Святский Владислав Михайлович Методологические основы проектирования оборудования и процессов для производства дутьевым способом синтетических волокнистых материалов и изделий из них

Короткий опис

Святский Владислав Михайлович Методологические основы проектирования оборудования и процессов для производства дутьевым способом синтетических волокнистых материалов и изделий из них

ОГЛАВЛЕНИЕ ДИССЕРТАЦИИ

доктор наук Святский Владислав Михайлович

ВВЕДЕНИЕ

Глава 1. Анализ существующего оборудования и технологий, реализующих процессы производства волокнистых материалов из вторичных термопластов

1.1. Анализ волокнообразующих термопластичных материалов

1.2 Анализ существующих технологий получения волокнистых материалов из термопластов

1.3. Анализ технологий и оборудования для подготовки и переработки вторичного термопластичного сырья

1.4. Теория структурно-энерго-временных полей (теория СЭВ-полей) свойств физических объектов и ее методологическое значение в области процесса получения волокнис тых материалов

1.5. Основные выводы из литературного и патентного обзора

1.6. Постановка цели и задач исследований

Выводы по главе

Глава 2. Описание и разработка нового оборудования, входящего в единый технологический комплекс, реализующий производство волокнистых материалов из вторичных термопластов дутьевым способом

2.1. Технологическая схема получения волокнистых материалов из вторичных термопластов дутьевым способом

2.2. Структурная схема взаимодействия машин и агрегатов, реализующая технологию получения волокнистых материалов из вторичных термопластов дутьевым способом

2.3. Концепция технологии производства волокнистых материалов из вторичных термопластов

2.4. Методика расчета плавильных агрегатов гидростатического типа

для плавления вторичного термопластического сырья

2.5. Методика расчета плавильных агрегатов экструзионного типа для плавления вторичного термопластического сырья

2.6. Методика расчета нагреватель ных элементов агрегата для плавления исходного полимерного сырья

2.7. Гипотеза волокнообразования и оценка показателей качества

волокнистого материала из вторичного термопласта

Выводы по главе

Глава 3. Физико-математическое моделирование процессов производства волокнистых материалов дутьевым способом из вторичных термопластов

3.1. Разработка методики определения закономерности изменения температуры по сечению струи расплавленного полимера

3.2. Разработка методики определения скорости воздушного потока в рабочей зоне устройства волокнообразования

3.3. Исследование скорости потока воздуха в точке встречи его со струей расплавленного полимерного сырья

3.4. Разработка физико-геометрической модели процесса формирования холста дутьевым способом из вторичных термопластов

3.5. Моделирование процесса формообразования холстов из волокнистых материалов дутьевым способом

3.6. Оптимизация формообразования холстов из волокнистых материалов дутьевым способом

3.7. Моделирование профиля кулачка механизма качания раздувочного агрегата для получения синтетических волокнистых материалов

Выводы по главе

3

Глава 4. Теоретическое и экспериментальное исследование влияния конструктивных параметров машин, агрегатов и процессов на производительность и качество получения волокнистых материалов из вторичных термопластов

4.1. Исследование влияния конструктивных параметров машин и агрегатов для получения волокнистых материалов способом вертикального раздува струи расплавленного термопласта

4.1.1. Описание экспериментальной установки с плавильным агрегатом гидростатического типа

4.1.2. Экспериментальная проверка возможности получения волокнистого материала в зависимости от качества вторичного термопласта

4.1.3. Определение рациональных параметров дутьевой головки с кольцевым сходящимся соплом для получения волокнистых материалов способом вертикального раздува

4.1.4. Исследование влияния конструктивных параметров диффузора на характеристику дутьевой головки с кольцевым сходящимся соплом

4.1.5. Исследование зависимости силы поверхностного трения от параметров проточной части дутьевой головки с кольцевым сходящимся соплом

4.2. Исследование влияния конструктивных параметров машин и агрегатов для получения волокнистых материалов горизонтальным способом раздува струи расплавленного термопласта

4.2.1. Описание экспериментальной установки с плавильным агрегатом экструз ионного типа

4.2.2. Исследование влияния конструктив ных и технологических параметров оборудования на качество получаемого волокнистого материала из вторичных термопластов

4.2.3. Исследование рабочей конструкции дутьевой головки с щелевым

соплом для раздува потока расплавленного полимера

Выв оды по глав е

Глава 5. Совершенствование машин и агрегатов для производства волокнистых материалов и изделий на их основе из термопластов, в том числе вторичных

5.1. Механизмы и агрегаты, реализующие получение волокнистого материала и изделий на основе экструзионно-дутьевого способа

5.2. Устройство для производства холстов из волокнистого материала

5.3. Экспресс -контроль среднего диаметра элементарных волокон

5.4. Экспериментальная установка для отделения нефтепродуктов от волокнистого сорбирующего изделия

5.4.1. Исследование экспериментальной центробежной установки

для отделения нефтепродуктов от волокнистого сорбирующего изделия

5.4.2. Расчет мощности привода и производительности центроб ежной установки

5.4.3. Испытания и определение фактической производительности

центроб ежной установки

Выводы по главе

Глава 6. Экспериментальные исследования физических, технологических и эксплуатационных свойств волокнистых материалов из вторичных термопластов, полученных дутьевым способом

6.1. Исследование физических свойств волокнистых материалов из вторичных термопластов

6.2. Исследование теплоизоляционных свойств волокнистых материалов из вторичных термопластов

6.3. Экспериментальные исследования сорбционных и фильтрующих свойств волокнистых материалов

6.4. Исследование сорбционных изделий из волокнистых материалов

6.5. Испытания волокнистых сорбционных бонов для сбора нефти с поверхности воды

6.6. Исследование фильтрующих кассет из ПЭТ-волокна для очистки

технологических сточных вод

Выводы по главе

ОСНОВНЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ И ВЫВОДЫ

СПИСОК ЛИТ ЕРАТУРЫ

ОСНОВНЫЕ СОКРАЩЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ

ПРИЛОЖЕНИЕ 1. Акт внедрения АО «Воткинский завод»

ПРИЛОЖЕНИЕ 2. Акт внедрения ООО «Воткинский Завод

Теплоизоляционных Материалов»

ПРИЛОЖЕНИЕ 3. Акт внедрения ООО «Промышленные экологические

технологии»

ПРИЛОЖЕНИЕ 4.Заключение от Технического университета города

Зволен (Словакия)

ПРИЛОЖЕНИЕ 5. Акт внедрения результатов работы в учебный процесс

ВФ ФГБОУ ВО «ИжГТУ имени М. Т. Калашникова»

ПРИЛОЖЕНИЕ 6. Патент № 2406299 РФ

ПРИЛОЖЕНИЕ 7. Патент № 2403109 РФ

ПРИЛОЖЕНИЕ 8. Патент № 2476272 РФ

ПРИЛОЖЕНИЕ 9. Патент № 2530065 РФ

ПРИЛОЖЕНИЕ 10. Патент №2531123 РФ

ПРИЛОЖЕНИЕ 11. Описание компьютерной программы для

моделирования формы холста