Власова О.В. Інформаційне забезпечення планування зрошення за просторово розподіленими даними

Краткое содержание

ОСНОВНИЙ ЗМІСТ РОБОТИ

У вступі обґрунтовано актуальність роботи, сформульовано мету і завдання досліджень, відображено наукову новизну і практичне значення отриманих результатів.

В першому розділі приведено літературний огляд, що розкриває сучасний стан проблеми. Показано переваги і недоліки основних методів виготовлення пермалоєвих сплавів, фактори, що впливають на їх магнітні властивості. Показано, що використання методів порошкової металургії дозволяє розширити можливості керування хімічним складом і структурою матеріалів. Проведений аналіз попередніх наукових досліджень, присвячених питанню підвищення триботехнічних властивостей пермалоєвих за рахунок введення деяких елементів V, VI груп та групи лантану, а також оксидів, сульфідів, карбідів. Обґрунтовано вибір досліджуваних матеріалів.

В другому розділі досліджено умови одержання прецизійних порошків пермалоєвих сплавів методом спільного відновлення відповідних оксидів і солей марки “ч” або “хч”: FeO; NiO; (NH₄)₆Mo₇О₂₄·4H₂O; MnCl₂·4H₂O. В роботі експериментально обґрунтовано відновлення при температурі 850 єС для отримання сплавів 78Н та 79НМ, що дозволяє отримати порошки необхідної дисперсності і запобігти спіканню губки. Сплав 79НМ відновлювали у дві стадії з витримкою при температурі 150 і 700єС (при 150єС проходить розкладання (NH₄)₆Mo₇О₂₄·4H₂O – з утворенням MoО₃ і відновлення летючого MoО₃ до MoО₂. Протягом другої стадії відновлення проходить відновлення MoО₂.

Порошки інтерметалідів FeTi i NiTi були отримані окремо методом реакційного спікання вихідних порошків титану і заліза у захисному середовищі, щоб запобігти проблемам, що виникають при утворенні надлишку збагаченої титаном рідкої фази при низькотемпературній (1112єС) евтектичній реакції. Хімічний склад та фізико–технологічні характеристики отриманих порошків сплавів, а також порошків FeТі і NiTi приведені у табл. 1-2.