Трифонов Григорий Игоревич Восстановление рабочих поверхностей шнека транспортирующих устройств плазменным напылением износостойкого композитного покрытия

Краткое описание

Трифонов Григорий Игоревич Восстановление рабочих поверхностей шнека транспортирующих устройств плазменным напылением износостойкого композитного покрытия
ОГЛАВЛЕНИЕ ДИССЕРТАЦИИ
кандидат наук Трифонов Григорий Игоревич
Введение

1 Обзор исследований и разработок по восстановлению изношенных деталей машин агропромышленного комплекса

1.1 Особенности условий работы шнеков и факторы, определяющие их износостойкость

1.1.1 Особенности условий работы и виды износа рабочих поверхностей шнеков

1.1.2 Абразивный износ и факторы, определяющие износостойкость рабочих поверхностей шнеков

1.2 Существующие методы повышения срока службы рабочих поверхностей шнеков

1.2.1 Конструктивные и эксплуатационные способы повышения срока службы рабочих поверхностей шнеков

1.2.2 Технологические способы повышения срока службы рабочих поверхностей шнеков

1.3 Восстановление рабочих поверхностей плазменным напылением

1.3.1 Факторы, определяющие прочностные свойства износостойких покрытий

1.3.2 Анализ методов повышения качества износостойких покрытий

1.3.3 Анализ методов упрочняющей обработки износостойких покрытий

1.3.4 Анализ методов регулирования остаточных напряжений в износостойких покрытиях

1.4 Подбор композитного материала для плазменного напыления износостойкого покрытия

1.4.1 Анализ матрицы композитных материалов, применяемых при плазменном напылении износостойких покрытий

1.4.2 Анализ наполнителей композитного материала

1.5 Выводы по первой главе. Постановка целей и задач

2 Теоретические исследования процесса плазменного напыления композитного материала на рабочие поверхности шнека

2.1 Теоретическое исследование кинематических режимов при плазменном напылении

2.2 Теоретическое исследование процесса формирования равнотолщинного покрытия при плазменном напылении

2.3 Теоретическое исследование теплофизических особенностей процесса плазменного напыления композитного материала

2.4 Оценка контактной температуры при соединении композитного материала покрытия с рабочими поверхностями шнека

2.5 Выводы по второй главе

3 Методика экспериментальных исследований

3.1 Экспериментальное оборудование и методика проведения опытов

3.2 Обоснование выбора рабочих материалов

3.3 Методика проведения исследований физико-механических свойств композитного покрытия

3.3.1 Определение прочности сцепления композитного покрытия с основой

3.3.2 Определение твердости и микротвердости композитного покрытия

3.3.3 Методика металлографического и рентгеноструктурного анализа композитного покрытия

3.3.4 Определение износостойкости композитного покрытия

3.4 Методика эксплуатационных испытаний восстановленных поверхностей шнека

3.5 Выводы по третьей главе

4 Экспериментальное исследование процесса нанесения композитных покрытий плазменным напылением

4.1 Определение состава композитного материала для нанесения покрытий плазменным напылением

4.2 Определение рациональных технологических режимов нанесения покрытий плазменным напылением

4.3 Исследование прочности сцепления получаемых композитных покрытий с основой

4.4 Исследование твердости получаемых композитных покрытий

4.5 Исследование микротвердости покрытий

4.6 Исследование микроструктуры композитного покрытия

4.7 Исследование износостойкости композитных покрытий

4.8 Выводы по четвертой главе

5 Технология восстановления плазменным напылением износостойких композитных покрытий

5.1 Основные положения технологического процесса по восстановлению рабочих поверхностей шнеков

5.2 Оборудование для осуществления плазменного напыления композитных покрытий на рабочие поверхности шнека

5.3 Экономическое обоснование эффективности разработанной технологии

5.4 Выводы по пятой главе

Заключение

Список литературы

Приложение А

Приложение Б

Приложение В

Приложение Г