Панин, Александр Александрович. Совершенствование системы промывки и контроля состояния внутренней поверхности молокопровода доильной установки

brief description

Панин, Александр Александрович. Совершенствование системы промывки и контроля состояния внутренней поверхности молокопровода доильной установки : диссертация ... кандидата технических наук : 05.20.01 / Панин Александр Александрович; [Место защиты: Оренбург. гос. аграр. ун-т].- Оренбург, 2012.- 131 с.: ил. РГБ ОД, 61 12-5/3443

МИНИСТЕРСТВО СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА РФ ФЕДЕРАЛЬНОЕ ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕСИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «ОРЕНБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ АГРАРНЫЙ
УНИВЕРСИТЕТ»
Совершенствование системы промывки и контроля состояния внутренней поверхности молокопровода доильной установки.
На щ жописи

Панин Александр Александрович
Специальности: 05.20.01 - Технологии и средства механизации сельского хозяйства
ДИССЕРТАЦИЯ
на соискание ученой степени кандидата технических наук
Научный руководитель:
Заслуженный деятель науки и техники РФ, доктор технических наук, профессор Л.П.Карташов
Оренбург - 2012г.
1

СОДЕРЖАНИЕ
Введение 4
1. Состояние вопроса. Цель и задачи исследований 7
1.1. Качество молока и пути его повышения 7
1.2. Обзор современного состояния систем промывки доильных установок. 12
1.2.1. Оценка эффективности функционирования систем промывки 15
1.3. Системы и средства для промывки доильного оборудования 24
1.4. Проведения экспертной оценки факторов, оказывающих существенное влияние на качество молока 29
1.5. Выводы 35
2. Теоретическое обоснование способа эффективного удаления
загрязнений с внутренней поверхности молокопровода 36
2.1 Основные закономерности процесса очистки молокопровода от загрязнений 36
2.2. Основные закономерности создания пробкового движения жидкости в молокопроводе 44
2.3. Обоснование способа контроля внутренней поверхности молокопровода 52
2.4. Обоснование типов излучателя и приемника оптического устройства
контроля качества промывки внутренней поверхности молокопровода 55
2.5 Анализ погрешности измерений, вносимых оптоэлектронным устройством 58
2.6. Вывод ы 61
3. Программа, методика экспериментальных исследований пробкового режима движения жидкости и устройства для контроля очистки молокопровода 62
3.1. Общая программа и методика экспериментальных исследований 63
3.2. Описание приборов и экспериментальной установки 64
3.3. Частные и нестандартные методики 71
3.3.1. Методика определения физико-химических свойств моющих

растворов 71
3.3.2. Методика нанесения загрязнений 73
3.3.3. Методика определения качества промывки молокопровода 74
3.4. Методика вычислительного эксперимента, моделирование пробкового режима движения жидкости в молокопроводе при промывке 76
3.4.1. Общее описание предложенной программы исследования 76
3.4.2. Работа с программой в режиме «Моделирование пробкового режима движения жидкости» 79
3.4.3. Работа с программой в режиме «Расчет вакуумного насоса» 82
3.5. Выводы 84
4. Результаты экспериментальных исследований 84
4.1. Анализ загрязнений внутренних поверхностей молокопровода диаметром 52мм 84
4.2. Выбор режима течения моющей жидкости в трубопроводе диаметром 52 мм 87
4.3. Динамика изменения температуры жидкости при ее циркуляции в молокопроводе 90
4.4. Обоснование режимов очистки молокопровода от загрязнений 92
4.5. Вывод ы 96

bibliography

Выводы
1. При проведении лабораторных исследований с помощью специально разработанного стенда (стенд для получения модельного загрязнения на поверхностях предметных пластин) наносили загрязнения, аналогичные естественным загрязнениям на поверхности молокопровода, что
позволило объективно оценить качество очистки.
2. При определении качества промывки в лабораторных и Производственных условиях разработаны методики использования разработанного оборудования. Экспериментально установлено, что очистку доильного оборудования следует считать качественной, если коэффициент светопропускания деталей после очистки равен 91-93%.
3. При проведении лабораторных и производственных испытаний получили данные о времени полной промывки внутренней поверхности молокопровода в зависимости от различной степени загрязнения. При
отношении светопропускания ^ =0,90;0,80;0,70;0,60;0,50 соответственно
f>2
время дополнительной промывки t,(c) =120;195;240;270,295.
4. Доказано, что процесс промывки молокопровода должен содержать следующие фазы: предварительное ополаскивание после доения; циркуляционная мойка и заключительное ополаскивание для удаления остатков моющего раствора. Предварительное ополаскивание молокопровода доильной установки необходимо осуществлять теплой водой температурой
28.. .30 °С в течение 3,5...4,5 мин. Продолжительность фазы циркуляционной мойки и дезинфекции молокопровода должна быть не менее 9... 11 мин при температуре моюще-дезинфецирующего раствора 65...75 °С. Заключительное ополаскивание молочной линии должно осуществляться водой температурой
28.. .30 °С в течение 3,5...4,5 мин.