типа в условиях компрессорных станций// Газотурбинные технологии.- 2001, № 1.- С. 22 25.
9. Говдяк Р.М., Шелковский Б.И., Любчик Г.М., Варламов Г.Б. Актуальные проблемы моднонизации газотурбинных газоперекачивающих агрегатов// Экотехнологии и ресурсосбережение.- 2003, № 5. С. 66 72.
10. Бойс М. Турбомашиностроение в следующем тысячелетии// Газотурбинные технологии.- 2000, сент. окт.- С. 2 7.
11. Котлер В.Р. Газотурбинные установки и проблема вредных выбросов в атмосферу// Теплоэнергетика.- 2003, № 8.- С. 73 78.
12. Дикий Н.А. Комбинированное производство энергии для преодоления кризиса в энергетике// Экотехнологии и ресурсосбережение.- 2000, № 1.- С. 13 17.
13. Аэродинамика закрученных струй/Под ред. Р.Б.Ахмедова.- М.: Энергия.- 1977.- 239 с.
14. Сигал И.Я. Защита воздушного бассейна при сжигании топлива.- Л.: Недра, 1988.- 310 с.
15. Основы практической теории горения/Под ред. В.В. Померанцева. Л.: Энергоатомиздат.- 1986.- 309 с.
16. Котлер В.Р. Снижеие выбросов оксидов азота котлами ТЕС при сжигании органического топлива / Котельные установки и водоподготовка.: М.: Том7б 1987.- 91 с.
17. Maier P. Untersuchung isothermen drallbehafterer Freistrrahlen// Forsch. Ing. Wes..- 1968, №5.- S. 133-164.
18. Maier P. Turbulenzmessungen an isothermen Drallbehaften// Forsch. Ing. Wes..- 1969, №4.- S. 101-106.
19. Ляховский Д. И. Турбулентность в прямоточных и закрученных струях // Теория и практика сжигания газа. Л.: Недра, 1964. Вып. 2. с. 18-48.
20. Христич В.А., Любчик Г.Н. Струйно-стабилизаторные газогорелочные устройства и их применение в энергетике и промышленности/ Труды 11-го Международного Газового Конгресса (Москва, 9-13 июня 1970), IGU/E39-70.- 20 c.
21. Христич В.А., Любчик Г.Н. Газогорелочные устройства для сжигания газа при высоких и переменных избытках воздуха.-: ВНИИЗГАЗПРОМ, 1978.-59с.
22. Любчик Г.Н., Христич В.А., Иванникова Л.В., Ольховская Н.Н. Струйные горелки для сжигания жидких и газообразных топлив // В Сб. Научно- технические достижения.-М: ИНТИ, вып 6. 1990- С.31-34.
23. Любчик Г.Н. Структура зоны смешения и характеристики дальнобойности диффузионных факелов в топливосжигающих элементах с поперечной подачей топлива в зону обратных токов// Материалы Международного семинара по структуре газофазных пламен, Новосибирск, июль, 27-31, 1986. Новосибирск. с. 157-173.
24. Любчик Г.Н. Воздействие режимных и конструктивных факторов на химический недожог и показатели токсичности продуктов сгорания в системе диффузионных факелов с продольной или поперечной подачей топлива в зону обратных токов за стабилизатором// в сб. Тезисы Всесоюзного совещания «Теория и практика сжигания газа и резервного топлива.- М.: ВНИИгазпром.- Бухара, 2-4 июня 1981 г., 1981.- С. 130-138.
25. Банников В.А., Христич В.А., Любчик Г.Н. Термоэлектрический метод измерения пульсаций скоростей в газовом потоке// ИФЖ.- 1965.- т.IX.- №4.- С.501-506.
26. Гаврищ. С.А. Исследование рабочего процесса струйных газогорелочных устройствю/ Дис. на соискание ученой. степени канд. техн. наук. К.: КПИ.- 1974.- 136 с.
27. Мазур А.И., Эпик Э.Я., Зиолковська И. и др. Интенсификация теплообмена и особенности структуры при течении в трубе с равномерно расположенными перфомерованными перегородками// Пром. теплотехника. 1985. №2. - с. 9-13.
28. Христич В.А., Любчик Г.Н., Пиндрус А.З. и др. Результаты исследований и доводка на природном газе камер сгорания газотурбинной установки ГТУ-9 КТЗ// Теплоэнергетика.- 19069.- №3. С. 52-57.
29. Бутовский Л.С., Грановская Е.А., Любчик Г.Н., Христич В.А. Исследование закономерности выгорания топлива за уголковыми и плоскими стабилизаторами пламени// В. еб. «Теория и практика сжигания газа», Вып. VI. Л.: Недра, 1975. с. 324-338.
30. А.Д. Горбаненко, О.В. Морозов, А.Г. Тумановский и др. Горелочное устройство для котла-утилизатора ПГУ-800// Теплоэнергетика, № 5. - 1989.- С. 54 58. 3.
31. Морозов О.В., Горбаненко А.Д. Образование оксидов азота при сжигании газа в среде забаллостированного окислителя//Теплоэнергетика, № 1.- 1993.- С. 39 41.
32. Акулов В.А., Бутовский Л.С., Жемчугов В.И. и др. Испытание блока дожигающих устройств ГТ-25-700 на Якутской ГРЭС// Теплоенергетика, № 6 , 1981.- С. 48-51.
33. Любчик Г.Н., Христич В.А., Бутовский Л.С., Чмель В.Н. Фронтовое устройство для высокотемпературных камер сгорания// Реф. информация о законченных научно- исследовательских работах в вузах УССР. К.: Высшая школа, 1973. Вып. VII. с. 6-7.
34. Кривоногов Б.М. Повышение эффективности сжигания газа и охрана окружающей среды. Л.: Недра, 1986.-280 с.
35. Ахмедов Р.Б., Цирюльников Л.М. Технология сжигания горючих газов и жидких топлив.- Л.: Недра, 1984.-238 с.
36. Ковалев С.Д., Назаров И.П., Простов В.Н. Исследование образования окиси азота в турбулентном пламени/Сб. научн. трудов «Окислы азота в продуктах сгорания топлив.- К.: Наукова думка.- 1981.- С. 60-63.
37. Шницер И.Н., Соловьев Л.К., Острянина Е.С. Влияние основных режимных и конструктивных факторов на образование окислов азота в мощных пылеугольных котлах/Сб. научн. трудов «Окислы азота в продуктах сгорания топлив.- К.: Наукова думка.- 1981.- С. 88-92.
38. Любчик Г.Н., Варламов Г.Б., Сердюк С.Д., Микулин Г.А., Трубецкой Е.А. Воздействие коэффициента избытка воздуха и нагрузки котла на показатели эмиссии оксидов азота. // Енергетика: економіка, технології, екологія, 2002.-№1.-С.48-54.
39. Христич В.А., Любчик Г.Н. К вопросу о камерах сгорания высоко-температурных ГТУ. / Теплоенергетика, 1975. №8-с. 29-31.
40. Lubcik G.N., Cristiic V.A., Ivannikova L.V., Bomaszak T., Millep R. Burners for thevmalcatalityc incinevation of waste gases.- Wroclaw: Instytut techniki cieplnej i mechaniki plynow politechniki wroclawskiej, Raport cerii PREPRINTY Nr 33 (9), (99).-7p.
41. Piero Hostaalier. Les Bruleurs industriels a gas // Ed eyrjlles 61 Boul. ST- Germain, Paris, 1976.- 350p.
42. Correa S.M. NOx formation in Lean Premixed Methane Flames / Report Enginneering Systems Laboratory N 89CRD001, January 1989. 26p.
43. Leonard G., Correa S.M. NOx formation in premixed high pressure lean methane flame // ASME/ PD Vol. 30, Sing, S.N. ED., 1990. P. 69 74.
44. Wilkes C., Mongia H.C., Santanam C.B. An ultra-fow NOX comoustion system for a 3,5 MW industriel gas turbine. // ASME Pap.- 1990 № GT-83. P. 1-7.
45. Kuroba M., Ishibashi Y. Development of a low-no x combustor. // HITACHI REV., 1989.- 38, № 3.- Р. 157-160.
46. Ninomiya T.и др. Development of a gas turbine combustor for coal gasification. Part V. Evaluati on of rich-lean combustor with pilot flame. // CRIEPI Report / 1990. EW9010. P. 1-34.
47. Wels David. Combustion process reduces industrial gas turbin emissions. //Power Eng. Int.- 1993, 1, № 5.- Р.44.
48. Risk N.K., Mongia H.C. Rich-lean combustion gives very low NOx // Mod. Power System.- 1990. 10, №- Р. 83-87.
49. Jet-derived low- NOx combustors to be offered for Land based machines. // Gas Turbinc World, Vol 20, 1990, № 6. Р. 30.
50. Христич В.А., Тумановский А.Г. Газотурбинные двигатели и защита окружающей среды.- К.: Техніка.- 1983.- 142 с.
51. А.Г. Тумановский и др. Проблемы и пути создания малотоксичных камер сгорания для перспективных стационарных ГТУ// Теплоэнергетика, № 7, 2006. С. 22 21.
52. Joshi N.D., Epstein M.S. Development of a fuel Air Premixer for acroderivative Dry Low Emissions Combusters // ASME Paper, 94-GT-253, 1994.
53. Ninomiya T. и др. Developmen of a gas turbine combustor for coal gasification. Part V. Evaluati on of rich-lean combustor with pilot flame.// CRIEPl Report/- 1990. - EW90 10. - P. 1-34.
54. Zarzalis N. Joos F. Glaser B. Ripplinger T. NOx - reduction byrich-lean combustion.// AIAA Pap., 1992, № 3339.- P. 1-10.
55. Марковски, Ломан, Рейли. Вихревая камера сгорания для газовой турбины/ Труды Амер. Общества инж.- мех. Энергетические машины и установки.- 1976.- № 1.- С. 130 138.
56. Гриценко Е., Орлов В., Павлов В. Разработка малоэмиссионных камер сгорания для ГТУ авиационного типа// Газотурбинные технологии.- №11-12.- 2001.- С. 6-11.
57. Кашапов Р.С. Концепция создания маллоэмиссионной камеры сгорания// Газотурбинные технологии. 2000. №4. с. 16-19.
58. Иноземцев А., Токарев В. Технология малотоксичного горения RQQL// Газотурбинные технологии. 2002. - №3. с. 12-13.
59. Лефер А. Процессы в камерах сгорания ГТУ.- М.: Мир, 1986.-566с.
60. Correa S.M., Smooke M.D. Sensitivy study of NOx in Saminar premixd methane flames//ASME/PD Vol. 30, Singh, S. N., Ed., 1990. P. 69-74.
61. Тумановский А.Г. Некоторые пути снижения концентрации оксидов азота в камерах сгорания ГТУ// Теплоэнергетика.- 1973.- №6.- С. 30-33.
62. Свенсон Б. Экологически совместимая комбинированная тепло-электроцентраль. / Обзор АББ № 5, 1993. С. 10 18.
63. Keppel W. 20 jahre ABB gasturbinen Tup 13: von 55 bis 165 MV spiegelbild einer evolution / VGB Kraftwerkstechnik, 74 (1994), Heft 4. S. 361 372.
64. Забродин Ю.В., Кашапов Р.С., Корнеев В.И. и др. низкоэмиссионные камеры сгорания ГТУ// Газовая промышленность. 1999. - №2. с. 52-65.
65. Любчик Г.М. и др. Експертиза екологічних характеристик пальників та камер згорання ГТУ і ПГУ/ Метод. Рекомендації до вичення курсу Основи екології”.- К.: НТУУ КПІ”.- 1997.- 52 с.
66. Rawe R. Untersuchungen an einem Geblasebrenner fur mehrere Brenngase// Sanit. und Heizungstech..- 1977, 42, №2.- S/ 87-92.
67. Blyther L.P., Edward G. Gas burners/ Nu-Way Heating Plants Ltd.- Англ. пат, кл. F4T, F23D, №1440071.- Опубл. 2.06.76.
68. Wopera-Seredi A. Verfahren zur minderung der NOx-emission bei idustriellen Feuerungsanlagen/ Energietechnik.- 1985, 35.- №9.- P. 343-347.
69. С. Блох и др. Поліпшення роботи газової тунельної печі для випалювання глиняної цегли// Будівельні матеріали і конструкції.- 1976.- №4.- С.30-31.
70. С. Блох и др. Газовые горелки для щелевых туннельных печей скоростного обжига керамики// Химическая технология.- 1975.- №3.- С. 46-48.
71. Klose R. Gasbrenner mit einer Vielzahl von in einer Brennerduse aus feuerfestem Matenungsteilnehmer Gas und Luft/ OFU Ofenbau-Union GmbH.- Пат. ФРГ, кл. F 23 D 13/36, № 2044813, опубл. 6.04.78.
72. Blaschke H. Brennerkopf fur Vormischbrenner/Швейц. Пат., кл. F 23 D 11/40, № 564728, опубл. 15.12.75.
73. Roberts R. Convectively cooled flameholder for premixed burner/ United Technologies Cor.- Пат. США, F 02 C 7/22, №4073137.- опубл. 14.02.78.
74. Христич В.А., Любчик Г.Н., Бутовский Л.С. и др. Разработка диффузионно-стабилизаторной многомодульной горелки (ДСГМО 80)// Отчет по хоздоговорной работе №449. Киев: КПИ, 1977. 41 с.
75. Пат. 34812 Укр., МПК F 23 D 14/02, F 23 D 14/22. Газовий пальник / Г.М. Любчик, Г.С. Марченко.- Опубл. 2001.
76. Пат. 50168 Укр., МПК F 23 D 14/02, F 23 D 14/22. Газовий пальник / Варламов Г.Б. та ін..- Опубл. 2002.
77. Пат. 57498 Укр., МПК F 23 D 14/02, F 23 D 14/22. Газовий пальник / Варламов Г.Б. та іш..- Опубл. 2003.
78. Пат. 56602 Укр., МПК F 23 D 14/02, F 23 D 14/22. Газовий пальник / Варламов Г.Б. та ін..- Опубл. 2003.
79. Сорока Б.С. и др. Образование оксидов азота при сжигании природного газа в плоскопламенных горелках/в сб. Окислы азота в продуктах сгорания топлив.- К.: Наукова думка.- 1981.- С.52 69.
80. Сорока Б.С., Цветков С.В. Влияние режимных и геометрических характеристик диффузионного турбулентного факела на образование оксидов азота/в сб. Окислы азота в продуктах сгорания топлив.- К.: Наукова думка.- 1981.- С. 69 - 76.
81. Любчик Г.Н. Оптимизация характеристик недожога и токсичности продуктов сгорания в горелках струйного типа/в сб. Окислы азота в продуктах сгорания топлив.- К.: Наукова думка.- 1981.- С. 154 - 159.
82. Мисак Й.С., Івасик Я.Ф., Демчук І.А. Методика визначення впливу режимних параметрів роботи топки парового котла на концентрацію NOx у димових газах// Енергетика і електрифікація.- 2000, № 4.- С. 41 44.
83. Гурович Б.М. и др. О расчетном определении концентрации окислов азота и выбросах газомазутных котлов. Известия Вузов. Энергетика, 1985, №12. с. 79-83.
84. Цирульников Л.М. Исследование процессов образования токсичных и агрессивных продуктов горения и разработка способов уменьшения их концентраций в выбросах газомазутных котлов. Авт. дис. докт. техн. наук.- Л.: 1982.- 47 с.
85. Любчик Г.М. и др. Розробка наукових основ маловитратних технологій забезпечення високої енергоекологічної ефективності стехіометрічних пальників енергетичного призначення./ Звіт про НДР № Держреєстрації 0100U000708.- К.: 2001.- 121 с.
86. Сердюк С.Д., Любчик Г.Н., Варламов Г.Б. Анализ экспериментально-статистических моделей эмиссии NOx в продуктах сгорания котла ТГМП-314А, работающем на природном газе//Промышленная теплотехника, 2000, том 22, №1.- С. 103-110.
87. Любчик Г.Н., Варламов Г.Б., Сердюк С.Д., Анализ влияния эксплутационных факторов на эмиссию NOx и СО в продуктах сгорания стехнометрических горелок. // Энергетика и электрофикация, 2001.-№11.-С.43-48.
88. Методика определения валовых и удельных выбросов вредных веществ в атомосферу от котлов тепловых электростанций/ РД 34.02.305-90// М.: ВТИ, 1991.- 34 с.
89. ГДК 34.02.305-2002. Викиди забруднюючих речовин в атмосферу від енергетичних установок/ Методика визначення. К.: Мінпаливенерго.- 2002.- 43 с.
90. Салливан А.Д. Простое уравнение для расчета выбросов NOx из камеры сгорания газотурбинного двигателя учитывающее загрязнение // Теплопередача. Сер. А. Энергет. Машины и установки.-1977.-N2.-C. 1-9.
91. Тумановский А.Г. Некоторые особенности образования окислов азота в высокофорсированных камерах сгорания с последовательным вводом воздуха в зону горения// Теплоэнергетика.- 1977, № 12.- С. 70 72.
92. Изюмов М.А., Росляков П.В. Расчетные исследования образования окислов азота и серы при сжигании жидких и газообразных топлив// Известия высших учебных заведений. Энергетика.- 1981, № 10.- 40 46.
93. Сербин С. И., Захаров Ю. В. Математическая модель образования и разложения загрязняющих веществ в газотурбинных двигателях// Збірник науковых праць УДМТУ. Миколаїв: УДМТУ, 1999. - №5 (365). С59-69.
94. Сорока Б.С. Развитие методов математического моделирования при энергоэкологическом анализе эффективности использования газового топлива // Экотехнологии и ресурсосбережение.- 1999, № 3.- С. 96 107.
95. Сорока Б.С и др. Математическое моделирование горелочных устройств с пониженным выходом NOx// Экотехнологии и ресурсосбережение.- 2000, № 1.- С. 69 73.
96. П’яних К.С. Математичне моделювання низькоемісійного спалювання природного газу та вдосконалення пальникових пристроїв на цій основі/ Автореф. канд. дис.- К.: 2004.- 22 с.
97. Зельдович Я.Б., Садовников Л.Н., Франк-Каменецкий Д.А. Окисление азота при горении. М. Л.: АН СССР.- 1947.- 147 с.
98. Канило П.М., Подгорный А.И., Христич В.А. Энергетичиские и экологические характеристики ГТУ при сжигании углеводородного топлива и водорода.- К.: Наук. Думка 1987.-224с.
99. Любчик Г.Н Образование термического оксида азота при избытке окислителя и методы воздействия на его эмиссию// Пром. Теплотехника.- 1988, т.10, №5.- С.87-93.
100. Sudarev A.V., Zakharov J.i., Ljubchik G.N., Butovsky L.S., Granovsky E.A. Development and Bench Test of High-Temperature Combustion Chamber with Structural Ceramic Components// International Gas Turbine and Aeroengine Congress and Exposition, Ontario, FL June 3-6, 1991.- 3 p.
101. Любчик Г.Н., Плоткин Д.М. Экологические показатели воздействия энергетических установок на окружающую среду// Пром. Теплотехника.- 1992.- т. 14, № 1 3.- С. 72 78.
102. Любчик Г.Н., Христич В.А., Плоткин Д.М., Ольховская Н.Н. Разработка банка данных эмиссии NOx в камерах сгорания ГТУ и возможности его реализации/ В сб. Высокотемпературные технологии с горением.- К.: НАН У.- 1995.- С. 43 56.
103. Любчик Г.Н. и др. Характеристики токсичности камер сгорания с последовательным вводом воздуха// Пром. Теплотехника.- 1984.- т. 6, № 6.- С. 76 79.
104. Любчик Г.Н., Микулин Г.А., Варламов Г.Б. и др. Использование конструктивных особенностей и аэродинамических эффектов насадка Борда при создании малотоксичных топливосжигающих модулей// Технологические системы. 2002. Вып. 1, №2 (13). с. 130-133.
105. Микулин Г.А., Любчик Г.М., Варламов Г.Б. и др. Використання трубчастих модулів як елементів інтенсифікаціі горіння та підвищення енергоекологічної ефективності газових пальників// Экотехнологии и ресурсосбережение. 2003. - №4. с. 58- 65.
106. Микулин Г.А., Любчик Г.Н. Аэродинамические характеристики и массобменные свойства трубчатых интенсификаторов горения и стабилизаторов пламени// ЕНЕРГЕТИКА: економіка, технології, екологія.- 2004.- № 2(15).- С. 54 62.
107. Альтшуль А.Д., Киселев П.Г. Гидравлика и аэродинамика. М.: Стройиздат, 1975.- 326 с.
108. Емцев Б.Т. Техническая гидродинамика.- М.: Машиностроение, 1978.- 462 с.
109. Дейч М.Е., Зарянкин А.Е. Гидрогазодинамика.- М.: Энергоатомиздат, 1984.- 384 с.
110. Раушенбах Б.В., Белый С.А., Беспалов И.В.. Бородачев В.Я., Волынский М.С., Прудников А.Г. Физические основы рабочего процесса в камерах сгорания воздушно-реактивных двигателей.- М,: Машиностроение, 1964.- 525 с.
111. Основы горения углеводородных топлив/ Первод с английского под ред. Л.Н. Хитрина и В.А Попова.- М.: И.-Л., 1960.- 663 с.
112. Иевлев В.И., Гольденберг С.А. Исследование влияния интенсивности турбулентности в потоке горючей газовой смеси на критические условия зажигания пламенным источником// Теория и практика сжигания газа. Л.: Недра, 1964. Вып. 2. с. 48-57.
113. Дыбан Е.П., Мазур А.И.. Румянцева Л.А. Структура потока в трубе с турбулизирующими шайбами. - В кн. Тепломассоперенос в одно- и двухфазных средах.- К.: Наук. Думка, 1983.- С.3-10.
114. Ziolkowska I., Dolata M., Bohdanawicz K.// Wplyn promotora turbulencji w forme zestawu pregrod perforowanych w prestrzeni wewnatrzrurowej na efectywnosc wymieunika ciepla dla gasu.- Inz. Chem. i proc., 1982, 3, № 1.- S. 233-247.
115. Шорин С.Н., Приселков А.Б. Турбулентное и молекулярное смешение в струйных потоках // Теория и практика сжигания газа. Л.: Недра, 1