Биотехнологический способ получения флавинадениндинуклеотида Хромова, Мария Геннадьевна

Краткое описание

Хромова,МарияГеннадьевна.Биотехнологическийспособполученияфлавинадениндинуклеотида: диссертация ... кандидата технических наук : 03.00.23. - Москва, 1999. - 133 с. : ил.больше
Цитаты из текста:

стр. 1
УДК: 577.15.013:663.18ХРОМОВАМАРИЯГЕННАДЬЕВНАБИОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙСПОСОБПОЛУЧЕНИЯФЛАВИНАДЕНИНДИНУКЛЕОТИДАСпециальность 03.СЮ.23 - Биотехнология ДИССЕРТАЦИЯ

стр. 4
биосинтез ФАД 5.16. Влияние температуры реакционной среды на биосинтез ФАД 5.17. Выделение ФАД из реакционной среды Глава 6- Рекомендации по разработкебиотехнологическогоспособаполученияФАД с помощью бревибактерий 6.1. Описание технологического процессаполученияФАД 6.2. Физико-химические свойства полученного

стр. 9
кофермента на основе отечественного сырья экологически чистым методом.БиотехнологическийспособполученияФАД относится к малоотходным оформлении. технологиям

Оглавление диссертациикандидат технических наук Хромова, Мария Геннадьевна
Введение
Обзор литературы
Глава 1. Характеристика флавинадениндинуклеотида
1.1. Общие сведения о ФАД
1.2. Физико-химические и фармакологические
свойства ФАД
1.3. Лечебное действие
1.4. Синтез флавинов микроорганизмами
Глава 2. Биосинтез флавинов микроорганизмами
2.1. Влияние состава питательной среды на рост продуцентов
2.2. Влияние источников углерода
Глава 3. Пути синтеза ФАД
3.1. Химический синтез ФАД
3.2. Ферментативный синтез ФАД
3.3. Биосинтез ФАД
Заключение по обзору литературы
Экспериментальная часть
Глава 4. Материалы и методы исследования
4.1. Объект и методы исследования
4.2. Материалы, применяемые при проведении исследования
4.3. Методы исследования
4.3.1. Определение количества бактерий нефелометрическим методом
4.3.2. Определение значений pH
4.3.3. Биосинтез ФАД
4. 3.4.Методы определения и выделения ФАД
Глава 5. Обсуждение результатов
5.1. Поиск активных бактериальных штаммов-продуцентов ФАД
5.2. Изучение возможности получения мутантного
штамма В. ammoniagenes АТСС 6871
5.3. Влияние источников углерода на рост
мутантного штамма № 65
5.4. Влияние концентрации пирувата Na
на накопление биомассы и ФАД- образование
5.5. Зависимость ФАД-синтезирующей активности мутантного штамма 65 от времени выращивания биомасы
5.6.Влияние возраста и дозы посевной кулыуры
5.7.Получение ацетонового порошка из биомассы
клеток мутантного штамма 65
5.8.Сохранность ацетонового порошка
5.9.Влияние концентрации предшественника - РМФ- Ма
на образование ФАД
5.10.Влияние концентрации АТФ -И а
на образование ФАД
5.11 .Влияние концентрации сухих клеток
на биосинтез ФАД
5.12. Влияние концентрации буферов
на ФАД- образование
5.13.Влияние величины рН- буфера
на биосинтез ФАД
5.14. Влияние объема буфера на биосинтез ФАД
5.15. Влияние продолжительности реакции на
биосинтез ФАД
5.16. Влияние температуры реакционной среды
на биосинтез ФАД
5.17. Выделение ФАД из реакционной среды
Глава 6. Рекомендации по разработке биотехнологического способа
получения ФАД с помощью бревибактерий
6.1. Описание технологического процесса
получения ФАД
6.2. Физико-химические свойства
полученного препарата ФАД
6.3. Расчет технико-экономических показателей
Выводы
Список литературы
Приложение
SUMMARY
The biotechnological method of FAD production by selection of the high-active mutant strain Brevibacterium ammoniagenes ATSS 6871 is worked out for the first time. The metod is based on enzymatic bioconversion of dinucleotid predecessor (ATF-Na and RMF-Na) into coenzyme in the reactivity media.
As the result of screening the culture Brevibacterium ammoniagenes is selected and the mutant strain is obtained on its base. This strain prossesses the most FAD - synthesized ability under certain conditions of cultivation.
The conditions of FAD - synthesized strain Brevibacterium ammoniagenes growing are selected and the parameters of performing FAD biosynthesize reactions are carried out.
The method of evolving coenzyme from the reactivity media and its purify is developed. This method allows to obtain FAD preparation containing nor less then 90,2 % of the basic substance. The final preparation contains nor more then 5% of flavin admixture.
б