Получение наноструктурных керамик с использованием магнитно-импульсного прессования порошков Иванов, Виктор Владимирович

Краткое описание

Иванов,ВикторВладимирович.Получениенаноструктурныхкерамиксиспользованиеммагнитно-импульсногопрессованияпорошков: диссертация ... доктора физико-математических наук : 01.04.13. - Екатеринбург, 1998. - 299 с. : ил.больше
Цитаты из текста:

стр. 1
Институт электрофизики Российской Уральского наук отделения Академии -г^Г'///^/ . На п р а в а х р у к о п и с иИВАНОВВикторВладимировичПОЛУЧЕНИЕНАНОСТРУКТУРНЫХКЕРАМИКСИСПОЛЬЗОВАНИЕММАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОГОПРЕССОВАНИЯПОРОШКОВ(специальность 01.04.13 - Электрофизика, и молекулярная физика) 01.04.14

стр. 16
направлениеПОЛУЧЕНИЕНАНОСТРУКТУРНЫХМАГНИТНО-ИМПУЛЬСНОГОКЕРАМИКИСПОЛЬЗОВАНИЕМПОРОШКОВ. Автор защищает положения: 1. РезультатыПРЕССОВАНИЯэкспериментальногопорошковчетырех исследования соединений со средним консолидации (AI2O3, размером ТЮ2, наноразмерных Zr02 и TiN), керамических полученных процессах

стр. 44
затрачиваемую для сжатия до определенной плотности.порошка1.4. Экспериментальнаяпорошковустановка для одноосногомагнитно-импульсногопрессованияДля изучения процессов мягкого созданаимпульсногокомпактирования установка, наноразмерных керамическихпорошковэкспериментальная основным узлом которой является одноосныймагнитно-импульсныйпресс с силой д о 8 5 0 к Н . О п и с а н и е у с т а н о в к и и ее о т д е л ь н ы х ч а с...

Оглавление диссертациидоктор физико-математических наук Иванов, Виктор Владимирович
ОГЛАВЛЕНИЕ
стр.
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. Использование сильных импульсных магнитных полей для динамического уплотнения порошков: физические процессы и
экспериментальное оборудование
1.1.0 проблеме компактирования твердых наноразмерных порошков
1.2. Положительные особенности динамического сжатия порошков
1.3. Применение силового действия импульсных магнитных полей
для прессования порошков. История вопроса
1.4. Экспериментальная установка для одноосного магнитно-импульсного прессования порошков
1.4.1. Устройство и работа установки
1.4.2. Генерирование электромагнитной силы
1.4.3. Проблема удаления газов и адсорбированных веществ.
Блок дегазации
1.4.4. Особенности способа импульсного прессования порошков твердых материалов
1.5. Измерение импульсного давления при сжатии порошка
1.6. Получение и характеристика прессовок из наноразмерных керамических порошков
1.7. Выводы
ГЛАВА 2. Экспериментальный метод определения динамических
адиабат сжатия порошков
2.1. Одноконтурная модель индукционного ускорения массивных проводников
2.2. Моделирование индукционного ускорения подвижного пресс-инструмента для условий эксперимента
2.3. Определение динамических адиабат сжатия порошков
2.3.1. Одноосное мягкое сжатие порошков упругим калиброванным инструментом. Квазистатическое приближение
2.3.2. Характеристики порошка на динамической адиабате сжатия
2.4. Анализ погрешностей метода
2.4.1. Оценка степени квазистатичности и адиабатичности процесса
2.4.2. Погрешности, связанные с нарушением одномерности сжатия
2.4.3. О возможности раздельного моделирования процессов ускорения
и торможения пресс-инструмента
2.4.4. Погрешности, вносимые численной обработкой данных
2.4.5. Оценка полной погрешности
2.5. Выводы
ГЛАВА 3. Консолидация наноразмерных керамических порошков под действием мягких волн сжатия
3.1. Компактирование порошков AI2O3
3.1.1. Особенности консолидации наноразмерных порошков оксида алюминия
3.1.2. Характеристика исходных порошков AI2O3
3.1.3. Сравнение прессуемости наноразмерного порошка AI2O3 при импульсном и статическом сжатии
3.1.4. Динамические адиабаты сжатия порошков AI2O3
3.1.5. Характеристика прессовок из нанопорошков AI2O3
3.2. Компактирование порошков "ЛОг
3.2.1. Имеющийся опыт в консолидации порошков оксида титана
3.2.2. Характеристика исходных порошков
3.2.3. Динамические адиабаты сжатия порошков ТЮг, полученных
разными методами. Характеристика прессовок
3.3. Компактирование порошков ZrÛ2
3.3.1.Задача, решаемая при компактировании порошков оксида циркония
3.3.2. Характеристика исходных порошков
3.3.3. Динамические адиабаты сжатия порошков Zi-Ог с разной
степенью агломерирования. Характеристика прессовок
3.4. Компактирование порошков TiN
3.5. О механизме динамического уплотнения твердых наноразмерных порошков
3.6. Выводы
ГЛАВА 4. Синтез нанокерамик при спекании высокоплотных прессовок
из наноразмерных порошков
4.1. Особенности кинетики спекания наноразмерных порошков
4.2. Спекание прессовок из наноразмерных порошков AI2O3
в обычной резистивной печи
4.2.1. Методика эксперимента
4.2.2. Фазовые превращения и кинетика усадки при спекании прессовок
с разной плотностью
4.2.3. Синтез нанокерамики AI2O3 в режимах контролируемого нагрева
4.2.4. Влияние добавок МдО и ТЮг на синтез керамики AI2O3
4.3. Сравнение спекания прессовок из нанопорошков AI2O3 при нагреве
микроволновым излучением и в резистивной печи
4.4. Синтез нанокерамики ТЮг спеканием плотных прессовок из нанопорошков
4.5. Выводы
ГЛАВА 5. Горячее импульсное компактирование наноразмерных керамических порошков
5.1. Особенности синтеза компактных наноструктурных материалов при высоких импульсных давлениях
5.2. Методика экспериментов по компактированию подогретых порошков
5.3. Уплотнение и полиморфное превращение при компактировании высокими импульсными давлениями предварительно подогретых нанопорошков ТЮ2
5.4. Консолидация высокими импульсными давлениями предварительно подогретых нанопорошков TiN
5.5. Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА