ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ ФІНІШНОЇ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЇ ОБРОБКИ ОПТИЧНОГО СКЛА І ПРИРОДНОГО КАМЕНЮ ЗА УМОВ АКТИВНОГО КОНТРОЛЮ ЯКОСТІ

Короткий опис

НАЦІОНАЛЬНА АКАДЕМІЯ НАУК УКРАЇНИ
Інститут надтвердих матеріалів ім. В. М. Бакуля

На правах рукопису

Філатов Олександр Юрійович

УДК 621.923

ПІДВИЩЕННЯ ЕФЕКТИВНОСТІ ФІНІШНОЇ АЛМАЗНО-АБРАЗИВНОЇ ОБРОБКИ ОПТИЧНОГО СКЛА І ПРИРОДНОГО КАМЕНЮ ЗА УМОВ АКТИВНОГО КОНТРОЛЮ ЯКОСТІ

Спеціальність 05.03.01
Процеси механічної обробки, станки та інструменти

Дисертація
на здобуття наукового ступеня
кандидата технічних наук

Науковий керівник:
Сідорко Володимир Ігорович
доктор технічних наук

Київ 2012

ЗМІСТ
Стор.

ПЕРЕЛІК УМОВНИХ СКОРОЧЕНЬ І ПОЗНАЧЕНЬ....................

7

ВСТУП.......................................................................................................

9

РОЗДІЛ 1
Стан питання та обґрунтування напрямку дослідження..............................................................................................

19

1.1

Закономірності фінішної алмазно-абразивної обробки оптичного скла і природного каменю.

19

1.1.1

Закономірності зняття оброблюваного матеріалу в процесі алмазно-абразивної обробки....

19

1.1.2

Закономірності утворення мікрорельєфу поверхні, що оброблюється, в процесі алмазно-абразивної обробки

23

1.1.3

Закономірності впливу характеристик частинок шламу
на шорсткість оброблюваної поверхні....

27

1.1.4

Закономірності взаємодії частинок шламу і частинок зносу
інструмента в процесі полірування...

28

1.2

Інструменти для фінішної алмазно-абразивної обробки оптичного скла і природного каменю...........................................................................

30

1.2.1

Характеристика робочого шару шліфувального і
полірувального інструментів.....

31

1.2.2

Конструкція робочого шару алмазних та абразивних інструментів.........................................................................

32

1.3

Обладнання для фінішної алмазно-абразивної обробки оптичного скла і природного каменю...

32

1.4

Методи контролю якості оброблених поверхонь.

35

1.5

Висновки. Основні задачі дослідження.....................................................

36

РОЗДІЛ 2
Обладнання, матеріали і методики проведення експериментальних досліджень...........................................................

39

2.1

Об’єкти та умови проведення досліджень............................................

41

2.1.1

Вибір оброблюваних матеріалів..

41

2.1.2

Інструменти, що досліджуються...................................................

41

2.1.3

Вибір обладнання для досліджень

42

2.1.4

Режими фінішної обробки оптичного скла і природного каменю........................................................................................

42

2.2

Обґрунтування показників процесу фінішної алмазно-абразивної
обробки оптичного скла і природного каменю, методи і засоби їхнього визначення..................................

44

2.2.1

Продуктивність фінішної обробки та інтенсивність зносу робочого шару інструменту....

45

2.2.2

Стан оброблених поверхонь.

46

2.2.2.1

Дефектність оброблених поверхонь

47

2.2.2.2

Шорсткість оброблених поверхонь.....................................

50

2.2.2.3

Відбиваюча здатність оброблених поверхонь....

54

2.2.2.4

Розсіювальна здатність оброблених поверхонь ....

55

2.2.2.5

Визначення еліпсометричних параметрів та оптичних сталих оброблюваних матеріалів ....

61

2.2.3

Стан поверхні робочого шару інструменту

66

2.3

Аналіз і узагальнення результатів досліджень. Основні висновки.........

67

РОЗДІЛ 3
Дослідження стану оброблених поверхонь деталей з оптичного скла і виробів з природного каменю.

69

3.1

Дослідження відбиваючої і розсіювальної здатності оброблених поверхонь оптичного скла і природного каменю

69

3.1.1

Дослідження залежності коефіцієнту відбивання світла від параметрів шорсткості поверхні..

69

3.1.2

Дослідження спектрів відбивання і розсіювання світла шліфованими і полірованими поверхнями...

77

3.1.3

Дослідження кутових діаграм відбивання і індикатрис розсіювання світла обробленими поверхнями ..

79

3.2

Дослідження просторово-часових залежностей параметрів якості
оброблених поверхонь...

86

3.2.1

Дослідження кінетики формування поверхневого шару
поверхонь деталей з оптичного скла і природного каменю...

86

3.2.2

Дослідження координатної залежності шорсткості поверхні при поліруванні.............................................................................

87

3.3

Розробка шліфувально-полірувального пристрою з системою активного контролю якості оброблюваної поверхні....

94

3.4

Висновки до розділу....................................................................................

99

РОЗДІЛ 4
Дослідження закономірностей утворення мікрорельєфу оброблених поверхонь деталей з оптичного скла і виробів з природного каменю.

101

4.1

Дослідження закономірностей формування мікрорельєфу оброблюваної поверхні при алмазному шліфуванні..

101

4.1.1.

Закономірності взаємодії частинок шламу в зоні контакту
інструмента і деталі..

101

4.1.2

Закономірності утворення мікрорельєфу оброблюваної
поверхні деталі при шліфуванні..

105

4.2

Дослідження закономірностей формування мікрорельєфу оброблюваної поверхні при поліруванні

107

4.2.1

Дослідження кінетики процесу утворення частинок зносу
в зоні контакту полірувального інструменту і деталі.

107

4.2.2

Закономірності взаємодії частинок шламу в зоні контакту інструмента і деталі...

111

4.2.3

Закономірності розсіювання частинок зносу інструмента і
частинок шламу в контактній зоні...

115

4.2.4

Закономірності формування мікропрофілю обробленої
поверхні при поліруванні.

119

4.2.5

Закономірності утворення і локалізації нальоту на
оброблюваній поверхні в процесі полірування..

123

4.3

Висновки до розділу....................................................................................

134

РОЗДІЛ 5
Дослідження закономірностей формування нальоту на робочій поверхні інструмента при фінішній алмазно-абразивній обробці..

136

5.1

Утворення нальоту частинок шламу на поверхні робочого
шару алмазного інструмента в процесі шліфування...............

136

5.2

Утворення і локалізація нальоту на поверхні робочого
шару інструмента в процесі поліруванні.

138

5.3

Розробка конструкції інструмента, що запобігає утворенню нальоту на його робочій поверхні...

148

5.4

Висновки до розділу...................................................................................

150

РОЗДІЛ 6
Рекомендації та результати дослідно-промислової перевірки шліфувально-полірувального пристрою та інструмента для фінішної алмазно-абразивної обробки оптичного скла і природного каменю.

152

6.1

Розробка рекомендацій по застосуванню шліфувально-полірувального пристрою та інструмента для фінішної алмазно- абразивної обробки оптичного скла і природного каменю.....................

152

6.2

Результати дослідно-промислової перевірки результатів дисертаційної роботи...................................................................................

155

6.3

Висновки до розділу ...................................................................................

159

ВИСНОВКИ.............................................................................................

160

СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ.............................................

163

ДОДАТКИ.................................................................................................

179

ПЕРЕЛІК УМОВНИХ СКОРОЧЕНЬ І ПОЗНАЧЕНЬ

- ІНМ Інститут надтвердих матеріалів;
- ПЕТФ поліетилентерефталат;
- ПК природний камінь;
- ОС оптичне скло;
- МОТС мастильно-охолоджуюче технологічне середовище;
- НТАШ надтонке алмазне шліфування;
- ТАШ тонке алмазне шліфування;
- АСМ атомна силова мікроскопія;
- θ - коефіцієнт переносу;
- pa тиск притискання інструменту до оброблюваної деталі;
- u швидкість відносного переміщення поверхонь оброблюваної
деталі та інструменту;
- Eb енергія зв’язку;
- Ec енергія кластера;
- g прискорення вільного падіння;
- Sk номінальна площа контакту інструменту і оброблюваної деталі;
- градієнт тиску;
- ρ густина оброблюваного матеріалу;
- концентрація частинок шламу на поверхні деталі;
- концентрація частинок шламу;
- ξm і коефіцієнти масового і об’ємного зносу;
- Q продуктивність обробки;
- Dh величина лінійного зняття оброблюваного матеріалу;
- T0 час циклу обробки;
- V інтенсивність зносу робочого шару інструменту;
- DS величина лінійного зносу інструменту;
- f коефіцієнт відносного зносу;
- ξ число молекулярних фрагментів;
- av найбільш імовірний розмір частинок шламу;
- і інтеграли похибок;
- розмір частинок шламу;
- довжина шляху тертя;
- Si площа поверхні i-ої частинки шламу;
- ki коефіцієнт заповнення поверхні інструменту робочим шаром;
- r радіус колової зони;
- L довжина штриха;
- е0 несиметрія штриха;
-

Список літератури

ВИСНОВКИ

В дисертаційній роботі наведено нове рішення науково-технічної задачі підвищення ефективності фінішної алмазно-абразивної обробки оптичного скла і природного каменю, що досягається за рахунок розробки і використання шліфувально-полірувального пристрою та інструменту спеціальної конструкції, що забезпечують можливість активного контролю якості обробки і виключають утворення нальоту на його робочій поверхні.
1. Розроблено метод in situ контролю стану поверхні за еліпсометричними параметрами поляризованого відбитого світла та оптичними сталими оптичного скла безпосередньо в процесі його алмазно-абразивної обробки.
2. За допомогою in situ методу еліпсометрії вивчено залежність коефіцієнта відбивання світла поверхнею деталі зі скла, що оброблюється, від часу полірування і показано, що він змінюється в 3,54,0 рази, неодноразово досягаючи мінімального (0,03) та максимального (0,12) значень.
3. Методами атомно-силової мікроскопії і профілометрії вивчені залежності параметрів шорсткості оброблених поверхонь від координати досліджуваної ділянки, і показано, що вони описуються синусоїдами, змінюючись в межах (нм): Ra[1,3;10,0], Rq [1,7;22,7], Rmax [10,1;149,7].
4. На основі результатів дослідження динаміки зіткнень і розсіювання частинок шламу в контактній зоні з урахуванням інтенсивності ерозійного зношування поверхні їхнім потоком встановлено, що шорсткість шліфованої поверхні покращується при переході від периферійних зон до центральної, при цьому параметр шорсткості Ra зменшується в 1,5 рази.
5. На основі квантово-механічного опису взаємодії частинок зносу інструмента і частинок шламу в процесі полірування встановлено, що залежність висоти мікропрофілю поверхні, що оброблюється, від координати досліджуваної ділянки визначається диференціальним перерізом розсіювання, тілесним кутом розсіювання і розміром частинок зносу інструменту та найбільш імовірним розміром частинок шламу. Показано, що фрагменти нальоту дискретно розташовуються в вузькій кільцевій зоні, ширина якої складає приблизно 1/20 діаметру оброблюваної поверхні.
6. В результаті дослідження динаміки зіткнень і розсіювання частинок шламу в зоні контакту інструмента і оброблюваної деталі в процесі шліфування плоских деталей з оптичного скла встановлено, що наліт з частинок шламу утворюється на периферійній частині алмазних елементів.
7. На основі квантово-механічної теорії розсіювання показано, що диференціальний переріз розсіювання частинок шламу на частинках шламу і зносу складає 0,40,8 Тб/ср при кутах 0о і 0,30,6 Тб/ср при кутах 180о для центральних ділянок зони контакту полірувального інструменту і деталі. Встановлено, що при поліруванні ОС і ПК на робочій поверхні інструмента утворюється наліт, що локалізується в кільцевій зоні шириною, що не перевищує 1/10 діаметру інструменту, і має вигляд фрагментів товщиною 2,0±0,5 мкм і розмірами 50400 мкм.
8. На основі встановлених закономірностей утворення мікрорельєфу оброблюваної поверхні і залежностей шорсткості та відбиваючої здатності поверхні, що оброблюється, від часу полірування розроблено метод in-process контролю її якості та створено шліфувально-полірувальний пристрій з системою активного контролю якості оброблюваної поверхні (Патент України на корисну модель № 59793).
9. На основі результатів дослідження закономірностей локалізації фрагментів нальоту продуктів зносу на поверхні інструмента розроблено конструкцію робочого шару, яка запобігає утворенню нальоту за рахунок того, що зона, в якій він локалізується, не заповнюється робочими елементами (Патент України на корисну модель № 62530).
10. Розроблено рекомендації по використанню шліфувально-полірувального пристрою, оснащеного системою активного контролю якості поверхні, що оброблюється, та спеціальної конструкції робочого шару інструменту для фінішної алмазно-абразивної обробки ОС і ПК.

11. В результаті дослідно-промислової перевірки результатів роботи в умовах ТОВ «Клерис» (м. Київ) досягнуто значне підвищення ефективності фінішної алмазно-абразивної обробки ОС і ПК: час полірування зменшено вдвічі, шорсткість поверхонь за параметром Ra зменшено на 0,0020,010 мкм, відбиваючу здатність за коефіцієнтом відбивання світла збільшено на 0,83,2 %.
СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ

1. Технология обработки оптических деталей / Под. ред. М.Н. Семибратова. М.: Машиностроение, 1975. 208 с.
2. Цеснек Л.С. Механика и микрофизика истирания поверхностей. М.: Машиностроение. 1979. 264 с.
3. Ардамацкий А.Л. Алмазная обработка оптических деталей. Л.: Машиностроение, Ленингр. отд-ние, 1978. 232 с.
4. Ходаков Г.С., Кудрявцева Н.Л. Физико-химические процессы полирования оптического стекла. М.: Машиностроение, 1985. 224 с.
5. Рогов В.В. Финишная алмазно-абразивная обработка неметаллических деталей. Киев: Наук. думка, 1985. 264 с.
6. Сверхтвердые материалы, Получение и применение. Монография в 6 томах / Под общей ред. Н.В. Новикова. Киев: ИСМ им.В.Н. Бакуля, ИПЦ «Алкон» НАНУ, 2006. Т. 4: Инструменты и технологические процессы в прецизионной финишной обработке / Под ред. В.В. Рогова. 300 с.
7. МаляренкоА.Д.,ФилоновИ.П. Технологические основы управляемого формообразования оптических поверхностей. Минск: ВУЗЮННТИБГПА, 1999. 212 с.
8. Супрычев В.А. Самоцветы. К.: Наук. думка, 1980. 216 с.
9. Путолова Л.С. Самоцветы и цветные камни. М.: Недра, 1991. 192с.
10. Инструменты из сверхтвердых материалов / Под ред. Н.В. Новикова. М.: Машиностроение, 2005. 555 с.
11. Крагельский И.В., Добычин М.Н., Комбалов В.С. Основы расчетов на трение и износ. М.: Машиностроение. 1977. 526 с.
12. Шнейдер Ю.Г. Образование регулярных микрорельефов на деталях и их эксплуатационные свойства. Л.: Машиностроение, 1972. 240 с.
13. Инструменты из сверхтвердых материалов / Под ред. академика НАН Украины Н.В.Новикова. Киев: ИСМ НАНУ. 2001. 528 с.
14. Синкенкес Дж. Руководство по обработке драгоценных и поделочных камней: Пер. с англ. М.: Мир, 1989. 423 с.
15. Поперенко Л.В., Філатов Ю.Д. Технологія обробки оптичних поверхонь. Навчальний посібник для студентів фізичного факультету.К.: Видавничо-поліграфічний центр «Київський університет». 2004. 165 с.
16. Добыча и обработка природного камня: Справочник / Под. общ. ред. А.Г. Смирнова. М.: Недра, 1990. 445с.
17. Справочник: Камнеобработка Украины. Киев.: ООО «Техносфера Украины», 1998. 224 с.
18. Справочник по производству стекла: В 2 т. / Под. ред. КитайгородскогоИ.И., Сильвестровича С.И. - М.: Гос. изд-во литературы по строительству, архитектуре и строительным материалам, 1963. Т.1. 1026 с.
19. Справочник по триботехнике / Под общ. Ред. М. Хебди, А.В. Чичинадзе. в 3 т., Т. 1. Теоретические основы. М.: Машиностроение. 1989. 400 с.
20. Вегман Е.Ф., Руфанов Ю.Г., Федорченко И.Н. Кристаллография, минералогия, петрография и рентгенография: Учеб. пособие для вузов. М.: Металлургия, 1990. 262 с.
21. Сідорко В.І. Наукові основи процесів фінішної алмазно-абразивної обробки природного та синтетичного каменю: Автореф. дис. ... д-ра. техн. наук: 05.03.01. Київ. 2006. 36 с.
22. Рогов В.В. Основы финишной алмазно-абразивной обработки неметаллических деталей в приборостроении: Автореф. дис. ... д-ра. техн. наук в форме научного доклада: 05.03.01. К., 1992. 39 с.
23. Філатов Ю. Д. Наукові основи прецизійного полірування поверхонь деталей з кремнеземвміщуючих матеріалів: Автореф. дис. ... д-ра. техн. наук.: 05.03.01. Київ. 1996. 35 с.
24. Калафатова Л.П. Технологічні основи підвищення ефективності обробки та забезпечення якості виробів із технічних стекол і ситалів: Автореф. дисд-ра техн. наук: 05.02.08 / НТУ «ХПИ». Харьків, 2001. 35 с.
25. Мельникова О.П. Підвищення експлуатаційних властивостей деталей двигунів внутрішнього згоряння за рахунок удосконалення фінішних абразивних способів обробки: Автореф. дисд-ра техн. наук: 05.02.08 / ДонНТУ. Донецьк, 2006. 33 с.
26. Гусєв В.В. Наукові основи технологічного забезпечення експлуатаційних характеристик виробів із технічної кераміки при алмазному шліфуванні: Автореф. дисд-ра техн. наук: 05.02.08 / ДонНТУ. Донецьк, 2006. 36 с.
27. Сохань С.В. Наукові основи формоутворення прецизійних керамічних виробів спрямованою зміною швидкісно-силових параметрів процесу алмазного доведення: Автореф. дис. ... д-ра. техн. наук.: 05.03.01. Київ. 2007. 36 с.
28. Крамар В.Г. Закономірності полірування каменя і декоративних ситалів інструментами на основі оксидів алюмінію та церію: Автореф. дис. ... канд. техн. наук.: 05.03.01. Київ. 2004. 20 с.
29. Скрябін В.В. Підвищення ефективності полірування виробів з алюмосилікатних матеріалів: Автореф. дис. ... канд. техн. наук.: 05.03.01. Київ. 2004. 20 с.
30. Ковальов С.В. Підвищення ефективності фінішної обробки складнопрофільних поверхонь деталей з природного каменю: Автореф. дис. ... канд. техн. наук.: 05.03.01. Київ. 2011. 20 с.
31. Кім В.О., Якубов Ф.Я. Енергетика процесу самоорганізації при терті та зношуванні // Вісник ЖІТІ. 2001. Спец. випуск. С. 172175.
32. Кухта С.В., Пешкун С.В., Хейфец М.Л. Системные основы технологической подготовки высокоэффективного производства // Вісник ЖІТІ. 1999. № 10. С. 6365.
33. Якубов Ф.Я., Ким В.А., Каримов Ш.А. Математическая модель термодинамики контактного взаимодействия при резании // Тез. Зон. научн.-техн. конф. «Математическое обеспечение и автоматическое управление высокопроизводительными процессами механической и физико-химической обработки изделий машиностроения». Андропов. 1988. С. 1013.
34. Усов А.В. Системы оптимального управления теплофизическими процессами при механической обработке. Сучасні технології у машинобудуванні: Збірник наукових статей / За заг. ред. А.І. Грабченка. Том. 2. Харків: НТУ «ХПІ», 2006. С. 262273.
35. Сидорко В.И., Филатов Ю.Д. Производительность обработки деталей из неметаллических материалов при полировании // Наукові праці Донецького національного технічного університету, Серія: Машинобудування і машинознавство. - Донецк: Дон НТУ. 2005. Вып. 92. С. 99108.
36. Сидорко В.И., Филатов Ю.Д. Энергетические соотношения в физико-статистической модели процессов финишной обработки неметаллических материалов // Сборник научных трудов «Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент техника и технология его изготовления и применения». Киев: ИСМ им. В.Н.Бакуля. 2005. С. 285287.
37. Сідорко В.І. Теплофізичний і енергетичний аналіз контактної взаємодії поверхонь інструмента і деталі при фінішній обробці неметалевих матеріалів // Новые материалы и инструменты: Сб. Докладов Междунар. научн.-технического семинара. Киев: АТМ Украины. 2005. С. 129137.
38. F.W. Preston. The theory and design of plate glass polishing machines. J. Soc. Glass Technol. 11, P. 214256 (1927).
39. Формообразование оптических поверхностей / Под ред. К. Г. Куманина. Гос. научн.-техн. изд-во Оборонгиз. 1962. 432 с.
40. Komanduri R., Lucca D.A., Tani Y. Technological Advances in Fine Abrasive Processes/ Annals of the CIRP. 1997. N 46/2. P. 545596.
41. Oliver W. Fahnle, and Hedser van Brug. Novel approaches to generate aspherical optical sufaces // Part of the SPIE Conference on Optical Manufacturing and Testing, Denver, Colorado, July 1999, SPIE, vol. 3782. P. 170176.
42. ITIRM as a tool for qualifying polishing processes / Oliver W. Fahnle, Torsten Wons, Evelyn Koch, Sebastien Debruyne, Mark Meeder, Silvia M. Booij and Joseph J.M. Braat // Applied Optics, vol. 41. No 19/1, July 2002. P. 40364038.
43. Characterization and Modeling of Oxide Chemscal-Mechanical Polishing Using Planarization Length and Pattern Density Concepts / D. Okumu Ouma, Duane S. Boning, James E. Chung, William G. Easter, Vivek Saxena, Sudhanshu Misra and Annette Crevasse. IEEE Transactions on semiconductor manufacturing, vol. 15, N0.2, MAY 2002. P. 232243.
44. Сравнительные испытания инструментов различных характеристик для тонкого шлифования оптических деталей из стекла / В.В. Рогов, Л.Л. Бурман, Ю.Д. Филатов, А.В. Курищук, Ф.М. Васерман // Алмазы и сверхтвердые материалы. 1983. вып. 1. С. 89.
45. Новые аспекты технологии финишной обработки оптических деталей / В.М. Альтшуллер, В.П. Коровкин, В.В. Рогов // Алмазно-абразивная обработка деталей оптических систем и электронной техники. М.: ЦНИИинформации. 1988. С. 910.
46. Прецизионное формообразование поверхностей деталей ИК техники и точной оптики из неметаллических материалов с использованием алмазного микроточения и полирования инструментом "Аквапол" / В.В. Рогов, Л.Л. Бурман, Ю.Д. Филатов, В.И. Сидорко // Вопросы оборонной техники. Сер. 17. Наука производству. 1990. Вып. 1(29). С. 2022.
47. Бурман Л.Л., Лепкова Н.М., Уман С.М. Исследование размеров и формы частиц в продуктах износа оптической керамики // Сверхтвердые материалы. 1981. № 4. С. 5961.
48. Влияние микротвердости обрабатываемого стекла на износ алмазного инструмента от воздействия диспергируемого шлама / В.В. Рогов, Л.Л. Бурман, Ю.И. Никитин, Н.И. Никитюк // Алмазы и сверхтвердые материалы. 1979. № 8. С. 910.
49. Филатов Ю.Д., Бурман Л.Л., Рогов В.В. Закономерности распределения диспергируемых частиц стекла по размерам // Сверхтвердые материалы. 1989. № 2. С. 5355.
50. Сирота О.О., Филатов Ю.Д. Качество полированных сферических поверхностей прецизионных неметаллических деталей / В сб. «Качество, стандартизация, контроль: теория и практика»: Матер. X-й Юбилейной Междунар. научн.-практ. конф. 27 сентября 1 октября 2010 г., Ялта - Киев: АТМ Украины. 2010. С. 178182.
51. Соколов А. А., Лоскутов Ю. М., Тернов И. М. Квантовая механика. М.: Гос. Учебно-педагог. Изд-во мин. Просвещен. РСФСР. 1962. 591 с.
52. Филатов Ю.Д. Механизм образования микрорельефа поверхности при обработке стекла // Сверхтвердые материалы. 1991. № 5. С. 6165.
53. Свидетельство № 88333 на товарный знак. Полировальный інструмент „Аквапол”. приоритет 22.05.89. зарегитрирован 19.03.90.
54. Rogov V.V., Filatov Yu.D., Kottler W., Sobol V.P. New technology of precision polishing of glass optic. Optical Engineering, V. 40, August 2001, p. 16411645.
55. Филатов Ю.Д., Рогов В.В., Громов К.С. Шероховатость поверхности при обработке стекла / Сверхтвердые материалы. 1993. № 4. С. 4246.
56. Филатов Ю.Д., Рогов В.В. Кластерная модель механизма усталостного износа SiO2-содержащих материалов при их полировании инструментом со связанным полировальным порошком на основе диоксида церия. Ч.1 // Сверхтвердые материалы. 1994. № 3. С. 4043.
57. Филатов Ю.Д., Рогов В.В. Кластерная модель механизма усталостного износа SiO2-содержащих материалов при их полировании инструментом со связанным полировальным порошком на основе диоксида церия. Ч.2 // Сверхтвердые материалы. 1994. № 4. С.4852.
58. Закономерности влияния физико-механических свойств обрабатываемого материала и инструмента на шероховатость обработанной поверхности/ Филатов Ю.Д., Сидорко В.И., Ковалев С.В., Филатов А.Ю., Ящук В.П., Хайзель У., Сторчак М. // Сучасні процеси механічної обробки інструментами з НТМ та якість поверхні деталей машин: Зб. наук. праць (Серія Г «Процеси механічної обробки, верстати та інструменти») / НАН України. ІНМ ім. В.М. Бакуля. Київ, 2009. С. 3646.
59. Филатов Ю.Д. Полирование прецизионных поверхностей деталей из неметаллических материалов инструментом со связанным полировальным порошком // Сверхтв. материалы, 2008. №1. С. 5966.
60. Филатов Ю.Д., Рогов В.В. Особенности процесса полирования стекла инструментом со связанным полировальным порошком / Оптика и спектроскопия. 1993. Т. 74. Вып. 6. С.12291235.
61. Brown N.J. Some speculations on the mechanisms of abrasive grinding and polising // Precis. Eng.1987.v. 9. p. 129138.
62. Современные пути развития технологий обработки деталей оптики и электроники / Сборник статей и докладов под ред. В.В. Рогова, Ю.Д. Филатова. НАН Украины. ИСМ им. В. Н. Бакуля. Киев, 1998. 71 с.
63. Закономірності фінішної алмазної обробки мармуру / Філатов Ю.Д., Сідорко В.І., Крамар В.Г., Шульженко О.О., Бочечка О.О., Скрябін В.В. // Збірник наукових праць «Процеси механічної обробки в машинобудуванні». Житомир, ЖДТУ, 2005. Вип. 1. С. 218234.
64. Алмази та інструменти алмазні. Терміни та визначення / М.В. Новіков, В.І. Сідорко, А.Д. Солодовнікова та ін. // Державний стандарт України ДСТУ 2486-94. К.: Держстандарт України. 1994. 30 с.
65. Порошки алмазні синтетичні. Загальні технічні умови / М.В. Новіков, А.О. Шепелєв, В.І. Сідорко, А.Д. та ін.. // Державний стандарт України ДСТУ 3292-95. К.: Держстандарт України. 1995. 71 с.
66. Масса для изготовления алмазного инструмента / Рогов В.В., Филатов Ю.Д., Прихно М.Н. и др. // Патент Украины 9587 А, B24D 3/20. Опубл. 30.09.96. Бюл. № 3. 4 с.
67. Масса для алмазно-абразивного инструмента / Филатов Ю.Д., Рогов В.В., Рублев Н.Д. и др.// А.с. 1625674 СССР, МКИ 5В 24 D 3/06. Опубл. 07.02.91, Бюл. № 5. 4 с.
68. Патент 55047 А Україна, МПК 7 B24D3/28. Маса для виготовлення робочого шару абразивного інструмента / НовіковМ.В., Філатов Ю.Д., Сидорко В. І., Скрябін В.В., Крамар В.Г.; ІНМ НАН України. №2002065043; Заявл. 18.06.2002; Опубл. 17.03.2003, Бюл. № 3. 4 с.
69. Абразивная масса для изготовления полировального инструмента / Филатов Ю.Д., Рогов В.В., Рублев Н.Д. и др. // Патент России № 1579752 от 08.10.93 г. Опубл. 1990. Бюл. № 27.
70. Масса для изготовления полировального инструмента / Денисенко А.П. Рогов В.В. Гужов В.В. и др.// А.с. 1263513 СССР, МКИ В 24 D 3/34. Опубл. 15.10.86, Бюл. № 38. - 4 с.
71. Патент 55048 А Україна, МПК B24D3/28, B24D3/34. Маса для виготовлення робочого шару полірувального інструмента / НовіковМ.В., Філатов Ю.Д., Сидорко В. І., Скрябін В.В., КрамарВ.Г.; ІНМ НАН України. № 2002065044; Заявл. 18.06.2002; Опубл. 17.03.2003, Бюл. № 3. 4с.
72. Маса для виготовлення робочого шару абразивного інструмента / Новіков М.В., Філатов Ю.Д., Сідорко В.І., Скрябін В.В., Крамар В.Г., Ковальов С.В., Богатирьова Г.П., Полтарацький В.Г., Нікітін Ю.І. // Деклараційний патент України № 15433. 2006. Бюл. № 7.
73. Способ изготовления рабочего слоя абразивного инструмента / Бурман Л.Л., Филатов Ю.Д., Уман С.М., Невструев Г.Ф.// А.с. 1187971 СССР, МКИ В 24 D 18/00. Опубл. 30.10.85, Бюл. № 40. 4 с.
74. Способ приготовления смеси / Бурман Л.Л., Филатов Ю.Д., Никитин Ю.И., Рогов В.В. и др.// А.с. 1223980 СССР, МКИ В 01 F 3/18. Опубл. 15.04.86, Бюл. № 14. 4 с.
75. Способ изготовления рабочего слоя абразивного инструмента / Бурман Л.Л., Филатов Ю.Д. // А.с. 1234177 СССР, МКИ В 24 D 18/00. Опубл. 30.05.86, Бюл. № 20. 3 с.
76. Способ приготовления смеси. Бурман Л.Л., Филатов Ю.Д. // А.с. 1502067 СССР, МКИ В 01 F 3/18.Опубл. 23.08.89, Бюл. № 31. 3 с.
77. Способ изготовления абразивного инструмента / Филатов Ю.Д., Рогов В.В., Рублев Н.Д. и др. // Патент России № 1604589 от 19.11.93 г., Патент Украины № 2162. Опубл. 1990. Бюл. № 41.
78. Способ изготовления полировального инструмента / Филатов Ю.Д., Рогов В.В., Рублев Н.Д. и др. // А.с. 1705053 СССР, МКИ В 24 D 3/28. Опубл. 15.01.92, Бюл. № 27. 3 с.
79. Способ изготовления полировального инструмента / Филатов Ю.Д., Рогов В.В., Рублев Н.Д. и др. // Патент России № 1662823 от 19.11.93 г. Патент Украины № 5083. Опубл. 1991. Бюл. № 26.
80. Патент 51196 А. Україна, МПК 6 B24D3/34. Спосіб виготовлення полірувального інструменту / В.В. Рогов, М.Д. Рубльов, О.М. Рубльов, О.В. Троян; ІНМ НАН України. - №2002010739; Заявл. 29.01.2002; Опубл. 15.11.2002, Бюл. № 11. 2 с.
81. Крамар В.Г., Ковалев С.В. Фінішна обробка виробів із природного каменю / Тез. доп. III Всеукраїнської конф. мол. вчених та спец. «Надтверді, композиційні матеріали та покриття: отримання, властивості, застосування». Київ. ІНМ ім. В.М. Бакуля НАН України. 2006. С. 3839.
82. Деклараційний патент 10751 Україна, МПК 7 B24D3/34. Спосіб виготовлення абразивного інструмента / Новіков М.В., Філатов Ю.Д., Сідорко В.І., Скрябін В.В., Крамар В.Г.; ІНМ НАН України. № 200505762; Заявл. 13.06.2005; Опубл. 15.11.2005, Бюл. № 11 4 с.
83. Патент на корисну модель № 38450 Україна, МПК (2006) B24D 17/00. Абразивне волокно / Філатов Ю.Д., Курілович В.Д., Сідорко В.І., Ковальов С.В., Крамар В.Г.; ІНМ НАН України. Опубл. 12.01.2009, Бюл. № 1.
84. Кремень З.И., Юрьев В.Г., Бабошкин А.Ф. Выбор характеристик абразивных кругов для основных видов шлифования / под ред. Проф. Ю.М. Зубарева. учебное пособие. СПб.: изд-во «ПИМаш», 2003. 60 с.
85. Торцовый шлифовальный круг: А.с. 688323, МКИ B 24 D 5/00 // B28D 1/00 / Ю.Д. Филатов, В.В. Рогов, Л.Л. Бурман (СССР). №619989/25-08; Заявлено 35.05.78; Опубл 30.09.79, Бюл. № 36. 3 с.
86. Торцовый шлифовальный инструмент: А.с. 1646825, МКИ 5 B 24 D7/00/ Ю.Д. Филатов, В.В. Рогов, И.Д. Рублев, И.В. Дракин, М.Ф. Гадзиев, В.В. Анисимов, И.Д. Антонова, М.Г. Богомолов (СССР). №611308/31-08; Заявлено 27.12.89; Опубл. 07.05.91, Бюл. № 17. 4 с.
87. Торцевой шлифовальный круг / Бурман Л.Л., Верник Е.Б. и др. //А.с. 1514593 СССР, МКИ В 24 D 5/00. Опубл. 15.10.89, Бюл. № 38. 4 с.
88. Торцовый шлифовальный инструмент / Филатов Ю.Д., Рогов В.В., Рублев Н.Д. и др.// А.с. 1646825 СССР, МКИ В 24 D 7/00. Опубл. 07.05.91, Бюл. № 17. 4 с.
89. Патент 64524 А Україна, МПК B24D7/00. Інструмент для фінішної обробки / Новіков М.В., Філатов Ю.Д., Сидорко В.І., Скрябін В.В., Крамар В.Г.; ІНМ НАН України. № 2003065738; Заявл. 20.06.2003; Опубл. 16.02.2004, Бюл. № 2. 4с.
90. Патент 51091 Україна, МПК 7 B24D7/00, 5/00. Інструмент для фінішної обробки / НовіковМ.В., Філатов Ю.Д., Сидорко В. І., Крамар В.Г., Скрябін В.В., ЛяховВ.Н.; ІНМ НАН України. № 2001129157; Заявл. 28.12.2001; Опубл. 15.04.2005, Бюл. № 4. 4 с.
91. Патент на корисну модель № 43681 Україна, МПК (2006) B24D 7/00. Інструмент для фінішної обробки / Філатов Ю.Д., Сідорко В.І., Курілович В.Д., Біловол В.С.; ІНМ НАН України. Опубл. 25.08.2009, Бюл. № 16.
92. Філатов Ю.Д., Ковалев С.В. Расчет конструкции инструмента для финишной обработки сложнопрофильных поверхностей деталей из природного камня // Породоразрушающий и металлообрабатывающий инструмент техника и технологии его изготовления и применения: Сборник научных трудов. Вып. 7. Киев: ИСМ им. В.Н. Бакуля, 2004. С. 8083.
93. МаляренкоА.Д. Влияние формы инструмента на производительность и точность доводки // Известия Академии наук Беларуси. Сер. физ.-техн. наук - 1999. №2. С. 4953.
94. Головки алмазные для полирования гранита: ТУ Украины 90. 517 82. К.: ИСМ. 1982. 20 с.
95. http://www.superabrasive.com / products stone details.
96. http://www.marmoelettro.com / Marmoelettromeccanica Diamond Tools.
97. http://www.kingofmarble-shmatko.com/cncat / Все о камне и для камня.
98. Каталог продукции: Камнеобработка Украины. Киев.: ООО «Техносфера Украины», 1999. 208 с., 2000. 230 с.
99. Основы формообразования оптических поверхностей: курс лекций / В.И. Каширин. Екатеринбург: ГОУ ВПО УГТУ УПИ, 2006. 254 с.
100. Законников В.П., Быков Б.З., Штандель С.К. Основы автоматизации производства оптических деталей. М.: Машиностроение. 1982. 168 с.
101. http://www. eduhmao.cos.ru / Обработка и шлифовка линз в эпоху Петра І.
102. http://www. belorusinfo.by / Сморгонский завод оптического станкостроения.
103. http://www. planar.by / Объединение Планар.
104. http://www. weco-professional.com.
105. http://www. trophyclub.ru/meopta.html.
106. http://www. stone-service.ru.
107. http://www. machinery-cn.com.
108. http://www. flex-tools.de.
109. Черный С.В., Харченко А.Д., Малюшков В.А., Мороз В.В. Эффективность использования оптических станков в камнеобработке // В сб. «Новое в технологии обработки и контроля стекла, технической керамики, камня. Рыночные методы хозяйствования и экономического мышления в наукоемком производстве». - М. - 1994. - С. 22.
110. Струтинський В.Б., Мельничук П.П. Математичне моделювання металорізальних верстатів. Житомир: ЖІТІ, 2002. 570 с.
111. Павленко І.І. Промислові роботи: основи розрахунку та проектування. Кіровоград: КНТУ, 2007. 420 с.
112. Маляренко АД Управляемая доводка прецизионных поверхностей// Материалы Междунар 52-й научно-технич. конференции БГПА / Белор. госуд. политехи. академия. Минск, 1999. Часть 1. С. 186.
113. МаляренкоА.Д. Автоматизированное назначение режимов доводки оптических поверхностей // Сверхтвердые материалы. 1999. № 3. С. 4045.
114. http://www. seiko-lens.ru.
115. Изготовление главного и вторичного дзеркал для телескопа VISTA Южной Европейской обсерватории / М. Абкулкадыров, А. Патрикеев, С. Белоусов, А. Семенов, Ю.Шаров // сб. Международной Академии КОНТЕНАНТ. май 2011. С. 526.
116. Blümel T., Bosse M., Kurz M. On-Machine of Optical Quality, Europhotonics/ 2008. n. 2/3, p. 2628.
117. Van der Bijl, R.-J., Fähnle, O.W., van Brug, H., and Braat J. J.M., In-process monitoring of grinding and polishing of optical surfaces”, Appl. Optics., 39(19), 2000. p.p. 33003303.
118. ГОСТ 2789-73. Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики. Введ. 01.01.75. М.: Изд-во стандартов, 1974. 10 с.
119. ГОСТ 11141-84. Классы чистоты поверхностей оптических деталей. Введ. 01.07.85. М.: Изд-во стандартов, 1984. 9 с.
120. ГОСТ 9480-89. Плиты облицовочные пиленные из природного камня. Технические условия. Введ. 01.01.90. М.: Изд-во стандартов, 1989. 7с.
121. Дослідження якості поверхонь деталей з неметалевих матеріалів оптичними методами / Сидорко В.И., Філатов О.Ю., Поперенко Л.В. та ін. // Наук. праці Наук.-практ. конф., присвяч. 100-річчю з дня народження засновника кафедри оптики професора Шишловського О.А., 30 березня - 1 квітня 2005, К.: Видавничо-поліграфічний центр „Київський університет”, 2005. С. 152 164.
122. Сеник С., Бельский А., Потелов В. Новые технологии, применяемые для повышения выходных параметров оптических и оптико-электронных систем в оптико-электронном приборостроении // сб. Международной Академии КОНТЕНАНТ. май 2009. С. 3950.