Каталог / ТЕХНИЧЕСКИЕ НАУКИ / Материаловедение
скачать файл: ![](/design/img/wordl.gif)
- Название:
- Чурилова Татьяна Валерьевна. Повышение долговечности изделий с гибкими металлическими оболочками из хромоникелевых сталей типа 18-10
- Альтернативное название:
- Чурилова Тетяна Валеріївна. Підвищення довговічності виробів з гнучкими металевими оболонками з хромонікелевих сталей типу 18-10
- ВУЗ:
- УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЯНОЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
- Краткое описание:
- Чурилова Татьяна Валерьевна. Повышение долговечности изделий с гибкими металлическими оболочками из хромоникелевых сталей типа 18-10 : Дис. ... канд. техн. наук : 05.02.01 : Уфа, 2004 135 c. РГБ ОД, 61:04-5/2733
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НЕФТЯНОЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
На правах рукописи ЧУРИЛОВА ТАТЬЯНА ВАЛЕРЬЕВНА
ПОВЫШЕНИЕ ДОЛГОВЕЧНОСТИ ИЗДЕЛИЙ С ГИБКИМИ МЕТАЛЛИЧЕСКИМИ ОБОЛОЧКАМИ ИЗ ХРОМОНИКЕЛЕВЫХ
СТАЛЕЙ ТИПА 18-10
Диссертация на соискание ученой степени кандидата технических наук
Специальность 05.02.01 - Материаловедение (Машиностроение в нефтегазовой отрасли)
Научный руководитель:
доктор технических наук, профессор И.Г. Абдуллин
Уфа 2004
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ. АКТУАЛЬНОСТЬ РАБОТЫ
1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
1.1 Применение гибких металлических трубопроводов из сталей типа 18-10 в нефтегазовом комплексе
1.2 Коррозионное поведение и особенности применения сталей типа 18-10 и их сварных соединений в средах нефтегазовой, нефтепе¬рерабатывающей и химической промышленности
1.3 Ингибирование коррозии и коррозионно-механического раз¬рушения сталей типа 18-10
2. МЕТОДЫ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХ, ФИЗИКО¬
МЕХАНИЧЕСКИХ И СТРУКТУРНЫХ ИССЛЕДОВАНИЙ
2.1 Электрохимические поляризационные исследования
2.2 Методика малоцикловых коррозионно-усталостных испыта¬ний
2.3 Металлографические, микро- и макроскопические исследова¬ния
2.4 Исследования микротвердости
2.5 Определение остаточной индукции
3. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ, КОРРОЗИОННОЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО И КОРРОЗИОННО-УСТАЛОСТНОГО ПОВЕДЕНИЯ СТАЛЕЙ 12Х18Н10 И 12Х18Н10Т
3.1 Исследование физико-механических свойств стали 12Х18Н10
3.2 Исследование коррозионно-электрохимического и коррозион- но-усталостного поведения стали 12Х18Н10
3.3 Влияние сортамента и состояния поставки на малоцикловую долговечность сталей 12Х18Н10 и 12Х18Н10Т
Выводы
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ, КОРРОЗИОННО-УСТАЛОСТНОГО ПОВЕДЕНИЯ И
МИКРОСТРУКТУРЫ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ СТАЛИ
12Х18Н10Т
4.1 Исследование коррозионно-усталостного и электрохимическо¬го поведения, физико-механических свойств сварных соединений ста¬ли 12Х18Н10Т
4.2 Расчетно-графический метод определения ресурса сильфон- ных компенсаторов тепловых перемещений теплопроводов
Выводы
5. ПРИМЕНЕНИЕ КУБОВОГО ОСТАТКА ПРОИЗВОДСТВА СЖК В КАЧЕСТВЕ ИНГИБИТОРА МАЛОЦИКЛОВОГО КОРРОЗИОННО-УСТАЛОСТНОГО РАЗРУШЕНИЯ СТАЛИ
12Х18Н10 В УСЛОВИЯХ АНОДНОЙ ПОЛЯРИЗАЦИИ
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ. АКТУАЛЬНОСТЬ РАБОТЫ
В последние годы в связи с конверсией оборонной промышленности су-щественно возросло использование ее изделий в народном хозяйстве России. Одним из основных конструкционных материалов для их изготовления яв¬ляются хромоникелевые нержавеющие стали. Высвобождение этого вида конструкционных материалов позволило разработать и наладить выпуск но¬вых изделий для различных отраслей промышленности. Типичным примером может служить использование конструкций с гибкими металлическими обо¬лочками (ГМО) в нефтегазовой отрасли в качестве: сильфонов; шлангов для разлива и транспортировки нефти, нефтепродуктов и агрессивных сред; гиб¬ких трубопроводов при шельфовой добыче для подачи нефти или газа на за-грузочные терминалы и для соединения подводного устьевого оборудования с контрольными линиями; гибких узлов в системах водоспуска плавающих крыш резервуаров, а также в виде гибких напорных нефтегазовых трубопро¬водных систем. Изделия с ГМО применяют также в схожих условиях экс¬плуатации и в других отраслях промышленности, например в теплоэнергети¬ке, в качестве компенсаторов тепловых и монтажных перемещений тепло¬проводов.
В ходе эксплуатации в металле наиболее нагруженных участков гофри-рованных оболочек изделий с ГМО (выступы и впадины гофра) возникают упругопластические деформации, которые, вследствие изменения внешних и внутренних факторов, носят переменный характер. Анализ отказов этих из¬делий свидетельствует о коррозионно-механической природе разрушения, механизм которого включает зарождение и развитие усталостной трещины по периметру гофра и дальнейшую потерю герметичности.
Таким образом, долговечность и надежность нефтегазовых систем во многом определяются коррозионными, коррозионно-механическими и кор- розионно-усталостными свойствами сталей типа 18-10.
Несмотря на то, что исследованию данной группы сталей посвящено большое количество работ, некоторые вопросы до сих пор остаются откры¬тыми. В частности, недостаточно изучены электрохимическое поведение ста¬ли при затруднении доступа к ее поверхности пассивирующих агентов (в ос¬новном кислорода воздуха) в условиях щелевой коррозии; влияние питтин- гообразующих хлорид-ионов, анодной поляризации блуждающими токами и нестационарных режимов нагружения на коррозионно-усталостную долго-вечность сталей типа 18-10 и их сварных соединений.
Работа выполнялась в рамках Государственных научно-технических программ АН РБ «Наукоемкая техника и технологии для машиностроения Республики Башкортостан» и «Машиноведение, конструкционные материа¬лы и технологии».
Целью диссертационной работы является разработка и усовершенст-вование методов и средств повышения долговечности изделий с ГМО на ос¬нове исследования коррозионного и коррозионно-механического поведения сталей типа 18-10 и их сварных соединений.
Основные задачи исследования
1. Исследование коррозионно-усталостного поведения сталей типа 18-10 в условиях их анодной поляризации полями блуждающих токов при эксплуатации изделий с ГМО и совершенствование на этой основе методов расчета их долговечности.
2. Исследование влияния режимов микроплазменной и контактно-роликовой сварки гибкой части изделий с ГМО на коррозионную стойкость и коррозионно-усталостную долговечность сварных соединений сталей типа 18-10.
3. Исследование возможности повышения ресурса изделий с ГМО из сталей типа 18-10 путем ингибирования общей и питгинговой коррозии, а также их коррозионно-усталостного разрушения в условиях анодной поляри¬зации блуждающими токами.
Научная новизна
1. Впервые установлено существенное, в 2-4 раза, снижение коррозион¬ной стойкости и коррозионно-усталостной долговечности стали 12Х18Н1 ОТ и ее сварных соединений, полученных микроплазменной и контактно¬роликовой сваркой, в условиях воздействия блуждающих токов различной амплитуды.
2. Обосновано использование связующего литейного марки КО по ТУ 38.1071277-90 в качестве ингибитора общей и питтинговой коррозии, а также коррозионно-усталостного разрушения стали 12X18Н10 со степенью защиты не менее 98 % и 1,5-2,0 соответственно, в условиях анодной поляризации.
На защиту выносятся результаты исследования коррозионного и кор-розионно-усталостного поведения сталей типа 18-10 и их сварных соедине¬ний, совершенствование на этой основе методов расчета долговечности изде¬лий с ГМО и повышение их ресурса путем рационального выбора режимов сварки и методов ингибиторной защиты от питтинговой коррозии и коррози¬онно-усталостного разрушения при действии блуждающих токов.
Практическая значимость и реализация работы
Определенные коэффициенты влияния коррозионно-активной среды и анодной поляризации на коррозионно-усталостную долговечность гибких металлических оболочек из сталей типа 18-10 используются в ЛПДС Нурли- но Черкасского НУ ОАО «Урапсибнефтепровод» при расчете действительно¬го срока эксплуатации гибкой части компенсирующих систем приемо¬раздаточных трубопроводов на резервуарах в зависимости от условий их экс¬плуатации.
Разработанный расчетно-графический метод определения ресурса силь- фонных компенсаторов тепловых перемещений теплопроводов (узлов ком-пенсационных металлорукавных) для различных условий эксплуатации ис-пользуются в «Тепловых сетях» ОАО «Башкирэнерго» для определения сро¬ка службы сильфонных компенсаторов в зависимости от места их располо¬жения и амплитуды блуждающих токов.
Апробация работы
Основные положения и результаты работы докладывались на научно- технических конференциях студентов, аспирантов и молодых ученых УГНТУ (Уфа, 2000-2003 гг.); Межрегиональной научно-методической кон¬ференции «Проблемы нефтегазовой отрасли» (Уфа, декабрь 2000 г.); III и IV Конгрессах нефтегазопромышленников России (Уфа, май 2001 г. и май 2003 г.); конференциях отделения технических наук АН РБ «Технические проблемы развития машиностроения в Башкортостане» (Уфа, декабрь 2001 г.) и «Инновационные проблемы развития машиностроения в Башкортоста¬не» (Уфа, декабрь 2003 г.); учебно-научно-технической межотраслевой кон¬ференции «Коррозия металлов: диагностика, предупреждение, защита и ре¬сурс» (Уфа, январь 2002 г.); Международной научно-технической конферен¬ции «Трубопроводный транспорт — сегодня и завтра» (Уфа, ноябрь 2002 г.); II Всероссийской научно-практической конференции «Инновации в машино-строении» (Пенза, октябрь 2002 г.);, IV Межрегиональной молодежной кон-ференции «Севергеоэкотех-2003» (Ухта, март 2003 г.); Научно-практической конференции «Нефтепереработка и нефтехимия-2003» (Уфа, май 2003 г.); II Всероссийской учебно-научно-методической конференции «Реализации го-сударственных образовательных стандартов при подготовке инженеров- механиков: проблемы и перспективы» (Уфа, декабрь 2003 г.); II Междуна¬родной научно-практической конференции «Новоселовские чтения» (Уфа, март 2004 г.).
Публикации
По теме диссертационной работы опубликовано 16 печатных работ, из них 11 статей и 5 тезисов докладов.
Объем и структура работы
Диссертационная работа состоит из введения, пяти глав, основных вы-водов; содержит 135 страницы машинописного текста, 8 таблиц, 34 рисунка,
библиографический список использованной литературы из 151 наименова¬ния.
Во введении обоснована актуальность работы, сформулированы цель и основные задачи, научная новизна и практическая ценность результатов про-веденных исследований.
Первая глава посвящена аналитическому обзору коррозионно-механического поведения и коррозионной стойкости аустенитных хромони-келевых сталей типа 18-10 и их сварных соединений в агрессивных средах нефтегазовой, нефтеперерабатывающей промышленности, отраслях топлив¬но-энергетического комплекса; а также вопросам ингибирования коррозии сталей типа 18-10 в этих средах.
Во второй главе приведено описание использованных в диссертации известных и разработанных с участием соискателя методов исследований.
В третьей главе представлены результаты исследования коррозионно-электрохимического, коррозионно-усталостного поведения и физико-механических свойств сталей 12Х18Н10 и 12Х18Н10Т.
В четвертой главе представлены результаты сравнительных исследова¬ний коррозионно-усталостного поведения, микроструктуры и физико¬механических свойств сварных соединений, полученных микроплазменной и контактно-роликовой сваркой стали 12Х18Н10Т в диапазонах регламенти¬руемых режимов сварки, используемых для изготовления гибкой части изде¬лий с ГМО.
Пятая глава посвящена исследованию возможности повышения ресурса сильфонных компенсаторов тепловых перемещений путем ингибирования коррозии и коррозионно-усталостного разрушения в условиях эксплуатации при воздействии анодной поляризации блуждающими токами.
Автор выражает благодарность кандидату технических наук Давыдову Сергею Николаевичу как научному консультанту.
- Список литературы:
- ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
1. На основе анализа проведенных исследований получена графическая трехмерная зависимость, позволяющая определять малоцикловую долговечность сталей 12Х18Н10 и 12Х18Н10Т с учетом их прочности и пластичности в состоянии поставки. Определена область потенциалов блуждающих токов (менее минус 0,1 В по МЭС), п которой сильфонные компенсаторы из сталей типа 18-10 не подвержены коррозии в течение гарантированного срока эксплуатации.
2. Показано неоднозначное влияние скорости микроплазменной сварки и частоты импульсов тока контактно-роликовой сварки гибкой части металлорукавов на коррозионно-усталостную долговечность и коррозионную стойкость сварных швов стали 12Х18Н10Т. В диапазонах регламентируемых режимов микроплазменной и контактно-роликовой сварки, используемых для изготовления гибкой части изделий с ГМО, установлены области рабочих параметров, позволяющие получать сварные соединения с наибольшей коррозионно-усталостной долговечностью в условиях анодной поляризации (скорость 70-80 м/ч при микроплазменной сварке и частота 25 имп./мин при контактно-роликовой).
3. Установлена целесообразность использования связующего литейного марки КО по ТУ 38.1071277-90 в качестве ингибитора коррозии и коррозионно-усталостного разрушения сильфонных компенсаторов тепловых перемещений трубопроводов канальной прокладки при воздействии анодной поляризации блуждающими токами. Показано, что связующий литейный снижает скорость общей коррозии и питтингообразования (степень защиты не менее 98 %), а также увеличивает в 1,5-1,7 раза усталостную и коррозионно-усталостную долговечность изделий с ГМО при умеренных режимах нагружения (2Е=0,7-0,8 %) в условиях внешней анодной поляризации.
4. Разработан расчетно-графический метод определения долговечности гибкой части сильфонных компенсаторов из сталей типа 18-10 в зависимости от конкретных условий эксплуатации и типоразмера компенсатора.
ЛИТЕРАТУРА
1. Бурцев К.Н. Металлические сильфоны. М: Машгиз, 1963. - 163 с.
2. Андреева Л.Е., Беседа А.М., Богданова Ю.А. Сильфоны. Расчет и проек-тирование. М.: Машиностроение, 1975. — 156 с.
3. Гусенков А.П., Лукин Б.Ю., Шустов B.C. Унифицированные гибкие эле-менты трубопроводов: Справочное пособие. - М.: Издательство стандартов, 1988.-296 с.
4. Абдуллин И.Г., Гареев А.Г., Мостовой А.В. Коррозионно-механическая стойкость нефтегазовых трубопроводных систем: диагностика и прогнозирова¬ние долговечности. Уфа: Гилем, 1997.- 177 с.
5. Любушкин В.В., Коновалов Н.И. Водоспуск плавающих крыш резервуа-ров с использованием гибких металлических трубопроводов// Сооружение и ремонт газопроводов и газонефтехранилищ: Сб. науч. тр. - Уфа: Изд-во УГ- НТУ, 2002. - С. 207-209.
6. Пат.2109669. Водослив плавающих крыш резервуаров/ Шаммазов А.М., Любушкин В.В., Коновалов Н.И., Вахитов А.М.// БИ. - 1998. - №12. - С.211.
7. Пат. 2119880. Водослив плавающих крыш резервуаров// Шаммазов А.М., Любушкин В.В., Коновалов Н.И., Вахитов А.М.// БИ. - 1998. - №28. - С. 245.
8. Давыдов С.Н. Особенности коррозионно-механического поведения не-ржавеющих аустенитных хромоникелевых сталей в условиях воздействия блу-ждающих токов// Коррозия металлов: диагностика, предупреждение, защита и ресурс: Сб. науч. тр. — Уфа: Изд-во УГНТУ, 2002. - С. 8-15.
9. Бабкина В.Ю., Чуб Е.Г., Васильева И.К., Гапунина О.В., Коган Е.О. Ис-следование коррозионной стойкости конструкционных материалов в среде про-изводства каустической соды// Химическое и нефтяное машиностроение. -
1978., №2.-С. 22-24.
Ю.Разопраев В.П., Константинова Е.В., Коррозионное и электрохимическое поведение конструкционных материалов в условиях регенерации азотной ки-слоты// Химическое и нефтяное машиностроение. - 1981. - №1. - С. 21-23.
П.Никоноров Д.Н., Кимова Т.В., Пронченко JI.A. Коррозионная стойкость конструкционных материалов в средах озонирования природных вод// Химиче-ское и нефтяное машиностроение. - 1981. - № 11. - С. 39- .
12. Валикова И.Г., Маннанов Р.Г., Петрова Т.В. Выбор коррозионно-стойких материалов для изготовления промышленного оборудования// Химическое и нефтяное машиностроение. — 1994. - №5. — С.23-27.
13. Друх Ц.Л. Давыденко Н.М., Гитис Э.Б., Стригунов Ф.И. и др. исследова¬ние коррозионной стойкости конструкционных материалов в средах производ¬ства углекислого стронция солянокислотным методом// Химическое и нефтяное машиностроение. - 1978. - №4. — С. 22-23.
Н.Кильчевская Т.Е., Анохина Т.П. Коррозионная стойкость конструкцион¬ных материалов в средах производства уксусной кислоты из углеводорода// Химическое и нефтяное машиностроение. - 1979. -№11. — С. 24-26.
15. Медведева М.А., Дьяков В.Г., Максимова Г.Ф. Поведение стали 12Х18Н10Т в условиях производства первичных спиртов// Химическое и неф¬тяное машиностроение. - 1987. - №10. - С. 28-29.
16. Медведева М.А. Анализ состояния действующего оборудования произ-водства алюмосиликатных катализаторов крекинга// Химическое и нефтяное машиностроение. - 1995. -№4.-С. 31-38.
17. Валиева Р.А. и др. Коррозионная стойкость конструкционных и уплотни-тельных материалов в водных растворах диметилформалида// Химическое и нефтяное машиностроение. - 1979. - №3. - С. 23-24.
18. Писчик Л.М., Беседа Т.А., Бальвис Н.И. Коррозионная стойкость сталей в средах синтеза адинодинитрила// Химическое и нефтяное машиностроение. - 1981.-№7.-С. 34-35.
19. Глазкова С.А., Мороз В.А., Карасюк Т.Н. Исследование коррозионной стойкости экономнолегированных никелем и безникелевых хромомарганцови¬стых сталей в средах производства пенициллина// Химическое и нефтяное ма-шиностроение. - 1985. - №5. - С. 31-32.
20. Кильчевская Т.Е., Волкова С.П. Коррозионная стойкость сталей в средах производства присадки Агидол-2// Химическое и нефтяное машиностроение. - 1987. -№3. -С. 30-31.
21. Сидоркина Ю.С., Бекоева Г.П. Коррозионная стойкость нержавеющих сталей и сплавов в средах процесса производства нитрофоски// Химическое и нефтяное машиностроение. - 1981. - №8. - С. 26-27.
22.3арицкий И.Д., Левуш С.С. Конструкционные материалы для реакцион¬ного узла синтеза глицерина// Химическое и нефтяное машиностроение. - 1982. -№3.- С. 27-29.
23.Веричева Л.А., Демидова Л.В. Коррозионная стойкость конструкционных материалов в рабочих средах производства полипропилена// Химическое и нефтяное машиностроение. - 1985. - №10. - С. 21-22.
24.3арицкий И.Д. Конструкционные материалы для реакционного узла жид-кофазного синтеза окиси пропилена// Химическое и нефтяное машиностроение. - 1987.-№2.-С. 28-29.
25. Крапивкина Т.А., Добровольская И.Ю. Коррозионная стойкость конст-рукционных материалов во влажном диметилглиоксиме// Химическое и нефтя¬ное машиностроение. - 1983. - №6. - С. 26-27.
26. Косменко Ю.Л., Байдин И.И. коррозионная стойкость материалов в про-изводстве синтетических кислот// Химическое и нефтяное машиностроение. — 1985.-№10.-С. 19-20.
27. Смолин В.В. Коррозионная стойкость конструкционных материалов в расплавах дихлорангидридов изо- и терефталевой кислот// Химическое и неф-тяное машиностроение. — 1985. - №5. - С. 33-34.
28. Филимонов Е.В., Аюян Г.А., Щербаков А.И., Писаренко Т.А. Коррозион-ные и электрохимические свойства стали Х18Н10Т в фосфорнокислых раство¬рах при высокой температуре// Защита металлов. - 1999, том 35, № 6. - С. 656-
29. Копылов В.Т., Рудая Т.П. Коррозионная стойкость материалов в среде производства дисперсных красителей// Химическое и нефтяное машинострое¬ние. - 1987. -№ 1,- С. 38.
30. Рубан И.В., Евсеев С.А., Захарченко К.В. Коррозионно-стойкие стали им-портного производства для оборудования химической, нефтехимической, лег¬кой и пищевой промышленности// Химическое и нефтяное машиностроение. -
1997. -№3.~ С. 58-59.
31. Томашов Н.Д. О природе коррозионного растрескивания нержавеющих сталей Fe - Cr - Ni в хлоридных растворах// Защита металлов. — 1981. - № 4. - С. 414-419.
32. Шипилов В.Д., Глазкова С.А. Коррозионная и гидроабразивная стойкость материалов в условиях производства хлористого калия галургическим спосо¬бом// Химическое и нефтяное машиностроение. - 1978. - №. 9. - С. 20-22.
33. Кононова М.Д., Кузмичева В.В. исследование склонности некоторых не-ржавеющих сталей к питтинговой коррозии в нейтральных средах// Химиче¬ское и нефтяное машиностроение. - 1980. - № 8. - С. 13.
34.3езянов С.П., Калугина А.В. Коррозия хромоникелевых сталей в парах хлористого аммония// Защита металлов. — 1975. - № 1. - С. 53-54.
35.Рейнгеверц М.О., Семенова Н.Г. Коррозионное поведение нержавеющих сталей и титана в хлоридсодержащих растворах уксусной кислоты// Журнал прикладной химии. - 1995. - 68, №. 3. - С. 421-424.
36.Seys А.А., Brabers M.J., Van Haute A.A. Analysis of the influence of hydro¬gen on pitting corrosion and stress corrosion of austenitic stainless steel in chloride environment. Corrosion (USA), 1978, 30, № 2, - p. 47-52.
37. Глейзер M.M., Цейтин Х.Л. и др. Влияние ионов хлора, нитрата и суль-фита на электрохимическое и коррозионное поведение нержавеющих сталей и титана в разбавленной серной кислоте// Защита металлов. - 1975. - № 3. - С. 333-338.
38. Коновалова Т.Д., Пономарева Л.В. Коррозионная стойкость материалов в
условиях очистки сточной воды производства дихлорбутадиена// Химическое и нефтяное машиностроение. - 1983. - №. 10. - С. 27- .
39. Хваткова В.П., Вершинина Л.П. Коррозионная стойкость конструкцион¬ных материалов рекуперации хлорорганических растворителей// Химическое и нефтяное машиностроение. - 1985. - № 9, - С. 27.
^ 40.Вигдорович В.И., Корнеева Т.В., Цыганкова Л.Е. Коррозия нержавеющей
стали в метанольных растворах хлористого водорода// Защита металлов. - 1975. - № 4. - С. 472-474.
41. Стеклов О.И. Стойкость материалов и конструкций к коррозии под на¬пряжением. -М.: Машиностроение, 1990. -384 с.: ил.
42. Басанский В.В., Балицкий В.М., Сухоненко И.В. Некоторые особенности микроплазменной сварки тонколистовых материалов. // Автоматическая свар¬ка.-1971.-№9. - С.40-42.
43. Букаров В.А., Ищенко Ю.С., Ерохин А.А. Некоторые характеристики ду¬ги при сварке стали типа 18-8 с окисленной поверхностыо//Сварочное произ¬водство.-1975.-№10.-С. 3-4.
44. Дудко Д.А., Лашуа С.П. Сварка тонколистовой стали 1Х18Н9Т сжатой дугой//Автоматическая сварка.-1961.-№7.-С. 86-87.
45. Ковалев И.М., Кричевский Е.М., Львов В.Н. Аргонодуговая сварка труб из стали 1Х18Н10Т неплавящемся электродом с формированием шва в попе¬речном магнитном поле// Сварочное производство 1975.-№5.-С. 15-17.
46. Потапьевский Л.Г., Бугинский В.Н. Импульсно-дуговая сварка стали X18Н1 ОТ//Автоматическая сварка.-!965.-№9.-С. 30-33.
47. Суворовский Э.А. Влияние смещения в двухсторонних однопроходных швах стали 1Х18Н10Т на ножевую коррозию//Сварочное производство 1963.- №6.-С. 29-31.
48. Козлова Е.Н., Маркова Е.Е. Влияние погонной энергии на коррозионную стойкость сварных соединений стали Х18Н10Т//Сварочное производство 1974.- №5.-С. 33-34.
- Стоимость доставки:
- 230.00 руб