Антонюк Віктор Степанович. Основи підвищення працездатності різального інструменту шляхом формування зносостійких покриттів дискретного типу

Краткое описание

Антонюк Віктор Степанович. Основи підвищення працездатності різального інструменту шляхом формування зносостійких покриттів дискретного типу : дис... д-ра техн. наук: 05.03.01 / Національний технічний ун-т України "Київський політехнічний ін- т". — К., 2006. — 383арк. : рис., табл. — Бібліогр.: арк. 269-308.
Антонюк В.С. Основи підвищення працездатності різального інструменту шляхом формування зносостійких покриттів дискретного типу. Рукопис.
Дисертація на здобуття наукового ступеня доктора технічних наук за спеціальністю: 05.03.01 - Процеси механічної обробки, верстати та інструменти. Національний технічний університет України Київський політехнічний інститут”, Київ, 2006 р.
В результаті проведених досліджень розроблено та науково обґрунтовано основи підвищення працездатності різального інструменту, які полягають в розробці теорії створення відповідного напружено-деформованого стану робочих поверхонь шляхом формування зносостійкого покриття дискретного типу. Доведена можливість керованого впливу на властивості інструментального матеріалу за рахунок зміни конструкції та процесу нанесення покриттів. Встановлено закономірності забезпечення адгезійної і когезійної міцності покриттів на різальному інструменті на основі вибору їх параметрів та топографії.
Визначено, що триботехнічні властивості робочих поверхонь з покриттями дискретного типу покращуються порівняно з властивостями поверхонь з суцільними покриттями: знижується коефіцієнт тертя та швидкість зношування,зменшується адгезійна взаємодія між оброблюваним та інструментальним матеріалами. Застосування вакуум плазмових покриттів дискретного типу на різальному інструменті дозволяє зменшити величини складових сили різання при обробці конструкційних сталей на 10...15% порівняно з інструментом з суцільними покриттями та покращити якість оброблюваних поверхонь.
Вакуум-плазмові покриття дискретного типу на основі нітриду титану та твердому сплаві дозволили збільшити стійкість в 1,4...1,8 рази, а на нітридній кераміці в 1,6...2,0 рази в порівнянні з інструментом з суцільними покриттями, використання електроіскрового легування підвищує зносостійкість інструменту з швидкорізальної сталі в 1,9...2,1 рази. На основі одержаних математичних моделей виконано багатокритеріальну оптимізацію параметрів процесу формування зносостійких покриттів та режимів експлуатації інструменту з покриттями дискретного типу при обробці конструкційних матеріалів.
В дисертаційній роботі розроблено рекомендації та промислові технології підвищення працездатності різального інструменту та покращення його різальних властивостей на основі проектування та формування зносостійких покриттів дискретного типу, що дозволило вирішити актуальну проблему підвищення продуктивності процесу механічної обробки матеріалів різанням.