Расембуаринирина Аллис Аминах. Закономерности окислительно-адсорбционного процесса очистки газов от сероводорода на активных углях




  • скачать файл:
  • Назва:
  • Расембуаринирина Аллис Аминах. Закономерности окислительно-адсорбционного процесса очистки газов от сероводорода на активных углях
  • Альтернативное название:
  • Расембуарініріна Аллис Амін. Закономірності окисно-адсорбційного процесу очищення газів від сірководню на активних вугіллі Rasembuarinirina Allis Aminakh. Regularities of the oxidation-adsorption process of gas purification from hydrogen sulfide on active coals
  • Кількість сторінок:
  • 139
  • ВНЗ:
  • РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНЖЕРСИТЕТ НЕФТИ И ГАЗА ИМ. И.М. ГУБКИНА
  • Рік захисту:
  • 2000
  • Короткий опис:
  • Расембуаринирина Аллис Аминах. Закономерности окислительно-адсорбционного процесса очистки газов от сероводорода на активных углях : диссертация ... кандидата технических наук : 02.00.13.- Москва, 2000.- 138 с.: ил. РГБ ОД, 61 00-5/2975-9




    РОССИЙСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНЖЕРСИТЕТ
    НЕФТИ И ГАЗА ИМ. И.М. ГУБКИНА
    На правах рукописи
    УДК 66. 074. 5. 08Г 3. 097
    РАСЕМБУАРЕПНИРИНА Аллис Аминах
    ЗАКОНОМЕРНОСТИ ОКИСЛИТЕЛЬНО-АДСОРБЦИОННОГО
    ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ ГАЗОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА
    НА АКТИВНЫХ УГЛЯХ.
    02.00.13 — Нефтехимия
    Диссертация на соискание ученой степени
    кандидата технических наук
    Москва
    2000
    СТР
    Введение 4
    Глава I. Очистка природных и технологических газов от
    сернистых соединений с помощью твердых сорбентов 7
    1.1. Адсорбционные методы очистки природного газа от
    сернистых соединений 8
    1.2 Хемосорбционные методы 13
    1.2.1 Очистка газов с использованием хемосорбентов на основе
    оксидов железа 14
    1.2.2 Очистка газов с использованием хемосорбентов на основе
    оксида цинка 16
    1.2.3 Очистка газов с использованием хемосорбентов на основе
    оксидов меди 20
    1.2.4 Хемосорбенты на основе оксидов молибдена 21
    1.3 Окислительные методы 24
    1.3.1. Методы очистки с использованием твердого окислителя. 24
    1.3.2. Каталитические окислительные методы с использованием
    окислителя, добавляемого в очищаемый газ 27
    1.3.2.1. Каталитическое окисление сероводорода на активных
    углях 27
    1.3.2.2 Методы изучения реакции окисления НгЗ на
    активных углях и исследования её механизма 38
    1.3.2.3 Побочные окислительные процессы, протекающие в
    ходе прямого окисления сероводорода на активных углях 56
    2
    Глава II. Экспериментальная часть 59
    2.1 Цели и задачи эксперимента 59
    2.2 Объекты исследования 60
    2.3 Описание экспериментальной установки 64
    2.4 Методики проведения эксперимента 66
    2.4.1 Изучение кинетики окисления сероводорода в
    безградиентном реакторе (на зерне) 66
    2.4.2 Проведение эксперимента по изучению кинетики
    окисления сероводорода в интегральном реакторе (в слое) 68
    2.4.3. Проведение эксперимента по изучению кинетики
    восстановления серной кислоты сероводородом на АУ 69
    2.5. Аналитические методы, используемые в эксперименте 71
    2.5.1 Определение содержания сероводорода в газе 71
    2.5.2 Определение содержания сернистого ангидрида в газе 72
    2.5.3 Определение содержания серной кислоты в активном угле 74
    2.5.4 Определение содержания серы в активном угле 75
    Глава III. Изучение кинетики окисления сероводорода на
    зерне АУ 80
    Глава IV. Изучение кинетики восстановления серной кислоты
    сероводородом на АУ 90
    Глава V. Исследование взаимодействия сероводорода
    с кислородом в слое АУ 98
    Глава VI. Исследование активных углей, выпускаемых в России,
    в процессе очистки газов от сероводорода 108
    Выводы
    Приложения
    Литература
    4
    ВВЕДЕНИЕ
    За последние 20 лет мировое потребление энергии увеличилось на 38%,
    природного газа - на 50%, нефти - на 12% и угля - на 28%.
    Даже в условиях жёсткой конкуренции энергоносителей роль газа, как
    наиболее экологически чистого вида топлива, заметно возрастает и, по
    прогнозам экспертов, его доля в энергобалансе мира к середине 21 века
    может составить 28 - 30%.
    В топливно-энергетическом балансе (ТЭБ) России доля природного
    газа составляет 50%. Прогнозируется увеличение её в 2010 г до 58%.
    Для России, имеющей 33% разведанных запасов и свыше 40%
    прогнозных ресурсов газа планеты (мировые доказанные запасы природного
    газа составляют более 148 трлн м^), газ является не просто очередным
    эффективным энергоресурсом, а важнейшим средством решения многих
    сложных социальных и экономических проблем.
    В настоящее время 66% добываемого в России природного газа
    потребляется внутри страны, 20% экспортируется в страны Центральной,
    Юго-восточной и западной Европы, 14% - в страны СНГ и Балтии.
    Газовая промышленность России, в которой трудится лишь 0,4%
    занятых в народном хозяйстве, даёт 6% валового продукта производства
    (ВПП). Она стала ключевой в решении широкого спектра наиболее острых
    стратегических задач социально-экономического развития России.
    Новые сферы применения природного газа открываются в сфере ряда
    технологических процессов, в частности это касается, чёрной и цветной
    металлургии, а также в сельскохозяйственном производстве и коммзлнально-
    бытовом секторе, в строительной индустрии.
    Использование природного газа на транспорте даёт возможность
    существенно снизить вредное воздействие техники на окружающую среду.
    5
    Заложенные природой в этот вид топлива высокие физико-химические и
    антидетонационные свойства позволяют заменять им высокооктановые
    бензины и снижать выбросы до значений, з^азанных в действующих в
    развитых странах нормативах.
    Многие природные газы в своём составе содержат сернистые
    компоненты. Среди сернистых компонентов чаше всего встречаются H2S,
    меркаптаны RHS, серооксид углерода COS, сероуглерод CS2, сульфиды RSR.
    Сернистые соединения отравляют катализаторы в процессах
    переработки газа. При сгорании они образуют оксиды серы, содержание
    которых в воздушном бассейне опасно для человека и окружающей среды.
    Требования к газу, подаваемому потребителям, по содержанию
    сернистых компонентов постоянно растут. Допускается содержание H2S в
    природном газе не более 5,7 мг/м^, общей серы - не более 50 мг/м^. С
    ужесточением норм по охране окружающей среды и всё большим
    использованием газа в качестве технологического и химического сырья
    необходимо практически полное извлечение сернистых компонентов из газа.
    В настоящее время добыча сероводородсодержащего природного газа в
    странах СНГ составляет около 10% всего объёма потребляемого газа. При
    этом содержание сероводорода в газах колеблется в широких пределах - от
    нескольких долей до десятков процентов. Такой газ перед подачей
    потребителю подвергают очистке.
    Окислительно-адсорбционный процесс очистки газов известен с 20-х
    годов и широко применяется в промышленности. В то же время количество
    научных статей и патентов, посвященных различным аспектам этого
    процесса, практически не сокращается. Это является свидетельством того,
    что с одной стороны, этот процесс представляет интерес для
    промышленности и является перспективным, с другой стороны, что процесс
    изучен недостаточно полно и возникает целый ряд проблем при его
    6
    реализации для решения которых проводятся новые научно-
    исследовательские работы.
    Целью данной работы является исследование одного из
    технологических процессов очистки природного газа от сернистых
    соединений - процесса окислительно-адсорбционной очистки на активных
    углях (АУ).
  • Список літератури:
  • ВЫВОДЫ
    1. Проведены систематические исследования реакций, проходящих при
    каталитическом окислении сероводорода на активных углях, направленные
    на совершенствование технологии и улучшение работы установок очистки
    газовых сред окислительно — адсорбционным методом.
    2. Разработана методика испытания АУ, позволяющая измерять
    основные эксплуатационные характеристики образцов АУ (предельная
    сероёмкость, длина зоны массопередачи, селективность). Методика
    рекомендуется для прогнозирования поведения различных марок АУ в
    процессах очистки и регенерации.
    3. Проведено кинетическое исследование закономерности окисления
    НгЗ кислородом на зерне АУ, позволившее рассчитывать динамику сорбции
    НгЗ в слое АУ в зависимости от начальной концентрации НгЗ, температуры и
    линейной скорости очищаемого газового потока. Установлена
    количественная зависимость скорости этой реакции от содержания
    адсорбированной серы на поверхности угля. Экспериментальные данные
    обобщены в виде кинетических уравнений. Рассчитана энергия активации
    изучаемой реакции.
    4. Изучена динамика сорбции НгЗ в слое АУ различных марок и
    распределение продуктов окисления НгЗ (сера и серная кислота) вдоль слоя
    АУ в зависимости от времени работы слоя.
    5. Определено "время защитного действия " (время до проскока) слоя
    различных марок АУ по НгЗ и ЗОг. Построены выходные кривые по этим
    соединениям. Установлено, что лимитирующей стадией процесса является
    проскок 802.
    6. Изз^ена кинетика восстановления Н2804 адсорбированной на АУ,
    что позволяет управлять этим процессом, варьируя концентрацию Н28 и
  • Стоимость доставки:
  • 230.00 руб


ПОШУК ГОТОВОЇ ДИСЕРТАЦІЙНОЇ РОБОТИ АБО СТАТТІ


Доставка любой диссертации из России и Украины


ОСТАННІ СТАТТІ ТА АВТОРЕФЕРАТИ

ГБУР ЛЮСЯ ВОЛОДИМИРІВНА АДМІНІСТРАТИВНА ВІДПОВІДАЛЬНІСТЬ ЗА ПРАВОПОРУШЕННЯ У СФЕРІ ВИКОРИСТАННЯ ТА ОХОРОНИ ВОДНИХ РЕСУРСІВ УКРАЇНИ
МИШУНЕНКОВА ОЛЬГА ВЛАДИМИРОВНА Взаимосвязь теоретической и практической подготовки бакалавров по направлению «Туризм и рекреация» в Республике Польша»
Ржевский Валентин Сергеевич Комплексное применение низкочастотного переменного электростатического поля и широкополосной электромагнитной терапии в реабилитации больных с гнойно-воспалительными заболеваниями челюстно-лицевой области
Орехов Генрих Васильевич НАУЧНОЕ ОБОСНОВАНИЕ И ТЕХНИЧЕСКОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ЭФФЕКТА ВЗАИМОДЕЙСТВИЯ КОАКСИАЛЬНЫХ ЦИРКУЛЯЦИОННЫХ ТЕЧЕНИЙ
СОЛЯНИК Анатолий Иванович МЕТОДОЛОГИЯ И ПРИНЦИПЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССАМИ САНАТОРНО-КУРОРТНОЙ РЕАБИЛИТАЦИИ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ МЕНЕДЖМЕНТА КАЧЕСТВА