Федін Сергій Сергійович. Забезпечення якості деталей поршневої групи методом оперативного прогнозування

Краткое описание

Федін Сергій Сергійович. Забезпечення якості деталей поршневої групи методом оперативного прогнозування : Дис... канд. наук: 05.01.02 2002

Федін Сергій СергійовичЗабезпечення якості деталей поршневої групи методом оперативного прогнозування”.- Рукопис.
Дисертація на здобуття наукового ступеня кандидата технічних наук за фахом 05.01.02 стандартизація та сертифікація. Київський національний університет технологій та дизайну, Київ, 2002.
Дисертація присвячена актуальному питанню забезпечення якості деталей поршневої групи при механічній обробці на основі принципів оперативного прогнозування точності й стабільності технологічних процесів. В результаті досліджень стабільності технологічних процесів встановлено, що прогнозування якості механічної обробки поршнів треба здійснювати з урахуванням нестаціонарності динаміки процесу. Для оперативного прогнозування якості виготовлення поршнів ДВЗ за умови нестаціонарності обгрунтована можливість використання сучасних систем штучного інтелекту нейронних мереж, які здатні обробляти неповну, зашумлену й суперечливу інформацію.
Апробований у виробничих умовах і запропонований метод оперативного прогнозування точності і стабільності технологічного процесу токарської обробки високоточних виробів, який робить можливим без урахування ймовірних характеристик передбачення стану процесу в межах або за межами регулювання, визначених на контрольній карті, і проводити як суцільний, так і вибірковий контроль якості поршнів.
Для короткотермінового прогнозування комплексних показників якості продукції запропонована методика використання нейронних мереж, що включає: вибір техніко-економічних факторів керування виробничим процесом виготовлення продукції; проведення кореляційного аналізу тимчасових рядів вибраних факторів і прогнозованих показників; навчання, налагодження та експлуатація нейронної мережі.
З урахуванням проведених досліджинь та діючого законадавства розроблена нормативна документація щодо застосування нейронних мереж для інформаційної підтримки системи управління якістю продукції і прогнозування стабільності технологічних процесів виготовлення високоточних відповідальних деталей.

1. На підставі проведеного аналізу динаміки процесу виготовлення високоточних відповідальних циліндричних деталей встановлені закономірності процесу розсіювання діаметральних розмірів, і запропонована методика оцінки типового технологічного процесу на стаціонарність із використанням статистичних непараметричних критеріїв серій та інверсій.
2. Запропоновано на основі статистичного контролю якості продукції та теорії адаптивних нейронних мереж метод оперативного прогнозування стабільності нестаціонарного технологічного процесу механічної обробки, який може бути ефективно застосований для проведення як суцільного, так і вибіркового контролю якості промислової продукції.
3. Розроблена на основі принципів системного підходу універсальна методика короткотермінового прогнозування комплексних показників якості промислової продукції дає можливість ефективно використовувати неповну, зашумлену або внутрішньо суперечливу техніко-економічну інформацію, яка зумовлює процес виготовлення деталей.
4. Знайдено закономірності спільного впливу техніко-економічних чинників на рівень браку промислової продукції, розроблені багатофакторні нейромережеві моделі для одержання з високим ступенем достовірності (до 95%) оперативних прогнозів тенденції розвитку виробництва.
5. Розроблено нормативну документацію щодо застосування нейронних мереж для оперативного прогнозування стабільності технологічних процесів виготовлення високоточних деталей і комплексних показників якості продукції, а також прогнозування ризику випуску дефектної промислової продукції.
6. Проведена дослідно-промислова апробація запропонованого методу оцінки і прогнозування стабільності процесу механічної обробки високоточних деталей циліндричної форми, зокрема поршнів ДВЗ, і методика прогнозування динаміки техніко-економічних чинників виробничого процесу підтвердила ефективність виконаних розробок.