Корнеева Елена Викторовна. Бесцементные закладочные смеси на основе активированных шлаков сталеплавильного производства

Короткий опис

Корнеева, Елена Викторовна. Бесцементные закладочные смеси на основе активированных шлаков сталеплавильного производства : диссертация ... кандидата технических наук : 05.23.05 / Корнеева Елена Викторовна; [Место защиты: Новосиб. гос. архитектур.-строит. ун-т].- Новосибирск, 2011.- 161 с.: ил. РГБ ОД, 61 11-5/2702

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РФ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ «СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»
На правах рукописи
Корнеева Елена Викторовна
04201103383
БЕСЦЕМЕНТНЫЕ ЗАКЛАДОЧНЫЕ СМЕСИ НА ОСНОВЕ АКТИВИРОВАННЫХ ШЛАКОВ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА
Специальность 05.23.05 - «Строительные материалы и изделия»
Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук
Научный руководитель:
доктор технических наук, профессор
С. И. Павленко
Новокузнецк — 2011

ВВЕДЕНИЕ • 4
ГЛАВА 1 СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ И ОБОСНОВАНИЕ ЗАДАЧ ИССЛЕДОВАНИЯ 10
1.1 Закладочные смеси из промышленных отходов 10
1.2 Использование сталеплавильных шлаков в производстве
бесцементных закладочных смесей 21
1.3 Физико-химические свойства процессов и вяжущие свойства
сталеплавильных шлаков 24
Выводы по главе 1 28
ГЛАВА 2 ХАРАКТЕРИСТИКИ ИСПОЛЬЗОВАННЫХ МАТЕРИАЛОВ, И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ 30
2.1 Структурно-методологическая схема исследований 30
2.2 Методика исследования и описание оборудования 31
2.3 Исследование сырьевых материалов 34
2.3.1 Состав и свойства сталеплавильного шлака 34
2.3.2 Состав и свойства компонентов, активирующих шлак 42
Выводы по главе 2 52
ГЛАВА 3 ПОЛУЧЕНИЕ БЕСЦЕМЕНТНОГО ВЯЖУЩЕГО ИЗ АКТИВИРОВАННЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ШЛАКОВ 54
3.1 Расчет состава вяжущего 54
3.2 Исследование процесса механохимической
активации сталеплавильного шлака 56
3.3 Изучение физико-механических свойств разработанного
вяжущего 68
Выводы по главе 3 75
ГЛАВА 4 РАЗРАБОТКА СОСТАВА ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ НА
ОСНОВЕ БЕСЦЕМЕНТНОГО ШЛАКОВОГО ВЯЖУЩЕГО 77
4.1 Экспериментальные исследования по разработке состава
закладочной смеси 77
4.2 Оптимизация состава методом математического планирования
эксперимента 85
Выводы по главе 4 93
ГЛАВА 5 РАСЧЕТ ТЕХНИКО - ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ПРОИЗВОДСТВА ТВЕРДЕЮЩЕЙ ЗАКЛАДОЧНОЙ СМЕСИ ИЗ ОТХОДОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ 94
5.1 Анализ себестоимости закладочных составов 95
5.1.1 Себестоимость закладки Таштагольского рудника 95
5.1.2 Себестоимость разработанных бесцементных составов 99
5.2 Оценка экономической эффективности от применения разработанных бесцементных твердеющих составов 104
Выводы по главе 5 105
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ 106
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 108
Приложение А Составы закладочных смесей используемые
на шахтах и рудниках 125
Приложение Б Патент на изобретение РФ № 2348814 «Состав
закладочной смеси» 131
Приложение В Патент на изобретение РФ № 2377215 «Бетонная смесь» . 135 Приложение Г Технологический регламент на изготовление состава твердеющей закладочной смеси из отходов
сталеплавильной промышленности 140
Приложение Д 160
Приложение Е 161

Актуальность работы
В настоящее время одной из основных составляющих ресурсосбе-регающих технологий производства строительных материалов является ши-рокое применение техногенных отходов [1]. Промышленность строительных материалов способна переработать и использовать в производстве миллионы тонн техногенного сырья, образованного и накопленного в регионах с разви-той промышленной инфраструктурой [2].
Перспективный вид потенциальных сырьевых материалов - отходы металлургических предприятий (шлаки сталеплавильного производства, объ-емы которых с каждым годом увеличиваются).
Образование огромного количества отходов добычи и переработки на шахтах, разрезах и рудниках Кузбасса и появление выработанных про-странств с оседанием земной поверхности - проблема, комплексное решение которой - разработка дешёвой твердеющей закладочной смеси с использова-нием отходов промпредприятий: шлаков сталеплавильного производства и горелых пород шахтных отвалов.
В применяемых закладочных смесях в качестве вяжущего преиму-щественно используется цемент, достаточно дорогой и энергоёмкий, а также природные заполнители (песок, гравий, дроблёные горные породы).
Исследование методов активации шлака и разработка состава и тех-нологии бесцементных строительных материалов на его основе с использо-ванием техногенного сырья осуществлено в данной работе.
Работа выполнялась в рамках научных исследований по теме «Раз-работка технологии [3] переработки мартеновских шлаков (выпускаемых и отвальных)» (контракт с ООО «Сталь НК» № 4075018/25-03). Она соответст-вует Приоритетным направлениям развития науки, технологий и техники Российской Федерации «Рациональное природопользование» (Пр-843) и Пе-речню критических технологий Российской Федерации «Технологии перера-ботки и утилизации техногенных образований и отходов» (Пр-842), утвер-ждённому Президентом в 2006 г.
Объект исследования: бесцементная закладочная смесь на основе активированных шлаков сталеплавильного производства.
Предмет исследования: процесс активации сталеплавильного шла-ка, влияние активаторов на свойства бесцементной закладочной смеси.
Цель работы: исследование особенностей и технологических принципов производства бесцементной твердеющей закладочной смеси из техногенного промышленного сырья на основе активированных отходов ста-леплавильного производства (на примере шлаков ООО «Сталь НК» и ОАО «ЗСМК»), которые ранее не использовались, и накапливались в отвалах предприятий десятками миллионов тонн (причина излагается в главе 1).
Для достижения поставленной цели решались следующие
задачи:
1. Исследование состава и структуры используемого техногенного
сырья.
2. Разработка способов активации сталеплавильного шлака с целью получения на его основе композиционного вяжущего для состава твердею¬щей закладочной смеси.
3. Определение оптимального состава композиционного бесцемент- ного вяжущего на основе активированных шлаков сталеплавильного произ¬водства с использованием математических методов.
4. Обоснование возможности создания твердеющей закладочной смеси из местных вторичных минеральных ресурсов.
5. Разработка технологии производства твердеющей закладочной смеси с использованием местного техногенного сырья и её практическое оп-робование.
Научная новизна работы заключается в том, что в ней установле-ны закономерности и методы управления процессами механохимической ак-тивации сталеплавильных шлаков и формирования структуры и свойств бес-
цементных закладочных смесей на их основе; разработаны технологические принципы их изготовления, при этом установлено следующее:
1. Для активации мартеновского шлака, относящегося к числу ульт- раосновных и имеющего коэффициент основности равный 2, может быть эффективно использована его механохимическая обработка совместно с го¬релыми породами шахтных отвалов, являющимися ультракислыми и имею- щими коэффициент основности равный 0,1.
2. При помоле сталеплавильного выпускаемого шлака с добавлени¬ем активатора в виде горелых шахтных пород (от 5 до 25%, в зависимости от вида и состава шлака) в планетарной мельнице до удельной поверхности S
= 340 - 350 м2/кг, происходит взаимодействие свободного оксида кальция с аморфным кремнеземом, и содержание в смеси свободного оксида кальция снижается в два раза.
3. Механохимическая активация смеси измельченных техногенных продуктов, включающей (мас.%) сталеплавильный шлак 70 - 90 и горелую породу 5 - 25 с добавлением шлама (нейтрализованного известью электроли¬та отработанных кислотных тяговых аккумуляторов) 7 - 8%. (р = 1,266 г/см3) в планетарных мельницах позволяет получать композиционное бесцементное водостойкое вяжущее, имеющее прочность при сжатии в возрасте 28 суток равную 6,60 - 7,88 МПа. В результате такой активации оксиды кальция, алю¬миния и кремния при взаимодействии образуют новые фазы, обладающие гидравлической активностью.
4. Использование композиционного бесцементного вяжущего из механохимически активированных отходов, производства позволяет получать при введении 150 - 230 кг/м3 шлака в качестве заполнителя (в зависимость от вида и состава шлака) твердеющую закладочную смесь с прочностью при сжатии 9,82 - 11,73 МПа и плотностью 1950 - 2000 кг/м3. По физико¬механическим свойствам эта закладочная смесь удовлетворяет требованиям нормативных документов, а по прочностным свойствам превосходит анало¬гичные бесцементные составы.
Достоверность результатов и обоснованность выводов по работе обеспечена методически обоснованным комплексом исследований с исполь-зованием современных средств измерений и испытательного оборудования, применением физико-химических исследований, математических методов планирования эксперимента, статистической обработки результатов и под-тверждением полученных данных опытно-лабораторными испытаниями.
Практическая значимость работы:
1. Разработан состав композиционного бесцементного вяжущего из отходов производства, содержащий, мае. %: выпускаемый сталеплавильный шлак 70 - 90; горелые пород шахтных отвалов 5-25; шлам 7 - 8% (р = 1,266 г/см3) с прочностью при сжатии в возрасте 28 суток 6,60 - 7,88 МПа.
2. Предложены составы твердеющей закладочной смеси, включаю¬щие разработанное вяжущее и 150 - 230 кг/м3 шлака в качестве заполнителя (в зависимость от вида и состава шлака). По показателю прочности эти за¬кладочные смеси превосходят аналогичные бесцементные составы. На соста¬вы получены патенты Российской Федерации (№ 2348814, № 2377215).
3. Разработана технология получения бесцементной закладочной смеси из механохимически активированных отходов производства позво-ляющая готовить смесь заданной прочности от 3,25 до 11,73 МПа. с учетом ее назначения, используя шлам электролитов различной плотности.
Реализация результатов работы:
Разработаны технологические параметры получения вяжущего и за-кладочной смеси из вторичных минеральных ресурсов и технологическая схема их производства. По теме диссертации изданы монография [4] и учеб-ное пособие [5]. Теоретические положения, а также результаты лабораторных исследований используются в учебных курсах «Переработка и утилизация отходов», «Использование промышленных отходов в производстве вяжущих, заполнителей и стеновых материалов», «Экологические проблемы Кузбасса», «Техногенное сырьё и вторичные материалы», при подготовке инженеров в
Сибирском государственном индустриальном университете по специально-стям 270105, 270106 и 150109.
На защиту выносятся:
- результаты исследования процессов взаимодействия компонентов в системе: - выпускаемый сталеплавильный шлак - горелые породы шахтных отвалов - шлам отработанных электролитов кислотных аккумуляторов;
- состав, свойства и область применения бесцементного вяжущего из местного техногенного сырья;
- экспериментальное подтверждение оптимальных режимов актива¬ции смеси из шлака сталеплавильного производства, горелой породы и шла¬ма;
- технология получения бесцементного вяжущего и составов твер¬деющей закладочной смеси на его основе;
- технико-экономическая оценка разработанных составов твердею¬щей закладочной смеси.
Личный вклад автора состоит в разработке программы экспери-ментальных исследований, получении результатов исследований, их обоб-щении и анализе.
Апробация работы
Основные положения диссертационной работы докладывались: на научно-практических семинарах (г. Новокузнецк 2005-2009), на Междуна-родных и Всероссийских научно-практических конференциях: г. Новокуз-нецк 2006, 2008, 2009; г. Санкт-Петербург 2008; г. Харьков 2008, 2009; г. Таллинн 2009; г. Тамбов 2010.
Результаты работы удостоены золотой медали и диплома выставки XVII Сибирского промышленного форума «Кузбасская ярмарка» за работу «Малоцементные и бесцементные вяжущие и мелкозернистые бетоны раз-личного назначения из вторичных минеральных ресурсов», в номинации «Лучший экспонат».
Публикации
Основное содержание диссертации и ее результаты опубликованы в 20 печатных работах, из них 3 статьи в журналах, рекомендованных ВАК для публикации результатов кандидатских диссертаций, 2 патента РФ на изобре¬тения, монография и учебное пособие.
Объем и структура диссертационной работы
Диссертационная работа изложена на 125 страницах основного тек¬ста, содержит 39 рисунков, 31 таблицу, состоит из введения, пяти глав, ос¬новных выводов, библиографии, включающей 167 источников, 6 приложений на 36 страницах. Общий объем работы 161 страница.
Автор выражает благодарность к.т.н., доценту В.Ф. Пановой (ГОУ ВПО «СибГИУ») за ценные советы и оказанную помощь при проведении фи¬зико-химических исследований.

Список літератури

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
1. Установлено влияние комбинированной механохимической акти¬вации на физико-механические свойства низкоактивного сталеплавильного шлака. В результате помола сталеплавильного выпускаемого шлака с добав¬лением активатора в виде горелых шахтных пород (от 5 до 25%, в зависимо¬сти от вида и состава шлака) в планетарной мельнице-до удельной поверхно¬сти = 340v- 350 м2/кг (время активации 8-10 минут), происходит взаи¬модействие свободного оксида кальция с аморфным кремнеземом, и умень¬шается содержание в смеси свободного оксида кальция в два раза.
2. Механохимическая активация смеси измельченных техногенных продуктов, включающей (мас.%) сталеплавильный выпускаемый шлак 70 - 90 и горелую породу 5 - 25 с добавлением шлама 7 - 8%. (р = 1,266 г/см3) в течение 8-10 мин позволяет получать композиционное бесцементное водо¬стойкое вяжущее, имеющее прочность при сжатии в возрасте 28 суток рав¬ную 6,60 - 7,88 МПа. В результате такой активации оксиды кальция, алюми¬ния и кремния при взаимодействии образуют новые фазы обладающей гид¬равлической активностью.
3. Использование композиционного бесцементного вяжущего из механохимически активированных отходов производства позволяет получать при введении 150- 230 кг/м3 шлака в качестве заполнителя (в зависимости от вида и состава шлака) твердеющую закладочную смесь с прочностью при сжатии 9,82 - 11,73 МПа и плотностью 1950 - 2000 кг/м3. По физико-механическим свойствам эта закладочная смесь удовлетворяет требованиям нормативных документов, а по прочностным свойствам превосходит анало-гичные бесцементные составы.
4. Предложен состав композиционного бесцементного вяжущего из отходов производства, содержащий, мае. %: выпускаемый сталеплавильный шлак 70 - 90; горелые пород шахтных отвалов 5-25; шлам 7 - 8% (р = 1,266 г/см3) с прочностью при сжатии в возрасте 28 суток 6,60 - 7,88 МПа.
5. Предложены составы твердеющей закладочной смеси, включаю-щие разработанное вяжущее и 150 - 230 кг/м3 шлака в качестве заполнителя (в зависимости от вида и состава шлака). На составы получены патенты Рос-сийской Федерации № 2348814, № 2377215.
6. Разработана технология получения бесцементной закладочной смеси из механохимически активированных отходов производства позво-ляющая готовить смесь заданной прочности от 3,25 до 11,73 МПа. с учетом ее назначения используя шлам электролитов различной плотности.
7. Внедрение разработанного технологического регламента (реко-мендован к внедрению институтами ’’Сибгипроруда”, ВостНИГРИ) с доста-точно высокими показателями позволяет решить комплекс экологических и технологических задач и расширить область применения твердеющей за-кладки, как при добыче ценных полезных ископаемых, так и при расконсер-вации запасов угля в охранных целиках под охраняемые объекты [167].
8. Расчётный экономический эффект от производства твердеющей закладочной смеси на основе выпускаемых сталеплавильных шлаков (марте-новских ООО «Сталь НК», конверторных ОАО «ЗСМК») составляет до 22 млн. руб. в год при объеме производства 395000 м3/год.

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. Ласкорин Б.Н., Громов Б.В., Цыганков А.П. и др. Проблемы развития безотходных производств. //М.: Стройиздат. 1981. — 207 с.
2. Официальный сайт Администрации Кемеровской области http://www.ako.ru/default.asp.
3. Анашкин Н.С., Павленко С.И. Мартеновские шлаки и их использование в металлургии и других отраслях народного хозяйства. //Новосибирск: СО РАН. 2006.-136 с.
4. Корнеева Е.В., Павленко С.И. Композиционное бесцементное вяжущее из промышленных отходов и закладочная смесь не его основе. /Монография. М.: АСВ, 2009. — 139 с.
5. Павленко С.И., Луханин М.В., Аввакумов Е.Г., Корнеева Е.В. Малоце-ментные и бесцементные вяжущие и мелкозернистые бетоны различного назначения из вторичных минеральных ресурсов. /Учеб. пособие. Ново-сибирск: СО РАН 2010. - 327 с.
6. Горная энциклопедия /Под ред. Е.А.Козловского// М.: Советская энцик-лопедия. 1986. Т.2, - С. 337.
7. Бронников Д.М. Закладочные работы в шахтах; Справочник. М: Недра. 1989. С.5,400 с.
8. Горное дело. Словарь. /Мельников Н.В., Воронина Л.Д., Медведюк Г.П. и др. //М.: Недра. 1974. Изд. 2, перераб. и доп. - С. 137.
9. Джваршеишвили А.Г., Силагадзе В.А., Инашвили А.К., Шавгулидзе Ш.Б. Закладочное хозяйство шахт и рудников. //М.: Недра. 1978. - 280 с.
10. Прошин Ю.М. Современное состояние и пути развития технологии за-кладочных работ на рудниках цветной металлургии СССР. Обзорная информация: Горное дело, вып. 1. //Центральный научно- исследова-тельский институт экономики и информации цветной металлургии. 1987.-52 с.
11. Кравченко В.П., Куликов В.В. Применение твердеющей закладки при разработке рудных месторождений. //М.: Недра. 1974. - 200 с.
12. Требуков А.П. Применение твердеющей закладки при подземной добыче руд. //М.: Недра. 1981. - 172 с.
13. Коновалов А.П., Аршинский В.В., Хуцишвили В.И. и др. Закладочные работы на подземных рудниках и перспективы их совершенствования. //М: Горный журнал. 2001. № 7, С.3-7.
14. Лопатин А.Е., Бурмин Г.М., Шаптала А.А. и др. Использование отходов промышленности для приготовления твердеющей закладки. //М: Горный журнал. 1977. № 1, С.48-50.
15. Леонова Л.Б. Разработка составов и технологии закладочных смесей для горных выработок на основе техногенных материалов Урало-сибирского региона Екатеринбурга. //Автореф. канд. дисс. /1992. - 21 с.
16. Патент № 2001118530 РФ, МПК E21F15/00. Состав закладочной смеси /Чучалин Л.К., Моисеев В.Г., Соловьёв Б.Д., Русаков А.А., Гонтарь Г.П. (РФ, KZ). - № 2001118530/03; заявл. 04.07.01; опубл. 10.06.03 //БИПМ. -
2003. № 16.-С. 146-147.
17. Патент№ 2186989 РФ, МПК E21F15/00. Состав закладочной смеси. /Чучалин Л.К., Моисеев В.Г., Дергалина Ф.П., Комзаракова С.Г., Куль- сартов В.К. (РФ, KZ) - № 2001100884/03; заявл. 09.01.01; опубл. 20.12.02 //БИПМ. - 2002. № 22. - С. 497.
18. Патент № 2186222 РФ, МПК E21F15/00. Состав закладочной смеси. /Чучалин Л.К., Моисеев В.Г., Кульсартов В.К., Штойк Э.Г., Дергалина Ф.П., Якушева Л.Г. (РФ, KZ) - № 2000107674/03; заявл. 28.03.00; опубл. 10 01.02 //БИПМ. -2002. № 21. - С. 376-377.
19. Патент № 1558102 РФ, МПК E21F15/00. Состав твердеющей закладоч-ной смеси. /Зайниев Ф.Ф., Репп К.Ю., Боликов В.Е., Лукашенко А.Г., Малашенко В.П. (РФ) - № 4439031/03; заявл. 25.04.88; опубл. 27.06.00 //БИПМ. - 2000. № 18. - С. 492.
20. Патент № 830824 РФ, МПК E21F15/00. Состав закладочной смеси. /Батурина Г.М., Матвеев А.Ф., Танинский В.Н., Губин В.И., Журавлёва
Е.А., Ярославцев А.С., Пискунов В.М. (РФ) — № 2684621/03; заявл. 16.11.78; опубл. 21Ш.99 //БИПМ. - 1999. № 21. - С. 306-307.
21. Патент № 93011298 РФ, МПК E21F15/00. Состав закладочной смеси. /Кайбичева М.Н., Леонова Л.Б., Чугаева Н.П., Микулина Е.И., Иванов
B. М. (РФ). - № 93011298/33; заявл. 02.03.93; опубл. 20.04.95 //БИПМ. - 1995. №11.-С. 56.
22. Патент № 2018694 РФ, МПК E21F15/00. Состав твердеющей смеси. /Ищенко К.С., Денисенко А.Н., Вострецов Н.А., Головачёв А.В., Ищенко
O.K. (РФ). - № 5050163/03; заявл. 30.06.92; опубл. 30.08.94 //БИПМ - 1994. № 16.-С. 93.
23. Патент № 2203426 РФ, МПК E21F15/00. Закладочный материал и способ укладки его в выработанное пространство. /Клишин В.И., Власов В.Н., Сбоев В.М., Изаксон В.Ю., Филатов А.П., Крамсков Н.П. (РФ). - № 2001104570/03; заявл. 19.02.01; опубл. 27.04.03 //БИПМ. - 2003. № 12. -
C. 208-209.
24. Бессонов И.И., Леонтьев А.А., Конохов В.П., Гуменников В.П., Гуревич Б.И. Закладочные материалы из отходов производства. //Апатиты: Коль-ский филиал им. С.М. Кирова Горный институт АН СССР. 1988. С. 8-15.
25. Цыгалов А.М. Совершенствование технологии подготовки закладочных материалов при подземной добыче полезных ископаемых Дис. канд. тех. наук. //Магнитогорск. 1989. — 168 с.
26. Комар А.Г., и др. Об эффективности использования твёрдых и жидких отходов промышленности в строительстве. //М: Строительные материа-лы. 1997. №1, С. 5.
27. Голик В.И., Алборов И.Д. Охрана окружающей среды утилизацией от-ходов горного производства: Учеб. для вузов. //М: Недра. 1995. - 126 с.
28. Рыбьев И.А., Туркина И.А. Состояние базы вторичного сырья и возмож-ности его использования в промышленности строительных материалов. //М.: Строительные материалы и технологии XXI века. 2001.№1, С 24-25
29. Равич Б.М., Окладников В.П., Лыгач В.Н. Комплексное использование сырья и отходов. М: Химия. 1988. - 288 с.
30. Официальный сайт Президента РФ. http://www.kremlin.ru/ Заседание Со-вета безопасности по вопросу экологической безопасности России. /Москва. Кремль. 30.01.08
31. Севостьянов А.В., Севостьянов В.В., Фрянов В.Н., и др. Утилизация от-ходов добычи и переработки угля. /Учеб. пособие Новокузнецк: Сиб- ГИУ. 2000. - 55 с.
32. Хомяков В.И. Зарубежный опыт закладки на рудниках. //М.: Недра. 1984.-224с.
33. Каковский И.Л., Косиков Е.М. Изучение кинетики окисления некоторых сульфидных минералов. //М.: Обогащение руд. 1975. №3, С.18-21.
34. Новиков Г.В., Егоров В.К., Соколов Ю.А. Пирротины. Кристаллическая и магнитная структура, фазовые превращения. //М.: А.Н. СССР Ин-т Эксперим. минералогии. 1988. С. 160-184.
35. Шнирсон Я.М., Касаткин С.В., Кипникс А.Я. и др. Способ переработки пирротиновых концентратов. А.с. СССР № 3967858/22-02 //М.: Б.И. 1987. №35.
36. Айрапетян Л.Г., Гальперин В.Г., Юхимов Я.И. Разработка месторожде-ний с закладкой выработанного пространства на зарубежных подземных рудниках: Обзорн. информ. //М.: Ин-т «Черметинформация». 1989. - 36с.
37. Нейдорф Л.Б. Практика закладочных работ на руднике Маунт - Айза. /Разработка месторождений с закладкой: Пер. с англ. //М.: Мир. 1987. - С. 130-144.
38. Коулинг Р., Аулд Г.Д., Мик Д.Л. Исследование устойчивости массива твердеющей закладки на руднике Маунт — Айза. /Разработка месторож-дений с закладкой. //М.: Мир. 1987. — С. 284-303.
39. Симонов В.И. Свойства и способы подготовки закладочного материала за рубежом. //М.: Недра. 1972. - 40 с.
40. Ямагути У, Яматоми Д. О влиянии закладки выработанного пространст-ва на устойчивость массива горных пород. /Разработка месторождений с закладкой. //М.: Мир. 1987. - С. 474-485.
41. Балах Р.В. Разработка месторождений с закладкой хвостами обогащения. //Алма-Ата: Наука. 1977. — 231с.
42. Блатов И.А., Кашкин И.Р., Кулешов А.А. Состояние и перспективы раз-вития горных работ на рудниках АО «ГМК Печенганикель». //М.: Гор-ный журнал. 1998. № 4, С.52-57.
43. Цыгалов М.Н., Якубов В.И., Белов Г.М., Портнов Ф.М. Монолитная за-кладка на основе никелевого шлака. //М.: Горный журнал. 1972. № 8, С.29-30.
44. Смирнов К.А., Репп К.Ю. Опыт твердеющей закладки на Гайском руд-нике. //Министерство цветной металлургии СССР: ЦНИИ Информации и Технико-экономических исследований цветной металлургии. 1988. 49с.
45. Полькин В.Н., Кубрин С.М. Утилизация хвостов обогащения в ОАО ’’Гайский ГОК”. //М.: Горный журнал. 2009. № 4, С.ЗЗ-Зб.
46. Сорока М.Н., Савельев Ю.Я. Исследование возможности использования хвостов кучного выщелачивания для закладки выработанного простран-ства уранодобывающих шахт Украины. //Днепропетровск: Металлурги-ческая и горнорудная промышленность. 2004. № 4. - С. 78-80.
47. Новости зарубежной угольной промышленности. //М.: ЦНИЭИуголь. 1980. Вып. 4. -36 с.
48. Родионов А.Е., Кирюхин Ю.Е., Севостьянов В.В. Разработка крутых пластов с закладкой в Прокопьевском районе Кузбасса. //Новокузнецк. СибГГМА. 1994. - 128 с.
49. Красавин А.П. Защита окружающей среды в угольной промышленности //М.: Недра. 1991. 224 с.
50. Архипов Н.А., Ельчанинов Е.А., Горбачев Д.Т. Добыча угля и рацио-нальное природопользование//М.: Недра. 1987. С. 198.
51. Рубан В.А., Уткин.Ю.В., Шпирт М.Я. Использование отходов углеобо-гащения в промышленности //М.: Уголь. 1984. №2. С. 26-34.
52. Книгина Г.И., Тацки JI.H., Кучерова Э.А. Современные физио- химические методы исследования строительных материалов. /Учеб. по-собие. Новосибирск: НИСИ. 1981. 304с.
53. Книгина Г.И., Завадский В.Ф. Микропорометрия минерального сырья в производстве строительных материалов. М.: Стройиздат. 1987. - 286с.
54. Баженов Ю.М., Павленко С.И., и др. Бесцементный мелкозернистый бе-тон из вторичных минеральных ресурсов. //Новосибирск: СО РАН 2000. - 142 с.
55. Безверхий А.А. Прочность композиционных материалов. //Новосибирск. СО РАН 2000. - 399 с.
56. Боженов П.И. Комплексное использование минерального сырья и эколо-гия /Учеб. пособие для Вузов М.: АСВ. 1994. - 266 с.
57. Буров Ю.С., Колокольников B.C. Лабораторный практикум по курсу ’’Минеральные вяжущие вещества” /Учеб. пособие для Вузов по специ-альности «Производство строительных изделий и конструкций» изд.3-є, пер. и доп. М.: Стройиздат. 1974. - 255 с.
58. Бутт Ю.М., Сарычев М.М., Тимашев В.В. и др. Химическая технология вяжущих материалов /Учеб. для Вузов М.: Высшая школа. 1980. — 472с.
59. Виноградов Б.Н. Влияние заполнителей на свойства бетона. //М.: Строй-издат. 1979. - 223с.
60. Венюа М. Цементы и бетоны в строительстве, /пер.с фр. Ф.М. Иванова, Д.В. Свенцицкого, под ред. Б.А. Крылова//М.: Стройиздат. 1980. -415с.
61. Волженский А.В., Иванов И.А., Виноградов Б.Н. Применение зол и топ-ливных шлаков в производстве строительных материалов. //М.: Строй-издат. 1984.- 255с.
62. Галибина Е.А. Автоклавные строительные материалы из побочных от-ходов ТЭЦ. //Л.: Стройиздат, Ленинградское отд. 1986. - 127с.
63. Горчаков Г.И., Баженов Ю.М. Строительные материалы. /Учеб. для Ву-зов. М.: Стройиздат. 1986. - 687с.
64. Дибров Г.Д., Чехов А.П., Сергеев А.И. и др. Справочник по бетонам и растворам. 2-е изд., пер. и доп., Киев: Будивельник. 1979. — 256 с.
65. Иванов И.А. Легкие бетоны с применением зол электростанций. /2-е изд., пер. и доп.// М.: Стройиздат. 1986. - 134с.
66. Малинина Л.А. Тепловлажностная обработка тяжелого бетона. /М.: Стройиздат. 1977. - 159с.
67. Козлова В.К., Ильевский Ю.А., и др. Продукты гидратации кальциево-силикатных фаз цемента и смешанных вяжущих веществ. /Алтайский гос. технич. университет им. И.И. Ползунова //Барнаул: Алт. ГТУ. 2005. - 185с.
68. Мелентьев В.А., Пантелеев В.Г., Бобкин Э.Л. и др. Золошлаковые мате-риалы и золоотвалы. /М.: Энергия. 1978. - 295с.
69. Вяткин А.П., Горбачев В.Г., Рубцов В.А. Твердеющая закладка на руд-никах. //М.: Недра. 1983. - 168 с.
70. Яковлев Н.И. Разработка пластов Прокопьевско-Киселевского района Кузбасса с закладкой //М.:Уголь. 1987. №10, С.20-34.
71. Кудяков А.И. Закладочные твердеющие смеси на нефелиновых вяжу-щих. Ленинград, //Автореф. канд. дисс. по специальности 05.23.05. “Строительные материалы и изделия” /1975. - 25 с.
72. Анушенков А.Н., Захаров Г.М. и др. Состав закладочной смеси. А.с. СССР №1666774 //М.: Б.И. 1991. № 28.
73. Анушенков А.Н., Сосенков Ю.П. Закладочная смесь. А.с СССР №1730885,1992. //М.: Б.И. № 16.
74. Фрейдин А.М., Шалауров В.А., Анушенков А.Н. Особенности техноло-гии приготовления твердеющей закладки из промышленных отходов //Материалы X Международной конференции по механике горных по-род. М., 1993.-180 с.
75. Єтудзинский С.А. Об использовании местных материалов и отходов промышленности для вяжущего в твердеющей закладке. //М: Горный журнал. 1977. № 1, С.50-53.
76. Цыгалов М.Н., Слащилин И.Т., Якобсон З.В. Эффективность замены це-мента шлаками в составе твердеющей закладки. //М: Горный журнал. 1986. №4, С.24-26.
77. Терентьев В.М., Требуков А.Л., Котельников В.М. Эффективность раз-личных типов твердеющей закладки при разработке мощных рудных ме-сторождений. //М: Горный журнал. 1978. №10, С.38-41
78. Якобсон З.В. Разработка экономичных составов и технологии закладки на основе бесцементных вяжущих. Дис. канд. тех. наук. //Магнитогорск. 1986.- 179 с.
79. Туляев С.Х. Закладочные бесцементные твердеющие смеси на основе тезногенного сырья. //Автореф. докт. дисс. /1989. - 30 с.
80. Монтянова А.Н. Опробование бесцементных закладочных смесей на ал-мазодобывающем руднике «Айхал». //М: Горный журнал. 2002. № 3, С.36.
81. Патент № 93039615 РФ, МПК E21F15/00. Состав закладочной смеси. /Монтянова А.Н. (РФ). - № 93039615/04; заявл. 02.08.93; опубл. 20.11.96 //БИПМ. - 1996. № 32. - С. 44.
82. Патент № 2100615 РФ, МПК E21F15/00. Смесь для закладки выработан-ного пространства. /Монтянова А.Н., Козеев А.А., Голенчук Л.В., Фила-тов А.П., Монтянов С.Н. (РФ). - № 95110952/03; заявл. 27.06.95; опубл. 27.12.97 //БИПМ. - 1997. № 36. - С. 351.
83. Ризаев Х.А., Газиев У.А. Использование промышленных отходов для за-кладки выработанного пространства на руднике «Каульды». //М: Горный журнал. 2000. № 8, С.21-22.
84. Кузьмин Е.В., Савич О.И.Формирование закладочного массива на осно-ве гипсосодержащего вяжущего. //Г орный информационно¬
аналитический бюллетень. 2003. №1, С.84-86.
85. Попов JI.H. Строительные материалы из отходов промышленности. //М.: Знание. 1978.-48 с.
86. Ицкович С.М. Заполнители для бетона. //Минск: Высшая школа. 1983. С. 5, С. 141,-214 с.
87. Селиванов В.М., Шильцин А.Д. Строительные композиционные мате-риалы на основе отходов промышленности. /Строительные материалы и технологии: сб. тез. докл. науч.-техн. конф. //Новосибирск: НГАСУ. 1997. Часть 2. -С.26-27.
88. Баженов Ю.М., Алимов Л.А., Воронин В.В., Ергешев Р.Б. Технология и свойства мелкозернистых бетонов. /Учеб. пособие. Алматы: КазГос ИН-ТИ. 2000.-195 с.
89. Комар А.Г., Баженов Ю.М., Сулименко А.М. Технология производства строительных материалов. /Учеб. для вузов. - 2-е изд., перераб. и доп. М.: Высш. шк., 1990. - 446 с.
90. Павленко С.И. Мелкозернистые бетоны из отходов промышленности. //М.: АСВ. 1997.-176 с.
91. Павленко С.И. Бетоны из твёрдых отходов предприятий и комплексное их использование в строительстве. /Монография. Новокузнецк: СибГГМА 1996. — 152 с.
92. Сборник трудов научно-практического семинара “Проблемы и пути соз-дания композиционных материалов и технологий из вторичных мине-ральных ресурсов” Под общ. ред. д.т.н., проф. С.И.Павленко //Новокузнецк: СибГИУ. 1999. С. 2-11, 21-31.
93. Павленко С.И., Малышкин В.И. Создание мелкозернистого бесцемент-ного бетона на основе высококальцевых зол и шлаков тепловых элек-тростанций. //Новокузнецк: СибГИУ. 1999. - 151 с.
94. Павленко С.И., Малышкин В.И., Баженов Ю.М. Бесцементный мелко-зернистый композиционный бетон из вторичных минеральных ресурсов. //Новосибирск: СО РАН. 2000. — 142 с.
95. Сборник трудов научно-практического семинара “Проблемы и пути соз-дания композиционных материалов и технологий из вторичных мине-ральных ресурсов” Под общ. ред. д.т.н., проф. С.И.Павленко
//Новокузнецк: СибГИУ. 2003. - С. 6-9.
96. Сборник трудов научно-практического семинара “Проблемы и пути соз-дания композиционных материалов и технологий из вторичных мине-ральных ресурсов” Под общ. ред. д.т.н., проф. С.И.Павленко
//Новокузнецк: СибГИУ. 2000. - С. 3-22, 46-61, 94-126, 136-152.
97. Pavlenko S.I., Ni L.P. Development of Technology for Separation of Aluminium Oxide from Ash and Slag of Kuzbass Thermal Power Plants// Proceedings of 14th International Sympozium on Management & Use of Coal Combustion Products (CCPs). January 11-14, 1999. Orlando, Florida, USA/ Print/ by ACAA, 1999. P. 283-293.
98. Pavlenko S.I., Dobretsov N.L., Tkachenko V.V., et al. Theoretical Ground for Deep Proceedings of Ash// International Sympozium on Management and Use of Coal Combustion Products (CCPs). January 22-25, San-Antonio, TX, USA/ Pr. By Electric Power Research Institute, Inc. Palo Alto: Edition EPRI California, USA, 2001. V. I. P. 12-1 - 12-9.
99. Pavlenko S.I., Kulagin N.M., Kuvshinov P.G., et al. Theoretical Ground for Deep Proceedings of Ash from Thermal Power Plants (Supported by the Federal INTEGRATION Program)// R’ 02 6th World Congress on Integrated Resources Management «Recovery, Recycling, Reintegration». February 12- 15, 2000, Geneva, Switzerland// ISBN 3-905555-23-9. Copyright by EMPA, Switzerland and PEAK Lid., 2000. P. 9.
100. Корнеева E.B., Павленко С.И. Бесцементное вяжущее из техногенных отходов для закладочных смесей. //М: Строительные материалы, обору-дование, технологии XXI века. Сухие строительные смеси. №2 2008. -С 5Ф-55.
101. Павленко С.И., Автушко Е.А., Захарова Н.В., Анашкин Н.С., Юсупов Т.С. Исследование немагнитных фракций переработанных отвальных мартеновских шлаков на ООО «Сталь НК» с целью извлечения из них оксидов железа. /Вестник горно-металлургической секции РАЕН. Отде¬ление металлургии: Сб. научных трудов. Вып. 14 //Под. ред. д.т.н., проф. Г.В. Галевского, Новокузнецк: СибГИУ. 2005. - С. 271.
102. Кузнецкий рабочий. 2005. №54.
103. Сборник трудов научно-практического семинара “Проблемы и пути соз¬дания композиционных материалов и технологий из вторичных мине¬ральных ресурсов” Под общ. ред. д.т.н., проф. Павленко С.И. //Новокузнецк: СибГИУ. 2004. С. 5-15, 41-44, 66-74, 81-96, 106-109, 116- 121.
104. Воронин К.М. Стабилизация структуры и свойств мартеновского шлака для повышения эффективности его использования в строительстве. /Дис. канд. техн. наук. //Магнитогорск. - 1997. - 130 с.
105. Курбацкий М.Н., Соловьев Я.И., Шишкин В.И., Якубов В.И., Коломиец В.А. Исследование гидравлической активности мартеновских шлаков. //Труды УральскНИИ черн. мет. 1979. С. 109-114.
106. Пархоменко А.Д., Рузина А.В. Опыт использования обогащенного мар¬теновского шлака в агломерационной шихте ОАО “АМК”. //Днепропетровск: Металлургическая и горнорудная промышленность.
2004. №4.-С. 11-12.
107. Журавлев П.В. Синтез низкоосновного малоэнергоемкого клинкера с использованием шлаков и получение высококачественного смешанного цемента. Белгород, //Автореф. канд. дисс. по специальности 05.17.11. “Технология керамических, силикатных и тугоплавких материалов” /2000. - 17 с.
108. Рубанов Ю.К. Первичная переработка и использование саморассыпаю- щихся электросталеплавильных шлаков в технологиях силикатных ма¬териалов. Белгород. //Автореф. канд. дисс. по специальности 05.17.11. “Технология керамических, силикатных и тугоплавких материалов"/ 2003. - 17 с.
109. Попов К.Н. и др. Новые строительные материалы и материалы из про-мышленных отходов. //Справочное и учеб. пособие для обучения групп резерва высшего звена управления предприятиями строительного ком-плекса. М.: Логос-Развитие. 2002. — 152 с.
110. Уфимцев В.М., Пьянчев В.А. Производство вяжущих вчера, сегодня, завтра. //М: Цемент. 2001. .№1, С. 15-17.
111. Панова В.Ф. Комплексное использование природного сырья и техноген¬ных отходов в производстве строительных материалов и изделий. Опыт лаборатории “Строительные материалы” /Научно-технический потенци¬ал строительного комплекса Кузбасса. Материалы регионального науч¬но-технического совещания 8 апреля 1999 г //Новокузнецк: СибГИУ. 1999. С. 62-65.
112. Алехин Ю.А., Люсов А.Н. Экономическая эффективность использования вторичных ресурсов в производстве строительных материалов. //М.: Стройиздат. 1988.-342 с.
113. Горшков B.C., Савельев В.Г., Федоров Н.Ф. Физическая химия силика-тов и других тугоплавких соединений. //М.: Высшая школа. 1988. 400 с.
114. Выродов И.П. О некоторых основных аспектах теории гидратации и гидротационного твердения вяжущих веществ. /Труды VI Международ-ного конгресса по химии цемента, т. 2, кн. 1. //М.: Стройиздат. 1976. С. 156-172.
115. Бутт Ю.М., Тимашев В.В. Практикум по химической технологии //М.: Высшая школа. 1973. 360 с.
116. Гвоздева О.Н., Гаркави М.С., Шишкин В.И., Белых В.Т. Структурообра- зование на основе мартеновского шлака ММК. /Силикатные стеновые и теплоизоляционные материалы на основе вторичного сырья //Челябинск: УралНИИстройпроект. 1986. С. 166—169.
117. Горшков B.C., Тимашев В.В., Савельев В.Г. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ //М.: Высшая школа. 1981. 335 с.
118. Ковба Л.М., Трунов В.К. Рентгенофазовый анализ. //М.: МГУ. 1976. 232с.
119. ГОСТ 8269.1-97 Щебень и гравий из плотных горных пород и отходов промышленного производства для строительных работ. Методы химиче¬ского анализа. /М.: Изд-во Госстандарта, 1997.
120. Рамачандран B.C. Применение дифференциально-термического анализа в химии цементов. //М.: Стройиздат. 1977. - 407 с.
121. Уэдландт У. Термические методы анализа. //М.: Мир 1978. - 526 с.
122. ГОСТ 30108-94 Материалы и изделия строительные. Определение удельной эффективности естественных радионуклидов. М.: Изд-во Гос¬стандарта, 1994.
123. Васильков Ю.В. Компьютерные технологии вычислений в математиче¬ском моделировании. /Учебное пособие. М.: Финансы и статистика. 2002.-256 с.
124. Марчук Г.И. Методы вычислительной математики. //М.: Наука. 1980. - 535 с.
125. Автоматизированная система для статистической обработки результатов эксперимента. /Сост.: Ф.Н.Рыжков, В.А. Карасев, В.Ф. Панова, С.А. Па¬нов. //Новокузнецк: СибГИУ, 2002. — 15 с.
126. ГОСТ 310.2-76 Цементы. Методы определения тонкости помола. М.: Изд-во Госстандарта, 1976.
127. ГОСТ 8736-93-3 Песок для строительных работ. Технические условия. /М.: Изд-во Госстандарта, 1993.
128. ГОСТ 5578-94 Щебень и песок из шлаков чёрной и цветной металлургии для бетонов. Технические условия. /М.: Изд-во Госстандарта, 1994.
129. ГОСТ 9758-86. Заполнители пористые, неорганические для строитель¬ных работ. /М.: Изд-во Госстандарта, 1986.
130. Корнеева Е.В., Панова В.Ф. Переработка отходов сталелитейного произ¬водства для получения бесклинкерного вяжущего. /Техника и техноло-
гия разработки месторождений полезных ископаемых: Международный научно-техн. сб. Вып. 8. //Новокузнецк: СибГИУ. 2006. — С. 99-104.
131. Корнеева Е.В. Использование техногенных отходов в составе бесце- ментной закладочной смеси. /Труды XVI Международной научно- практической конференции «Экология и здоровье человека. Охрана воз-душного и водного бассейнов. Утилизация отходов» //Украина, Харьков, 2008. т.2. С 285-288.
132. ГН 2.1.7.2041-06 Постановления Главного Государственного Санитарно¬го врача №1 от 19.01.2006 г. п.2.1.7. Почва, очистка населённых мест, отходы производства и потребления, санитарная охрана почвы.
133. ГН 2.1.7.2042-06 Постановления Главного Государственного Санитарно¬го врача №2 от 23.01.2006 г. п.2.1.7. Почва, очистка населённых мест, отходы производства и потребления, санитарная охрана почвы. Ориен¬тировочно допустимые концентрации (ОДК) химических веществ в поч¬ве.
134. Панова В.Ф. Строительные материалы на основе отходов промышлен-ных предприятий Кузбасса /Учеб. пособие. Новокузнецк: СибГИУ. 2005. - 180 с.
135. Корнеева Е.В., Павленко С.И. Разработка бесцементного вяжущего на базе вторичных минеральных ресурсов. //М: Строительные материалы. 2007. №9, С.68-69.
136. Парахонский Э.В. Охрана водных ресурсов на шахтах и разрезах. /М.: Недра. 1992.-С 108- 109.
137. Глушко В.П. Термические константы веществ; Справочник. /Электронное изд. инст-т ТЭС РАН, объединенного инст-та высоких температур РАН, Хим. фак-т МГУ им. М.В. Ломоносова, рук. работы - Иориш B.C., Юнгман B.C. //база данных, раб версия 2.
138. Корнеева Е.В., Павленко С.И. Разработка состава бесцементного вяжу-щего с использованием сталелитейных шлаков и других промышленных отходов. /Вестник горно-металлургической секции РАЕН. Отделение металлургии: Сб. научных трудов. Вып. 18. //Под ред. Д.т.н., проф. Г.В, Галевского, Новокузнецк: СибГИУ. 2007. — С. 169-174.
139. Корнеева Е.В., Павленко С.И. Бесцементная закладочная смесь на осно-ве отходов металлургической и угольной промышленности. /Известия высших учебных заведений. Строительство. 2008. №4 — С. 21-25.
140. Корнеева Е.В. Бесцементная закладочная смесь на основе техногенных отходов /Экономика, экология и общество России в 21 столетии: сб. на-уч. тр. 10-й Междунар. науч.-техн. конф. /Санкт-Петербургский государ-ственный политехнический университет; под общ. ред. д.э.н., проф. В.Р. Окорокова. - Санкт-Петербург, 2008. - С.136-140.
141. Корнеева Е.В. Бесцементное вяжущее с использованием отходов метал-лургической и угольной промышленности. /Вестник горно- металлургической секции РАЕН. Отделение металлургии. Вып. 21. //Новокузнецк: СибГИУ. 2008. - С. 260-266.
142. Корнеева Е.В., Павленко С.И. Использование отходов металлургическо-го производства для закладки выработанных пространств угольных и рудных шахт. //Организационно-экономические проблемы повышения эффективности металлургического производства: сб. докл. III Междуна-родной науч.-практ. конф. /СибГИУ. - Новокузнецк, 2008 - С 108-110.
143. Корнеева Е.В. Бесцементная закладочная смесь на основе конверторного шлака. /Известия высших учебных заведений. Чёрная металлургия. 2009. №4-С. 50-53.
144. Боженов П.И. Комплексное использование минерального сырья и эколо¬гия //М: Изд-во АСВ. 1994. - 264 с.
145. Бабушкин В.И., Матвеев Г.Н., Мчедлов - Петросян О.П. Термодинамика силикатов. //М.: Стройиздат. 1986. 480 с.
146. Рыбьев И.А Строительное материаловедение. //М.: Высшая школа. 2003. С. 652, С. 433.
147. ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии. М.: Изд-во Госстандарта, 1981.
148. Методические указания по определению нормативной прочности твер-деющей закладки и оценка прочностных свойств искусственных масси-вов. //Л.: ВНИМИ. 1975. 36 с.
149. Тун Гуан-Су, Хань Мао-Юань Оценка несущей способности закладочно-го массива /Разработка месторождений с закладкой //М.: Мир. 1987.
С.44-474.
150. Цай Сыцзин. Простой и удобный метод расчёта прочности твердеющего закладочного массива, возводимого гидравлическим способом /Разработка месторождений с закладкой //М.: Мир. 1987. С. 454-474.
151. Слащилин И.Т. Прогнозирование прочности твердеющей закладки на основе смешанного вяжущего. /Тез. докл. X Всесоюзн. науч. конф. вузов СССР с участием научно-исследовательских институтов «Физические процессы горного производства». //М.: МГИ. 1991. - С.205-206.
152. Белов Г.М. Изыскания составов монолитной закладки для Уральских рудников. //Автореф. канд. дисс. /Магнитогорск. 1973. 22 с.
153. ГОСТ 26633-91 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. М.: Изд-во Госстан-дарта, 1991.
154. ГОСТ 10180-90 Бетоны. Методы определения прочности по контроль-ным образцам. М.: Изд-во Госстандарта, 1990.
155. Покровская В.Н. Трубопроводный транспорт в горной промышленности. //М.: Недра. 1979. — 53с.
156. ГОСТ 5832-86 Растворы строительные. Методы испытаний. М.: Изд-во Госстандарта, 1986.
157. Руководство по подбору составов закладочных смесей в лабораторных условиях//Свердловск: Унипромедь. 1985. - 133 с.
158. Голик В.И., Котенко Е.А., Воробьёв А.Е. Эффективная технология под-готовки и транспортирования твердеющих смесей. //М: Горный журнал. 2002. № 7 С.51-53.
159. Аглюков Х.И. Совершенствование технологии закладочных работ. //М: Горный журнал. 2003. № 1 С. 35-39.
160. Аоки М. Введение в методы оптимизации. Пер. с англ.//М.: Наука. 1977. - 344 с.
161. Поляк Б.Т. Введение в оптимизацию. //М.: Наука. 1983. - 344 с.
162. Кудрявцев Л.Д. Краткий курс математического анализа. //М.: Высшая школа. 1999. — 456 с.
163. Моисеев Н.Н. Методы оптимизации. //М.: Наука. 1978. — 354 с.
164. Протодьяконов М.М., Тедер P.P. Методы рационального планирования эксперимента. //М.: Наука. 1975. — 440 с.
165. Программа по рациональному планированию эксперимента. /Сост.: Ф.Н.Рыжков, В.А. Карасев, В.Ф. Панова, С.А. Панов. //Новокузнецк: СибГИУ, 2002. - 29 с.
166. Отчёт ВОСТНИГРИ по теме «Исследование и выбор рациональных спо¬собов обработки Таштагольского месторождения руд с определением оптимальных параметров систем разработки». Новокузнецк, 1977.
167. Севостьянов А.В. Обоснование параметров короткозабойной технологии отработки крутых угольных пластов с управлением кровлей закладкой литыми твердеющими смесями на бесцементной основе. Дис. канд. тех. наук. //Новокузнецк. 2004. - 147 с.