ХОЛЬШЕВ Николай Васильевич СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУХИХ РАССЫПНЫХ КОРМОСМЕСЕЙ ШНЕКОЛОПАСТНЫМ СМЕСИТЕЛЕМ

Короткий зміст

Во введении обоснована актуальность темы, представлены цель и задачи исследований, изложены основные положения, выносимые на защиту.
В первой главе «Состояние вопроса. Цель и задачи исследований» приведен анализ смесителей кормов и их классификация, уточненная по типу рабочего органа, позволившие определить, что перспективным направлением совершенствования конструкций смесителей кормов является разработка тихоходного смесителя перио¬дического действия с неподвижным прямоугольным корпусом и двумя горизонталь¬но расположенными принудительно смешивающими комбинированными рабочими органами с чередующимися участками.
Анализ исследований ряда ученых (Г. М. Кукта, В. Г. Коба, В. И. Сыроватка, А. И. Завражнов, В. Ф. Першин, В. В. Коновалов, В. В. Утолин и др.) показал, что отсутствуют методики, позволяющие определить производительность, потребляе¬мую мощность и удельные затраты энергии процесса смешивания для смесителей с комбинированными рабочими органами, имеющими чередующиеся участки.
На основе анализа литературной и патентной информации в работе поставлена цель и сформулированы задачи исследований.
Рисунок 1 - Схема шнеколопастного смесителя кормов
Во второй главе «Теоретические исследования и обоснование параметров шнеколопастного смесителя» описана схема предлагаемого тихоходного смесителя периодического действия с неподвижным прямоугольным корпусом и двумя гори¬зонтально расположенными смешивающими шнеколопастными комбинированными рабочими органами, имеющими чередующиеся участки (патент № 2381725) (рис. 1).
Корм загружается в бункер 1. Включаются приводы 3 частей 5 и 6 рабочих органов. Под действием винтовой навивки 7 и перемешивающе-транспортирующих лопаток 8 корм, перемешиваясь, движется к выгрузному патрубку 2. Вращение части 5 рабочего органа осуществляется в таком направлении, при котором корм смещает¬ся к боковой стенке бункера 1. Часть 6 рабочего органа вращается в противополож¬ную сторону относительно части 5 и перемешивающе-транспортирующие лопатки 9 перемешивают и перемещают корм к перебрасывающим лопастям 10, частично перебрасывая его в зону работы второго рабочего органа. Окончательное перебра¬сывание корма в зону работы второго рабочего органа выполняют перебрасываю¬щие лопасти 10. Аналогично, с тем же эффектом смешивания, но в противополож-ном направлении перемещает корм второй рабочий орган. По окончании переме¬шивания открываются заслонки патрубков 2, и готовая кормосмесь выгружается через них. Такая конструктивно-технологическая схема смесителя обеспечивает организованное регламентированное движение компонентов корма и позволяет сократить время получения качественной смеси.