ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ РОБОТИ ЗЕРНОЗБИРАЛЬНОГО КОМБАЙНА : ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ЗЕРНОУБОРОЧНОГО КОМБАЙНА

brief description

МІНІСТЕРСТВО АГРАРНОЇ ПОЛІТИКИ ТА ПРОДОВОЛЬСТВА УКРАЇНИ
ВІННИЦЬКИЙ НАЦІОНАЛЬНИЙ АГРАРНИЙ УНІВЕРСИТЕТ

На правах рукопису

Пустовіт Сергій Васильович

УДК 631.353

ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ РОБОТИ
ЗЕРНОЗБИРАЛЬНОГО КОМБАЙНА

05.05.11 Машини та засоби механізації сільськогосподарського виробництва

Дисертація на здобуття наукового ступеня
кандидата технічних наук

Науковий керівник:
Герук Станіслав Миколайович, кандидат технічних наук, доцент.

Вінниця – 2013

ПЕРЕЛІК УМОВНИХ ПОЗНАЧЕНЬ

– подача вороху на початок решета;
– коефіцієнт сепарації;
– довжина подовжувача;
– середня швидкість переміщення вороха вздовж сепаратора;
– проміжок часу між струшуванням;
– завантаження соломотряса;
– імовірність виділення зерна на поверхні соломотряса;
– загальна кількість вільного зерна;
– схід зерна через подовжувач;
– схід зерна з міжрешітного простору;
– схід зерна з нижнього решета;
– кількість зерна, що поступає з решета очистки;
β – кут напряму коливань верхнього решета;
α – кут відкриття жалюзі решета;
Vа – абсолютна швидкість зернини;
С – швидкість повітряного потоку;
φ0 – кут напряму вектора швидкості зернини;
– сила тяжіння;
R – сила опору повітряного потоку;
ρ – густина повітря;
h – відстань між решетами;
η – кут напрямку коливань нижнього решета;
– необхідна різниця довжин нижнього й верхнього решіт;
Lн – довжина нижнього жалюзійного решета;
LВ – довжина верхнього жалюзійного решета;
a – радіус кривошипа валу приводу;
n – частота обертання валу приводу;
l1 – довжина польоту зернини після удару;
r1 і r2 – радіуси коливань відповідно верхнього й нижнього решіт;
θ – кут нахилу веденого радіусу коливань щодо вертикальної осі;
χ – кут асиметрії радіусів коливань решіт;
ξ – кут нахилу повітряного потоку до горизонту;
ε – коефіцієнт відновлення швидкості під час удару;
f – коефіцієнт відновлення миттєвого тертя під час удару;
– маса зерна в навісці;
– маса дробленого зерна в навісці;
– травмування зерна;
– схожість нетравмованого зерна;
Хц – кількість циркулюючого зерна з необмолоченими колосками;
m1 – маса виділеного вільного зерна;
m2 – маса зерна, яке проходить крізь решето з необмолоченими колосками;
m – маса вільного зерна, поданого на решето для розділеня;
С – повнота виділення з колосового вороху вільного зерна;
С1 – прохід крізь решето зерна з необмолоченими колосками;
Х1 – величина відкриття жалюзів решета;
Х2 – частота коливань решета;
Х3 – подача колосового вороху;
Х4 – кут нахилу решета.

ЗМІСТ
ВСТУП……………………………………………………………………......... 6
РОЗДІЛ 1. СТАН ПИТАННЯ І ЗАВДАННЯ ДОСЛІДЖЕНЬ………............ 10
1.1. Чинники, які впливають на якість роботи очистки, і шляхи інтенсифі-кації процесу ……………………………………………………………...
10
1.2. Аналіз конструкцій пристроїв для обробітку колосового вороху …… 19
1.3. Аналіз теоретичних досліджень .……….................................................. 32
Висновки до розділу …………………………………………………… 37
РОЗДІЛ 2. ТЕОРЕТИЧНІ ПЕРЕДУМОВИ ЗНИЖЕННЯ ТРАВМУВАННЯ ЗЕРНА ПРИ ЗБИРАННІ……………………………………………….
38
2.1. Опис пристроїв для обробітку колосового вороху…………………….. 38
2.2. Закономірності сходу продуктів обмолоту в колосовий шнек зерно-збирального комбайна………………………………………………………..
40
2.3. Обгрунтування необхідної довжини сепаруючої поверхні нижнього решета очистки………………………………………………………………….
2.4. Теоретичні основи роботи роздільного решета колосового вороху…...
50
61
Висновки до розділу………………………………………………….............. 66
РОЗДІЛ 3. ПРОГРАМА І МЕТОДИКА ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНИХ ДОСЛІДЖЕНЬ.………………………………………………………....
67
3.1. Програма експериментальних досліджень……………………………... 67
3.2. Об'єкти досліджень і експериментальна установка………………......... 67
3.3. Методика проведення лабораторних досліджень………………………. 72
3.3.1 Дослідження впливу завантаження очистки на вихід компонентів вороху на повторний обмолот……………………………………......
72
3.3.2 Дослідження закономірності циркуляції обмолоченого зерна в молотарці комбайна і її вплив на показники роботи очистки……….
76
3.3.3 Методика проведення лабораторних досліджень з обґрунтування режимів роботи решета дообмолочувального пристрою……………………
3.3.4. Дослідження впливу схем доопрацювання колосового вороху на травмування зерна………………………………………………………….
79

83
3.3.5 Визначення посівних і товарних якостей зерна ………….…………........ 84
3.3.6 Дослідження зусилля й деформації руйнування зерна………………...... 86
3.3.7 Обробіток експериментальних даних…………………………………….. 87
Висновки до розділу…………………………………………………………….. 88
РОЗДІЛ 4. РЕЗУЛЬТАТИ ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНИХ ДОСЛІДЖЕНЬ І ЇХ АНАЛІЗ……………………………………………………………………………
90
4.1. Вихід компонентів вороху в камеру колосового шнека…………...…….. 90
4.2. Результати досліджень процесу дообмолоту колосового вороху……….. 95
4.3. Вплив завантаження очистки на сепарацію зерна за довжиною решіт і подовжувача………………………………………………………………………
102
4.4. Вплив кількості циркулюючого вороху в молотильно - сепаруючому пристрої комбайна на якість роботи очистки…………………………………
106
4.5. Вплив завантаження й довжини нижнього решета очистки на показники її роботи………………………………………………………………………….
109
4.6. Результати порівняльних випробувань схем доопрацювання колосового вороху……………………………………………………………………………..
112
4.7. Зміна посівних якостей насіння в період зберігання……………………... 116
4.8. Результати досліджень з обґрунтування режимів роботи решета дооб-молочувального пристрою……………………………………………………..
4.9. Висновки з розділу…………………………………………………………..
121
138
РОЗДІЛ 5. РЕАЛІЗАЦІЯ РЕЗУЛЬТАТІВ ДОСЛІДЖЕНЬ І ЇХ ЕКОНОМІЧ-НА ЕФЕКТИВНІСТЬ…………………………………………………..............
140
ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ І ПРОПОЗИЦІЇ.……………………………………... 149
ЛІТЕРАТУРА…………………………………………………………………….. 151

ВСТУП
Виробництво зерна – найважливіше завдання, що чинить істотний вплив на розвиток економіки країни, дозволяє забезпечити в міжнародних відносинах економічну незалежність держави.
Нині сільськогосподарське виробництво повинне забезпечити потребу країни у високоякісному продовольчому й фуражному зерні, створити необхідні державні резерви та ресурси для його експорту. Резервом є зменшен-ня його втрат у процесі збирання, транспортування, післязбиральної обробки й зберігання.
Рішення цього завдання багато в чому залежить від продуктивності і якості роботи зернозбиральних комбайнів, які на сьогодні залишаються основним засобом збирання зернових культур і є одним із джерел утрат зерна. У створенні нових високопродуктивних комбайнів з пропускною здатністю 10 – 12 кг/с і вище велика увага приділяється вдосконаленню системи очистки, котра є стримуючим чинником у підвищенні продуктивності комбайнів.
Як показують дослідження повітряно-решітних очисток, що набули пере-важного поширення в зернозбиральних машинах, утрати вільним зерном скла-дають 50 – 70 % від загальних утрат за молотаркою, а вихід вільного зерна в камеру колосового шнека може досягати 30 – 40 % від усього вимолоченого зерна [24, 54]. Це призводить до виникнення циркулюючого навантаження в технологічній схемі комбайна, яке складає 7 – 15 % від подавання хлібної маси в молотарку, а в деяких випадках і вище [112]. Вміст вільного зерна в колосовому вороху досягає 50 % і вище, до того ж 30 % цього зерна травму-ється під час транспортування колосовим шнеком і наступного домолоту [49].
Актуальність теми. Пшениця – цінна технічна та харчова культура. Вона є сировиною для харчової промисловості, а саме кондитерського й спиртового виробництв, корму для тварин.
Наявність травмованого зерна в посівному матеріалі знижує схожість, унаслідок чого втрачається велика кількість зерна.
На сьогодні не створено досить ефективного й прийнятного пристрою, що дозволяє значно знизити вихід вільного зерна і солом'яних домішок з очистки в камеру колосового шнека зернозбирального комбайна, тому удосконалення конструкції решітної системи очистки зернозбиральних комбайнів з метою зниження травмування зерна є актуальним.
Зв’язок роботи з науковими програмами, планами, темами. Науково – дослідна робота, виконана з теми дисертації, була складовою частиною тематичних планів науково-дослідних робіт і є складовою частиною науково-технічних програм. Основні положення дисертаційної роботи ввійшли до тематичного плану науково-дослідницької роботи (номер державної реєстрації – №0108 U 001577) «Розробка і впровадження екологобезпечних технічних засобів та методів експлуатації і ремонту техніки в умовах АПК України» Житомирського національного агроекологічного університету.
Методи дослідження. Теоретичне дослідження процесу сепарації дрібного вороху і виділення з колосового вороху вільного зерна перед його дообмолотом, що базувалося на положеннях вищої математики, теоретичної механіки з використанням розроблених програм для ПЕОМ. Експериментальні дослідження виконувались в лабораторних умовах на спроектованому та виго-товленому стенді і в польових умовах з використанням комбайна КЗС- 9-1 з подовженим нижнім решетом. При проведенні лабораторно-польових досліджень застосовувалися методи планування багатофакторного експери-менту. Опрацювання вихідних даних експериментальних досліджень здійснено на ПЕОМ із використанням розроблених і стандартних програм обробки статистичних даних, регресивного та кореляційного аналізів.
Рівень наукової новизни одержаних результатів.
Наукова новизна отриманих результатів полягає в тому, що:
– удосконаналено математичну модель руху зернини в підрешітному просторі очистки зернозбирального комбайна, на основі якої доведено необхідність подовження нижнього решета очистки комбайна КЗС-9-1, що дозволить зменшити рівень травмування зерна;
– вперше обґрунтовано параметри роздільного решета колосового вороху, що дає підстави розробити технічну документацію для удосконалення зернозбирального комбайна;
– дістало подальший розвиток обґрунтування закономірностей сходу продуктів обмолоту в колосовий шнек зернозбирального комбайна.
Практичне значення отриманих результатів. Практичне значення роботи полягає:
в удосконаленні системи очистки дрібного вороху комбайна КЗС- 9-1 "Славу-тич", що дасть змогу зменшити вміст вільного зерна в колосовому воросі та запропоновано пристрій для виділення його з колосового вороху перед дообмо-лотом (отримано патенти України на корисну модель).
Результати теоретичних та експериментальних досліджень передані до впровадження конструкторським бюро ТОВ НВП «Херсонський машинобу-дівний завод».
Особистий внесок здобувача. Особистий внесок дисертанта полягає в проведенні досліджень та в аналізі характеру процесу сепарації, теоретичному та експериментальному обґрунтуванні параметрів і режимів роботи системи очистки, розробці експериментальної установки, аналізі й обробці експеримен-тальних даних, впровадженні результатів досліджень у виробництво. В опублі-кованих працях, які відповідають темі дисертації, частка здобувача становить від 50 до 100 %.
Апробація результатів досліджень. Результати наукового дослідження доповідалися на міжнародних науково-практичних та науково-методичних конференціях, зокрема на: «Технічний прогрес в АПК» та «Технічне забез-печення інноваційних технологій АПК» 17 – 19 березня 2010 р. (ХНТУСГ); VІІІ-ій Міжнародній науково-практичній конференції «Проблеми конструюван-ня, виробництва та експлуатації сільськогосподарської техніки» 3 – 4 листопада 2011 р. (КНТУ); Міжнародному конгресі молодих вчених та студентів «Здоров’я села – здоров’я держави» (Львів: ЛДАУ, 2010); VІ-ій Всеукраїнській конференції – семінар аспірантів у галузі аграрної інженерії 6 липня 2011 р. ННЦ «ІМЕСГ»; ХІХ-ій Міжнародній науково-технічній конференції «Технічний прогрес у сільськогосподарському виробництві» 5 – 7 липня 2011 р. ННЦ «ІМЕСГ»; ІІІ-ій Міжнародній науково-практичній конференції «Іннова-ційні технології в АПК і лісовому комплексах та перероб-ній галузі» 2 – 3 чер-вня 2011 р. (ЛНТУ); XІІІ-ій Міжнародній конференції «Сучасні проблеми землеробської механіки», присвяченій 112-ій річниці з дня народження академіка П. М. Василенка 17 – 18 жовтня 2012 р. (ВНАУ).
Публікації. За темою дисертаційної роботи опубліковано 9 друкованих праць, з них у наукових фахових виданнях – 6 статей, у матеріалах і тезах конференцій – 3 праці, отримано 2 патенти України на корисну модель. Одноосібно надруковано 3 друковані праці в наукових фахових виданнях.
Структура й обсяг роботи. Дисертаційна робота складається з переліку умовних скорочень, вступу, 5 розділів, загальних висновків, додатків та списку використаних джерел, який включає 135 найменувань. Основна частина роботи викладена на 150 сторінках машинописного тексту і містить 56 рисунків та 25 таблиць.

bibliography

ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ

У дисертаційній роботі, внаслідок проведених теоретичних й експериментальних досліджень подано нове вирішення актуального науково-практичного завдання зниження травмування зерна при збиранні за рахунок удосконалення процесу доопрацювання колосового вороху.
1. Одним з істотних недоліків зернозбирального комбайна, який впливає на рівень травмування зерна, є схід частини обмолоченого зерна в колосовий шнек, що призводить до збільшення кількості циклів навантажень на нього. Знизити рівень травмування зерна, а відтак і підвищити ефективність роботи зернозбирального комбайна можливо за рахунок обґрунтування параметрів очистки, що дозволить зменшити вихід його в колосовий ворох та виділення з колосового вороху вільного зерна перед його дообмолотом.
2. Отримано математичні залежності, які дозволяють визначити кількість обмолоченого зерна, яке виноситься у камеру колосового шнека в результаті проходу через подовжувач, винесенням потоком повітря з міжрешітного простору очистки та сходу з нижнього решета. Встановлено, що для зменшення винесення вільного зерна потоком повітря в колосовий шнек необхідно подовжити нижнє решето комбайна КЗС- 9-1 щонайменше на величину 0,08м, при фіксованій довжині верхнього решета.
3. Зменшення циркуляції вільно обмолоченого зерна в молотарці зернозбирального комбайна за різних режимів його роботи дозволяє знизити втрати за очисткою на 0,4-1,1%.
4. Випробування комбайна КЗС- 9-1 "Славутич" з подовженим на 0,2 м нижнім решетом показали, що він дозволяє в 1,2-1,4 рази зменшити вихід вільного зерна в колосовий ворох у порівнянні з серійним комбайном.
5. Знизити рівень травмування обмолоченого зерна, котре подається на повторний обмолот в домолотний пристрій комбайна у 2,3-3,3 рази, можливо за рахунок встановлення перед ним роздільного решета.
6. За результатами проведеного комплексу теоретичних і експериментальних досліджень обґрунтовано наступні раціональні параметри і режими роботи роздільного решета:
– відкриття жалюзів решета - 10…11 мм;
– частота коливань решета - 300…350 хв-1;
– подача вороху не більше - 0,2 кг/с;
– кут нахилу решета до горизонту знаходитиметься в межах від 4,5 до 6 град.
7. Посівні якості насіння пшениці залежать від його травмування та розмірів. Найбільшу лабораторну схожість має насіння шириною 2,8 - 2,9 мм і становить 92,4 %. Встановлено, що зберігання травмованого насіння призводить до ушкод-ження його мікроорганізмами, що знижує його лабораторну схожість з 97,7 до 86,3 % після року зберігання.
8. Розрахунковий річний економічний ефект, який формується за рахунок зменшення травмування зерна при збиранні становить21383,3 грн. на один комбайн. Результати досліджень можуть бути використані для удосконалення і проектування зернозбиральних комбайнів і передані для впровадження в ТОВ НВП «Херсонський машинобудівний завод».
Отже, зниження рівня травмування при збиранні зернових культур дозволяє підвищити якість насіння, що впливатиме на їх урожайність.

ЛІТЕРАТУРА
1. А.С. 1237114 СССР, МКИ А 01 А 12/44. Очистка зерноуборочного комбайна / Е.Ф. Ветров, Е.Г. Баженов, Н.А. Епифанов [и др]. (СССР). – № 3753866/30-15; заявлено 21.05.84; опубл. 15.06.86, бюл. № 22. – 1 с.
2. А.С. 1404021 СССР, МКИ А 01 А 12/44. Очистка зерноуборочного комбайна / А.П. Тарасенко, М.А. Ульяненко (СССР). – № 4163145/30-15; заявлено 15.12.86; опубл. 22.02.88, бюл. № 5. – 2 с.
3. А.С. 244780 СССР, МКИ А 01 А 12/30. Устройство для домолота колосьев / И.Я. Чумаченко (СССР). – № 2760265/28-15; заявлено 28.04.68; опубл. 10.12.69, бюл. № 18. – 2 с.
4. А.С. 683683 СССР, МКИ А 01 А 12/44. Устройство для очистки зернового вороха в комбайне / А.И. Русанов, Ю.Н. Ярмашев, М.И. Агранович, К.М. Левин (СССР). – № 12488990/30-15; заявлено 16.05.77; опубл. 05.09.79, бюл. № 33. – 2 с.
5. А.С. 745430 СССР, МКИ А 01 А 12/44. Устройство для сепарации зернового вороха в комбайне / Х.И. Изаксов (СССР). – № 3147168/30-15; заявлено 23.06.75; опубл. 07.07.80, бюл. № 25. – 2 с.
6. А.С. 801794 СССР, МКИ А 01 А 12/44. Устройство для первичного разделения зернового вороха / Ю.И. Ермольев, Е.А. Смехунов, В.Г. Новиков и др. (СССР). – № 2741599/30-15; заявлено 27.03.79; опубл. 07.03.79, бюл. № 5. – 2 с.
7. А.С. 946448 СССР, МКИ А 01 12/44. Молотильно-сепарирующее устройство / Ю.Н. Ярмашев, Н.И. Кленин, В.М. Халанский [и др]. (СССР). – № 2854627/30-15; заявлено 13.11.79; опубл. 30.07.80.
8. А.С. 967373 СССР, МКИ А 01 А 12/44. Устройство для сепарации зернового вороха в комбайне / И.В. Канеев, Д.Н. Бородин, Э.В. Козырев, И.И. Канеев (СССР). – № 3285722/30-15; заявлено 05.05.81; опубл. 23.10.82, бюл. № 39. – 1 с.
9. Авдеев Н.Е. Исследование работы клавишных соломотрясов / Н.Е. Авдеев // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. – 1960. – № 6. – С. 12-16.
10. Адлер Ю. П., Планирование эксперимента при поиске оптимальных условий.- Адлер Ю.П., Макарова Е.В., Гроновський Ю.В. ¬ М.: Наука, 1976. ¬ 280 с.
11. Алферов С.А. Воздушно-решетные очистки зерноуборочных комбайнов. – М.: Агропромиздат, 1987. ¬ 159 с.
12. Алферов С.А. Предварительные результаты полевых испытаний каскадной ветрорешетной очистки зерноуборочного комбайна / С.А. Алферов, Л.В. Шабанов, М.И. Эйгер, Ю.И. Ермольев. – Ростов-на-Дону, 1976. – С. 3-7.
13. Арнольд Р.Э. Эффективность комбайновых молотильных аппаратов / Р.Э. Арнольд // Механизация сельского хозяйства. – 1964. – №9. – С. 2-7.
14. Барашев С.М. Перераспределение частиц зернового вороха в наклонном воздушном потоке / С.М. Баранов // Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства. – 1970. – Вып. 13. – С. 274 - 279.
15. Барашев С.М. Сепарация через многослойное пространственное решето / С.М. Барашев, М.И. Эйгер // Проектирование рабочих сельскохо-зяйственных машин. – Ростов-на-Дону, 1970. – С. 56 - 58.
16. Бекаров А.Д. Исследование конвейерной очистки / А.Д. Бекаров // Науч. тр. / НИПТИМЭСХ Нечерноземной зоны РСФСР. – 1978. – Вып. 25. – С. 36 - 39.
17. Бекаров А.Д. К обоснованию схемы конвейерной очистки зерноуборочного комбайна / А.Д. Бекаров // Науч. тр. / НИПТИМЭСХ Нечерноземной зоны РСФСР. – 1977. – Вып. 22. – С. 18 - 20.
18. Бочков Н.П. Исследование процесса расслаивания мелкого вороха на транспортной доске зерноуборочного комбайна / Н.П. Бочков // Уравновешивание рабочих органов и снижение вибрации сельхозмашин. – Ростов-на-Дону, 1972. – С. 81 - 87.
19. Бочков Н.П. О моделировании слоя мелкого вороха, перемещаемого транспортной доской зерноуборочного комбайна / Н.П. Бочков // Конструирование рабочих органов с.-х. машин. – Ростов-на-Дону, 1973. – С. 138 - 145.
20. Бублик С.П. Исследование технологического процесса сепарации грубого вороха, осуществленного способом динамической осадки / С.П. Бублик // Земледельческая механика. – 1967. – Т. 7. – С. 21 - 24.
21. Василенко И.Ф. Зерноуборочные комбайны СССР и зарубежных стран / И.Ф. Василенко, Н.Е. Авдеев, А.Ф. Морозов. – М.: Сельхозиздат, 1958. – 296 с.
22. Василенко И.Ф. Теория соломотряса / И.Ф. Василенко // Сборник трудов по земледельческой механике. – 1961. – Т. 6. – С. 59 - 69.
23. Веденяпин Г.В. Общая методика экспериментального исследования и обработки опытных данных 2-е изд., перераб. /Г.В. Веденяпин. – М.: Колос, 1967. ¬ 160 с.
24. Воистниов Б.Г. Результаты исследований очистки зерноуборочного комбайна Класс 1500 мм / Б.Г. Воистниов // Науч. тр. / ЧИМЭСХ. – 1979. - №151. – С. 93 - 96.
25. Воцкий З.И. Влияние режима работы молотильно-сепарирующего устройства на качество работы очистки комбайна СКДР / З.И. Воцкий, Н.И. Косилов, П.А. Шабанов // Науч. тр. / ЧИМЭСХ. – 1970. – Вып. 48. – С. 95-100.
26. Воцкий З.И. К вопросу совершенствования уборки зерновых культур / З.И. Воцкий // Науч. тр. ЧИМЭСХ. – 1976. – Вып. 113. – С. 12-18.
27. Горячкин В.П. Теория просеивания зерновых из вороха / В.П. Горячкин // Пол. сбор. соч. – Т.1. – С. 108-134.
28. ГОСТ 12036-85. Семена сельскохозяйственных культур. Правила приемки и методы отбора проб. – Взамен ГОСТ 12036-66 кроме семян сахарной свеклы.
29. ГОСТ 12038-84. Семена сельскохозяйственных культур. Методы определения всхожести. – Взамен ГОСТ 120038-66. Введ. 01.07.86 до 01.07.91. // Семена сельскохозяйственных культур. М.: Колос, 1982. –231 с.
30. Гурьев Е.А. Интенсификация перераспределения зернового вороха на транспортной доске зерноуборочного комбайна / Е.А. Гурьев // Механизация сельскохозяйственного производства. – Барнаул, 1974. – С. 174-184.
31. Дашевский В.И. К расчету параметров ситовых устройств для сортирования зерна по крупности / В.И. Дашевский, Е.А. Непомнящий // Науч. тр. / ВНИИЗ. – 1974. – Вып. 79. – С. 131 - 140.
32. Дашевский В.И. К расчету технологического эффекта сепариро-вания зерна на плоских ситах / В.И. Дашевский, Е.А. Непомнящий // Науч. тр. / ВНИИЗ. – 1972. – Вып. 73. – С. 64 - 71.
33. Дымченко Н.Д. О траектории движения части соломенного вороха в зерночистных комбайнах / Н.Д. Дымченко // Науч. тр. / ЧИМЭСХ. – 1967. – Вып. 27. – С. 52-56.
34. Дымченко Н.Ф. Ветрорешетная очистка повышенной пропускной способности / Н.Д. Дымченко, Н. Золотко // Техника в сельском хозяйстве. – 1970. – №5. – С. 72-74.
35. Елабужских В.В. К оценке работы жалюзийного решета зерноуборочного комбайна / В.В. Елабужских // Науч. тр. / Чувашский с.-х. ин-т. – 1975. – Т. 10, Вып. 3. – С. 33-36.
36. Елабужских В.В. О рабочем процессе жалюзийного решета (зерноуборочного комбайна) / В.В. Елабужских // Записки Ленинградского с.-х. ин-та. – 1969. – Т. 143, Вып. 1. – С. 49-58.
37. Жалнин Э.В. Двухпоточная очистка зерна ( в двухбарабанных комбайнах) / Э.В. Жалнин, В.А. Анисимов, В.М. Акимов // Техника в сельском хозяйстве. – 1978. – № 8. – С. 17-18.
38. Жалнин Э.В. Потери зерна за молотилкой как функция подачи / Э.В. Жалнин // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. – 1976. – № 8. – С. 6-8.
39. Жалнин Э.В. Проблемы создания высокопроизводительного (зерноуборочного комбайна) / Э.В. Жалнин, В.Г. Валимов // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. – 1974. – № 6. – С. 5-8.
40. Жарина В.В. Состояние и основные направления совершенствования очисток зерноуборочных комбайнов / В.В. Жарина // Науч. тр. / ВСХИЗО. – 1982. – С. 24-33.
41. Завалишин Ф.С. Методы исследований по механизации сельскохозяйственного производства /Ф.С. Завалишин, М.Г. Мацнев. – М.: Колос, 1982. ¬ 494 с.
42. Зарганян С.Р. К вопросу повышения производительности сепарирующих органов молотильных устройств / С.Р. Зарганян, Т.П. Андреенко // Тракторы и сельхозмашины. – 1983. – № 5. – С. 36-37.
43. Иродов А.В. Исследование неравномерности воздушного потока широких вентиляторов / А.В. Иродов, А.Я. Коваленко // Науч. тр. / Украинской НИИ механизации с.-х. – 1954. – С. 84-87.
44. Карлов М.Е. К вопросу повышения показателей работы грохота очистки зерноуборочного комбайна / М.Е. Карлов // Науч. тр. / ЧИМЭСХ. – 1970. – Вып. 48. – С. 52-54.
45. Карлов М.Е. Ступенчатое жалюзийное решето очистки зерноуборочного комбайна / М.Е. Карлов // Техника в сельском хозяйстве. – 1972. – № 11. – С. 87-88.
46. Кленин Н.И. Исследование транспортно-колебательной очистки к зерноуборочному комбайну / Н.И. Кленин, С.Г. Ломакин, В.Е. Бердышев // Тракторы и сельхозмашины. – 1980. – № 42. – С. 13-15.
47. Козырев Э.В. Влияние распределения зерен по высоте слоя вороха на процесс сепарации / Э.В. Козырев // Проектирование рабочих органов с.-х. машин. Ростовский н/Д ин-т сельхозмашиностроения. – 1973. – Вып. 4. С. 17-25.
48. Колганов К.Г. Двухпоточная очистка для зерноуборочного комбайна двухфазного обмолота / К.Г. Колганов // Науч. тр. / ЧИМЭСХ. – 1973. – Вып. 62. – С. 50-55.
49. Колганов К.Г. Интенсификация сепарации зерна при двухфазном обмолоте / К.Г. Колганов // Науч. тр. / ЧИМЭСХ. – 1965. – Вып. 23. – С. 185-190.
50. Колганов К.Г. Исследование влияния поперечного наклона комбайна на качество работы молотильно-сепарирующих устройств / К.Г. Колганов, П.М. Каданцев, С.М. Чурсин, В.Ф. Федоров // Науч. тр. / ЧИМЭСХ. – 1970. – Вып. 48. – С. 108-112.
51. Колганов К.Г. Исследование очистки зерноуборочного комбайна при повышенных нагрузках / К.Г. Колганов, Н.И. Косилов // Науч. тр. / ЧИМЭСХ. – 1968. – Вып. 35. – С. 89-94.
52. Колганов К.Г. Ротационные молотильно-сепарирующие органы / К.Г. Колганов, В.П. Кутепов // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. – 1966. – № 7. – С. 17-20.
53. Комбайн самоходный зерноуборочный «ДОН-1500» - техническое описание и инструкция по эксплуатации. Производственное объединение Ростсельмаш. – 1982. – 269 с.
54. Конарев Ф.М. Кубанская индустриальная технология уборки зерновых / Ф.М. Конарев // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. – 1983. - № 8. – С. 10-12.
55. Косилов Н.И. Влияние загрузки верхнего решета на качественные показатели работы очистки комбайна / Н.И. Косилов, К.Г. Колганов // Науч. тр. / ЧИМЭСХ. – 1968. – Вып. 35. – С. 95-101.
56. Косилов Н.И. К вопросу о двухпоточном выделении зерна из вороха в зерноочистительном устройстве комбайна / Н.И. Косилов, В.Ф. Федоров // Пути повышения производительности с.-х. машин. – Красноярск, 1970. – С. 66-73.
57. Косилов Н.И. Модернизация комбайна СКД-5 / Н.И. Косилов, В.М. Урайкин // Зерновое хозяйство. – 1975. – № 10. – С. 33-34.
58. Косилов Н.И. Некоторые результаты исследования размерных и аэродинамических характеристик компонентов мелкого вороха / Н.И. Косилов, М.П. Степичев // Науч. тр. / ЧИМЭСХ. – 1977. – Вып. 131. – С. 149-156.
59. Косилов Н.И. Определение средней скорости относительного перемещения частицы (зерна) в слое вороха / Н.И. Косилов // Науч. тр. / ЧИМЭСХ. – 1970. – Вып. 48. – С. 47-50.
60. Кузнецов В.В. Методы уменьшения износа поверхностей трения зерноочистительных агрегатов / В.В. Кузнецов. – Воронеж: ВГУ, 1984. – 132 с.
61. Кутепов В. Домолачивающее устройство зерноуборочного комбайна / В. Кутепов, А. Крохалев, А. Байбора // Техника в сельском хозяйстве. – 1973. – № 6 – С. 18-19.
62. Летошнев М.Н. Сельскохозяйственные машины / М.Н. Летошнев. – М.-Л.: Сельхозиздат, 1955. – 89 с.
63. Липкович Э.И. Об интенсивности выделения зерна из грубого вороха / Э.И. Липкович // Науч. тр. / ВНИИМЭСХ. – 1969. – Вып. 12. – С. 133-142.
64. Лузанов Э.М. Воздушный поток очистки комбайна СК-3 / Э.М. Лузанов // Записки Ленинград с.-х. ин-та. – 1962. – Т.88. – С.210-227.
65. Любимов А.И. Влияние воздушного потока на просеваемость зерновых для решет с круглыми отверстиями / А.И. Любимов // Науч. тр. / ЧИМЭСХ. – 1958. – Вып. 6. – С. 299-311.
66. Любимов А.И. Влияние воздушного потока на среднюю скорость движения зерна по решету / А.И. Любимов // Науч. тр. / ЧИМЭСХ. – 1958. – Вып. 6. – С. 291-298.
67. Майоров Г.В. Основные факторы ограничивающие количественную эффективность зерноочистки / Г.В. Майоров // Науч. тр. / Волгоградский с.-х. ин-т. – 1964. – Т. 15. – С. 77-79.
68. Машанов В.И. Влияние некоторых регулируемых параметров комбайна на качественные показатели работы ветро-решотной очистки в схеме 2-х барабанного комбайна / В.И. Машанов, Б.Н. Четыркин, Н.И. Косилов // Науч. тр. / ЧИМЭСХ. – 19758. – Вып. 95. – С. 32-39.
69. Мельников С.В. Планирование эксперимента в исследованиях с.-х. процессов / С.В. Мельников, В.Р. Алешкин, П.М. Рощин. // 2-е изд. доп. и перераб. – Л.: Колос, Ленинградское отделение, 1980. – 166 с.
70. Мильман В.М. О нагрузке на сепараторах мелкого вороха в зерноуборочных комбайнах СКД-5 и СК-4 / В.М. Мильман // Науч. тр. / НИИ механизации и электрификации с.-х. северо-запада. – 1970. – Вып. 6. – С. 73-74.
71. Мильман В.М. Результаты испытаний жалюзийно-струнного решета и в очистке зерноуборочного комбайна / В.М. Мильман // Науч. тр. / НИИ механизации и электрификации с.-х. северо-запада. – 1972. – Вып. 11. – С. 138-141.
72. Нелюбов А.И. Аэродинамика тракта очистки зерноуборочных комбайнов / А.И. Нелюбов, Е.Ф. Ветров и др. // Тракторы и сельхозмашины. – 1965. – № 6. – С. 34-39.
73. Непомнящий Е.А. Определение характеристик процесса разделения сыпучих смесей с учетом гравитационного течения частиц / Е.А. Непомнящий // Науч. тр. / ЛЭТИ. – 1963. – Вып. 48. – С. 317-325.
74. Непомнящий Е.А. Применение теории случайных процессов к определению закономерности сепарирования сыпучих смесей / Е.А. Непомнящий // Науч. тр. / ВНИИЗ. – 1963. – Вып. 42. – С. 47-56.
75. Непомнящий Е.А. Расчет извлечения мелких частиц из сепарируемой смеси при их равномерном начальном распределении / Е.А. Непомнящий // Науч. тр. / ВНИИЗ. – 1963. – Вып. 48. – С. 97-104.
76. Оробинский В.И. Влияние режимов работы очистки зерноуборочных комбайнов на потери зерна / В.И. Оробинский // Механизация и электрификация сельского хозяйства. – 2005. – № 2. – С. 6-7.
77. Оробинский В.И. Снижение травмирования зерна при уборке за счет совершенствования процесса доработки колосового вороха в молотилке комбайна. Дисс. канд. техн.- наук: 05.20.01 ¬ Воронеж, 1987. ¬ 165 с.
78. Пат. 1089773 Российская Федерация, МПК А01F12/44. Очистка зерноуборочного комбайна / В.И. Смирнов, В.Б. Сачко, А.Ф. Морозов; заявитель и патентообладатель Производственное объединение « Таганрогский комбайновый завод». – № 3422785/15; заявл. 12.04.1982; опубл. 20.01.2995.
79. Пат. 2063674 Российская Федерация, МПК А01F12/44, А01F12/44. Очистка зерноуборочного комбайна / В.Т. Белашов, И.А. Власенко, В.Г. Гатицкий, М.Г. Деревянченко, И.А. Решетников; заявитель и патенто-обладатель Главное специализированное конструкторское бюро по комплексам машин для двухфазной уборки зерновых, риса, семенников трав и других культур и стационарного обмолота. – № 5059561/15; заявл. 5.05.1992; опубл. 20.07.1996.
80. Пат. 2072763 Российская Федерация, МПК А01F12/18, А01F12/22. Домолачивающее устройство / П.М. Арбузов, Б. У. Бадмациренов, В.П. Гаврилов, М.И. Липовский, Л.Н. Логинов, В.И. Мошанов, А.Г. Никитин; заявитель и патентообладатель Липовский М.И. – № 93011706/15; заявл. 4.03.1993; опубл. 10.02.1997.
81. Пат. 2093007 Российская Федерация, МПК А01F12/44, А01F12/48. Очистка зерноуборочного комбайна / Г.В. Понамарев, В.П. Гаврилов, А.А. Шамин, К.И. Ростовцев; заявитель и патентообладатель ОАО Производственное объединение «Красноярский завод комбайнов». – № 93030500/13; заявл. 17.06.1993; опубл. 20.10.1997.
82. Пат. 2183397 Российская Федерация, МПК А01F12/44. Очистка зерноуборочного комбайна / Е.Ф. Ветров, В.П. Чернявская, П.М. Арбузов, О.Е. Сумаруков, А.П. Малышев, А.Г. Никитин; заявитель и патентообладатель ООО «Аэровис ЛТД». – № 2001114421/13; заявл. 30.05.2001; опубл. 20.06.2002.
83. Пат. 2198493 Российская Федерация, МПК А01F12/44, А01F12/44. Очистка зерноуборочного комбайна / Г.В. Понамарев, В.А. Стригоцкий, В.В. Кубяков, Г.В. Кусык; заявитель и патентообладатель ОАО Производственное объединение «Красноярский завод комбайнов». – № 2000123484/13; заявл. 11.09.2000; опубл. 27.08.2002.
84. Пат. 2231947 Российская Федерация, МПК А01F12/44, А01F12/48. Очистка зерноуборочного комбайна / Г.В. Пономарев, В.А. Стригоцкий, В.В. Кубяков, Н.Г. Максимов, В.Д. Невмержицкий; заявитель и патентообладатель ОАО «Красноярский проектно-конструкторский технологический институт комбайностраенния». – № 2014105283/12; заявл. 22.04.2004; опубл. 10.12.2006.
85. Пат. 2265311 Российская Федерация, МПК А01F12/44, А01F12/48, А01D41/12. Очистка зерноуборочного комбайна / В.Г. Игнатьев, П.М. Арбузов, В.В. Козлов; заявитель и патентообладатель ОАО Производственное объединение «Красноярский завод комбайнов». – № 2004105283/12; заявл. 24.02.2004; опубл. 10.12.2005.
86. Пат. 2273125 Российская Федерация, МПК А01F12/44. Очистка зерноуборочного комбайна / Г.В. Понамарев, Г.В. Кусык, В.В. Кубяков, В.Д. Невмежицкий; заявитель и патентообладатель ОАО Производственное объединение «Красноярский завод комбайнов». – № 2004120014/12; заявл. 30.06.2004; опубл. 10.04.2006.
87. Пат. 2289234 Российская Федерация, МПК А01F12/44, А01D41/12. Очистка зерноуборочного комбайна / Е.Ф. Ветров, П.М. Арбузов, В.П. Чернявская, О.Е. Сумаруков, В.Г. Игнатьев; заявитель и патентообладатель ООО «Аэровис ЛТД». – № 2005118059/12; заявл. 14.06.2005; опубл. 20.12.2006.
88. Пат. 2313935 Российская Федерация, МПК А01F12/44, А01D41/12. Очистка зерноуборочного комбайна / Г.В. Пономарев; заявитель и патентообладатель Пономарев Г.В. – № 2006109684/12; заявл. 27.03.2006; опубл. 10.01.2008.
89. Патякин А.Я. К вопросу о взаимодействии жалюзийного решета с воздушным потоком / А.Я. Патякин // Тракторы и сельхозмашины. – 1970. – № 8. – С. 25.
90. Патякин А.Я. К исследованию работы диаметрального вентилятора в очистке зерноуборочного комбайна / А.Я. Патякин // Науч. тр. / Великолукский с.-х. ин-т. – 1970. – Вып. 13. – С. 41-46.
91. Патякин А.Я. Распределение воздушного потока над решетом очистки зерноуборочного комбайна / А.Я. Патякин // Механизация и электрификация социалистического сельского хозяйства. – 1971. – № 8. – С. 40-41.
92. Планирование эксперимента в исследованиях сельскохозяй-ственных процессов / [С. В. Мельников, В. Р. Алешкин, П. М. Рощин и др.] ¬ [2 - е изд., перераб. и доп.] ¬ Л.: Колос, 1980. ¬ 168с.
93. Пустыгин М.А. Закономерности сепарации в молотильно-сепарирующем устройстве с бильным барабаном и клавишным соломотрясом / М.А. Пустыгин // Тракторы и сельхозмашины. – 1966. - №11. – С. 31-35.
94. Романенко В.Н. Высокопроизводительная очистка зерноуборочного комбайна с активатором сепарации зернового вороха / В.Н. Романенко // Тракторы и сельскохозяйственные машины. – 2007. – №9. – С. 31-33.
95. Романовский В.И. Основные задачи теории ошибок / В.И. Романовский. – М. – Л.: 1947. –114 с.
96. Румшинский Л.З. Математическая обработка результатов эксперимента /Л.З. Румшинский. – М.: Наука, 1971.-192 с.
97. Серый Г.Ф. Зерноуборочные комбайны / Г.Ф. Серый, Н.И. Косилов, Ю.М. Ярмешев, А.И. Русанов. – М.: Агропромиздат, 1986. – 248 с.
98. Тарасенко А.П. Снижение повреждения зерна при обмолоте / А.П. Тарасенко, Н.И. Орехов, А.П. Белоусов // Техника в сельском хозяйстве. – 1974. - № 7 – С. 20-21.
99. Тарасенко А.П. Снижение травмирования семян при уборке и послеуборочной обработке /А.П. Тарасенко. – Воронеж: ВГАУ, 2003. –331 с.
100. Тарасенко Р.А. Снижение травмирования семян путем совершенствования процесса их послеуборочной обработки: Дис. канд. техн. наук 05.20.01. – Воронеж ВГАУ, 2006. – 136 с.
101. Терсков Г.Д. О Влиянии скорости движения материала и кинематических факторов на пропускную способность решет с округлыми отверстиями / Г.Д. Терсков // Науч. тр. / ЧИМЭСХ. – 1958. – Вып. 6. – С. 127-174.
102. Терсков Г.Д. Оптимальная скорость воздушного потока в сортировках и построение траектории движения зерна // Сельскохозяйственная машина.-1936. - № 2. – С. 15-18.
103. Тимошенко В.Н. Исследование очистки зерноуборочного комбайна / В.Н. Тимошенко // Науч. тр. / ВИСХОМ. – 1962. – Вып. 35. – С. 77-109.
104. Ульяненко М.А. Совершенствование очистки зерноуборочного комбайна «ДОН-1500» / М.А. Ульяненко // Вклад молодых ученых ЦЧЗ в интенсификацию сельскохозяйственного производства в новых условиях хозяйственного производства в новых условиях хозяйствования: Тез. докл. на региональной научно – практической конференции молодых ученых 17 – 19 мая 1989 года. – Воронеж, 1989. – С. 155-158.
105. Урайкин В.М. Влияние расположения колосового шнека на качественные показатели ветро-решотной очистки зерноуборочного комбайна / В.М. Урайкин // Науч. тр. / ЧИМЭСХ. – 1975. – Вып. 102. – С. 45-49.
106. Урайкин В.М. Влияние циркулирующих нагрузок на качество работы молотильно–сепарирующих устройств комбайна / В.М. Урайкин, Н.И. Косилов, М.Г. Степичев // Науч. тр. / ЧИМЭСХ. – 1975. – Вып. 96. – С. 22-31.
107. Урайкин В.М. К вопросу процесса образования циркулирующей нагрузки / В.М. Урайкин // Науч. тр. / ЧИМЭСХ. – 1977. – Вып. 131. – С. 56-61.
108. Федоров В.Ф. Повышение пропускной способности очистки зерноуборочного комбайна двухфазного обмолота / В.Ф. Федоров // Науч. тр. / ЧИМЭСХ. – 1974. – Вып. 73. – С. 167-174.
109. Фомин В.И. Зерноуборочные комбайны моделей 815 и 915 фирмы «Интернационал Харвестер» / В.И. Фомин // Тракторы и сельхозмашины. – 1972. - № 11. – С. 47-48.
110. Хроликов В.М. О закономерностях технологического процесса сепарации / В.М. Хроликов, Л.И. Середа // Тракторы и сельхозмашины. – 1981. - № 1. – С. 34-38.
111. Чазов С.А. Пути снижения механических повреждений / С.А. Чазов, З.И. Воцкий // Зерновое хозяйство. – 1983. - № 6. – С. 27-29.
112. Чаленко В.В. Анализ работы очистки зерноуборочного комбайна с центробежными и диагональными вентиляторами / В.В. Чаленко // Записки Ленинградского с.-х. ин-та. – 1968. – Т. 119, Вып. 1. – С. 36-42.
113. Чудин Е.И. Тенденции развития комбайнирования за рубежом / Е.И. Чудин. – М.: Колос, 1979. – 17 с.
114. Чумаченко И.Я. К вопросу о выносе зерна с решет очистки в колосовой шнек комбайна // Вопросы механизации и электрификации сельскохозяйственного производства. Сб. научн. тр./ ВНИИМЭСХ – Ростов - на - Дону, 1969. Вып. 12 – С. 143-152.
115. Чумаченко И.Я. Потери и дробление зерна при повторном обмолоте колосового вороха в комбайне СК-4 / И.Я. Чумаченко, К.Е. Таликадзе // Вопросы механизации и электрификации сельскохозяйственного производства / ВНИИМЭСХ. – 1969. – Вып. XI. – С. 166-175.
116. Шабанова Л.В. Результаты полевых испытаний нового жалюзийного решета воздушно-решетной очистки зерноуборочного комбайна / Л.В. Шабанова // Комплексная механизация и автоматизация с.-х. производства. – Ростов-на-Дону, 1977. – С. 87-89.
117. Шенк Х. Теория инженерного эксперимента / Х. Шенк. – М.: Мир, 1972. – 382 с.
118. Шпокас Л. И. Исследование работы колосового элеватора комбайна СК-5 «Нива» на холмистых полях / Л.И. Шпокас // Науч. тр. / Литовская с.-х. академия. – XXVI. – С. 24-30.
119. Шпокас Л.И. Исследование очистки на холмистых полях / Л.И. Шпокас, И.И. Енцюс // Науч. тр. / ЧИМЭСХ. – 1976. – Вып. 111. – С. 78-82.
120. Эйгер М.И. Выделение зерна из вороха на решетных сепараторах / М.И. Эйгер // Науч. тр. / ВНИИМЭСХ. – 1970. – Вып. 13. – С. 144-149.
121. Ямпилов С.С. Технологические и технические решение проблемы очистки зерна решетами.- Улан – Удэ: Издательство ВСГТУ, 2004. ¬ 165с.
122. Ярмашев Ю.Н. Повышение технического уровня зерноуборочных комбайнов (обзор и анализ конструкций зерноуборочных комбайнов) / Ю.Н. Ярмашев, А.И. Русаков // Науч. тр. / ЦНИИТЭИ по тракторному и сельскохозяйственному направлению. – М., 1981. – 54 с.
123. Bordon L.L. Development of the MF cascade shock / L.L. Bordon, F.D. Sumson, T.S. Robinson // Trans A.S.A.E. – 1971. – № 3 – S. 49-55.
124. Doge K. Das neue reinigungs geblase des Mahdreschers E-516 // K. Doge, G. Manig // AgrartechnicR. – 1979. – V.29, № 8. – S. 343-345.
125. Hamilton A. Approaches to the problem of Rombinegrain loss on sloping / A. Hamilton, M. Butson // J. Agr. Eng. Res. – 1979. - № 24. – S. 12-14.
126. Patent 2037446 (BRD). Mahdreschor. 1969.
127. Patent 328533 (British). Combine Harvesters 1962.
128. Patent 3472235 (USA). Thresching machines / Cornelis ver der Lely. - 1969.
129. Patent 976873 (British). Threshing machines. 1961.
130. Patent 978700 (British). Combine Harvesters / I. A. Frendendahe – 1963.
131. Patent 979852 (British). Combine Harvesters 1966.
132. Patent 982852 (British). Threshing machines. 1963.
133. Regge H. Die Aufgaben der landtech nischen Forschung am Beispiel der Mahdrescherent vicklung / H. Regge // Agrartechnik. – 1977. - № 11. – S. 499-502.
134. Sweinitz G. Die Entwicklung im Vahdrescherbau ist noch niht beendet / G. Sweinitz // Landmaschinen Fachbetrieb. – 1976. – V-28, № 6. – S. 170-171.
135. Two rotaru kombines from Allis сhalmers // Jmplement and Traktor. – 1979. – №6. – S. 10-12.