Очистка технологических выбросов от CO2 путём интенсификации сорбционных процессов с целью снижения антропогенной нагрузки на биосферу Гридин, Роман Игоревич

Краткое описание

Гридин,РоманИгоревич.ОчисткатехнологическихвыбросовотCO2путёминтенсификациисорбционныхпроцессовсцельюсниженияантропогеннойнагрузкинабиосферу: диссертация ... кандидата технических наук : 25.00.36. - Тула, 2002. - 156 с. : ил.больше
Цитаты из текста:

стр. 1
--7 На правах рукописи ТУЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТГридинРоманИгоревичОЧИСТКАТЕХНОЛОГИЧЕСКИХВЫБРОСОВОТ СОгПУТЁМИНТЕНСИФИКАЦИИСОРБЦИОИНЫХПРОЦЕССОВСЦЕЛЬЮСНИЖЕНИЯАНТРОПОГЕННОЙНАГРУЗКИНАБИОСФЕРУСпециальность 25.00.36 - «Геоэкология» ДИССЕРТАЦИЯ иа соискание учёной степени кандидата

стр. 6
газоочистки дляинтенсификациисорбционныхпроцессовв технологиях выделения диоксида углерода из промышленных газов сцельюсниженияаигропогеннойнагрузкинабиосферу. Идея работы заключается в модернизации схемы, массообменной аппаратуры итехнологическогорежима установок выделения диоксида углерода,

стр. 19
агрегата АМ-76 сцельюсниженияq до 1675 кДж/кг СО2. В 60-70-х годах в США велись работы, направленные наснижениеэнергоёмкостипроцессаочисткигазов от диоксида углеродапутёмусовершенствования установокочисткиводными растворами К2СО3 (поташнойочистки) [10-14]. В результате этих работ был создан

Оглавление диссертациикандидат технических наук Гридин, Роман Игоревич
Введение.
1. Обзор работ по улучшению технико-экономических показателей процесса очистки газов от диоксида углерода.
2. Анализ возможных путей улучшения технико-экономических показателей процесса очистки газов от диоксида углерода.
3. Разработка математических моделей процесса абсорбции СО2 водными растворами аминов.
3.1. Экспериментальное исследование некоторых особенностей кинетики и статики абсорбции СО 2 водными растворами МЭА и ряда третичных аминов с активаторами.
3.2. Разработка математической модели абсорбции СО водным раствором МЭА.
3.3. Разработка математической модели абсорбции СО2 водными растворами третичных аминов с добавлением катализаторов, ускоряющих реакцию СОг + Н20 <=> Н+ + НС03.
3.4. Разработка математической модели процесса десорбции диоксида углерода из водных растворов моноэтаноламина и третичных аминов с каталитическими добавками.
3.5. Экспериментальная проверка модели регенерации водных растворов аминов.
4. Исследование с помощью математических моделей абсорбции процесса очистки газов от СО2 водными растворами аминов при РС02 = 0,005 . 0,15 МПа.
4.1. Выбор контактного устройства для процесса абсорбции.
4.2. Определение целесообразного температурного режима абсорбции СО 2 из топочных газов водным раствором МЭА.
4.3. Исследование процесса абсорбции С из восстановительного газа установки прямого восстановления железа.
4.4. Исследование очистки колошникового газа от С02 при РСо2 = 0,1 . 0,14 МПа.
4.5. Предварительная оценка результатов исследования процессов абсорбции СО 2 из топочных газов; восстановительного газа в производстве губчатого железа и колошникового газа в доменном процессе.
5. Исследование процесса регенерации насыщенных диоксидом углерода водных растворов МЭА и третичных аминов с катализатором.
5.1. Исследование влияния температуры насыщенного раствора, подаваемого на регенерацию на затраты тепла.
5.2. Определение целесообразного значения степени карбонизации регенерированного раствора ар.
5.3. Влияние схемы кипятильника регенератора на целесообразное значение ар.
5.4. Схема и аппаратура регенерации при получении чистого СО2.
6. Рекомендуемые для промышленного внедрения схемы и аппаратура процессов очистки газов от С02 при РС02 = 5.140 кПа.
6.1. Извлечение СО2 из топочных газов
Pqo2 = 5. 8 кПа.
6.2. Очистка восстановительного газа от СО2 в производстве железа методом прямого восстановления.
6.3. Очистка колошникового газа от СО2 в доменном процессе с целью организации его рецикла.
6.4. Использование полученных результатов для улучшения показателей агрегата АМ-76.