ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ТОЧНОСТІ РОЗТАШУВАННЯ СПІВВІСНИХ ОТВОРІВ ПРИ РОЗТОЧУВАННІ ІНСТРУМЕНТАМИ ОДНОСТОРОННЬОГО РІЗАННЯ :

Краткое описание

Міністерство освіти і науки, молоді та спорту України   

ОДЕСЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ ПОЛІТЕХНІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ

На правах рукопису

ПОПОВ ВОЛОДИМИР СЕРГІЙОВИЧ

УДК 621.951.7.04

ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ТОЧНОСТІ РОЗТАШУВАННЯ СПІВВІСНИХ ОТВОРІВ ПРИ РОЗТОЧУВАННІ ІНСТРУМЕНТАМИ ОДНОСТОРОННЬОГО РІЗАННЯ

Спеціальність 05.02.08 - технологія машинобудування

Дисертація на здобуття наукового ступеня

кандидата технічних наук

науковий керівник

Джугурян Тигран Герасимович,

доктор технічних наук, професор

Одеса – 2012




 

ЗМІСТ  

ПЕРЕЛІК УМОВНИХ СКОРОЧЕНЬ................................................................. 4

ВСТУП                                                                                                                 5

РОЗДІЛ 1. ВИКІНЧУВАЛЬНЕ ОБРОБЛЕННЯ ТОЧНИХ СПІВВІСНИХ        ОТВОРІВ       10

1.1. Види точних співвісних отворів і основні методи їх оброблення.............. 10

1.2. Динамічна модель формування похибки розташування вісі розточувальним інструментом одностороннього різання отворів............................................... 17

1.3. Проблеми забезпечення точності розточування співвісних отворів інструментами одностороннього різання................................................................................... 24

1.4. Мета і завдання досліджень......................................................................... 37

РОЗДІЛ 2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕННЯ ДОСЛІДЖЕНЬ................................ 38

2.1. Верстати й інструменти для розточування співвісних отворів.................. 38

2.2. Вимірювання нерівномірності припуску співвісних отворів..................... 42

2.3. Вимірювання силових і динамічних параметрів оброблення.................... 45

2.4. Вимірювання параметрів точності співвісних отворів............................... 47

РОЗДІЛ 3. ТОЧНІСТЬ РОЗТАШУВАННЯ ВІСЕЙ РОЗТОЧЕНИХ СПІВВІСНИХ ОТВОРІВ ІНСТРУМЕНТАМИ ОДНОСТОРОННЬОГО РІЗАННЯ  .............. 49

3.1 Аналіз основних факторів, що впливають на відхилення від співвісності розточених отворів................................................................................................................. 49

3.2. Моделі формування похибки розташування вісей співвісних отворів в процесі їх розточування....................................................................................................... 53

3.2.1. Формування похибки розташування вісей під час розточування співвісних отворів одного діаметру.................................................................................................. 53

3.2.2. Формування похибки розташування вісей під час розточування ступінчастих отворів................................................................................................................. 59

3.3. Перевірка адекватності одержаних теоретичних моделей формування відхилення від співвісності розточених отворів......................................................................... 76

3.4. Імовірнісна оцінка відхилення від співвісності розточених отворів.......... 80

3.5. Висновки....................................................................................................... 84

РОЗДІЛ 4. ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ТОЧНОСТІ  ВЗАЄМНОГО РОЗТАШУВАННЯ РОЗТОЧЕННИХ СПІВВІСНИХ ОТВОРІВ....................................................... 86

4.1. Вибір раціональної технологічної схеми розточування співвісних                отворів       86

4.2. Експрес оцінка граничних станів технологічної системи в процесі розточування співвісних отворів............................................................................................... 92

4.2.1. Непрямий контроль граничних відхилень від співвісності отворів в процесі їх розточування....................................................................................................... 92

4.2.2. Експрес оцінка граничних станів технологічної системи........................ 101

4.3. Забезпечення точності взаємного розташування розточених співвісних       отворів     105

4.4. Висновки....................................................................................................... 109

ЗАГАЛЬНІ  ВИСНОВКИ................................................................................... 111

СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ..................................................... 114

ДОДАТКИ ………………………………………………………………………….. 126

ДОДАТОК А – Розрахунок відхилень від співвісності отворів деталі «Ліхтар» при її обробці розточувальними інструментами одностороннього різання…………… 127

ДОДАТОК Б – Акт впровадження результатів кандидацької дисертаційної роботи у ПКФ «Кріопром»…………………………………………………………………...  133

ДОДАТОК В – Акт впровадження результатів кандидацької дисертаційної роботи у «Південь-Верстатмаш» ВАТ «ОЗРСВ» …………………………………………... 134

ДОДАТОК Г – Акт впровадження результатів кандидацької дисертаційної роботи у навчальний процес ОНПУ ………………………………………………………… 135

ПЕРЕЛІК УМОВНИХ СКОРОЧЕНЬ

АКСП - амплітуда коливань струму якоря приводу головного руху постійного струму

КВ - кондукторна втулка

МО - металообробне обладнання

ВАТ ОЗРСВ - Відкрите акціонерне товариство Одеський завод радіально-свердлильних верстатів

ПК - персональний комп'ютер

РІОР - розточувальний інструмент одностороннього різання

МОТС - мастильно-охолоджуюче технологічне середовище

НТМ - надтверді матеріали

ТС - технологічна система

ЧПК - числове програмне керування

 РЕ - різальний елемент

 НЕ - напрямний елемент

ВРВ- викінчувально-розточувальні верстати

ВСТУП

Актуальність теми. У корпусних деталях машин, верстатів і приладів, що випускаються різними галузями промисловості, часто зустрічаються послідовно розташовані отвори з високими вимогами до їх розташування відносно базової поверхні. Сучасне виробництво характеризується прагненням максимально наблизити форму і розміри заготовок до форми і розмірів готових деталей з метою зменшення припусків на оброблення. Це дозволяє підвищити продуктивність виготовлення деталей за рахунок скорочення кількості попередніх операцій. Однак такий підхід суттєво підвищує вимоги до викінчувальних операцій під час виготовлення співвісних отворів, в тому числі, до глибоко розташованих отворів з відношенням їх довжини до діаметру меншим або рівним 20. У цих умовах зросла роль фінішного оброблення співвісних отворів РІОР [23].

Оброблення співвісних отворів здійснюється почергово і в поєднанні одним ступінчастим РІОР з відносно високими робочими подачами, що підвищують продуктивність операції, але сприяють збільшенню силових і теплових деформацій ТС, які впливають на точність розточування. Одним з недоліків сучасного МО, яке застосовують для розточування співвісних отворів, є відсутність своєчасного контролю граничних станів ТС, завдяки яким неможливо забезпечити необхідну точність співвісності отворів. Відсутність науково обґрунтованих методів непрямого контролю граничних станів ТС під час оброблення точних співвісних отворів з почерговим прийняттям керуючих рішень призводить до зниження ефективності операції розточування.

Враховуючи те, що прецизійне розточування співвісних отворів є найбільш трудомісткою технологічною операцією, особливої ​​актуальності набуває науково-технічна проблема забезпечення точності їх оброблення високопродуктивними РІОР, вирішення якої має важливе значення для сучасного машинобудування.

Зв'язок роботи з науковими програмами, планами, темами. Дисертаційна робота виконувалась у відповідності з планами в рамках науково-дослідної роботи № 49-31 "Дослідження точності та надійності гнучких верстатних комплексів та їх метрологічне забезпечення", яка входить до плану науково-дослідних робіт Одеського національного політехнічного університету на 2011-2014 рр., затвердженого Міністерством освіти і науки, молоді та спорту України.

Мета і завдання дослідження. Мета дослідження - забезпечення точності розташування співвісних отворів під час оброблення РІОР шляхом вибору раціональних конструкторсько-технологічних рішень, що базуються на розробленні моделей формування осей отворів, завчасного виявлення та усунення негативних явищ процесу формоутворення.

Для досягнення поставленої мети потрібно було вирішити наступні завдання:

- розглянути основні види точних співвісних отворів і вивчити особливості формування вісі отвору в процесі розточування інструментами одностороннього різання;

- запропонувати методики вимірювання параметрів точності співвісних отворів;

- розробити моделі формування похибки розташування вісі співвісних отворів під час оброблення РІОР і перевірити їх адекватність за допомогою експериментів;

- запропонувати критерії для вибору раціональної технологічної схеми розточування точних співвісних отворів;

-  розробити експрес оцінку граничних станів ТС шляхом непрямого контролю граничних відхилень від співвісності отворів у процесі їх розточування для своєчасного їх усунення;

- узагальнити отримані результати теоретичних та експериментальних досліджень для впровадження їх у виробництво;

- розробити інженерну методику вибору раціональних умов оброблення співвісних отворів на стадії технологічного проектування.   

Об'єкт дослідження - технологічний процес прецизійного оброблення співвісних отворів РІОР.

Предметом дослідження є визначення умов забезпечення і підтримки точності оброблення співвісних отворів РІОР на етапах проектування і функціонування МО на основі вивчення динаміки процесу формування похибки розташування вісі розточувального отвору з урахуванням його геометричних параметрів, технологічної схеми оброблення, а також можливостей контролю і управління технологічним процесом.

Методи дослідження. У дослідженні використовувалися основні положення технології машинобудування, теорії різання матеріалів, динаміки верстатів і теорії коливань, теоретичної механіки, теорії пружно-пластичної контактної деформації, технічної діагностики, надійності машин, автоматичного регулювання процесом різання, теорії математичної статистики.

Досліджувалися фізичні і технологічні параметри процесу прецизійного оброблення отворів РІОР з використанням спеціального та універсального МО, експериментальних стендів, вимірювальних машин, приладів, інструментів і методик.

Наукова новизна одержаних результатів.

1. Отримали подальший розвиток моделі розточування, які дозволяють на основі статичних і динамічних характеристик ТС, геометрії РІОР, режимів і умов оброблення, кутового розташування вісі інструменту, наявності або відсутності КВ, силового взаємовпливу робочих ступенів РІОР під час поєднаного оброблення, теоретично визначати формування похибки вісі співвісних отворів.

2. Вперше запропоновано моделі формування відхилення від співвісності отворів відносно базової поверхні і загальної вісі з урахуванням вибраної технологічної схеми їх оброблення РІОР.

3. Отримали подальший розвиток теоретичні положення, що дозволяють  визначити взаємозв'язок між АКТП і змінної складової сили, яка діє на напрямні елементи кожного ступеня РІОР під час роздільного та суміщеного оброблення співвісних отворів.

4. Науково обґрунтовані методи експрес діагностування граничних станів технологічної системи в процесі оброблення співвісних отворів РІОР, що пов'язані з непрямим виявленням граничного нерівномірного припуску, який унеможливлює забезпечити необхідну точність розточування.

Достовірність наукових положень, висновків і рекомендацій дисертаційної роботи підтверджується коректністю постановки задач досліджень і теоретичних положень, на яких ґрунтуються їх рішення з урахуванням загальноприйнятих чи обґрунтованих припущень, результатами експериментальних, виробничих і комп'ютерних досліджень, перевіркою адекватності запропонованих динамічних моделей формування похибки співвісності отворів, а також впровадженням результатів роботи у виробництво.

Практичне значення одержаних результатів.

1. Розроблено методики для визначення похибки розташування вісі співвісних отворів під час їх розточування з урахуванням обраних конструкторсько-технологічних рішень, з урахуванням кутового розташування вісі РІОР, наявності або відсутності КВ, силового взаємовпливу робочих ступенів РІОР під час поєднаного оброблення.

2. Розроблені рекомендації щодо вибору раціональної технологічної схеми оброблення співвісних отворів з урахуванням їх геометричних параметрів та вимог до точності, а також методики розрахунку відхилення від співвісності отворів відносно базової поверхні і загальної вісі в залежності від обраних конструкторсько-технологічних рішень.

3. Розроблено метод експрес оцінки граничних станів технологічної системи в процесі оброблення співвісних отворів РІОР на основі контролю АКСП для своєчасного виявлення причин виникнення негативних проявів.

4. Запропонована морфологічна матриця для класифікації та кодування негативних ситуацій, що дозволяє їх ідентифікувати з урахуванням поточних даних і даних про попереднє оброблення співвісних отворів і визначити шляхи її усунення.

Результати роботи впроваджені в ВКФ «Кріопром» ( м. Одеса), «Південь-Верстатмаш»      ВАТ «Одеський Завод Радіально-Свердлильних Вурстатів»  та використовуються під час виготовлення деталі «Ліхтар», а також під час проектування, виготовлення та експлуатації спеціальних викінчувально-розточувальних верстатів.

Особистий внесок співшукача. Результати теоретичних і експериментальних досліджень отримані автором самостійно. Вибір напрямку дослідження з постановкою завдань, аналіз окремих теоретичних і практичних результатів виконаний з науковим керівником і співавтором. Налагодження верстатів і устаткування, вимірювання контрольованих параметрів процесу оброблення, якості розточених співвісних отворів виконані спільно з працівниками ВАТ «ОЗРСВ» і «Південь-Верстатмаш»  ВАТ «ОЗРСВ», ВКФ «Кріопром» (м. Одеса) та Одеського національного політехнічного університету.

Апробація результатів дисертації. Основні положення і результати, представлені в дисертації, доповідалися на 4 міжнародних конференціях семінарах та конференції: «Високі технології в машинобудуванні» (м. Алушта, 2005, 2006, 2007, 2011), «Нові і нетрадиційні технології в ресурсо- та енергозбереженні»            (м. Одеса, 2004).   

У повному обсязі дисертація доповідалась і схвалена на засіданні міжкафедрального відкритого наукового семінару Одеського національного політехнічного університету.  

Публікації. Результати дисертації опубліковані у 8 роботах, в тому числі, в   5-ти спеціалізованих наукових журналах і в 2-х тезах конференцій.       

Список литературы

ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ

1. Отримали подальший розвиток моделі розточування, які дозволяють на основі статичних і динамічних характеристик технологічної системи, геометрії РІОР, режимів і умов оброблення, кутового розташування вісі інструменту, наявності або відсутності кондукторних втулок, силового взаємовпливу робочих ступенів РІОР під час поєднаного оброблення, теоретично визначати формування похибки розташування вісі виготовлених отворів. Запропоновано моделі розточування співвісних отворів з урахуванням технологічних схем їх оброблення РІОР.

2. Запропоновано моделі формування відхилення від співвісності отворів відносно базової поверхні і загальної вісі під час їх оброблення РІОР. Отримано залежності, що дозволяють теоретично визначати похибки співвісності отворів як одного діаметра, так ступінчастих отворів.

3. Визначено закон розподілу відхилення від співвісності отворів у заготовці деталі (закон ексцентриситету), що узгоджується з результатами, одержаними іншими дослідниками для тонкого розточування. Забезпечено відхилення від співвісності отворів 0,03 мм. Знання закону розподілу відхилення від співвісності отворів, а також розбіжності теоретичних і експериментальних даних у двох граничних умовах оброблення РІОР дозволяє на етапі проектування технологічного процесу визначити коефіцієнти обмеження жорсткості допуску відхилення від співвісності отворів відносно базової поверхні або їх загальної вісі з імовірністю 0,99.   

4. Виконана систематизація технологічних схем оброблення РІОР співвісних отворів з урахуванням геометричних параметрів отворів, квалітету точності і відхилення від співвісності отворів відносно базової поверхні. Розглянуто особливості застосування технологічних схем розточування співвісних отворів в залежності від відносної довжини отворів і вимог до їх точності. Запропонована систематизація технологічних схем оброблення РІОР співвісних отворів може бути використана на попередньому етапі проектування металорізального обладнання з урахуванням вимог технічного завдання та дозволяє охопити в прецизійних деталях машинобудування випадки співвісних отворів, які найбільш часто зустрічаються.

5. Розроблено теоретичні положення, що дозволяють на основі контролю АКСП ідентифікувати граничний нерівномірний припуск на оброблення. Теоретично визначено взаємозв'язок між АКСП і змінною складовою сили, що діє на опорний напрямний елемент кожної ступені РІОР під час роздільного та суміщеного оброблення співвісних отворів. Виявлено характер зміни АКСП в залежності від часу і характеру процесу розточування співвісних ступінчастих отворів. Визначено критерії для контролю граничних станів технологічної системи під час оброблення співвісних отворів РІОР, отримані залежності для розрахунку граничних значень АКСП з урахуванням вимог до точності операції, які можуть бути використані для визначення параметрів налаштування системи ЧПК металорізального обладнання. Різниця між теоретичними та експериментальними даними не перевищила 18%.

6. Розроблено метод експрес оцінки граничних станів технологічної системи оброблення співвісних отворів на основі контролю АКСП, який дозволяє за допомогою системи ЧПК металорізального обладнання безпосередньо в процесі розточування виявляти недопустимий припуск на оброблення та прогнозувати можливість забезпечення необхідного параметра співвісності отворів під час подальшого оброблення партії заготовок. Запропонована експрес оцінка граничних станів технологічної системи дозволяє не тільки своєчасно виявляти неприпустимий припуск на оброблення, але і захищати РІОР від перевантажень і поломок. Запропонована матриця для ідентифікації недопустимих видів розподілу припуску на основі контролю АКСП, яка дозволила виявляти причини зниження якості виготовлення заготовок з метою їх усунення. Застосування запропонованої експрес оцінки граничних станів технологічної системи дозволяє підвищити ефективність оброблення співвісних отворів за рахунок своєчасного виявлення негативних ситуацій та їх усунення.

7. Запропоновані критерії вибору раціональних умов оброблення РІОР співвісних отворів і параметрів налаштування експрес оцінки граничних станів технологічної системи. Розроблено алгоритм вибору раціональних умов оброблення РІОР співвісних отворів і параметрів налаштування експрес оцінки граничних станів технологічної системи на етапі проектування і функціонування металорізального обладнання. Запропоновані рекомендації для підвищення точності оброблення співвісних отворів РІОР.

8. Результати роботи впроваджені в ВКФ «Кріопром», «Південь-Верстатмаш» ВАТ «ОЗРСВ» (м. Одеса) та використовуються під час  виготовлення деталі «Ліхтар», а також під час проектування, виготовлення та експлуатації спеціальних розточувальних верстатів для оброблення.    

СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ

1. Адаптивное управление технологическими процессами (на металлорежущих станках) / [Ю.М. Соломенцев, В.Г. Митрофанов, С.П. Протопопов и др.].  - М.: Машиностроение, 1980. - 536 с.

2. Активный контроль в машиностроении: Справочник / [Педь Е.И., Высоцкий А.В., Машинистов В.М. и др.] ; под ред. Е.И. Педь. - М.: Машиностроение, 1978. - 352 с.

3. Алмазно-расточные станки / Б.М. Бромберг, Т.Б. Дашевский, Э.А. Ламдон, В.К. Ломакин. - М.: Машиностроение, 1965. – 244 с.

4. Аршанский М.М. Вибродиагностика причин точностных отказов металлорежущего оборудования / М.М. Аршанский  // Проблемы машиностроения и надежности машин. - 1991. - № 1. - С. 98 – 103.

5. Балакшин Б.С. Основы технологии машиностроения / Балакшин Б.С. - М.: Машиностроение, 1969. - 559 с.

6. Болотин В.В. Параметрические колебания / В.В. Болотин // Вибрация в технике. - М., 1978. - Т. 1. - С. 116 – 134.

7. Бромберг Б.М. Отклонения от соосности отверстий в корпусных деталях при чистовом растачивании / Б.М. Бромберг // Станки и инструмент. - М., 1987. - № 1. - С. 22 - 24.     

8. Бромберг Б.М. Соотношения между отклонениями от соосности поверхностей деталей / Б.М. Бромберг // Станки и инструмент. – 1989. – № 5. – С. 27–29.

9. Василенко Н.В. Теория колебания / Н.В. Василенко. - К.: Вища шк., 1992. - 429 с.

10. Василюк Г.Д. Технологія обробки глибокихотворівциліндрів / Г.Д. Василюк, М. В. Лещенко, П.П.  Мельничук. – Житомир: ЖТ, 2000 -- 304 с.

11. Вибрация в технике : справ. / под ред. В.В. Болотина. – М.: Машиностроение, 1978. - Т. 1: Колебания линейных систем. – 352 с.

12. Вибрация в технике : справ. / под ред. Ф.М. Диментберга, К.С. Колесникова. - М.: Машиностроение, 1980. - Т. 3: Колебания машин, конструкций и их элементов. - 544 с.

13. Волосов С.С. Управление качеством продукции средствами  активного контроля / С.С. Волосов, З.Ш. Гейлер. - М.: Изд. стандартов, 1989. - 263 с.

14. Гавриш А.П. Роботизированные механообрабатывающие комплексы машиностроительного производства / А.П. Гавриш, Б.М. Воронец. - К.: Технiка, 1984. - 199 с.

15. Гжиров Р.И., Серебреницкий П.П. Программирование обработки на станках с ЧПУ : [справочник ] / Р.И. Гжиров, П.П. Серебреницкий. - Л.: Машиностроение, 1990. - 588 с.

16. Городецкий Ю.И. О колебаниях при резании металлов / Ю.И. Городецкий // Динамика систем. - Горький , 1974. - Вып . 3. - С. 58 - 88.

17. Григорьян Г.Д. Оптимизация надежности технологических процессов механической обработки / Г.Д. Григорьян, Г.А. Оборский. – К.: Знание, 1984. – 17 с.

18. Дальский А.М. Технологическое обеспечение надежности высокоточных деталей машин / Дальский А.М. - М.: Машиностроение, 1975. - 223 с.

19. Демкин Н.Б. Качество поверхности и контакт деталей машин / Н.Б. Демкин, Э.В. Рыжов. - М.: Машиностроение, 1981. - 244 с.

20. Деревянченко  О.Г.  Підвищення ресурсу інструментів при прецизійній обробці на основі автоматизованого діагностування станів їх різальної частини : автореф. дис. на здобуття наук. ступеня доктора техн. наук : спец. 05.03.01 «Процеси механічної обробки, верстати та інструмент» / О .Г . Деревянченко. – Харк . держ . політехн .ун -т. – Харькив, 1999. – 35 с.

21. Джугурян Т.Г. Влияние режимов растачивания инструментами одностороннего резания на погрешность расположения оси  отверстия / Т.Г. Джугурян // Сучасні технології у машинобудуванні: До ювілею Ф.Я.Якубова: Зб. наук.статей / Укладач  А.І.  Грабченко; За заг. ред. А.І. Грабченко. – Харків: НТУ „ХПІ”, 2007. –  С.64-74

22. Джугурян Т.Г. Влияние тепловых деформаций станка на точность растачивания отверстий инструментами одностороннего резания / Т.Г. Джугурян. – // СТИН. - М., 1999.- № 12. - С. 20 - 22.

23.  Джугурян Т.Г. Комбинированная обработка точных координированных отверстий / Т.Г. Джугурян. – Одесса: АО БАХВА, 2003. – 108 с.

24. Джугурян Т.Г. Контроль предельных состояний технологической системы расточного станка,  оснащенного инструментами одностороннего резания / Т.Г. Джугурян // Авиационно-космическая техника и технология. Труды Государственного аэрокосмического университета им. Н.Е. Жуковского "ХАИ". - Харьков: ГАУ им. Н.Е. Жуковского "ХАИ", 2000. - Вып. 14. - С. 281-284.

25. Джугурян Т.Г. Определение  предельных  состояний технологической системы при совмещенном растачивании соосных отверстий/ Т.Г. Джугурян, В.С. Попов // Сучасні технології в машинобудуванні : зб. наук. праць. – С 56. – Вип. 6 / редкол.: А.О. Федорович (голова) [та ін.]. – Харків  : НТУ «ХПІ», 2011. – С. 29–39.

26. Джугурян Т.Г. Повышение точности взаимного расположения  растачиваемых ступенчатых отверстий / Т.Г. Джугурян, В.С. Попов // Високі технології в машинобудуванні: Збірник наукових праць НТУ «ХПІ». – Харків, 2007. – Вип. 1(13). – С. 45–50.

27.  Джугурян Т.Г. Прецизионное растачивание ступенчатых отверстий /      Т.Г. Джугурян, А.П. Пупин, А.В. Собакин  // СТИН. - М., 1994. - № 3. - С. 26 - 27.

28. Джугурян Т.Г. Погрешности расположения осей при растачивании соосных отверстий  / Т.Г. Джугурян, В.С. Попов // Резание и инструмент в технологических системах. Межд. науч.-техн. сб. – Харьков: ХГПУ, 2006. – Вып. 70. – С. 190-195

29. Джугурян Т.Г. Регулирование динамических и силовых параметров процесса обработки отверстий расточным инструментом / Т.Г. Джугурян // Тр. Одес.политехн. ун-та. – 2000. – Вып. 2 (8). – С. 77 –79.

30. Джугурян Т.Г. Технологічні основи керування точністю та якістю обробки при прецизійному розточуванні: дис. … доктора техн. наук 05.02.08 / Джугурян Тигран Герасимович. – Харків, 2001. - 467 с.

31. Джугурян Т.Г. Технологические схемы растачивания соосных отверстий инструментами одностороннего резания / Т.Г. Джугурян, В.С. Попов // Резание и инструмент в технологических системах. Межд. науч.-техн. сб. – Харьков: ХГПУ, 2005. – Вып. 68. – С. 171-174.

32. Джугурян Т.Г. Формирование параметров экспресс - оценки точности растачивания отверстия при переменных условиях обработки / Т.Г. Джугурян // Труды Одес.политехн. ун-та. - Одесса, 1999. - Вып.3 (9). - С. 32 - 35.

33. Джугурян Т.Г. Экспресс оценка предельных  состояний технологической системы в процессе  растачивания соосных отверстий / Т.Г. Джугурян, В.С. Попов, Д.В. Ленский // Вісник ОДАБА. – Одеса: ОДАБА, 2010. – Вип. 39. – С.70-77.

34. Дрозд М.С. Инженерные расчеты упругопластической контактной деформации / М.С. Дрозд, М.М. Матлин, Ю.И. Сидякин. - М.: Машиностроение, 1986. - 224 с.

35. Дятчин Н.И. Исследование работы направляющих элементов инструмента одностороннего резания для обработки отверстий: дис. ... доктора техн. наук: 05.03. 01 / Дятчин Николай Иванович. - Томск, 1979. - 192 с.

36. Ермаков Ю.М. Комплексные способы эффективной обработки резанием. Библиотека технолога / Ю.М. Ермаков. – М: Машиностроение, 2003. – 272 с.

37. Жарков И.Г. Вибрации при обработке лезвийным инструментом / И.Г. Жарков. – Л.: Машиностроение, 1986. – 184 с.

38. Инструменты для обработки точных отверстий / С.В. Кирсанов, В.А. Гречишников, А.Г.  Схиртладзе, В.И. Кокарев. – М.: Машиностроение, 2003. – 330 с.

39. Качество продукции автоматизированного машиностроительного производства / А.С. Зенкин, И.В. Петко, И.П. Стародуб, И.В. Мельниченко. - К.: Тэхника, 1988. - 175 с.

40. Кедров С.С. Колебания металлорежущих станков / С.С. Кедров. – М.: Машиностроение, 1978. – 200 с.

41. Кожевников Д.В. Современная технология и инструмент для обработки глубоких отверстий : [обзор] / Кожевников Д.В. - М.: НИИмаш, 1981. - 60 с.

42. Колев К.С. Точность обработки и режимы резания / К.С. Колев, Л.М. Горчаков. - М.: Машиностроение, 1976. - 145 с.

43. Колкер Я. Д. Математический анализ точности механической обработки деталей / Колкер Я. Д. - К.: Техника, 1976. - 200 с.

44. Контактирование твердых тел при статических и динамических нагрузках / [Рыжов Э.В., Колесников Ю.В., Суслов А.Г. и др.] ; под ред. Э.В. Рыжова. - К.: Наук.думка, 1982. - 169 с.

45. Контроль качества продукции в машиностроении / [Артес А.Э., Агапов Ю.Н., Гончаров Э.Н. и др.] ; под ред. А.Э. Артеса. - М.: Изд-во стандартов, 1974. - 448 с.

46. Копелев Ю. Ф. Взаимное влияние различных форм колебаний в отделочно-расточных станках / Ю.Ф. Копелев, В.Ф. Ревва // Металлорежущие станки: респ. межвед. науч.-техн. сб. - К., 1977. - Вып. 5. - С. 13 – 16.

47. Корсаков В.С. Точность механической обработки / В.С. Корсаков. – М.: Машиностроение, 1961. – 379 с.

48. Косилова А.Г. Точность обработки деталей на автоматических линиях / Косилова А.Г. - М.: Машиностроение, 1976. - 224 с.

49. Кудинов В.А. Динамика станков  / Кудинов В.А. – М.: Машиностроение, 1967. – 359 с.

50. Левин А.И. Методы автоматического управления уровнем колебаний в металлорежущих станках / А.И. Левин // Станки и инструмент. – 1973. – № 3. – С. 30 – 32.

51. Лакирев  С.Г. Обработка отверстий: [справочник] / Лакирев  С.Г. - М.: Машиностроение, 1984. - 208 с.

52. Лезвийный инструмент из сверхтвердых материалов : [справочник] /  [Винников Н.П., Грабченко А.И., Гриценко Э.И. и др.] ; под общ.ред. Н.В. Новикова. - К.: Тэхника, 1988. - 118 с.

53. Левина З.Н. Контактная жесткость машин / З.Н. Левина, Д.Н. Решетов. – М.: Машиностроение, 1971. – 342 с.

54. Линчевский П.А. Колебания и точность в технологии машиностроения / П.А. Линчевский, А.А. Оргиян, Г.А. Оборский // Тр. Одес.политехн. ун-та. – Одесса, 2001. – Вып. 1 (13). – С. 14 – 19.

55. Линчевский П.А. Обработка деталей на отделочно-расточных станках / П.А. Линчевский, Т.Г. Джугурян, А.А. Оргиян. – К.: Техника. – 2001. – 300 с.

56. Линчевский П.А. Тонкое растачивание в структуре технологических операций точных отверстий : автореф. дис. на здобуття наук.ступеня доктора техн. наук : спец. 05.02.08 «Технологія машинобудування» / П.А. Линчевский. – Одеса, 1993. – 423 с.

57. Луцив И.В. Об определении статической и динамической характеристик процесса резания / И.В. Луцив, С.Г. Нагорняк // Резание и инструмент : респ. межвед. науч.-техн. сб. - 1989. - Вып. 41. - С. 67 – 68.

58. Макаров А.Д. Оптимизация процессов резания / А.Д. Макаров. – М.: Машиностроение, 1976. – 278 с.

59. Малышко И.А. Температурное состояние детали при развертывании отверстий / И.А. Малышко, А.Г. Татьянченко, С.И. Бочаров // Вісник Інженерної Академії України. - Київ, 2001. - Ч. 2,  № 3. - С. 231-234.

60. Маталин А.А. Технология машиностроения / А.А. Маталин. – Л.: Машиностроение, 1985. – 511 с.

61. Маталин А.А. Тонкое и алмазное растачивание / А.А. Маталин, П.А. Линчевский, К.В. Ломакин. – К.: Техника, 1973. – 80 с.

62. Михеев Ю.Е. Системы автоматического управления станками / Ю.Е. Михеев, В.Л. Сосонкин. - М.: Машиностроение, 1978. - 232 с.

63. Невельсон М.С. Автоматическое управление точностью обработки на металлорежущих станках / Невельсон М.С. - Л.: Машиностроение, 1982. -184 с.

64. Новиков Н.В. Совершенствование технологий финишной механической обработки / Н.В. Новиков, С.А. Клименко // Високі технології в машинобудуванні : зб. наук.пр. Харк. держ. політехн. ун - та. – 2002. - Вип. 1 (6). - С. 259 - 276.

65. Нормативы режимов резания и геометрия резцов для тонкого растачивания. Обработка на отделочно-расточных станках / А.П. Пупин, Ю.В. Савилов, Г.М. Маркаров [и др .] – М.: НИИМАШ, 1972. – 92 с.

66. Оборский Г.А. Обеспечение параметрической надежности технологических систем растачивания отверстий / Г.А. Оборский, Т.Г. Джугурян, А.П. Гнатюк // Тр. Одес. политехн. ун -та. – О., 1996. – Вып. 1. – С. 23 – 27.

67. Оборский Г.А. Оптимизация конструктивных элементов инструментальных систем отделочно-расточных станков / Г.А. Оборский // Резание и инструмент в технол. системах : междунар. науч.-техн. сб. – Х., 2002. – Вып. 61. – С. 162 – 166.

68. Обработка глубоких отверстий / [Уткин Н.Ф., Кижняев Ю.И., Плужников С.К.  и др.] ; под ред. Н.Ф. Уткина. - Л.: Машиностроение, 1988. - 269 с.

69. Одинец С.С. Средства измерения крутящего момента. Библиотека приборостроителя / С.С. Одинец, Г.Е. Топилин. – М.: Машиностроение, 1977. – 160с.

70. Оргіян О.А. Прогнозування і забезпечення точності остаточної лезової обробки складнопрофільних і інших поверхонь обертання (на прикладі комплексної обробки поршнів) : автореф. дис. на здобуття наук. ступеня доктора техн. наук : спец. 05.02.08 «Технологія машинобудування» / О.А. Оргіян. – Одеса, 2002. – 32 с.

71. Орликов М .Л . Динамика станков : [учеб . пособие] / М .Л . Орликов. - [2-е изд., перераб. и доп.]. – К.: Вища шк., 1989. – 268 с.

72. Остафьев В.А. Обработка точных отверстий в приборостроении / В.А. Остафьев, А.И. Пономаренко. - К.: Техника, 1972. - 137 с.

73. Остафьев В.А., Антонюк В.С. Тымчик Г.С. Диагностика процесса металлообработки / В.А. Остафьев, В.С. Антонюк. Г.С. Тымчик. - К.: Тэхника, 1991. - 151 с.

74. Павленко І.І. Закони ступеневого регулювання частот обертання та подач в металообробних верстатах / Павленко І.І. // Зб. наукових праць КІСМ. - Кіровоград: КІСМ, 1998. - Вип. 2. - С. 54-56. 

75. Подураев В.Н. О влиянии разнообрабатываемости на точность обработки глубоких отверстий / В.Н. Подураев, А.А. Суворов, А.А. Барзов // Изв. вузов. Машиностроение. - М., 1975. -  № 10. -  С. 141 - 144.

76. Попов В.И. Динамика станков / В.И. Попов, В.И. Локтев. – К. : Техника, 1975. – 136 с.

77. Попов В.С. Обеспечение точности взаимного расположения соосных отверстий расточными инструментами одностороннего резания / В.С. Попов // Моделирование в прикладних научных исследованиях: Материалы ХХ семинара. – Одесса, 2012. – С. 19-21.  

78. Попов В.С. Растачивание точных отверстий на станках типа “обрабатывающий центр” / В.С. Попов, Т.Г. Джугурян // Новые и нетрадиционные технологии в ресурсо- и энергосбережении: Материалы научно-технической конференции. – Одесса-Киев: АТМ Украины, 2004. – С. 135-136.

79. Поспелов Д.А. Ситуационное управление: теория и практика / Поспелов Д.А. - М.: Наука, 1986. - 288 с.

80. Потейко А.Д. Эффективность процессов механической обработки в массовом производстве / А.Д. Потейко, Ю.В. Тимофеев, Л.Е. Мазур. - К.: Техника, 1980. - 158 с.

81. Проников А.С. Надежность машин / Проников А.С. - М.: Машиностроение, 1978. - 592с.

82. Рабочі процеси високих технологій в машинобудуванні: Навч. посібник / [Верезуб М.В., Весткемпер Е., Веуков Ю.М. та ін.]; за редакцією А.І. Грабченка. – Харьків: ХДПУ, 1999. – 436 с.

83. Резников А.Н. Теплофизика процессов механической обработки материалов / А.Н. Резников. – М.: Машиностроение, 1981. – 279 с .

84. Розенберг А.М. Механика пластического деформирования в процессе резания и деформирующего протягивания / А.М. Розенберг, О.А. Розенберг. - К.: Наук.думка, 1990. - 319 с.

85. Родин П.Р. Основы проектирования режущих инструментов / Родин П.Р. - К.: Вища школа, 1990. - 422 с.

86. Рыжов Э.В. Технологическое обеспечение эксплуатационных свойств деталей машин / Э.В. Рыжов, А.Г. Суслов, В.П. Федоров. - М.: Машиностроение, 1979. - 176 с.

87. Сосонкин В.Л.  Концепция системы ЧПУ типа PCNC  с открытой архитектурой / В.Л. Сосонкин, Г.М. Мартинов  // СТИН. - 1998. - № 5. - С. 7-12.

88. Справочник технолога по автоматическим линиям / [Косилова А.Г., Лыков А.Г., Деев О.М. и др.] ; под ред. А.Г. Косиловой. - М.: Машиностроение, 1972. –

216 с.

89. Справочник технолога-машиностроителя : в 2 т. / [под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова]. – [4-е изд., перераб. и доп.]. - М.: Машиностроение, 1986. - Т.2. - 496 с.

90. Старков В.К. Обработка резанием. Управление стабильностью и качеством в автоматизированном производстве / Старков В.К. - М.: Машиностроение, 1989. - 296 с.

91. Струтинський В.Б. Визначення статистичих параметрів нелінійної характеристики статичної жорсткості шпиндельної групи координатно-розточувального верстата / В.Б. Струтинський, И.П. Соломанчук // Високі технології в машинобудуванні. Збірник наукових праць ХДПУ. - Харьков: ХГТУ, 2000.  - Вып. 1 (3). - С. 245-248.

92. Струтинський В.Б. Стохастичні процеси у гідроприводах верстатів: [монографія] / В.Б. Струтинський, В.М. Тіхенко. – Одеса: Астропринт, 2009. – 456 с.

93. Технічні вимоги до геометрії виробів (GPS). Геометричні допуски. Допуски форми, орієнтації, розташування та биття : (ISO 1101:2004, IDT) : ДСТУ ISO 1101:2009 [Чинний з 2011-07-01]. – К. : Держспоживстандарт України, 2011. – 47 с. – (Національні стандарти України).

94. Технологія машинобудування : [підручник] / П.П. Мельничук, А.І. Боровик, П.А. Лінчевський, Ю.В. Петраков. – Житомир: ЖДТУ, 2005. – 882 с.

95. Технологическое обеспечение качества продукции в машиностроении. Активный контроль / [Бурдун Г.Д., Волосов С.С., Марков Н.Н. и др.] ; под ред. Г.Д. Бурдуна, С.С. Волосова. - М.: Машиностроение, 1975. - 279 с.

96. Тимошенко С.П. Колебания в инженерном деле: пер. с англ./ С.П. Тимошенко, Д.Х. Янг, У. Уивер. – М.: Машиностроение, 1985.– 472 с.

97. Тимофеев Ю.В. Определение геометрической точности агрегатных станков / Ю.В. Тимофеев, Н.В. Захаров, А.А. Мельниченко // Техника машиностроения. - М., 1994. - №2. - С. 26-28.

98. Тонконогий В.М.Точность совмещенной обработки на отделочно-расточном станке / В.М. Тонконогий, Т.Г. Джугурян // Високі технології в машинобудуванні. Збірник наукових праць НТУ “ХПІ”. – Харків, 2001. – Вып. 1(4). – С. 272-275

99. Точность и производственный контроль в машиностроении : [справочник / под ред. А.К. Кутая, Б.М. Сорочкина]. - Л.: Машиностроение, 1983. - 368 с.

100. Физико-математическая теория процессов обработки материалови технологии машиностроения : в 10 т. / под ред. А.В.Якимова,Ф.В.Новикова. – Одесса, 2004. – Т. 7: Точность обработки деталей . – 546 с.

101. Филоненко С.Н. Резание металлов / С.Н. Филоненко. – К.:Техника, 1975. – 230 с.

102. Холмогорцев Ю.П. Оптимизация процессов обработки отверстий/ Ю.П. Холмогорцев. – М.: Машиностроение, 1984. – 184 с.

103. Чернов Е.А., Кузьмин В.П. Комплектные электроприводы станков с ЧПУ: [справочное пособие] / Е.А. Чернов, В.П. Кузьмин. - Горький: Волго-вятское кн. изд-во, 1989. - 320 с.

104. Якимов А.В. Теплофизика механической обработки / А.В.Якимов, П.Т. Слободяник, А.В. Усов. – К.; О.: Либідь, 1991. – 240 с.

105. Ящерицын П.И. Технологическая наследственность в машиностроении / П.Я. Ящерицын, Э.В. Рыжов, В.И. Аверчиков. - Минск: Наука и техника, 1977. - 255с.

106. Ящерицын П.Я. Чистовая обработка деталей в машиностроении /П.Я. Ящерицын, Л.Н. Мартынов. – Минск: Высш. шк., 1983. – 191 с.

107.  Dzhuguryan T.G. Indirect Control of Limit Deviations From Concentricity of Holesin Process of Boring / T.G. Dzhuguryan, V.S. Popov // Високі технології в машинобудуванні: Збірник наукових праць НТУ “ХПІ”. – Харків, 2007. – Вип. 2(15). – С. 85-90.

108. Kress D. Feinbearbeitung präziser Bohrungen  / D. Kress // Werkstatt und Betr. - 1981. -114. - № 10. - S. 741-743.

109. Kress D. Moderne Möglichkeiten in der Fertigung von Bohrungen / D. Kress //  VI. Konferencia o vŕtaní a dokončovaní hlbokých otvorov. - Dubnica nad Váhom, Slovakia, 1996. - S. 198-208.

110. Kruszyski J. Mechatronische Werkzeuge setzen sich durch / Jacek Kruszyski, Ewald Hasselkuss.  // Werkstatt und Betrieb, 2003. - Nr. 7/8. - S. 16-18.

111. Kusfer F. Cutting dynamic and stability of boring bare / F. Kusfer //GIRP Ann. – 1990. – Vol. 39, N 1. – P. 361 – 366.

112. Mapal Kompetenz– Reiben und Feinbohren [Електронний ресурс] / Mapal Präzisionswerkzeuge Dr. Kress KG, 2010. – 135 S. : http://www.mapal.com/produkte/katalogbestellung/

113. Pfleghar F. Kräfte an Schneide und Führungsleisten von Einlippen – Tiefbohrwerkzeugen / F. Pfleghar // Werkzeugmasch.  int. - 1974. - 70. - № 6. - S. 51-56.

114. Pfleghar F. The aspect of stability in designing deep hole drilling and boring tools / F. Pfleghar // Proc. 2 nd Ind. Conf. “Deep Hole Drill. and Boring”. - Brunel Univ., 1977. - s .i., s. a., 21 p.

115. Roček V. Nach stell bare Hartmetall - Reibhalen / V. Roček // Werkstatt und Betr. - 1981. -114. - № 9. - S. 667-670.

116. Sakuma K. Self- Guiding Action of Deep- Hole Drilling Tools / K. Sakuma, K. Faguchi, A. Katsuki // CIRP. Fnn. - 1981. - 30. - № 1. - P. 311-315.

117. Sellmer D. HPC – Bearbeitung mit intelligenten Werkzeugen / Dirk Sellmer // Werkstatt und Betrieb, 2001. - Nr. 3. - S. 38-42.

118. Tönshoff H.K. Bruch-und Verschleissüberwachung an Mehrspindelbohrmaschinen / H.K. Tönshoff // Ind. - Anz. - 1989. - 111. -  № 75. - S.32-33.

119. Tuffentsammer K. Präzisionsschneidwerkzeuge die Herstellung und Bearbeitung Zylindrischer Innenflächen / K. Tuffentsammer // Techn. Zbl. prakt. für Metallbearb. - 1981. - 36. - № 3. - S. 35-37, 39-42.