НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРИНЦИПЫ ДЕГАЗАЦИИ МАССИВА ИЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ВЫРАБОТКИ И ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЕЕ УСТОЙЧИВОСТИ : НАУКОВО-ТЕХНІЧНІ ПРИНЦИПИ ДЕГАЗАЦІЇ МАСИВУ З ДОДАТКОВОЮ ВИРОБЛЕННЯ І ЗАБЕЗПЕЧЕННЯ ЇЇ СТІЙКОСТІ

brief description

НАЦИОНАЛЬНАЯ АКАДЕМИЯ НАУК УКРАИНЫ
ИНСТИТУТ ГЕОТЕХНИЧЕСКОЙ МЕХАНИКИ ИМ. Н.С. ПОЛЯКОВА

На правах рукописи

Курносов Сергей Анатольевич

УДК [622.281:622.831.325.3](043.5)

НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРИНЦИПЫ ДЕГАЗАЦИИ МАССИВА ИЗ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ВЫРАБОТКИ И ОБЕСПЕЧЕНИЕ ЕЕ УСТОЙЧИВОСТИ

Специальность 05.15.02 – «Подземная разработка
месторождений полезных ископаемых»

Диссертация на соискание ученой степени
доктора технических наук

Научный консультант –
академик НАН Украины
доктор технических наук, профессор
Булат Анатолий Федорович

Днепропетровск – 2012

СОДЕРЖАНИЕ

Стр.
Перечень условных обозначений, символов, единиц, сокращений и терминов ……………………………………………………………...……..…….
8
ВВЕДЕНИЕ …………………………………..………………………………...... 9
1 АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА ЗАДАЧИ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ........................................................................................ 19
1.1 Анализ существующих схем дегазации с использованием пластовых выработок ………………………………………..........................................
19
1.2 Направление совершенствования схем дегазации углепородного массива ……………………………………………….…………………….
24
1.3 Существующие методы определения параметров заложения дегазационных выработок и опыт применения схем дегазации с ис-пользованием дополнительных выработок ...............................................

26
1.4 Способы и средства поддержания кровли выработок в условиях газонасыщенных пластов и больших глубин разработки ........................
43
1.5 Способы и средства поддержания боков и почвы выработок в условиях газонасыщенных пластов и больших глубин разработки ………….........
52
1.6 Выводы, цель, задачи и методы исследований, идея работы ………….. 63
2 ИССЛЕДОВАНИЕ ДЕГАЗАЦИИ УГЛЕПОРОДНОГО МАССИВА ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ И БЕЗОПАСНОСТИ ВЕДЕНИЯ ГОРНЫХ РАБОТ …………………………….……….……...

67
2.1 Перспективы отработки угольных пластов шахт Украины высоконагруженными лавами …………………………………………….
67
2.2 Исследование дегазации углепородного массива на шахтах Украины .... 70
2.3 Геологическое, геомеханическое и технологическое обоснование создания эффективных схем дегазации …………………..……….……..
71
2.4 Концептуальные основы разработки схем дегазации с разделением в пространстве и во времени процессов угледобычи и извлечения метана
80
2.5 Выводы по разделу …...………………………...………………................ 88
3 ГЕОМЕХАНИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ РАЦИОНАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ ЗАЛОЖЕНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ВЫРАБОТКИ ДЛЯ СОЗДАНИЯ ЭФФЕКТИВНЫХ СХЕМ ДЕГАЗАЦИИ МАССИВА С РАЗДЕЛЕНИЕМ В ПРОСТРАНСТВЕ И ВО ВРЕМЕНИ ПРОЦЕССОВ УГЛЕДОБЫЧИ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАНА …………..

90
3.1 Факторы, влияющие на геомеханическое и газодинамическое состояние углепородного массива …………………………………….....
90
3.2 Геомеханические аспекты определения горнотехнических условий сооружения дегазационных выработок ……………………………..…..
94
3.3 Экспериментальные исследования геомеханических и газодинамических процессов в углепородном массиве для разработки параметров сооружения дегазационных выработок и эффективной дегазации …….…………….……………………………………………....

96
3.3.1 Характеристика горно-геологических условий на участках экспериментальных исследований ……………………………..…….….
96
3.3.2 Методика экспериментальных исследований параметров геомеханического состояния массива вокруг дегазационных выработок и путей миграции метана ………………………………………..……..…

102
3.4 Результаты шахтных экспериментальных исследований параметров заложения дегазационных выработок для разделения в пространстве и во времени процессов добычи угля и извлечения метана …………..….

104
3.4.1 Исследование влияния предварительной под- или надработки выработок на проявления в них горного давления ……………………...
104
3.4.2 Исследование влияния очистных работ на устойчивость выработок в разгруженном массиве и эффективность дегазации …………………….
110
3.4.3 Исследование устойчивости дегазационной выработки в зоне тектонического нарушения ……………………………………………..…
121
3.4.4 Исследование влияния избыточного увлажнения в процессе дегазационных работ на устойчивость дополнительной выработки …..
123
3.5 Исследование закономерностей дренирования метана в нарушенном горными работами массиве и повышения эффективности дегазацион-ных мероприятий …………………………………………………….……

126
3.6 Механизм формирования напряженно-деформированного состояния массива и миграции метана под влиянием технологических процессов добычи угля ………………………………………………………………..

141
3.7 Выводы по разделу …..……………………………………………............. 147
4 РАЗРАБОТКА СПОСОБОВ И СРЕДСТВ ПОДДЕРЖАНИЯ ДОПОЛНИТЕЛЬНЫХ ДЕГАЗАЦИОННЫХ ВЫРАБОТОК С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫХ АНКЕРНЫХ СИСТЕМ .......................................................................................................

150
4.1 Шахтные экспериментальные исследования устойчивости выработок .. 150
4.1.1 Изучение закономерностей пучения почвы в подготовительных выработках …………………………………………….…………………...
150
4.1.2 Экспериментальные исследования влияния подрывки почвы выработок на характер их последующего деформирования …………………..….....
154
4.2 Разработка средств поддержания боков и почвы дегазационных выработок ………………………………………………………………….
157
4.3 Аналитические исследования закономерностей изменения напряженно-деформированного состояния боков и почвы выработок, закрепленных стеклопластиковыми анкерами ……………..……………

160
4.4 Шахтные исследования несущей способности стеклопластиковых анкеров и состояния выработок с заанкерованными боками и почвой …
175
4.5 Разработка технико-технологических параметров поддержания дегазационных выработок с применением стеклопластиковых анкерных систем …………………………………………………………..

184
4.5.1 Технические и технологические требования к системе анкерного крепления боков и почвы выработок …………………………..………...
184
4.5.2 Типизация условий и разработка технологических схем поддержания дегазационных выработок с использованием стеклопластиковых анкерных систем …………………………………………………………..

187
4.5.3 Последовательность технологических операций при установке стеклопластиковых анкеров в бока и почву выработки …………………
198
4.6 Выводы по разделу ………………...…...…………………………............. 200
5 РАЗРАБОТКА СРЕДСТВ ОХРАНЫ КРОВЛИ И БОКОВ ДЕГАЗАЦИОННЫХ ВЫРАБОТОК ……………………………….……
203
5.1 Исходные требования на затяжку из стеклопластиковых материалов для охраны дегазационных выработок …………………………………..
204
5.1.1 Выбор и обоснование рациональных наполнителей и связующего для изготовления стеклопластиков ……………………………………………
204
5.1.2 Методика изготовления образцов и исследования физико-механических свойств стеклопластиков …………………….…………...
207
5.1.3 Оценка физико-механических свойств стеклопластиков ………………. 213
5.1.4 Обоснование рационального состава гибридного стеклопластика ……. 219
5.2 Исследование влияния формы затяжки на ее прочностные и стоимостные показатели …………………………..………………………
223
5.3 Разработка и исследование пластиковых затяжек повышенной несущей способности ………………………………………………………………..
230
5.3.1 Разработка конструкции пластиковых затяжек повышенной несущей способности ………………………………………………………………..
230
5.3.2 Аналитические исследования параметров складчатой пластиковой затяжки, армированной деревянным бруском …………………………...
231
5.4. Лабораторные испытания экспериментальных образцов пластиковых затяжек ……………………………………………………………………..
238
5.4.1 Методика лабораторных испытаний …………………………………….. 239
5.4.2 Результаты лабораторных испытаний прочностных характеристик затяжек ……………………………………………………………………..
241
5.4.3 Испытание затяжек на электростатическую искробезопасность и пожароопасность ………………………………………………………….
244
5.5 Приемочные испытания опытных партий пластиковых затяжек ……… 245
5.5.1 Выбор участков испытаний ………………………………………………. 245
5.5.2 Результаты шахтных исследований параметров стеклопластиковых затяжек и состояния горных выработок ………………………………….
247
5.6 Выводы по разделу ………..……………..………………………............... 256
6 НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ПРИНЦИПЫ ДЕГАЗАЦИИ МАССИВА И ОБЕСПЕЧЕНИЯ УСТОЙЧИВОСТИ ДОПОЛНИТЕЛЬНОЙ ВЫРАБОТКИ, РАЗРАБОТКА СХЕМ ДЕГАЗАЦИИ, ПРЕДУСМАТРИВАЮЩИХ РАЗДЕЛЕНИЕ ВО ВРЕМЕНИ И В ПРОСТРАНСТВЕ ПРОЦЕССОВ ДОБЫЧИ УГЛЯ И ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕТАНА …………………………………………………………………..

260
6.1 Научно-технические принципы эффективной дегазации газонасыщенного углепородного массива и обеспечения устойчивости дополнительной выработки ……………………………………………....

262
6.1.1 Общие положения …………………………………………………………. 262
6.1.2 Научно-технические принципы заложения дополнительной дегазационной выработки …………………………………………………
265
6.1.3 Научно-технические принципы использования дополнительной усиливающей крепи ……………………………………………………….
268
6.1.4 Научно-технические принципы извлечения метана …………………….. 270
6.2 Схема дегазации с размещением дегазационной выработки в кровле отрабатываемого пласта …………………………………………………..
272
6.3 Схема дегазации с размещением дегазационной выработки в почве отрабатываемого пласта на всю длину выемочного столба …………….
278
6.4 Схема дегазации с размещением дегазационной выработки в почве отрабатываемого пласта с отставанием от очистного забоя …………....
283
6.5 Схема дегазации с размещением дегазационной выработки в кровле смежного отработанного выемочного столба ……………..……………..
286
6.6 Схема дегазации с размещением дегазационной выработки в почве отработанного смежного выемочного столба …………………………....
291

6.7 Схема дегазации с размещением дегазационной выработки в кровле пласта будущего выемочного столба ……………………………..……....
298
6.8 Разработка элементов технологии дегазации углепородного массива с сооружением дополнительной выработки ………………………….……
302
6.9 Расчет эффективности применения схемы дегазации с размещением дегазационной выработки в кровле ранее отработанного пласта ……...
316
6.10 Разработка стандарта по дегазации углепородного массива с использованием дополнительной дегазационной выработки …………..
319
6.11 Выводы по разделу …..…………………………………………................. 322
ВЫВОДЫ …….……………………………………….………………………….. 326
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ……………..……………… 331
Приложение А – Таблица параметров дегазационных процессов на шахтах Украины …………………………………………………………………………...
358
Приложение Б – Проекты, методики, разрешительная документация, акты и протоколы исследований, ТЗ на проектирование по геомеханическому обоснованию условий и параметров заложения дегазационных выработок …

364
Приложение В – Программы и методики, акты и протоколы стендовых и шахтных испытаний, нормативные документы, рекомендации и их внедрение при разработке технологических схем поддержания боков и почвы выработок …………………………………………………………………

397
Приложение Г – Акты лабораторных испытаний, ТЗ, разрешительная документация, программа и методика промышленных испытаний, акты и протоколы испытаний по разработке средств охраны кровли и боков горных выработок …………………………………………………………………………
Приложение Д – Документация по разработке и утверждению стандарта СОУ «Дегазация угольных пластов и вмещающих пород с использова-нием газосборной выработки. Схемы дегазации», эффект от внедрения ………….

ПЕРЕЧЕНЬ УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ, СИМВОЛОВ, ЕДИНИЦ, СОКРАЩЕНИЙ И ТЕРМИНОВ

– угол падения пласта, град.;
– угол наклона скважин к горизонту, град.;
– угол разворота скважин от линии падения пласта, град.;
– угол разгрузки пород от горного давления, град.;
μ – динамическая вязкость газа, Н•с/м2;
– длина дегазационной скважины, м;
– радиус зоны дренирования, м;
– радиус скважины, м;
Q – дебит фильтрующегося газа, м3/мин;
Р – давление газа в массиве, Н/м2;
АСАТ – анкер стеклопластиковый армированный трубчатый;
ВМП – вентилятор местного проветривания;
ДВ – дегазационная выработка;
ИППГ – индикатор перемещения горных пород;
ИСК – индикатор состояния кровли;
ЛБС – лак бакелитовый спиртовой;
МКЭ – метод конечных элементов;
НДС – напряженно-деформированное состояние;
ОД – опорное давление;
ПГД – повышенное горное давление;
ШИИС – шахтный искробезопасный измеритель сопротивления

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы. Важнейшим фактором, осложняющим разработку угольных пластов на больших глубинах, является высокое содержание метана, достигающее на отдельных пластах 40 м3 на тонну суточной добычи угля. Постоянное увеличение глубины разработки и интенсификация добычных работ на наиболее перспективных газообильных шахтах Украины приводит к большим скоплениям газа в горных выработках. Практикой доказано, что интенсивное газовыделение и скопление метана в ранее выработанных пространствах и в зоне действующей лавы является основной причиной аварийных ситуаций. Борьба с данным явлением существующими методами вентиляции и дегазации недостаточно эффективна.
В большинстве случаев дегазационные процессы осуществляются из подготовительных выработок, которые одновременно используются и для обеспечения технологических процессов добычи угля. Такое совмещение мешает эффективному выполнению данных работ. Кроме того, подготовительные выработки, в связи с их расположением в зоне активного влияния очистных работ, подвержены значительным деформациям, а увлажнение пород в процессе бурения дегазационных скважин усугубляет ситуацию.
В мировой и отечественной практике есть опыт дегазации массива с использованием дополнительной выработки, пройденной, в большинстве случаев, в кровле подготовленного к отработке выемочного столба. На шахтах им. А.Ф. Засядько и «Краснолиманская» применены способы дегазации с проведением дегазационной выработки в кровле ранее отработанного пласта, соответственно, на встречу и следом за очистным забоем отрабатываемой смежной лавы. Такой подход к решению проблемы повышения эффективности дегазации имеет много преимуществ: разделение в пространстве и во времени процессов добычи угля и извлечения метана; возможность варьирования местом расположения выработки относительно основных источников выделения газа и путей его миграции. Практически при всех примененных ранее схемах, на начальном этапе была достигнута высокая эффективность дегазации, но выработки, при этом, не отработали запланированный срок в связи с деформированием под воздействием повышенного горного давления. Основной причиной плохой устойчивости дегазационных выработок является их заложение в зонах массива, подвергающегося впоследствии активному влиянию временного опорного давления от работающей лавы. Решение вопросов рационального расположения дополнительной выработки, с точек зрения обеспечения ее надлежащей устойчивости и эффективности извлечения метана, невозможно без фундаментальных исследований процессов, проис-ходящих в газонасыщенном массиве под влиянием очистных работ.
Поэтому установление закономерностей влияния технологических процессов добычи угля на формирование в массиве зон повышенного горного давления и разгрузки, обусловливающих пути миграции метана, и разработка на их основе научно-технических принципов дегазации массива из дополнительной выработки и обеспечения ее устойчивости является актуальной научной проблемой, имеющей важное значение для повышения эффективности дегазационных работ с разделением в пространстве и во времени процессов добычи угля и извлечения метана.
Связь работы с научными программами, планами, темами. Диссертационная работа выполнена в соответствии с научным направлением отдела проблем разработки месторождений на больших глубинах Института геотехнической механики им. Н.С. Полякова НАН Украины, в соответствии с постановлениями Кабинета Министров Украины № 1463 от 27.09.2000 г. «О мероприятиях по развитию промышленной добычи метана на угольных месторождениях Донбасса», № 939 от 06.07.2002 г. «Повышение безопасности труда на угольных шахтах», в рамках госбюджетных тем № 78 «Научные основы управления и контроля устойчивости боков и почвы горных выработок с анкерным креплением нового технического уровня (№ госрегистрации 0103U004309) (2003-2006 г.г.), № 11-02-07 «Разработать методику комплексных исследований и геомеханическую модель разрушения углепородного массива вокруг подготовительных выработок и провести аналитические исследования процессов формирования и проявления горного давления (№ госрегистрации 0107U006037) (2007 г.), № 74 «Механика горных пород, техника и технология безопасной добычи угля высоконагруженными лавами» (№ госрегистрации 010U006162) (2003-2006 г.г.), № ІІІ-36-07 «Механика газонасыщенного массива горных пород, прогрессивные технико-технологические решения подземной добычи угля. Закономерности влияния процессов добычи угля на НДС газонасыщенного горного массива, условия его дегазации и вентиляции горных выработок» (№ госрегистрации 0107U002004) (2007-2011 г.г.), № А210305000 «Разработка схем дегазации угольных пластов и вмещающих пород, предусматривающих разделение во времени и пространстве процессов добычи угля и дегазации массива» (№ госрегистрации 0107U006037) (2003-2006 г.г.), № III-59-11 «Установление закономерностей разрушения обводненного газонасыщенного массива и обоснование метода комплексного контроля его состояния для эффективного и безопасного поддержания горных выработок» (№ госрегистрации 0111U005135) (2011-2014 г.г.). В темах №№ 74, 78, и А210305000 автор был исполнителем, в остальных – ответственным исполнителем.
Идея работы состоит в использовании установленных закономерностей изменения напряженно-деформированного состояния массива и путей миграции метана под влиянием горных работ для разработки элементов технологии и схем дегазации с разделением в пространстве и во времени процессов добычи угля и извлечения метана.
Цель работы – разработка научно-технических принципов дегазации массива из дополнительной выработки и обеспечение ее устойчивости путем заложения в разгруженной от повышенного горного давления зоне и применения эффективных способов и средств крепления для повышения эффективности дегазационных мероприятий.
Для достижения поставленной цели сформулированы следующие задачи исследований:
1. Выполнить геологическое, геомеханическое и технологическое обоснование создания эффективных схем дегазации газонасыщенного углепородного массива.
2. Установить закономерности влияния технологических процессов добычи угля на изменение напряженно-деформированного состояния массива и пути миграции метана.
3. Разработать способы и средства обеспечения устойчивости дегазацион-ных выработок с использованием анкерных систем и затяжек из стеклопластиковых материалов.
4. Разработать научно-технические принципы дегазации массива с использованием дополнительной дегазационной выработки.
5. Разработать перспективные схемы дегазации массива с разделением в пространстве и во времени процессов добычи угля и извлечения метана в различных горно-геологических и горнотехнических условиях.
6. Разработать элементы технологии дегазации углепородного массива с использованием дополнительной дегазационной выработки.
Объект исследований – процессы деформирования пород и миграции метана, происходящие в газонасыщенном массиве под влиянием горных работ.
Предмет исследований – закономерности изменения напряженно-деформированного состояния массива и путей миграции метана под влиянием горных работ и параметры схем дегазации.
Методы исследований – в работе использован комплексный метод иссле-дований, включающий анализ и обобщение известных положений по данной проблеме; аналитические исследования и математическое моделирование процессов, происходящих в нарушенном горными работами массиве; лабораторные исследования параметров средств крепления дегазационных выработок; шахтные исследования деформирования массива и миграции метана под воздействием технологических процессов добычи угля, а также рациональных параметров крепи дегазационных выработок; апробацию разработок в натурных условиях.
Научная новизна полученных результатов.
На защиту выносятся следующие научные положения.
1. Основой повышения эффективности дегазации является разделение в пространстве и во времени процессов добычи угля и извлечения метана, которое достигается проведением дополнительной выработки с учетом следующих закономерностей: под влиянием очистных работ смещения кровли и почвы выработки, расположенной в ранее разработанном выемочном столбе, возрастают по экспоненциальным зависимостям от приближения линии забоя смежной лавы, а позади лавы – по логарифмическим зависимостям по мере ее удаления, с увеличением расстояния выработки от борта разрабатываемого столба, ее вертикальная конвергенция снижается по логарифмической зависимости.
2. В разгруженном пространстве ранее отработанных лав с уменьшением расстояния до сопряжения разработанного и разрабатываемого столбов, являющегося концентратором стационарного опорного давления, дебит метана снижается по степенной зависимости, под влиянием очистных работ интенсифицируются процессы трещинообразования в прилегающей к смежной лаве части ранее отработанного массива, временным опорным давлением в нее выдавливается газ из разрабатываемого столба, в результате дебит метана возрастает более чем в 10 раз по степенной зависимости от уменьшения расстояния до сопряжения.
3. В активный период газовыделения позади отрабатываемой лавы и на сопряжении ранее разработанного и разрабатываемого столбов, продолжаю-щийся на протяжении двух посадок основной кровли, дебит метана в скважины изменяется по параболическим зависимостям, при этом количество скважин, обеспечивающее эффективную дегазацию массива с учетом объема метана, разбавляемого вентиляцией до безопасного содержания, прямо пропорционально ширине консоли зависания основной кровли, квадрату расстояния до кровли газоносного слоя, а также среднему давлению газа в зоне дренирования и обратно пропорционально количеству метана, извлекаемого одной скважиной.
4. При поддержании почвы дегазационной выработки стеклопластиковой анкерной крепью, воспринимающей на себя растягивающие напряжения, ее нагружение описывается экспоненциальной зависимостью от расстояния до ли-нии забоя лавы; если мощность наименее прочного слоя не выходит за пределы глубины анкерования, в непосредственной почве создается «армированная породная балка», снижающая пучения до 20 % в логарифмической зависимости от величины сдвижения анкера; если концевая часть анкера закреплена в слое прочных пород – упрочнение почвы обусловлено «сшиванием слоев», снижающим пучения на 40-60 % по линейной зависимости от прочности анкера на разрыв.
Научная новизна полученных результатов заключается в следующем:
1. Впервые установлены закономерности проявления горного давления и миграции метана в нарушенном углепородном массиве, заключающиеся в том, что в результате взаимодействия процессов, происходящих в ранее подработанном (надработанном) и отрабатываемом массивах, образуются зоны разгрузки и повышенного горного давления, определяющие параметры заложения дегазационной выработки и скважин.
2. Впервые установлены зависимости для определения изменения коэффи-циента дренирования газа, характеризующего пропускную способность ранее разгруженного массива, учитывающие объем дренирующих пород и приток метана под влиянием очистных работ в смежной лаве.
3. Впервые установлены зависимости для определения количества газа, выделяющегося позади лавы при разрушении консолей зависания пород на сопряжении ранее разработанного и разрабатываемого выемочных столбов, учитывающие коллекторские свойства и угол разгрузки пород, а также мощность газоносного слоя.
4. Впервые доказано, что в местах установки стеклопластиковых анкерных систем зона разгрузки сменяется зоной повышенных напряжений, неравнокомпонентность напряжений снижается за счет увеличения их меньшей составляющей, направленной в полость выработки субпараллельно нормали к напластованию пород, при этом зона разгрузки в середине выработки исчезает.
5. Впервые выявлены закономерности перераспределения напряжений по ширине и глубине почвы дегазационной выработки при ее закреплении анкерной крепью, согласно которым изначально распределенные по ширине в виде вогнутой параболы напряжения в результате анкерования приобретают форму выпуклой параболы с максимальным значением в середине выработки, при этом данный процесс распространяется на глубину, охватываемую длиной анкеров.
6. Впервые установлены закономерности изменения прочностных характеристик стеклопластиковых затяжек (разрушающего напряжения при статическом изгибе, модуля упругости и ударной вязкости) от типа их наполнителя (ткани) и связующего (клея) с учетом их процентного содержания и логарифмическая зависимость прогиба затяжки от прилагаемой нагрузки, на базе которых определен рациональный состав стеклопластиков для различных горно-геологических и горнотехнических условий применения.
7. Впервые разработаны научно-технические принципы дегазации массива, послужившие основой создания перспективных схем дегазации, позволяющих безопасно отрабатывать газонасыщенные пласты высоконагруженными лавами.
Научное значение работы заключается в развитии механизма и установлении закономерностей изменения напряженно-деформированного состояния массива в разрабатываемом и ранее разработанном смежных выемочных столбах под влиянием технологических процессов добычи угля, определяющего пути миграции и места скопления метана и разработке научно-технических принципов дегазации массива из дополнительной выработки.
Практическое значение полученных результатов.
1. Обоснованы параметры сооружения дегазационных выработок, позволяющие повысить их устойчивость и осуществлять предварительную и текущую дегазацию углепородного массива.
2. Обоснованы параметры бурения дегазационных скважин, учитывающие закономерности миграции метана в массиве под влиянием горных работ и позволяющие принимать рациональные технические решения по повышению эффективности дегазационных мероприятий.
3. Разработаны принципиально новые типы стеклопластиковых анкеров для крепления дегазационных выработок, обладающие высокой прочностью на растяжение при малой сопротивляемости на срез, устойчивостью к агрессивной шахтной среде, длительной стабильной характеристикой несущей способности, разрушаемостью без образования искры.
4. Разработаны технические и технологические требования к системам ан-керного крепления, технология анкерования боков и почвы подготовительных выработок, типизация условий применения и технологические схемы поддержания боков и почвы выработок с использованием стеклопластиковых анкеров для различных горно-геологических и горнотехнических условий. Разработки защищены восьмью патентами Украины.
5. Разработаны конструктивные, технологические и технические параметры стеклопластиковых затяжек для различных категорий устойчивости пород кровли и боков дегазационных выработок, утверждено Минуглепромом Украины ТЗ на затяжку, а также техническая документация на оснастку и технологию ее изготовления. Новизна разработки защищена патентом Украины.
6. Разработаны методики «Текущий мониторинг устойчивости газосборных выработок», «Исследование процессов сдвижения массива для прогнозной оценки направления потоков метана»;
7. Предложены номограммы определения рационального места заложения дополнительной выработки, методика и программа расчета рациональных параметров дегазационных скважин – длины, угла наклона к горизонту и разворота относительно линии падения пласта, а также расстояния между ними. Разработки защищены тремя патентами Украины.
8. Разработаны элементы технологии дегазации углепородного массива, предусматривающей разделение в пространстве и во времени процессов добычи угля и извлечения метана.
Реализация результатов работы.
Результаты внедрены при разработке «Рекомендаций по обеспечению устойчивости вентиляционного ходка при отработке пласта m3 16-й западной лавой на шахте им. А.Ф. Засядько», фактический экономический эффект составил 964 тыс. грн. (справка от 21.11.2006 г.); внедрены способы и средства поддержания боков и почвы выработок на шахтах «Павлоградская» (551 сб. штрек пл. с5), «Алмазная» (5-й сев. уклон пл. m5в), «им. А.Ф. Засядько» (2-ой зап. конв. штрек пл. l4), фактический экономический эффект от внедрения стеклопластиковых анкеров при поддержании почвы штрека на шахте им. А.Ф. Засядько составил 227 тыс. грн. (справка от 21.01.2008 г.); получили применение стеклопластиковые затяжки на 4-х шахтах ГП «Укрзападуголь», «Донбассантрацит», «Ровенькиантрцит», «Добропольеуголь»; внедрены схемы дегазации с использованием дополнительных дегазационных выработок на шахтах им. А.Ф. Засядько (16-я зап. лава пл. m3) и «Краснолиманская» (6-я южн. лава пл. k5), фактический экономический эффект от внедрения разработки по шахте им. А.Ф. Засядько только по фактору снижения выбросов метана в атмосферу составил 3,9 млн. грн., согласованная доля автора в полученном эффекте – 20 %, или 780 тыс. грн. (справка от 22.02.2011 г.); разработан нормативный документ СОУ 10.1.05411357.006:2007 «Дегазация угольных пластов и вмещающих пород с использованием газосборной выработки. Схемы дегазации».
Личный вклад соискателя. Автором самостоятельно сформулированы цель, идея и задачи исследований, научные положения, новизна и практическое значение работы, выводы и рекомендации по их практической реализации, установлены закономерности миграции метана под влиянием горных работ. Автор принимал непосредственное участие в организации и проведении лабораторных и шахтных экспериментов, в разработке технологических схем дегазации и нормативного документа, а также в апробации и внедрении результатов работы. Текст диссертации изложен автором самостоятельно.
Обоснованность и достоверность научных положений, выводов и рекомендаций подтверждается использованием разработанных и апробированных в практике научных исследований методик, приборов и оборудования, проведением комплексных лабораторных и шахтных экспериментов, применением метода математического моделирования на основе МКЭ, удовлетворительной сходимостью полученных результатов (погрешность не более 30 %), высокой теснотой связи между исследованными показателями анализируемых факторов (значение коэффициента корреляции зависимостей находится в пределах 0,72-0,96), апробацией разработок в натурных условиях.
Апробация результатов диссертации. Основные положения диссертаци-онной работы докладывались и получили положительную оценку на научно-технических конференциях: на XV-XXII Международных научных школах им. акад. С.А. Христиановича «Деформирование и разрушение материалов с дефектами и динамические явления в горных породах и выработках» (ТНУ г. Симферополь, 2005-2012 г.г.); на IV Международной научно-практической конференции «Метан вугільних родовищ України» (г. Днепропетровск, 2006 г.); на VII Европейской угольной конференции (г. Львов, 2008 г.); на научно-технической конференции «Строительство, материаловедение, машиностроение» ГВУЗ ПГАСА (г. Днепропетровск, 2010 г.);
Публикации. Основное содержание работы опубликовано в 48 печатных трудах, из которых 22 публикации в специализированных изданиях, в том числе 9 самостоятельных, 12 патентов Украины, 12 тезисов докладов на конференциях и международных научных школах, 1 отраслевой нормативный документ, 1 научное открытие.
Структура и объем работы. Диссертация состоит из введения, шести разделов, выводов, списка использованных источников из 235 наименований, 36 приложений на 86 страницах, содержит 357 страниц машинописного текста, в том числе 66 рисунков, 29 таблиц.

bibliography

ВЫВОДЫ

Диссертация является законченной научно-исследовательской работой, в которой решена актуальная научная проблема установления закономерностей влияния технологических процессов добычи угля на формирование в массиве зон повышенного горного давления и разгрузки, которые обусловливают пути миграции метана, послуживших основой для разработки научно-технических принципов дегазации массива из дополнительной выработки и обеспечения ее устойчивости путем заложения в разгруженной от повышенного горного давления зоне и применения эффективных способов и средств крепления, что позволило разработать элементы технологии и перспективные схемы дегазации массива с разделением в пространстве и во времени процессов добычи угля и извлечения метана, нормативный документ СОУ 10.1.05411357.006: 2007 и получить суммарный фактический экономический эффект в размере 1,971 млн. грн.
Основные научные и практические результаты заключаются в следующем.
1. Анализ показал, что дегазация на шахтах Украины, в подавляющем большинстве случаев, осуществляется из подготовительных выработок, одновременно использующихся и для обеспечения технологических процессов добычи угля. Такое совмещение препятствует эффективному выполнению данных работ. Кроме того, подготовительные выработки, в связи с их расположением в зоне активного влияния очистных работ, подвержены значительным деформациям.
2. Установлено, что наиболее перспективным решением проблемы повыше-ния эффективности дегазации является использование дополнительной дегазационной выработки, позволяющей разделить в пространстве и во времени процессы угледобычи и извлечения метана. Основным недостатком в опыте применения таких технологий является неудовлетворительная устойчивость выработки по причине ее заложения в зонах массива, подвергающихся активному воздействию временного опорного давления от работающей лавы. Низкая эффективность дегазационных мероприятий обусловлена отсутствием научно обоснованных параметров заложения дополнительной выработки и бурения дегазационных скважин. Для эффективной дегазации предложено размещение дополнительной выработки в разгруженных от повышенного горного давления зонах, применение современных способов и средств ее крепления и бурение дегазационных скважин в зоны скопления метана, что требует установления закономерностей изменения напряженно-деформированного состояния массива и путей миграции метана под влиянием горных работ.
3. Впервые установлены закономерности влияния расстояния до борта отрабатываемой лавы, и до линии очистных работ на конвергенцию дополнительной дегазационной выработки, расположенной в предварительно разгруженной от повышенного горного давления зоне: по мере удаления от борта отрабатываемой лавы в сторону ранее выработанного пространства, смещения контура выработки снижаются по логарифмической зависимости, с приближением линии очистного забоя, впереди лавы смещения кровли и почвы выработки увеличиваются по экспоненциальным, а позади лавы - по логарифмическим зависимостям от расстояния до забоя; в зонах влияния тектонических нарушений конвергенция кровли- почвы дегазационной выработки возрастает по логарифмической зависимости от уменьшения расстояния до нарушения, что позволяет обосновать рациональное место заложения выработки с точек зрения ее устойчивости и эффективности дегазации и, тем самым, разделить в пространстве и во времени процессы добычи угля и извлечения метана.
4. Впервые установлены закономерности миграции метана в предварительно разгруженном от повышенного горного давления массиве под влиянием очистных работ в смежной лаве и его дебита в дегазационные скважины: в ранее отработанном пространстве, вне зоны влияния очистных работ, с уменьшением расстояния до сопряжения со смежным разрабатываемым столбом дебит метана из скважин снижается по степенной зависимости; под влиянием временного опорного давления от фронта очистных работ в смежной лаве, активизируется трещинообразование в массиве, газ из разрабатываемого столба выдавливается в ранее отработанный массив, в результате дебит метана в нем возрастает более чем в 10 раз по степенной зависимости от уменьшения расстояния до сопряжения столбов, что позволяет повысить эффективность текущей дегазации путем бурения скважин в направлении пересечения кровли газоносных пород с линией угла разгрузки от повышенного горного давления.
5. Впервые установлены закономерности изменения коэффициента дренирования в нарушенном технологическими процессами массиве в зависимости от расположения рассматриваемой зоны и стадии ведения очистных работ; установлены параболические зависимости интенсивности газовыделения позади отрабатываемой лавы и на сопряжении столбов от расстояния до линии очистного забоя, которые учитывают коллекторские свойства и угол разгрузки пород, а также мощность газоносного слоя; выведены формулы для расчета ожидаемого дебита метана в скважины, необходимого количества скважин и расстояния между ними, что позволяет обосновывать рациональную схему расположения и параметры дегазационных скважин в различных горно-геологических и горнотехнических условиях.
6. Получил дальнейшее развитие механизм формирования и проявления горного давления и миграции метана в отрабатываемом и ранее отработанном смежных выемочных столбах под влиянием горных работ, отличающийся одновременным учетом геомеханических и газодинамических факторов и являющийся основой для обоснования рационального места размещения дополнительной дегазационной выработки с точек зрения ее устойчивости и эффективности дегазации.
7. Экспериментально установлены закономерности влияния технологических факторов – скорости подвигания лавы, поддирки почвы, предварительной над- или подработки, а также увлажнения на интенсивность пучения почвы выработок. Моделированием с использованием метода конечных элементов установлены, а шахтными экспериментами подтверждены закономерности изменения напряженно-деформированного состояния в незакрепленной и в заанкерованной почве, доказано, что анкерование снижает пучение на 40-60 %. Разработаны различные типы стеклопластиковых анкеров АСАТ, которые были успешно испытаны на шахтах «Алмазная», «Павлоградская» и им. А.Ф. Засядько. На базе установленных закономерностей разработаны технические и технологические требования к системам анкерного крепления, типизация условий их применения и технологические схемы комбинированного крепления дегазационных выработок с использованием АСАТ для различных горно-геологических и горнотехнических условий. Фактический экономический эффект от внедрения анкерного крепления на шахте им. А.Ф. Засядько составил 2172,8 тыс. грн. Согласованное долевое участие диссертанта от внедрения АСАТ определено в размере 10,5 % или 227 тыс. грн.
8. Лабораторными и аналитическими исследованиями установлены рациональный состав и форма стеклопластиковых затяжек для различных горно-геологических и горнотехнических условий, для сложных условий разработаны усиленные типы затяжек. Определена область их рационального применения для различных категорий устойчивости кровли и проведены испытания в шахтных условиях.
9. Достоверность полученных результатов подтверждается использованием разработанных и апробированных в практике научных исследований методик, приборов и оборудования, проведением комплексных лабораторных и шахтных экспериментов, применением метода математического моделирования на основе МКЭ, удовлетворительной сходимостью полученных результатов (погрешность не более 30 %), высокой теснотой связи между исследованными показателями анализируемых факторов (значение коэффициента корреляции зависимостей находится в пределах 0,72-0,96), апробацией разработок в натурных условиях.
10. Разработаны методики исследований «Текущий мониторинг устойчивости газосборных выработок», «Исследование процессов сдвижения массива для прогнозной оценки направления потоков метана» и рекомендации по обеспечению устойчивости выработок, применение которых позволяет определять рациональные параметры размещения дополнительной выработки с точек зрения ее устойчивости и эффективности извлечения метана, схемы ее крепления, а также параметры бурения дегазационных скважин. Фактический экономический эффект от внедрения методик и рекомендаций при отработке пласта m3 на шахте им. А. Ф. Засядько составил 964 тыс. грн.
11. Разработаны научно-технические принципы и элементы технологии дегазации массива с использованием дополнительной выработки, а также шесть перспективных схем дегазации, позволяющих разделить в пространстве и во времени процессы угледобычи и извлечения метана. Для каждой из схем построены номограммы расчета рациональных параметров заложения выработок, а также выведены формулы и разработана компьютерная программа расчета параметров дегазационных скважин. Новизна разработок подтверждена тремя патентами Украины. Разработан стандарт СОУ 10.1.05411357.006: 2007 «Дегазация угольных пластов и вмещающих пород с использованием газосборной выработки. Схемы дегазации». Согласованная доля автора диссертации в полученном экономическом эффекте от внедрения одной из схем на шахте им. А.Ф. Засядько составила 780 тыс грн.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Булат А.Ф. Создание индустрии шахтного метана в топливно-энергетическом комплексе Украины / А.Ф. Булат // Геотехническая механика: Межвед. сб. науч. тр. / Ин–т геотехнической механики НАН Украины. – Днепропетровск, 1998. – Вып. 10. – С. 3-8.
2. Руководство по дегазации угольных шахт. – М., 1990. – 186 с.
3. Бокий Б.В. Роль участка вентиляции и техники безопасности в выполнении мероприятий по вентиляции и дегазации / Б.В. Бокий // Геотехническая механика: Межвед. сб. науч. тр. / Ин–т геотехнической механики НАН Украины им. Н.С. Полякова. – Днепропетровск, 2002. – Вып. 37. – С. 17-23.
4. Звягильский Е.Л. Проветривание и газовый режим шахты им. А.Ф. Засядько: состояние и пути совершенствования / Е.Л. Звягильский, А.Ф. Булат, И.А. Ефремов [и др.]. – Донецк-Днепропетровск, 2003. – С. 100-129.
5. Лысенко А.Н. Эффективность использования механизированных комплексов / А.Н. Лысенко, В.А. Очиченко // Уголь Украины. – 2000. – № 5. – С. 11-12.
6. Звягильский Е.Л. Миллион тон угля комплексом 3КД-90 при отработке выбросоопасного пласта на большой глубине / Е.Л. Звягильский // Уголь Украины. – 2001. – № 1. – С. 12-14.
7. Четверик М.С. Теория сдвижения массива горных пород и управления деформационными процессами при подземной выемке угля / М.С. Четверик, Е.В. Андрощук. – Днепропетровск: РИА «Днепр-VAL», 2004. – 148 с.
8. Касьянов В.В. Перспективы развития метановой отрасли в Украине / В.В. Касьянов, С. Ламберг // Геотехническая механика: Межвед. сб. науч. тр. / Ин–т геотехнической механики НАН Украины. – Днепропетровск, 2000. – Вып. 17. – С. 6-11.
9. Гатацямен Н.П. Дегазация угленосной толщи барьерными скважинами / Н.П. Гатацямен // Уголь Украины. – 1990. – №12. – С. 26-27.
10. Шевченко В.В. Особенности фильтрации метана в окрестности очистного забоя, примікающего к ранее віработанному пространству /В.В. Шевченко, Б.В. Бокий, В.В. Назимко // Геотехническая механика: Межвед. сб. науч. тр. / Ин–т геотехнической механики им. Н.С. Полякова НАН Украины. – Днепропетровск, 2002. – Вып. 35. – С. 128-135.
11. Морганг В.В. Способы дегазации и использование метана на шахтах Германии. Докл. «Неделя горняка - 2002», М., 2002 / В.В. Морганг // Горн. акад. бюл. МГГУ. – 2002. - № 6. – С. 143-145.
12. Худин Ю.Л. Проблемы извлечения и использования метана угольных месторождений / Ю.Л. Худин // Горный вестник. – 1993. – № 2. – С. 3-6.
13. Кига Tonihiko. Борьба с газовыделением из угольного месторождения // Tunnels and underground. – 1991. – 22. – № 6. – С. 23-30.
14. СОУ 10.1.001174 088.001-2004. Дегазація вугільних шахт. Вимоги до способів та схем дегазації. Стандарт Мінвуглепрому України. – К., 2004. – 161 с.
15. Булат А.Ф. Научно-методические основы и реализация технологии дегазации углепородного массива – «газового горизонта» / А.Ф. Булат, Е.Л. Звягильский // Материалы Международного энергетического форума «МЭФ-СНГ-2004». – Ялта, 2004. – С. 1-4.
16. Булат А.Ф. Концепция комплексной дегазации углепородного массива на шахте им. А.Ф. Засядько / А.Ф. Булат // Геотехническая механика: Межвед. сб. науч. тр. / Ин–т геотехнической механики им. Н.С. Полякова НАН Украины. – Днепропетровск, 2003. – Вып. 42. – С. 3-9.
17. Булат А.Ф. Концептуальные особенности дегазации при отработке угольных пластов высоконагруженными лавами на больших глубинах / А.Ф. Булат, А.Т. Курносов, С.А. Курносов [и др.] // Деформирование и разрушение материалов с дефектами и динамические явления в горных породах и выработках. Материалы 15-й Международной научной школы им. акад. С.А. Христиановича. – ТНУ. – Симферополь, 2005. – С. 34-37.
18. Авершин С.Г. Горное давление в одиночных подземных выработках / С.Г. Авершин. – Фрунзе: Илим, 1976. – 120 с.
19. Лидин Г.Д. Исследование закономерностей дегазации разрабатываемых, подрабатываемых и надрабатываемых угольных пластов / Г.Д. Лидин, А.Т. Айруни. – М.: ВНИМИ, 1958. – 203 с.
20. Иофис М.А. Активация сдвижений земной поверхности при совместном влиянии двух лав / М.А. Йофис // Сб. трудов ВНИМИ, 42. – Л.: ВНИМИ, 1961. – С. 92-107.
21. Айруни А.Т. О фильтрации метана через междупластовую толщу при подработке крутых угольных пластов / А.Т. Айруни, В.А. Поморцев, Е.Ф. Князьков // Проблемы борьбы с рудничными газами и пылью. – М.: Наука, 1969. – С. 111-113.
22. Мякенький В.И. Активация процесса сдвижения земной поверхности / В.И. Мякенький // Тезисы докладов на одиннадцатой научно-технической конференции. – Луганск: Коммунаровский горно-металлургический институт, 1969. – С. 110-111.
23. Peng S.S. Coal mine ground control. 2nd edition. John Wiley and Sons, Inc., 1986. – P. 213-245.
24. Winter K. Der Zeitiger Stand der Vorausbruchung der Ausguasung bei Abbau Vor Stein-ko-hlenfeozen // Bergfreihеit. – 1958. – N12. – Р. 9-14.
25. Bieniawski Z.T. Engineering Rock Mass Classification / Z.T. Bieniawski // John Wiley and Sons, U.S.A., 1989. – 1989. – P. 251.
26. Вылегжанин. В.Н. Структурные модели горного массива в механике газомеханических процессов / В.Н. Вылегжанин, П.В. Егоров, В.И. Мурашев. – Новосибирск: Наука. Сиб. отделение, 1990. – 295 с.
27. Смирнов Б.Г. Использование моделирования для прогноза инженерно-геологических условий разработки месторождений полезных ископаемых / Б.Г. Смирнов. – М.: Недра, 1975. – 99 с.
28. СНиП 11-94-80. Подземные горные выработки / Госстрой СССР. – М.: Стройиздат, 1982. – 32 с.
29. Указания по рациональному расположению, охране и поддержанию горных выработок на угольных шахтах СССР. – Л.: ВНИМИ, 1986. – 126 с.
30. Булат А.Ф. О внедрении новой технологии опорного крепления выработок анкерами (Программа «Анкер») / А.Ф. Булат // Уголь Украины. – № 9. – с. 4-7.
31. Зборщик М.П. Охрана выработок глубоких шахт в выработанном пространстцве / М.П. Зборщик, В.В. Назимко. – К.: Техника, 1978. – 176 с.
32. Анцифиров А.В. Эффективность использования защитных пластов для предотвращения газодинамических явлений / А.В. Анцифиров, Д.И. Ходырев, В.А. Канин, А.В. Кузнецов // Уголь Украины. – 2002. – № 11. – С. 10-12.
33. Зборщик М.П. Охрана выработок глубоких шахт в зонах разгрузки / М.П. Зборщик, В.В. Назимко. – К.: Техника, 1991. – 248 с.
34. Усаченко Б.М. Геомеханика охраны выработок в слабометаморфизованных породах / Б.М. Усаченко, В.П. Чередниченко, И.Е. Головчанский. – К.: Наукова думка, 1990. – 144 с.
35. Булат А.Ф. Управление геомеханическими процессами при отработке угольных пластов / А.Ф. Булат, А.Т. Курносов. – К.: Наукова думка, 1987. – 200 с.
36. Феннер Р. Исследование горного давления / Р. Фенкер // Горное давление. – М.: Госгортехиздат, 1961. – С. 5-58.
37. Лабасс А. Давление горных пород в угольных шахтах / А. Лабасс // Горное давление. – М.: Госгортехиздат, 1961. – С. 59-199.
38. Баклашов И.В. Механика горных пород / И.В. Баклашов, Б.А. Картозия. – М.: недра, 1975. – 271 с.
39. Шевченко В.В. Сдвижение пород вокруг подготовительных выработок при их подработке / В.В. Шевченко, В.М. Андриенко // Тр. ДонУГИ. – М.: Недра, 1968. – № 41. – С. 167-172.
40. Якоби О. Практика управления горным давлением / О. Якоби. – М.: Недра, 1987. – 566 с.
41. Мухин А.В. Разработка способов и обоснование параметров средств охраны выемочных штреков для их повторного использования в неустойчивых породах шахт Западного Донбасса: Автореф. дис. на соиск. степени канд. техн. наук. – Днепропетровск, 1997. – 19 с.
42. Галагер Р. Метод конечных элементов. Основы / Р. Галагер. – М.: Мир, 1984. – 428 с.
43. Розин Л.А. Метод конечных элементов в приложении к упругим системам / Л.А. Розин. – М.: Стройиздат, 1977. – 218 с.
44. Фадеев А.Б. Метод конечных элементов в геомеханике / А.Б. Фадеев. – М.: Недра, 1987. – 221 с.
45. Зенкевич О.М. Метод конечных элементов в технике / О.М. Зенкевич. – М.: Мир, 1975. – 260 с.
46. Петухов. И.М. Теория защитных пластов / И.М. Петухов, А.М. Линьков. – М.: Недра, 1976. – 224 с.
47. Амусин Б.З. Учет влияния торца при расчете нагрузок на крепь протяженных выработок / Б.З. Амусин // Шахтное строительство. – 1979. – № 12. – С. 15-18.
48. Виноградов В. В. Геомеханика управления состоянием массива вблизи горных выработок / В.В. Виноградов. – К.: Наукова думка, 1989. – 192 с.
49. Заря Н.М. Схема механизма сдвижения толщи пород при выемке пологих пластов угля одиночной лавой / Н.М. Заря, Ф.И. Музафаров // Уголь Украины. –1966. - № 12. – С. 9-12.
50. Зборщик М.П. Выбор способа проведения и прогноза устойчивости выработок в обрушенных породах / М.П. Зборщик, В.В. Назимко // Разработка месторождений полезных ископаемых: Респ. межвед. научн.-тех. сб. – 1980. – Вып. 55. – С. 73-79.
51. Зборщик М.П. Охрана подготовительных выработок в зонах разгрузки при развитии очистных работ / М.П. Зборщик, В.К. Костенко, В.И. Антропов // Разработка месторождений полезных ископаемых: Респ. межвед. научн.-тех. сб. – 1982. – Вып. 63. – С. 40-47.
52. Петухов И. М. Расчетные методы в механике горных ударов и выбросов: Справочное пособие / И. М. Петухов, А. М. Линьков, В. С. Сидоров [и др.]. – М.: Недра, 1992. – 257 с.
53. Инструкция по безопасному ведению горных работ на пластах, опасных по внезапным выбросам угля, породы и газа. - М.: ИГД им. Скочинского, 1989. – 192 с.
54. Карпов Е.Ф. Природные опасности в шахтах, способы их контроля и предотвращения / Е.Ф. Карпов, Ф.С. Клебанов, А.Э. Петросян [и др.]. – М.: Недра, 1981. - 471 с.
55. Правила охраны сооружений и природных объектов от вредного влияния подземных горных разработок на угольных месторождениях. - М: Недра, 1981. – 288 с.
56. Колесниченко Е. А. Взрывы метана в шахтах: первопричина и следствия / Е.А. Колесниченко, И. Е. Колесниченко // Уголь. – 2005. - № 5. – С. 46-48.
57. Кузера С. В. Извлечение шахтного метана и защита окружающей среды (обзор) / С.В. Кузера, И.Д. Дроздник, Ю.С. Кафтан [и др.] // Уголь Украины. – 2005. - № 6. – С. 13-15.
58. Веселов А. П. Опыт использования попутного газа на угольных предприятиях Воркуты / А.П. Веселов, В.В. Скатов, В.В. Стифеев [и др.] // Безопасность труда в промышленности. – 2003. - № 1. – С. 25-27.
59. Малинникова О. Н. Влияние глубины горных работ на изменение условий проявления внезапных выбросов. Вопросы предотвращения внезапных выбросов / О.Н. Малинникова, Г.Г. Смирнова // Научные сообщения ИГД им. А.А. Скочинского. – М.; 1987. – С. 51-53.
60. Колесниченко Е. А. Генетическая теория формирования и прогнозирования выбросоопасных зон в угольных пластах / Е.А. Колесниченко // Уголь. – 2000. - № 9. – С. 51-53.
61. КД 12.06.204-99. Геологічні роботи на вугледобувних підприємствах України. Інструкція. МПЕ України. – К.: 2001. – 384 с.
62. Кияшко Ю.И. Систематизация источников газовыделения с учетом горно-геологических условий Донбасса / Ю.И. Кияшко, В.Л. Приходченко // Геотехническая механика: Межвед. сб. науч. тр. / Ин–т геотехнической механики НАН Украины им. Н.С. Полякова. – Днепропетровск, 2007. – Вып. 69. – С. 83-89.
63. Звягильский Е.Л. Перспективы развития дегазации на шахте им. А.Ф. Засядько / Е.Л. Звягильский, Б.В. Бокий, О.И. Касимов // Уголь Украины. – 2003. – № 12. – с. 35-39.
64. Касимов О.И. Влияние места расположения дегазационных скважин на эффективность их работы / О.И. Касимов, Н.И. Антощенко // Уголь Украины. – 1980. – № 2. – с. 17-18.
65. Лукинов В.В. Принципы оценки ресурсов извлекаемого метана из подработанной углепородной толщи / В.В. Лукинов, В.В. Фичев, А.П. Клец // Геотехническая механика: Межвед. сб. науч. тр. / Ин–т геотехнической механики им. Н.С. Полякова НАН Украины. – Днепропетровск, 2003. – Вып. 32. – С. 30-40.
66. Булат А.Ф. Экспериментальная оценка газопроницаемости подработанного углепородного массива / А.Ф. Булат, Е.Л. Звягильский, В.В. Лукинов [и др.] // Наука и образование: сб. науч. тр. НГУ. – Днепропетровск, 2004. – Т. 3. – № 19. – С. 123-128.
67. Баранов В.А. Формирование техногенных коллекторов метана на примере шахты им. А.Ф. Засядько / В.А. Баранов, И.А. Ефремов, Б.В. Бокий [и др.] // Геотехническая механика: Межвед. сб. науч. тр. / Ин–т геотехнической механики им. Н.С. Полякова НАН Украины. – Днепропетровск, 2003. – Вып. 32. – С. 30-40.
68. Авраменко С.М. Современное состояние дегазации в шахтах Кузбасса / С.М. Авраменко, В.А. Кулитнич // Безопасность угольных предприятий: Сб. науч. тр. – Кемерово: ВостНИИ, 2000. – С. 3-8.
69. Das Apsaugen von Mehan indeutschen stemkoflenbedau in den sahmen. 1987/88. Каптаж метана в угольной промышленности ФРГ в 1987/88 г.г. // Fitzne Gburauf. пер. с немецк. 1989. – 185. – № 19-20. – С. 1236-1238. 1240,1163.
70. Забурдяев В.С. Дегазация угольных пластов с применением методов активизации газовыделения / В.С. Забурдяев, И.В. Сергеев, А.В. Вильницкий [и др.] // Обз. инф. ЦНИИэкон. и НТИ угольн. пром-сти. Обз. по инф. Обеспечения общесоюзного науч.-техн. прогр. – 1988. – № 1. – С. 1-46.
71. NoWSKE. Ускорение процесса внедрения эффективных способов дегазации: пер. с польск. / PZZ дег. – 1995. – S 20. – № 1. – С. 27-30.
72. Zastosowanle chodnika drenatowego metane w «kopalni Brze. szcze.» Surman Tadeu.sz. Falger Andrzei // «Wiudgorn», 1987, 38. N7, 240-142.
73. Kunz Antonin, Choleva Richard. Нетрадиционные методы дегазации / A. Kunz, R. Choleva – пер с чех. // Vhli – rudy-geol. gruzk. – 2000. – 7. – № 8. – С. 13-15.
74. АС. 1802165 СССР. Е21F 7/00. Способ каптирования метана на выемочном участке / А.Н. Худяков, М.М. Андреев, В.М. Колюпанов. Заявл. 28.09.1992. Опубл. 16.03.1993, Бюл. № 10.
75. Кузьмич А.С. Расположение полевых выработок при разработке угольных пластов / Н.Т. Калюжный, А.Е. Видулин. – М.: Недра, 1981. – 188 с.
76. Пат. 53258А Украина, МПК6 Е21F 7/00, Е21В43/26. Спосіб дегазації вуглепородного масиву / Булат А.Ф., Звягільский Ю.Л., Лукінов В.В. [та інш.]. – № 2002043081. Заявл. 16.04.2002. Опубл. 15.01.2003, Бюл. № 1.
77. Пат. 53259 Украина, МПК7 Е21Е 7/00, Е21В43/26. Спосіб дегазації вуглепородного масиву / Булат А.Ф., Звягільский Ю.Л., Лукінов В.В. [та інш.]. – № 2002043083. Заявл. 16.04.2002. Опубл. 15.01.2003, Бюл. № 1.
78. Заславский И.Ю. Повышение устойчивости подготовительных выработок угольных шахт / И.Ю. Заславский, В.Ф. Компаниец, А.Г. Файвишенко [и др.]. – М.: Недра, 1991. – 235 с.
79. Провести анализ и обобщение проявления горного давления и опыта крепления выемочных выработок и составить первую редакцию «Прогрессивных паспортов охраны и поддержания выемочных выработок». – ДонУГИ, 1982. – 32 с.
80. Пат. 3502425 ФРГ. Е21Д 11/15. Затяжка гибкая. – Rosler, Draht AG. – Zankes K. № 3422245. Заявл. 25.01.1985. Опубл. 19.12.1985.
81. Пат. 2009117. Франция. Е21Д 11/15. Затяжка-решетка. – K.W.K. «Halemba» – Pologne. Заявл. 22.05.1968 № 127105. Опубл. 30.01.1970.
82. Васильев В.В. Полимерные композиции в горном деле / В.В. Васильев. – М.: Наука, 1986. – 294 с.
83. Пат. 31629 Україна, МКИ F21Д 11/15, 11/32. Шахтный затяг / А.Ф. Булат, В.С.Возіянов, А.Г. Гірченко, С.Я. Іванчишин, В.Б. Ковбасенко, А.Т. Курносов, В.В. Радченко. Заявл. 28.03.95. Опубл. 30.09.96. Бюл. № 3.
84. Пидгайный Я.М. Применение полимерных композиций для крепления горных выработок / Я.М. Пидгайный, А.Т. Курносов // Уголь Украины. – 1995. – № 3. – С. 20-22.
85. Булат А.Ф. Стойки из тростопластиковых материалов для очистных забоев / А.Ф. Булат, С.А. Курносов, Б.Е. Грецингер [и др.] // Матер. отрасл. научно-техн. конф. «Прогрессивные решения по креплению и поддержанию горных выработок. – Павлоград, 1995. – С. 16-17.
86. Егоров Н.К. Применение рулонных стеклопластиков при креплении горных выработок / Н.К. Егоров // Уголь. – 1982. – № 4. – С. 25-26.
87. Инструкция по производству и применению стеклопластиковых ограждений для крепления горных выработок. – М.: ИГД им. А.А. Скочинского, 1975. – 22 с.
88. Руководство по применению сетки из стеклопластика для ограждения горных выработок (СОГВ-С) // Управление угольной промышленности федерального агентства по энергетике ООО НПЦ «Технологии и оборудование». – М., 2005. – 8 с.
89. Косков И.Г. Межрамные ограждения из рулонного стеклопластикового материала / И.Г. Косков. – М.: ЦНИЭИуголь, 1972. – 88 с.
90. Инструкция по применению армостеклотканевых решетчатых затяжек в подготовительных выработках на шахтах Карагандинского бассейна. – Караганда: Караганд. угольн. ин-т, 1981. – 5 с.
91. Чечельницкий Б.И. Исследование и разработка параметров стеклопластиковых перекрытий крепи очистных забоев: Автореф. Дис. канд. техн. наук. – М.: ИГД им. А.А. Скочинского, 1980. – 15 с.
92. Композиционные полимерные материалы. Под ред. Липакова Ю.С. – К.: Наукова.думка, 1975. – 190 с.
93. Ашкенази Е.К. Анизотропия конструкционных материалов / Е.К. Ашкенази, Э.В. Ганов. – Л.: Машиностроение, 1980. – 248 с.
94. Гузь А.Н. Поверхностная неустойчивость слоистых материалов при малых и конечных докритических деформациях / А.Н. Гузь, В.Н. Чехов // Механика композитных материалов. – 1984. – № 5. – С. 838-843.
95. Кобзин Б.И. Исследование работы шахтных верхняков из стеклопластиков в типичных условиях тонких пологопадаюших пластов Донецкого бассейна: Автореф дис. канд. техн. наук. – М., 1967. – 17 с.
96. А.С. 219507, СССР, Е21Д 17/02. Верхняк для поддержания кровли очистных выработок / А.В. Докукин, В.Н. Хорин, С.В. Мамонтов, Е.К. Егоров, Б.И. Кобзин, Н.В. Панин, Б.С. Львов, Н.А. Бурлуцкий, С.И. Панасенко, А.М. Гутман. – № 1097612/22-3. Заявл. 06.03.1967. Опубл. 01.12.1968, Бюл. №3.
97. Егоров Н.К. Шахтные испытания затяжек из армированного пластика / Н.К. Егоров, Е.М. Шерстнев // Проектирование и строительство угольных предприятий. – М.: недра, 1970. – № 910. – С. 17-20.
98. Руководство по применению сетки из стеклопластика для ограждения горных выработок (СОГВ-С) / Управление угольной промышленностью федерального агенства по энергетике. ООО ПНЦ «Технология и оборудование». – М., 2005. – 8 с.
99. Роенко А.Н. Моделирование устойчивости почвы выработки в слоистом породном массиве / А.Н. Роенко // Уголь Украины. – 2002. – № 9. – С. 9-10.
100. Роенко А.Н. Численное исследование нового профиля к изучению пучения пород почвы выработок / А.Н. Роенко // Уголь Украины. – 2001. – № 4. – С. 6-7.
101. Роенко А.Н. Новый подход к исследованию явления пучения пород для обоснования борьбы с ним / А.Н. Роенко // Уголь Украины. – 1997. – № 2. – С. 28-30.
102. Сионин С.Д. Борьба с пучением пород в горных выработках / С.Д. Сионин, М.Н. Шейхе, И.Л. Черняк, В.С. Лукачев. – М.: Недра, 1966. – 199 с.
103. Черняк И.Л. Предотвращение пучения почвы горных выработок / И.Л. Черняк. – М.: Недра, 1979. – 237 с.
104. Канин В. А. Охрана горных выработок газобетонной крепью / В.А. Канин, А. В. Анциферов. – Донецк: Алан, 2004. – 394 с.
105. Максимов А.П. Выдавливание горных пород и устойчивость подземных выработок / А.П. Максимов. – М.: Госгортехиздат. 1963. – 145 с.
106. Заславский Ю.З. Крепление капитальных выработок на больших глубинах / Ю.З. Заславский. – Донецк: Донбасс, 1971. – 120 с.
107. Рогинский В. И. К расчету железобетонной штанговой крепи / В. И. Рогинский // Опыт усовершенствования проходки и крепления горнах выработок на рудниках цветной металлургии. – М.: ЦНИИТЭИ цветной металлургии, 1966. – С. 28-31.
108. Булат А.Ф. Опорно-анкерное крепление горных выработок угольных шахт / А.Ф. Булат, В.В. Виноградов. – Днепропетровск: Вільпо, 2002. – 371 с.
109. Fletcher R. Roof bolting equipment and practices / R. Fletcher // Mng. Cong. S., № V, 1956. – P. 80-82.
110. Стекловолоконный анкерный болт для крепления горных выработок. Evalution of glass fiber bolts for mining Eng (USA). – 1994. – 46. – №12. – С. 1371-1372.
111. Патент 5951208 США МКИ6 Е21Д20/02. Способ установки анкерных болтов крепи и сопутствующие устройства. Roof Bolting method and ulated apparatus / I. H. Fletcher and Co. Inc., Wilson Henry E, S. Chwab Wiliarm В. Заявл. 13.06.1997. №08/874707, Опубл. 14.09.1999. Бюл. № 14.
112. Патент 749411 Австралии МКИ6 421Д021/00. Анкер. A rock stabiliser./ Mainside Pty Ltd, Softley Garry Robert.: Заявл. 19.05.1995 № 199929101, Опубл. 27.06.2002. Бюл. № 19.
113. Состояние и направления разработок проходческих комбайнов с установками для анкерного крепления выработок. Developments and trends in miners bolters / Int. I. Roch./ Mech and mining Sci. And Geomech Abstr. – 1996. – 33. – № 1. – С. 31.
114. Анкерное крепление горных выработок на шахтах Великобритании. Strata control - a new scilnce for an old problem / Siddale R.C., Gale W. I. // mining Eng. – 1992. – 151. – № 369. – С 341-353.
115. Анкерная крепь. Bolting for cover / Groves Louisa // World Tunnell. – 2002. – 15. – № l. – С 34-38.
116. Удлиняющиеся анкеры Xpand kompanii Romtech. Ex panding rockbolt to grip tight / Hindle D.//World Tunnell. – 2002. – 15. – № 1. – C. 39.
117. Применение полимерных анкеров для повышения устойчивости вспомогательного штрека в спаренных лавах. Resin - groutld cfbll for longuall taigate support stability / Tadolini S.C., Koch R. L. // Int g/Rock mtch and Mining Sci. And Glomecv Abstr. – 1995. – 32. – № 8. – С. 394.
118. Хайкин А.И. Упрочнение пород почвы выработок полимерной анкерной крепью / А.И. Хайкин // Всес. науч.-техн. конф. Теория и практика проектир., стр-ва и эксплуатации высокопроизв. подз. рудников / МГИ. – М., 1990. – С. 107.
119. Северьянов А.Н. Исследование влияния полимерной анкерной крепи на примере пород почвы в подготовительных выработках / А.Н. Северьянов, В.Н. Чураков // Уголь. – 1988. – № 10. – С. 25-26.
120. Опыт применения податливых анкеров в сочетании с арочной крепью / К.Ф. Сапицкий, Н.Н. Касьян, А.Н. Клюев и [и др.] // Уголь Украины. – 1991. – № 2. – С. 5-6.
121. Касьян Н.Н. Совершенствование способов поддержания горных выработок на основе применения анкерной крепи / Н.Н. Касьян, Ю.А. Петренко, А.О. Новиков // Физико-технические проблемы горного производства: сб. науч. тр. – 2011. – Вып. 14. – С. 52-59.
122. Плетнев В.А. Поддержание подготовительных выработок анкерными породоармирующими системами / В.А. Плетнев, Н.Н. Касьян, С.Ю. Гладкий [и др.]. // Уголь Украины. – 2010. – №6. – С. 3-5.
123. Черняк И.Л. Прогноз устойчивости почвы с использованием методов многофакторного регрессионного анализа / И.Л. Черняк // Технология добычи угля подземным способом. – 1968. – №3. – С. 13-19.
124. Черняк И.Л. Влияние сопротивления крепи на смещение пород вокруг подготовительной выработки в зоне влияния очистных работ / И.Л. Черняк, Ю.И. Бурлаков, Р.И. Григорьев // Уголь Украины. – 1974. – №8. – С. 21-25.
125. Заславский Ю.З. Расчеты параметров крепи выработок глубоких шахт / Ю.З. Заславский, А.Н. Зорин, И.Л. Черняк. – К.: Техника, 1972. – 156 с.
126. Максимов А.П. Выдавливание горных пород и устойчивость подземных выработок / А.П. Максимов. – М.: Гос. науч.-техн. изд. литер. по горн. делу, 1963. – 144 с.
127. Глушко В.Т. Охрана выработок глубоких шахт / В.Т. Глушко, Т.Н. Цай, И.И. Ваганов. – М.: Недра, 1976. – 200 с.
128. Усаченко Б.М. Свойства пород и устойчивость выработок / Б.М. Усаченко. – К.: Наукова думка, 1979. – 136 с.
129. Скрабов В.В. Аналитическое исследование взаимодействия анкерной крепи с заанкерованным горным массивом с позиций термодинамического равновесия / В.В. Скрабов // Внедрен. – хозрасчетн. Малое предприятие «Лидер». – Стаханов, 1992.– Рус. – Деп. В УкрИНТЭИ 9.07.92 № 1034Ук92. – 13 с.
130. Ковалевская И.А. Определение напряженно-деформированного состояния многослойной крепи с анкерами / И.А. Ковалевская // Гос. горн. Академия Украины. – Днепропетровск, 1995. – Деп. В ГНТБ Украины 1.12.95, №12540. – 33 с.
131. Экспериментально-аналитический метод прогноза направлений и интенсивности газовых потоков / А.Ф. Булат, С.А. Курносов, И.Н. Слащев [и др.] // Геотехническая механика: Межвед. сб.научн. тр. / Ин–т геотехнической механики им. Н.С. Полякова НАН Украины. – Днепропетровск, 2005. – Вып. 59. – С. 10-21.
132. Стратегия развития топливно-энергетического комплекса Украины до 2030 года (угольная промышленность) и Программы «Украинский уголь», утвержденной Постановлением Кабмина Украины №438 от 30.03.2002 г.
133. Каталог шахтопластов Донецкого бассейна с характеристикой горно-геологических факторов и явлений. – М.: МУП СССР. ИГД им. А.А. Скочинского. – 1982. – 268 с.
134. Тектоника и горно-геологические условия разработки угольных месторождений Донбасса / В.Е. Забигайло [и др.]. – Киев: Наукова думка, 1994. – 152 с.
135. Забигайло В.Е., Выбросоопасность горных пород Донбасса / В.Е. Забигайло, В.В. Лукинов, А.З. Широков // К.: Наукова думка, 1983. – 288 с.
136. Бокий Б.В. Физико-технические основы управления газовыделением на выемочных участках высокопроизводительных угольных шахт: автореф. дис. … докт. техн. наук: 05.15.02 / Б.В. Бокий. – Днепропетровск: ИГТМ НАН Украины, 2007. – 33 с.
137. Николин В.И. Газоносность пород больших глубин / В.И. Николин, Б.А. Лысеков, И.Ф. Ярембаш. – Донецк: Донбасс, 1968. – 134 с.
138. Мякенький В.И. Полости расслоения в подработанной толще пород. – В кн.: Технология добычи угля подземным способом / В.И. Мякенький, Г.Т. Василенко. – М.: Недра, 1972. – 248 с.
139. Курносов С.А. Подход к решению проблемы дегазации тонких угольных пластов ГХК «Львовуголь» / С.А. Курносов, А.Г. Заболотный // Геотехническая механика: Межвед. сб.научн. тр. / Ин–т геотехнической механики НАН Украины. – Днепропетровск, 2002. – Вып. 37. – С. 188-193.
140. Геомеханические принципы заложения газосборных выработок при дегазации и отработке газонасыщенных пластов / А.Ф. Булат, С.А. Курносов, И.Н. Слащев [и др.] / Сб. науч. тр. 17-ой международной научной школы им. акад. С.А. Христиановича «Деформирование и разрушение материалов с дефектами и динамические явления в горных породах и выработках». – ТНУ. – Симферополь, 2007. – С. 160-165.
141. Особенности методического подхода к изучению процессов сдвижения углепородного массива для прогнозной оценки направления миграции метана / С.А. Курносов, И.Н. Слащев, И.А. Ефремов [и др.] // Геотехническая механика: Межвед. сб. научн. тр. / Ин–т геотехнической механики им. Н.С. Полякова НАН Украины. – Днепропетровск, 2006. – Вып. 67. – С. 288-292.
142. Курносов С.А. Повышение несущей способности комбинированной рамно-анкерной крепи в сложных горно-геологических условиях / С.А. Курносов, И.Н. Слащев, А.А. Цикра // Геотехническая механика: Межвед. сб. научн. тр. / Ин–т геотехнической механики им. Н.С. Полякова НАН Украины. – Днепропетровск, 2007. – Вып. 69. – С. 114-121.
143. Морев А.М. Расчет эффективности дегазации спутников угольных пластов в зависимости от интенсивности газовыделения, расстояния между скважинами и режима работы / А.М. Морев, И.И. Евсеев, Х.А. Баев // Сб. науч. тр. МакНИИ «Борьба с газом пылью и выбросами в угольных шахтах». – Макеевка, МакНИИ, 1971. – С. 73-82.
144. Звягильский Е.Л. Исследование процесса перераспределения метана в окрестностях движущегося очистного забоя / Е.Л. Звягильский, Б.В. Бокий, В.В. Назимко. – Донецк: Норд-Пресс, 2005. – 195 с.
145. Sergey Kurnosov, Igor Slaschev, Valentin Osenniy. Control of gas-saturated massif behavior in the deep horizons of the coal mines // 7-th EUROPEAN COAL CONFERENCE. – Lviv, Ukraine, 2008. – P. 70-72.
146. Худин Ю.Л. Проблемы извлечения и использования метана угольных месторождений / Ю.Л. Худин // Горный вестник. – 1993. – № 2. – С. 3-6.
147. Алексеев А.Д. Прогнозирование неустойчивости системы уголь-газ / А.Д. Алексеев, Г.П. Стариков, В.Н. Чистоклетов. – Донецк: Изд-во «Ноулидж», 2010. – 343с.
148. Стариков Г.П. Прогнозирование кинетических параметров газовыделения при отработке высоконгруженных лав / Г.П. Стариков, В.З. Брюм, Я.В. Шажко // Физико-технические проблемы горного производства. – Донецк, ИФГП НАН Украины. – 2010. – №13. – С. 122-127.
149. Стариков Г.П. Оценка газодинамической активности угольных пластов по параметрам массопереноса метана в угле / Г.П. Стариков, В.В. Завражин, С.Е. Дегтярь, Е.А. Навка // Физико-технические проблемы горного производства. – Донецк, ИФГП НАН Украины. – 2011. – №14. – С. 99-105.
150. Руководство по производству депрессионных и газовых съемок в угольных шахтах. – М.: Недра, 1975. – 19 с.
151. Булат А.Ф. Результаты экспериментальных работ по интенсификации дегазации угольного пласта l1 шахты им. А.Ф. Засядько гидродинамическими воздействиями / А.Ф. Булат, Е.Л. Звягильский, К.К. Софийский [и др.] // Геотехническая механика: Межвед. сб. научн. тр. / Ин-т геотехнической механики им. Н.С. Полякова НАН Украины. – Днепропетровск, 2002. – Вып. 37. – С. 30-48.
152. Софийский К.К. Нетрадиционные способы предотвращения выбросов и добычи угля / К.К. Софийский, А.П. Калфакчиян, Е.А. Воробьев. – М.: Недра, 1994. – 192 с.
153. Булат А.Ф. Изменение характеристик пластического деформирования призабойной зоны угольного пласта при импульсно-волновом воздействии / А.Ф. Булат, В.Г. Колесников, С.А. Курносов // Тез. докл. ІІ научн. школы «Импульсные воздействия в механике сплошных сред». – Николаев, 1996. – С. 197.
154. Курносов С.А. Пути совершенствования механизма воздействия на угольный массив при управлении его состоянием / С.А. Курносов, А.В. Боровский // Матер. 3-ей научн. школы «Импульсные воздействия в механике сплошных сред». – Николаев, 1999. – С. 142-143.
155. Курносов С.А. Изменение пластического состояния призабойной части угольного пласта при вибровоздействии / С.А. Курносов // В монографии «Научно-прикладные проблемы разработки крутых и крутонаклонных угольных пластов Донбасса». – Донецк: Регион, 1999. – С. 160-163.
156. Булат А.Ф. Динамика нелинейных колебаний механического вибратора / А.Ф. Булат, А.Т. Курносов, С.А. Курносов // Тез. докл. 8-ой научн. школы «Физика импульсных разрядов в конденсированных