КЕРАМИЧЕСКИЙ СТЕНОВЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ

Краткое описание

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ,
МОЛОДЕЖИ И СПОРТА УКРАИНЫ

ГОСУДАРСТВЕННОЕ ВЫСШЕЕ УЧЕБНОЕ ЗАВЕДЕНИЕ «ПРИДНЕПРОВСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ АКАДЕМИЯ
СТРОИТЕЛЬСТВА И АРХИТЕКТУРЫ»

На правах рукописи

КОНОНОВ ДЕНИС ВЛАДИМИРОВИЧ

УДК 691.4:67.08

КЕРАМИЧЕСКИЙ СТЕНОВЫЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ
ТЕХНОГЕННОГО СЫРЬЯ

05.23.05 строительные материалы и изделия

ДИССЕРТАЦИЯ
на соискание ученой степени
кандидата технических наук

Научный руководитель
Приходько Анатолий Петрович, доктор технических наук,
профессор

Днепропетровск 2012
СОДЕРЖАНИЕ

Стр.
СОДЕРЖАНИЕ. . . . . . . . . . . 2
ВВЕДЕНИЕ. . . . . . . . . . . 4
РАЗДЕЛ 1 . СОСТОЯНИЕ ВОПРОСА И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЙ. . 10
1.1 Особенности технологий изготовления керамического кирпича. . 10
1.2 Процессы, происходящие при спекании глинистого сырья. . . 14
1.3 Применение техногенного сырья в производстве кирпича. . . 18
1.4 Рабочая гипотеза, цель и задачи исследования. . . . . 28
РАЗДЕЛ 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ. . . 32
2.1 Методы исследования, приборы и оборудование. . . . 32
2.2 Планирование эксперимента и математическая обработка результатов исследований. . . . . . . . . . . 46
2.3 Исследование сырьевых материалов. . . . . . 51
Выводы по разделу. . . . . . . . . 60
РАЗДЕЛ 3. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ МЕХАНО-ХИМИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИИ НА ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
СЫРЬЕВЫХ МАСС. . . . . . . . . . 62
3.1 Теоретические предпосылки снижения температуры обжига и повышения прочности стенового материала. . . . . . 62
3.2 Активация суглинка. . . . . . . . . 68
3.3 Влияние комплексной механо-химической активации на формовочные свойства сырьевой смеси. . . . . . . . . 73
Выводы по разделу 3 . . . . . . . . 80
РАЗДЕЛ 4. ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ АКТИВАЦИИ НА СВОЙСТВА И НА ТЕМПЕРАТУРУ ОБЖИГА КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА. . . 82
4.1 Исследование активации сырья на процессы спекания керамического материала. . . . . . . . . . . . 82
4.2 Влияние комплексной активации на свойства материала. . . 87
4.3 Структура и минералогический состав керамических
изделий после обжига. . . . . . . . . . 92
Выводы по разделу 4. . . . . . . . . 99
РАЗДЕЛ 5. ОПЫТНО-ПРОМЫШЛЕННАЯ ПРОВЕРКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЙ. . . . . . . . . . 101
5.1 Технология изготовления керамических стеновых изделий на основе техногенного сырья. . . . . . . . . . 101
5.2 Расчет технико-экономической эффективности. . . . 106
Выводы по разделу 5. . . . . . . . . 108
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ. . . . . . . . . . 109
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ. . . . . 112
ПРИЛОЖЕНИЕ А. Акты внедрения результатов исследования. . . 127

ВВЕДЕНИЕ

Актуальность темы. Развитие строительного комплекса в Украине обуславливает необходимость увеличения производства экологически чистых и конкурентоспособных стеновых материалов.
Одним из основных видов стеновых материалов является керамический кирпич. Не смотря на появление новых строительных материалов керамический кирпич прочно занимает свою нишу в применении стеновых материалов [13].
В Приднепровском регионе заводы по производству керамического кирпича работают, в основном, на лессовидных суглинках, относящихся к типу низкосортного отощенного сырья.
Производство керамического кирпича из лессовидных суглинков требует высоких температур обжига и больших затрат топливно-энергетических ресурсов. Поэтому в последнее время в промышленных регионах Украины и России для производства керамического кирпича рекомендуется применять техногенное сырье, в том числе отходы углеобогащения.
В.З Абдрахимовым, С.Ж. Сайбулатовым, А.Д. Шильциной и др. с целью снижения ресурсо- и энергозатрат в производстве керамического кирпича предложено применять щелочно-железосодержащие отходы, снижающие температуру обжига. Такие отходы имеются в Украине в виде красных шламов Николаевского глиноземного завода (НГЗ) и Запорожского алюминиевого комбината (ЗАлК).
Кроме того, при производстве строительной керамики предложено сырье подвергать механоактивации сухим способом в следующих аппаратах-измельчителях: вальцах или бегунах; шаровой или струйной мельницах.
При этом происходит диспергация зерен сырья и увеличивается их поверхностная активность, что приводит к интенсификации процесса спекания и повышению прочности изделий за счет увеличения площади контактов между зернами в единице объема и в конечном итоге к прочности материала. Однако недостатком использования только такого вида активации является, то, что обжиг изделий производится при температурах 950980 0С.
В Украине скопилось значительное количество техногенного сырья в виде отходов углеобогащения и др, которые могут применяться в производстве керамического кирпича в качестве основного или дополнительного сырья с целью снижения ресурсо- и энергозатрат на его производство. Поэтому исследования по применению комплексной (механо-химической) активации сырья, включающей его механическую диспергацию в присутствие щелочного активатора, содержащего соединения натрия и железа, которые являются интенсификаторами спекания при производстве керамического кирпича, являются актуальными.
Связь работы с научными программами, планами, темами. Диссертационная работа выполнялась в соответствии с направлениями научной работы кафедры технологи строительных материалов, изделий и конструкций ГВУЗ ПГАСА в соответствии с программами научно-исследовательских работ «Разработка составов производства эффективных строительных материалов и изделий, энергосберегающих технологий и исследования их свойств» (государственный регистрационный № 0111U0064476, уровень участия диссертанта исполнитель), «Высокоэффективные строительные материалы с использованием промышленных отходов и технологии их производства» (государственный регистрационный № 0109U4001396, уровень участия диссертанта исполнитель),
Цель и задачи исследования. Целью диссертационной работы является повышение прочности керамического кирпича из частично комплексно активированной формовочной массы из природного и техногенного сырья при снижении температуры обжига.
Для достижения поставленной цели решались следующие задачи:
- провести комплексное исследование сырья;
- определить закономерности влияния длительности помола суглинка в щелочной среде на повышение содержания в сырье количества коллоидных частиц;
- определить формовочные свойства;
- определить влияние состава частично комплексно активированной формовочной массы на температуру обжига;
- физико-химическими методами анализа исследовать фазовую структуру полученных путем обжига материалов;
- определить режим обжига материала;
- провести опытно-промышленную проверку результатов исследований.
Объект исследования процессы формирования структуры стенового материала с применением частично комплексно активированного сырья.
Предмет исследования стеновый материал с повышенными физико-механическими свойствами на основе частично комплексно активированного сырья.
Методы исследования. В работе использованы стандартные методы исследований. При исследовании минерально-фазового состава и структуры, применяемого сырья и опытных образцов использованы физико-химического анализа (рентгенофазовый, дифференциально-термический, электронно-микроскопический).
Основными критериями оценки при выборе методов исследований являлись достоверность и воспроизводимость результатов, доступность, длительность и трудоемкость проводимых испытаний.
Научная новизна полученных результатов:
- установлено, что комплексная активация лессовидного суглинка помолом в щелочной среде красного шлама, содержащего, соединения натрия и железа увеличивает, содержание коллоидных частиц, а также количество комплексов катионов натрия и железа на поверхности коллоидных и микрочастиц сырьевой смеси на 13,716,3% по сравнению с механической активацией;
- определено, что комплексная активация лессовидного суглинка помолом в щелочной среде красного шлама, увеличивающая содержание коллоидных частиц, а также комплексов содержащих натрий и железо, повышает прочность сырца после формования на 29%, а после сушки при 2000С на 32%;
- выявлено, что комплексная активация лессовидного суглинка в щелочной среде красного шлама на завершающей стадии обжига снижает температуру начала спекания кирпича сырца с 800 до 6800С, а температуру конца спекания с 970 до 8700С по сравнению с неактивированным сырьем и сокращает длительность обжига на 20%;
- получило дальнейшее развитие представление о процессе формирования структуры керамического черепка с участием флюсующего действия в контактных зонах соединений, содержащих натрий, железо, обуславливающих интенсивное образование в них эвтектических расплавов с последующей кристаллизацией при более низких температурах;
- выявлено, что матричная структура полученного черепка в основном представлена: плоскими частицами размером 12 мкм, контактирующими по типам базис скол, скол скол, базис базис; округлыми частицами размером 0,41 мкм, связанными соединениями альмандина, эгирина, ферросилитом; частично сферическими коллоидными частицами кремния или гематита;
- установлено, что комплексная активация лессовидного суглинка в щелочной среде красного шлама повышает прочность материала после обжига на 39%.
Практическое значение полученных результатов:
- определены особенности технологии изготовления стеновых материалов на основе отходов углеобогащения с использованием комплексно активированного лессовидного суглинка в щелочной среде красного шлама;
- разработаны оптимальные сырьевые составы, содержащие 70% отходов углеобогащения, 20% лессовидного суглинка и 10% красного шлама для получения керамического кирпича марок 150200 со средней плотностью 14001600 кг/м3;
- разработан оптимальный режим низкотемпературного обжига керамических стеновых материалов при температуре 8700С;
- осуществлена опытно-промышленная проверка результатов исследования на ПАТ «Новоалександровский кирпичный завод» и определена технико-экономическая эффективность выпуска керамического кирпича на основе техногенного сырья, которая составила 185,7 грн. на 1000 шт. кирпича.
Личный вклад соискателя в научные труды, опубликованные в соавторстве, заключается в проведении экспериментальных исследований, обработке полученных результатов, внедрении разработанных материалов в производство, а именно:
- выполнено анализ возможности использования в технологии стеновых материалов техногенного сырья [5563];
- выполнено исследование сырьевых материалов природного и техногенного происхождения и установлена возможность их совместного применения в технологии керамических материалов [63, 131];
- выполнены лабораторные исследования по определению рациональных составов сырьевых материалов и их свойств [62, 129131].
Апробация результатов диссертации. Основные положения и результаты диссертационной работы докладывались и обсуждались на: Международной научно-практической конференции «Інноваційні технології життєвого циклу об’єктів житлово-цивільного, промислового та транспортного призначення» (г. Алушта, 2009 г.); Международной конференции «Безпека життєдіяльності» (г. Днепропетровск, 2010 г.); Международных научно-технических конференциях «Стародубовские чтения» (г. Днепропетровск, 2010, 2011 гг.), Международной конференции «Створення високотехнологічних соціокомплексів в Україні на основі концепції збалансованого (сталого) розвитку» (г. Алушта, 2011 г.); Международном украинско-польском семинаре «Теоретичні основи будівництва» (г. Днепропетровск, 2012 г.); Международной конференции «Структурообразование, прочность и разрушение композиционных строительных материалов и конструкций» (г. Одеса, 2012г).
Публикации. Основные положения диссертационной работы представлены в 11 статьях в научных специализированных изданиях и в 1 декларационном патенте Украины на полезную модель.

Структура и объем диссертации. Диссертационная работа состоит из введения, пяти разделов, общих выводов, списка использованной литературы и двух приложений. Полный объем работы составляет 129 страниц и содержит 37 рисунков, 9 таблиц, список использованных источников из 136 наименований на 15 страницах, а также 1 приложение на 2 страницах.

Список литературы

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. Изготовление качественного керамического кирпича по ресурсосберегающей технологии из отходов углеобогащения и лессовидных суглинков требует корректировки свойств сырья.
Для повышения качества кирпича предложена частичная комплексная (механохимическая) активация сырьевой смеси, а именно суглинка путем его помола в щелочной среде с участием соединений натрия и железа, которые являются активаторами спекания.
Создание щелочной среды обеспечивается введением в сырьевую смесь красного шлама (отхода производства глинозема), содержащего соединения натрия и железа.
2. Методом рентгеновского анализа определено, что после комплексной активации суглинка (в течение 2-х часов) содержание в нем коллоидных частиц, ответственных за формирование структуры кирпича при обжиге, увеличивается на: кремнеземных частицах на 13,7%; гидрослюдистых на 14,9; монтмориллонитовых на 16,3, по сравнению с механической активацией суглинка.
3. Выявлено, что комплексная (механохимическая) активация суглинка в сырьевой смеси, включающей 70% отходов углеобогащения, 20% суглинка и 10% красного шлама приводит к снижению пластической прочности сырьевой смеси в интервале влажности 1316% на 9,325,6% по сравнению с сырьевой смесью с неактивированным суглинком.
4. Определено, что комплексная активация суглинка в сырьевой смеси, включающей 70% отходов углеобогащения, 20% суглинка и 10% красного шлама, приводит к повышению пластической прочности на 22,037,9% по сравнению с сырьевой смесью на механически активированном суглинке, включающей 70% отходов углеобогащения и 30% суглинка.
5. Определены оптимальные технологические параметры формования керамических стеновых материалов на основе отходов углеобогащения и комплексно активированного лессовидного суглинка: формовочная влажность 1617%, удельное давление прессования 2,0 2,5 МПа.
6. Комплексная активация лессовидного суглинка повышает прочность кирпича-сырца после сушки при 2000С на 32% по сравнению с прочностью сырца, полученного из механически активированного сырья.
7. С применением метода математического планирования эксперимента определены рациональные составы комплексно активированных сырьевых смесей, включающие отходы углеобогащения 7072%, лессовидный суглинок 2022%, красный шлам 810%. При этом прочность кирпича повысилась на 39%.
8. Дилатометрическим методом выявлено, что на завершающей стадии обжига температура начала спекания кирпича-сырца из сырьевой смеси, содержащей комплексно активированный суглинок, снижается с 800 до 6800С, а конца спекания с 950 до 8700С по сравнению с сырьевой смесью, содержащей механически активированный суглинок.
9. Физико-химическими методами (РФА, РЭМ) определено, что в процессе формирования структуры керамического черепка флюсующее действие в контактных зонах оказывают соединения натрия и, железа, обуславливающие интенсивное образование в них расплавов с последующей кристаллизацией в виде ферросилита, эгерина, альмандина при более низких температурах.
Матричная структура полученного черепка в основном представлена: плоскими частицами размером 1-2 мкм контактирующими по типам базис скол, скол скол, базис базис; округлыми частицами, размером 0,4-1 мкм связанными соединениями альмандина, эгирина, ферросилитом; частично сферическими коллоидными частицами кремния или гематита.
10. Опытно-промышленные испытания разработанных составов сырьевых смесей подтвердили достоверность лабораторных исследований. Получен керамический кирпич марок 150200, средней плотностью 1400-1600 кг/см3. Продолжительность режима обжига сокращена на 20%. Ожидаемый годовой экономический эффект от выпуска керамического кирпича М 150 при ежегодном объеме выпуска 1 млн. шт. составит 185,7 тыс. грн.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Баринова Л. C. Промышленность строительных материалов неотъемлемая часть строительного комплекса Российской Федерации / Л. С. Баринова, В. Миронов, К. Е. Тарасевич // Строительные материалы. 2000. № 8. С. 4-7.
2. Коляда C. B. Промышленность строительных материалов в 2002 году / C. B. Коляда // Строительные материалы. 2003. № 2. С. 2-4.
3. Ладыгина Т. З. Состояние производства стеновых керамических материалов в Российской Федерации / Т. З. Ладыгина, Р. К. Садыков, П. П. Сенаторов // Строительные материалы. 2009. № 4. С. 10-11.
4. Химическая технология керамики и огнеупоров / [П. П. Будников, В. Л. Балкевич, A. C. Бережной и др.] ; под ред. П. П. Будникова, Д. Н. Полубояринова. М. : Стройиздат, 1972. 552 с.
5. Елфимов А. И. Концепция развития производства и рынков стеновых материалов в рамках среднесрочной программы социального и экономического развития Российской Федерации / А. И. Елфимов // Строительные материалы. 1998. №6. С. 2-3.
6. Шлегелъ В .Ф. Перспективы повышения качества кирпича / В .Ф. Шлегелъ // Строительные материалы. 2000. № 2. С. 30-31.
7. Иванюта Г. Н. Производство керамического кирпича методом полусухого прессования / Г. Н. Иванюта // Строительные материалы. 1999. № 9. С. 33.
8. Мороз И. И. Технология строительной керамики / Мороз И. И. К. : Вища школа, 1980. 384 с.
9. Кондратенко В. А. Современная технология и оборудование для производства керамического кирпича полусухого прессования / В. А. Кондратенко, В. Н. Пешков // Строительные материалы. 2003. № 2. С. 18-19.
10. Бутт Ю. М. Общая технология силикатов / Бутт Ю. М., Дудеров Г. Н., Матвеев М. А. М. : Стройиздат, 1976. 600 с.
11. Истомин В. И. Подбор оптимального фракционного состава аргиллитов для производства кирпича / В. И. Истомин, В. Я. Толкачев, Н. Ж. Сорокин // Строительные материалы. 1980. № 4. С. 23-24.
12. Матвеев Г. Н. Новые прогрессивные способы производства изделий / Г. Н. Матвеев, H. H. Сотник // Промышленность строительных материалов. Сер. 4: Промышленность керамических стеновых материалов и пористых заполнителей: Информ. сб. Отеч. опыт. М. : ВНИИЭСМ, 1989. Вып. 4. С. 10-12.
13. Завадский В. Ф. О перспективах керамической черепицы из суглинистого сырья / В. Ф. Завадский, Н. В. Собянин // Современные строительные материалы : тр. науч.-техн. юбилейной конф. Новосибирск, 2000. С. 43-44.
14. Боженов П. И. Строительная керамика из побочных продуктов промышленности / Боженов П. И., Глибина И. В., Григорьев Б. А. М. : Стройиздат, 1986. 136 с.
15. Злобин В. И. Организация производства кирпича полусухого прессования с повышенной пустотностью / В. И. Злобин, В. Б. Игнатов, Б. Т. Петренко // Промышленность керамических строительных материалов и пористых заполнителей. М. : ВНИИЭСМ, 1977. Вып. 7. С. 6-9.
16. Альперович И. А. Керамические стеновые материалы и теплоизоляционные материалы в современном строительстве / А. И. Альперович // Строительные материалы. 1997. № 6. С. 17-19.
17. Стороженко Г. И. Технология производства и сравнительный анализ пресс-порошков для строительной керамики из механоактивированного сырья / Г. И. Стороженко, В. Ф. Завадский, А. В. Пашков // Строительные материалы. 1998. № 12. С. 6-7
18. Котяр В. Д. Перспективы развития производства керамического кирпича полусухого прессования / В. Д. Котяр, Ю. В. Терехина, Ю. И. Небежко // Строительные материалы. 2010. № 2. С. 6-7.
19. Берман Р. З. Использование жесткого формования метод реконструкции кирпичных заводов / Р. З. Берман // Строительные материалы. 1995. № 5. С. 25-26.
20. Павлов В. Ф. Физико-химические основы обжига изделий строительной керамики / Павлов В. Ф. М. : Стройиздат. 1997. 240 с.
21. Горшков B. C. Методы физико-химического анализа вяжущих веществ / B. C. Горшков, В. В. Тимашев. М. : Высшая школа, 1963. 285 с.
22. Мчедлов-Петросян О. П. Химия неорганических строительных материалов / Мчедлов-Петросян О. П. М. : Стройиздат, 1988. 304 с.
23. Келер Э. К. О поведении каолина при нагревании / Э. К. Келер, А. И. Леонов // Успехи химии. 1963. Т. 22, № 3. С. 334-354.
24. Мчедлов-Петросян О. П. К термодинамике твёрдофазовых реакций в силикатных системах / Мчедлов-Петросян О. П. // Физико-химические основы керамики. М. : Стройиздат, 1956. С. 499-503.
25. Мчедлов-Петросян О. П. Изменение глин при нагревании / Мчедлов-Петросян О. П. // Физико-химические основы керамики. М. : Госстройиздат, 1956. С. 95-113.
26. Konopicky К. Die Veränderung und des Mineralaufbaues verschiedener Tone beim Brennen / K. Konopicky, E. K. Köhler // Forsсhungsbereichte des Landes, Nordrhein-Westfalen. Köln: Westdeutscher Verl, 1962. № 96. 46 S.
27. Roy R. Metastable and Stable dehydration reactions in clays and reolites 7 th Siliconf / Roy R. Budapest: Akad, Kiado, 1965. P. 141-154.
28. Salmang H. Die physikalischen und chemishen Crundlagen der Keramik / H. Salmang, H. Schoize. Berlin : Springer-Verl., 1968. 450 S.
29. Taylor H. F. W. Homogeneous and inhomogeneous mechanisms in the dehydroxylation of minerals. / Taylor H. F. W. Bull, 1962. p. 45-55.
30. Freund F. Die Deutung der exothermen Reaktion des Kaolinits als «Reaktion des aktiven Zustandes» / Freund F. // Dtsch. Keram. Ges. 1960. № 37. S. 209-218.
31. Rrindley G. W. Kinetics of dehydroxylation of kaolinite and halloysite / G. W. Rrindley, M. Nakahira // J. Am. Ceram. Soc. 1957. № 40. P. 346-350.
32. Tscheischwili L. Uber den Metakaolin / L. Tscheischwili, W. Büssem, A. Weyl // Dtsch. Keram. Ges. 1939. № 6. S. 249-276.
33. Августиник А. И. Керамика / Августиник А. И. Л. : Стройиздат, 1975. 592 с.
34. Августиник А. И. Физическая химия силикатов / Августиник А. И. М. : Стройиздат, 1966. 420 с.
35. Онацкий С. П. Производство керамзита / Онацкий С. П. М. : Стройиздат, 1987. 333 с.
36. Мамыкин П. С. Технология огнеупоров / П. С. Мамыкин, К. К. Стрелов. М. : Металлургия, 1970. 488 с.
37. Кошляк Л. Л. Производство изделий строительной керамики / Л. Л. Кошляк, В. В. Калиневский. М. : Высшая школа, 1990. 207 с.
38. Золотаревский А. З. Производство керамического кирпича / А. З. Золотаревский, Е. Ш. Шейнман. М. : Высшая школа, 1989. 264 с.
39. Будников П. П. К термодинамике изменения каолинита при нагревании / П. П. Будников, О. П. Мчедлов-Петросян. ДАН СССР, 1960. № 12. С. 349-356.
40. Гост Н. Я. Производство керамических строительных материалов / Гост Н. Я. М. : Высшая школа, 1971. 200 с.
41. Бурлаков Г. С. Основы технологии керамики и искусственных пористых заполнителей / Бурлаков Г. С. М. : Высшая школа, 1972. 424 с.
42. Нагибин Г. В. Технология строительной керамики / Нагибин Г. В. М. : Высшая школа, 1975. 276 с.
43. Уоррел У. Глины и керамическое сырьё / Уоррел У. М. : Мир, 1978. 237 с.
44. Грим P. E. Минералогия глин / Грим P. E. М. : ИЛ, 1959. 450 с.
45. Мороз И. И. Фарфор, фаянс, майолика / Мороз И. И. Киев: Техника, 1975. 362 с.
46. Книгина Г. И. Лабораторные работы по технологии строительной керамики и искусственных пористых заполнителей: Учеб. пособие / Книгина Г. И., Вершинина Э. Н., Тацки Л. Н. М. : Высшая школа, 1985. 223 с.
47. Химическая технология керамики : [учеб. пособие для вузов / под ред. проф. Гузмана И. Я. М. : ООО РИФ «Стройматериалы», 2003. 496 с.
48. Алымов А. Н. Общие экономические и социальные вопросы охраны окружающей среды // Экономические аспекты окружающей среды и рационального использования природных ресурсов : статьи / А. Н. Алымов. К. : СОПС УССР, 1975. С.4-24.
49. Кондратенко В. А. Современная технология и оборудование для производства керамического кирпича полусухого прессования / В. А. Кондратенко, В. Н. Пешков // Строительные материалы. 2003. № 2. С. 18-19.
50. Зубехин А. П. Повышение качества керамического кирпича с применением основных сталеплавильных шлаков / А. П. Зубехин, Довженко И. Г. // Строительные материалы. № 4. 2011. С. 57-59.
51. Рассказов В. Ф. Производство строительных материалов с использованием техногенных отходов / В. Ф. Рассказов, Г. Д. Ашмарин, А. Н. Ливада // Стекло и керамика. 2009. № 1. С. 5.
52. Катюшина А. Г. Использование отходов в производстве строительных материалов / А. Г. Катюшина, Г. В. Бондаренко // Строительные материалы. 2008. № 2. С. 38-40.
53. Верещагин В. И. Моделирование структуры и оценка прочности строительной керамики из грубозернистых масс / В. И. Верещагин, А. Д. Шильцина, Ю. В. Селиванов // Строительные материалы. 2007. № 6. С. 38-40.
54. Теплоизоляционный материал на основе боя стекла, подвергнутого механохимической активации / А. В. Гороховский, Д. В. Мещеряков, И. Н. Бурмистров [и др.] // Стекло и керамика. 2010. № 1. С. 6-9.
55. Кононов Д. В. Стеклообразование в силикатных системах и некоторые свойства стекол с заменой аниона кислорода на галоидные ионы / В. И. Большаков, Ю. Л. Савин, А. П. Приходько, Л. С. Савин, Е. Ю. Савин, Д. В. Кононов, Е. Б. Золочина, Б. Г. Клочко // Вісник Дніпропетровського національного університету залізничного транспорту імені академіка В. Лазаряна. Дніпропетровськ : Вид-во Дніпропетр. нац. ун. залізн. трансп. ім. акад. В. Лазаряна, 2009. Вип. 26. С. 112-122.
56. Кононов Д. В. Использование отходов при производстве портландцементного клинкера / А. П. Приходько, Л. С. Савин, Н. С. Сторчай, Д. В. Кононов, Е. А. Энвальт// Строительство, материаловедение, машностроение: Сб. науч. Трудов. Дн-вск. : ПГАСА, 2009. Вып. № 50. С. 421-425;
57. Кононов Д. В. Науково-обгрунтоване використання сировини техногенного походження в технології виробництва будівельних матеріалів / А. П. Приходько, Н. С. Сторчай, Д. О. Маляр, Д. В. Кононов, Г. М. Гришко // Науковий вісник будівництва. Харків : ХДТУБА, ХОТВ АБУ, 2010. Вип. 59. С. 208-213.
58. Кононов Д. В. Эффективное применение техногенного сырья в вяжущих и бетонах / А. П. Приходько, Н. С. Сторчай, Д. О. Маляр, Д. В. Кононов, В. О. Коваленко // Строительство, материаловедение, машиностроение. Серия: Создание высокотехнологических социокомплексов в Украине на основе концепции сбалансированного (устойчивого) развития. Днепропетровск : ПГАСА, 2011. Вып. 60. C. 142-148.
59. Кононов Д. В. Ефективне використання активних мінеральних пуцоланових добавок / А. П. Приходько, Н. С. Сторчай, Д. О. Маляр, Д. В. Кононов, А. С. Ломакіна // Строительство, материаловедение, машиностроение. Серия: Безопасность жизнедеятельности. Днепропетровск : ПГАСА, 2010. Вып. 52. C. 154-161.
60. Гивлюд М. М. Атмосферо, біо- та хімічно стійки захисні покриття для лицьової цегли. / М. М. Гивлюд, І. Л. Найвер, В. М. Терлецький // Зб. праць Луцького національного технічного університету. Луцьк : ЛНТУ, 2012. Вип. 5. С. 51-56
61. Кононов Д. В. Научно-обоснованная перспектива использования вторичных продуктов производства / А. П. Приходько, Н. С. Сторчай, Д. О. Маляр, Д. В. Кононов, Е. А. Энвальт // Вісник Донбаської національної академії будівництва і архітектури. Макіївка : ДонНАБА, 2010. Вип. 2010-5(85), т. ІІ. С. 433-442.
62. Пат. 59373 Украина, МПК С04В 28/04. В’яжуче / Приходько А.П., Савін Л.С., Сторчай Н.С., Маляр Д.О, Кононов Д.В.; заявники и патентовласники Приходько А.П., Савін Л.С., Сторчай Н.С., Маляр Д.О, Кононов Д.В. № u 2010 13264; заявл. 08.11.2010; опубл. 10.05.2011. Бюл. № 9. 4 с.
63. Кононов Д. В. Науково обгрунтований підхід до використання техногенних відходів у виробництві будівельних матеріалів / А. П. Приходько, Л. С. Савін, В. О. Єрьоменко, Н. С. Сторчай, Д. О. Маляр, Д. В. Кононов // Вісник Придніпровської державної академії будівництва та архітектури. Дніпропетровськ : ПДАБА, 2010. № 2-3. С. 17-23.
64. Денисов Г. А. Техногенные отходы энергетические консервы для отрасли строительных материалов / Г. А. Денисов // Достижение строительного материаловедения: Сб. науч. ст., посвященный 100-летию со дня рождения П. И. Боженова. СПб. : Изд-во ОМ-Пресс, 2004. С. 39-45.
65. Пиявский С. А. Численные методы принятия решений в системах автоматизированного проектирования / Пиявский С. А. Куйбышев: Куйбышевск. гос. ун-т, 1986. 92 с.
66. Бурмистров В. Н. Повышение эффективности производства керамического кирпича. / В. Н. Бурмистров, Г. В. Ведерников // Достижения строительного материаловедения : Сб. науч. ст., посвященный 100-летию со дня рождения П. И. Боженова. СПб. : Изд-во ОМ-Пресс, 2004. С. 140.
67. Буравчук Н. И. Перспективные направления утилизации отходов добычи и сжигания углей / Н. И. Буравчик. Ростов-на-Дону : Изд. Института механики и прикладной математики им. И. И. Воровича Южного федерального университета, 2009. С.165-171.
68. Баталин Б. С. Нанотехнология и строительные материалы / Баталин Б. С. // Технологии бетонов. 2009. № 7-8. С. 78-79.
69. Баталин Б. С. Применение отходов угольных шахт в качестве сырья для получения керамического кирпича / Б. С. Баталин, Т. А. Белозерова, С. Э. Маловер, М. Ф. Гайдай // Известия вузов. Строительство. 2010. № 11-12. С. 21-25.
70. Максимович Н. Г. Рост кристаллов и другие процессы в гелеообразных средах при химическом загрязнении грунтов / Максимович Н. Г. // Минералогия техногенеза. Миасс, 2007. С. 189212.
71. Nanocomposite layers of ceramic oxides and metals prepared by reactive gas-flow sputtering : [Электронный ресурс] / M. Birkholz, U. Albers, T. Jung. 2004. P. 279-285. Режим доступа :
http: // www.portalnano.ru /
72. Сланцевые продукты полифункциональная топливо содержащая добавка для производства облегченных керамических материалов / Современные проблемы строительного материаловедения: Материалы шестых акаем. Чтений РААСН. Иваново, 2000. 729 с.
73. Бек М. В. Керамзит из глин с аморфными и кристаллическими добавками / М. В. Бек, Н. В. Чубатюк // Строительные материалы и конструкции. 1980. № 3. С. 13
74. Шкарлинский О. Ф. Зависимость основных характеристик стеновой керамики из местного сырья с добавками попутных продуктов производства от состава газовой среды при обжиге / О. Ф. Шкарлинский, П. М. Руденко, А. С. Садунас // Влияние газовой среды на химическую реакцию в производстве силикатных материалов: Сб. тр. Вильнюс, 1974. С. 58-67.
75. Untersuchung über das Temperaturverhelten eines Tunnelbetons mit spezieller Gesteinskörnung / Diplomarbeit. Wien. 2004. S. 156.
76. Гвоздь В. С. Глиняный кирпич на основе суглинков Коробковского месторождения и отходов обогащения железистых кварцитов КМА / В. С. Гвоздь, В.С. Лесовик // БТИСМ: Химия высокотемпературных неметаллических материалов. Белгород, 1990. С. 180-183.
77. Немец И. И. Использование отходов обогащения железистых кварцитов в производстве глиняного кирпича / И. И. Немец, А. И. Ефимов, Н. Н. Трубников // Сер. П. : Науч.-техн. реф. М., 1980. Вып. 6. С. 22-24.
78. Шильцина А. Д. Спекание и газообразование в керамических массах из местного сырья Хакасии // А. Д. Шильцина / Материалы Всероссийской науч.-техн. конф.. Томск. 1998. С. 5355.
79. Шильцина А. Д. Новый вид непластичного сырья для производства строительной керамики / А. Д. Шильцина, В. М. Селиванов // Изв. Вузов. Строительство. 1998. № 2. С. 53-56.
80. Ефимов А. И. Железосодержащие техногенное сырье эффективный компонент в производстве керамического кирпича / А. И. Ефимов, И. И. Немец // Современные проблемы строительного материаловедения: Материалы шестых академ. Чтений РААСН. Иваново, 2000. 729 с.
81. Ничипоренко С. П. Физико-химическая механика дисперсных структур в технологии строительной керамики / Ничипоренко С. П. Киев. : Наукова думка, 1971. 72 с.
82. Бурмистров В. Н. Использование отходов угольной промышленности в качестве сырья для производства керамических стеновых изделий / В. Н. Бурмистров, Д. А. Варшавская, В. Т. Новинская, A. B. Шлыков // Обзорная информация. М. : ВНИИЭСМ, 1976. С. 42.
83. Gogu O. Utilizarea Zgunii de fumai pentru obtinerea placilor ceramice / O. Gogu, R. Abramovici, M. Enache // Mater constr. 1976. №3. S. 6
84. Пат. 3985567 США, МК С04В 35/00. Способ обработки красного шлама кислотой с целью использования его для изготовления кирпича / Джон П., Патрик П. № 507089; заявл. 18.09.1974; опубл. 12.10.1976. Бюл. № 1.
85. Пат. 3879211 США, МК С04В 33/00. Способ обработки красного шлама кислотой с целью использования его для изготовления кирпича / Винстон А., Джон Ф., Хайер В. Ф. № 369913; заявл. 14.06.1973; опубл. 22.04.1975. Бюл. № 1-4.
86.