Удосконалення технології очищення густих напівпродуктів цукрового виробництва : Совершенствование технологии очистки густых полупродуктов сахарного производства

Краткое описание

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ
Національний університет харчових технологій

на правах рукопису

Молодницька олена Миколаївна

УДК 664.12

Удосконалення технології очищення густих напівпродуктів цукрового виробництва

05.18.05 — Технологія цукристих речовин та продуктів бродіння

Дисертація
на здобуття наукового ступеня
кандидата технічних наук

Науковий керівник
д.т.н., професор
Штангеєв Валерій Остапович

Київ 2013

ЗМІСТ
Вступ 7
1. Розділ 1. Аналіз існуючих способів очищення густих
напівпродуктів цукрового виробництва. 13
1.1 Аналітичний огляд утворення та впливу барвних речовин,
цукрового виробництва на технологічні процеси очищення. 13
1.2. Аналітичний огляд способів очищення густих напівпро-
дуктів цукрового виробництва за допомогою різних реагентів. 18
1.2.1. Вапнокарбонізаційне очищення густих напівпродуктів
цукрового виробництва. 20
1.2.2. Застосування природних адсорбентів, коагулянтів та
іонообмінних смол для очищення густих напівпродуктів 22
1.2.3. Знебарвлення напівпродуктів цукрового вироб
ництва з застосуванням окисників і відновників. 36
1.2.4. Фізичні методи очищення напівпродуктів
цукрового виробництва. 39
1.2.5. Флокулянти для очищення напівпродуктів
цукрового виробництва. 42
1.3. Аналітичний огляд використання освітлювачів для очищення
цукровсмісних розчинів. 47
Висновки і завдання досліджень 52
2. Розділ 2. Об’єкти і методи досліджень. 55
2.1. Загальна схема проведення досліджень. 55
2.2. Об’єкти та предмет досліджень. 55
2.3. Методи досліджень. 56
3. Розділ 3. Дослідження очищення густих напівпродуктів
цукрового виробництва хімічними реагентами
та адсорбентами. 57
3.1. Аналіз дії забарвлених речовин в технологічному процесі
цукрового виробництва. 57
3.2. Дослідження ефективності очищення густих напівпродуктів
хімічними реагентами та адсорбентами. 59
3.2.1 Вплив сульфітації на інтенсивність кольоровості
сиропу цукрового виробництва. 59
3.2.2 Дослідження зниження кольоровості густих напів-
продуктів полістирольним сорбентом MN-502. 64
3.2.3 Дослідження зниження кольоровості густих напів-
продуктів активним вугіллям. 69
3.2.4 Дослідження знебарвлення густих напівпродуктів
хімічним реагентом полігексаметиленгуанідин
гідрохлоридом («Гембар»). 74
3.2.4.1 Дослідження ефективності дії ПГМГХ
(«Гембар») на очищення сиропу та клеровки
цукрового виробництва. 75
3.2.5 Розроблення способу очищення сиропу
бурякоцукрового виробництва з використанням
ПГМГХ («Гембар») та активного вугілля
марки СКН-3. 79
3.2.6. Визначення оптимальних кількостей
досліджуваних реагентів за запропонованим способом
очищення сиропу ПГМГХ та активним вугіллям. 82
3.2.7. Дослідження ефективності дії ПГМГХ та
різних марок целюлози на знебарвлення сиропу. 88
3.2.8. Розроблення способу очищення сиропу
бурякоцукрового виробництва з використанням
ПГМГХ («Гембар») та целюлози. 93
3.2.9. Визначення оптимальних кількостей
досліджуваних реагентів за запропонованим способом
очищення сиропу ПГМГХ і целюлозою. 97
3.2.10. Порівняння ефективності способів очищення
сиропу з використанням ПГМГХ і активного вугілля та
ПГМГХ і целюлози. 102
3.3. Удосконалення технологічної схеми очищення. 105
Висновки до розділу 3 108

Розділ 4. Розроблення та застосування нетоксичного
освітлювача для поляриметричного визначення вмісту
сахарози у її розчинах 109
4.1. Обгрунтування використання реагенту комплексного складу
для очищення цукровмісних розчинів. 109
4.2 Порівняльні дослідженння ефективності дії комплексного
та типового реагентів в освітленні густих напівпродуктів
цукрового виробництва при поляриметричних
визначеннях масової частки сахарози. 111
4.3 Дослідження дії комплексного реагенту при визначенні
масової частки сахарози за прямою та інверсійною поляризацією. 116
4.4. Удосконалення методики поляриметричного аналізу визначення
масової частки сахарози в густих напівпродуктах цукрового
виробництва і мелясі. 118
4.4.1 Удосконалення методики поляриметричного визначення
масової частки сахарози у сиропі та клеровці. 118
4.4.2. Удосконалення методики визначення масової
частки сахарози у міжкристальних розчинах та
утфелі І кристалізації. 120
4.4.3. Удосконалення методики визначення масової частки
сахарози в утфелях ІІ і ІІІ кристалізації та мелясі. 123
Висновки до розділу 4 126
Розділ 5. Випробування розроблених способів у виробничих
умовах Миронівського цукрового заводу. 127
5.1. Апробація розробленних способів очищення сиропу
у виробничих умовах. 127
5.2. Розрахунок прогнозованої економічної ефективності після
впровадження нового способу очищення сиропу із застосуванням
ПГМГХ і целюлози. 133
5.3. Апробація удосконаленої методики визначення масової частки
сахарози у густих напівпродуктах цукрового виробництва
із застосуванням комплексного реагенту. 134
Висновки до розд 5 138
Загальні висновки 139
Література 141

Додатки

158

Додаток А Програма розрахунку оптимальних витрат ПГМГХ та активного вугілля в процесі очищення сиропу цукрового виробництва.

158

Додаток Б Програма розрахунку оптимальних витрат ПГМГХ та целюлози в процесі очищення сиропу цукрового виробництва.

169

Додаток В Акт випробувань способів очищення сиропу бурякоцукрового виробництва із застосуванням ПГМГХ і активного вугілля марки СКН-3 та ПГМГХ і целюлози марки Diacel 150-1 на ТОВ «ВІК-Р.С.Ф.» Миронівському цукровому заводі.

182

Додаток Г Техніко-економічні розрахунки удосконаленої технології очищення.

188

Додаток Д Акт випробувань застосування комплексного реагенту (нетоксичного освітлювача) для поляриметричного визначення масової частки сахарози у сировині, соках, жомі та густих напівпродуктах цукрового виробництва на ТОВ «ВІК-Р.С.Ф.» Миронівському цукровому заводі.

199

перелік умовних скорочень

КТІХП

Київський технологічний інститут харчової промисловості

УкрНДІЦП

Український науково-дослідний інститут цукрової промисловості

ЄС

Європейський Союз

ВМС

Високомолекулярні сполуки

РР

Редукувальні речовини

РКД

Речовини колоїдної дисперсності

ПАР

Поверхнево автивні речовини

АВ

Активне вугілля

ДОФА

Диоксіфенілаланін

ІСПЕ НАНУ

Інститут сорбції та проблем ендоекології Національної академії наук України

ПГМГХ

Полігексаметиленгуанідину гідрохлорид

ОСА

Основний сульфат алюмінію

СР

Сухі речовини

Ч

Чистота

Еф. знеб.

Ефект знебарвлення

Еф.зн км.

Ефект зниження каламутності

% до м.б.

Відсотки до маси буряків

Од. опт. густ.

Одиниці оптичної густини

С

Сахароза

П

Пряма поляризація

І

Інверсійна поляризація

ВСТУП
Актуальність теми. Бурякоцукрове виробництво є важливою галуззю агропромислового комплексу, яка має стратегічне значення. У зв’язку із вступом України до світової організації торгівлі (СОТ) стає актуальним питання підвищення якості білого цукру у відповідності до вимог світових стандартів. Одним з найголовніших завдань цукрових заводів є виробництво конкурентноспроможного на світовому ринку білого кристалічного цукру шляхом удосконалення технології очищення соків, сиропу та інших напівпродуктів.
Значний внесок у розроблення теоретичних основ удосконалення техно­логії очищення дифузійного соку та сиропу у цукровому виробництві та ро­зроблення ефективних способів її інтенсифікації зроблено вченими П.В. Голо­віним, П.М. Сіліним, О.М. Архіповичем, М.І. Даішевим, А.Р. Сапроновим, Л.Д. Бобрівником, А.А. Ліпєц, Л.П. Ревою, В.М. Логвіним, Н.І. Штангеєвою, Л.М. Хомічаком, Р.Ц. Міщуком, Л.С. Клименко, Л.І. Чернявською та іншими.
Якість сиропу, який надходить на уварювання утфелю І продукту, дещо нижча за якість очищеного соку в зв’язку з тим, що в процесі згущення соку деяка частина сахарози може розкладатися з утворенням відповідної кількості додаткових нецукрів і в тому числі барвних речовин.
Враховуючи відносно невисоку технологічну якість перероблюваних цукрових буряків і термічну нестійкість соків та сиропу, постає необхідність удосконалення технології додаткового очищення сиропу з випарної станції та інших густих напівпродуктів і пошук нових способів та реагентів для його очищення.
Зв’язок роботи з науковими програмами, планами, темами. Дисертаційна робота виконувалась згідно плану держбюджетної науково-дослідної тематики ДНУ Український науково-дослідний інститут цукрової промисловості” Розроблення новітніх ресурсосберігаючих та природозбереж­них енерготехнологічних схем цукрових виробництв” № 9735 та Розробка наукових основ та удосконалення технології сахаридів та підготовки води” кафедри технології цукру і підготовки води Національного університету харчових технологій. Випробування в умовах бурякоцукрового виробництва проведені на ТОВ «ВІК-Р.С.Ф.» Миронівському цукровому заводі.
Особистий внесок автора полягає у проведенні лабораторних досліджень та промислових випробувань, безпосередній участі в опрацюванні, аналізі та узагальненні експериментальних даних, а також у написанні та оформленні наукових публікацій і звітів за темою роботи, розробленні відповідної нормативної документації.
Мета і завдання досліджень. На основі теоретичних і експериментальних досліджень ефективності дії реагенту полігексаметилен­гуанідин гідрохлориду (ПГМГХ) і адсорбентів (активного вугілля і целюлози) на ступінь видалення нецукрів із густих напівпродуктів (зокрема барвних сполук та речовин колоїдної дисперсності) обґрунтувати і розробити способи додаткового очищення сиропу із застосуванням зазначених реагентів, які б забезпечили високі показники його технологічної якості та підвищення виходу білого цукру. На основі експериментальних досліджень впливу ПГМГХ та основного сульфату алюмінію на освітлення розчинів густих напівпродуктів цукрового виробництва, запропонувати комплексний нетоксичний освітлювач для поляриметричного визначення масової частки сахарози.
Відповідно до поставленої мети сформульовані наступні завдання досліджень:
науково обґрунтувати доцільність застосування ПГМГХ, активного вугілля та целюлози окремо і сумісно, визначити їх оптимальні витрати і провести дослідження ефективності вказанних реагентів при додатковому очищенні густих напівпродуктів цукрового виробництва;
на основі отриманих експериментальних даних удосконалити технологію додаткового очищення сиропу та клеровки із сумісним засто­суванням ПГМГХ і активного вугілля та ПГМГХ і целюлози;
науково обґрунтувати доцільність застосування нетоксичного комплексного освітлювача та провести дослідження його ефективності для поляриметричного визначення вмісту сахарози у густих напівпродуктах;
провести виробничі випробування удосконаленої технології додат­кового очищення сиропу та запропонованого освітлювача в умовах цукрового заводу.
Об’єкт дослідження — технологія додаткового очищення густих напівпродуктів бурякоцукрового виробництва із визначенням ефективності їх очищення за результатами їх поляриметричного аналізу та ступеню видалення вмісту нецукрів.
Предмет дослідження густі напівпродукти (сироп, клеровка та інш.), комплексний нетоксичний освітлювач, катіонний поліелектроліт ПГМГХ, активне вугілля, целюлоза.
Методи дослідження — традиційні та спеціальні фізико-хімічні, технологічні та математично-статистичні методи. Крім того, були використані типові методики визначення показників технологічної якості продуктів цукрового виробництва.
Наукова новизна отриманих результатів. На основі теоретичних та експериментальних досліджень науково обгрунтовано методи удосконалення технології очищення густих напівпродуктів цукрового виробництва з застосуванням математичного моделювання та вирішення задач оптимізації.
Вперше науково обґрунтовано та доведено експериментальними дослід­женнями ефективність застосування катіонного поліелектроліту ПГМГХ в поєднанні з активним вугіллям марки СКН-3 або целюлозою для очищення густих напівпродуктів цукрового виробництва для підвищення виходу білого цукру.
Встановлено: покращення якості густих напівпродуктів цукрового виробництва у разі сумісного застосування ПГМГХ та целюлози обумовлюється комплексною дією реагента ПГМГХ — як коагулянта та флокулянта — застосування целюлози покращує адсорбційні та фільтраційні характеристики густих напівпродуктів внаслідок високого ступеня її дренажності та адсорбційної активності.
Вперше розроблено математичну модель додаткового очищення сиропу від витрат ПГМГХ і активного вугілля марки СКН-3 та ПГМГХ і целюлози вітчизняного виробництва.
Доведена ефективність використання розробленого комплексного неток­сичного реагенту для освітлення розчинів для поляриметричного визначення вмісту сахарози.
Практичне значення отриманих результатів. За результатами теоретичних та експериментальних досліджень розроблено новий спосіб очищення сиропу бурякоцукрового виробництва (деклараційний патент на корисну модель № 55119 Бюл. № 23 від 10.12.2010), що передбачає введення реагенту ПГМГХ у сироп з подальшим його обробленням активним вугіллям марки СКН-3, який дозволяє підвищити ефект знебарвлення сиропу та сприяє підвищенню його чистоти і прогнозованому збільшенню виходу білого цукру.
Розроблено також спосіб очищення сиропу бурякоцукрового виробництва (деклараційний патент на корисну модель № 65439 Бюл. № 23 від 12.12.2011 р.) з використанням ПГМГХ, і в якості адсорбента — целюлози марки Diacel-150, що сприяє підвищенню чистоти сиропу та ефекту його знебарвлення, зменшенню каламутності, покращенню фільтраційно-седиментаційних показ­ників, що дозволяє отримати сироп з високими якісними показниками та забезпечує збільшення виходу готового продукту — білого цукру.
На основі розроблених способів удосконалена технологія очищення сиропу бурякоцукрового виробництва, яка дозволяє підвищити його чистоту, знизити його забарвленність та каламутність. Ця технологія передбачає очищення напівсиропу після ІІІ корпусу випарної установки реагентом ПГМГХ у кількості 7,5∙10-3 % до його маси та доочищення целюлозою у кількості 1,5 % до маси СР і подальшим направленням в четвертий корпус випарної установки для подальшого згущення. Удосконалена технологія очищення дозволяє підвищити якісні показники сиропу — чистоту сиропу на 0,9...1,8 %, що забезпечить збільшення виходу білого цукру ~ на 0,4 % до маси буряків.
Запропонований комплексний реагент нетоксичний освітлювач (декла­раційний патент на корисну модель № 55205 Бюл. № 23 від 10.12.2010), що передбачає нетоксичний склад хімічного реагенту для освітлення розчинів продукту, до складу якого входять хімічні реагенти — полігексаметилен­гуанідин гідрохлорид та основний сульфат алюмінію.
Способи очищення сиропу бурякоцукрового виробництва та удоско­налена методика застосування комплексного реагенту — нетоксичного освіт­лювача для поляриметричного визначення вмісту сахарози у густих напів­продуктах цукрового виробництва апробовані у виробничих умовах Миронівського цукрового заводу, що підтвердженно актами випробувань.
Особистий внесок здобувача полягає в розробленні методик та проведенні експериментальних досліджень, опрацюванні, аналізі та узагаль­ненні одержаних експериментальних даних, розробленні математичних моделей, проведенні досліджень очищення реальних напівпродуктів у вироб­ничих умовах, підготовці відповідної нормативно-технічної документації, а також апробації основних результатів роботи на українських та міжнародних науково-технічних конференціях.
Аналіз, обговорення і узагальнення результатів досліджень проводились спільно з науковим керівником д.т.н., проф. Штангеєвим В.О., а також з д.т.н., проф. Гусятинською Н.А., д.т.н., проф. Ревою Л.П., к.т.н, доц. Клименко Л.С. і к.т.н., доц. Купчик Л.А.. Автор приймала участь у розроблені способів, на які одержано 3 деклараційні патенти України на корисні моделі, готувала до публікацій наукові статті, організовувала виробничі дослідження на Миронівському цукровому заводі.
Апробація результатів дисертації. Основні результати дисертаційної роботи доповідались та обговорювались на щорічних наукових конференціях молодих

Список литературы

ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ
Проведені дослідження по удосконаленню технології очищення густих напівпродуктів цукрового виробництва з метою підвищення чистоти, змен­шення вмісту ВМС і солей кальцію, зниження кольоровості та каламутності їх розчинів із застосуванням нетоксичних реагентів — ПГМГХ, активного вугілля та целюлози дозволяють зробити наступні висновки:
1. Доведена відносно висока ефективність очищення густих напів­продуктів з послідовним використанням 7,5∙10-3 % ПГМГХ та 2,5 % до маси су­хих речовин активного вугілля марки СКН-3. При цьому чистота сиропу і кле­ровки підвищується на 0,9...1,8 %, знижується вміст ВМС сиропу на 29...30 %, аніонів кислот на 55 % при загальному ефекті знебарвлення сиропу 23...33 %, загальний ефект знебарвлення клеровки складає 2434 %.
2. Встановлено, що застосування целюлози марки Diacel-150 або вітчизняної целюлози марки Армоцель для очищення густих напівпродуктів цукрового виробництва в комплексі з ПГМГХ при очищенні сиропу забезпечує зменшення вмісту ВМС на 45 %, аніонів кислот на 62 %, підвищення чистоти сиропу на 0,9...1,8 %, із збільшенням ефекту знебарвлення до 41 % та зменшенням каламутності на 62...93 %, а при очищенні клеровки: чистота підвищується до 2,0 %, ефект знебарвлення до 44 %, а каламутність зменшується на 6696 %.
3. Експериментально доведена недостатня ефективність застосування для очищення густих напівпродуктів цукрового виробництва полістирольних адсорбентів типу MN-502, а також активного вугілля марок Filtrasorb-300 (виробництва Бельгії), антрацит CWZ-3 (виробництво Польщі), КАУ (ІСПЕНАНУ) та ZL-300 (виробництво Китай).
4. Запропоновано безпечний нетоксичний освітлювач для поляриметрич­ного визначення вмісту сахарози в густих напівпродуктах, який не має негативної дії на навколишнє середовище.
5. Випробування у виробничих умовах Миронівського цукрового заводу розроблених способів для додаткового очищення сиропу з застосуванням ПГМГХ і активного вугілля, ПГМГХ і целюлози показали їх ефективність з точки зору покращення його якісних показників. Встановлено, що чистота сиропу підвищується на 1,2 %, а ефект знебарвлення до 40 %.
6. Успішно випробуваний у виробничих умовах Миронівського цукрового заводу, розроблений спосіб освітлення цукрових розчинів для поляриметричного визначення вмісту сахарози в густих напівпродуктах із застосуванням комплексного реагенту — нетоксичного освітлювача.
7. Розроблений спосіб додаткового очищення сиропу забезпечує під­вищення його чистоти, що сприяє підвищенню виходу білого цукру до 0,4 %. Прогнозований економічний ефект від впровадження запропонованого способу (у цінах 2012 року на 144 617 т перероблених буряків) складає 335 310 грн з терміном окупності до 2 років.

ЛІТЕРАТУРА
1. Рева Л.П. Фізико-хімічні основи технологічних процесів очищення дифузійного соку у виробництві цукру: монографія / Л.П. Рева. Київ, НУХТ. — 2012. — 371 с.
2. Sugar technology / P.W.Van der Poel, H. Schіweek, T. Schwartz // Bartens, Berlіn. — 1998. — 1120 p.
3. A fenolos levelek szerepe a cukorgyari levek szinezodeseben / K.Vukov, K. Bara // Cukoripar, 1985. — № 2. — P. 5355.
4. Лосева В.А. Интенсификация очистки соков и сиропов в сахарном производстве / В.А. Лосева // Воронеж, изд-во ВГУ. — 1990. — 174 с.
5. Contribution a l´etude de la reaction de Maillard / J. Dubourg, P. Devillers // Bulletion de la Societe chimique de France. — 1957. — № 3. P. 333336.
6. Veranderungen der Nahrung durch industrielle und haushaltsmaszige Verarbeitung / K.Heyns, H.Paulsen // Darmstadt. — 1960. — 271 s.
7. Persson S. Characterization of colour types / Socker — 1959. — № 2.— P. 510.
8. Технология сахара: учебник / А.Р. Сапронов, Л.А. Сапронова, С.В. Ермолаев // СПб.: ИД «Профессия». — 2013. — 296 с.
9. Бугаенко И.Ф. Повышение еффективности очистки диффузионного сока / И.Ф. Бугаенко // Сб. Пищевая промышленность. Сер. 23. Сах. пром-сть., Москва, АгроНИИТЭИПП. — 1993. — № 56. — 47 с.
10. Бобровник Л.Д. Физико-химические основы очистки в свеклосахарном производстве / К.: «Вища школа». — 1994. — 255 с.
11. Скорик К.Д. Якість цукру: вимоги, контроль, менеджмент: Навч. посібник. — К.: Сталь.— 2009.— 99 с.
12. Григоренко Н.О. Отримання харчового сиропу із цукрового сорго / Цукор України. — 2011. — № 1(61). — С. 3134.

13. Кулиниченко В.В. Промышленная кристаллизация сахаристых веществ: монография / В.В. Кулиниченко, В.Г. Мирончук // Киев, НУПТ.— 2012. — 426 с.
14. Темчук Л.К. Оптимальные параметры обесцвечивания сиропов рафинадного производства дефекосатурационным осадком/ Л.К. Темчук, А.А. Липец // Пищевая промышленность. — 1985. — №3. — с.2426.
15. Утворення та руйнування кальцій-сахарозно-карбонатних комплексів у процесі карбонізації вапняно-сахарозних розчинів / В.М. Лог­він, Л.Д. Бобрівник, В.Ю. Виговський // Цукор України. — 2011. — № 3. — С. 3439.
16. Бугаенко И.Ф. Удаление красящих веществ при дефекосатурацион­ной очистке сахаросодержащих растворов / И.Ф. Бугаенко, Е.П. Ишина // Сахарная промышленность. — 1986. — №5. — с.2931.
17. Приймак В.М. Возможности повышения эффекта очистки диффузионного сока известью и углекислым газом / В.М. Приймак, Г.А. Вовк // Сахарная промышленность. — 1977. — №3. — С.1723.
18. Мирончук В.Г. Фактор прискорення адсорбції діоксиду вуглецю лужним цукровим розчином в крапельному режимі / В.Г. Мирончук, В.В. Пономаренко // Харчова наука і технологія. — 2009. — № 3(8). — С. 6971.
19. Влияние различных видов возврата на эффективность применения прогрессивной преддефекации / К.П. Захаров, В.З. Семененко, Р.Г.Жижина [и др.] // Сахарная промышленность. — 1979. — №12. — С. 1923.
20. — 1992. — 129 с.
21. Решетова Р.С. Возврат сока І сатурации и расход извести на очистку / Р.С. Решетова // Сахарная промышленность. — 1998. — № 2. — С. 1012.
22. Даишев М.И. Интенсификация и ресурсосбережение в традицион­ной технологии сахара / М.И. Даишев // Известия вузов. Пищевая технология. — 1990. — № 4. — С. 7-10.

23. Очистка клеровки сахара ІІІ продукта на Ходоровском сахарном заводе / Л.П. Рева, В.М. Логвин, А.И. Демченко // Сахарная промышленность: реф. сб. — М.: ЦНИИТЭИпищепром. — 1986. — С. 69.
24. Использование осадка сока ІІ сатурации / А.А. Славянский, А.Р. Сапронов, А.П. Ефремова [и др.] // Пищевая промышленность. — 1990. — №6. — с. 1517.
25. Відділення осаду до основного вапнування в схемі з використанням прогресивної вапнокар-бонвзації. / Ю.М. Резніченко, В.Ю. Виговський, В.М. Логвін [и др.] // Цукор України. — 2008. — №4. — С.2123.
26. Обесцвечивание клеровки сахара ІІ продукта осадком ІІ сатурации/ Л.Г. Ворона, И.Л. Олейник, В.В. Спичак [и др.] // Сборник трудов института технической теплофизики АН Украины. Киев. — 1992.
27. Егорова М.И. Использование дефекосатурационного осадка для дополнительной адсорбционной очистки продуктов сахарного производства // Тезисы доклада семинара «Отходы сахарного производства и охрана окружающей среды». — Москва. — 1994.
28. Адсорбционная способность отработавшего дефекосатурационного осадка при переработке сахара сырца / М.И. Егорова, Л.С. Чугунова, Н.Б. Власова // Сахарная промышленность. — 1995. — №5. — С. 911.
29. Егорова М.И. Обесцвечивание клеровок суспензией карбоната кальция / М.И. Егорова, В.В. Спичак // Сахарная прoмышленность. — 1992.— № 4. — С.1517.
30. Latham Antori B.V. Operation of the resindecolorization stasion at Thames Refineri // Int. Sugar I., 199092. — № 1101. — p. 183184, 185189.
31. А.С. № 1227666 СССР. Способ очистки клеровки желтого сахара / И.Ф. Бугаенко, Е.П. Ишина, Ю.Н. Казаков [и др.] Б.И. — 1986. — №4.
32. А.С. №1375650 СССР. Способ обесцвечивания сахаросодержащего раствора / А.У. Дмитренко, С.А. Бренман, Я.О. Кравец Б.И. — 1988. — №2.

33. Производство вспомогательных веществ / ООО НПП «ЭЛЕКТРОГАЗХИМ» // Украина. — 2012. — 47 с.
34. Калиненко Л.Г. О дополнительной очистке сиропа оксидом магния /Л.Г. Калиненко, М.И. Барабанов // Сахарная промышленность. — 1975. — № 10. — С.25-27.
35. Бібік Д.В. Розроблення способів очищення сиропу, жовтого цукру та його клеровок у бурякоцукровому виробництві: дис. канд. техн. Наук / Д.В. Бібік // Київ. — 2009. — 151 с.
36. Бугаенко И.Ф. Структура фильтрационного осадка и его фильтрационные и седиментационные свойства / И.Ф. Бугаенко, Е.П. Ишина // Сахарная промышленность. — 1983. — №4. — С.4143.
37. Удаление красящих веществ силикатом магния / М.Г. Фуэнтес, В. Абарке, И.Ф. Бугаенко // Сахарная промышленность. — 1987. — № 12. — С. 2830.
38. ГОСТ 17219-07 Угли активные. Метод определения суммарного объема пор.
39. Купчик Л.А. Сорбція важких металів природними сорбентами поліцукридного типу. / Л.А. Купчик, В.Д. Коростятинець, М.Т. Картель [та інш.] // Наукові праці НУХТ. — 2002. — №11. — С.3335.
40. Сорбционно-кинетические и эксплуатационные характеристики новых композиционных сорбционных материалов "активный уголь полимер" / В.В. Стрелко, С.З. Марушко, Н.Т. Картель [и др.] // Доп. НАН України. — 1999. — N 4. — С. 154157.
41. Лабораторные работы по химии древесины и целлюлозы / А.В. Оболенская, З.П.Ельницкая, А.А.Леонович // М.: Экология. — 1991. — С. 7374, 106108, 176179, 184187.
42. Закис С.Н. Химический анализ растительного сырья. / С.Н. Закис // С-Петерб.: Химия. — 2009. — 139с.

43. Щелкунов Л.Ф. Механизм сорбции экологически вредных веществ растительными клеточными стенками / Л.Ф. Щелкунов // Екологія довкілля та безпека життєдіяльності. — 2010. — №4. — С.7578.
44. ТУ У 88 290.015-94 Визначення адсорбційної активності по сорбції барвників.
45. Moebes E. Versuche zur Dunnsaftentfarbung mit Lewatit MP-500 A in der Zuckerfabrik Enns / E. Moebes // «Zucker». — 1969. — № 1. — S. 113.
46. Weaver H.E., Winges A.G. Superrior Crystalline and Liquid / H.E. Weaver, A.G. Winges // Sugars. — «Sugar». — 1958. — P. 2728.
47. Neuere Verfahrenstechnische Erkenntnisse bie der Anwendung von Lonenaustauscher auf Gebieten der Lebensmittelindustrie. / A. Zsigmond, E. Gryllus, E. Magyar // «Zucker». — 1966. — № 23. — S. 621626.
48. Влияние степени окисления активных углей на свойства и селективность сорбции ионов металлов / С.С. Ставицкая, Н.Т. Картель, В.В. Стрелко // Экотехнологии и ресурсосбережение. — 2008. — № 3. — С. 2735.
49. Киселев А.Н. Исследование динамики адсорбции красящих веществ активными углями различной пористой структуры и гранулометрического состава / А.Н. Киселев, В.Н. Голубев // Сахарная промышленность. — 1969.— № 11. — С. 1218.
50. Киселев А.Н. Исследование статики и кинетики адсорбции красящих веществ активными углями / А.Н. Киселев, В.Н. Голубев // Сахарная промышленность. — 1969. — № 10. — С.1824.
51. Адсорбционная очистка продуктов свеклосахарного производства активным гранулированным углем в непрерывном потоке/ Я.О. Кравец, А.К. Кар­та­шов, Ю.Д. Головняк // Сахарная промышленность. — 1971. — №1. — С. 611.
52. Исследование механизма поглощения окрашенных примесей сахаро-рафинадных сиропов на активном платинированном угле / Ф.П. Алексеенко, И.Л. Зданович, Я.О. Кравец [и др.] // Труды Всесоюз. науч.-исслед. ин-та сах. пром-ти. — 1972. — вып. 18. С. 154161.
53. Барабанов М.И. К вопросу об оценке обесцвечивающих активированных углей / М.И. Барабанов // «Труды ККТИПП». — 1953. — С. 2331.
54. Тимофеев Д.П. Кинетика адсорбции / Д.П. Тимофеев // М.: изд-во АН СССР. — 1962. — 95 с.
55. Киселев А.Н. Исследование динамики адсорбции красящих веществ активными углями различной пористой структуры и гранулометрического состава / А.Н. Киселев, В.Н. Голубев // Сахарная промышленность. — 1969. — № 11. — С. 1218.
56. А.С. № 1201305 (СССР). Способ очистки желтого сахара / А.Р. Сап­ронов [и др.] // Опубл. 28.09.85, Бюл №8.
57. А.С. 1978970 СССР. Способ очистки сахаросодержащего раствора / И.Н. Сергеев, А.М. Славянский // Опубл. 15.04.91. — Бюл. № 36.
58. Загородский С. Научные исследования по сахарной промышленности Польши / С. Загородский // М.: ЦИНТИППищепром. — 1967. — 39 с.
59. Zaorska H. Wplyw niektorych cial barwnych w sokach in syropach cukrowniczych na zabarwienie cukru / H. Zaorska // «Gazeta cukrownicza». — 1966. — № 7. — P. 157162.
60. Zaorska H. Absorption von Farbstoffen durch die Saccharose in Zukerprodukten / H. Zaorska // «Zucker».— 1968. — № 5. S. 118120.
61. Nitschke Zbignieb Chemizm tworzenia sie substancji barwnych I wplyw na nie dwytlenku siarki / Zbignieb Nitschke // «Gazeta cukrownicza».— 1961. — № 11. — P. 330335.
62. Pieck R. Einige erganzende Angaben uber die Farbbildung in Zuckerlosungen Zwischen 95 und 135 oC und uber die Kinetik des Saccharose abbaues/ R. Pieck, J. Henry // «Zeitschrift fur die Zuckerindastrie». — 1963. — № 12. — S. 671675.
63. Ионообменные смолы в пищевой промышленности / А.А. Гера­сименко, М.А. Абрамова, П.В. Головин // К.: Изд-во АН УССР. — 1962.— 320с.

64. Головин П.В. Химия и технология свеклосахарного производства / П.В. Головин, А.А. Герасименко // К.: Наукова думка. — 1964. — 486 с.
65. Головняк Ю.Д. Сахарная промышленность Японии: Обзор / Ю.Д. Головняк, Р.Ц. Мищук // Сахарная промышленность: реферативный сборник. — М.: ЦНИИТЭИпищепром. — 1984. — Вып.19. — С.12.
66. Предварительная очистка сахара пониженного качества / В.А. Голыбин, В.В. Смольянинов, В.В. Наволокин // Сахарная промышлен­ность. — 1987. — № 11. — С. 2223.
67. Даишев М.И. Интенсификация и ресурсосбережение в традиционной технологии сахара / М.И. Даишев // Известия вузов. Пищевая технология. — 1990. — № 4. — С. 7-10.
68. Добжицкий Я. Очистка соков в сахарном производстве / Ян Доб­жицкий // М.: Пищевая промышленность. — 1964. 205с.
69. Matsuda S. Sugar juice purification by ion-exchange resin / S. Matsuda, A.Oikava // Jap. Patent. — No.18526. — 1964.
70. Purification of sugar solution by means of a continuous ion- exchange process / K. Mihara, S. Yamashiki, K. Kondo // Jap. Patent. — No 18523. — 1964.
71. Miyahara S. Use of ion-exchange in sugar refining / S. Miyahara // Kogako Kojo. — 1963. — Vol.7.
72. Decolourization of sugar solution by a new ion-exchange resin / K. Sassaki, T. Naito, K. Tsukui // Proc. Of the research Soc. Of Japan Sugar Ref. Technologists. — 1978. — Vol.28.
73. Chong B.P. Ion-exchange procces involving emulsion ion-exchange resins/ B.P. Chong // US patent. — No.4191812. 1982.
74. Kojima K. Purification of sugar solutions by selective ion-dyalisis / K. Kojima // Denputo Gijutsu Kenhya Kaiho. — 1961. — Vol.24.
75. Edashi Tadashi // Res.Soc.Jap.Sugar Refin. Technol. — 1980. — 29.

76. Meade G.P. Cane Sugar Handbook (10-th Edition). / G.P.Meade, Chan // J.C.P. — New-York — London — Sydney — Toronto. — John Wiley and Sons. — 1974.
77. Annon Double-resin decolourization procces / Annon // Tate and Lyle Ltd. Res. Centre Ann. Report. — 1968.
78. Rifter Richard. Colour removal-membranes: Abstr. Pap. Present / Richard Rifter // SIT Meet.Monreal. Int Sugar I. — 199799. — № 1183. — С. 369.
79. Rothild Ronald D. Decolorising by adsorption with a non functional resin / Ronald D. Rothild. // Int. Sugar I. — 199092. — № 1097. — C. 145146.
80. Annon Anion exchange resins of brown liquor decolourization / Annon // Tate and Lyle Ltd. Res. Centre Ann. Report. — 1968.
81. Colonial Sugar Ref.Co.Ltd. Procces for purifynig solutions containing sugars. Purification of sugar solutions by ion-exchange resins// britigh patent No. 1005421. — 1964.
82. Термодеструкция сверхсшитых полистиролов и сорбционные свойства их карбонизатов / А.В. Пастухов, В.А. Даванков, Н.Н. Аликсиенко [ и др.] // Структура и динамика молек-х систем.— 2003.— вып. 10., Ч.3. — С. 2932.
83. Neely J.W. Carbonaceous Adsorbents for the Treatment of Ground and Surface Waters / J.W.Neely, E.G. Isacoff // Marcel Dekker Inc, N.Y. — 1982. — 228 p.
84. Комаров В.С. Адсорбенты и их свойства. / В.С. Комаров // Минск: Наука и техника. — 1977.— 245 с.
85. Адсорбенты на основе целлюлозы для переработки тростникового сахара-сырца в сахар-рафинад / Ю.И. Сидоренко, Н.В. Межевикина, А.Н. Савич [и др.] // М.: Сахар.— № 8.— 2009.— С. 5659.
86. Богомол В.А. Разработка способов очистки сиропа и мелассы сахарного производства для получения лизина. / В.А. Богомол // Дисканд. техн. наук. — К. — 1992.

87. Повышение эффекта обесцвечивания клеровок сахара-сырца / Д.Ф. Телешман, Ю.Б. Навроцкий, А.А. Липец // Тезисы доклада респ. научн.-техн. конф. «Разработка и внедрение высокоэффективных ресурсосберегающих технологий, оборудования и новых видов пищевых продуктов в пищевой и перерабатывающей области АПК». — К.:КТИПП. — 1991. — C. 2728.
88. Очищення клеровок жовтих цукрів/ Д.В. Бібік, А.А. Ліпєц, Н.А. Гусятинська // Тези доповіді 67-ї наукової конференції студентів, аспірантів та молодих вчених. — К.: УДУХТ. — 2001.
89. Бугаенко И.Ф. Действие окислителей и восстановителей на отдельные группы красящих веществ/ И.Ф. Бугаенко, И.П. Булгакова // Сахарная промышленность. — 1971. — №4. — с.2527.
90. Демиденко Г.Т. Сульфитация дефекосатурированных густых полупродуктов. / Г.Т. Демиденко // Труды КНИИПП. Краснодар. — 1967. — №4. — C.6568.
91. Применение сульфита натрия для обработки клеровок желтых сахаров / А.П. Козявкин, Н.И. Одородько, Л.Д. Бобровник // Сахарная промышленность. — 1981. — № 11. — C.2125.
92. Влияние рН на состав сахарных растворов в присутствии сульфита натрия./ А.П. Козявкин, Н.И. Одородько, Л.Д. Бобровник // Сахарная промышленность. — 1977. — №7. — C.1517.
93. Совершенствование применения сульфита натрия для очистки клеровки желтых сахаров / В.А. Голыбин, Н.С. Остроухов, А.И. Громковский [и др.] // Сахарная промышленность. — М.: ЦНИИТЭИпищепром. — 1983. — Выпуск 8. — С. 35.
94. Сульфитация в свеклосахарном производстве/ Л.Д. Бобровник, А.Р. Сапронов, В.З. Семененко [и др] // М.: ЦНИИТЭИПищепром. — 1973. — 39с.
95. Mane J.P. Влияние перекиси водорода на компоненты сока сахарного тростника. Effect of hudogen constituents / J.P. Mane, S.I. Jadhav // Int. Sugar J. — 1992. — 94. — № 1128. — с.322324.
96. Бобровник Л.Д. Очистка диффузионного сока Физико-химические процессы сахарного производства / Л.Д. Бобровник, Л.П. Рева // М.: Агропромиздат. — 1987. — С.3475.
97. Нагорная В.А. Опыт отечественных и зарубежных сахарных заводов по очистке соков, полученных из свеклы ухудшенного качества / В.А. Нагорная // М.: ЦНИИТЭИпищепром. — 1981. — 40 с.
98. Временная инструкция по ведению технологических процессов приемки, хранения и переработки сахара-сырца на свеклосахарных заводах. // К: ВНИИСП. — 1982. — 112 с.
99. Біологічний потенціал продуктивності вітчизняних гібридів цукрових буряків / В.П. Ковальчук, О.І. Костенко, Н.О. Григоренко [та інш.] // Цукор України. — 2012. № 5. С. 3133.
100. Эффективность сульфитации полупродуктов сахарного производ ства/ Е.Н. Молодницкая, Р.Ц. Мищук, В.О. Штангеев // М.: Сахар. — № 11.— 2010. — С. 4446.
101. Олянская С.П. Дополнительные реагенты для очистки диффузионного сока / С.П. Олянская, В.В. Цырульникова // Сахар. — 2012.— № 7. — С. 4047.
102. Сапронов А.Р. Красящие вещества и их влияние на качество сахара./ А.Р. Сапронов, Р.А. Колчева // М.: Пищевая промышленность. — 1975. — 348 с.
103. Руденко В.Н. Действие окислителей на красящие вещества клеровки сахара-сырца / В.Н. Руденко // Сахар. — 2001. — № 2. — С.1719.
104 Спосіб очищення густих цукровмісних розчинів / Н.І. Штангеєва, Л.С. Клименко, В.А. Лагода [та інш.] // Деклараційний патент на винахід 45831 А.
105. Ничик О.В. Удосконалення технології інвертних сиропів гідролізом цукрози клеровок жовтого цукру: автореф. дис. на здобуття наук. ступеня канд. техн. наук: спец. 05.18.05 «Технологія цукру та цукристих речовин» / О.В. Ничик // К.: НУХТ. — 2005. — 20 с.

106. Утворення барвникових речовин у цукровому виробництві і розробка методів інгібування цього процесу. / Л.Д. Бобрівник, В.М. Руденко, І.О. Совершенна // Підготовка ефективності бурякоцукрового виробництва та проблеми екології і відходів: міжнародний семінар. 14-18 листоп., 1994 р.: тези допов. — 1996. — С. 6066.
107. Технология получения особо чистого стерилизованного сахара из сахара-песка/ Ю.Н. Горчинский, О.А. Потапов, Ф.П. Никоненко // Сахар. — №5. — 2001. — С.2325.
108. Jun D. Flotation-clarification in sugar refining / D. Jun // Part II Int. Sugar I. — 199092. — № 1097 — Р. 97102.
109. Ultrasonic flotational separation of syrop with polyacrylamide / Zeng Si-Xian, Qiu Tai Qiu, Xie Xiong Fei, Hu Song Qing // Int. Sugar J. — 1998. — 100. — № 1193. — С.221222.
110. Сло