Підвищення ефективності ВІБРАЦІЙНО-ВІДЦЕНТРОВОГО ОБРОБЛЕННЯ деталей ВІЛЬНИМИ АБРАЗИВАМИ

Короткий опис

МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ, МОЛОДІ ТА СПОРТУ УКРАЇНИ
НАЦІОНАЛЬНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ВОДНОГО ГОСПОДАРСТВА ТА ПРИРОДОКОРИСТУВАННЯ

На правах рукопису

Кондратюк Олександр Михайлович

УДК 621.923.9.048

Підвищення ефективності ВІБРАЦІЙНО-ВІДЦЕНТРОВОГО ОБРОБЛЕННЯ деталей ВІЛЬНИМИ АБРАЗИВАМИ

05.02.08 технологія машинобудування

Дисертація на здобуття наукового ступеня
кандидата технічних наук

Науковий керівник
доктор технічних наук, професор,
Гевко Богдан Матвійович

Рівне - 2012
ЗМІСТ

ВСТУП .

4

РОЗДІЛ І. СТАН ПИТАННЯ І ЗАДАЧІ ДОСЛІДЖЕННЯ .

12

1.1. Аналіз і узагальнення процесів різних методів вібраційного оброблення деталей машин.

12

1.2. Вплив циркуляції абразивного робочого середовища на технологічний процес оброблення....

22

1.3. Аналіз результатів циркуляції робочого абразивного середовища різних схем вібраційних установок

32

1.4. Висновки, мета та основні задачі досліджень

41

РОЗДІЛ ІІ. ТЕОРЕТИЧНЕ ДОСЛІДЖЕННЯ ПРОЦЕСУ ВІБРА-
ЦІЙНО-ВІДЦЕНТРОВОГО ОБРОБЛЕННЯ..

43

2.1. Дослідження взаємодії абразивної гранули з поверхнею деталі при вібраційно-відцентровому обробленні.

43

2.2. Математична модель технологічного процесу вібраційно-відцентрового оброблення деталей машин

55

2.3. Дослідження енерго-силових параметрів сили різання і зняття металу при обробленні деталей в абразивному середовищі вібраційно-відцентрової установки...

61

2.4. Висновки

79

РОЗДІЛ ІІІ. ПРОГРАМА І МЕТОДИКА ПРОВЕДЕННЯ ЕКСПЕРИМЕНАЛЬ-НИХ ДОСЛІДЖЕНЬ ..

80

3.1. Програма проведення експериментальних досліджень

80

3.2. Технологічне обладнання вібраційно-відцентрового оброблення деталей в абразивному середовищі

81

3.3. Характеристика зразків, деталей і робочого середовища..

87

3.4. Прилади і устаткування для експериментальних досліджень..

89

3.5. Методика проведення експериментальних досліджень

91

3.6. Математичне моделювання технологічного процесу вібраційно-відцентрового оброблення ..

93

3.7. Висновки.

101

РОЗДІЛ IV. РЕЗУЛЬТАТИ ЕКСПЕРИМЕНТАЛЬНИХ ДОСЛІ-
ДЖЕНЬ ВІБРАЦІЙНО-ВІДЦЕНТРОВОГО МЕТОДУ ОБРОБРОБЛЕННЯ..

102

4.1. Дослідження продуктивності процесу вібраційно-відцентро-вого оброблення в сипучому абразивному середовищі

102

4.2. Дослідження зміни шорсткості поверхні при вібраційно-відцентровому обробленні...

111

4.3. Розрахунок продуктивності вібраційно-відцентрового оброблення

126

4.4. Розрахунок параметрів якості при вібраційно-відцентровому обробленні.

129

4.5. Висновки.

132

РОЗДІЛ V. ПРАКТИЧНЕ ЗАСТОСУВАННЯ РЕЗУЛЬТАТІВ ДОСЛІДЖЕНЬ ...

134

5.1. Технологічні можливості різновидних методів вібраційно-відцентрового оброблення...........

134

5.2. Визначення умовного оптимуму функції відгуку вібраційно-відцентрового оброблення ..

141

5.3. Блок-схема управління режимом вібраційно-відцентрового оброблення деталей при зміні шорсткості поверхні.....

149

5.4. Техніко-економічне обґрунтування вібраційно-відцентрового оброблення деталей .

153

5.5. Висновки

160

ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ

162

СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ .

166

ДОДАТКИ .....

178

ВСТУП
Ефективність розвитку машинобудування, інтенсифікація економіки опирається на великі можливості сучасного науково-технічного прогресу, його пріоритетні направлення, які забезпечують швидке і масштабне впровадження всього передового і якісне перетворення продуктивних сил.
Важливим напрямком науково-технічного прогресу є широке впровадження передових технологій, матеріалізації обґрунтованих науково-технічних ідей, створення нових знарядь праці, систем машин, які визначають прогрес в різних галузях народного господарства. Це закладає основи виходу на принципово нові, ресурсозберігаючі технології, підвищення продуктивності праці і якість продукції.
Важливе значення в забезпеченні якості машинобудівельної продукції мають високопродуктивні методи зачисної, шліфувальної і зміцнюючої обробок деталей складних профілів і малої жорсткості. Їх застосування спонукає інтенсифікації різновидних процесів, зростанню рівня механізації і автоматизації багатьох трудоємких робіт, підвищує економічну ефективність і продуктивність праці.
Роль високопродуктивних методів фінішної обробки зростає по мірі подальшого розвитку машинобудування, верстатобудування, електромеханічної, легкої і харчової та інших промисловостей.
Підвищення вимог до якості і товарного вигляду виробів привело до різкого росту об’єму очисних, шліфувально-полірувальних і зміцнюючих операцій, які складають 1020% загальної трудоємкості виготовлення деталей [56]. Рішення задач з ефективної механізації цих операцій, це розробка і впровадження нових високопродуктивних методів фінішної обробки, один із яких є вібраційний. Це без сумніву потребує подальшого різностороннього дослідження процесу вібраційного оброблення, рішення цілого ряду питань конструювання обладнання і оснащення, створення або підбір ефективних, малодефіцитних робочих середовищ, розробки і дослідження нових різновидних вібраційних методів [13, 91, 112], особливо оброблення деталей складних профілів і малої жорсткості, куди доступ ріжучих інструментів обмежений, або неможливий.
Актуальність теми
При дослідженні вібраційного оброблення деталей в сипучому абразивному середовищі виявлені основні закономірності процесу, експериментально визначено вплив основних технологічних параметрів на продуктивність і якість оброблюваних поверхонь.
Разом з тим є широке коло нерозв’язаних питань, які стримують впровадження процесу в виробництво. Суперечливі також дані про вплив технологічних параметрів на продуктивність процесу, про характер взаємодії абразивної гранули з поверхнею деталі.
В зв’язку з відсутністю універсальної теоретичної моделі відображаючої сутність явищ, які проходять при віброабразивному обробленні, особливо при вібраційно-відцентровому обробленні (ВВО), відсутності методики розрахунку технологічних параметрів процесу, важко прогнозувати зняття металу і шорсткості оброблюваних поверхонь. Тому доцільно розробляти та впроваджувати нові, більш ефективні теоретичні моделі вібраційного і вібраційно-відцентрового процесів. Вирішення наукової задачі, яка полягає в розробці прогресивної технології вібраційно-відцентрового процесу зачисної, шліфувальної, полірувальної і зміцнюючої обробки деталей є актуальною для машинобудівельних і ремонтних підприємств України.
Зв’язок роботи з науковими програмами, планами, темами
Дисертаційну роботу виконано згідно з планом науково-дослідної роботи кафедри «Вдосконалення технології і розробка пристроїв для здійснення прогресивних методів обробки з використанням математичного і геометричного моделювання з врахуванням вимог ГАП», Національного університету водного господарства та природокористування (м. Рівне), а також відповідно до державної науково-дослідної роботи кафедри технології машинобудування Тернопільського національного технічного університету ім.. Івана Пулюя, що є складовою частиною наукової теми «Розроблення конструкцій і технологій виготовлення спеціальних різнопрофільних гвинтових робочих органів на основі ресурсозберігаючих технологій» (№ держреєстрації 0110U002264, згідно з координаційним планом Комітету з питань науки і техніки України, розділу «Машинобудування» (позиція 43) «Високоефективні технологічні процеси в машинобудуванні» на 2010-2015 роки.
Мета і задачі дослідження
Метою дисертації є розроблення науково-практичних рекомендацій удосконалення технологічних процесів та технологічного оснащення для високопродуктивного вібраційно-відцентрового оброблення складних профільних поверхонь деталей машин малої жорсткості.
Для досягнення поставленої мети необхідно вирішити наступні задачі:
дослідити існуючі методи вібраційного і вібраційно-відцентрового оброблення деталей і визначити найбільш високий по інтенсивності процес оброблення для деталей складної конфігурації і малої жорсткості;
дослідити механізм взаємодії абразивних гранул з оброблюваною поверхнею деталей під час вібраційно-відцентровому обробленні складних профілів деталей машин, взаємозв’язки між параметрами продуктивності та якості ВВО і режимами процесу;
розробити математичну модель вібраційно-відцентрового процесу зачисної, шліфувальної і зміцнюючої обробки деталей для визначення силових і технологічних параметрів;
теоретично обґрунтувати параметри технологічних процесів вібраційно-відцентрового оброблення складних поверхонь деталей машин;
розробити ефективний технологічний процес вібраційно-відцентрового оброблення деталей в сипучому абразивному середовищі з відповідним технологічним оснащенням;
провести комплекс експериментальних досліджень і вивести рівняння регресії для визначення зусилля різання і шорсткості оброблюваних поверхонь при ВВО і встановити вплив режимів процесу на зміну цих параметрів;
розробити інженерну методику проектування технологічного процесу ВВО деталей складного профілю і малої жорсткості і технологічного оснащення.
Об’єкт дослідження технологічні процеси зачищення, шліфування і зміцнення під час вібраційно-відцентровому обробленні поверхонь деталей складних профілів в сипучому абразивному середовищі.
Предмет дослідження продуктивність вібраційно-відцентрового оброблення, якість (шорсткість, твердість) поверхонь оброблюваних деталей і технологічне оснащення.
Методи дослідження. В основу проведених досліджень покладено наукові підходи та загальні положення технології машинобудування, теорії формування шорсткості поверхні при різних методах обробки, теорії пружності і пластичності, інженерної творчості, розрахунки економічної ефективності технічних рішень. В якості інструментальної математичної основи досліджень застосовано математичне моделювання та планування експерименту, математичну статистику (статистичний аналіз), аналітичну обробку експериментальних даних (кореляційний і регресивний аналіз), оптимізація багатофакторного процесу (симплексний метод). Експериментальні дослідження проводили з використанням сучасних фізичних та механічних методів оцінки стану поверхонь оброблюваних деталей. Статистичну обробку експериментальних даних проводили з використанням сучасних ПК і програмного забезпечення.
Наукова новизна одержаних результатів:
- вперше розроблено теоретичні основи взаємодії абразивних гранул з оброблюваними поверхнями деталей складної конфігурації і малої жорсткості, що дозволило запропонувати теоретичну модель процесу зняття металу, формування шорсткості і якості оброблених поверхонь деталей під час ВВО;
- вперше розроблено математичну модель процесу ВВО і встановлено вплив параметрів на процес і якість оброблюваних поверхонь, яка дозволяє вибрати раціональні параметри процесу вібраційно-відцентрового оброблення деталей в сипучому абразивному середовищі;
- вперше виявлено дискретність зміни шорсткості поверхні під час ВВО і запропоновано блок-схему керування технологічним процесом, що дозволяє уникнути дискретність і скоротити час оброблення при досягненні необхідної шорсткості поверхні деталі.
Практичне значення одержаних результатів
Розроблено типовий технологічний процес вібраційно-відцентрового оброблення деталей зачисної, шліфувальної і полірувальної операцій та відповідно промислову, експериментальну установку і технологічне оснащення, яке апробовано і впроваджено на заводі «Рівнесільмаш» ПО Укртваринмаш в 1989 році, та впроваджено технологічний процес вібраційно-відцентрової обробки на операціях зачистки заусінок і округлення гострих кромок на механічній ділянці заводу ВАТ «Рівнесільмаш» міністерства промислової політики в 2011 році.
Дослідно-виробничі випробування технологічних установок вібраційно-відцентрової обробки для зачисної, шліфувальної, полірувальної операцій і розроблений типовий технологічний процес забезпечують якісну фінішну обробку деталей. Тому розроблені теоретичні і практичні рекомендації пропонується використовувати при фінішній обробці деталей сільськогосподарських та інших машин, в машинобудуванні та на ремонтних підприємствах різних галузей народного господарства. Теоретичні та практичні результати дисертаційних досліджень впроваджено в науковий процес підготовки спеціалістів освітньо-кваліфікаційного рівня за спеціальністю 7.05050308 напряму «Машинобудування» та використовуються для викладення дисциплін: «Ремонт машин», «Будівельні підйомно-транспортні машини», «Основи наукових досліджень» на механіко-енергетичному факультеті Національного університету водного господарства та природокористування (м. Рівне).
Особистий внесок здобувача
Основні результати отримані автором самостійно [42, 44-48]. У цих працях розроблено теоретичні передумови процесу вібраційно-відцентрового оброблення, на основі аналізу існуючих методів вібраційного оброблення деталей. Побудовано математичну модель і проведено експериментальні дослідження вібраційно-відцентрового методу оброблення деталей складної форми і малої жорсткості. У працях виконаних у співавторстві здобувачем розглянуто існуючі і запропоновано нові схеми і пристрої вібраційних установок. Проведемо теоретичний і практичний аналіз параметрів вібраційно-відцентрового оброблення і їх зміну під час технологічного процесу [26-28, 43, 49-51, 66, 76, 89]. Наукову новизну роботи захищено авторськими свідоцтвами і патентами на винаходи [57, 84,85, 96, 104, 105, 108-110]. Розроблено і впроваджено типовий технологічний процес вібраційно-відцентрового оброблення деталей із мідних сплавів (Акт впровадження №278). Впроваджено технологічний процес вібраційно-відцентрового оброблення і установки для його здійснення на операціях зачистки заусінок і округлення гострих кромок. Постановка задачі та аналіз результатів виконано спільно з науковим керівником та, частково, із співавторами публікацій.
Апробація результатів дисертації
Результати досліджень, що включені до дисертації, оприлюднено: на науково-технічних конференціях професорсько-викладацького складу, аспірантів і студентів Національного університету водного господарства та природокористування (м. Рівне); Третій Всесоюзній науковій конференції по інерційно-імпульсним механізмам, приводам і пристроям (Челябінський політехнічний інститут, м. Челябінськ, 1982 р.); науково-технічній конференції «Оптимизация и интенсификация процессов отделочно-зачистной и упрочняющей обработки» (Ростовський-на Дону інститут сільськогосподарського машинобудування, м. Ростов-на-Дону, 1987 р.); науково-технічній конференції «Интенсификация и автоматизация отделочно-зачистной обработки деталей, машин и приборов» (Ростовський-на Дону інститут сільськогосподарського машинобудування, м. Ростов-на-Дону, 1988 р.); науково-технічній конференції «Новые технические решения при производстве мелиоративных работ» (Український інститут інженерів водного господарства, м. Рівне, 1992 р.); ІІ Міжнародній науково-технічній конференції «Применение колебаний в технологиях. Расчет и проектирование машин для реализации технологий» (Вінницький сільськогосподарський інститут, м. Вінниця, 1994 р.); Міжнародній науково-технічній конференції з питань розвитку механізації, автоматизації та технічного сервісу АПК в умовах ринкових відносин (Національний науковий центр «Інститут механізації та електрифікації сільського господарства», смт. Глеваха Київської обл., 1995 р.); VII Міжнародній науково-технічної конференції «Вібрації в техніці та технологіях» (Національний гірничий університет, м. Дніпропетровськ, 2007 р.); ІІ Міжнародній науково-технічної конференції «Земля України потенціал енергетичної та екологічної безпеки держави» (Вінницький національний аграрний університет, м. Вінниця, 2011 р.); Житомирському державному технологічному університеті, 2012 р.; Тернопільському національному технічному університеті ім. Івана Пулюя, 2012 р.
Публікації
Результати наукових досліджень викладено в 33 друкованих працях, з яких 15 статей у фахових виданнях (5одноосібних), 8 авторських свідотствах, 2 патентах на винаходи і в 8 матеріалах міжнародних науково-технічних конференціях.
Структура та обсяг дисертації
Дисертація складається зі вступу, п’яти розділів, висновків, списку використаних джерел і додатків. Повний обсяг дисертації - 197 сторінок, в тому числі 58 рисунків, 28 таблиць, список використаних літературних джерел із 115 найменувань та 4 додатки на 21 сторінці. Обсяг основного тексту дисертації - 154 сторінки.
На захист виносять такі основні положення
1. Встановленні можливостей існуючих методів вібраційного оброблення деталей складної конфігурації та малої жорсткості і визначенні найбільш інтенсивного його виду.
2. Результати теоретичного дослідження механізму взаємодії абразивних гранул з оброблюваною поверхнею деталі при вібраційно-відцентровому обробленні.
3. Розроблена математична модель впливу вихідних параметрів вібраційно-відцентрового процесу на зачисну, шліфувальну і зміцнюючу обробку деталей.
4. Встановлені закономірності впливу параметрів режиму процесу на продуктивність ВВО та якість оброблюваних поверхонь деталей.
5. Результати експериментальних досліджень динаміки процесу вібраційно-відцентрового оброблення.
6. Розроблена технологія, оснащення і режими вібраційно-відцентрового процесу оброблення деталей.
7. Розроблені практичні рекомендації для впровадження технологічного процесу і обладнання ВВО у виробництво.

В основу роботи покладені результати теоретичних і експериментальних досліджень, виконаних автором в Національному університеті водного господарства та природокористування (м. Рівне).

Список літератури

ЗАГАЛЬНІ ВИСНОВКИ

1. У дисертаційній роботі приведено теоретичне узагальнення і нове вирішення наукової задачі, що полягає в розробленні теоретичних передумов вібраційного-відцентрового оброблення деталей машин складного профілю вільними абразивами, технологічних процесів їх виготовлення і технологічного оснащення, що забезпечить підвищення якості і продуктивності праці. Суть проблеми полягає в тому, що оброблення складних профілів малої жорсткості, особливо у місцях з поганим доступом ріжучих інструментів, ускладнюється. Тому використання ВВО складних профільних поверхонь забезпечує підвищення продуктивності праці, якості і твердості поверхневого шару, а також покращує техніко-економічні показники технологічних процесів.
2. Вперше теоретично досліджено взаємодію абразивних гранул з поверхнями деталей при вібраційно-відцентровому обробленні з визначенням сил різання та інших технологічних параметрів. При цьому ускладнено кінематику руху камери оброблення деталей таким чином, що завантажене робоче середовище піддають одночасній взаємодії направлених вібраційних і відцентрових сил. Запропонований спосіб оброблення забезпечує одночасну дію сил вібрації і відцентрових сил абразивних гранул з оброблюваними поверхнями, які, в свою чергу, забезпечують збільшення інтенсивності і продуктивності технологічного процесу зняття стружки зі складних важкодоступних поверхонь оброблюваних заготовок. Розроблено математичну модель процесу ВВО при обробленні деталей в абразивному середовищі в об’ємній вібраційній робочій камері. Кількісні і якісні показники цього процесу значною мірою обумовлюються конструктивними параметрами та технологічними елементами руху робочої камери.
3. Вперше теоретично обґрунтовано параметри вібраційно-відцентрової установки з робочою камерою з карданною підвіскою і виведено аналітичні залежності для визначення енергетичних показників технологічного процесу за рахунок надання камері об’ємних кутових коливань, що забезпечує додаткові можливості форсування режимів оброблення за рахунок збільшення рівня граничної кутової швидкості робочої камери. Теоретично встановлено, що конструктивні особливості карданного підвісу робочої камери забезпечують стійку її роботу з амплітудою кутових коливань не більше 15°, а оптимальна величина амплітуди кутових коливань складає А=47°. При цьому виведені рівняння руху точок поверхні камери залежно від зміни узагальненої координати j, з рухом камери по спіралевидній траєкторії, яка утворюється як результат горизонтальних кругових і вертикальних поступальних коливань в безвідривному режимі і режимі інтенсивного підкидання в робочій камері з плоским дном. При цьому встановлено, що для ефективності процесу оброблення робоча камера повинна мати осесиметричну форму з співвідношенням конструктивних параметрів вібраційно-відцентрової установки в межах .
4. Розроблено і виготовлено два експериментальні зразки вібраційно-відцентрової установки з наступними параметрами: об’єм робочої камери відповідно 25 і 30 дм3, з амплітудою коливань - 0...15 град., частотою коливань - 15...24 Гц, потужність електродвигунів 0,55 кВт, з заповненням об’єму камери в межах 50...60%. Проведено комплекс експериментальних досліджень технологічного процесу вібраційно-відцентрового оброблення деталей виготовлених із: Ст 3, сталь 20, сталь 40, сталь 45, сталь 40Х, сталь У8, латунь ЛС60-1. При проведенні дробового факторного експерименту з напівреплікою 24-1 з заданою генеруючою відповідністю х4=х1х2х3, виведені рівняння регресії і побудовані поверхні відгуку при визначенні сили різання залежно від режимів оброблення. При цьому режими оброблення були такими А=4...7°; w=11...15 с-1; матеріал абразивів 24А40, грануляція 10...30 мм, тривалість оброблення Т=20 хв. Порівнювальний аналіз отриманих результатів показав, що продуктивність ВВО в порівнянні з існуючими способами збільшилась у 2...2,2 рази, при вихідній шорсткості поверхонь Rа»3,8...4,2 мкм. При цьому мікротвердість збільшилась на 18...32%.
5. Розроблена методика визначення умовного оптимуму функції відгуку ВВО з використанням симплексного методу рішення задач лінійного програмування з забезпеченням максимальної продуктивності процесу оброблення при фіксованій шорсткості поверхні оброблюваних деталей. Виведено рівняння регресії продуктивності процесу залежно від різних технологічних факторів, які дозволили встановити параметри якості ВВО. При цьому встановлено оптимальні умови ВВО оброблення деталей з наступними параметрами: А=7град.; ω=11с-1; Т=20хв.; К=50%. Ці умови проведення технологічного процесу забезпечують максимальну продуктивність питомого зняття металу, при досягненні мікронерівності Rа»3мкм, що підтверджено експериментально в межах похибки до 15%.
6. Експериментальними дослідженнями на установках з об’ємною вібрацією робочої камери, теоретичними дослідженнями методу ВВО і симплексним методом рішення задач лінійного програмування встановлено дискретний характер технологічного процесу ВВО. Періодичність дискретності характеру зміни параметрів зачисного, шліфувального і полірувального процесу находиться в межах 15-20 хв. тривалості ВВО. Для уникнення дискретності і підвищення продуктивності технологічного процесу розроблено блок-схему управління режимом ВВО деталей на основі зміни шорсткості оброблювальної поверхні.
7. Розроблена інженерна методика проектування технологічного процесу ВВО складних профілів деталей і технологічного оснащення з підвищеною продуктивністю праці і покращеними параметрами твердості і шорсткості. Річний економічний ефект від впровадження типового технологічного процесу ВВО деталей з мідних сплавів на ПО «Рівнесільмаш» склав 22,5 тис. крб. в цінах 1990 року, а впровадження технологічного процесу ВВО на операціях зачистки заусінок і округлення гострих кромок деталей на ВАТ «Рівнесільмаш» становить 14472 грн. в цінах 2011 року. Технічну новизну розробок захищено 8 авторськими свідоцтвами, 2 патентами на винаходи.

СПИСОК ВИКОРИСТАНИХ ДЖЕРЕЛ.
1. Алмазная и абразивная обработка деталей машин и инструментов. Межвуз.сбор.науч.тр. Пенза: ППИ, 1980. 126 с.
2. Анализ конструктивных схем оборудования для вибрационно-центробежной обработки. / В.М. Мороз // Прогрессивная отделочно-упрочняющая технология. Ростов н/Д: РИСХМ, 1982. С.76-88.
3. Анализ параметров соударения рабочих тел в виброкамере при упрочнении закаленных деталей. / Е.В. Матюхин // Прогрессивная вибро-упрочняющая технология. Ростов н/Д: РИСХМ, 1981. С. 29-42.
4. Ахметшин Н.И. Вибрационное резание металлов / Н.И. Ахметшин [и др.] Л.: Машиностроение, 1987. 80 с.
5. Бабичев А.П. Конструирование и эксплуатация вибрационных станков для обработки деталей / А.П. Бабичев, Л.К. Зеленцов, Ю.М. Самодумский. Ростов н/Д: Издательство Ростовского университета, 1981. 160 с.
6. Бабичев А.П. Вибрационная обработка деталей в абразивной среде / А.П. Бабичев М.: Машиностроение, 1968. 92 с.
7. Бабичев А.П. Вибрационная обработка деталей / А.П. Бабичев М.: Машиностроение, 1974. 133 с.
8. Бабичев А.П. Исследование технологических основ процесса вибрационной обработки упрочнения и влияния их на эксплуатационные свойства деталей машин: автореф. дис. на соискание науч. степени канд. техн. наук: спец. 05.02.08 Технология машиностроения”/ А.П. Бабичев. Минск, 1970. 20 с.
9. Бабичев А.П. Исследование технологических основ процессов обработки деталей в среде колеблющихся тел (вибрационной обработки) с использованием низкочастотных вибраций: автореф. дис. на соискание науч. степени док. техн. наук: спец. 05.02.08 Технология машиностроения”/ А.П. Бабичев Тула. 1975. 62 с.
10. Бабичев А.П. Основы вибрационной технологии / А.П. Бабичев, И.А. Бабичев Ростов н/Д.: Издательский центр ДГТУ, 2008. 694 с.
11. Бабичев А.П. Применение вибрационных технологий для повышения качества поверхности и эксплуатационных свойств деталей / А.П. Бабичев, П.Д. Мотренко [и др.] Ростов н/Д.: Издательный центр ДГТУ, 2006. 215 с.
12. Бабичев А.П. Наладка и эксплуатация станков для вибрационной обработки / А.П. Бабичев, Т.Н. Рысева, В.А. Самодуров, М.А. Тамаркин. М.: Машиностроение. 1988. 64 с.
13. Бабичев А.П. Вибрационные станки для обработки деталей / А.П. Бабичев, В.Б. Трунин, Ю.М. Самодумский, В.П. Устинов. М.: Машиностроение, 1984. 168 с.
14. Барон Ю.М. Технология абразивной обработки в магнитном поле / Ю.М. Барон. Л.: Машиностроение, 1975. 127 с.
15. Блехман И.И. Вибрационное перемещение / И.И. Блехман, Г.Ю. Джанемидзе. М.: Наука, 1964. - с.300-303, 379-382.
16. Бондарь Н.И. Центробежно-вибрационные установки / Н.И. Бондарь, В.М. Мороз. М.: Машиностроитель, 1980.
17. Василенко П.М. Теория движения частицы по шероховатим поверхностям сельскохозяйственных машин / П.М. Василенко. Киев: Изд-во УАСХН, 1960. С. 196-208.
18. Васильев И.А. Электрохимическая виброгалтовка мелких деталей / И.А. Васильев, Л.М. Шатеро // Опыт применения электрических методов обработки в приборостроении. Л.: ЛДНТП, 1977. С. 60-80.
19. Вибрации в технике: Справочник в 6-ти т. / Ред. совет: Челомей В.Н. (предс.) М.: Машиностроение, 1979. Т. 2. Колебания нелинейных механических систем. / Под ред. Блехмана И.И. 1979. С. 51-65.
20. Вибрации в технике: Справочник в 6-ти т. / Ред. совет: Челомей В.В. (предс.) М.: Машиностроение, 1981. - Т. 4. Вибрационные процессы и машины. / Под ред. Лавендела Э.Э. 1981. С. 13-51.
21. Вибрации в технике: Справочник в 6-ти т. / Ред. совет: Челомей В.Н. (предс.) М.: Машиностроение, 1981. - Т. 6. Защита от вибрации и ударов. / Под ред. Фролова К.В.. 1981. С. 83-227.
22. Вибрационная обработка в установке с жесткой кинематической связью. / Б.Н. Мельников, А.В. Латушкин // Прогрессивная отделочно-уплотняющая технология. Ростов н/Д.: РИСХМ, 1982. С. 47-51.
23. Власов В.А. Исследование механики взаимодействия шлифованных тел и стальных деталей в вибрирующих резервуарах: автореф. дис. на соискание науч. степени канд. техн. наук: спец. 05.02.08 Технология машиностроения”/ В.А. Власов. Харьков, 1974.
24. Власов В.А. Исследование механики взаимодействия шлифованных тел и стальных деталей в вибрирующих резервуарах: дис. канд. технич. наук:05.02.08 / В.А. Власов. Ворошиловоград, 1974.
25. Влияние упрочнения рабочей среды на пористость металлических покрытий наносимых при вибрационной обработке с нагревом / А.П. Бабичев, В.П. Анкудимов, В.Г. Санамян // Прогрессивная отделочно-упрочняющая технология. Ростов н/Д.: РИСХМ, 1982. С. 29-32.
26. Гевко Б.М. Результати експериментальних досліджень техно-логічного процесу вібраційно-відцентрової обробки деталей/ Б.М. Гевко, О.М. Кондратюк, О.М. Шаблій, М.І. Підгурський // Науковий журнал. Вісник ТНТУ ім. І.Пулюя. Тернопіль, 2012. Випуск 3(67). С. 190-197.
27. Гевко Б.М. Розширення технологічних можливостей вібра-ційно-відцентрового оброблення деталей / Б.М. Гевко, О.М. Кондратюк, О.М. Шаблій, М.І. Підгурський // Науковий журнал. Вісник ТНТУ ім. І.Пулюя. Тернопіль, 2012. Випуск 3(67). С. 210-217.
28. Гевко Б.М. Особливості технологічного процесу вібраційно-відцентрової обробки деталей / Б.М. Гевко, О.М. Кондратюк// Вісник НУВГП: зб. наук. пр. Рівне: НУВГП,2012. Випуск №3(59). С.69-76.
29. Гродзинский Э.Я. Абразивно-электрохимическая обработка / Э.Я. Гродзинский. М.: Машиностроение, 1976. 51 с.
30. Де Барр А.Е. Электрохимическая обработка / Де Барр А.Е., Оливер Д.А. (пер. з англ.). М.: Машиностроение, 1973. 183 с.
31. Жолобов О.О. Технологія автоматизованого виробництва / О.О. Жолобов, В.А. Кирилович, П.П. Мельничук, В.А. Яновський, Житомир. 2008. 1114с.
32. Иосилевич Г.Б. Прикладная механика / Г.Б. Иосилевич, П.А. Лебедев, В.С. Стреляев. М.: Машиностроение, 1985. 585с.
33. Исаков Р.Б. Состояние и перспективы развития абразивной электрообработке / Р.Б. Исаков, А.С. Коньшин //Станки и инструмент. 1977. № 9. С. 36-38.
34. Исследование процесса вибрационной обработки / В.М. Дьяченко // Прогрессивные методы отделочной обработки деталей машин. Ростов-на-Дону: НИИТМ, 1968. С. 32-58.
35. К вопросу о транспортировании гидроабразивной суспензии при обработке деталей уплотненным абразивом. / Е.З. Зверовщиков, В.З. Зверовщиков, О.Ф. Пшеничный // Технология и автоматизация производственных процессов в машиностроении. Пенза: ППИ, 1979. С. 281-285.
36. Карташов И.Н. Обработка деталей свободными абразивами в вибрирующих резервуарах / И.Н. Карташов [и др.] Киев: Вища школа, 1975. 188 с.
37. Кидин И.Н. Электро-химико-термическая обработки металлов и сплавов / И.Н. Кидин, В.И. Андрюшечкин, В.А. Волков, А.С. Холин М.: Металлургия, 1978. С. 9-68.
38. Коган Э.А. Технологические задачи механики вибрационной обработки деталей: автореф. дис. на соискание науч. степени канд. техн. наук: спец. 05.02.08 Технология машиностроения”/ Э.А. Коган. Рига, 1974. 24 с.
39. Кожевников С.Н. Карданные передачи / С.Н. Кожевников, П.Д. Перфильев. Киев: Техніка, 1978.- С. 90-100.
40. Козлов Ю.С. Очистка изделий в машиностроении / Ю.С. Козлов, О.К. Кузнецов, А.Ф. Тельнов. М.: Машиностроение, 1982. 91 с.
41. Козловский Н.С. Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения / Н.С. Козловский, А.И. Виноградов М.: Машиностроение, 1982. 284 с.
42. Кондратюк О.М. Механізм взаємодії гранули з деталями при вібраційно-відцентровій обробці / О.М. Кондратюк // Збірник статей за матеріалами статей ІІІ науково-технічної конференції професорсько-викладацького складу та студентів академії. 24 березня 16 квітня 1997: тези докл. Рівне: УДАВГ, 1997. С. 101-102.
43. Кондратюк О.М. Аналіз визначення сили різання і зняття металу при вібраційно-відцентровій обробці / О.М. Кондратюк, Л.С. Серілко // Вісник НУВГП: зб. наук. пр. Рівне: НУВГП, 2007. Вип. 2(38). С. 294-299.
44. . Кондратюк О.М. Аналіз існуючих методів вібраційної обробки деталей / О.М.Кондратюк // Вісник НУВГП: збірник наукових праць. Рівне: НУВГП, 2006. Випуск 2(34). Частина 2. С. 271-277.
45. Кондратюк О.М. Експериментальні дослідження вібраційно-відцентрового методу, як фінішної обробки деталей при ремонті меліоративної техніки / О.М. Кондратюк // Вісник НУВГП: зб. наук. пр. Рівне: НУВГП, 2009. Випуск 3(47). С. 368-376.
46. Кондратюк О.М. Математичне моделювання процессу експерименту вібраційно-відцентрової обробки / О.М. Кондратюк // Вісник НУВГП: зб. наук. пр. Рівне: НУВГП, 2008. Випуск 2(42). С. 354-360.
47. Кондратюк О.М. Оптимізація параметрів проведення експеримент­тальних досліджень вібраційно-відцентрової обробки / О.М.Кондратюк // Вісник НУВГП: зб. наук. пр.Рівне: НУВГП, 2008.Випуск 1(41).С. 315-321.
48. Кондратюк О.М. Теоретична модель процесу вібраційно-відцентрової обробки / О.М. Кондратюк // Вісник НУВГП: зб. наук. пр. Рівне: НУВГП, 2007. Вип. 2(38). С. 286-293.
49. Кондратюк О.М. Аналіз циркуляції робочого середовища при вібраційно-центробіжній обробці деталей / О.М. Кондратюк, І.В. Ромейко // Вісник НУВГП: зб. наук. пр. Рівне: НУВГП, 2008. Вип. 2(34). С. 253-271.
50. Кондратюк О.М. Визначення умовного оптимума функцій відклику вібраційно-відцентрової обробки / О.М. Кондратюк, Л.С. Серілко // Вісник НУВГП: зб. наук. пр. Рівне: НУВГП, 2009. Випуск 2(46). С. 276-282.
51. Кондратюк О.М. Оптимізація технологічного процесу вібраційно-відцентрової обробки деталей / О.М. Кондратюк, Л.С. Серілко // Ж. «Вібрації в техніці та технологіях». Вінниця, 2011. Випуск № 1(61). С. 87-93.
52. Коновалов Е.Г. Чистовая и упрочняющая ротационная обработка поверхностей / Е.Г. Коновалов, В.А. Сидоренко. Минск: «Вышэйшая школа», 1968. 364 с.
53. Конструкции устройств для вибрационной обработки в условиях повышенной температуры и давления в рабочей камере / В.П. Анкудимов, С.Д. Кононенко // Прогрессивная отделочно-уплотняющая технология. Ростов н/Д.: РИСХМ, 1984. С. 14-17.
54. Краткий справочник металлиста. / Под общ. ред. Орлова П.Н., Скороходова Е.А. М.: Машиностроение, 1986. 960 с.
55. Куклін Н.Т. Деталі машин / Н.Т. Куклін, І.С. Кукліна. К.: Вища школа”,1987. 275с.
56. Кулаков Ю.М. Отделочно-зачистная обработка деталей / Ю.М. Кулаков, В.А. Хрульков. М.: Машиностроение, 1979. 216 с.
57. А.С. 1287954А1 СССР, кл. В 06 В 1/16, F16Н25/8. Кулачковый при­вод для вибровозбудителя / В.М. Мороз, С.С. Деев, А.М.Кондратюк (СССР). - №3916298/24-28; заявлено 26.06.1985; oпубл. 07.02.87. Бюл. №5.- 2 с.
58. Магнитно-импульсная обработка / Новое в электрофизической и электрохимической обработке материалов. Л.: Машиностроение, 1972. С. 331-350.
59. Марков А.И. Ультразвуковая обработка материалов / А.И. Марков. М.: Машиностроение, 1980. 238 с.
60. Маталин А.А. Технология машиностроения / А.А. Маталин. Л.: Машиностроение, 1985. 496 с.
61. Математическая модель управления пространственным движением рабочей камеры вибрационного станка / А.П. Бабичев, В.М. Мороз // Прогрессивная отделочно-упрочняющая технология. - Ростов н/Д.: РИСХМ. 1983. С. 44-51.
62. Методика (основные положения) определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изо­бретений и рационализаторских предложений. М.: ВНИИПИ, 1981. 42 с.
63. Минкевич А.Н. Химико-термическая обработка металлов и сплавов / А.Н. Минкевич. М.: Машиностроение, 1965. С. 3-128.
64. Мороз В.М. Разновидности процесса вибрационно-центробежной обработки и оборудования для его осуществления: дис. канд. техн. наук: 05.03.01 / В.М. Мороз. Ростов н/Д., 1987. 256 с.
65. Мороз В.М. Разновидности процесса вибрационно-центробежной обработки и оборудования для его осуществления: автореф. дис. на соискание науч. степени канд. техн. наук: спец. 05.03.01 Процессы и машины обработки материаллов резанием”/ В.М. Мороз. Ростов н/Д.: 1987. 20 с.
66. Мороз В.М. Вибрационный станок с регулируемым вибратором / В.М. Мороз, А.М. Кондратюк, Н.В. Пикула. М.: Машиностроение № 7, 1982. - С. 19.
67. Муханов И.И. Эффективность упрочняющее-чистовой обработке ультразвуковым инструментом / И.И. Муханов // Электрофизические и электро­химические методы обработки материалов. М.: МДНТП, 1975. С. 150-152.
68. Новик Ф.С. Математические методы планирования экспериментов в металловедении / Ф.С. Новик. М.:МИС и С, 1970.
69. Новожилов В.В. Микронапряжения в конструк­ционных материалах / В.В. Новожилов, Ю.И. Кадашевич. Л.: Машиностроение. Ленингр. от-ние, 1990. 220 с.
70. Объемная отделочная центробежная обработка литых деталей. / А.П. Субач // Совершенствование и развитие отделочно-зачистной, финишной и поверхностной пластической обработки деталей. Винница. «Вибротехнология». ВСХИ, 1992. С. 24.
71. Объемная отделочная центробежная обработка штампованных деталей. / А.П. Субач // Совершенствование и развитие отделочно-зачистной, финишной и поверхностной пластической обработки деталей. Винница: «Вибротехнология». ВСХИ, 1992. С. 22.
72. Опір матеріалів. Підручник / Г.С. Писаренко, О.Л. Квітка, Е.С. Уманський. За ред. Г.С. Писаренка. К.: Вища школа”,1993. 655с.
73. Определение силы соударения абразивной частицы с деталью в условиях ВиАЭО / В.А. Григорьев // Прогрессивная отделочно-упрочняющая технология. Ростов н/Д.: РИСХМ, 1981. С. 18-20.
74. Определение числа актов взаимодействия частиц с поверхностью деталей при вибрационной обработке. / М.А. Тамаркин // Прогрессивная отделочно-упрочняющая технология. Ростов н/Д.: РИСХМ 1980. C. 77-80.
75. Опыт промышленного внедрения процесса вибрационной обработки в условиях повышенного давления в рабочей камере. / В.Г. Санамян, А.И. Волошин // Прогрессивная отделочно-уплотняющая технология. Ростов н/Д.: РИСХМ, 1984. С. 18-20.
76. Особенности изменения шероховатости при вибрационно-центробежной обработке в среде байкалита. / В.М. Мороз, А.М. Кондратюк // Оптимизация и интенсификация процессов отделочно-зачистной и упрочняющей обработке. Ростов н/Д.: РИСХМ, 1987. С. 13-17.
77. Отделка поверхности и повышение прочности деталей при объем­ной вибрационной обработке. / М.Н. Ющунев // Упрочняюще-калибрующие методы обработки деталей. Ростов н/Д.: РИСХМ, 1970. С.174-176.
78. Отделочно-упрочняющая обработка в установке с вибрирующим и вращающимся контейнером. / М.Н. Ющунев // Вибрационная обработка деталей машин и приборов. Ростов н/Д.: РИСХМ, 1972. С. 105-112.
79. Павлище В.Т. Основи конструювання та розрахунок деталей машин / В.Т. Павлище. К.: Вища школа”,1993. 556с.
80. Петраков Ю.В. Теория автоматичного управління / Ю.В. Петраков. К.:Техніка. 1999. 212с.
81. Планирование эксперимента в исследованиях технологических процессов./ Перевод с немецкого. К. Хартан, Э. Лецкий, В. Шефер [и др.] М.:Мир,1977. 552с.
82. Полюшко О.П. Основи проектування механізмів і машин / О.П. Полюшко. К.: КДАВТ,2006. 64с.
83. Пути интенсификации процессов и машин объемной вибрацыонной и центробежной обработки насыпных деталей. / А.П. Субач // Интенсификация и автоматизация отделочно-зачистной обработки деталей, машин и приборов. Ростов н/Д.: РИСХМ, 1988. С. 124-126.
84. Пат. 2004399С1 РФ, МПК3 В 24 В 31/06. Регулируемый вибратор / Мороз В.М., Пикула Н.В., Кондратюк А.М. (Украина) - № 4756177/08; заявл. 03.11.1989; опубл. 15.12.93. Бюл. № 45-46. 3 с.
85. Пат. 2009857С1 РФ, МПК3 В 24 В 31/073. Регулируемый дебалан­сный вибратор / Кондратюк А.М., Мороз В.М., Бондарь Н.И., Пикула Н.В. (Украина) - № 4849963/08; заявл. 16.01.1990;опубл. 30.03.94.Бюл. № 6.- 3 с.
86. Решетов Д.Н. Детали машин / Д.Н. Решетов. М.: Машиностроение, 1988. 416с.
87. Рыкалин Н.Н. Основы электронно-лучевой обработки материалов / Н.Н. Рыкалин, И.В.Зуев, А.А.Углов. М.: Машиностроение, 1978. С. 239.
88. Сакулевич Ф.Ю. Объемная магнитно-абразивная обработка / Ф.Ю. Сакулевич, Л.М. Кожуро. Минск: Наука и техника, 1978. 168 с.
89. Серілко Л.С. Аналіз визначення сили різання і зняття металу при обробці деталей в абразивному середовищі вібраційно-відцентрового станка / Л.С. Серілко, О.М. Кондратюк // Ж. «Вібрації в техниці та технологіях», Вінниця, 2007. Випуск 2(47). С. 64-69.
90. Совершенствование схем машин объемной центробежной обработки / А.П. Субач // Совершенствование и развитие отделочно-зачистной, финишной и поверхностной пластической обработки деталей. Винница: «Вибротехнология». ВСХИ, 1992. С. 23.
91. Состояние и перспекитивы развития вибрационной обработки. / А.П. Бабичев // Вибрационная обработка деталей машин и приборов. Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1972. С. 3-11.
92. Спиридонов А.А. Планирование эксперимента при исследовании технологических процессов / А.А. Спиридонов. М.: Машиностроение, 1981. 183 с.
93. Справочник по трибототехнике. / Под общ. ред. М.Хебды, Чичинадзе А.В. В 3-х т. Т.1 Теоретические основы. М.: Машиностроение, 1989. 400 с.
94. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х Т. Т.1 / Под ред. Косиловой А.Г., Мещерякова Р.К. М.: Машиностроение, 1985. 656 с.
95. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х Т. Т.2 / Под ред. Косиловой А.Г., Мещерякова Р.К. М.: Машиностроение, 1985. 496 с.
96. . А.с. 1041271 СССР, МКИ В24В 31/06. Станок для шпиндельной об-работки деталей в абразивной среде / Кондратюк А.М., Серга Г.В., Бибиков А.И., Макаренко В.Г.(СССР).-№3392531/25-08; заявлено 09.02.1982; опубликовано 15.09.1983. Бюл. № 34. 6 с.
97. Субач А.П. Виброцентробежная установка для обработки деталей / А.П. Субач, И.И. Дубравс И.И. // А.С. № 632513, Бюл. № 39, 1976.
98. Сухарев Э.А. Методы моделирования и оптимизации механических систем машин и оборудования / Э.А. Сухарев. Ровно: НУВХП. 2008. С. 59-189.
99. Сухарев Э.А. Параметрическая оптимизация машин и оборудования / Э.А. Сухарев. Ровно: НУВХП, 2007. С 146-174.
100. Тамаркин М.А. Исследование и разработка математических основ расчета оптимальных технологических параметров процесса вибрационной обработки: дис.канд.техн.наук: 05.02.08 / М.А. Тамаркин. Ростов н/Д., 1983. 160 с.
101. Тамаркин М.А. Исследование и разработка методических основ расчета оптимальных технологических параметров процесса вибрационной обработки: автореф. дис. на соискание науч. степени канд. техн. наук: спец. 05.02.08 Технология машиностроения” / М.А. Тамаркин. Ростов н/Д., 1983.
102. Тамбулатов Б.Я. Доводочные станки / Б.Я. Тамбулатов. М.: Машиностроение, 1980. 160 с.
103. Теоретические и экспериментальные предпосылки к исследованию основных параметров процесса вибрационной обработки с орбитальным движением массы загрузки. / А.П. Бабичев, В.Б. Трунин и др. // Отделочно-упрочняющая механическая обработка, качество поверхности и эксплуата­ционные свойства деталей машин. Ростов н/Д.: РИСХМ, 1978. С. 30-39.
104. . А.с. 1291748 СССР, МКИ F16D 3/76. Упругая муфта / Мороз В.М., Деев С.С., Вовк В.Ф., Кондратюк А.М.(СССР).-№3931476/25-27; заявлено 17.05.1985; опубл. 23.02.1987. Бюл. № 7. 3 с.
105. . А.с. 1689038 СССР, МКИ В24В 31/06. Устройство для вибрацион-ной обработки деталей / Бабичев А.П., Мороз В.М., Пикула Н.В., Кондратюк А.М., Пикула С.Б.(СССР).-№4653478/08; заявлено 22.02.1989; опубл. 07.11.1991. Бюл. № 41. 3 с.
106. Устройство для вибрационной обработки. А.С. 1283059 кл. В24В31/073 СССР / Мороз В.М., Бондарь Н.И. 1985.
107. . А.с. 1604572 СССР, МКИ В24В 31/073. Устройство для вибрацион-ной обработки / Бабичев А.П., Мороз В.М., Кондратюк А.М., Серилко Л.С., Скоблюк М.П., Митрахович А.А., Полунец В.Е.(СССР).-№4392436/31-08; заявлено 02.02.1988;опубл. 07.11.1990. Бюл. № 41. 8 с.
108. А.с. 1657351 СССР, МКИ В24В 31/06. Устройство для вибрацион-ной обработки / Мороз В.М., Кондратюк А.М., Вовк В.Ф., Пушик М.Н., Москалюк В.Н.(СССР).-№4478836/08; заявлено 30.08.1988; опубл. 23.06.1991. Бюл. № 23. 5 с.
109. А.с. 1683986 СССР, МКИ В24В 31/073. Устройство для вибрационной обработки / Мороз В.М., Кондратюк А.М., Рачинский Г.Р., Тищенко В.В. (СССР).-№4481740/08; заявл. 13.09.1988; опубл.15.10.1991. Бюл. № 38. 6 с.
110. . А.с. 1583267 СССР, МКИ В24В 31/05. Устройство для отделки по-верхности гранулированной средой / Мороз В.М., Кондратюк А.М., Гордейчук И.И., Лебедюк Е.А.(СССР).-№4389638/25-08; заявлено 22.12.1987; опубл. 07.08.1990. Бюл. № 29. 3 с.
111. Устюгов І.І. Деталі машин / І.І. Устюгов. К.: Вища школа”,1984. 306с.
112. Физико-технологические особенносты создания новых методов об­работки / А.П. Бабичев, Т.Н. Рысева, С.Н. Шевцов // Прогрессивная отде­лочно-упрочняющая технология. Ростов-на-Дону: РИСХМ, 1981. С. 3-7.