Шахназаров Карэн Юрьевич Разработка единого критерия оценки взаимосвязи свойств сплавов с диаграммами состояния для обеспечения работоспособности машиностроительных материалов

Короткий опис

Шахназаров Карэн Юрьевич Разработка единого критерия оценки взаимосвязи свойств сплавов с диаграммами состояния для обеспечения работоспособности машиностроительных материалов

ОГЛАВЛЕНИЕ ДИССЕРТАЦИИ

доктор наук Шахназаров Карэн Юрьевич

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1 СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА, ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ 16 1. Обоснование необходимости объяснения аномалий свойств сплавов на примере сталей, содержащих ~ 0,5 % С

1.1 Экстремумы свойств при 0,5 - 0,6 % С

1.2 Ослабление интенсивности влияния углерода - изгибы на кривых свойств при 0,5 - 0,6 % С

1.3 Изменение структуры отожженной и закаленной стали при 0,5 - 0,6 % С

1.4 Аномалии свойств стальных доэвтектоидных расплавов при ~ 0,5 % С, как следствие наличия промежуточной фазы ~ Бе42С

1.5 Признаки наличия промежуточной фазы ~ Бе42С 0,5 % С), образующейся по перитектоидной реакции

1.6 Связь твердости доэвтектоидных сталей, измеренной по Бринеллю шведскими металловедами Иоганном Августом Бринеллем и Карлом Бенедиксом, с диаграммой Fe - С

1.7 Признаки проявления эффекта «памяти жидкости» в стали и чугуне

1.8 Выводы по главе

ГЛАВА 2 РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ, ПОЗВОЛЯЮЩЕЙ УСТАНОВИТЬ СВЯЗЬ ХАРАКТЕРНЫХ ОСОБЕННОСТЕЙ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ СПЛАВОВ С ДИАГРАММАМИ СОСТОЯНИЯ

2.1 Качественное изменение интервала кристаллизации и изменение структурной наследственности атомов

2.2 Проверка разработанной системы оценки взаимосвязи характерных особенностей физических, химических и механических свойств сплавов с диаграммами состояния на основании установленного критерия (Кд) и ее связь с установленными и предполагаемыми промежуточными фазами

2.3 Выводы по главе

ГЛАВА 3 ОЦЕНКА ВЗАИМОСВЯЗИ ОСОБЕННОСТЕЙ ИЗМЕНЕНИЯ СВОЙСТВ СТАЛЕЙ, ЦВЕТНЫХ СПЛАВОВ, СПЛАВОВ С

КОМПОНЕНТОМ-ПОЛУПРОВОДНИКОМ И АМОРФНЫХ СПЛАВОВ С ДИАГРАММАМИ СОСТОЯНИЯ С УЧЕТОМ Кд

3.1 Особенности изменения свойств сталей с содержанием углерода ~ 0,8 % C, ~ 0,2 % С, ~ 0,1 % С и ~ 2,0 % С

3.1.1 Особенности изменения свойств стали околоэвтектоидного 0,8 % C) состава

3.1.2 Связь особенностей изменения свойств стали содержащих ~ 0,2 % C

с Кд

3.1.3 Связь особенностей изменения свойств сталей содержащих ~ 0,1 %C

с Кд

3.1.4 Связь особенностей изменения свойств сталей содержащих ~ 2,0 % C

с Кд

3.2 Связь особенностей изменения свойств силуминов с Кд

3.3 Связь аномального повышения или максимума пластичности цветных сплавов с Кд и изменением структурной наследственности атомов компонентов

3.4 Связь слабой концентрационной зависимости твердости однофазной латуни, двухфазного силумина, трехфазных сплавов Al - Mg, четырехфазных сплавов Fe - Al сплавов с качественными изменениями интервала кристаллизации (Кд)

3.5 Связь экстремумов твердости и электросопротивления двухфазных сплавов Al - Zr, Pt - Ag, Zn - Al и Cd - Zn с Кд и изменением структурной наследственности атомов

3.6 Связь жидкотекучести бинарных сплавов с качественными изменениями протяженности по температуре интервала кристаллизации (Кд) (по данным А.М. Королькова)

3.7 Связь неизменности линейной усадки двойных эвтектических сплавов с качественными изменениями протяженности по температуре интервала кристаллизации (по данным А.М. Королькова)

3.8 О возможной природе неизменности усадки

3.9 Связь особенностей изменения свойств двойных сплавов с компонентом-полупроводником с Кд

3.10 О возможности использования диаграмм состояния (диаграмм фазового равновесия) для оценки способности к стеклообразованию (аморфизации) сплавов

3.11 Выводы по главе

ГЛАВА 4 ОСОБЕННОСТИ ИЗМЕНЕНИЯ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ В ЖЕЛЕЗЕ И СТАЛЯХ ПРИ ~ 650 °С, ~ 450 °С и ~ 200 °С

4.1 Особенности изменения физико-механических свойства в железе и сталях вблизи температуры 650 °С

4.1.1 Обоснование интереса к происходящему при ~ 650 °С

4.1.2 Тепловые эффекты при ~ 600 - 650 °С в железе и сталях у основоположников металловедения

4.1.3 Особенности изменения физических свойств железа при ~ 650 °С

4.1.4 Особенности изменения свободной энергии, теплоемкости, коэффициентов линейного расширения и диффузии («магнитный эффект») в железе при ~ 650 °С

4.1.5 Хрупкость после субкритического (> ~ 650 °С) отпуска закаленных, горячее- и холоднодеформированных сталей

4.1.6 Особенности механического поведения железа и стали как метод выявления превращений

4.1.7 Шесть признаков ПНП-эффекта в железе при ~ 600 °С

4.1.8 Признаки внутреннего (фазового) наклепа при 675 - 600 °С

4.1.9 О природе разохрупчивания кратковременным (1 мин) отпуском при 650 °С стали, находящейся в состоянии обратимой отпускной хрупкости

4.1.10 О природе благоприятного влияния выдержки при ~ 650 °С на пластичность и вязкость

4.1.11 Экстремальные значения твердости и микротвердости фаз после изотермического превращения аустенита при 630 - 650 °С сталей 45 и У8

4.1.12 Исследование влияния температуры изотермической выдержки в перлитной области на твердость чистого железа (0,008 % С) и сталей 20, 12ХНВ2А, 38ХН3МФА и ХВГ

4.1.13 Сопротивление деформации чистого железа (0,008 % C) в интервале температур 540 - 740 °С

4.1.14 Исследование характеристик тонкой структуры закаленного от 1050 °С железа (0,008 % С) после нагрева при 500 - 900 °С

4.1.15 Совместное рентгеноструктурное исследование железа (0,008 % C) и сталей 20, 45, 12ХНВА, 38ХН3МФА и ХВГ после закалки (~ 900 °С), нагрева на 670 °С с ускоренным охлаждением и последующим отпуском при

560 - 710 °С

4.1.16 Исследование микроструктуры железа (0,008 % С) после отпуска при 580 - 680 °С

4.1.17 Исследование микроструктуры железа (0,008 % С) после изотермического превращения при 580 - 680 °С

4.2 Особенноси изменения физико-механических свойств в железе и сталях вблизи температуры 450 °С

4.2.1 Обоснование интереса к физико-механическим свойствам железа и сталей при ~ 450 °С

4.2.2 Температурные зависимости свойств железа

4.2.3 Эффект при 430 °С на дилатограмме Ганемана и Трегера

4.2.4 Особенности физико-механических свойств закаленных и наклепанных сталей после отпуска ~ 450 °С

4.2.5 О природе осмондита

4.2.6 Сопротивление деформации чистого железа при 80 - 740 °С

4.2.7 Исследование рентгеновским методом параметров тонкой структуры железа (0,008 %С) и мартенситно-стареющей стали 03Х11Н8М2Ф

4.2.8 Исследование микроструктуры железа (0,008 % C) после закалки от 1050 °С и отпуска в интервале температур 360 - 500 °С

4.3 Обоснование признаков превращения в железе и сталях вблизи

температуры 200 °С

4.3.1. Особенности изменения свойств в железе и сталях при ~ 200 °С

4.3.2 Исследование рентгеновским методом параметров тонкой структуры железа (0,008 % С) после закалки и отпуска 100 - 350 °С

4.3.3 Исследование микроструктуры железа (0,008 % С) после закалки от 1050 °С и отпуска 160 - 240 °С

4.4 Выводы по главе

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ

Приложение А Акт испытаний штамповой оснастки изготовленной и стали

5Х2СМФ ПО «ГАЗ»

Приложение Б Акт производственных испытаний ковочных штампов, изготовленных и поковок штамповой стали 5Х2СМФ кузнечного завода КАМАЗа