ОБГРУНТУВАННЯ ПАРАМЕТРІВ ТА РЕЖИМІВ РОБОТИ СЕПАРУЮЧИХ ПОВЕРХОНЬ ПОВІТРЯНО-РЕШІТНИХ ОЧИСТОК КОМБАЙНІВ : ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ И РЕЖИМОВ РАБОТЫ СЕПАРИРУЮЩИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ВОЗДУШНО-РЕШЕТНЫХ ОЧИСТОК КОМБАЙНОВ

brief description

НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ АГРАРНИХ НАУК УКРАЇНИ
НАЦІОНАЛЬНИЙ НАУКОВИЙ ЦЕНТР
ІНСТИТУТ МЕХАНІЗАЦІЇ ТА ЕЛЕКРИФІКАЦІЇ СІЛЬСЬКОГО ГОСПОДАРСТВА”
На правах рукопису

КУЗЬМИЧ АЛЬВІАН ЯРОСЛАВОВИЧ
УДК 631.354.2

ОБГРУНТУВАННЯ ПАРАМЕТРІВ ТА РЕЖИМІВ РОБОТИ СЕПАРУЮЧИХ ПОВЕРХОНЬ ПОВІТРЯНО-РЕШІТНИХ ОЧИСТОК КОМБАЙНІВ

05.05.11 Машини і засоби механізації сільськогосподарського виробництва”

ДИСЕРТАЦІЯ
на здобуття наукового ступеня
кандидата технічних наук

Наукові керівники:
Богуславський Володимир Павлович, кандидат технічних наук, старший науковий співробітник

Анеляк Михайло Михайлович, кандидат технічних наук, старший науковий співробітник

Глеваха 2013

ЗМІСТ

ВСТУП......................................................................................................... 8
РОЗДІЛ 1. СТАН ПИТАННЯ ТА ЗАВДАННЯ ДОСЛІДЖЕННЯ......... 13
1.1.. Фізико-механічні властивості дрібного зерносоломистого вороху та агротехнічні вимоги до процесу сепарації............................ 13
1.2.. Аналіз конструкцій очисток зернозбиральних комбайнів... 16
1.3.. Типи та конструктивні особливості сепаруючих поверхонь повітряно-решітних очисток.................................................................... 24
1.4.. Аналіз наукових досліджень процесу сепарації дрібного зерносоломистого вороху...................................................... 31
1.5.. Завдання дослідження............................................................ 36
РОЗДІЛ 2. ТЕОРЕТИЧНІ ДОСЛІДЖЕННЯ ПРОЦЕСУ СЕПАРАЦІЇ ДРІБНОГО ЗЕРНОСОЛОМИСТОГО ВОРОХУ...................................... 39
2.1.. Модель протікання процесу сепарації дрібного зерносоломистого вороху на сепаруючих поверхнях очистки........................... 39
2.2.. Механіко-технологічні передумови оптимізації сепаруючих поверхонь жалюзійного типу................................................................... 42
2.3.. Математична модель сепарації зерна та соломистих часток на решеті жалюзійного типу................................................................... 44
2.3.1. Вплив кута установки гребінок на ймовірність проходу зернових та соломистих часток вороху крізь сепаруючу поверхню жалюзійного типу ...................................... 56
2.3.2. Вплив кроку розміщення гребінок на ймовірність проходу зернових та соломистих часток вороху крізь сепаруючу поверхню жалюзійного типу ...................................... 59
2.3.3. Вплив довжини робочої поверхні гребінки на ймовірність проходу зернових та соломистих часток вороху крізь сепаруючу поверхню жалюзійного типу ............................................................ 60
2.3.4. Вплив швидкості повітряного потоку на значення ймовірності проходу зернових та соломистих часток вороху крізь сепаруючу поверхню жалюзійного типу ........................................... 63
2.3.5. Обґрунтування раціональних конструкційно-технологічних параметрів уніфікованих сепаруючих поверхонь жалюзійного типу решіт зернозбиральних комбайнів.................................. 65
2.4.. Теоретичні передумови створення сепаруючої поверхні комбінованого типу решіт зернозбиральних комбайнів............................... 69
2.5.. Обґрунтування геометричних параметрів гребінки решета комбінованого типу................................................................ 74
2.6.. Висновки................................................................................. 79
РОЗДІЛ 3.. ПРОГРАМА ТА МЕТОДИКА ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНИХ ДОСЛІДЖЕНЬ........................................................................ 81
3.1. Програма експериментальних досліджень............................ 81
3.2.. Методика лабораторних досліджень процесу сепарації дрібного зерносоломистого вороху на сепаруючій поверхні жалюзійного типу................................................................................................. 82
3.2.1. Експериментальна установка......................................... 82
3.2.2. Методика дослідження повітряного потоку в камері очистки. 84
3.2.3. Методика дослідження впливу конструкційно-технологічних параметрів сепаруючої поверхні жалюзійного типу на показники якості сепарації дрібного зерносоломистого вороху...... 87
3.3.. Методика лабораторно-польових досліджень роботи повітряно-решітної очистки з оптимізованими сепаруючими поверхнями 89
3.3.1. Лабораторно-польова установка................................... 89
3.3.2. Методика визначення характеристики агрофону......... 92
3.3.3. Методика дослідження впливу параметрів робочих органів молотарки комбайна на показники якості роботи очистки з оптимізованими сепаруючими поверхнями на збиранні зернових культур.............................................................................. 93
3.4.. Методика експериментальних досліджень процесу сепарації дрібного зерносоломистого вороху на сепаруючій поверхні комбінованого типу................................................................................................. 96
3.4.1. Методика проведення лабораторних досліджень залежностей проходу стеблових частин вороху крізь сепаруючі поверхні решгіт різноманітних типів.......................................................... 96
3.4.2 Методика проведення лабораторних досліджень впливу подачі матеріалу на показники якості сепарації......................... 98
3.4.3. Методика проведення лабораторно-польових досліджень роботи сепаруючої поверхні комбінованого типу....................... 98
3.5.. Методика аналізу проб і обробки даних експериментів.... 100
РОЗДІЛ 4.. РЕЗУЛЬТАТИ ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНИХ ДОСЛІДЖЕНЬ 102
4.1.. Дослідження впливу конструкційно-технологічних параметрів сепаруючої поверхні жалюзійного типу на показники якості сепарації дрібного зерносоломистого вороху.................................... 102
4.1.1. Вплив швидкості повітряного потоку в камері очистки на величину проходу зернової та соломистої частин вороху крізь сепаруючу поверхню жалюзійного типу.......................................... 107
4.1.2. Вплив кроку розміщення гребінок на величину проходу зернової та соломистої частин вороху крізь сепаруючу поверхню жалюзійного типу........................................................... 109
4.1.3. Вплив кута установки гребінок на величину проходу зернової та соломистої частин вороху крізь сепаруючу поверхню жалюзійного типу. 111
4.2.. Лабораторно-польові дослідження впливу параметрів робочих органів молотарки комбайна на показники якості роботи очистки з уніфікованими сепаруючими поверхнями на збиранні зернових культур.................................................................................. 113
4.2.1. Вплив швидкості повітряного потоку на показники якості роботи очистки з уніфікованими сепаруючими поверхнями.... 114
4.2.2.Вплив подачі матеріалу на показники якості роботи очистки з уніфікованими сепаруючими поверхнями..................... 119
4.2.3. Вплив лінійної швидкості бичів барабана на якісні показники роботи очистки з уніфікованими сепаруючими поверхнями 122
4.3. Дослідження сепаруючих поверхонь решіт комбінованого типу...... 126
4.3.1. Порівняльні дослідження впливу технологічних параметрів на показники проходу стеблових матеріалів крізь сепаруючі поверхні очисток різноманітних типів.......................................... 126
4.3.2. Лабораторні дослідження впливу подачі матеріалу на показники якості сепарації................................................................ 128
4.3.3. Порівняльні дослідження роботи сепаруючих поверхонь жалюзійного та комбінованого типів на збиранні зернових культур 130
4.3.4 Лабораторно-польові дослідження роботи сепаруючої поверхні комбінованого типу........................................................ 132
4.4. Висновки................................................................................ 134
РОЗДІЛ 5.. РЕАЛІЗАЦІЯ ТА ЕКОНОМІЧНА ЕФЕКТИВНІСТЬ РЕЗУЛЬТАТІВ ДОСЛІДЖЕНЬ...................................................................... 137
5.1.. Виробничі випробування очистки з уніфікованими сепаруючими поверхнями жалюзійного типу............................................ 137
5.2.. Впровадження результатів досліджень у виробництво...... 138
5.3. Виробнича перевірка та розрахунок економічної ефективності від впровадження решіт комбайнів комбінованого типу на збирання насіння трав.......................................................................... 142
ВИСНОВКИ ........................................................................................... 145
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ................................................ 148
ДОДАТКИ............................................................................................... 162
Додаток А. Кінематичний аналіз механізмів очисток зернозбиральних комбайнів .................................................................. 163
Додаток Б. Моделі руху частинок вороху крізь елементарний об’єм сепаруючої поверхні жалюзійного типу.................. 177
Додаток В. Дослідження кількісних та якісних показників повітряного потоку, що проходить крізь сепаруючі робочі органи очистки ............................................................................................... 188
Додаток Г. Методика обґрунтування узагальнюючого критерію показників якості роботи очистки комбайна.............................. 194
Додаток Д. Результати експериментальних досліджень 198
Додаток Е. Акти впровадження результатів наукових досліджень 209
Додаток Ж. Розрахунок економічної ефективності використання результатів досліджень ................................................................ 213

ВСТУП

Виробництво зерна в Україні має стратегічно важливе значення. В структурі посівних площ зернові культури займають понад 15,5 млн. га, що складає 56,6%.
Збирання врожаю завершальна й одна з найбільш затратомістких операцій технологічного процесу вирощування зернових. У комплексі робіт з виробництва зерна частка затрат на збиральні роботи сягає 55%.
Актуальність теми досліджень. Повітряно-решітні очистки зерно-збиральних комбайнів є одними з головних об’єктів, що стримують продуктивність та обумовлюють якісні показники комбайна в цілому. Інтенсифікація процесів обмолоту хлібної маси та сепарації зерна з грубого вороху в комбайнах з підвищеною продуктивністю призводить до збільшення виходу соломистих фракцій на очистку, що веде до її перевантаження та зростання рівня втрат зерна.
Аналіз конструкцій сучасних зернозбиральних комбайнів та огляд літературних джерел свідчать, що підвищення пропускної здатності повітряно-решітних очисток, переважним чином, здійснюється за рахунок збільшення загальної площі сепарації. Однак такий шлях не завжди забезпечує адекватне підвищення ефективності роботи, що вказує на недостатнє вивчення процесу сепарації дрібного зерносоломистого вороху в повітряно-решітних очистках [4].
Конструкції жалюзі сепаруючих поверхонь решіт відрізняються між собою в різних марках комбайнів у значно більших межах, ніж їх кінематичні режими. Різні конструкції гребінок вимагають для їх виготовлення дороге штампове обладнання, а в умовах експлуатації збільшують номенклатуру запасних частин.
Часто під час експлуатації комбайнів навіть у сприятливих умовах господарники свідомо обмежують швидкість руху високопродуктивних машин, обумовлюючи це намаганням зменшити втрати зерна. Однак це призводить не лише до зменшення продуктивності комбайна, але часто й до росту втрат внаслідок значного недовантаження повітряно-решітної очистки.
Тому вдосконалення повітряно-решітної очистки, обґрунтування раціональних параметрів та режимів її роботи є актуальною проблемою і важливим джерелом зменшення затрат на збиранні.
Зв’язок роботи з науковими темами. Дисертацію виконано в лабораторії збирання зернових культур та трав на насіння ННЦ ІМЕСГ” у відповідності до плану науково-дослідних робіт за проектами: 02.01 Розробити технологічні процеси, машини і апарати для збирання та первинної обробки зерна, виходячи з вимог насінництва” (№ ДР0102U000059), 40.02-030 Розробити та дослідити технології та засоби механізації для збирання насіння зернових, зернобобових та насінників трав” (№ ДР 0106U011551).
Мета і завдання дослідження. Мета роботи полягає в зменшенні затрат на збиранні зернових та дрібнонасіннєвих культур шляхом визначення та обґрунтування раціональних параметрів і режимів роботи сепаруючих поверхонь повітряно-решітних очисток зернозбиральних комбайнів.
Основними завданнями дослідження є:
1. Встановити основні закономірності процесу сепарації дрібного зерносоломистого вороху на сепаруючих поверхнях повітряно-решітної очистки.
2. Проаналізувати механіко-технологічні передумови оптимізації процесу сепарації дрібного зерносоломистого вороху та запропонувати шляхи вдосконалення сепаруючих поверхонь очистки зернозбирального комбайна.
3. Розробити моделі просіювання частинок вороху крізь сепаруючі поверхні решіт очистки, встановити залежності впливу їх конструкційно-технологічних параметрів на показники якості сепарації.
4. Теоретично обґрунтувати основні конструкційно-технологічні параметри оптимізованих сепаруючих поверхонь очистки.
5. Встановити залежності впливу конструкційно-технологічних параметрів на показники якості роботи сепаруючих поверхонь шляхом проведення експериментальних досліджень. Обґрунтувати раціональні значення конструкційно-технологічних параметрів сепаруючих поверхонь за умови максимальної інтенсивності просіювання зерна за довжиною поверхні решета.
6. Провести лабораторно-польові дослідження роботи повітряно-решітної очистки з оптимізованими сепаруючими поверхнями на збиранні зернових культур та трав на насіння. Визначити раціональні параметри робочих органів молотарки комбайна за умови забезпечення мінімальних приведених затрат на збиранні.
7. Впровадити результати дослідження у виробництво та визначити очікуваний економічний ефект.
Об’єктом дослідження в даній роботі є технологічний процес сепарації дрібного зерносоломистого вороху в повітряно-решітній очистці зернозбирального комбайна.
Предметом дослідження є взаємодія сепаруючих поверхонь решіт комбайнів з компонентами зернового вороху та залежності впливу конструктивно-технологічних параметрів сепаруючих поверхонь на ефективність процесу сепарації.
Методи дослідження. Основою теоретичних досліджень був аналіз взаємодії сепаруючих поверхонь очистки з дрібним зерносоломистим ворохом із використанням законів теоретичної механіки, аеродинаміки, теорії псевдозрідження та вищої математики. Експериментальні дослідження проводили з використанням методики планування факторного експерименту. При вирішенні поставлених завдань застосовано методи диференційного, інтегрального числення, кореляційного та регресійного аналізу. При моделюванні процесу сепарації та проведенні статистичного аналізу експериментальних даних використано ПК.

Наукова новизна одержаних результатів полягає в тому, що:
вперше:
- обґрунтовано параметри сепаруючої поверхні решета жалюзійного типу на підставі з’ясування залежностей ймовірності проходу крізь неї зернових та соломистих частин вороху від кута та кроку установки гребінок, довжини робочої поверхні гребінки, швидкості повітряного потоку, критичної швидкості витання часток вороху;
- одержані закономірності впливу величини кута установки, кроку розміщення гребінок та швидкості повітряного потоку в камері очистки на величину проходу зерна та незернових домішок за довжиною сепаруючої поверхні решета, на підставі проведення багатофакторного експерименту;
удосконалено моделі процесу сепарації компонентів вороху, що дозволяють встановити залежності ймовірності просівання зернових та соломистих частинок крізь сепаруючу поверхню жалюзійного типу від її основних конструкційно-технологічних параметрів;
отримали подальший розвиток науково-методичні засади моделювання руху зернових та соломистих частинок в міжжалюзійному просторі сепаруючої поверхні решета жалюзійного типу, з урахуванням відбивання частинок вороху від поверхонь гребінок, що характеризується коефіцієнтом відновлення нормальної швидкості.
Практичне значення одержаних результатів. На основі результатів виконаних досліджень розроблено конструкцію повітряно-решітної очистки з уніфікованими сепаруючими поверхнями жалюзійного типу, визначено раціональні параметри її роботи. Використання модернізованої очистки з уніфікованими сепаруючими поверхнями забезпечує зменшення втрат за очисткою комбайна на 0,10,2 %, підвищення чистоти бункерного зерна до 98,599,0 %. Річний економічний ефект складає 7099 грн. на один комбайн.
Розроблено конструкцію та обґрунтовано параметри сепаруючої поверхні решета комбінованого типу. Встановлено, що використання верхнього решета з сепаруючою поверхнею комбінованого типу на збиранні насіння трав забезпечує зменшення проходу соломистих частин вороху на 1015 %, що призводить до скорочення часу вивантаження бункера комбайна Сампо-500” з 45-60 хв. до 5-10 хв., при цьому економія приведених витрат складає 750-1200 грн/т.
Наукова робота проведена згідно з завданням та на договірній основі між ННЦ ІМЕСГ”, ДКТБ ІМЕСГ та КБ Південне”. В ДКТБ ІМЕСГ освоєно виготовлення та відновлення решіт з уніфікованими сепаруючими поверхнями до зернозбиральних комбайнів Дон-1500”, СК-5М Нива”, КЗС-9 Славутич”, Сампо-500”.
Особистий внесок здобувача. Основні положення та результати дисертаційної роботи отримані самостійно. Внесок дисертанта у матеріали, що опубліковані в співавторстві, становлять 5075 відсотків.
Апробація результатів дисертації. Основні положення та результати дисертаційної роботи доповідались та обговорювались на міжнародній науково-практичній конференції Випробування, техніка та технології для сільськогосподарського виробництва на рубежі ХХІ сторіччя”, 15 жовтня 1998 р. УкрЦВТ; міжнародних науково-технічних конференціях ННЦ ІМЕСГ” (1999, 2000, 2001 рр.); науковій конференції аспірантів та молодих вчених Сучасна аграрна наука: напрями досліджень, стан та перспективи”, 10-11 квітня 2001 р., ВДАУ, Вінниця; міжнародній науково-технічній конференції Технічний прогрес у сільськогосподарському виробництві” 22-24 травня 2012 р., ННЦ ІМЕСГ”, Глеваха; міжнародній науковій конференції "Сучасні проблеми землеробської механіки", 17-18 жовтня 2012 р., ВНАУ, Вінниця.

Публікації. За матеріалами дисертації опубліковано 9 робіт, 5 з яких у фахових виданнях.

bibliography

ВИСНОВКИ

В дисертації викладено теоретичне узагальнення і нове вирішення наукової задачі, що полягає в обґрунтуванні параметрів та розробці конструкцій сепаруючих поверхонь очисток зернозбиральних комбайнів. Аналіз конструкцій очисток показав, що вони мають ряд недоліків: недостатню продуктивність, низьку технологічну надійність при збиранні сухих та перестиглих хлібів, дрібнонасіннєвих культур. На основі проведених досліджень та дослідно-конструкторських робіт сформульовані методи розв’язання даної задачі. Використання запропонованих конструкцій дає можливість поліпшити якість процесу сепарації дрібного зерносоломистого вороху, підвищити продуктивність роботи зернозбирального комбайна, що забезпечує зменшення приведених витрат на збиранні.
1. Розроблені детерміновані моделі процесу просіювання частинок вороху крізь міжжалюзійний простір сепаруючої поверхні, обмежений парою сусідніх гребінок, дозволяють отримати залежності впливу конструкційно-технологічних параметрів сепаруючої поверхні жалюзійного типу на значення ймовірності проходу крізь них зернових та соломистих частин.
2. Ефективна робота сепаруючих поверхонь жалюзійного типу в очистках зернозбиральних комбайнів забезпечується при значеннях величин кутів нахилу робочих поверхонь гребінок решіт до горизонту: верхнього αВ = 2535˚; нижнього αН = 1020˚. Максимальні значення співвідношення ймовірностей проходу зернових та соломистих частинок крізь сепаруючу поверхню знаходяться в діапазоні зміни кроку розміщення гребінок Т = 25 - 36 мм.
3. На основі аналізу отриманих залежностей ймовірності проходу зернових та соломистих частин крізь сепаруючу поверхню жалюзійного впливу обґрунтовані основні конструкційні параметри уніфікованих сепаруючих поверхонь жалюзійного типу: крок розміщення жалюзі 29 мм; довжина робочої частини гребінки 38 мм; висота зуба гребінки 21 мм; крок розміщення зубів 22 мм; довжина повітронапрямного щитка 18 мм; кут відгину щитка - 45˚.
4. Аналіз моделі проходу соломинки крізь міжжалюзійний простір сепаруючої поверхні решета комбінованого типу дозволив обґрунтувати основні розміри елементів гребінки: крок розміщення перетинок t = 28 мм, ширина перетинки b = 5 мм, ширина щілини a = 23 мм. Це забезпечує зменшення проходу соломистих частин крізь сепаруючу поверхню решета комбінованого типу на 50-55 % порівняно з відповідними показниками жалюзійного решета, що особливо ефективно при збиранні дрібнонасіннєвих культур.
5. Результати статистичної обробки даних багатофакторного експерименту щодо визначення залежностей впливу конструкційно-технологічних параметрів сепаруючої поверхні жалюзійного типу на показники якості сепарації узгоджуються з теоретичними здобутками розділу 2 стосовно розроблених моделей сепарації компонентів вороху. Аналіз рівнянь регресії свідчить, що раціональними значеннями досліджуваних параметрів, за умови максимальної інтенсивності проходу зерна і мінімального значення проходу незернової частини вороху, є значення швидкості повітряного потоку 3,94,1 м/с, кроку розміщення гребінок 2931 мм, кута установки гребінок стосовно умов роботи верхнього решета очистки 30320, нижнього 18200,
6. За результатами лабораторно-польових досліджень отримано залежності у вигляді поліномів другого ступеня, які адекватно описують вплив параметрів робочих органів комбайна на показники якості роботи модернізованої очистки з уніфікованими сепаруючими поверхнями на рівні довірчої ймовірності 0,95. При збиранні основних зернових культур втрати зерна за очисткою на оптимальних параметрах роботи комбайна складають 0,350,5 %., чистота бункерного зерна 98,599,5 %.
7. Встановлено, що використання поверхонь комбінованого типу забезпечує зменшення проходу незернової частини вороху на 10-15% порівняно з відповідними показниками сепаруючої поверхні жалюзійного типу. Це сприяє підвищенню продуктивності роботи зернозбирального комбайна на збиранні насінників трав за рахунок скорочення часу вивантаження насіння з бункера.
8. Результати лабораторно-польових досліджень засвідчили, що сепаруюча поверхня комбінованого типу дає можливість отримати чистоту бункерного вороху на збиранні насінників трав в межах 85-92 %, причому вміст стеблових частинок довжиною понад 20 мм в бункерному насінні не перевищує 0,8 %. Втрати насіння за очисткою з решетом комбінованого типу складають 2-2,5 %.
9. Встановлено, що використання модернізованої очистки з уніфікованими сепаруючими поверхнями дозволяє зменшити затрати на виробництво зерна, та отримати додатковий річний прибуток на комбайн 7080 грн.
10. Результати виробничої перевірки засвідчили, що використання верхнього решета з сепаруючою поверхнею комбінованого типу на збиранні насінників трав забезпечує зменшення проходу соломистих частин вороху на 1015 %, що призводить до скорочення часу вивантаження насіння з бункера комбайна Сампо-500” з 45-60 хв до 5-10 хв, при цьому економія приведених витрат складає 750-1200 грн/т.
11. Результати досліджень передано в ДКТБ ІМЕСГ та КБ Південне”, і можуть бути використані при проектуванні нових та модернізації існуючих зернозбиральних комбайнів.

СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ

1. Агафонов В.В. Экспериментальное исследование воздушного потока очистки зерноуборочного комбайна : автореф. дис. канд. техн. наук : 05.20.01 / Агафонов В.В. Л., 1964. 16 с.
2. Адлер Ю.П. Введение в планирование эксперимента / Ю.П.Адлер. М. : Металлургия, 1968. 325 с.
3. Адлер Ю.П. Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий / Ю.П.Адлер, Е.В.Маркова, Ю.В. Грановский. М. : Наука, 1976. 280 с.
4. Алферов С.А. Воздушно-решетные очистки зерноуборочных комбайнов / С. А. Алферов. М. : Агропромиздат, 1987. 159 с.
5. Алферов С.А. Сепарация мелкого зернового вороха на очистке с пространственным решетом / С.А. Алферов, С.М. Барашев, М.И. Эйгер // Труды ЧИМЕСХ, 1970. вып. 48. С. 159-167.
6. Артеменко Н.А. Экономическая эффективность использования сельскохозяйственной техники / Н.А. Артеменко. М. : Агропромиздат, 1985. 208 с.
7. Артоболевский И.И. Теория механизмов и машин / И.И. Артоболевский. М. : Наука, 1988. 639 с.
8. Арцыбашев Д.Д. Комбайны, их современные конструкции и значение / Д.Д. Арцыбашев. М. : Сельхозгиз, 1930. 188 с.
9. Бабаев М.М. Обоснование параметров пневмоцентробежного сепаратора двухпоточной очистки зерноуборочного комбайна : автореф. дис. канд. техн. наук : 05.20.01 / Бабаев М.М. МИИСП. М., 1986. 16 с.
10. Барабащук В.И. Планирование эксперимента в технике / В.И. Барабащук, Б.П. Креденцер, В.И.Мирошниченко. К. : Техніка, 1984. 200 с.
11. Барашев С.М. Исследование технологического процесса работы зерноочистки с пространственным решетом : автореф. дис. канд. техн. наук : 05.06.01 / Барашев С.М. РИСХМ Ростов н/Д., 1971. 23 с.
12. Берг Б.А. Движение материальной точки по наклонной плоскости с трением, совершающей круговое поступательное движение / Б.А. Берг // Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственной техники. Т. 3. М. : Сельхозгиз, 1936. С. 522-539.
13. Библый К.Н. Исследование технологического процесса сепарации мелкого вороха зерновых культур на роликовых решетах : автореф. дис. канд. техн. наук : 05.410 / Библый К.Н. Горки, 1970. 20 с.
14. Блохин П.В. Аэрогравитационный транспорт / П.В. Блохин. М.: Колос, 1974. 120 с.
15. Боровиков В.П. Statistica Статистический анализ и обработка данных в среде Windows / В.П.Боровиков, И.П. Боровиков. М. : Филин, 1998. 608 с.
16. Бочков Н.П. Обоснование оптимальных режимов работы и конструкции транспортной доски зерноуборочного комбайна : автореф. дис. канд. техн. наук : 05.06.01 / Бочков Н.П. Ростов н/Д., 1981. 24 с.
17. Борисова Л.В. Интенсификация процесса сепарации зернового вороха обогащением струйными воздушными потоками в зерноуборочных комбайнах: автореф. дис. канд. техн. наук : 05.20.01 / Борисова Л.В. Зерноград, 2001. 19 с.
18. Быков В.С. Определение скорости виброперемещения сыпучего материала / В.С. Быков // Техника в сельском хозяйстве. 2000. № 2. С. 21-23.
19. Василенко И.Ф. Зерновые комбайны СССР и зарубежных стран. Теория и анализ конструкций / И.Ф. Василенко, Н.Е. Авдеев, А.Ф. Морозов. М. : Сельхозгиз, 1958. 296 с.
20. Василенко П.М. Введение в земледельческую механику / П.М. Василенко. К. : Сільгоспосвіта, 1996. 251 с.
21. Василенко П.М. Основи аналітичних методів землеробської механіки / П.М. Василенко. К. : Вид-во НАУ, 1998. 29 с.
22. Василенко П.М. Теория движения частиц по шероховатым поверхностям сельскохозяйственных машин / П.М. Василенко. К. : Изд. УАСХН, 1960. 283 с.
23. Василенко П.М. Методика построения расчетных моделей функционирования механических систем / П.М. Василенко, В.П. Василенко. К. : изд. УСХА, 1990. 136 с.
24. Василенко П.М. Основы научных исследований. Механизация сельского хозяйства / П.М. Василенко, Л.В. Погорелый. К. : Вища школа, 1985. 266 с.
25. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных / Г.В. Веденяпин. М. : Колос, 1973. 199 с.
26. Вентцель Е.С. Теория вероятностей / Е.С. Вентцель. М. : Наука, 1964. 269 с.
27. Войтюк Д.Г. Сільськогосподарські машини / Д.Г. Войтюк, Г.Р. Гаврилюк. К. : Урожай, 1994. 266 с.
28. Вольф В.Г. Статистическая обработка опытных данных / В.Г. Вольф. М. : Колос, 1966. 255 с.
29. Гидравлика / Н.Н. Кременецкий, Д.В. Штеренлихт, В.М. Алышев, Л.В. Яковлева. М. : Энергия, 1980. 384 с.
30. Гиевский А.М. Интенсификация обработки невеяного вороха семенников трав / А.М. Гиевский, А.Н.Чибисов // Тракторы и с.-х. машины. 2000. № 6. С. 28-30.
31. Гольтяпин В.Я. Зерноуборочные комбайны высокой мощности / В.Я. Гольтяпин // Тракторы и с.-х. машины. 1999. №7. С. 34-35.
32. Гортинский В.В. Процессы сепарирования на зерноперерабатывающих предприятиях / В.В. Гортинский, А. Б. Демский, М. А. Борискин. М. : Колос, 1970. 304 с.
33. Горячкин В.П. Собрание сочинений в трех томах / В.П. Горячкин. М. : Колос, 1967. .
34. Гурьев Е.А. Исследование возможностей интенсификации технологи-ческого процесса очистки зерноуборочного комбайна : автореф. дис. канд. техн. наук : 05.20.01 / Гурьев Е.А. Омск, 1974. 25 с.
35. Гусаков М.А. Механіка рідини й газу / М.А. Гусаков. К. : НМКІЗ0, 1992. 378 с.
36. Дэвидсон И. Псевдоожижение: пер. с англ. / И. Дэвидсон, Д. Харрисон. М.: Химия, 1974. 725 с.
37. Довідник сільського інженера / [Гречкосій В.Д., Погорілець О.М., Ревенко І.І. та ін.] ; під ред. В. Д. Гречкосія [2-е вид., перероб. і доп.] К. : Урожай, 1991. 398 с.
38. Доспехов Б.А. Методика полевого опыта / Б.А. Доспехов. [4-е изд. перераб. и доп.] М. : Колос, 1979. 416 с.
39. Документація. Звіти у сфері науки і техніки. Структура і правила оформлення : ДСТУ 3008-95. [Чинний від 19960101]. К. : Держстандарт України, 1995. 38 с. (Національні стандпрти України).
40. Дымченко Н.Д. К исследованию сепарации зернового вороха воздушным потоком / Н.Д. Дымченко // Сб. науч. Трудов Красноярского СХИ. 1968. Т. 21. С. 58-64.
41. Евтягин В.Ф. Исследование параметров движения решетных станов с целью повышения эффективности работы зерноочистных машин : автореф. дис. канд. техн. наук : 05.20.01 / Евтягин В.Ф. Новосибирск, 1983. 18 с.
42. Елабужских В.В. Исследование процесса жалюзийных решет в очистках комбайнов : автореф. дис. канд. техн. наук : 05.410 / Елабужских В.В. Л., 1970. 19 с.
43. Еременко И.Ф. Обоснование методов интенсификации процесса пневмоинерционного сепарирования, технологической схемы и параметров пневмоинерционного сепаратора зерноуборочного комбайна : автореф. дис. канд. техн. наук : 05.20.01 / Еременко И.Ф. ; УНИИМЕСХ. Глеваха, 1988. 17 с.
44. Єгоршин О.О. Методи багатовимірного статистичного аналізу / О.О. Єгоршин, А.М. Зосімов, В.С. Пономаренко. К. : ІЗИН, 1998. 205 с.
45. Жалюзийное решето : Авторское свидетельство 1419589 : МПК A01F12/44 / Понамарев Г.В. № 4176168 заявл. 06.01.87 ; опубл. 30.08.88, Бюл. № 32. — 3 с.
46. Жалнин Э.В. Некоторые тенденции зарубежного комбайностроения / Э.В. Жалнин // Механизация и электрификация с.-х. 1983. №12. С. 56-60.
47. Живолуп Г.І. Довідник по усуненню несправностей зернозбиральних комбайнів: Запитання і відповіді / Г.І. Живолуп, Г.Т. Сіренко, В.А. Ільченко. К. : Урожай, 1991. 156 с.
48. Забродский С.С. Гидродинамика и теплообмен в псевдоожиженном (кипящем) слое / С.С. Забродский. М. : Госэнергоиздат, 1963. 488 с.
49. Заика П.М. Сепарация семян по комплексу физико-механических свойств / П.М. Заика, Г.Е. Мазнев. М. : Колос, 1978. 287 с.
50. Занько Н.Д. Влияние условий и режимов эксплуатации на качество работы зерноуборочных комбайнов / Н.Д. Занько, Н.М. Осипов // Тракторы и с.-х. машины. 1998. № 7. С. 25-26.
51. Зерноуборочные комбайны / Г.Ф. Серый, Н.И. Косилов, Ю.Н. Ярмашев, А.И. Русанов М. : Агропромиздат, 1986. 248 с.
52. Зиновьев В.А. Курс теории механизмов и машин В.А. Зиновьев. М. : Наука, 1975. 384 с.
53. Зюлин А.Н. Исследование процесса сепарации зерновых смесей на решетах : автореф. дис. канд. техн. наук : 05.20.01 / Зюлин А.Н. М., 1972. 27 с.
54. Интенсификация процессов уборки зерновых культур: Сб. науч. тр. М.: ВНИИ механиз. с.-х., 1987. т. 113. 179 с.
55. Капица П.Л. Эксперимент, теория, практика: Статьи и выступления / П.Л. Капица. М. : Наука, 1987. 495 с.
56. Караскевич В.Е. Численные методы в инженерных исследованиях / В.Е. Караскевич, К.Х. Зеленский. К. : Вища школа, 1986. 264 с.
57. Карлов М.Е. Ступенчатое жалюзийное решето очистки зерноуборочного комбайна / М.Е. Карлов // Техника в сельском хозяйстве. 1972. № 11. С. 87-88.
58. Кахнер Д. Численные методы и программное обеспечение / Д. Кахнер, К. Моулер, С. Неш. М. : Мир, 1998. 578 с.
59. Кленин Н.И., Гетьманов А.И. Качественные и энергетические показатели работы молотильного устройства с интенсификацией процесса обмолота и сепарации зерна / Н.И. Кленин, А.И. Гетьманов // Сборник науч. трудов МИИСП, 1973. т. 10. С.105-110.
60. Кленин Н.И. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины: Элементы теории рабочих процессов, расчет регулировочных параметров и режимов работы / Н.И. Кленин, В.А. Сакун. М. : Колос, 1980. 671 с.
61. Коваль С. Високопродуктивні зернозбиральні комбайни: Особливості конструктивно-технологічних схем та аналіз розвитку конструкцій / С. Коваль // Пропозиція. 1999. № 7. С. 50-51.
62. Коваль С. Напрямки розвитку конструкцій і узагальнені технологічні показники зернозбиральних комбайнів / С. Коваль // Техніка АПК. 1998. № 4. С. 28-31.
63. Коваль С. Основні напрямки розвитку зернозбиральної техніки та ефективного її використання / С. Коваль, В. Кумпан // Техніка АПК. 1998. № 3. С. 4-8.
64. Кожуховский И.Е. Зерноочистительные машины. Конструкция расчет и проектирование / И.Е. Кожуховский М. : Машиностроение, 1965. 220 с.
65. Колганов К.Г. Интенсификация сепарации зерна при двухфазном обмолоте / К.Г. Колганов // Сб. науч. трудов ЧИМЕСХ, 1967. вып. 23. С. 185-190.
66. Кондратов А.Ф. Исследования размерно-весовых характеристик урожая зерновых культур / А.Ф. Кондратов, А.Ф. Рушев // Труды Сиб. НИИМЕСХ, 1972. вып. 9. С. 127-132.
67. Косилов Н.И. Интенсификация сепарирования зернового вороха: автореф. дис. докт. техн. наук : 05.20.01 / Косилов Н.И. Челябинск, 1989. 43 с.
68. Косилов Н.И. Основные направления интенсификации процесса разделения зернового вороха в пневмоинерционных сепараторах / Н.И. Косилов // Труды ЧИМЕСХ. 1975. вып. 102. С. 5-13.
69. Косилов Н.И. Состояние и тенденции совершенствования зерноуборочных машин: Учебное пособие / Н.И. Косилов. Челябинск: ЧИМЕСХ, 1983. 100 с.
70. Косилов Н.И. Некоторые результаты исследования размерных и аэродинамических характеристик компонентов мелкого вороха / Н.И. Косилов., М.Г. Степичев // Совершенствование уборки зерновых культур: Сб. статей. Челябинск: ЧИМЕСХ, 1974. вып. 73. С. 149-156.
71. Крамаренко Л.П. Теория, конструкция, расчет / Л.П. Крамаренко. Харьков: Гос. науч.-тех. изд-во Украины, 1936. 258 с.
72. Крахалев А.Н. Физико-механические свойства сельскохозяйственных растений / А.Н. Крахалев // Совершенствование уборки зерновых культур: Сб. статей. Челябинск: ЧИМЕСХ, 1975. вып. 95. С. 98-109.
73. Лебідь Р.Д. Спеціальні розділи математики. Чисельні методи: конспект лекцій / Р.Д. Лебідь. К.: КМУЦА, 1995. 128 с.
74. Лева М. Псевдоожижение / М. Лева. М.: Гостоптехиздат, 1962. 400 с.
75. Летошнев М.Н. Сельскохозяйственные машины. Теория, расчет, проектирование и испытание / М.Н. Летошнев. М .: Госсельхозиздат, 1955. 856 с.
76. Липкович Э.И. Механико-технологические основы процессов обмолота и сепарации в молотильном аппарате зерноуборочного комбайна: автореф. дис. докт. техн. наук : 05.06.01 / Липкович Э.И. Ростов н/Д., 1979. 55 с.
77. Липкович Э.И. Процессы обмолота и сепарации в молотильных аппаратах зерноуборочных комбайнов / Э.И. Липкович Зерноград, 1973. 166 с.
78. Литвинов А.И. Основные принципы теории движения потока тел и решение на их основе различных задач земледельческой механики : дис. докт. техн. наук : 05.20.01. Ростов н/Д., 1979. 294 с.
79. Любимов А.Я. Влияние нагрузки и воздушного потока на процесс работы зерновых решет : автореф. дис. канд. техн. наук : 05.20.01 / Любимов А.Я. Челябинск, 1954. 19 с.
80. Малюта С.И. Обоснование технологичного процесса и параметров семяочистительной пневмовиброцентрифуги : автореф. дис. канд. техн. наук : 05.20.01 / Малюта С.И. ; УНИИМЕСХ. Глеваха, 1989. 18 с.
81. Мальцев П.М. Основы научных исследований: Учеб. пособие / П.М. Мальцев, Н.А. Емельяновна. К. : Вища школа, 1982. 191 с.
82. Масло І. Обгрунтування технологій збирання зернових і структури парку зернозбиральних комбайнів / І. Масло, М. Грицишин, М. Босий // Техніка АПК. 1999. № 4. С. 8-9.
83. Машины зерноуборочные. Программа и методы испытаний : ОСТ 70.8.1-81. М.: Союзсельхозтехника, 1981. 128 с.
84. Мельников С.В. Планирование эксперимента в исследовании сельскохозяйственных процессов / С.В. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Рощин. Л. : Колос, 1972. 200 с.
85. Методика определения экономической эффективности использования в сельском хозяйстве результатов научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, новой техники и рационализаторских предложений / под ред. Е.Я. Удовенко. М. : Колос, 1980. 112 с.
86. Методические указания по оценке технического уровня и качества сельскохозяйственных машин. М. : ВИСХОМ, 1981. 70 с.
87. Микая Т.Б. Обоснование и исследование параметров ветро-решетной очистки аксиально-роторного зерноуборочного комбайна : автореф. дис. канд. техн. наук : 05.20.01 / Микая Т.Б. М., 1989. 16 с.
88. Мильман Б.М. Изыскание и исследование способов и средств улучшения работы очистки зерноуборочного комбайна в условиях Северо-запада : автореф. дис. канд. техн. наук : 05.20.01 / Мильман Б.М. Уфа, 1974. 26 с.
89. Миронов А.В. Повышение качества разделения зернового вороха пневмоинерционным сепаратором за счет совершенствования структуры воздушного потока : автореф. дис. канд. техн. наук : 05.20.01 / Миронов А.В. Челябинск, 1994. 16 с.
90. Молотков Л.Н. Исследование пневмоцентробежной очистки зернового вороха для зерноуборочного комбайна : автореф. дис. канд. техн. наук : 05.20.01. М., 1982. 16 с.
91. Mathcad 6.0 Plus. Финансовые, инженерные и научные расчеты в среде Windows 95: Руководство пользователя. М. : Филинъ, 1996. 712 с.
92. Налимов В.В. Статистические методы планирования эксперимента / В.В. Налимов. М. : Наука, 1965. 340 с.
93. Налимов В.В. Теория эксперимента / В.В. Налимов. М. : Наука. Главная редакция физико-математической литературы, 1971. 208 с.
94. Непомнящий Е.А. Кинетика сепарирования зерновых смесей / Е.А. Непомнящий. М. : Колос, 1982. 175 с.
95. Нилов В.П. Исследование и обоснование параметров пневмоинерционного сепаратора для разделения мелкого зернового вороха : автореф. дис. канд. техн. наук : 05.20.01. Челябинск, 1981. 24 с.
96. Орманджи К.С. Уборка колосовых культур в сложных условиях / К.С. Орманджи. М. : Россельхозиздат, 1985. 144 с.
97. Основні економічні показники виробництва продукції сільського господарства в сільськогосподарських підприємствах за 2010 рік : Статистичний бюлетень. К. : Держкомстат, 2011. 88с.
98. Очков В.Ф. Mathcad Plus 6.0 для студентов и инженеров / В.Ф. Очков. М. : КомпьютерПресс, 1996. 238 с.
99. Пантелеев Н.И. Исследование физико-механических свойств колосовых культур как объекта обмолота : автореф. дис. канд. техн. наук : 05.06.01 / Пантелеев Н.И. Ростов н/Д., 1975. 21 с.
100. Патякин А.Я. К вопросу о взаимодействии жалюзийного решета с воздушным потоком / А.Я. Патякин // Тракторы и с.-х. машины. 1970. № 8. С. 25-26.
101. Перспективы развития и повышения технического уровня машин для уборки и послеуборочной обработки зерна : Сб. науч. тр. М. : НПО ВИСХОМ, 1986. 135 с.
102. Пивень В.В. Совершенствование технологического процесса разделения зернового вороха и обоснование параметров пневмоинерционного сепаратора : автореф автореф. дис. канд. техн. наук : 05.20.01 / Пивень В.В. Челябинск, 1987. 18 с.
103. Пискунов Н.С. Дифференциальное и интегральное исчисления : в 2 т. / Н.С. Пискунов. М. : Наука, 1972. .
104. Погорілець О.М. Зернозбиральні комбайни: Навчальний посібник для студ. вищ. навч. закладів інженерних спеціальностей / О.М. Погорілець, Г.І. Живолуп. К. : Урожай, 1994. 232 с.
105. Портнов М.Н. Зерноуборочные комбайны / М.Н. Портнов. М.: Агропромиздат, 1985. 304 с.
106. Применение математических методов в исследовании процессов сельскохозяйственного производства: Методическое пособие. / Под ред. Ф.П. Полупанова. К., 1969. 149 с.
107. Проектирование зерноуборочных машин: Межвузовский сб. Ростов н/Д., 1984. 88 с.
108. Пугачев А.Н. О некоторых показателях режима работы молотилки комбайна СКД 5 / А.Н. Пугачев, Э.И. Чибисова // Совершенствование уборки зерновых культур: Сб. статей. Челябинск: ЧИМЕСХ, 1974. вып. 73. С. 196-203.
109. Пустыгин М.А. Исследование и усовершенствование молотильно-сепарирующих устройств зерноуборочных комбайнов / М.А. Пустыгин, В.И. Савин // Труды ВИСХОМ, 1973. вып. 72. С.3-19.
110. Реклейтис Г. Оптимизация в технике : в 2-х кн. / Г. Реклейтис, А. Рейвиндрап, К. Регсдел. М.: Мир, 1986. .
111. Румшинский Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента: Справочное руководство / Л.З. Румшинский. М.: Наука, 1971. 192 с.
112. Романенко В.Н. Математическая модель сепарации зерна на решетах очистки / М.И. Белов, В.Н. Романенко // Механизация и электрификация сельского хозяйства. 2008. - № 5 С. 10 13.
113. Русанов А.И. Основные концепции развития зерноуборочных комбайнов / А.И. Русанов // Исследование и создание рабочих органов машин для уборки и послеуборочной обработки зерновых культур. М. : ВИСХОМ, 1982. С. 3-14.
114. РТМ 44-62 Методика статистической обработки эмпирических данных. М. : Изд-во стандартов, 1996. 100 с.
115. Салеев Ф.И. Ветрорешетная очистка зерноуборочного комбайна с улучшенной качественной характеристикой центробежного вентилятора : автореф. дис. канд. техн. наук : 05.20.01 / Салеев Ф.И. Новосибирск, 1983. 22 с.
116. Сельскохозяйственные и мелиоративные машины / [Листопад Г.Е., Семенов А.Н. Демидов Г.К. и др.] М. : Колос, 1976. 752 с.
117. Семена сельскохозяйственных культур. Правила приемки, методы отбора проб, документы о качестве, правила арбитражного определения качества : ГОСТ 12036 85, ГОСТ 12046 85, ГОСТ 12047 85. М. : Изд-во стандартов, 1985. 36 с.
118. Серый Г.Ф. Научные основы интенсификации процессов обмолота и сепарации в зерноуборочных комбайнах : автореф. дис. канд. техн. наук : 05.20.01 / Серый Г.Ф. М., 1976. 40 с.
119. Сигорский В.П. Математический аппарат инженера / В.П. Сигорский. К. : Техника, 1977. 766 с.
120. Теория, конструкция и расчет сельскохозяйственных машин / Е.С. Босой, О.В. Верняев, И.И. Смирнов, Е.Г. Султан-Шах. М. : Машиностроение, 1978. 576 с.
121. Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки : ГОСТ 24055-88, ГОСТ 24056-88, ГОСТ 24057-88, ГОСТ 24059-88. М. : Изд-во стандартов, 1988. 47 с.
122. Технология комбайновой уборки зерновых культур: Сб. науч. тр. М.: ВИМ, 1983. т. 97. 171 с.
123.