Монахова Евгения Петровна Влияние стадийности формирования покрытий при плазменно – электролитической обработке сплавов МЛ5 И МА2 на их коррозионную стойкость

Краткое описание

Монахова Евгения Петровна Влияние стадийности формирования покрытий при плазменно электролитической обработке сплавов МЛ5 И МА2 на их коррозионную стойкость

ОГЛАВЛЕНИЕ ДИССЕРТАЦИИ

кандидат наук Монахова Евгения Петровна

Введение

Часть 1 Краткий обзор литературных данных

Глава 1 Коррозионное поведение магния и литейного и деформируемого сплавов МЛ5 и МА2

1.1 Коррозия магния и сплавов МЛ5 и МА2

1.2 Различие в коррозионном поведении сплавов МЛ5 и МА2 в 0,1 М растворе хлорида натрия

Глава 2 Плазменно-электролитическая обработка магниевых сплавов

2.1 Особенности протекания процессов плазменно-электролитической обработки сплавов на основе магния

2.2 Стадийность формирования покрытий при плазменно-электролитической обработке сплавов на основе магния

2.3. Основные технологические режимы, разработанные для плазменно-электролитической обработки сплавов на основе магния

Часть 2 Методики, применяемые в данной работе исследований

Глава 3 Описание образцов, установок, электрических режимов и составов электролитов

3.1 Характеристики образцов из литейного и деформируемого магниевых сплавов

3.2 Используемые установки для проведения плазменно-электролитической обработки магниевых сплавов

3.3 Электрические режимы и составы электролитов, используемые при проведении плазменно-электролитической обработки магниевых сплавов

Глава 4 Методы определения строений, составов и свойств покрытий и их толщины, сформированных на сплавах на основе магния

4.1 Определение шероховатости и толщин покрытий

4.2 Изготовление шлифов

4.3 Изучение микроструктур и элементных составов покрытий с помощью сканирующей электронной микроскопии

4.4 Изучение составов покрытий с помощью рентгенофазового анализа

4.5 Определение напряжений пробоя покрытий, имеющих сквозные поры

4.6 Изучение электрохимических и коррозионных характеристик систем «сплав-покрытие»

4.7 Определение адгезий внешнего и внутреннего слоев и внутреннего слоя к металлической основе

Часть 3 Экспериментальные результаты и их обсуждение

Глава 5 Плазменно-электролитическая обработка сплавов МЛ5 и МА2 в щелочно-фосфатно-алюминатном электролите

5.1 Зависимости роста толщины покрытий и амплитудных анодных напряжений от длительности проведения процессов ПЭО на МЛ5 и МА2

5.2 Составы, микроструктура покрытий после ПЭО МЛ5 и МА2

5.3 Эволюция видимых микроразрядов при плазменно-электролитической обработке сплавов МА2 и МЛ5

5.4 Доказательство стадийности образования покрытий при плазменно-электролитической обработке сплавов МА2 и МЛ5 в щелочно-фосфатно-алюминатном водном растворе

Глава 6 Стадийность формирования декоративных черных защитных покрытий при введении в электролит гексацианоферрата калия (II) при плазменно-электролитической обработке сплава Д16

6.1 Влияние гексацианоферрата калия (II), введенного в щелочной водный раствор, содержащий гексаметафосфат натрия и техническое жидкое стекло, на кинетику и механизм формирования покрытий на алюминиевом сплаве Д16

6.2 Фазовый и элементный составы черного покрытия

Глава 7 Поэтапная плазменно-электролитическая обработка сплавов МЛ5 и МА2 с использованием различных электролитов

7.1 Обоснование выбора электролитов для поэтапной обработки сплавов МЛ5 и МА2

7.2 Механизм образования слоя покрытия, прилегающего к металлической основе, при смене электролита на водный раствор, содержащий высокую концентрацию технического жидкого стекла

7.3 Антикоррозионные способности покрытий после плазменно-электролитической обработки МЛ5 и МА2 в щелочно-фосфатно-алюминатном электролите и поэтапной их обработки в различных электролитах

7.4 Электрохимические испытания сплавов МЛ5 и МА2 без покрытий, после их плазменно-электролитической обработки в щелочно-фосфатно-алюминатном электролите и поэтапной обработки в различных электролитах

Глава 8 Получение покрытий с повышенной антикоррозионной способностью в силикатно-фторидном электролите

8.1 Теоретическое и экспериментальное обоснование введения фторида аммония в водный раствор, содержащий высокую концентрацию технического жидкого стекла

8.2 Строение, состав покрытий и механизм их образования при плазменно-электролитической обработке сплавов МЛ5 и МА2 в электролите: 150 г/л ТЖС, 1 г/л NH4F

8.3 Антикоррозионные свойства покрытий, сформированных после плазменно-электролитической обработки МЛ5 и МА2 в электролите 150 г/л ТЖС, 1 г/л NH4F

8.4 Электрохимические испытания, подтверждающие корректность коррозионных исследований

Глава 9 Эффективность использования акрилового полимера для увеличения антикоррозионной способности покрытий, полученных на магниевых сплавах после их плазменно-электролитической обработки

9.1 Обоснование необходимости устранения интенсивной локальной коррозии магниевых сплавов после их ПЭО

9.2 Увеличение антикоррозионных свойств покрытий, сформированных на сплавах МЛ5 и МА2 после их ПЭО в электролите (г/л): 150 ТЖС, 1 NH4F с помощью акрилового полимера

Выводы

Список использованных литературных источников