Цеолитсодержащий катализатор крекинга на основе геля, полученного при умягчении жестких вод силикатом натрия Ибрагимова, Сонаханум Мохубали кызы

Короткий опис

Ибрагимова, Сонаханум Мохубали кызы.Цеолитсодержащий катализатор крекинга на основе геля, полученного при умягчении жестких вод силикатом натрия : диссертация ... кандидата химических наук : 02.00.15. - Баку, 1984. - 109 с. : ил.

Заключение диссертациипо теме «Катализ», Ибрагимова, Сонаханум Мохубали кызы
Результаты исследования синтезированного катализатора в про-т цессе деструктивной изомеризации фракции Г60-260°С флегмы коксования в условиях "кипящего" слоя приведены в табл. 21. С целью сопоставления аналогичные исследования были проведены на цеолит-содержащем алюмосиликатом катализаторе. .
Как следует из данных табл. 21, закономерности: изменения выходов отдельных групп углеводородов с изменением темперазуры на цеолитсодержащих катализаторах, отличающихся природой матрицы, одинаковы. Так,, с повышением температуры процесса деструктивной изомеризации наблюдается увеличение выхода сухого газа и пропан-пропиленовой фракции, выходы бензиновых фракций - 85°С и
85-200°С снижаются, а выход кокса увеличивается. Что же касает
• * ся изокомпонента фракции С4-С5 ( + U-C5), то с повышением
Сравнительная активность цеолитоодержащего алюмосиликатного катализатора и цеолитоодержащего катализатора на основе геля, полученного, из морской вода
Компоненты Цеолитсодержащие катализаторы на основе: геля, полученного из морской воды алюмосиликата;
550° 580° 550° 580°
Водород 0,17 0,19 0,16 0,19
Метан. 4Г.40 5,93 6,99 7,43
С2 5,62 7,05> 5,81 8,40
Пропан 9,98 12,45 9,22 IL„98
Пропилен 9*33 13,84 10,35 13,04 ю3 19,31 26^29 19 „57 25,02
L-бутан 10,05 8,79 7,46 6,01
Н-бутаа 4,93 4,84 5,53 3,94
Бутилена 6,40 6,38 3,76 4*34.
Z<4 21,38 19,01 16,75 14,29
Фракция С^- - 85°С 25,04 23,63 IS, 85 17,23 в том числе:.
1-пентан 10,01 9,32 6,98 6,43 н-пентан. 3,99 3,04 4,28 3,26
L -амилены 5,25 4,10 1,04 0,97
Н-амилены 1,26 I„5L 1,86 1,47
20,51 17,9.7 14,56 12,33
Фракция 85-200°С ГО ,35 7,94 14,24 11,01
Фракция > 200°С 12,43 8,36. 12,98 10,93
Кокс 1,30 1„60 4,65 5,50 температуры процесса содержание указанных углеводородов также снижается.

Влияние температуры процесса на качественную характеристику полученных жидких продуктов деструктивной, изомеризации, в частности; на изменения углеводородного состава фракции 85-200°С, показано в табл. 22.