ФОРМУВАННЯ СПОЖИВНИХ ВЛАСТИВОСТЕЙ НОВИХ ВИДІВ ПАКОВАННЯ ДЛЯ ФРУКТОВИХ ТА ОВОЧЕВИХ ПАСТ І СОУСІВ :

Краткое описание

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ. МОЛОДІ ТА СПОРТУ УКРАЇНИ ХАРКІВСЬКИЙ ДЕРЖАВНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ХАРЧУВАННЯ ТА ТОРГІВЛІ

На правах рукопису

КРУГЛОВА ОЛЬГА СЕРГІЇВНА

УДК 659.154:664.849

ФОРМУВАННЯ СПОЖИВНИХ ВЛАСТИВОСТЕЙ НОВИХ ВИДІВ ПАКОВАННЯ ДЛЯ ФРУКТОВИХ ТА ОВОЧЕВИХ ПАСТ І СОУСІВ

Спеціальність 05.18.15 - товарознавство харчових продуктів

ДИСЕРТАЦІЯ на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук

Харків - 2012




 

Науковий керівник: Дубініна Антоніма Анатоліївна кандидат технічних наук, професор

ЗМІСТ

Стор.

ПЕРЕЛІК ВИКОРИСТАНИХ СКОРОЧЕНЬ	6
вступ	7
розділ 1. Аналіз проблем формування якості пакувальних матеріалів для фруктових І овочевих паст і соусів	13
1.1. Аналіз сучасного паковання та пакувальних матеріалів для фруктово-овочевих паст і соусів 1.2. Сучасні напрями розробки полімерних пакувальних матеріалів 1.2.1. Надання біорозкладуваності промисловим полімерам 1.2.2. Полімерні матеріали на основі відтворюваних природних компонентів 1.3. Передумови і перспективи використання хітозану у складі пакувальних матеріалів 1.4. Способи отримання та шляхи використання комбінованих пакувальних матеріалів 1.5. Вимоги до якості і безпечності пакувальних матеріалів	13 17 18 21 31 37 41
Висновки до розділу 1	44
розділ 2. об’єкти та методи досліджень	46
2.1. Об’єкти досліджень та схема постановки експерименту	46
2.2. Отримання плівкових матеріалів	48
2.3. Отримання комбінованого пакувального матеріалу	49
2.4. Характеристика методів дослідження пакувальних матеріалів	50
2.5. Методи дослідження фруктових та овочевих паст і соусів	59
Висновки до розділу 2	61
розділ 3. ФОРМУВАННЯ ЯКОСТІ ПЛІВКИ НА ОСНОВІ ХІТОЗАНУ ТА ДОСЛІДЖЕННЯ ЇЇ ВЛАСТИВОСТЕЙ	62
3.1. Оптимізація раціональних концентрацій складових плівкоутворюючого розчину	62
3.2. Вивчення бактеріостатичності та токсичності плівок на основі хітозану 3.3. Стабілізація пакувальної плівки на основі хітозану 3.4. Вивчення мікроструктури плівкового матеріалу	66 73 78
3.5. Дослідження механічних властивостей плівкового матеріалу	80
Висновки до розділу 3 розділ 4. Розробка ТА дослідження якості нового комбінованого пакувального матеріалу 4.1. Дослідження адгезійної міцності	82 84 84
4.2. Визначення гідрофобності	87
4.3. Визначення паропроникності та водопоглинання	88
4.4. Визначення мікроструктури покриття 4.5. Органолептична оцінка комбінованого пакувального матеріалу 4.6. Визначення мікробіологічних показників 4.7. Санітарно-хімічна оцінка комбінованого пакувального матеріалу 4.8. Оцінка якості комбінованого пакувального матеріалу з застосуванням функції бажаності 4.9. Розробка форми паковання з розробленого комбінованого пакувального матеріалу	96 99 100 101 103 108
Висновки до розділу 4	116
РОЗДІЛ 5. ДОСЛІДЖЕННЯ ПОКАЗНИКІВ ЯКОСТІ ФРУКТОВИХ І ОВОЧЕВИХ ПАСТ І СОУСІВ ПІД ЧАС ЗБЕРІГАННЯ У НОВому ПАКОВАННІ	118
5.1. Дослідження органолептичних показників під час зберігання 5.2. Дослідження фізико-хімічних показників під час зберігання	118 124
5.3. Дослідження мікробіологічних показників і показників безпечності Висновки до розділу 5	133 139
Розділ 6. ЕКОНОМІЧНА ЕФЕКТИВНІСТЬ ТА МАРКЕТИНГОВЕ ДОСЛІДЖЕННЯ ПОПИТУ на фруктово-овочеві пасти і соуси  у новОМУ паковАННІ	140
6.1 Обґрунтування економічної доцільності впровадження у виробництво розробленого комбінованого пакувального матеріалу 6.2. Оцінка соціальної ефективності виробництва розробленого комбінованого пакувального матеріалу	142   145
6.3. Маркетингове дослідження споживчих переваг під час придбання фруктових і овочевих паст і соусів у новому пакованні	154
Висновки до розділу 6	159
ВИСНОВКИ І ПРОПОЗИЦІЇ	160
Список використаних джерел	163
Додатки	198
ДОДАТОК А. Нормативна та технологічна документація на матеріал пакувальний комбінований	199
ДОДАТОК А.1. Технічні умови «Матеріал пакувальний комбінований» ТУ У 17.1-01566330-270:2012	199
ДОДАТОК А.2. Технологічна інструкція з виготовлення матеріалу пакувального комбінованого	201
ДОДАТОК Б. Акти впровадження	203
ДОДАТОК Б.1. Акти впровадження у виробництво	203
ДОДАТОК Б.2. Акти впровадження у навчальний процес	211
ДОДАТОК В. Матеріали, що підтверджують участь у виставках, ярмарках	218
ДОДАТОК Ґ. Санітарно-епідеміологічний висновок на «Хітозан харчовий»	246
ДОДАТОК Д. Моделювання рецептури плівок з хітозану	248
ДОДАТОК Е. Методика комплексної оцінки якості комбінованого пакувального матеріалу	253
ДОДАТОК Ж. Результати бактеріостатичних досліджень хітозанових плівок на відварі трави деревію звичайного	259
ДОДАТОК З. Результати органолептичних та санітарно-хімічних досліджень комбінованого пакувального матеріалу	262
ДОДАТОК И. Результати санітарно-мікробіологічних досліджень комбінованого пакувального матеріалу	264
ДОДАТОК К. Шкала бажаності Харрінгтона	266
ДОДАТОК Л. Розкрій розробленого паковання об᾿ємом 250 і 500 мл	268
ДОДАТОК М. Розташування розгорток паковання об᾿ємом 250 і 500 мл на аркуші формату А1	271
ДОДАТОК Н. Результати досліджень мікробіологічних показників томатної пасти під час зберігання у різних видах паковання	274
ДОДАТОК П. Результати досліджень показників безпечності (вмісту патуліну) зразків томатної пасти під час зберігання у різних видах паковання	279
ДОДАТОК Р. Калькулювання собівартості розробленого комбінованого пакувального матеріалу	291
ДОДАТОК С. Анкета	299

Перелік використаних скорочень

ATCC – American tipe culture collection (Американська типова колекція культур);

SBB – Solid bleached board;

ДФУ – Державна фармакопея України;

ДКМ – допустима кількість міграції;

ДСанПіН – державні санітарні правила і норми;

КВМ – коефіцієнт використання матеріалу;

KУО – колонiєутворювальні одиниці;

ЛРС – лікарська рослинна сировина;

НАН – Національна академія наук;

ПА – поліамід;

ПАР – поверхнево активні речовини;

ПВХ – полівінілхлорид;

ПЕ – поліетилен;

ПЕВТ – поліетилен високого тиску;

ПЕНТ – поліетилен низького тиску;

ПЕТ – поліетилентерефталат;

ПЛА – полілактид;

ПП – поліпропілен;

ПС – полістирол;

РНМ – розчинник нітро-мастичний;

СЕМ – скануюча електронна мікроскопія;

ТІ – технологічна інструкція;

ТПВ – тверді побутові відходи;

ТУ – технічні умови;

ХТ – хітозан;

ЯМР – ядерно-магнітний резонанс.

ВСТУП

Актуальність теми. Широке використання синтетичних матеріалів у складі паковання для харчових продуктів останнім часом спричинило низку проблем екологічного характеру. По-перше, проблема утилізації пластикового паковання та його неконтрольоване накопичення у природі (смітники, звалища тощо) погіршують екологічну ситуацію на Землі, адже воно може розкладатися сотнями років. По-друге, вичерпність сировинних ресурсів, зокрема нафти, спонукає вчених знаходити альтернативну відновлювану сировину для виготовлення пакувальних матеріалів.

Важливим рішенням вищезазначених проблем є створення біорозкладувального паковання. Пошуком прогресивних способів розробки біорозкладувальних полімерів сьогодні займаються вітчизняні та зарубіжні науковці, серед яких важливе місце займають праці С.В. Рябова,                        М.Ю. Устінова, М.Н. Нагули, М.Л. Шерієвої, Д. Ванга, Л. Янга.

Застосовуване полімерне паковання після його використання має достатньо швидко деградувати під дією оточуючого середовища: хімічних (кисень повітря, вода), фізичних (сонячне світло, тепло), біологічних (бактерії, гриби, дріжджі, комахи) і природних чинників, які повинні діяти синергічно та приводити до ферментації полімеру за рахунок деструкції макромолекул і перетворення їх у низькомолекулярні сполуки, а також брати участь у природному колообігу речовин.

У зв’язку з цим найбільш ефективним шляхом створення пакувальних плівок та покриттів є застосування природних полімерів (крохмаль, целюлоза, пектин, колаген тощо), серед яких останні три десятиліття широко досліджується олігосахарид тваринного походження хітозан. Поштовхом для більш детального розгляду стали такі його унікальні фізіологічні й екологічні властивості: біосумісність, біодеструкція, бактерицидність, здатність до селективного зв’язування важких металів тощо.

У зв’язку з вищенаведеним є очевидною актуальність і перспективність дисертаційної роботи, що присвячена створенню біорозкладувального пакувального матеріалу на основі природних складових.

Зв’язок роботи з науковими програмами, планами, темами. Наукові дослідження проведено в межах основних напрямів наукових досліджень Харківського державного університету харчування та торгівлі, затверджених Міністерством освіти і науки, молоді та спорту України, зокрема плану наукових досліджень кафедри товарознавства та експертизи товарів за темами №09-09-11Б (0108U009985) «Наукове обґрунтування використання нових видів упаковки для фруктово-овочевих паст та соусів», №13-08-09Д (0108U009408) «Вивчення впливу різних видів упакування на якість молочних продуктів з використанням фруктово-овочевої сировини», №17-09-10Д (0109U007822) «Вивчення впливу різних видів упакування на якість харчових продуктів при зберіганні», №16-10Д (0110U003645) «Використання нового виду плівкового матеріалу для комбінованої упаковки харчових продуктів», №17-11Д (0111U008594) «Наукове обґрунтування використання біополімерів у складі комбінованої упаковки».

Мета і задачі дослідження. Метою роботи є формування якості комбінованого пакувального матеріалу на основі природних складових, призначеного для упакування та зберігання фруктових та овочевих паст і соусів.

Для досягнення поставленої мети вирішувались наступні задачі:

-     проаналізувати існуюче паковання та пакувальні матеріали для фруктових та овочевих паст і соусів; ознайомитися зі сучасними напрямами розробки біорозкладувального полімерного паковання та перспективами використання хітозану в складі пакувальних матеріалів;

-     розробити склад плівки на основі хітозану з бактеріостатичними властивостями, призначеної для формування захисного шару у складі комбінованого пакувального матеріалу, та провести дослідження щодо її стабілізації та вивчення структурних і механічних характеристик;

–     провести дослідження з розробки комбінованого пакувального матеріалу шляхом оптимізації його складу, визначити адгезійну міцність шарів, гідрофобність поверхні, паро- та вологопроникність;

–     провести комплексні дослідження органолептичних, фізико-хімічних показників безпечності комбінованого пакувального матеріалу;

–     вивчити залежність паропроникності та водопоглинання від геометрії деформації комбінованого пакувального матеріалу і кількості шарів у ньому;

–     розробити форму паковання з комбінованого пакувального матеріалу;

–     провести порівняльні дослідження показників якості фруктових та овочевих паст і соусів у процесі зберігання у традиційному та розробленому пакованні;

–     визначити економічний ефект від упровадження у виробництво розробленого комбінованого пакувального матеріалу;

–     провести маркетингові дослідження споживчих переваг під час придбання фруктових та овочевих паст і соусів у пакованні з розробленого комбінованого пакувального матеріалу.

Об’єкти дослідження – плівки на основі хітозану харчового низькомолекулярного; комбінований пакувальний матеріал на основі картону; плівка-аналог з поліетилену; аналог матеріалу комбінованого пакувального типу Тетра-Пак; фруктові та овочеві пасти і соуси.

Предмет дослідження – розробка складу комбінованого пакувального матеріалу на основі природних складових, його якість та безпечність, фізико-хімічні показники, зміна властивостей фруктових та овочевих паст і соусів під час зберігання у новому пакованні.

Методи досліджень – сучасні стандартні органолептичні, фізико-хімічні, мікробіологічні, кваліметричні, методи планування, математичного моделювання та математико-статистичної обробки експериментальних даних.

Наукова новизна одержаних результатів. На основі теоретичних та експериментальних досліджень у дисертації:

вперше:

–                   науково обгрунтовано підвищення бактерицидних властивостей плівки з хітозану відносно основних патогенних мікроорганізмів, характерних для фруктово-овочевих паст і соусів, за рахунок використання як розчинника хітозану відварів із лікарсько-технічної сировини;

–                   виявлено зворотну закономірність змін товщини плівки та її розподілу на картоні від в’язкості розчинів хітозану та гліцерину, яка дозволила встановити їх раціональні концентрації для отримання якісної плівки;

–                   за результатами міцності адгезії між шарами покриттів, обраних для комбінованого пакувального матеріалу, а саме хітозанової плівки та воску, встановлено способи їх нанесення, що дало можливість створити мікроструктуру більш щільну та рівномірну порівняно з картоном та наближену до мікроструктури поліетиленової плівки;

–                   доведено, що нанесення на картон-основу хітозанового та воскового шарів збільшило крайовий кут змочування до значень, які властиві поліпропілену і поліетилену, та дозволило отримати пакувальний матеріал із високими гідрофобними властивостями;

–                   встановлено залежності паропроникності та водопоглинання від способу нанесення на картон плівкового матерілу та воску, а саме тришарового нанесення щіткою хітозанової плівки та тришарового розпилення воску;

–                   за комплексом товарознавчих досліджень визначено органолептичні, санітарно-хімічні та мікробіологічні показники нового комбінованого пакувального матеріалу;

–                   встановлено закономірності змін показників якості фруктових і овочевих паст і соусів під час зберігання залежно від пакувального матеріалу;

–                   науково обгрунтовано та визначено терміни зберігання фруктових і овочевих паст і соусів у новому комбінованому пакувальному матеріалі.

Практичне значення одержаних результатів. На основі результатів проведених теоретичних та експериментальних досліджень розроблено новий вид пакувального матеріалу, розроблено та затверджено нормативну і технологічну документацію: технічні умови та технологічну інструкцію – «Комбінований пакувальний матеріал» (ТУУ 17.1-01566330-270:2012). Розроблено нову форму паковання для фруктових і овочевих паст і соусів.

Реалізація роботи. Результати роботи пройшли промислову апробацію, що підтверджено актами впровадження: ЗАТ «Балмолоко Плюс» (акт від 26.03.               2009 р.); ТОВ «Інвестиційна аграрна компанія «Балінвест» (акт від 29.03.2010 р.); ТОВ «Полімермануфактура» (акт від 21.12.2010 р.); ПП «Спецпрофсервіс» (акт від 16.12.2011 р.). Отримані результати впроваджено в навчальний процес ХДУХТ (акти від 18.12.2009 р., 01.06.2010 р., 03.06.2011 р., 15.05.2012 р.).

Економічна ефективність виробництва комбінованого пакувального матеріалу полягає в отриманні додаткового прибутку понад 4000 грн від реалізації 1 тонни матеріалу за ціною 14027,14 грн.

Соціальний ефект забезпечується розробкою нового екологічно безпечного комбінованого пакувального матеріалу на основі природних складових, що підтверджується проведеними маркетинговими дослідженнями.

Особистий внесок здобувача полягає у дослідженні стану проблеми, проведенні аналітичних досліджень, у плануванні експериментів та проведенні їх у лабораторних і виробничих умовах, аналізі та узагальненні одержаних результатів, формулюванні висновків, підготовці матеріалів до публікації, розробці нормативної документації, здійсненні заходів із упровадження науково-технічних розробок у виробничий та навчальний процес.

Апробація результатів дисертації. Основні положення дисертації доповідалися, обговорювалися та отримали позитивну оцінку на науково-практичних конференціях професорсько-викладацького складу Харківського державного університету харчування та торгівлі «Прогресивна техніка та технології харчових виробництв, ресторанного господарства і торгівлі. Економічна стратегія і перспективи розвитку сфери торгівлі та послуг» (2008-2012 рр.) та «Стратегічні напрямки розвитку підприємств харчових виробництв, ресторанного господарства і торгівлі» (2008 р.), Міжнародній науково-практичній конференції «Товарознавство і торговельне підприєм-ництво: фахова професіоналізація, дослідження, інновації» (м. Київ, 2009 р.), науково-практичній конференції «Сучасні проблеми тари та паковання споживчих товарів» (м. Харків, 2009 р.), Міжнародній науково-практичній конференції «Вавиловские чтения – 2010» (м. Саратов, 2010 р.), 11th International Commodity Science Conference on the Occasion of 85th Anniversary of Poznań University of Economics (м. Познань, 2011 р.), Міжнародній науковій конференції «Динаміка сучасної науки» (м. Варна, 2012 р.).

Розроблена продукція демонструвалася на міжнародних виставках «Наука і виробництво. Продукти харчування, технології, обладнання», які проводились у межах Великого Слобожанського ярмарку (м. Харків, 2007-2009 рр.), на обласному науково-практичному семінарі «Інноваційні технології для харчової промисловості» (м. Харків, 2008 р.), на виставці «Енергія зростання» у межах Міжнародного форуму «Інновації. Інвестиції. Харківські ініціативи» та Великого Слобожанського ярмарку (м. Харків, 2010 р.), на Презентаційно-виставковому заході «Дні Московської області в Харкові» (м. Харків, 2010 р.) та ін., на міжрегіональній спеціалізованій виставці «Освіта Слобожанщини – 2011»                      (м. Харків, 2011 р.), на 1-й спеціалізованій виставці «Харчова індустрія» (м. Харків, 2011 р.), 3-й і 4-й спеціалізованих виставках «Освіта Слобожанщини – 2012» (м. Харків, 2012 р.), Міжнародній виставці «Продукти питания. Фестиваль напитков. Ресторанный бизнес. Технологии и оборудование» (м. Харків, 2012 р.), виставці наукових розробок у межах науково-практичного Форуму «Наука і бізнес – основа розвитку економіки» (м. Дніпропетровськ, 2012 р.), де одержали позитивну оцінку.

Публікації. За матеріалами дисертаційної роботи опубліковано 15 наукових праць, у тому числі 1 монографію, 6 наукових статей, із них 5 у наукових фахових виданнях, 8 тез доповідей.

Структура і обсяг роботи. Дисертація складається зі вступу, шести розділів, висновків, списку використаних джерел, що містить 369 найменувань, у тому числі 62 іноземних, 16 додатків. Матеріали дисертації викладено на 162 сторінках друкованого тексту, містять 36 таблиць, 42 рисунки.

Список литературы

ВИСНОВКИ І ПРОПОЗИЦІЇ

1.       Встановлено, що основні матеріали для паковання фруктово-овочевих паст і соусів, якими є скло і жерсть, останнім часом потужно витісняються синтетичними аналогами. Широкого застосування знайшли багатошарові пакувальні матеріали на основі синтетичних полімерів і алюмінієвої фольги та комбіновані пакувальні матеріали з паперу та полімерної плівки. Але найбільш ефективним шляхом створення біорозкладувального паковання є застосування природних полімерів, серед яких перспективним є хітозан.

2.       Вивчено динамічну в᾿язкість хітозанових розчинів та встановлено зворотню закономірність впливу її на товщину плівки та розподіл на картоні. Показано, що для створення придатної для використання плівки (плівка рівномірної товщини) в’язкість її повинна дорівнювати 2 Па·с, тому раціональними концентраціями хітозану і гліцерину, які утворюють розчин цієї в’язкості було обрано: хітозан – 2,0…2,5%, гліцерин – 1,0…1,5%.

3.       Уперше як розчинник для хітозану використано відвар лікарської рослинної сировини, що призводить до набування плівками бактеріостатичних властивостей. Встановлено, що найвищі бактеріостатичні властивості відносно патогенних мікроорганізмів має плівковий матеріал на основі відвару трави деревію. Результати досліджень показали значну зону затримки росту мікроорганізмів штамів E. coli, B. cereus, B. subtilis, P. aeruginosa, S. aureus, C. albicans, Saccharomyces та Lactobacillus.

4.       Проведений комплекс досліджень дозволив провести оптимізацію рецептурного складу плівок на основі хітозану і відвару деревію, який має оптимальні показники згідно з вимогами до полімерних пакувальних матеріалів і покриттів, а також високі бактеріостатичні властивості (%): хітозан – 2,0…2,5, гліцерин – 1,0…1,5, відвар трави деревію – 96…97 (за співвідношення ЛРС:вода – 1:10).

5.       Проведено модифікацію розроблених плівок із хітозану різними методами. Доведено, що модифікація розчином NaOH дозволяє зменшити водопоглинаючу здатність плівок, але не усуває її повністю. Модифікація солями сульфатної кислоти (ZnSO₄ і Na₂SO₄) дозволяє стабілізувати водопоглинаючу здатність плівок, але надає їм ламкості і крихкості, що робить неможливим використання їх у подальшому. Для усунення цих недоліків було використано віск.

6.       Встановлено, що кількість хітозанових та воскових шарів впливає на бар’єрні властивості розробленого комбінованого пакувального матеріалу відносно пари і води. Для досягнення необхідних параметрів за паропроникністю і вологостійкістю необхідно наносити на картон три шари хітозанової плівки щіткою та три шари воскового покриття розпиленням.

7.       Доведено, що сила адгезійного зчеплення між шарами розробленого матеріалу достатньо висока і варіює від 18 до 25 МПа. Мікроскопічними аналізами досліджено структуру розробленого комбінованого пакувального матеріалу. Встановлено, що під час нанесення хітозанового шару відбувається проникнення його у простір між волокнами та капіляри паперу-основи, тому структура просоченого пакувального матеріалу стає більш щільною. Поверхневе нанесення воскових шарів сприяє утворенню зімкнутої і більш рівномірної структури пакувального матеріалу.

8.       Досліджено вплив деформацій (вигин та злам) на паропроникність комбінованого пакувального матеріалу. Встановлено, що для вигинання до 100 м^-1 цей вплив можна вважати незначним (до 20%). За кривизни в межах 100<R^-1<360 м^-1 паропроникність зростає достатньо суттєво. Встановлено також, що злами повинні бути не більше 1 на кожні 5 мм. Отримані результати дозволили стверджувати про можливість надання пакованню різної геометричної форми, виходячи з естетичних міркувань.

9.       Розроблено та запропоновано нову форму паковання для фруктово-овочевих паст і соусів. Вирішено задачу оптимального розташування розгорток паковання на картонних аркушах із мінімальними відходами матеріалу. Визначено оптимальні параметри транспортної тари з ефективним використанням вільного місця шляхом раціонального розміщенням у ній нового паковання.

10.  За комплексом товарознавчих досліджень визначено органолептичні, фізико-хімічні, санітарно-хімічні і мікробіологічні показники нового комбінованого пакувального матеріалу. Встановлено, що для забезпечення збереження якості фруктово-овочевих паст і соусів комбінований пакувальний матеріал повинен характеризуватися паропроникністю не більше 2 кг/м², водопоглинанням не більше 0,1%, адгезією не менше 25 МПа.

11.  Підтверджено стабільність органолептичних показників якості фруктових і овочевих паст і соусів під час зберігання у розробленому пакованні та пакованні Тетра-Пак упродовж трьох місяців. Спостерігалося незначне погіршення кольору, смаку та консистенції у продуктах, упакованих у Тетра-Пак. Результати дослідження поводження фруктових і овочевих паст і соусів у розробленому пакованні за фізико-хімічними показниками свідчать про їх високі показники. Бактеріостатичні властивості захисного хітозанового і воскового шарів у складі паковання дозволяють використовувати його для упакування фруктово-овочевих паст і соусів без використання додаткового алюмінієвого шару. Про це свідчать стабільні мікробіологічні показники і показники безпечності під час зберігання продуктів. Встановлено термін зберігання фруктових і овочевих паст і соусів у новому пакувальному матеріалі – 3 місяці за температури +4…+6ºС.

12.  Доведено економічну ефективність виробництва комбінованого пакувального матеріалу, що полягає в отриманні додаткового прибутку понад 4000 грн чистого прибутку від реалізації 1 тонни матеріалу за ціною 14027,14 грн. Конкурентоспроможність підтверджено також розрахунками соціальної ефективності його виробництва, а також проведеними маркетинговими дослідженнями. Розроблено та затверджено у встановленому порядку нормативну документацію – ТУ У 17.1-01566330-270:2012 «Матеріал комбінований пакувальний» та технологічну інструкцію до них. Результати досліджень впроваджено у виробництво та навчальний процес.







Список використаних джерел

1.           Кауц Е. В. Задачи современной упаковки / Е. В. Кауц // Пищевая промышленность. – 2010. – № 1. – С. 14-16.

2.           Кузнецова Л. Новые технологии защиты продуктов / Л. Кузнецова // Тара и упаковка. – 2005. – № 7. –С. 32-40.

3.            Полимерные материалы пригодные для контакта с продуктами [Електронный ресурс]. – Режим доступа: < foodpolimer.com >.

4.            Розанцев Э. Г. Защитные материалы для пищевой продукции /                  Э. Г. Розанцев, Т. В. Иванова // Пищевая промышленность (Москва). – 2000. – № 12. – С. 40-41.

5.           Гавва О. О. Особливості пакування харчових продуктів /                    О. О. Гавва, М. А. Масло // Упаковка. – 2001. – № 3. – С. 35-37.

6.           Галат Е. Общепит и упаковка / Е. Галат // Упаковка (Украина). -2005. – № 3. – С. 55-57.

7.           Кривошей В. М. Упаковка в нашому житті / В. М. Кривошей. – К. : ІАЦ «Упаковка», 2001. – 160 с.

8.           Балашова Е. Е. Современные тенденции развития тары и упаковки в России и мире / Е.  Е. Балашова, М.  А. Юлкин. – Архангельск : ЦЭИ, 2000. –  40 с.

9.           Хомич П. Скляна тара: чистішої не придумаєш / П. Хомич // Харчовик. – 2012. – № 4(153). – С. 4.

10.      Бут О. Обзор рынка стеклотары / О. Бут // Мир упаковки. – 2010. – № 3(73). – С. 5-7.

11.      Ayshford H. Packaging magazin. – 2002 [Електронний ресурс]. – Режим доступу : <www.dotpackaging.com/futures/glass>.

12.      Crayton C. Packaging magazin. – 2003 [Електронний ресурс]. – Режим доступу : <www.dotpackaging.com/futures/glass>.

13.      Ящишин Й. М. Шляхи підвищення надійності скляної тари /                     Й. М. Ящишин, Т. Б. Жеплинський, Р.О. Беряк // Упаковка. – 1999. – № 2 (11). – С. 29.

14.      Жук О. Европейские тенденции: стеклотара / О. Жук // Мир упаковки. – 2011. – № 4(80). – С. 6-8.

15.      Пойманов Ю. Стекло начинает и выигрывает / Ю. Пойманов // Мир упаковки. – 2012. – № 2 (84). – С. 12-14.

16.      Кривошей В. М. Металева упаковка (стан та тенденції розвитку) /               В. М. Кривошей // Упаковка. – 2004. – №6. – С. 20-23.

17.      Крылова В. Металл для консервирования / В. Крылова // PakkoGraff. – Декабрь. – 2001. – С. 24-27.

18.      Маламен Г. Д. Упаковка для консервов / Г. Д. Маламен,                          А. Ф. Котельников // Упаковка. – 2001. – № 4. – С. 34-35.

19.      Котельников А. Ф. Способы изготовления металлических банок и крышек. Как экономить жесть? / А. Ф. Котельников // Упаковка. – 1997. – № 2. – С. 12-13.

20.       Маламен Г. Д. Научное обоснование и разработка оптимальных конструкций тары для упаковывания пищевых продуктов : дис. … д-ра техн. Наук : 05.18.12 / Маламен Георгий Дмитриевич. – Одесса, 2002. – 288 с.

21.       Батманова Н. Капризы жести / Н. Батманова // PakkoGraff. – 2001. – № 2. – С. 14-16.

22.      Downing D. L. Metal containers for canned foods /  D. L. Downing //             A Complete Course in Canning and Related Prcesses/ – Book 2: Microbiology, Packaging, HACCP and Ingredients. – CTI Publications, 1996. – 408 p.

23.      Медяновская Т. Жестяная банка для консервов / Т. Медяновская // Упаковка. – 2002. – № 1. – С. 34-35.

24.      Попова А. Секреты жестяной банки [Електронный ресурс]. – Режим доступа : < http://www.sibmetapack.ru>.

25.      Иванов М. Сага о консервной банке / М. Иванов // Мир упаковки. – 2007. – № 4. – С. 40-42.

26.      Терехова А. Выбор упаковки для длительного хранения продуктов / А. Терехова, Л. Козина, Я. Муравин // Тара и упаковка.  – 1998. – № 4 – С. 24-25.

27.      Крутов А. С. Технология новых видов упаковочных изделий /                  А. С. Крутов, А. В. Баглаев, Р. Г. Кулиева // Пищевая технология. – 2007. –               № 5-6. – С. 104-105.

28.      Мікульонок І. О. Полімери в пакуванні / І. О. Мікульонок,                        Г. Л. Рябцев // Упаковка. – 2001. – № 3. – С. 18-20. – № 4. – С. 16-18.

29.      Баблюк Е. Б. Тароупаковочные материалы на основе синтетических полимеров / Е. Б. Баблюк // Packaging R&D. – 2007. – № 6. – С. 13-14.

30.      Комаров С. Полимеры: прошлое или будущее мировой науки? [Електронный ресурс]. – Режим доступа : < http://www.plastinfo.ru/information/ articles/132/>.

31.      Щеглов Н. Н. Гибкая упаковка – новый вид консервной тары /                    Н. Н. Щеглов, И. И. Керимов, Е. В. Поддубная // Пищевая технология. – 2005. –№ 5. – С. 74-75.

32.      Замотаев П. В. Гибкая полимерная упаковка / П. В. Замотаев // Мир упаковки. – 1999. – № 2. – С. 42-43.

33.      Колтунов П. Стоячие пакеты производства Укрпластика /                         П. Колтунов // Мир упаковки. – 2011. – № 3 (79). – С. 11-13.

34.      Кривда Ю. Пакеты типа «Дой-пак» производства Укрпластика /                                 Ю. Кривда // Мир упаковки. – 2009. – № 6 (70). – С. 15-17.

35.      Бут О. Пакеты из многослойных пленок для пищевой промышленности / О. Бут // Мир упаковки. – 2012. – № 1(83). – С. 8-10.

36.      Упаковочное оборудование и упаковочные материалы / Packaging. Food Trade Rev. – 2009. – № 79. – С. 231-240.

37.      Пименов А. Тенденции отрасли: бумажные пакеты / А. Пименов // Мир упаковки. – 2012. – № 2(84). – С. 11.

38.      Бут О. Картон с многоточием / О. Бут, В. Герасимчук // Мир упаковки. – 2009. – № 6 (70). – С. 10-13.

39.      Иванова Л. А. Композиционные материалы / Л. А. Иванова, А. Е. Сергеева, Н. О. Косицын. – Одесса : ТЭС, 2010. – 190 с.

40.      Сноб В. В. Аналитическое обозрение потребительского рынка комбинированной упаковки / В. В. Сноб // Петербургское качество – 2007. –             № 6(150). – С. 2-3.

41.      Коулз Р. Упаковка пищевых продуктов / Р. Коулз, Д. МакДауэлл, М. Дж. Кирван; пер. с англ. под науч. ред. Л. Г. Махотиной. – СПб. : Профессия, 2008. – 416 с.

42.      Пат. 2343098 Российская Федерация, МПК B65D81/32. Комбинированная упаковка для пищевых продуктов / Барган В. А. ; заявитель и патентообладатель ООО "Барган продакшин групп". – № 2007115933/12 ; заявл. 27.04.07 ; опубл. 20.02.10, Бюл. № 1.

43.      Пат. 2031005 Российская Федерация, МПК B32B27/32. Способ получения упаковочного слоистого материала / Торб’єрн Андерсон ; заявитель и патентообладатель Тетра Пак Интернэшнл. – № 3956144/05 ; заявл. 15.04.85 ; опубл. 20.03.95, Бюл. № 13.

44.      Пат. 48736 Україна, МПК B65D 5/00, B65D 5/70. Комбінована упаковка-контейнер / Яшник С. М. ; заявник і патентовласник Яшник С. М. –  № u200911934 ; заявл. 23.11.09 ; опубл. 25.03.10, Бюл. № 6.

45.      Пат. 18176 A Україна, МПК B32B 15/12, B32B 15/20. Матеріал для упакування / Фельштінер Н. С. ; заявник патентовласник ФІРМА "ВДАЧА" ЛТД. – № 97010023 ; заявл. 03.01.97 ; опубл. 01.07.97, Бюл. № 10.

46.      Пат. 10696 A Україна, МПК D21H27/10, D21H17/33. Папір для пакування виробів з високим вмістом вологи / Коптюх Л. А., Вайсман Л. М., Лозовик М. Т. та ін. ; заявник і патентовласник Український державний науково-дослідний інститут целюлозно-паперової промисловості. –                            № 94076040 ; заявл. 04.07.94 ; опубл. 25.12.96, Бюл. № 5.

47.      Пат. 61972 С2 Україна, МПК B32B9/04, B32B 15/20. Композиційний матеріал на основі паперу з полімерним покриттям та спосіб його виробництва / Медофф Маршалл, Лягас Артур ; заявник і патентовласник «КСІЛЕКО ІНК.» – № 2000031771 ; заявл. 27.08.98 ; опубл. 15.12.03, Бюл. № 12.

48.      Пат. 2163558 Российская Федерация, МПК B65D65/38, B32B27/10. Упаковочный материал для пищевых продуктов / Снежко А. Г., Иванова Т. В., Борисова З. С. ; заявитель и патентообладатель Снежко А. Г., Иванова Т. В., Борисова З. С. – № 2000108711/13 ; заявл. 11.04.00 ; опубл. 27.02.01, Бюл. № 7.

49.      Старокадомский Д. В. Рынок упаковки Украины /                                      Д. В. Старокамодский // Тара и упаковка. – 2007. – № 1. – С. 48-50.

50.       Коптюх Л. А. Упаковочные материалы на основе бумаги /                       Л. А. Коптюх // Упаковка. – 2003. – № 4(35). – С. 10-13.

51.      Снежко А. Г. Современная упаковка на основе бумаги и картона /  А. Г. Снежко, А. В. Федотова, Т. А. Смурова // Мясная индустрия. – 2009. –               № 5. – С 11-13.

52.      Локс Ф. Упаковка и экология / Ф. Локс / Пер. с англ. – М. : Изд-во МГУП, 1999. – 220 с.

53.      Паперові тенденції // Харчовик. – 2012. – № 16(164). – С. 8.

54.      Гамаль М. Картон – захисний матеріал і яскрава реклама /                       М. Гамаль // Харчовик. – 2012. – № 3(152). – С. 6.

55.      Упаковка, продлевающая срок хранения продукта // Мир упаковки. – 2000. – № 5(13). – С. 10-13.

56.      Емельянова И. Новая полимерная упаковка / И. Емельянова // Тара и упаковка. – 2003. – № 5. – С. 42-49.

57.      Бочковская Е. Просто упаковать. Тенденции рынка упаковки Украины / Е. Бочковская // Продукты & ингредиенты. – 2012. – № 8. – С. 30-32.

58.      Бут О. Современные подходы при выборе полимерных материалов / О. Бут // Мир упаковки. – 2011. – № 1(77). – С. 18-19.

59.      Дубинина А. А. Биоразлагаемые пищевые покрытия и пленки: история и современность / А. А. Дубинина, С. А. Ленерт, О. С. Круглова // Вавиловские чтения : сб. ст. междунар. научно-практ. конф. – Россия, Саратов. –  2010. – С. 210-217.

60.      Власов С. О саморазлагающейся полимерной упаковке / С. Власов, А. Ольхов, А. Иорданский // Тара и упаковка. – 2008. – №2. – С. 52-58.

61.      Бабаева С. Биополимеры или разлагающие добавки / С. Бабаева // Тара и упаковка. – 2008. – № 5. – С. 36-41.

62.       Терехова А. И. Упаковка и проблемы экологии / А. И. Терехова,               Я. Г. Муравин, Л. В. Козина // Упаковка. – 1997. – № 4(5). – С. 38-39.

63.      Терехова А. Упаковка и состояние окружающей среды /                            А. Терехова, Л. Козина, Я. Муравин // Тара и упаковка. – 1998. – № 6. – С. 14-15.

64.      Шендеровский В. Ю. Отходы упаковки – чья проблема в Украине? / В. Ю. Шендеровский // Упаковка. – 2003. – № 5. – С. 42-44.

65.       Микулёнок И. О. Упаковочный мусор: экологическое бедствие или золотое дно / И. О. Микулёнок, Г. Л. Рябцев, Ю. О. Ищенко // Мир упаковки – 2001. – № 1 – С. 44-47.

66.      Мікульонок І. О. Переробка відходів упаковки / І. О. Мікульонок,              Г. Л. Рябцев // Упаковка. – 2000. – № 5. – С. 54-56.

67.      Прудников С. Г. Отходы: проблемы и пути их решения /                          С. Г. Прудников, Г. М. Трембовецкая // Мир упаковки. – 2004. – № 4(36). – С. 72-73.

68.      Слабий В. Г. Поводження з відходами паковання (історія і сучасність) / В. Г. Слабий // Упаковка. – 2005. – № 2. – С. 54-57.

69.      Упаковки, які легко утилізувати // Харч. і перероб. пром-сть. – 2006. – № 6. – С. 9.

70.      Легонькова О. Сможет ли биотехнология помочь окружающей среде? / О. Легонькова, Г. Кудрякова // Тара и упаковка. – 2010. – № 4. – С. 18-23.

71.      Упаковка: сделай шаг в чистый мир // Тара и упаковка. – 2006. –              № 6. – С. 50-51.

72.       Цибульская С. А. Биопластик / С. А. Цибульская // Мясное дело. –2003. – № 7 ; 8 ; 9 ; 10.

73.       Биоразлагаемые материалы в технологии упаковки / О. Легонькова [и др.] // Тара и упаковка. – 2003. – № 6. – С. 78-80.

74.      Легонькова О. Биоразлагаемые полимеры, технология их получения и применения / О. Легонькова // Тара и упаковка. – 2008. – № 1. – С. 33-41.

75.       Гузенко А. Что вибрать? // Упаковка. – 2000. – № 5. – С. 52-53.

76.      Эйне И. А. Утилизация упаковочных материалов // Упаковка. – 2000. – № 5. – С. 52-53.

77.      Дубініна А. А. Використання крохмалонаповненої упаковки – один із шляхів вирішення проблеми відходів / А. А. Дубініна, В. О. Єфімова,                        О. С. Круглова // Прогресивна техніка та технологія харчових виробництв, ресторанного господарства і торгівлі : зб. наук. праць. – Х. : ХДУХТ, 2008. – Вип. 2 (8). – С. 214-217.

78.      Пат. 1549973 ФРГ, А1 С08 L 3/02, С08 К 3/00. Композиция для переплетных материалов / Бондарева Н. А., Трохина Л. В. и др.; заявитель и патентообладатель  Всесоюзный научно-исследовательский институт пленочных материалов и искусственной кожи – № 4462479/23-05 ; заявл. 19.07.88 ; опубл. 15.03.90, Бюл. №10.

79.       Ермолович О. А. Структура и свойства биоразлагаемых пленочных материалов на основе компатибилизированных композиций полиэтилен – крахмал / О. А. Ермолович., А. В.Макаревич // Полимерный журн. – 2005. –               Т. 27, – № 3. – С.174-179.

80.      New departure in biodegradable plastic // Food Manuf. – 2000. – V. 75, № 6. – Р. 11.

81.      Крахмалонаполненные полимерные биоразлагаемые материалы /          О. Легонькова [и др.] // Тара и упаковка. – 2003. – № 5. – С. 56-58.

82.      Starch-based bioplastic / W. Zang [et al.]// Trans. Chin. Soc. Agr. Eng. – 2004. – V. 20, № 3. – Р. 184-187.

83.       Пат. 1612999 Европа, А3 GB С08 L 3/02/. Способ формования профилированных изделий из композиций на основе крахмала / Роберт Фредерик Томас Степко (GB), Иван Томка и Маркус Тома (СН). заявитель и патентообладатель Роберт Фредерик Томас Степко (GB), Иван Томка и Маркус Тома (СН) –  № 4356200/23-05 ; заявл. 10.08.88 ; опубл. 07.12.90, Бюл. №45.

84.       Пат. 2066332  РФ, С1 С08 L 3/02, 23/08, С08 J9/08. Биоразлагаемые формованные изделия и способ их получения   / Катя Бастиоли (ІТ), Витторио Беллотти (ІТ) и др. заявитель и патентообладатель Новамонт С.п.А. (ІТ) –                 № 4895478/04 ; заявл. 03.08.89 ; опубл. 10.09.96, Бюл. №25.

85.      Luo J-F. Zhengzhou gongcheng xueyuan xuebao / J-F. Luo, Sh-j. Tian // Zhengzou Inst. Technol. – 2003. – V.24, № 2. – Р. 35-38.

86.      Bioplastic [Електронний ресурс]. – Режим доступу : <www.bioplastic.org>.

87.      Ekolite [Електронний ресурс]. – Режим доступу : <http://www.ekolite.fi/> .

88.       Metabolix makes big step toward affordable bioplastics // INFORM: Int. News Fats, Oils and Relat. Mater. – 2002. – V. 13, № 11. – Р. 846.

89.       Пат. №60225 Росія, С08 L 23/02, С08 К 3/00. Наповнена полімерна композиція та виготовлені з неї пакувальні матеріали, що здатні до прискореної фотодеградації / Б. А. Беделов, Я. Л. Генькин, Г. П. Калітіна, С. В. Яременко ; заявник і патентовласник Беделов Б. А., Генькин Я. Л., Калітіна Г. П.,    Яременко С. В.– № 20030436205 ; заявл. 21.04.03 ; опубл. 15.09.03, Бюл. №10.

90.      Пат. №60504 Україна, А61 К 35/56. Біополімер з тканин молюсків, спосіб його виділення та біологічні властивості / Бітютська О. Є.,                                 Овсяннікова Т. М., Губанова А. Г., Салахова Н. І., Гудима Б. І., Борисова Л. П.; заявник і патентовласник Південний науково-дослідний інститут морського рибного господарства та океанографії – № 2002108573; заявл. 29.10.02 ; опубл. 15.10.03, Бюл. №4.

91.      Пат. №17562 Україна, А61 К 35/56. Спосіб виготовлення полімерної біодеградуючої матриці / Клименко А. О., Мельник М. В., Шевчук І. М.,                  Клименко Ю. А. ; заявник і патентовласник  Клименко А. О., Мельник М. В., Шевчук І. М., Клименко Ю. А. – № 20041108989; заявл. 03.11.04 ; опубл. 16.10.06, Бюл. №6.

92.      Пат. №7037454 США, В29С65/00. Composition of disposable food container using flour / K. Youngsik, Ch. Young – № 10/498011 ; заявл. 18.12. 02 ; опубл. 02.05.06.

93.      Пат. №0004737 Великобританія, A22С13/00. Cellulos food casing /             P. Devro, R. H. Hendrikx, S. D. Beckers, D. M. Hellumans – № 2360925 ; заявл. 01.03.2000 ; опубл. 10.10.2001.

94.      Пат. №2073037 С1 Россия, С08 L 23/08, С08 L 3/02. Биоразлагаемая экструдированная полимерная композиция и способ её получения  /                  К. Бастиоли, В. Беллотти, Л. Дель Джудиче, Р. Ломби. – № 4830150/04 ; заявл. 29.05.90 ; опубл. 10.02.97.

95.       Пат. №2095379 С1 Россия, С08 L 77/02, С08 L 3/02. Полимерная композиция для получения биодеградируемых формованных изделий и биодеградируемые формованные изделия  / К. Бастиоли, В. Беллотти, Д. Дель Тредиче, Р. Ломби. – № 92016573/04 ; заявл. 04.05.92 ; опубл. 10.11.97.

96.       Пат. №2180670 С2 Россия, С08 L 67/04, С08 L 3/02, С08 К 13/02. Биологически разрушаемая термопластичная композиция на основе крахмала / Н. Д. Лукин, С. В. Краус, Н. А. Калугин, А. Л. Пешехонова, Л. Г. Самойлова,  О. А. Сдобникова. – № 2000100058/04 ; заявл. 06.01.2000 ; опубл. 20.03.2002.

97.      Пат. №2174132 С1 Россия, С08 L 1/12, С08 L 3/02, С08 К 5/00. Биологически разрушаемая термопластичная композиция на основе природных полимеров / А. Л. Пешехонова, Е. Г. Любешкина, О. А. Сдобникова,                     Л. Г. Самойлова, С. А. Сизова.– № 2000116003/04 ; заявл. 23.06.2000 ; опубл. 27.09.2001.

98.      Пищевая биоразлагаемая упаковка / Г. Х. Кудрякова [и др.] [Електронный ресурс]. – Режим доступа : <www.betech.ru/apress/art/11.html>.

99.       Грундке Г. Новые требования к упаковке (с точки зрения глобализации, экономики и экологии) // Упаковка. – 2003. – №3. – С. 41-45.

100. Власова Г. Биоразлагаемые пластики в индустрии упаковки /                   Г. Власова, А. Макаревич [Електронн