УДОСКОНАЛЕННЯ ПРОЦЕСУ САТУРАЦІЇ ТА РОЗРОБКА ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ НАСИЧЕННЯ НАПОЇВ ДІОКСИДОМ ВУГЛЕЦЮ

Короткий опис

Національний університет харчових технологій

На правах рукопису

Петрікей Руслан Володимирович

УДК 663.8

УДОСКОНАЛЕННЯ ПРОЦЕСУ САТУРАЦІЇ ТА РОЗРОБКА ОБЛАДНАННЯ ДЛЯ НАСИЧЕННЯ НАПОЇВ ДІОКСИДОМ ВУГЛЕЦЮ

05.18.12 – процеси та обладнання харчових, мікробіологічних та фармацевтичних виробництв

Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата
технічних наук

Науковий керівник
Прохоров Олександр Миколайович
канд. техн. наук, доцент

Київ – 2013

ЗМІСТ

ПЕРЕЛІК УМОВНИХ СКОРОЧЕНЬ…………………………………………
ВСТУП…………………………………………………………….……………
РОЗДІЛ 1. ОСОБЛИВОСТІ ПРОВЕДЕННЯ ПРОЦЕСУ САТУРАЦІЇ НАПОЇВ ТА ШЛЯХИ ЙОГО УДОСКОНАЛЕННЯ……..........................
1.1. Основні характеристики газованих напоїв………………………………
1.2. Фактори, що впливають на процес насичення напоїв СО2……………..
1.3. Основні складові компоненти напоїв та їх вплив на процес насичення.
1.4. Деаерація води…………………………………..…………………............
1.5. Способи сатурації та типи сатураторів..……………...….….….…..........
1.6. Насичення напоїв з використанням газоподібного діоксиду вуглецю...
1.6.1. Насичення напоїв з використанням масо- та енергообміну…........
1.6.2. Кавітація та фактори її виникнення………….…………………......
1.7. Аналіз конструкцій кавітаційних пристроїв, область застосування.......
1.8. Висновки по літературному огляду…...………..…………………...........
РОЗДІЛ 2. МАТЕМАТИЧНЕ МОДЕЛЮВАННЯ ПРОЦЕСУ САТУРАЦІЇ………………………………........................................................
2.1. Число кавітації……….……………………………………………..........
2.2. Фізико-математична модель кавітації………..…………..………….....
2.3. Вплив конструктивних параметрів кавітаційних пристроїв на процес насичення напоїв………………………………………………..
2.4. Термодинамічні умови виникнення, стискання та колапсу кавітацій-
ної бульбашки……………………………………………………………
2.5. Енергія кавітаційного подрібнення дисперсних матеріалів…..….......
2.6. Висновки по математичному моделюванню процесу сатурації.....................................................................................................
РОЗДІЛ 3. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕННЯ ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНИХ
ДОСЛІДЖЕНЬ..................................................................................................
3.1. Дослідження роботи ГДКП методами комп’ютерного моделювання…

3.2. Методика експериментального дослідження ефективності ступеня насичення напоїв у виробничих умовах…………...................................
3.3. Обробка результатів експериментальних досліджень за допомогою планування багатофакторного експерименту..........................................
РОЗДІЛ 4. ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНІ ДОСЛІДЖЕННЯ ПРОЦЕСУ
САТУРАЦІЇ МЕТОДОМ КОМП’ЮТЕРНОГО МОДЕЛЮВАННЯ......
4.1. Експериментальні дослідження роботи гідродинамічних пристроїв за допомогою програмного комплексу «Flow Vision».................................
РОЗДІЛ 5. ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНІ ДОСЛІДЖЕННЯ ВПЛИВУ ФАКТОРІВ НА ПРОЦЕСУ САТУРАЦІЇ НАПОЇВ....................................
5.1. Вплив температури напою на вміст діоксиду вуглецю в напоях............
5.2. Залежність концентрації діоксиду вуглецю в напоях від його питомих витрат...........................................................................................................
5.3. Залежність масової концентрації діоксиду вуглецю у напоях від зміни їх компонентного складу............................................................................
5.4. Залежність масової концентрації діоксиду вуглецю в напоях від величини розрідження при дегазації.........................................................
5.5. Залежність концентрації діоксиду вуглецю від тиску напою та тиску подачі діоксиду вуглецю на насичення........................…….....................
5.6. Залежність залишкового вмісту діоксиду вуглецю в напоях від тривалості «гри» (виділення бульбашок) напоїв.....................................
5.7. Обробка результатів дослідження за допомогою багатофакторного планування експерименту..........................................................................
5.7.1. Вибір виду функції............................................................................
5.7.2. Побудова плану активного експерименту......................................
5.7.3. Рівняння регресії процесу сатурації................................................
РОЗДІЛ 6. ПРАКТИЧНІ РЕКОМЕНДАЦІЇ ПО ЕКСПЛУАТАЦІЇ ПРИСТРОЮ ТА ВДОСКОНАЛЕННЮ ПРОЦЕСУ НАСИЧЕННЯ НАПОЇВ ГАЗОПОДІБНИМ ДІОКСИДОМ ВУГЛЕЦЮ..........................
6.1. Практичні рекомендації по виготовленню і використанню дослідного

пристрою для насичення напоїв СО2 в потоці.................................................
6.2. Висновки по вдосконаленню процесу сатурації.......................................
ОСНОВНІ ВИСНОВКИ...................................................................................
СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ..................................................................................
ДОДАТКИ...........................................................................................................

ВСТУП

Актуальність теми
В умовах ринкової економіки та постійного розвитку технологій до харчових продуктів встановлюються надзвичайно високі вимоги щодо якості, яка, в першу чергу, залежить від сировини, способу виготовлення та обладнання, що при цьому використовується. Тільки високоякісна продукція дає можливість конкурувати, як на вітчизняному, так і на світовому ринках.
Одним із основних факторів, який сприяє покращенню якості газованих напоїв є якісне насичення їх діоксидом вуглецю. Оскільки, процес сатурації відбувається на завершальному етапі виготовлення газованих напоїв, від його проведення, перш за все, залежить: 1) зовнішня привабливість напоїв, внаслідок тривалої «гри» дрібних бульбашок в напої; 2) стійкість дрібнодисперсної піни у піноутворюючих напоях; 3) органолептичні показники напоїв; 4) термін зберігання напоїв; 5) міцність зв’язку двофазної системи «напій-СО2», оскільки міцний зв’язок гарантує відповідність напою всім органолептичним показникам в продовж всього часу його споживання за рахунок утримання діоксиду вуглецю в напої.
На даний час для насичення напоїв використовується значна кількість абсорбційного обладнання, яке здебільшого є недостатньо продуктивним і не завжди може забезпечити найвищу якість насичення напоїв. Тому актуальною є розробка нового пристрою для сатурації напоїв, який забезпечить всі технічні та технологічні вимоги і економію діоксиду вуглецю. В повній мірі цим вимогам відповідають гідродинамічні кавітаційні пристрої (ГДКП), які використовуються в харчовій, хімічній, будівельній промисловості для обробки рідинних та газорідинних середовищ в потоці. Висока якість готової продукції досягається за рахунок сприятливої дії гідродинамічної кавітації на оброблюваний продукт.
Насичення напоїв діоксидом вуглецю може здійснюватися різними способами: з використанням рідкого, твердого або газоподібного СО2, хімічним та біохімічним способами. Кожний з цих способів має свої переваги та недоліки. Найбільш зручним, економічним та безпечним способом насичення напоїв є спосіб з використанням газоподібного СО2. Саме на його основі було розроблено новий пристрій для кавітаційного насичення напоїв діоксидом вуглецю в потоці.
Кавітаційні пристрої не знайшли достатнього впровадження в промисловості, що пояснюється недостатнім вивченням цих пристроїв і при цьому майже відсутні роботи, що стосуються кавітаційного насичення напоїв СО2. Тому дослідження процесу сатурації напоїв з використанням ГДКП з метою удосконалення даного процесу є актуальною задачею.
Зв’язок роботи з науковими програмами, планами, темами
Дисертаційна робота виконана відповідно до пріоритетного напрямку наукових робіт НУХТ на 2006-2010 р.: «Розроблення наукових основ тепломасообмінних та інших процесів харчових, мікробіологічних і фармацевтичних виробництв з метою створення нових високоефективних технологій та обладнання, засобів механізації та автоматизації для харчових та переробних галузей АПК» (схвалено вченою радою НУХТ, протокол № 7 від 25.03.2006) та пов’язана з кафедральною темою на 2010-2015 р.: «Інтенсифікація технологічних процесів з метою створення високоефективного обладнання харчових, мікробіологічних і фармацевтичних виробництв» науково-дослідної роботи Національного університету харчових технологій (схвалено на засіданні кафедри МАХВ, протокол № 3 від 17 вересня 2010 р.). Виконана робота відповідає Закону України № 2623-14 «Про пріоритетні напрямки розвитку науки і техніки» від 12 жовтня 2010 р..
Мета і задачі дослідження
Основною метою дисертаційної роботи є удосконалення процесу насичення напоїв газоподібним СО2 з використанням явища гідродинамічної кавітації та розробка нового обладнання для сатурації напоїв.
Об’єктом дослідження є явище штучної кавітації, яка генерується гідродинамічним шляхом за допомогою підведення газового компонента в кавітаційну порожнину основного потоку рідини та сприяє інтенсифікації процесу насичення напоїв діоксидом вуглецю.
Предметом дослідження є гідродинамічні кавітаційні пристрої, що використовуються в складі ділянки насичення синхронно-змішувальної сатураційної установки (СЗСУ) для насичення напоїв діоксидом вуглецю в потоці та процес сатурації напоїв.
Відповідно до поставленої мети було сформульовано наступні задачі дослідження:
- створити математичну та комп’ютерну моделі оптимальної конструкції ГДКП для ділянки насичення СЗСУ;
- розробити і виготовити на її основі дослідний зразок кавітаційного пристрою для насичення напоїв в потоці;
- розробити апаратурно-технологічну схему насичення напоїв з використанням розробленого зразка ділянки насичення з ГДКП та відповідні методики для проведення досліджень;
- провести експериментальні дослідження по визначенню ступеня впливу основних та додаткових факторів на процес насичення напоїв діоксидом вуглецю;
- визначити оптимальні параметри режиму роботи СЗСУ для процесу насичення напоїв діоксидом вуглецю та надати рекомендації щодо використання ефективних параметрів процесу насичення напоїв;
- випробувати в промислових умовах та впровадити у виробництво пристрій для насичення напоїв СО2 в потоці.
Методи дослідження
Для дослідження режиму роботи ГДКП та безпосередньо самого процесу сатурації використовується методика математичного та комп’ютерного моделювання за допомогою програмного комплексу Flow Vision, зокрема, базова математична модель «нестислива рідина», яка включає в себе додаткову модель масообміну і призначена для моделювання потоків рідини та газу при значних (турбулентних) числах Рейнольдса. До складу цієї моделі входять рівняння Нав’є-Стокса, балансу енергій та рівняння конвективно-дифузійного перенесення концентрації компонента в суміші.
Для проведення експериментальних досліджень по визначенню ефективності роботи розробленого пристрою та впливу основних і додаткових факторів на процес насичення напоїв використовувалась синхронно-змішувальна сатураційна установка, оснащена всіма необхідними контрольно-вимірювальними приладами.
Для визначення масової концентрації діоксиду вуглецю в напоях застосовуються відповідні методики згідно ГСТУ 18.18-97, де вміст СО2 в напоях визначається залежно від тиску і температури напою в пляшці [124].
Наукова новизна одержаних результатів
У дисертаційній роботі:
- обґрунтовано процес якісного та економічного насичення напоїв газоподібним діоксидом вуглецю в потоці за допомогою ГДКП зі статичним кавітатором;
- встановлено вплив різноманітних конструкцій ГДКП на ефективність процесу насичення, випробувані основні види статичних кавітаторів, на основі яких розроблено оптимальну конструкцію кавітаційного пристрою для насичення напоїв в потоці, підтверджену патентами України на винахід та корисну модель;
- виявлено найбільш впливові фактори на процес кавітаційного насичення напоїв в потоці;
- встановлено залежність масової концентрації діоксиду вуглецю в напоях від зміни температури напою, питомих витрат СО2 на насичення, складу напою, тисків подачі СО2 і напою, величини розрідження при деаерації води для напоїв;
- створено рівняння регресії масової концентрації діоксиду вуглецю в напоях при зміні основних факторів, математичну та комп’ютерну моделі процесу насичення напоїв при дії гідродинамічної кавітації.
Практичне значення одержаних результатів
Практичне значення роботи полягає в розробці та промисловому використанні кавітаційного пристрою для насичення напоїв діоксидом вуглецю в потоці у складі ділянки насичення СЗСУ, принцип роботи якого ґрунтується на використанні явища штучної кавітації, яка генерується гідродинамічним шляхом за допомогою підведення газового компоненту в кавітаційну порожнину основного потоку рідини. А проведена оптимізація рівнянь регресії вмісту діоксиду вуглецю в напоях, залежно від впливу основних факторів на процес сатурації дала можливість сформулювати практичні рекомендації щодо вибору ефективних режимів процесу насичення напоїв у потоці.
Запропоновано новий ефективний пристрій для насичення напоїв СО2 в потоці, захищений патентами України на корисну модель та винахід.
Дослідження та промислове використання пристрою у складі СЗСУ проводилося протягом 2009 року в цеху розливу ПрАТ «Київський завод безалкогольних напоїв «Росинка». Пристрій пройшов приймальне випробування та впроваджений у виробництво. В результаті використання пристрою, отримано реальний економічний ефект, який складає 11,30 грн. на тис. дал напоїв або 84,5 тис. грн. на рік для однієї лінії розливу продуктивністю 2000 дал/год.
Достовірність і надійність отриманих результатів підтверджена впровадженням розробленого пристрою у виробництво та забезпечена поглибленим вивченням механізму процесу кавітаційного насичення за допомогою математичного і комп’ютерного моделювання та найбільш повними експериментальними дослідженнями факторів, що впливають на процес насичення.
Особистий внесок здобувача
Результати, що складають основний зміст дисертаційної роботи, отримані автором самостійно. У публікаціях, які написані у співавторстві, дисертанту належить:
- у роботі [110] – обґрунтування впливу складу газованих напоїв на розчинність діоксиду вуглецю в напоях;
- у роботі [111] – розробка комп’ютерних моделей конструкцій ГДКП та дослідження динаміки їх роботи;
- у роботі [112] – аналіз способів удосконалення процесу насичення напоїв за допомогою ГДКП;
- у роботі [113] – обґрунтування впливу на процес кавітаційного насичення напоїв основних та додаткових факторів;
- у роботі [145] – дослідження динаміки роботи кавітаційних пристроїв, яка ґрунтується на використанні явища штучної гідродинамічної кавітації та визначення оптимальної конструкції пристрою для насичення напоїв СО2.
Авторські права на пристрій для насичення всіх газованих напоїв діоксидом вуглецю захищені патентом України на корисну модель № 37197 та патентом України на винахід № 88732 [107, 108].
Апробація результатів дисертації
Основні положення і результати роботи перевірені в промислових умовах. Матеріали дисертації апробовані на 73 ÷ 76 та 78-ій наукових конференціях молодих вчених, аспірантів та студентів кафедри МАХФВ Національного університету харчових технологій (м. Київ) в 2007 ÷ 2010 та 2012 р.р.
Публікації
Результати дисертаційної роботи опубліковано в 15 наукових роботах, серед них 4 статті у фаховому журналі «Харчова промисловість»: «Сатурація безалкогольних та слабоалкогольних напоїв», «Вплив складу безалкогольних та слабоалкогольних напоїв на розчинність діоксиду вуглецю», «Дослідження динаміки роботи потокових змішувачів карбонізаторів», «Інтенсифікація процесу насичення напоїв СО2 шляхом використання гідродинамічних кавітаційних пристроїв»; 1 стаття в журналі «FOOD and PACKAGING: Science, Technique, Technologies» (Болгарія): «The intensification of saturation process of carbonated beverages by using artificial hydrodynamic cavitation»; 2 патенти України на корисну модель і винахід та 8 тез наукових конференцій: «Вплив складу солодких вод на розчинність діоксиду вуглецю», «Аналіз фізичних ефектів та конструктивних особливостей сатураторів», «Дослідження динаміки роботи інжекційних пристроїв синхронно-змішувальних установок», «Моделювання процесу розчинення діоксиду вуглецю в рідині», «Інтенсифікація процесу насичення напоїв СО2 шляхом використання гідродинамічних кавітаційних пристроїв», «Вибір оптимальної конструкції гідродинамічного пристрою для насичення напоїв СО2 в потоці рідини на основі його кінетичної енергії», «Математичне моделювання процесу насичення безалкогольних напоїв та мінеральних вод діоксидом вуглецю», «Математичне моделювання процесу сатурації, здійснюваного за допомогою гідродинамічної кавітації».
На захист дисертації виносяться наступні основні положення:
1) результати досліджень по визначенню оптимальної конструкції ГДКП та способи підвищення якості газованих напоїв шляхом використання розробленого кавітаційного пристрою;
2) основні залежності між параметрами кавітаційного насичення, роль і ступінь їх впливу на вміст СО2 в фруктових напоях, підготовленій та мінеральній воді, встановлених в результаті експериментальних досліджень у виробничих умовах;
3) методика експериментального дослідження процесу сатурації в кавітаційних пристроях;
4) аналіз процесу насичення напоїв на основі комп’ютерного та математичного моделювання;
5) експериментальні дані по насиченню напоїв газоподібним СО2;
6) ефективні режими насичення напоїв в потоці діоксидом вуглецю;
7) технологічні та техніко-економічні переваги процесу насичення напоїв газоподібним СО2 в потоці за допомогою ГДКП зі статичним кавітатором у порівнянні з існуючими способами насичення напоїв.

Список літератури

ОСНОВНІ ВИСНОВКИ

1. Обґрунтовано більш якісне та економічне насичення мінеральних вод та фруктових напоїв газоподібним діоксидом вуглецю в потоці рідини, яке полягає у зменшенні витрат і втрат СО2 на сатурацію напоїв та покращенні органолептичних властивостей напоїв.
2. Запропоноване технічне рішення по введенню СО2 в напій, дозволяє зміцнити зв’язок діоксиду вуглецю з рідиною. Кількість СО2, що відразу виділяється з напою при відкритті пляшки зменшується на 10 ÷ 15 % і цей процес до повного виходу діоксиду вуглецю з напою може тривати до 20 діб.
3. Розроблено комп’ютерну модель роботи кавітаційного пристрою зі статичним кавітатором за допомогою програмного комплексу «Flow Vision». Технічний результат розробленого пристрою полягає в інтенсифікації процесу насичення напоїв без додаткових затрат енергії, а тільки за рахунок зміни геометрії пристрою. При цьому питома площа поверхня контакту фаз збільшується в 2 рази, кінетична енергія кавітаційного потоку в 3 рази, питомі енергетичні затрати зменшуються в 1,5 рази, втрати СО2 знижуються до 10 % та покращується якість продукції.
4. З’ясовано закономірності впливу різних факторів процесу насичення (тиску подачі напою та діоксиду вуглецю, температури напою, питомих витрат СО2 на насичення, розрідження при деаерації води, тиску діоксиду вуглецю для додаткового насичення води під час деаерації, компонентного складу напою) на масову концентрацію СО2 в напоях. Виявлено, що найбільший вплив на процес насичення мають питомі витрати діоксиду вуглецю, склад напою, температура напою та розрідження при деаерації води.
5. Створено рівняння регресії процесу насичення мінеральної води та фруктових напоїв газоподібним діоксидом вуглецю. Розроблено режими насичення – оптимальне насичення досягається при більшій витраті СО2 (оптимальне значення - 6,0 г/дм3), меншій температурі напою (8 °С), більшому значенню розрідження при деаерації води (0,07 МПа) та різниці тисків напою і подачі діоксиду вуглецю (0,15 МПа).
6. Сформульовано вимоги на проектування ГДКП з використанням газоподібного СО2 для СЗСУ продуктивністю 10 ÷ 30 м3/год. На їх основі розроблено технічне завдання та комплект робочих креслень.
7. Розроблено нову конструкцію пристрою для кавітаційного насичення напоїв в потоці рідини. Технічні рішення захищені двома патентами України на корисну модель та винахід.
8. Розроблено техніко-технологічні вимоги для нового обладнання та апаратурно-технологічну схему процесу насичення напоїв газоподібним діоксидом вуглецю з використанням розробленого пристрою у складі ділянки насичення СЗСУ та трубчастого теплообмінника типу «труба в трубі», встановленого за ділянкою насичення і призначеного для повного розчинення СО2 в рідині.
9. Виготовлено та випробувано новий пристрій, який впроваджено у виробництво у складі ділянки насичення СЗСУ. Економічний ефект від реалізації проекту, визначений після впровадження у виробництво, складає 11,30 грн. на тис. дал напоїв або 84,5 тис. грн. на рік на одну лінію розливу продуктивністю 2000 дал/год.
10. Рекомендації щодо вибору режимів насичення та розроблену конструкцію ГДКП використано на ПрАТ «Київський завод безалкогольних напоїв «Росинка» (м. Київ).

СПИСОК ЛІТЕРАТУРИ

1. Абарышев В.М. Новое оборудование для пиво-безалкогольной промышленности. Обзорная информация. Серия 22. Пиво-безалкогольная промышленность. – М.: АгроНИИТЭИПП, 1987. – 36 с.
2. Абрамзон А.А. Поверхностно-активные вещества. – Л.: Химия, 1981. – 304 с.
3. Абрамович Г.Н. Прикладная газовая динамика. – М.: Наука, 1991. – Т.1 – 597 с.
4. Авакянц С.П. Игристые вина. – М.: Агропромиздат, 1986. – 272 с.
5. Арутюнян А.Ф. Разработка метода газирования вин и безалкогольных напитков с применением жидкого диоксида углерода: Автореф. дис. … канд. техн. наук. – Ялта, 1985. – 23 с.
6. А.с. № 1022690 СССР, МКИ А 23 L 2/00. Устройство для насыщения безалкогольных напитков диоксидом углерода. //Скурихин В.М. (СССР), 1983. – 2 с.: ил.
7. А.с. № 1067035 СССР, МКИ С 12 J 1/06.Способ производства газированых вин. //Тагунков Ю.Д. и др. (СССР), 1983. – 2 с.
8. А.с. № 1105174 СССР, МКИ А 23 L 2/00. Устройство для приготовления безалкогольных газированых напитков. //Игнатов В.Е., Кирсанов В.И. (СССР), 1984 – 3 с.: ил.
9. А.с. № 1132899 СССР, МКИ А 23 L 2/00. Устройство для приготовления газированой воды. //Фридланд С.Т., Гладкая А.Д., Черняк Б.Н. (СССР), 1985. – 3 с.: ил.
10. А.с. № 1143384 СССР, МКИ А 23 L 2/00. Установка для насыщения воды и напитков диоксидом углерода. //Гладкий В.Н., Тимонин А.Н., Герасимова А.Я. (СССР), 1983. – 3 с.: ил.
11. А.с. № 1253132 СССР, МКИ С 12 G 1/06. Способ газирования вин и устройство для его осуществления. //Долинский А.А., Николаев Ю.Д., Шетанков О.К. (СССР), 1987. – 5 с.: ил.
12. А.с. № 1346218 СССР, МКИ В 01 F 5/02. Устройство для насыщения жидкости газом. //Шестаков В.П., Ковальчук А.Н., Макаров В.К. (СССР), 1985. – 2 с.: ил.
13. А.с. № 1488991 СССР, МКИ СО2 1/04. Устройство для газирования напитков. //Козловский Ю.В., Паршин Б.Д., Тихонов В.П., Виноградов В.А. (СССР), 1985. – 4 с.: ил.
14. А.с. № 1526219 СССР, МКИ С 12 1/06. Способ газирования напитков и устройство для его осуществления. //Козловский Ю.В., Паршин Б.Д., Тихонов В.П., Виноградов В.А. (СССР), 1986. – 4 с.: ил.
15. А.с. № 184250 СССР, МКИ В 01d. Способ сатурации жидкости газом. //Оратовский В.И., Збарский А.А., Вишневский Н.Е. (СССР), 1966 – 2 с.: ил.
16. А.с. № 283823 СССР. Кавитационный апарат для размола массы /Б.С. Петров. – Опубл. 06.10.70, Бюл. № 31.
17. А.с. № 421722 СССР. Гидродинамический кавитационный реактор /А.Д. Зотов. – Опубл. 30.03.74, Бюл. № 12.
18. А.с. № 456869 СССР. Гидродинамический кавитационный реактор /А.Д. Зотов, Е.А. Мельник. – Опубл. 15.01.75, Бюл. № 2.
19. А.с. № 571513 СССР, МКИ С 12 G 1/06. Способ газирования вин твердой углекислотой. //Мерджаниан А.А., Тагунков Ю.Д. (СССР), 1976 – 2 с.
20. А.с. № 745050 СССР. Кавитационный реактор /Р.Ю. Акчурин. – Опубл. 07.08.81, Бюл. № 29.
21. А.с. № 770183 СССР, МКИ С 02 d 1/04. Способ газирования напитков. //Козловский Ю.В. и др. (СССР), 1980 – 5 с.
22. А.с. № 799203 СССР, МКИ С 02 d 1/04. Способ газирования напитков. //Козловский Ю.В. и др. (СССР), 1977 – 4 с.
23. Балашов В.Е., Беленький С.М. и др. Справочник по производству безалкогольных напитков. – М.: Пищ. пром-сть, 1979. – 363 с.
24. Балашов В.Е. и др. Справочник по производству безалкогольных напитков. – М.: Пищевая пром-сть, 1979. – 354 с.
25. Балашов В.Е. Оборудование по производству пива и безалкогольных напитков. – М.: Лег. и пищ. пром-сть, 1984. – 248 с.
26. Балашов В.Е., Кретов И.Т., Антипов С.Т. Практикум по расчетам технологического оборудования предприятий бродильной промышленности. – М.: Колос, 1992.
27. Балашов В.Е. Практикум по расчету технологического оборудования для производства пива и безалкогольных напитков. – М.: АГРОПРОМИЗДАТ, 1988. – 187 с.
28. Балашов В.Е., Рудольф В.В. Техника и технология пива и безалкогольных напитков. – М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1981. – 247 с.
29. Варфоломєєв А.Й., Сторіжко Й.І. Удосконалення технології газованих напоїв. – К.: НУХТ, 2001. – 207 с.
30. Веников В.А. Теория подобия и моделирования. Учеб. пособие для вузов. – М.: Высшая школа, 1976. – 479 с. с ил.
31. Веретельник Т.И., Дифучин Ю.Н. Математическое моделирование кавитационного потока жидкости в химико-технологической системе //Вісник ЧДТУ. – 2008. - № 3 – С. 82-85.
32. Веретільник Т.І. Математичне моделювання гідродинамічної кавітації в соплі Вентурі //Вісник ЧДТУ. – 2007. - №3-4 – С. 140-144.
33. Веретельник Т.И. Математическое моделирование многокомпонентного тепломассопереноса при гидродинамической кавитации //Вестник НТУУ «Киевский политехнический институт». – 2007. - №49 – С. 50-54.
34. Виноградов В.А., Паршин Б.Д. Расчет камеры смешения сатуратора для насыщения напитков жидким диоксидом углерода //Виноградорство и виноделие. - № 3-4, 1993. – С. 78-80.
35. Виноградов В.А., Паршин Б.Д. Тихонов В.П. Способы насыщения напитков диоксидом углерода. - М.: АгроНИИТЭИПП, 1992. – 20с.
36. Виноградов В.А., Паршин Б.Д. Тихонов В.П., Косюра В.Т. Способы сатурации //АгроНИИТЭИПП, Винодельческая промышленность, № 1 1992.
37. Герхард Бонэ, Корнаков С.Ю. Системы деаэрации и карбонизации //Пиво и напитки. - № 2, 2008. – С. 34-35.
38. Горбачев А.А. Исследование гидродинамики кавитационного аппарата для обработки целлюлозы: Автореф. дис. канд. техн. наук. – Л. 1981. – 21 с.
39. Гурський П.В., Перцевий Ф.В., Гулий І.С. та ін. Практикум. Монтаж, ремонт, наладка обладнання харчових виробництв: Навч. посібник. – Харків, 2001. – 230 с.
40. ДСТУ 4069 – 2002 Напої безалкогольні. Загальні технічні умови.
41. Иванов А.Н. Гидродинамика развитых кавитационных течений. – Л.: Судостроение, 1980. – 237 с.
42. Иванов А.И. Гидродинамика развитых кавитационных течений. – Л.: Судостроение, 1980. – 240 с.
43. Иванов О.С., Василишин М.С. О кавитационном измельчении твердых дисперсных материалов //Ползуновский вестник. – 2010. – № 4 – с. 206-209.
44. Ивченко В.М. Гидродинамика суперкавитирующих механизмов. – Иркутск.: Изд-во Иркутск. ун-та, 1985. – 231 с.
45. Ивченко В.М., Кулагин В.А., Немчин А.Ф. Кавитационная технология. – Красноярск.: Изд-во Красноярск. ун-та, 1990. – 200 с.
46. Игнатов В.Е. Исследование процесса сатурации безалкогольных напитков в струйных аппаратах: Автореф. дис. канд. тех. наук. – Воронеж, 1980. – 26 с.
47. Ермолаева Г.А., Колчева Р.А. Технология и оборудование производства пива и безалкогольных напитков: Учеб. для нач. проф. образования. – М.: ИРПО; Изд. центр»Академия», 2000. – 416 с.
48. Ермолаева Г.А. Кондиционирование и газирование воды //Пиво и напитки. - № 4, 2002. – С. 32-33.
49. Ермолаева Г.А. Применение кислот в производстве напитков //Пиво и напитки. - № 1, 2001. – С. 32-33.
50. Запорожец Е.П., Зиберт Г.К., Запорожец Е.Е. Гидродинамическая кавитация. – М.: ООО «ИРС Газпром», 2003. – 130 с.
51. Запорожец Е.П., Холпанов Л.П. Модель и метод расчета основних процессов эжекции и тепломассообмена в многокомпонентной струе //Теоретические основы химической технологи. – 1993. – Т.27, №5. – С. 451-461.
52. Кардашев Г.А. Физические методы интенсификации процессов химической технологии. – М.: Химия, 1990. – 206 с.
53. Касаткин А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологи. – М.: Химия, 1971.
54. Кафанов В.В. Основы массопередачи – М.: Высшая школа, 1979. – 439 с.
55. Кашурин А.Н., Домарецкий В.А. Совершенствование переработки сырья для производства безалкогольных напитков. – К.: Урожай, 1987.–128 с.
56. Кирсанов В.И. Исследование процессов вакуумной деаэрации воды и абсорбции СО2 в производстве безалкогольных напитков: Автореф. дис. канд. тех. наук. – Воронеж, 1973. – 29 с.
57. Козюк О.В., Немирович П.М., Литвиненко А.А. Основные типы кавитационных диспергаторов. – К.: Киев. технол. ин-т пищ. пром-сти, 1990. – 8 с.
58. Клячко Ю.А., Шумилова Т.А., Саришвили М.Г. К вопросу о природе связи СО2 в шампанском // Виноделие и виноградарство СССР. – 1979. - № 1. – С. 52-53.
59. Кнэпп Р., Дейли Дж., Хэммиг Ф. Кавитация. – М.: Мир, 1974. – 678 с.
60. Кувшинов Г.И., Ернетти Г., Прохоренко П.П. и др.. Численное влияние свойств жидкости на кавитацию у твердых поверхностей //Инж.-физ. журн. – 1994. – Т.66. - №4. – с. 41-46.
61. Кудимов Ю.Н. Электророзрядные процессы в жидкости и кинетика экстрагирования биологически активных компонентов. – Ч. 1. Ударные волны и кавитация /Ю.Н. Кудимов, В.Т. Казуб, Е.В. Голов //Вестн. Тамб. гос. техн. ун-та. – 2002. – Т.8. - № 2. – С. 253 – 264.
62. Кузьмичев Г.М. Действие кавитационных эффектов в зоне смещения жидкой и газообразной фаз //Техника и технология получения среды. – М.: 1983. – С. 16-17.
63. Кульський Л.А. и др. Справочник по свойствам воды методом анализа и очистки воды. – К.: Наукова думка, 1980. – 1206 с.
64. Кульський Л.А., Напорчевская В.А. Химия воды. – К.: Вища школа, 1983. – 327 с.
65. Левковский Ю.П. Структура кавитационных течений. – Л.: Судостроение, 1977. – 222 с.
66. Литвиненко О.А., Некоз О.І, Немирович П.М. Кавітаційні пристрої в харчовій, переробній та фармацевтичній промисловості. – К.: РВЦ УДУХТ, 1999. – 87 с.: іл.
67. Майер В.В. Кумулятивный эффект в простых опитах. – М.: Наука, 1989. – 192 с.
68. Малежик І.Ф. Процеси і апарати харчових виробництв: Підручник. – К.: НУХТ, 2003. – 400 с.: іл.
69. Манько И.К., Костюк В.И. Низкочастотная акустическая кавитация как результат работы гидродинамического кавитационного генератора импульсов давления. – Днепропетровск, 1988. – 9 с. – Деп. в ВИНИТИ, № 4573 – В88.
70. Мальцев П.М., Зазирная М.В. Технология безалкогольных и слабоалкогольных напитков. – М.: Пищевая пром-сть, 1970. – 350 с.
71. Мержаниан А.А. Физико-химия игристых вин. – М.: Пищевая пром-сть, 1979. – 271 с.
72. Мачинский А.С., Козюк О.В., Шишлов Д.Н. Кавитационные аппараты: Обзорная информация. – М., ЦНИИТЭИНефтехим, 1990. – Вып. 1. – 52 с.
73. Насыщение воды или напитков углекислотой (карбонизация) // Пиво и напитки. - №3, 2004. – С.42-43.
74. Наугольных К.А. Электрические разряды в воде (гидродинамическое описание) /К.А. Наугольных, Н.А. Рой. – М.: Наука, 1971. – 190 с.
75. Новиков В.С. Гомогенизация и диспергирование в современной технологии (Обзор) //Пром. теплотехника. – 1990. – Т.12. - №5. – С. 40-59.
76. Новиков И.И., Воскресенский К.Д. Прикладная термодинамика и теплопередача. – М.: Атомиздат, 1977. – 352 с.
77. Новицкий Б.Г. Применение акустических колебаний в химико-технологических процесах. – М.: Химия, 1983. – 192 с.
78. Немчин А.Ф., Сергеев Г.И., Мачинский А.С. Суперкавитирующие аппараты: Обзорная информация. – М., ЦНИИТЭИНефтехим, 1990. – Вып. 1. – 52 с.
79. Нечаев А.П., Кочеткова А.А., Зайцев А.Н. Пищевые добавки. – М.: Изд. Комплекс МГУПИ, 1999.
80. Оборудование и технологические процессы с использованием электрогидравлического эффекта /Под ред. Г.А. Гулого. – М.: Машиностроение, 1977. – 320 с.
81. Остапчук Н.В. Основы математического моделирования процессов пищевых производств. – К.: Вища школа, 1981. – 304 с.
82. Павлов К.Ф., Романков П.Г., Носков А.А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии: Учебное пособие для вузов/ Под ред. П.Г. Романкова. – 9-е изд., перераб. и доп. – Л.: Химия, 1981. – 560 с., ил.
83. Паршин Б.Д., Виноградов В.А., Загоруйко В.А. Сатуратор для насищення напитков жидким СО2 //Техника и технология, ПП. - № 9, 1991. – С. 47-49.
84. Паршин Б.Д., Виноградов В.А., Загоруйко В.А. Сатурирование напитков жидким диоксидом углерода // Виногадарство и виноделие СССР. - № 5, 1990. – с. 49-51.
85. Паршин Б.Д. Совершенствование технологии газирования напитков с использованием жидкого диоксида углерода: Автореф. дис. … канд. тех. наук. – Ялта, 1991. – 27 с.
86. Патент № 1397 України. Кавітаційний змішувач /О.В. Козюк, О.А. Литвиненко. – Опубл. 25.03.94, Бюл. № 1.
87. Патент № 1917 України. Кавітаційний змішувач /О.В. Козюк, О.А. Литвиненко. – Опубл. 30.12.93, Бюл. № 3.
88. Патент № 20265 України. Гідродинамічний кавітаційний змішувач /О.А. Литвиненко, О.І. Некоз, С.О. Некоз. – Опубл. 15.07.97, Бюл. № 9.
89. Патент № 400995 Австрия, МКИ С02d. Газированый напиток. Заявл. 23.08.65, опубл. 29.01.70.
90. Патент № 467168 Австрия, МКИ А23z 2/00. Устройство для газирования напитков. Заявл. 18.11. 73, опубл. 05.11.75.
91. Патент № 315626 Австрия, МКИ С02d 1/04. Устройство для насыщения напитков жидкой углекислотой. Заявл. 06.03.72, опубл. 10.06.74.
92. Патент № 333111 Австрия, МКИ С02d 1/04. Устройство для насыщения жидкостей жидкой углекислотой. Заявл. 09.05.73, опубл. 10.11.76.
93. Патент № 1459479 Великобритания, МКИ С02d. Газированый напиток. Заявл. 09.07.74, опубл. 27.12.76.
94. Патент № 127663 Норвегия, МКИ С02D. Способ приготовления газированого напитка. Заявл. 07.10.71, опубл. 08.11.73.
95. Патент № 2742363 США, МКИ В01Р 13/00. Способ производства газированых напитков. Заявл. 17.04.56.
96. Патент № 3556803 США, МКИ А23L. Способ газирования напитков. Заявл. 15.02.67, опубл. 19.01.71.
97. Патент № 3607303 США, МКИ В01J 3/04. Способ газирования напитков и апарат для его осуществления.
98. Патент № 3660107 США, МКИ А23L. Порошок и таблетки для приготовления газированых напитков. Заявл. 23.01.70, опубл. 02.05.72.
99. Патент № 3667962 США, МКИ А23L. Смесь для приготовления газированого напитка. Заявл. 07.06.71, опубл. 18.12.73.
100. Патент № 3780198 США, МКИ А23z 1/00. Система газирования напитков. Заявл. 07.06.71, опубл. 18.12.73.
101. Патент № 3877356 США, МКИ А23z 2/00. Устройство для газирования напитков. Заявл. 23.03.74, опубл. 15.04.75.
102. Патент № 3965273 США, МКИ А23L. Способ приготовления сухой основы и концентрата для газирования напитков. Заявл. 02.04.73, опубл. 22.06.76.
103. Патент № 4007134 США, МКИ В01J 29/06. Устройство для карбонизации напитков. Заявл. 17.07. 74, опубл. 08.02.85.
104. Патент № 4022119 США, МКИ С02d 1/02. Установка для сатурации напитков. Заявл. 22.12.75, опубл. 10.05.77.
105. Патент № 4068010 США, МКИ С02d 1/02. Способ газирования напитков жидкой углекислотой. Заявл. 02.04.76, опубл. 10.01.78.
106. Патент № 4808348 США, МКИ В01F 3/04. Микрогравитационный сатуратор. Заявл. 14.05.87, опубл. 26.02.89.
107. Патент № 37197 Україна, МПК А23L 2/52. Пристрій для насичення безалкогольних напоїв діоксидом вуглецю. /Р.В. Петрікей, О.М. Прохоров. – Заявл. 23.04.2008, опубл. 25.11.2008.
108. Патент № 88732 Україна, МПК А23L 2/00. Пристрій для насичення безалкогольних напоїв діоксидом вуглецю. /Р.В. Петрікей, О.М. Прохоров. – Заявл. 23.04.08, опубл. 10.11.2009.
109. Перник А.Л. Проблемы кавитации. – Л.: Судостроение, 1966. – 439 с.
110. Петрікей Р.В., Прохоров О.М. Вплив складу безалкогольних та слабоалкогольних напоїв на розчинність діоксиду вуглецю (СО2) //Харчова промисловість. - № 6, 2008. – С. 46-47.
111. Петрікей Р.В., Прохоров О.М. Дослідження динаміки роботи потокових змішувачів карбоні заторів // Харчова промисловість. - № 12, 2008.
112. Петрікей Р.В., Прохоров О.М. Інтенсифікація процесу насичення напоїв СО2 шляхом використання гідродинамічних кавітаційних пристроїв. //Харчова промисловість. - № 10, 2009.
113. Петрікей Р.В., Прохоров О.М. Сатурація безалкогольних та слабоалкогольних напоїв // Харчова промисловість. - № 6, 2008. – с. 43-45.
114. Пилипенко В.В. Кавитационные автоколебания. – К.: Наук. думка, 1989. – 316 с.
115. Попов В.И., Кретов И.Т., Стабников В.Н. Технологическое оборудование предприятий бродильной промышленности. – 6-е изд. перераб. и доп. – М.: Легкая и пищевая пром-сть, 1983. – 464 с.
116. Промтов М.А. Пульсационные аппараты роторного типа: теория и практика. – М.: Машиностроение-1, 2001. – 260 с.
117. Рамм В.М. Абсорбция газов. – М.: Химия, 1976. – 655 с.
118. Резник Н.Е. Гидродинамическая кавитация и использование ее разрушающего действия //Тр.ин-та / Всес.ин-т сельск. – хоз.машиностр. им. В.П. Горячкина. – 1969. – Вып.59. – с. 144-160.
119. Рид Р., Праусниц Дж., Шервуд Т. Свойства газов и жидкостей: Справочное пособие /Пер. с англ. под ред. Б.И. Соколова. – 3-е изд., перераб. и доп. – Л.: Химия, 1982. – 592с., ил.
120. Рождественский В.В. Кавитация. – Л.: Судостроение, 1977. – 247с.
121. Рудольф В.В., Балашов В.Е. Производство безалкогольных напитков и розлив минеральных вод. – М.: АГРОПРОМИЗДАТ, 1988. – 287с.
122. Рудольф В.В. и др. Оборудование заводов фруктовых вод. – М.: Пищевая пром-сть, 1973. – 275 с.
123. Рудольф В.В., Орещенко А.В., Яшнова П.М. Производство безалкогольных напитков: справочник. – СПб.: Профессия, 2000.
124. Руководство по эксплуатации синхронно-смесительной установки «Innopro Paramix» СМХ 25/Т20. – Германия, 2002.
125. Сарафанова Л.А. Пищевые добавки: энциклопедия. – СПб.: ГИОРД, 2003.
126. Сарафанова Л.А. Применение пищевых добавок. Технические рекомендации. – 5-е изд. расш. и доп. – СПб.: ГИОРД, 2002.
127. Сборник основных правил, технологических инструкций и нормативных материалов по производству безалкогольной продукции. – М.: Пищепромиздат, 2000.
128. Седов Л.И. Механика сплошной среды. – М.: Наука, 1970. – 363 с.
129. Системы деаэрации и карбонизации. // Пиво и напитки - №2, 2006. – с.34-35
130. Скурихин В.М., Рудольф В.В. Автоматизированые сатурационные установки для производства безалкогольных напитков. – М.: АгроНИИТЭИПП, 1983. – 36 с.
131. Скурихин В.М., Рудольф В.В. Автоматизированые сатурационные установки для производства безалкогольных напитков. – М.: Пищевая пром-сть, 1972. – 257 с.
132. Справочник по виноделию /под. ред. Г.Г. Валуйко/. – М.: Агропромиздат, 1985. – 447 с.
133. Сребезов А.М., Фуриаджиев М.К. Производство безалкогольних напитков. Перев. с болг. – М.: Пищевая пром-сть, 1974. – 137 с.
134. Соколов А.С., Литовченко А.М., Долинский А.Н. Интенсификация процесса газирования вин //Виноделие и виноградарство СССР. - № 1, 1986. – С. 46-48.
135. Стабников В.Н., Попов В.Д., Лысянский В.М. Процессы и аппараты пищевых производств. – М.: Пищевая пром-сть, 1976. – 665 с.
136. Степанов И.А., Галасов П.Н. Автоматические линии розлива пищевых жидкостей. – М.: Пищ. пром-сть, 1971. – 360 с.
137. Телеснин Р.В. Молекулярная физика. – М.: Высшая школа, 1973. – 360 с.
138. Титов А.П. Производство слабоалкогольных напитков. Научно-технический реферативный сборник ЦНИИТЭИ. Сер. Винодельчиская пром-сть. – вып. 4, 1986.
139. Флинн Г. Физика акустической кавитации в жидкостях: В 2-х т. – Т. 1. Физическая акустика /Под ред. У. Мезона. – М.: Мир, 1967. – С. 7 – 138.
140. Федоров В.Г., Плеснонос А.К. Планирование и реализация экспериментов в пищевой промышленности. – М.: Пищевая пром-сть, 1980 – 240 с.
141. Федоткин И.М., Гулый И.С. Кавитация, кавитационная техника и технология, их использование в промышленности (теория, расчеты и конструкции кавитационных аппаратов) Ч.1. – К.: Полиграфкнига, 1997. – 940 с.
142. Федоткин И.М., Немчин А.Ф. Использование кавитации в технологических процессах. – К.: Выща школа. Изд-во при Киев. ун-те, 1984. – 68 с.
143. Федоткин И.М., Жарик Б.Н., Погоржельский Б.И. Интенсификация технологических процессов пищевых производств. – К.: Техніка, 1984. – 176 с.
144. Шуманн Г. Безалкогольные напитки: сырье, технологи, нормативы /пер. с нем. под общ. науч. ред. А.В. Орещенко. – СПб: Профессия, 2004. – 278с.
145. R.Petrikei The intensification of saturation process of carbonated beverages by using artificial hydrodynamic cavitation // FOOD and PACKAGING: Science, Technique, Technologies. - № 2, 2013. – с. 289-293.