ТЕОРИЯ И ПРАКТИКА ЭЛЕКТРОННОЛУЧЕВОЙ ПЛАВКИ КОНЦЕНТРАТА МОЛИБДЕНА И ПЕРЕРАБОТКИ СЛИТКОВ В ПОЛУФАБРИКАТЫ

Краткое содержание

ОСНОВНИЙ ЗМІСТ РОБОТИ

У вступі обґрунтовано актуальність теми дисертації, сформульована мета роботи, основні задачі та завдання досліджень, описано об’єкт і методи дослідження, викладені наукова новизна та практична цінність отриманих результатів з урахуванням особистого внеску автора.

В першій главі викладена хронологія досліджень та аналіз сучасного стану металургії молібдену. Традиційний технологічний ланцюжок виробництва молібдену складається з таких ланок: отримання триоксиду молібдену, молібденового порошку, гаряче пресування порошку з одержанням металевого молібдену (металокераміки). Завдяки розвиненій поверхні порошку пресований молібден містить значну кількість домішок впровадження (у сумі близько 0,1 %). Очистити молібден від домішок дозволяє плавка в вакуумі застосовують переважно вакуумно-дуговий переплав).

Наведено особливості структури і властивостей молібдену, отриманого методами вакуумної плавки, вивчено вплив домішок на властивості молібдену. При зниженні температури випробування тип руйнування молібдену змінюється з пластичного на крихке. Температура такого «переходу» (поріг холодноламкості) залежить від багатьох чинників: чистоти металу, розмиру зерна і характеру напруженого стану. При випробуваннях молібдену на розтяг критична температура переходу близька до кімнатної. При випробуваннях по Шарпі ця температура змінюється в межах 230–510 °С. Більш ретельний розгляд впливу другої фази в сплавах молібдену на поріг холодноламкості призводить до висновку, що проста експоненціальна залежність між розмирами зерна і порогом холодноламкості може бути лише в обмеженої кількості випадків тільки для нелегованого металу. Для реальних металів у рекристалізованому стані вирішальним роль часто є не розмир зерна, а склад і розподіл другої фази. Вплив хімічного складу на температуру переходу вивчено детальніше, за вплив інших факторів. Неметалеві домішки – кисень, азот і вуглець мають найбільше значення.

Визначено переваги і недоліки технології ЕПП зливків молібдену. З одного боку, ЕПП дозволяє знизити загальний вміст домішок впровадження до рівня менше за 0,001 %, з іншого, за рахунок утворення великих кристалітів у зливку не вдається виключити виділення таких домішок на межі зерен.

Для використання всіх переваг ЕППЄ, (наявність розвиненої поверхні випаровування і незалежність процесів плавлення та кристалізації) при виплавці зливків молібдену необхідно застосовувати методи високотемпературної гетерогенізації, ефективного рафінування, впливу перерозподілу електронно-променевого нагріву на структуру зливка. Це дозволить отримувати якісні зливки,
в тому числі з первинних брикетів порошку молібдену, що значно поліпшить економічні показники ЕППЄ.

В другій главі детально викладені дані про матеріали, обладнання та методи дослідження.

За вихідну сировину для експериментальних плавок використовували молібден металевий у вигляді спечених брикетів (ТУ РА28-54-529-61-661-2007). Молібден отримано шляхом відновлення чистого оксиду молібдену МоО₃ в середовищі водню на заводі «Чисте залізо» (Вірменія).